法维莱制动系统培训课件

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2024年制动系统课件

2024年制动系统课件

制动系统课件一、引言制动系统是汽车的重要组成部分,其性能直接关系到行车安全。

本课件旨在对制动系统进行全面、系统的介绍,帮助大家了解制动系统的原理、组成、类型及维护要点,提高行车安全意识。

二、制动系统原理1.制动系统的作用制动系统的主要作用是使汽车减速或停车,确保行车安全。

在行驶过程中,驾驶员通过踩踏制动踏板,将制动力传递到车轮,使车轮减速或停止转动,从而实现减速或停车。

2.制动力产生原理制动系统利用摩擦原理产生制动力。

当驾驶员踩踏制动踏板时,通过一系列传动装置,将制动力传递到车轮。

车轮与地面之间的摩擦力使车轮减速或停止转动,从而实现减速或停车。

三、制动系统组成1.制动踏板制动踏板是驾驶员操作制动系统的部件,通过踩踏制动踏板,将制动力传递到车轮。

2.制动主缸制动主缸是制动系统的核心部件,将驾驶员踩踏制动踏板产生的力转换为液压信号,传递到制动器。

3.制动器制动器是产生制动力的部件,根据类型不同,可分为鼓式制动器和盘式制动器。

4.制动助力器制动助力器是辅助驾驶员减小踩踏制动踏板力的装置,提高制动效果。

5.制动液制动液是传递制动力的介质,具有良好的热稳定性和抗压缩性。

6.制动片和制动鼓(或制动盘)制动片与制动鼓(或制动盘)之间的摩擦产生制动力,使车轮减速或停止转动。

四、制动系统类型1.鼓式制动系统鼓式制动系统采用制动鼓和制动片,通过摩擦产生制动力。

鼓式制动系统结构简单,制造成本低,但散热性能较差,适用于小型车辆。

2.盘式制动系统盘式制动系统采用制动盘和制动片,通过摩擦产生制动力。

盘式制动系统散热性能好,制动稳定性高,适用于高速行驶和大型车辆。

3.驻车制动系统驻车制动系统用于固定车辆位置,防止车辆在停车时意外滑动。

驻车制动系统通常采用机械式制动器,如手刹。

五、制动系统维护要点1.定期检查制动液制动液是传递制动力的介质,应定期检查其液位和品质。

若制动液不足或品质不佳,应及时补充或更换。

2.定期更换制动片和制动盘(或制动鼓)制动片和制动盘(或制动鼓)是产生制动力的关键部件,磨损程度会影响制动效果。

(2024年)制动系统学习课件

(2024年)制动系统学习课件

制动系统学习课件contents •制动系统概述•制动器类型与特点•液压与气压传动在制动系统中应用•制动系统关键零部件详解•故障诊断与排除方法•维护与保养注意事项•总结回顾与拓展延伸目录01制动系统概述定义与功能定义制动系统是一套使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车的装置,或者使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车,使下坡行驶的汽车速度保持稳定。

功能制动系统的主要功能是使行驶中的汽车减速甚至停车,保持下坡汽车的速度稳定,以及使已停驶的汽车保持不动。

产生制动动作、控制制动效果并将制动能量传输到制动器的各个部件,如制动踏板、制动主缸等。

制动操纵机构制动器制动传动装置产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件,包括鼓式制动器和盘式制动器等。

将制动能量从制动操纵机构传输到制动器的部件,如制动油管、制动分泵等。

030201制动系统组成工作原理及过程工作原理驾驶员通过踩踏制动踏板,使制动主缸内的制动液产生压力,这个压力通过制动油管传递到各个制动分泵,推动制动分泵活塞向外移动,进而推动制动蹄或制动盘与车轮产生摩擦,实现减速停车的目的。

工作过程当驾驶员踩下制动踏板时,制动主缸内的活塞开始移动,将制动液压入制动油管中。

制动液在油管中传递压力,推动各个制动分泵的活塞向外移动。

活塞的移动使得制动蹄或制动盘与车轮产生摩擦,从而减缓车轮的旋转速度,实现车辆的减速或停车。

02制动器类型与特点结构简单,制造成本低鼓式制动器主要由制动鼓、制动蹄、制动底板等部件组成,结构相对简单,易于制造和维修。

制动效能稳定鼓式制动器在制动过程中,制动蹄与制动鼓的接触面积较大,能够产生稳定的制动力矩,使车辆平稳减速。

热衰退性能较差由于制动鼓散热性能不佳,长时间或频繁制动时,制动鼓容易过热,导致制动效能下降。

盘式制动器的制动盘暴露在空气中,散热面积大,散热性能好,不易出现热衰退现象。

散热性能好盘式制动器的制动钳能够迅速夹紧制动盘,产生制动力矩,使车辆快速减速。

法维莱制动系统培训课件

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LOCO CHINEBRAKE SYSTEMHXD2 LocomotivesJune 2007General data of the locomotiveNormal service : 2 locomotives coupled togetherLocomotive 1 : master(generator of BP pressure active)Locomotive 2 : slave(generator of BP pressure no active)June 2007Type of brakes•Pneumatic friction brake•Electro-dynamic brake•Automatic parkingbrakeThe pneumatic friction brake is controlled by the driver’s brake valve (Eurotrol).June 2007Brake systemsDual brake pipe modes•Passengers (brake pipe 6 bar)•Freight (brake pipe 5 bar )Dual brake modes•Gradual control•Direct mode releaseJune 2007Brake commandsJune 2007LOCOTROL System•Multiple unit control system, installed on all units (leading & remote)•All traction and braking commands on the leading locomotive are transmitted to the others through the LOCOTROL systemJune 2007June 2007•Generic hardware & software platform called Gemini II •Controls the pneumatic equipment of the Eurotrol •Interfaced through :– A FIP bus to the train computer– A RS422 link to the LOCOTROL•Based on :–Time dependent inputs from the indirect brake manipulator –Brake demand from LOCOTROL systemBCUBCUJune 2007Brake system •dcwvJune 2007Brake system •Block schemeJune 2007June 2007•Receives its input from the BCU •Modulates the BP pressure–Calculates the internal pressure valve RE–Activates the control valves in a closed loop to obtain the desired pilotpressure REEUROTROLEUROTROL •First brake step pressureJune 2007EUROTROL •Brake applicationJune 2007EUROTROL •Brake releaseJune 2007EUROTROL •Stabilisation after braking or releasingJune 2007EUROTROL •Quick releaseJune 2007EUROTROL •Emergency brakeJune 2007EUROTROL •NeutralisationJune 2007June 2007•One distributor valve group per locomotive •This module :–Realises the automatic pneumatic brake,–Distributes air in the RADistributor valve group•Distributor SW4 G/P mode •Operation mode lever (management of BP reference pressure) :–M (freight) position : P BP = 500kPa–V (passenger) position : P BP = 600kPa•2 release modes : gradual & direct release ( RB(IS)RC cock position )June 2007•Cock RB(IS)RC open (switch closed)•Carried out in large flow (manipulator in GD position)•Only if P BP > 300kPa •If VV(RT)RC detectsa ΔP > 20kPabetween BP & R(T)↘RC discharge itselfinside BP↘The distributor is able to release the brake more quickly Direct release modeBrake releaseDirect release mode Brake releaseJune 2007Direct release mode Brake applicationJune 2007•Cock RB(IS)RC closed (switch open)Gradual release mode Brake applicationJune 2007LOCO CHINE DJ4Gradual release modeBrake releaseJune 2007HXD2 LocomotiveBrake releaseFor dynamic brake applicationJune 2007DIRECT BRAKEmanipulator•Controlled by the BCU onrequest of the LOCOTROLsystem, on the remotelocomotiveJune 2007DIRECT BRAKE •Brake applicationJune 2007DIRECT BRAKE •Release positionJune 2007DIRECT BRAKE •Brake cylinder pressure maintainingJune 2007HXD2 LocomotiveEMERGENCY BRAKE•Venting of the RE pilot pressure& of the brake pipeJune 2007EMERGENCY BRAKE•Action on the cabin’s emergencyequipment (push buttons)•Fast venting of the BPthrough a big hole(ø= 25mm)June 2007EMERGENCY BRAKE•Emergency brakingdone by the safety equipmentJune 2007PARKING BRAKE •Spring applied /pressure released type •Under the RA controlJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake ventingJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake ventingJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake isolatingJune 2007Isolation •Parking brake isolationJune 2007•Parking brake isolationJune 2007Isolation •Direct brake isolationJune 2007•Direct brake isolationJune 2007•Brake cylinder isolationJune 2007•Brake cylinder isolationJune 2007Isolation •EUROTROL / CG isolating module (master / slave)June 2007•Eurotrol isolationJune 2007Isolation •Distributor / MP isolationJune 2007Isolation •Distributor / BP isolationJune 2007•MP/CG isolationJune 2007BRAKE PANEL •June 2007BRAKE PANEL •June 2007BRAKE PANEL (prototype)•June 2007。

《制动系培训讲义》PPT课件

《制动系培训讲义》PPT课件

培训讲义
2021/8/18
第31页
二、汽车制动系组成及原理
培训讲义
当向顶杆座a施加制动力时,平衡活塞c下移,关闭 排气阀门d,打开进气阀门j,从后桥贮气筒来的气压经 11口进入到A腔,从21口输出到后回路中的弹簧制动气 室的膜片腔。在A腔中的气压通过孔道D进入B腔,作用 在继动活塞f的上部,使继动活塞f下行,同时压缩回位 弹簧,关闭排气阀门h,打开进气阀门g,从前桥贮气筒 来的气压经12口到达C腔,从22口输出到前回路中。
实现汽车减速或停车。
2021/8/18
第3页
一、汽车制动系概述
3、制动系的要求
•具有良好的制动性能 •操作轻便 •制动稳定性好 •制动平顺性好 •散热性好
培训讲义
2021/8/18
第4页
一、汽车制动系概述
培训讲义
4、东风系列重型汽车制动系特点
1、采用先进的气压制动技术:引进德国 WABCO公司的全套制动阀类总成,大大提 高整车的安全性,可靠性,舒适性, 灵敏性。
制动系功用:视需要使汽车减速或在最短的 距离内停车,并保证汽车停放可靠,不至自动 滑溜。
2021/8/18
第2页
一、汽车制动系概述
2、制动系的组成
培训讲义
1、行车制动装置:行驶时减速和停车 2、驻车制动装置:使停驶的车辆驻留原地不动 3、辅助制动装置:基本制动的辅助部分,防止
因制动器过热而降低制动效能。 4、应急制动装置:在行车制动失效的情况下
上行 减小 上升 关闭 打开
2021/8/18
第8页
二、汽车制动系组成及原理
培训讲义
调压阀
作用:使储气筒保持在 规定的气压范围内,并在超 过规定气压后,实现空压 机的卸荷空转,以减小发 动机的功率消耗,延长空压 机寿命。另可向外取气。

制动系统培训——制动系统原理 PPT课件

制动系统培训——制动系统原理 PPT课件
济南卡车股份公司培训基地Leabharlann 中国重汽产品及营销服务培训
第二节、全车制动系统分析
空压机将压缩空气经干燥器输到四回路阀。干燥器 将系统工作气压限制在0.87MPa(调压阀切断压力8.5 ± 0.2bar ),系统气压超过此极限时调压阀开启。
四回路保护阀的作用是将前桥制动系统、中后桥制 动系统、停车制动系统和辅助用气系统分成四个完全 独立的回路,当任何一回路发生故障时,可确保其它 三个回路能正常工作。
驻车制动手柄 Parking lever
挂车单独制动手柄 Hand brake lever for trailer
brake
注意: 只有在制动系统压力高于 0.55MPa时,驻车制动信 号灯熄灭后,驻车制动才 可完全解除。
济南卡车股份公司培训基地
中国重汽产品及营销服务培训
注意:
(1)、在制动灯熄灭后,可以操纵各助力系统(如离 合器助力器和副变速箱的换档等)。但在储气筒压力达到 0.7MPa(可在双针气压表上读得)之前,车辆还没有完全 达到适合于行使的状态。只有储气筒压力达到0.7MPa之后, 制动器才能达到所规定的制动性能。
(2)、当车辆停止时,必须拉上手制动! (3)、在起动发动机之前,必须将手制动阀手柄放在 制动位置,否则,制动系压力升高后,原有的驻车制动作 用将消除。
警告:在信号灯熄灭之前切勿开动汽车!
济南卡车股份公司培训基地
中国重汽产品及营销服务培训
弹簧制动缸的紧急解除
❖ 当连接弹簧制动缸的气管路因泄露而造成自行制动时, 只要将弹簧制动缸后端的螺栓拧出到解除位置,即可将 制动解除。
济南卡车股份公司培训基地
中国重汽产品及营销服务培训
1、前桥制动系统 压缩空气经四回路阀后一路不断地向前制动储

电力机车制动系统第六章 法维莱Eurotrol制动系统

电力机车制动系统第六章  法维莱Eurotrol制动系统

BCU闭环控制流程
CPU显示管理
CPU显示允许 用户进入CPU 内部信息区,例 如软件版本和故 障代码,从而执 行特殊操作,如 重置故障和压力 传感器的设置。
综合作用简介
制动系统综合作用大致可分为自动 制动、直通制动、停放制动、无火 回送、故障处理、Locotrol控制的 集成式制动。
制动控制柜 Brake Frame
压缩机 Air Compressor
总风缸 Main Reservoir
制动控制器(大闸) Manipulator
总风管
Main Pipe
列车管 Brake Pipe
制动器 BFC/BFCF
3
制动机主要部件
► 制动机主要包括司机制动控制器、制
动显示屏、司机制动阀、作用阀模块、 BCU(制动控制单元)、备用制动模 块、直通制动模块、停放制动模块、 隔离模块、流量计、分配阀、转向架 中继阀等部件组成。
Eurotrol制动机制动控制柜
Eurotrol制动机司机制动控制器
司机制动控制器包括自动制动控制 器和直通制动控制器,是一个集成 在一起的制动操纵装置,左侧是自 动控制部分,俗称大闸,右侧是直 通制动控制部分,俗称小闸
Eurotrol制动机司机制动控制器
制动显示屏
1.实时显示与制动相关的压力及流量信息, 压力包括均衡风缸、列车管、总风及制动缸 的压力。 2.可以进行制动机模式切换
制动显示屏
司机制动阀
司机制动阀从BCU(制动控制单 元)接受输入信号,然后调整BP (列车管)压力信号,进而作原理
司机制动阀缓解位
司机制动阀快速缓解位
司机制动阀制动位
作用阀模块
紧急制动时快 速排出BP 压 缩空气

HXD2转型培训法维莱制动机课件教程文件

HXD2转型培训法维莱制动机课件教程文件
重联位(MU): 在换端作业时,将大闸手柄推重联位, 当手柄推至重联位时,列车管减压至0KPa。
紧急位 (EMER): 手柄至于该位置则产生紧急制动。
迎机教育
独立制动(小闸)有3个位置分别为: 运转位(RUN): 用于缓解机车制动缸。 最大制动位(FULL): 该位用于产生机 车制动缸的最大制动压力,在运转位和 最大制动位之间则产生相应的制动和缓 解。 侧缓位: 将小闸搬至侧面则产生缓解 指令。
名称 紧急排风 隔离塞门
总风隔离塞 门
分配阀上的 机械塞门
位置 正常位 切除位 正常位
切除位 正常位 缓解位
管路的通、断 开通(垂直位) 切除(水平位) 开通(垂直位)
切除(水平位) 手柄垂直位 手柄扳动
作用或使用时机 开通紧急阀通路 切除紧急阀通路
开通总风至过滤器通 路
切除总风至过滤器通 路 控制风缸不通大气
迎机教育
转型培训
HXD2B电力机车转型培训
法维莱制动机
魏志勇

迎机教育
转型培训
一、认识法维莱制动机
法维莱制动机组成
法维莱制动机由制动控制器(大、小 闸)、制动显示屏、制动柜与基础制动 装置组成的。
迎机教育
转型培训
制动控制器的自动制动(大闸) 有6个位置分别为:
运转位 (RUN): 手柄置于该位置则列车管充气至500KPa或 600KPa并使列车管保持在该压力值。
迎机教育
转型培训
低压保护提示:制动系统具有总风低压保护功能,当显示 屏顶部出现“总风低”提示时,不允许缓解。
紧急制动倒计时:机车无论什么原因发生紧急制动后,都 会产生60s倒计时,60s内禁止缓解,制动控制屏的顶部出现 60s倒计时提示信息,当计时结束时,红色信息框不会消失 ,可以进行缓解。

HXD2转型培训法维莱制动机课件

HXD2转型培训法维莱制动机课件

名称 紧急排风 隔离塞门
总风隔离塞 门
分配阀上的 机械塞门
位置 正常位 切除位 正常位
切除位 正常位 缓解位
管路的通、断 开通(垂直位) 切除(水平位) 开通(垂直位)
切除(水平位) 手柄垂直位 手柄扳动
作用或使用时机 开通紧急阀通路 切除紧急阀通路
开通总风至过滤器通 路
切除总风至过滤器通 路 控制风缸不通大气 控制风缸通大气,闸 缸缓解
转向架2 闸缸塞门
位置 正常位 切换位 正常位
切除位
正常位
切除位
管路的通、断 作用或使用时机
开通(垂直位) 正常运用位
切除(水平位) 切除弹停
开通(垂直位)
开通转向架1闸缸通 路
切除(水平位)
切除转向架1闸缸通 路
开通(垂直位)
开通转向架2闸缸通 路
切除(水平位)
切除转向架2闸缸通 路
迎机教育
转型培训
重联位(MU): 在换端作业时,将大闸手柄推重联位, 当手柄推至重联位时,列车管减压至0KPa。
紧急位 (EMER): 手柄至于该位置则产生紧急制动。
迎机教育
独立制动(小闸)有3个位置分别为: 运转位(RUN): 用于缓解机车制动缸。 最大制动位(FULL): 该位用于产生机 车制动缸的最大制动压力,在运转位和 最大制动位之间则产生相应的制动和缓 解。 侧缓位: 将小闸搬至侧面则产生缓解 指令。
迎机教育
转型培训
低压保护提示:制动系统具有总风低压保护功能,当显示 屏顶部出现“总风低”提示时,不允许缓解。
紧急制动倒计时:机车无论什么原因发生紧急制动后,都 会产生60s倒计时,60s内禁止缓解,制动控制屏的顶部出现 60s倒计时提示信息,当计时结束时,红色信息框不会消失 ,可以进行缓解。

HXD2转型培训法维莱制动机课件

HXD2转型培训法维莱制动机课件

问卷调查结果显示,大部分学员 对培训内容表示满意,认为培训 方式易于理解,对实际工作有指
导意义。
实操考核结果显示,大部分学员 能够熟练操作维莱制动机,但在 应对突发情况时还需加强实践。
反馈意见收集结果显示,部分学 员提出增加实际案例分析、加强 实践操作等建议,以进一步完善
培训效果。
培训效果改进措施
培训方法与实施计划
培训方法
采用理论授课、实践操作、案例分析等多种方式相结合的方法,使学员更好地理 解和掌握知识和技能。
实施计划
根据学员的实际情况和需求,制定个性化的培训计划,确保培训效果的最大化。 同时,建立完善的培训考核机制,对学员的学习情况进行评估和反馈,以便及时 调整培训计划和方法。
02
法维莱制动机介绍
握技能。
经验三
企业需要制定合理的培训计划和 目标,并根据实际情况进行调整 和改进,以确保培训效果的最大
化。
培训实践改进建议
建议一
加强培训前的需求分析,根据员工的实际需求和 水平制定个性化的培训计划。
建议二
在培训过程中加强互动和交流,鼓励员工积极参 与和分享经验,提高培训效果和质量。
建议三
建立完善的培训效果评估机制,及时收集员工的 反馈和建议,不断优化和改进培训内容和方式。
HXD2转型培训法维莱制 动机课件
• HXD2转型培训法概述 • 法维莱制动机介绍 • HXD2转型培训法维莱制动机实践 • HXD2转型培训法维莱制动机效果评估 • 结论与展望
01
HXD2转型培训法概述
培训背景与目标
背景
随着铁路行业的快速发展,HXD2型电力机车在铁路运输中扮演着越来越重要 的角色。为了提高HXD2型电力机车的运行效率和安全性,需要进行相应的培 训。

法维莱制动机

法维莱制动机

3、 自阀手把移至抑制位
均衡风缸、制动管、制动缸压力保持不变。
4、 侧压单阀手把
(1) 制动缸压力降至0;
(2) 松开手把风缸压力缓慢降至0;
(2) 制动管减压至70kPa左右;
(3) 制动缸压力上升至450kPa左右。
(3) 保压1分钟,均衡风缸、制动管泄漏不超过10kPa。
8、 自阀手把移至运转位
(1) 均衡风缸、制动管恢复定压;
(2) 制动缸压力降至0。
第三步、单阀阶段制动
9、 单阀手把阶段移至全制位
(1) 制动缸压力阶段上升并能保压;
(2) 全制位制动缸压力上升至300kPa左右;
准备工作
1、制动显示屏初始化正常,模式设置为本机、货车、不补风、管压500kPa(客车600 kPa)。
2、确认总风缸压力825~900kPa,均衡风缸、制动管压力500kPa,制动缸压力为0。
3、缓解弹停装置,确认弹停指示灯熄灭,弹停指示器绿色。
1、 自阀手把移至初制位
(1) 均衡风缸、制动管减压40~60kPa;
(3) 下车检查:闸瓦应压紧制动盘,空气制空气制动指示器应呈红色,踏面清扫闸瓦投入;
(4) 小开前后制动管折角塞门,检查贯通状态。
10、单阀手把阶段移至运转位
(1) 制动缸压力阶段下降并能保压;
(2) 运转位时制动缸压力应降至0。
第四步、单阀全制动
11、单阀手把直接移至全制位
(2) 制动缸压力上升至70~110kPa;
(3) 下车检查:闸瓦应压紧制动盘,空气制动指示器应呈红色,踏面清扫闸瓦在制动缸压力100kPa左右投入。
2、 自阀手把阶段移至全制位

法维莱制动系统培训

法维莱制动系统培训
3
系统简介 System Introduction
制动控制器
BRAKE CONTROLLER
• • 每个司机室装有一个制动控制器: 制动控制器的自动制动(自阀,或大闸)部分有6个位置: – – – 运转位 (RUN): 手柄置于该位置则列车管充气至500KPa或600KPa并使列车管保 持在该压力值。 初制位(MIN): 手柄置于该位置则实施初制(列车管减压50KPa)。 全制动位(FS):手柄置于该位置则产生列车管最大减压量(360KPa或430KPa), 如果手柄置于初制位和全制动位之间,则根据其位置关系,列车管将按照对应比 例减压。 抑制位(SUP): – 当安全设备清除惩罚制动之后,司机操作大闸执行缓解RE的压力步骤如下: 必须把大闸推至SUP位保持1秒钟以清除惩罚制动然后推至运转位,这样 BCU才能接收缓解指令; – 当启用备用制动模式时,必须把大闸手柄推至SUP位以确认备用制动启用, – 多机位(MU): 在激活端司机室,把大闸手柄推至SUP和MU之间的时候,列车管将 在最大减压量和0KPa之间比例减压,当手柄推至MU位的时候,列车管减压至 0KPa。 紧急位 (EMER): 手柄至于该位置则产生紧急制动,紧急制动位既有位置传感器也 有微动开关信号串连安全环路。
BCU
EPM EPM
+24 Vdc
cab collector
analogue + digital signals
cab collector
analogue + digital signals
emergency
brake panel
brake panel
emergency
21
BRAKE FUNCTIONS DESCRIPTION – Backup mode

HXD1C法维莱制动系统培训材料

HXD1C法维莱制动系统培训材料
株电公司交流传动六轴电力机车制动系统 Locomotive CoCo ZELC HxD1C BRAKE SYSTEM 欢迎大家的光临
2010-05
培训内容
Loco CoCo HxD1C
1. 制动系统介绍
系统概述 部件识别 模块介绍
2. 制动机操作 3. 故障诊断
2010-05
1.制动系统介绍 制动系统介绍
标识号
2010-05
--BCU(Brake Control Unit)制动 制动 控制单元
- - 线缆盒
- - 撒砂模块 - - EPM-FSE 备用制动空电模块 - - EUROTROL 司机制动阀 - - 升弓模块
- - EPM-Distr 分配阀空电模块
- - 紧急制动模块
- - 隔离阀门部分
2010-05
Loco CoCo HxD1C
1. 制动系统介绍
-模块介绍 模块介绍
2010-05
Loco CoCo HxD1C
制动系统介绍-模块介绍
制动显示屏
转向架制动控制
EPM模块 模块 三通阀
制动控制器
大闸 小闸
直通制动 停放制动
列车管控制
常用模式 备用模式 紧急制动模块
平均管控制 撒砂模块 升弓模块
ACTIVE
E.P.M
制动制动器的备用制动编码器
EPM-FSE
备用空电模块
2010-05
Brake control 制动控制
Loco CoCo HxD1C
Control of the brake pipe back-up mode 列车管控制备用制动模式 列车管控制备用制动模式
总风管
RE-RM RE-FSE

HXD2转型培训法维莱制动机 PPT课件

HXD2转型培训法维莱制动机 PPT课件

1.闭合电钥匙司机室激活后,按压F3【空气制动】进入
下一级菜单;确认制动显示屏上当前设置为:600kpa、主控
、投入、货车位、不补风,并且确认流量表上方显示主控投
入。
总风低
新设置 当前设置
确认 更多
500kpa 600kpa
定压500kpa 定压600kpa
主控 主控
投入 切除
货车位 客车位
不补风 补风
名称 紧急排风 隔离塞门
总风隔离塞 门
分配阀上的 机械塞门
位置 正常位 切除位 正常位
切除位 正常位 缓解位
管路的通、断 开通(垂直位) 切除(水平位) 开通(垂直位)
切除(水平位) 手柄垂直位 手柄扳动
作用或使用时机 开通紧急阀通路 切除紧急阀通路
开通总风至过滤器通 路
切除总风至过滤器通 路 控制风缸不通大气
作用或使用时机
开通机械分配阀通 路 切除(更换)机械 分配阀
正常运用时使用
开通(右侧位) 无火回送时使用
正常位
重联塞门 切除位
开通(左侧位) 切除(右侧位)
单机运行时使用
重联/附挂运行时使 用
迎机教育
转型培训
名称 位置
正常位 一次缓解 隔离塞门 切除位
管路的通、断 作用或使用时机 开通(垂直位) 实现一次缓解
迎机教育
转型培训
低压保护提示:制动系统具有总风低压保护功能,当显示 屏顶部出现“总风低”提示时,不允许缓解。
紧急制动倒计时:机车无论什么原因发生紧急制动后,都 会产生60s倒计时,60s内禁止缓解,制动控制屏的顶部出现 60s倒计时提示信息,当计时结束时,红色信息框不会消失 ,可以进行缓解。
机车断电钥匙:制动机按正常速率减压到0kpa,实施常用 全制动,不产生紧急放风。同时停放制动自动投入。

法维莱制动机

法维莱制动机

备用模式转换制动系统在司机制动阀Eurotrol 或BCU 故障时需打到备用模式。

备用模式的转换通过04.52备用塞门实现: 竖直: 正常 水平: 备用扳动备用塞门会产生紧急制动, 所以转换前最好将大闸置重联位或紧急位转换备用后需要将大闸置抑制位1s, 以激活备用模式故障诊断主从控设置制动系统主从控的设置通过重联阀(04.56)实现。

BCU 显示9999: 正常8983: 主要错误代码。

行车过程中给司机信息指示,如果本务机车出现此错误代码,要求将系统转换到备用模式。

8984: 中级错误代码。

行车过程中给司机信息指示,但不要求司机采取行动,行车结束后联系售后人员采取维修措施。

8987: 次要错误代码。

不要求司机采取行动,行车结束后联系售后人员采取维修措施。

注意:当司机在制动显示屏看到故障提示时,请根据BCU 故障代码判断是否将制动系统转换到备用模式红色手柄为水平:从控注意: 扳动手柄时,先从内侧压手柄上端部,从锁紧槽松开,再转动手柄。

打从控位时向左转动。

红色手柄为竖直:主控一、法维莱机车制动机试验(一)、制动系统设置法维莱制动系统可通过司机室制动显示屏在“主控投入”状态下设置。

在司机室制动显示屏起动完毕后,按压F3,查询制动系统的设置状态,本务牵引货物列车的正常显示为:500kPa 主控投入货车位不补风流量表上方显示“主控投入”字样。

如为牵引货物列车第二位重联运行时正常显示为:500kPa 从控切除货车位不补风流量表上方显示“从控切除”字样。

大闸、小闸置运转位。

如按压F3查询符合以上规定的,按压F8退回。

如不符合以上规定的需重新设置时,先按F3键,显示屏出现“新设置”一栏后,再按需要并根据显示屏上的提示进行相应的设置,设置完毕后按F1键确定执行。

系统的设置必须在列车管风压为零的条件下进行,即大闸置重联位或紧急位。

“客车位”与“货车位”的转换设置可按压F6键。

“500kpa”与“600kpa”的转换设置可按压F3键。

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LOCO CHINEBRAKE SYSTEMHXD2 LocomotivesJune 2007General data of the locomotiveNormal service : 2 locomotives coupled togetherLocomotive 1 : master(generator of BP pressure active)Locomotive 2 : slave(generator of BP pressure no active)June 2007Type of brakes•Pneumatic friction brake•Electro-dynamic brake•Automatic parkingbrakeThe pneumatic friction brake is controlled by the driver’s brake valve (Eurotrol).June 2007Brake systemsDual brake pipe modes•Passengers (brake pipe 6 bar)•Freight (brake pipe 5 bar )Dual brake modes•Gradual control•Direct mode releaseJune 2007Brake commandsJune 2007LOCOTROL System•Multiple unit control system, installed on all units (leading & remote)•All traction and braking commands on the leading locomotive are transmitted to the others through the LOCOTROL systemJune 2007June 2007•Generic hardware & software platform called Gemini II •Controls the pneumatic equipment of the Eurotrol •Interfaced through :– A FIP bus to the train computer– A RS422 link to the LOCOTROL•Based on :–Time dependent inputs from the indirect brake manipulator –Brake demand from LOCOTROL systemBCUBCUJune 2007Brake system •dcwvJune 2007Brake system •Block schemeJune 2007June 2007•Receives its input from the BCU •Modulates the BP pressure–Calculates the internal pressure valve RE–Activates the control valves in a closed loop to obtain the desired pilotpressure REEUROTROLEUROTROL •First brake step pressureJune 2007EUROTROL •Brake applicationJune 2007EUROTROL •Brake releaseJune 2007EUROTROL •Stabilisation after braking or releasingJune 2007EUROTROL •Quick releaseJune 2007EUROTROL •Emergency brakeJune 2007EUROTROL •NeutralisationJune 2007June 2007•One distributor valve group per locomotive •This module :–Realises the automatic pneumatic brake,–Distributes air in the RADistributor valve group•Distributor SW4 G/P mode •Operation mode lever (management of BP reference pressure) :–M (freight) position : P BP = 500kPa–V (passenger) position : P BP = 600kPa•2 release modes : gradual & direct release ( RB(IS)RC cock position )June 2007•Cock RB(IS)RC open (switch closed)•Carried out in large flow (manipulator in GD position)•Only if P BP > 300kPa •If VV(RT)RC detectsa ΔP > 20kPabetween BP & R(T)↘RC discharge itselfinside BP↘The distributor is able to release the brake more quickly Direct release modeBrake releaseDirect release mode Brake releaseJune 2007Direct release mode Brake applicationJune 2007•Cock RB(IS)RC closed (switch open)Gradual release mode Brake applicationJune 2007LOCO CHINE DJ4Gradual release modeBrake releaseJune 2007HXD2 LocomotiveBrake releaseFor dynamic brake applicationJune 2007DIRECT BRAKEmanipulator•Controlled by the BCU onrequest of the LOCOTROLsystem, on the remotelocomotiveJune 2007DIRECT BRAKE •Brake applicationJune 2007DIRECT BRAKE •Release positionJune 2007DIRECT BRAKE •Brake cylinder pressure maintainingJune 2007HXD2 LocomotiveEMERGENCY BRAKE•Venting of the RE pilot pressure& of the brake pipeJune 2007EMERGENCY BRAKE•Action on the cabin’s emergencyequipment (push buttons)•Fast venting of the BPthrough a big hole(ø= 25mm)June 2007EMERGENCY BRAKE•Emergency brakingdone by the safety equipmentJune 2007PARKING BRAKE •Spring applied /pressure released type •Under the RA controlJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake ventingJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake ventingJune 2007PARKING BRAKE •The parking brake isolatingJune 2007Isolation •Parking brake isolationJune 2007•Parking brake isolationJune 2007Isolation •Direct brake isolationJune 2007•Direct brake isolationJune 2007•Brake cylinder isolationJune 2007•Brake cylinder isolationJune 2007Isolation •EUROTROL / CG isolating module (master / slave)June 2007•Eurotrol isolationJune 2007Isolation •Distributor / MP isolationJune 2007Isolation •Distributor / BP isolationJune 2007•MP/CG isolationJune 2007BRAKE PANEL •June 2007BRAKE PANEL •June 2007BRAKE PANEL (prototype)•June 2007。

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