电子手工焊接工艺培训[指南]演示课件
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电子焊接技术培训课件(PPT 40张)
所谓焊接是将焊料、被焊金属同时加热到最佳温度，
依靠熔融焊料添满被金属间隙并与之形成金属合金 结合的一种过程。从微观的角度分析，焊接包括两 个过程：一个是润湿过程，另一个是扩散过程。
电子焊接技术
1. 润湿(横向流动)
又称浸润，是指熔融焊料在金属表面形成均匀、平滑、连续并 附着牢固的焊料层。 浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及焊料的表面张力。 金属表面看起来是比较光滑的，但在显微镜下面看，有无数的凸 凹不平、晶界和伤痕，的焊料就是沿着这些表面上的凸凹和伤痕 靠毛细作用润湿扩散开去的，因此焊接时应使焊锡流淌。 流淌的过程一般是松香在前面清除氧化膜，焊锡紧跟其后，所 以说润湿基本上是熔化的焊料沿着物体表面横向流动。 润湿的好坏用润湿角表示
三、焊接要素
电子焊接技术
高质量的焊点应使焊料和金属工件 电子设备有时要工作在振动环境 四、焊点的质量要求 表圆形成牢固的合金层，才能保证 良好的焊点表面应光 中，为使焊件不松动、不脱落， 良好的导电性能，简单地将焊料堆 焊点上的焊料过少，不仅降低机 亮且色泽均匀。这主 1.电气性能良好 附在金属工件表面而形成虚焊，是 焊点必须具有一定的机械强度。 械强度，而且会导致焊点早期失 要是因为助焊剂中未 焊接工作中的大忌。 锡铅焊料中的锡和铅的强度都比
6.焊点表面必须清洁
电子焊接技术
锡 焊 工 具
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的， 用于套接在连接扦上，并且用 弹簧夹（不是所有电烙铁都有） 内热式的烙铁心是用比较 固定，当需要交换烙铁头时， 细的镍铬电阻丝绕在瓷管 必须先将弹簧夹退出，同时用 上制成的，20W的内热式 钳子夹住烙铁头的前端，慢慢 电烙铁烙铁阻值约为2.5k， 地拔出，切记不能用力过猛， 50W的阻值约为lk，由于 以免损坏连接杆。 它的热效率高，20 W的内 热式电烙铁相当于40W的 外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
手工焊接技术培训ppt课件
技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚 烙铁头与焊盘成30°～60 °角
2021/4/11
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四、焊接步骤
第3步：在加热了的位置上送入适量焊锡丝 方法：在烙铁头对面加锡，忌在烙铁头上加锡 第4步：移走焊锡丝。 方法：当锡线熔化一定量后，立即向左45 °角方向移开锡丝 第5步：移走烙铁头
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14
六、不良焊点认知
不良焊点： 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘
可能原因： 1.1 烙铁温度过低 1.2 烙铁头太小 1.3 焊盘氧化
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六、不良焊点认知
2. 拿开烙铁时形成锡尖 原因： 2.1 烙铁温度过低，助焊剂没熔化不起作用 2.2 烙铁温度过高，助焊剂挥发太快 2.3 焊接时间太长，助焊剂早已挥发掉
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27
PCBA的拿取方法
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
28
PCBA的放置
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
29
KUWE Technology Co.,
电子产品生产现场经验
1. 机种：JK217海马雨刮开关 、中兴威虎主机 2. 不良现象：PCBA乱摆、堆放在静电框内 3. 原因分析：员工未对PCBA进行有序摆放 4. 对策：应整齐摆放在静电框或静电盒内，PCBA之间不可叠放
虚焊/假焊/空焊：焊点表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固定住，只有少量锡被 焊上，造 成接触不良，时通时断，
原因：焊件表面没有清除干净
修补： 1. 加锡 2. 必要时加助焊剂 3. 用刀片清除表面氧化物后再烙铁加锡
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不良焊点引发机理
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四、焊接步骤
第3步：在加热了的位置上送入适量焊锡丝 方法：在烙铁头对面加锡，忌在烙铁头上加锡 第4步：移走焊锡丝。 方法：当锡线熔化一定量后，立即向左45 °角方向移开锡丝 第5步：移走烙铁头
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六、不良焊点认知
不良焊点： 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘
可能原因： 1.1 烙铁温度过低 1.2 烙铁头太小 1.3 焊盘氧化
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六、不良焊点认知
2. 拿开烙铁时形成锡尖 原因： 2.1 烙铁温度过低，助焊剂没熔化不起作用 2.2 烙铁温度过高，助焊剂挥发太快 2.3 焊接时间太长，助焊剂早已挥发掉
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PCBA的拿取方法
七、电路板的拿取与放置
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PCBA的放置
七、电路板的拿取与放置
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KUWE Technology Co.,
电子产品生产现场经验
1. 机种：JK217海马雨刮开关 、中兴威虎主机 2. 不良现象：PCBA乱摆、堆放在静电框内 3. 原因分析：员工未对PCBA进行有序摆放 4. 对策：应整齐摆放在静电框或静电盒内，PCBA之间不可叠放
虚焊/假焊/空焊：焊点表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固定住，只有少量锡被 焊上，造 成接触不良，时通时断，
原因：焊件表面没有清除干净
修补： 1. 加锡 2. 必要时加助焊剂 3. 用刀片清除表面氧化物后再烙铁加锡
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不良焊点引发机理
电子焊接技术培训课件课件
焊接流程
从准备到完成的整个焊接流程，包括预热、 加焊料、调整和冷却等步骤。
焊接质量检测
介绍焊接质量的评估方法和如何通过实践提 高焊接水平。
自动焊接案例：大型结构件焊接应用
自动焊接设备
介绍各种自动焊接设备及其适用场合，如激光焊机、等离子焊机等 。
编程与设置
学习如何根据材料和结构特性设定焊接程序，包括焊接速度、电流 和电压等参数。
焊接缺陷
如气孔、裂纹、夹渣、未熔合等，这些缺陷 将影响焊接质量和可靠性。
防治措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防治措施 ，如选择合适的焊接工艺、提高焊接操作技 能、进行焊前预热和焊后热处理等。
焊接可靠性分析
要点一
可靠性评估
对焊接结构进行可靠性评估，包括强度、疲劳性能、 耐腐蚀性能等，以确保焊接结构的可靠性和安全性。
质量检测与控制
阐述自动焊接过程中质量检测和控制的方法，以及如何调整参数以提 高焊接质量。
焊接质量与可靠性案例
焊接质量标准
深入了解电子行业中对 焊接质量的严格要求和 标准。
可靠性测试
学习如何进行各种可靠 性测试，如拉力测试、 疲劳测试等，以验证焊 接质量和工艺可靠性。
问题解决
分析实际产品焊接中可 能出现的问题及解决方 案，如空洞、裂缝等。
培训目标
掌握电子元器件的识别与选用 。
掌握焊接工具的正确使用和维 护方法。
掌握焊接技术的基本操作方法 和技巧。
提高焊接质量和效率，降低生 产成本。
培训对象
电子行业从业人员，包括生产人员、质检人员、研发人员等。
对电子焊接技术感兴趣的其他人员。
02
电子焊接技术基础
焊接基本原理
焊接定义
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
（6）镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 （7）螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种， 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
电子工艺实习焊接技术ppt课件
（2）弯曲一般不要成死角， 圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件 （3）要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。
1.5mm 45
标记位置
圆棒 45
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点：
（1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙 铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。
（2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。
（3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留， 以防止再次加热是出现氧化层。
（4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后，
我们所使用的就是内热式电烙铁！
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进
行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙
铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法
4、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不
当，就会破坏印制电路板，也会使换下而并未失效的元 器件无法重新使用。
一般电阻，电容，晶体管等管脚不多，且每个引线 可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。
集成块，中频变压器等就可用专用工具，吸焊烙铁 或吸锡器。
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
手工电焊培训方案幻灯片PPT
发生粘条现象应左右摇晃几下，如不能拖开，应将焊钳 放松，断开焊接回路，焊条稍冷后再拆下。
焊接教学
直击法
引弧
划擦法
直击法适用酸性焊条 操作时应掌握好 手腕的上下动作、 时间和距离。直 击不宜太重。
划擦法适用碱性焊条 也适用酸性焊条 划擦要轻，接触后离 开，保持距离。
焊接教学
运条
焊条焊沿接轴过线程向中熔，池焊的条送相进对，焊应缝使所焊条
更4、为焊上严缝浮重冷到。却铁但速水度某外过些表快焊，，应接熔防构渣止造来熔中不渣，及混上在杂浮保在。证熔化强金属 5、度母和池材致的金前密属面性和而的焊造接成材夹料渣的。化学成分不当；如熔池内 条4、件分正下较确，多选也时择允，母许形材成存和夹在焊杂条小物金尺的属寸时的和机化少也学数就成增量分多的。。夹
焊接教学
手工电焊 培训
BX1-300
焊接教学 焊条电弧焊操作技能
第六章 焊条电弧焊根底操作
第一节 的原理和特点
焊条电弧焊
第二节 的根本操作
焊条电弧焊
第三节
焊接参数对
焊缝质量的影响
焊接教学 焊条电弧焊的原理
焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 BX1-300 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔
焊接教学
运条
直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。 运条示意图： 适用范围： 薄板焊接， 对接平焊间隙较大时。
焊接教学
运条
锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意焊。
角接接头的立焊
特别注意： 焊缝两侧适当停顿， 以保证两侧良好熔合， 防止咬边。
焊接教学
焊缝的接头
后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝 的
接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱 节、宽窄不一致等1缺陷。常用焊2 缝的接头有：
焊接教学
直击法
引弧
划擦法
直击法适用酸性焊条 操作时应掌握好 手腕的上下动作、 时间和距离。直 击不宜太重。
划擦法适用碱性焊条 也适用酸性焊条 划擦要轻，接触后离 开，保持距离。
焊接教学
运条
焊条焊沿接轴过线程向中熔，池焊的条送相进对，焊应缝使所焊条
更4、为焊上严缝浮重冷到。却铁但速水度某外过些表快焊，，应接熔防构渣止造来熔中不渣，及混上在杂浮保在。证熔化强金属 5、度母和池材致的金前密属面性和而的焊造接成材夹料渣的。化学成分不当；如熔池内 条4、件分正下较确，多选也时择允，母许形材成存和夹在焊杂条小物金尺的属寸时的和机化少也学数就成增量分多的。。夹
焊接教学
手工电焊 培训
BX1-300
焊接教学 焊条电弧焊操作技能
第六章 焊条电弧焊根底操作
第一节 的原理和特点
焊条电弧焊
第二节 的根本操作
焊条电弧焊
第三节
焊接参数对
焊缝质量的影响
焊接教学 焊条电弧焊的原理
焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 BX1-300 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔
焊接教学
运条
直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。 运条示意图： 适用范围： 薄板焊接， 对接平焊间隙较大时。
焊接教学
运条
锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意焊。
角接接头的立焊
特别注意： 焊缝两侧适当停顿， 以保证两侧良好熔合， 防止咬边。
焊接教学
焊缝的接头
后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝 的
接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱 节、宽窄不一致等1缺陷。常用焊2 缝的接头有：
手工焊接工艺培训ppt课件
• 2.实践温 度曲线确 实定；
• 3.温度曲 线的测定 方法
5.1.1 再流过程－温度曲线确实定原那么
焊锡膏的再流过程
(1) 预热区(加热通道的25-33%)。钎 料膏中的溶剂开场蒸发。温度上 升必需慢(2-5oC/秒)，以防止沸 腾和飞溅构成小锡珠，同时防止 过大热应力。
(2) 活性区(33-50%, 120-150oC)。使 PCB均温。同时助焊剂开场活泼 ，化学清洗行动开场。
电子焊接工艺技术
• 主要内容 • 焊接根本原理 • 焊接资料 • 手工焊 • 波峰焊 • 回流焊 • 电子焊接工艺新进展 • 不良焊點分析說明 • 焊錫作業平安防备
一、焊接根本原理
• 焊接的三个理化过程 ：
• 1. 润湿 • 2. 分散 • 3. 合金化 • Cu6Sn5，Cu3Sn
1.1 润湿角解析
4.2 波峰焊－参数的影响
高度与角度
4.2 波峰焊－焊后补焊
• 补焊内容
• 1.插件高度与 斜度
• 2.漏焊、假焊 、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
4.2.1插件高度与斜度的规定
4.3 波峰焊设备－波峰焊机
•波 峰 焊 机
4.3 波峰焊设备－助焊剂涂覆 安装
4.3.1 波峰焊设备－部件
主要焊錫不良分析及處理方法
• 分層錫點
• 1〕概念：
• 焊點不夠光滑,有多層掐皺.
• 2〕缘由分析：烙鐵加溫不夠,缺乏以全面熔化錫或未 完全溶化就加錫.
• 倒腳
• 1〕概念：
•
焊點上緣的零件腳未與基板垂直,切腳後零件殘留
余腳未完全切斷或有明顯毛邊.
• 2)缘由分析：a.切腳機刀處磨損或設定高度不夠.
• 再流温度曲线的影响参数中最主要的是传送带速度和每个加热区 的温度。
• 3.温度曲 线的测定 方法
5.1.1 再流过程－温度曲线确实定原那么
焊锡膏的再流过程
(1) 预热区(加热通道的25-33%)。钎 料膏中的溶剂开场蒸发。温度上 升必需慢(2-5oC/秒)，以防止沸 腾和飞溅构成小锡珠，同时防止 过大热应力。
(2) 活性区(33-50%, 120-150oC)。使 PCB均温。同时助焊剂开场活泼 ，化学清洗行动开场。
电子焊接工艺技术
• 主要内容 • 焊接根本原理 • 焊接资料 • 手工焊 • 波峰焊 • 回流焊 • 电子焊接工艺新进展 • 不良焊點分析說明 • 焊錫作業平安防备
一、焊接根本原理
• 焊接的三个理化过程 ：
• 1. 润湿 • 2. 分散 • 3. 合金化 • Cu6Sn5，Cu3Sn
1.1 润湿角解析
4.2 波峰焊－参数的影响
高度与角度
4.2 波峰焊－焊后补焊
• 补焊内容
• 1.插件高度与 斜度
• 2.漏焊、假焊 、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
4.2.1插件高度与斜度的规定
4.3 波峰焊设备－波峰焊机
•波 峰 焊 机
4.3 波峰焊设备－助焊剂涂覆 安装
4.3.1 波峰焊设备－部件
主要焊錫不良分析及處理方法
• 分層錫點
• 1〕概念：
• 焊點不夠光滑,有多層掐皺.
• 2〕缘由分析：烙鐵加溫不夠,缺乏以全面熔化錫或未 完全溶化就加錫.
• 倒腳
• 1〕概念：
•
焊點上緣的零件腳未與基板垂直,切腳後零件殘留
余腳未完全切斷或有明顯毛邊.
• 2)缘由分析：a.切腳機刀處磨損或設定高度不夠.
• 再流温度曲线的影响参数中最主要的是传送带速度和每个加热区 的温度。
电子焊接工艺知识培训(PPT91页)
3）、烙铁使用时的注意事项
必须要有地线
不可以留长发
200V以上
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
4）烙铁使用时的注意事项
（1）在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。只能使用三芯的电源插头， 注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
（2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。
金属在接触面上形成合金。其中,润湿是最重要的 阶段,没有润湿,焊接就无法进行。
2、 焊接的润湿作用 :
• 任何液体和固体接触时，都会有不同程度的润 湿现象。焊接时，熔融焊料（液体状）会程度 不同地粘附在各种金属表面，并能进行程度不 同的扩展，这种粘附就是润湿；润湿的越牢扩 展面越大，则润湿性越好。
电子焊接知识培训
学习内容
• 一、焊接的目的 • 二、焊接的基础知识 • 三、烙铁种类及结构 • 四、烙铁使用方法 • 五、焊接工艺要求 • 六、其它常用焊接工具使用 • 七、焊接后的检验方法 • 八、手工焊接安全防护 • 九、总结
一、焊接的目的
1、澄清观念：
•正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气 污染。焊锡作为连接零件及电之传导和散热之 用，不用作力的支撑点。 •品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品 管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是 最直截了当和经济的方法，而非品管修护及工 程人员事后的维护。 •焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位 对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优 良的锡工当称为金属的艺术家。
3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大 的焊接环境。