钢栈桥及钢平台作业指导书

一、工程概述

本桥跨越资江，属深水大跨桥，全长1941m，中心里程DK183+761.85。主桥孔跨布置为(60+3×100+60)m双线连续箱梁，主桥18#～21#墩为水中墩，承台平面尺寸为14.4×25.2米，高6.5米，大承台高4米，小承台高2.5米，每个承台下设15根

根据工程实际需要，栈桥只在18#~20#搭设，全长200m，宽8m。20#墩桩基施工采用水中钢平台，18#、19#、21#采用筑岛施工。

二、栈桥及钢平台的设计说明

1、主要作用和功能

⑴栈桥是桥梁基础、墩身及上部构造的钢筋、混凝土、模板等材料的运输通道；是钻机、吊车、施工车辆等机械设备进场或转场通道；是人员通行的通道。

⑵钢平台是钻孔桩基施工的工作平台。

2、设计遵循原则

本桥水中墩为18#～21#墩，共4个桥墩。为了快速、安全和方便的施工主桥水上桥墩，在18#~20#搭设施工栈桥作为各种材料、机具、人员等的运输通道。

主要遵循的是“安全”和“经济”的原则。“安全”原则要求栈桥及钢平台具有足够的承载能力，不发生任何因栈桥和钢平台问题造成的人员伤亡、不能延误资江特大桥主桥的工期。因此设计标准不可偏小，必须留有足够的富余度。

“经济”原则要求栈桥的设计应该通过各方面的优化尽量降低造价。从“安全”原则出发，结构的强度、延性都应留有足够的富余。从“经济”原则出发，栈桥的使

用期为3年，作为临建工程，建设高度依据下游浪石滩水电站水库20年一遇的建库回水位标高确定。

三、栈桥及钢平台的设计

1、栈桥及平台使用要求

（1）栈桥承载力应满足QUY50履带吊在桥面行走及起重要求，35t混凝土罐车行走及错车要求。

（2）栈桥的宽度设置应满足各种施工车辆行走的要求。

（3）栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工、承台、墩身施工。

（4）栈桥高程设计按下游浪石滩水电站水库20年一遇水位设计高出2m，即182m。

（5）平台承载力应满足QUY50履带吊在平台上行走及起吊20t要求；每台10t 重的冲击钻机（工作状态下P=40t，钻机底座尺寸3.0×5.0m）。

2、栈桥及平台设计条件

钢材容重：78.5 kN/m3

最高水位高程：+180m

QUY50履带吊（考虑吊重20t）荷载

35t砼运输车（按汽-20重车考虑力的分布）荷载

3、栈桥及钢平台的布置形式

（1）栈桥构造

①平面布置

20号墩桩基础采用钢平台钻孔施工，钢平台两侧搭设支栈桥作为吊车、施工车辆等施工设备的工作平台。从18号墩至20号墩搭设钢栈桥，栈桥中心线距桥轴线29m，栈桥标准宽度8.0m，主栈桥长209m，支栈桥2座总长84m。

A

A

栈桥及钢平台的总体平面布置图

②纵面布置

18#墩、19#墩钢栈桥顶面高程为+182.00m，20#墩钢平台及钢栈桥顶面高程为+182.00m，栈桥起始墩与18号墩回填平台相接，栈桥标准跨径布置为9m。

③断面布置

栈桥使用桥面宽8.0m。桥构造栈桥桩采用φ529mm×8mm的Q235a钢管桩。下横梁采用2I25a型钢，主纵梁采用1.5m高的“321”型普通型贝雷梁，共三组，分配梁采用I25a型钢，桥面板采用[25a型钢桥面板，最后安装栏杆、照明和管线等附属结构。

栈桥标准结构断面图

（2）钢平台构造

处于资江河道的主桥钻孔平台共有4个主墩，其中主墩18、19、21号三个墩采用筑岛平台，20号墩采用钢平台。主墩钻孔平台纵桥向长17m，横桥向32m，平台标高为+182.00m。平台自下而上依次为φ529×8钢管桩，下横梁采用2I25a型钢，主纵梁采用1.5m高的“321”型普通型贝雷梁，分配梁采用I25a型钢，面板采用[25a型钢，最后安装栏杆、照明和管线等附属结构。贝雷梁跨度为6m，Ｉ25a横向分配梁布置采用双组合，间距0.75m布置，且横向分配梁距护筒边缘最大距离为20cm。

钻孔钢平台图

四、栈桥及钢平台的施工

栈桥搭设采用逐跨推进施工，即利用QUY50履带吊在现有回填便道上逐跨施打钢管桩、后面利用25吨轮胎吊安装横梁、安装纵梁和上部结构，逐跨完成栈桥施工。栈桥由20号墩回填平台向18号墩方向逐跨推进。

钢平台按先搭设20号墩，后搭设19号墩。

1、栈桥及钢平台施工工艺流程图

2、施工顺序

总的施工顺序为：先搭设钻孔平台及支栈桥，施工平台及支栈桥完成后，然后搭设主栈桥。

3、设备配置

①起重设备的配置

配备QUY50履带吊两台，25吨汽车吊一台。

②振动锤的配置

一般情况下，选择振动锤需满足两个条件：

一是振动锤的激振力FR应大于土的动摩阻力Fu；

二是振动锤的激振力FR应大于振动系统结构重量W的1.20～1.40倍；

根据计算采用D60型振动锤能够满足打桩的要求。

③发电机配置

搭设考虑6台焊机同时作业，每台焊机30KW，振动锤60KW，夜间照明考虑10

盏1KW 碘钨灯，故一台250KW 的发电机能够满足栈桥施工的用电要求,发电机安装在离施工点最近位置，必要时随栈桥搭设前进。

4、测量控制

施工时测量定位控制：

栈桥施工主要采用履带吊和震动锤施沉钢管桩，其钢管桩定位采用进场校核后的GPS 卫星定位系统（拟事先加密图形强度较好的控制网点，并计算桩位中心坐标）。确保定位系统的精度。打桩施工前，在岸边架设全站仪采用极坐标法对控制网点三维坐标进行测量比对。

根据现场施工条件，利用传统光电测量仪器打桩定位如下图所示： 钢管桩切

点切点夹角a

采用全站仪方向交会法定位钢管桩，两台仪器的交会夹角控制在60°≦夹角a ≦120°以内，钢管桩放样角为控制网点和桩位控制点反算所得夹角，钢管桩控制部位为圆形钢管桩外切线，控制钢管桩偏位。定位钢管桩过程中，采用测小角反算法估算钢管桩偏位，并以此控制桩位。钢管桩偏位估算值：R=as/p,式中“s ”为测站至钢管桩理论中心距离；“a ”为钢管桩偏位秒差；“p ”为常数值：206265秒。

钢管桩垂直度控制采用控制点上两台仪器对钢管桩两个方向的垂直度进行控制，在打入过程中及时进行纠偏。

5、栈桥搭设

栈桥起始跨安装完成后，开始逐跨推进施工。栈桥施工采用QUY50履带吊DZ60型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。施工时要根据吊机的实际起吊性能进行施工，如与设计