灌 浆 规 范 中文版

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灌浆工技术操作规程模版

灌浆工技术操作规程模版

灌浆工技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范灌浆工的操作行为,提高工作效率和施工质量,制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于灌浆工的操作,包括常规灌浆、特殊灌浆、材料配比等。

第三条灌浆工在操作过程中应严格按照规程进行操作,不得擅自改变操作方法和工艺流程。

第四条灌浆工应具备相应的操作资格证书,熟悉操作规程和工艺要求。

第五条灌浆工应对施工现场进行认真检查,发现问题及时报告和处理。

第六条灌浆工应按照安全操作要求进行施工,确保安全生产。

第二章灌浆工具和设备使用规程第七条灌浆工应熟悉常用的灌浆工具和设备的使用方法,保证操作的准确性和高效性。

第八条灌浆工需要按照规定的程序和操作方法使用施工工具和设备,不得随意使用。

第九条灌浆工需要定期检查工具设备的状态,如发现问题应及时报告,确保设备正常运行。

第十条灌浆工需要进行工具设备的保养和维修,保证其正常使用。

第三章原材料配制和搅拌规程第十一条灌浆工应熟悉各种灌浆材料的性能和配比要求,按照工程要求进行配制。

第十二条灌浆工需要根据工程需要,精确掌握原材料的配比比例,确保施工质量。

第十三条灌浆工应按照规定的方法进行原材料的搅拌,确保搅拌均匀和质量达标。

第十四条灌浆工需要进行材料的存储和保管,确保材料的质量不受破坏。

第四章灌浆施工操作规程第十五条灌浆工应熟悉工程的施工要求和工艺流程,按照规定的程序进行施工。

第十六条灌浆工需要进行场地的清理和准备工作,确保施工区域清洁整齐。

第十七条灌浆工需要按照规定的方法进行灌浆,确保施工质量。

第十八条灌浆工需要根据工程要求进行灌浆的厚度和均匀度控制,确保施工质量。

第十九条灌浆工需要进行施工现场的检查和记录,及时发现问题并进行处理。

第五章灌浆工安全操作规程第二十条灌浆工应按照安全操作要求进行施工,服从现场安排和指挥。

第二十一条灌浆工需要佩戴个人防护装备,确保施工过程中的人身安全。

第二十二条灌浆工需要对施工现场进行安全评估和隐患排查,存在风险的应及时报告并采取措施。

灌浆工作业操作规程范本

灌浆工作业操作规程范本

灌浆工作业操作规程范本一、工作原则1. 灌浆工作必须严格按照相关规范和要求进行,确保施工质量和安全。

2. 操作人员必须经过必要的培训和考核合格后方可进行相关工作。

3. 灌浆工作应在施工前进行详细的施工方案编制,根据具体情况制定相应措施。

二、施工准备1. 施工前应检查施工设备和工具的完好性,确保其正常运行。

2. 灌浆材料应按照规定的贮存条件进行存放,确保其质量。

3. 施工现场应保持整洁,确保施工安全。

三、施工程序1. 根据设计要求和施工方案,确定灌浆工作的起止点和时间。

2. 清理施工现场,确保施工区域的平整和清洁。

3. 检查施工设备和工具的正常运行,确保其安全可靠。

4. 准备灌浆材料,按照要求进行混合和搅拌。

5. 将混合好的灌浆材料用泵送至施工区域,确保灌浆的均匀性。

6. 进行灌浆作业,确保灌浆材料充分填实,并满足设计要求。

7. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保施工现场整洁。

四、安全措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,做到文明施工。

2. 操作人员必须佩戴相应的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工现场应设立明显的安全标志和警示标识,确保施工人员的安全。

4. 施工现场应配备相应的消防设备和应急救援措施,确保施工期间的安全。

五、质量控制1. 对灌浆材料进行严格检查,确保其质量和性能符合相关规范和要求。

2. 对施工过程进行监控和抽查,确保施工质量和进度。

3. 对施工后的灌浆体进行质量检验,确保其符合设计要求。

六、记录与报告1. 对施工过程中的重要环节和质量控制点进行记录,包括施工时间、施工人员、施工设备和工具等。

2. 对施工质量和进度进行定期报告,及时汇总和解决施工中的问题。

七、施工后处理1. 施工结束后,对施工设备进行清洗和维护,确保其正常使用寿命。

2. 对施工现场进行清理,清除多余的灌浆材料和废弃物,确保施工区域的整洁和安全。

八、违章责任与处理1. 违反操作规程的,将根据情节严重程度进行相应的处理,包括警告、罚款、停工整顿等。

灌浆工技术操作规程范本(2篇)

灌浆工技术操作规程范本(2篇)

灌浆工技术操作规程范本一、工程前准备1. 工程人员应按照相关规定集合,准备进场。

2. 检查并确保所有施工设备、工具以及材料都齐备并符合要求。

3. 对施工区域进行安全检查,排除安全隐患。

4. 安装施工现场所需的临时围栏和警示标识。

二、设备操作1. 按照设备操作规范对灌浆机进行检查,确保其良好运转。

2. 将灌浆机放置在施工位置上,并进行固定。

3. 根据工程要求,连接灌浆机与搅拌机。

4. 按照要求调整搅拌机的转速和功率,并将其与灌浆机同步启动。

三、材料搅拌1. 按照工程要求,将预先配制好的灌浆材料倒入搅拌机内。

2. 根据配比要求,按照一定的顺序添加水和其他辅助材料。

3. 启动搅拌机,并根据工程要求调整搅拌时间。

四、灌浆操作1. 在灌浆区域进行精确测量,确定灌浆点的位置。

2. 使用合适的工具,在灌浆点处开孔或壁挂孔。

3. 将灌浆材料倒入装有灌浆机的容器内。

4. 将灌浆机的喷嘴插入孔洞中,并逐渐注入灌浆材料。

5. 根据孔洞的大小和需要,调整喷嘴的深度和角度。

6. 控制灌浆机的流量和注射速度,保证灌浆材料充分填满孔洞。

五、施工记录1. 实时记录灌浆机的运行情况,包括喷射压力、注射量等参数。

2. 记录每个灌浆点的孔洞深度和注浆量。

3. 对注浆工作进行问题整理记录,以便后续分析和改进。

六、清洁和维护1. 使用完毕后,关闭灌浆机和搅拌机,并切断电源。

2. 清洁灌浆机和搅拌机的外壳和喷嘴,确保其清洁无污染。

3. 定期对设备进行维护保养,包括清洗、润滑和紧固等工作。

4. 在设备故障或异常情况下,及时报修或更换。

七、安全操作1. 在操作过程中,严禁戴手套或杂物接近喷嘴以防危险。

2. 确保设备与用电线路及其他物体保持安全距离,避免触电和碰撞事故。

3. 在施工现场设置警示标志和安全警示标识,提醒他人注意安全。

4. 按照相关规范佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

以上为灌浆工技术操作规程范本,希望能对工程实施过程提供参考。

灌浆工操作规程(7篇范文)

灌浆工操作规程(7篇范文)

灌浆工操作规程(7篇范文)第1篇灌浆工操作规程1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。

2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。

3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。

4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。

5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。

采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。

6.开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。

7.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。

8.制备矸石浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号。

9.机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。

发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机;待故障排除发出开机信号后,再开机。

10.带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀,加水要适度,球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。

11.输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物时,应立即停机清除,以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。

12.球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温升、供水大小等,不得长时间开空车或超负荷运转。

13.搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度,负荷要均匀。

反向运行时必须先停转,然后再启动。

14.制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时要立即停机,进行检查处理。

15.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。

16.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。

制浆工作业安全规程模版

制浆工作业安全规程模版

制浆工作业安全规程模版第一章: 总则第一条:为了保障制浆工作的安全和生产的顺利进行,根据相关法律法规制定本安全规程。

第二条:本安全规程适用于所有从事制浆工作的人员,并应严格遵守。

第三条:制浆工作应以人的安全为第一要务,切实保护操作人员的生命财产安全。

第四条:制浆工作要按照科学管理、安全施工、人员培训的原则进行,确保安全生产。

第五条:责任追究制度要完善,凡违反本安全规程或造成事故的人员将依法追究责任。

第二章:工作场所安全规定第六条:制浆工作场所应符合相关建筑规范和安全要求,保证设施、设备完好无损。

第七条:制浆工作场所应保持通风良好,排除有害气体,确保操作人员的健康。

第八条:制浆工作场所应有足够的照明设备,确保操作人员能够看清工作环境。

第九条:制浆工作场所应划定禁止区域,提醒操作人员注意安全,防止意外发生。

第十条:制浆工作场所应设置应急疏散通道和安全标识,确保操作人员在紧急情况下迅速撤离。

第三章:个人防护措施第十一条:从事制浆工作的人员应按规定佩戴相关个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十二条:操作人员应戴好防护用品后,方可进入作业现场,严禁未戴防护用品擅自进入。

第十三条:个人防护用品应保持清洁,损坏或失效应及时更换,确保其正常使用效果。

第十四条:制浆工作中应设置合理的工作间隔,避免人员过度疲劳导致意外事故的发生。

第四章:设备操作规定第十五条:使用制浆设备前,操作人员应熟悉设备的使用说明和安全操作规程。

第十六条:制浆设备的操作人员应按规定进行设备检查,并及时发现和排除设备故障。

第十七条:制浆设备运行时,操作人员应保持专注,不得擅自修改或停止设备运行。

第十八条:定期对制浆设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。

第十九条:处理制浆废料时,应采取合适的方式,并配备足够的防护措施,防止废料对人体产生伤害。

第五章:急救处理措施第二十条:制浆工作现场应配备急救箱,并确保急救设备的有效性。

第二十一条:制浆工作人员应接受基本急救知识培训,能够做到紧急情况下的适当救护。

灌浆作业安全操作规程范文(二篇)

灌浆作业安全操作规程范文(二篇)

灌浆作业安全操作规程范文一、作业前的准备工作1. 作业前,必须对灌浆作业区域进行检查,确保周围环境安全,并及时清理杂物和障碍物。

2. 在开始灌浆作业之前,必须检查设备和工具的完好情况,并确保其能够正常操作。

3. 作业前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋靴等。

4. 作业前,必须对灌浆材料进行质量检查,确保材料符合要求,并按照正确的比例进行配制。

5. 作业前,必须制定详细的作业方案,并将其与所有参与作业人员进行沟通和培训。

二、作业中的安全操作措施1. 在进行灌浆作业时,必须设置明显的警示标识,并采取措施将作业区域与非作业区域分隔开来。

2. 在进行灌浆作业时,必须严格按照作业方案进行操作,不得擅自更改或省略任何步骤。

3. 在进行灌浆作业时,必须确保设备和工具的正常运行,如发现异常情况,应及时停止作业并进行维修。

4. 在进行灌浆作业时,必须确保工作场所通风良好,避免因灌浆材料挥发物造成中毒和火灾的风险。

5. 在进行灌浆作业时,必须使用合适的工具和设备,防止灌浆材料溅出或溢出,并确保灌浆材料的均匀性和一致性。

6. 在进行灌浆作业时,必须使用适当的安全绳索或安全带,确保作业人员的安全,并避免人员坠落的风险。

7. 在进行灌浆作业时,必须定期清理作业区域,并及时处理废弃物和灌浆材料的残余物,避免其对作业环境和人员的影响。

三、作业结束后的安全操作措施1. 在结束灌浆作业后,必须及时对设备和工具进行清洁和维护,确保其性能和寿命。

2. 在结束灌浆作业后,必须对作业区域进行清理,清除残余的灌浆材料和废弃物,保持作业现场整洁。

3. 在结束灌浆作业后,必须对作业人员进行身体检查,确保其身体健康,并及时处理任何作业相关的伤病事故。

4. 在结束灌浆作业后,必须进行作业总结和经验分享,以便提升作业质量和安全水平。

总结:灌浆作业是一项复杂和危险的作业,因此必须采取严格的安全操作措施来保护作业人员的安全和健康。

灌浆作业安全操作规程模版

灌浆作业安全操作规程模版

灌浆作业安全操作规程模版第一章总则一、为了确保灌浆作业的安全进行,遵守相关的操作规程是必要的。

本章对灌浆作业的操作规程进行了总体的介绍和概述。

第二章作业准备一、作业人员在进行灌浆作业前,必须进行必要的作业准备工作,确保安全性和高效性。

作业准备阶段需要注意以下几点:1. 清理作业场地,确保场地无障碍物、杂物和潜在危险因素。

2. 检查各类设备是否正常运行,确保设备处于安全状态,不存在故障或损坏。

3. 检查材料配送和储存设备,确认储存地点符合安全要求。

4. 准备相关的工具,确保作业过程顺利进行。

第三章安全操作流程一、安全操作流程是灌浆作业过程中的基本指导,确保作业的顺利进行和安全性。

本章主要阐述灌浆作业的安全操作流程及要点。

第四章灌浆作业安全措施一、灌浆作业中应采取相应的安全措施,以防止发生意外事故并保证作业人员的生命安全和身体健康。

本章主要介绍灌浆作业中需要注意的安全措施。

第五章紧急预案一、不可预见的紧急情况可能会在灌浆作业中出现,如果没有应对措施的话,将会产生严重的后果。

因此,本章主要介绍灌浆作业中的紧急情况应对预案,以保证作业人员的安全。

第六章其他注意事项一、除了上述章节中提到的安全操作规程外,还有一些其他注意事项也需要作业人员遵守。

本章主要介绍这些其他注意事项。

第七章安全检查与评估一、灌浆作业结束后,对作业场地和设备进行安全检查与评估,以及时发现并解决存在的安全隐患。

本章主要介绍安全检查与评估的内容和流程。

第八章附则一、本规程是灌浆作业安全操作的基本指导,参与灌浆作业的人员必须遵守。

灌浆作业具体操作时,应结合本规程和现场实际情况,制定相应的操作细则。

第九章附件一、本规程的附件包括相关操作流程图、工具清单、应急预案等。

以上是对灌浆作业安全操作规程模板的概要介绍,详细内容还需根据实际情况进行具体的制定和补充。

在操作过程中,作业人员应严格遵守规程的要求,加强与团队成员的沟通和协作,保证作业的顺利进行和安全性。

灌浆作业安全操作规程范本

灌浆作业安全操作规程范本

灌浆作业安全操作规程范本第一章总则为了保障灌浆作业的安全和顺利进行,确保人员身体健康和财产安全,制定本灌浆作业安全操作规程范本。

本规程适用于进行灌浆作业的项目,所有从事灌浆作业的人员应严格遵守本规程,确保灌浆作业的安全。

第二章作业前准备2.1 作业前的准备工作应包括:(1) 制定详细的灌浆作业方案,包括作业范围、作业流程、作业时间等内容,并组织相关人员进行培训。

(2) 确保施工现场的环境安全,清理作业区域内的垃圾和障碍物,保证作业通道畅通。

(3) 确保所有作业人员都经过相关培训,并持有相应的执业资格证书。

(4) 准备必要的灌浆设备和工具,并进行检查和维护,确保其正常运行。

(5) 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第三章作业过程中的安全措施3.1 作业现场安全(1) 设置明显的警示标识,包括禁止通行标志、危险警示标志等。

(2) 在作业现场设置专人进行监护和引导,确保安全通行。

(3) 定期检查作业区域的安全状态,及时清理可能存在的危险物。

(4) 涉及到开挖等工作时,应设置有效的围护措施,防止坍塌事故发生。

3.2 灌浆设备安全(1) 在使用灌浆设备之前,应对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运行和安全。

(2) 保持灌浆设备的良好状态,定期进行维护和保养。

(3) 在开展作业过程中,严禁随意拆卸、调整或更换灌浆设备的各种部件。

(4) 严禁非授权人员接触灌浆设备,禁止未经授权使用设备。

3.3 作业人员安全(1) 所有从事灌浆作业的人员应经过相关安全培训,了解作业流程和注意事项,并持有相应的操作证书。

(2) 作业人员应切实履行个人防护责任,佩戴个人防护装备,并认真执行安全操作规程。

(3) 作业人员不得酗酒、吸烟或使用其他违禁物品,确保精神状态良好。

(4) 作业人员应严禁携带易燃物品、易爆物品、尖锐工具等危险物品。

3.4 灌浆材料安全(1) 灌浆材料应符合相关标准要求,严禁使用已过期或质量不合格的材料。

灌浆作业安全操作规程模版

灌浆作业安全操作规程模版

灌浆作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范灌浆作业安全操作,保护人员和设备安全,制定本操作规程。

第二条本规程适用于灌浆作业过程中的人员和设备安全保护,具体包括施工现场的安全管理、灌浆设备的操作和维护、作业人员的安全防护等方面。

第三条所有从业人员必须遵守本规程的规定,严格执行各项安全措施,并参与相应的培训,确保自身的安全以及施工过程的顺利进行。

第四条灌浆作业应由具备相应操作资质的人员进行,未经培训和审批不得擅自操作或调整设备。

第五条灌浆设备必须符合国家相关标准,定期进行维护和检修,确保其正常运行和安全性能。

第六条在灌浆作业期间应配备相应的安全防护设施和消防设备,并定期进行检查和维护。

第二章作业准备第一条灌浆作业前,应派遣专人进行现场勘察和评估,确定施工方式和灌浆材料,并进行相关的试验和检测工作。

第二条灌浆作业前,应组织相关人员进行安全培训,掌握灌浆设备的操作和维护知识,熟悉相关标准和规程,掌握应急处理措施。

第三条灌浆作业前,应查验设备的完好性和安全性能,包括灌浆泵、配管、阀门等设备,确保没有损坏和故障。

第四条灌浆作业前,应清理施工现场,确保无杂物和障碍物,平整干净的地面。

第五条灌浆作业前,应检查施工区域的周边环境和施工材料的安全性,有必要时应进行隔离或警示处理。

第三章作业操作第一条作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。

第二条作业人员应根据灌浆作业的具体要求和标准,进行设备的正确操作和调整。

第三条灌浆设备的开关和调速必须由专人操作,严禁他人未经授权操作设备。

第四条灌浆设备的进出料口必须设置防护装置,防止物体进入导致设备损坏或事故发生。

第五条在灌浆作业过程中,应定期检查设备的工作状态和泵送效果,如发现异常情况应及时停机检修。

第六条灌浆作业中应保持通风良好,防止有害气体积聚,必要时应配备呼吸器材。

第七条灌浆作业人员应做好沟通协调工作,保持密切联系,及时处理问题和危险情况。

灌浆作业安全操作规程示范文本

灌浆作业安全操作规程示范文本

灌浆作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月灌浆作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.必须遵守隧洞洞内工作的各项安全规定,用电规定。

2.必须遵守机械运输和拆卸安装的各项安全规定。

3.水泥灌浆的安全规定。

(1)必须积极做好防尘设施和正确穿带防尘保护用品。

(2)灌浆工作每段都要确保连续灌注,不得中途停止,因此灌浆前除对机械、管路系统进行认真检查外,还必须进行10-20mim该灌注段最大灌浆压力的耐压试验,对高压调节阀,胶管连接处应设防护措施。

(3)压力表的使用范围在最大刻度的1/4-2/3之间,并应经常校对,超出误差允许范围的不准使用。

(4)搅浆时,必须先加水,等正常开动后再加水泥。

中途处理故障,传动皮带必须卸下或切断动力。

(5)浆中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表,防止压力突变和过量变形。

(6)灌浆塞下孔遇阻,必须排除后再下,不得强下。

(7)在运转中安全阀必须保证灵活可靠,不得任意调整。

(8)调节和检查阀、盖、必须减压并戴眼镜。

(9)检查运转部分时,必须由一人单独进行且不得一手操作传动部分,一手伸进运动部分进行试探。

(10)如采用带腐蚀性的外加剂,必须遵守化学防腐蚀的安全规定。

灌浆工技术操作规程范文

灌浆工技术操作规程范文

灌浆工技术操作规程范文第一章总则第一条为规范灌浆工的技术操作,加强工程质量和安全管理,制定本规程。

第二条本规程适用于灌浆工的技术操作。

第三条灌浆工技术操作应符合相关法律法规和工程施工规范的要求。

第二章作业前准备第四条在施工前,应检查所需材料的质量和数量是否符合要求。

第五条灌浆工在施工前,应检查设备和机械的工作状态是否正常,如发现异常应及时维修或更换。

第六条在进行灌浆施工前,应对工作区域进行清理。

清除杂物和污物,确保施工区域干净整洁。

第七条在施工前,应制定详细的施工方案,确定灌浆的方式、时间和材料使用量。

第三章施工操作第八条灌浆工应正确佩戴个人防护用品,并确保设备和材料的安全操作。

第九条灌浆工应按照工程方案,按时进行灌浆作业。

确保施工的连续性和高效性。

第十条在灌浆作业中,应严格控制灌浆剂的配比,保证灌浆效果的质量和稳定性。

第十一条灌浆工应按要求掌握灌浆机的操作技巧,合理调控灌浆机的压力和流量,保证灌浆的均匀性。

第十二条在施工过程中,灌浆工应注意观察施工现场的安全状况,如发现异常应及时报告处理。

第十三条灌浆工施工结束后,应及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

第四章安全措施第十四条灌浆工应严格遵守安全操作规程,做到安全第一。

第十五条灌浆工在工作时,应注意不得随意调整设备和机械的工作参数,确保安全操作。

第十六条在施工过程中,灌浆工应注意防控火灾和爆炸的风险,严禁在施工现场吸烟和使用明火。

第十七条灌浆工应随时关注施工现场的安全状况,如发现安全隐患应立即进行处理,确保施工安全。

第十八条灌浆工应保证施工现场通风良好,严禁在封闭空间进行施工。

第五章质量控制第十九条施工过程中应根据要求进行灌浆效果的检测和测量,确保施工质量。

第二十条灌浆工应监测灌浆工艺的各种参数,如压力、流量和浆体温度等,确保施工质量控制。

第二十一条灌浆工施工完成后,应及时进行质量验收,确保达到设计要求和施工规范的要求。

第六章附则第二十二条灌浆工在施工中如遇特殊情况,应及时报告并采取适当的措施。

制浆工作业安全规程范文(2篇)

制浆工作业安全规程范文(2篇)

制浆工作业安全规程范文第一章总则第一条为了保障制浆工作的安全和健康,预防事故和职业病的发生,保护劳动者的合法权益,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于所有从事制浆工作的人员。

第三条安全生产是第一生产力,安全意识是安全工作的基础。

第四条严格遵守国家有关法律法规和规章制度,以及本企业的安全管理制度。

第五条安全生产责任制:企业实行总经理负责制,职能部门和各级管理人员负责制。

第二章安全管理第六条安全管理部门是全员参与的,每个人都是安全生产的主体和管理的对象。

第七条设立安全生产管理机构,明确职责和权力。

安全管理人员必须熟悉安全生产法律法规和规章制度,具有相应的从业资格证书。

第八条健全安全生产责任制和奖惩制度,对安全工作成绩进行奖励,对违章操作和事故责任进行惩罚。

第九条定期组织安全培训和安全生产应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十条制定完善的安全操作规程和安全预案,做到有章可循,便于操作和控制。

第三章劳动保护第十一条在作业环节中,必须采取有效的防护措施,以确保劳动者的人身安全。

第十二条制定作业操作规范,明确操作要领和注意事项,降低事故的发生概率。

第十三条工人必须通过相关检查合格后方可上岗工作,不得患有传染性疾病。

第十四条若涉及对有毒、有害或腐蚀性物质进行操作时,必须穿戴相关安全防护用具。

操作结束后,要及时清洗和消毒。

第十五条工作场所必须保持整洁、通风、光线充足,不得存在安全隐患。

第十六条遵守作业场所的秩序,不得擅自进入禁止入场的区域。

第四章火灾防控第十七条建立健全的火灾预防管理制度,制定相应的消防安全规章。

第十八条加强消防器材的管理和维护工作,确保疏散通道畅通。

第十九条强化火灾现场应急处置和疏散演练,提高员工应对火灾的能力。

第二十条火源禁止进入易燃易爆区域,严禁在无烟区域吸烟。

第二十一条加强火灾隐患排查工作,及时消除隐患。

第五章机械设备安全第二十二条定期检查和维护机械设备,确保设备的正常运行,并针对故障隐患进行及时处理。

灌浆安全管理制度范本

灌浆安全管理制度范本

灌浆是建筑工程中常见的一种施工工艺,其主要作用是在建筑物的缝隙、空洞或钢筋混凝土构件中注入混凝土或水泥浆,以增强建筑物的整体强度和稳定性。

由于灌浆施工过程中存在一定的安全风险,为了确保施工人员的人身安全和工程质量,特制定本管理制度。

一、管理组织1. 项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,对本项目灌浆施工安全全面负责。

2. 项目应建立灌浆施工安全领导小组,项目经理为组长,施工队队长、安全员为副组长,各施工人员为组员。

领导小组负责组织、协调和监督灌浆施工安全的各项工作。

二、施工准备1. 施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,使其熟悉灌浆施工的安全操作规程和注意事项。

2. 施工前,应认真阅读设计文件、施工图纸和施工方案,了解灌浆施工的具体要求。

3. 施工前,应检查灌浆设备和安全防护设施是否完好,不符合要求的不准使用。

三、施工过程1. 灌浆过程中,施工人员应按照施工方案和操作规程进行施工,严格遵守安全操作要求。

2. 施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、口罩、手套、护目镜等。

3. 施工现场应做好防火、防爆、防毒、防尘、防泄漏等措施,确保施工现场安全。

4. 灌浆设备应固定牢靠,防止设备移位或倾倒。

5. 灌浆过程中,应密切观察设备运行情况和施工现场变化,发现异常情况立即采取措施予以处理。

6. 灌浆完成后,应验收合格后方可进行下一道工序施工。

四、施工结束后1. 施工结束后,应将施工现场清理干净,确保施工现场整洁有序。

2. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,避免对环境造成污染。

3. 对灌浆设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。

五、安全检查与考核1. 项目安全领导小组应定期对灌浆施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 项目安全管理部应对灌浆施工安全情况进行定期考核,对不符合安全要求的施工人员及时进行培训和整改。

3. 对违反灌浆施工安全规定的行为,应严肃处理,确保施工现场安全。

本管理制度旨在确保灌浆施工安全,提高工程质量。

灌浆工作业安全操作规程范文(二篇)

灌浆工作业安全操作规程范文(二篇)

灌浆工作业安全操作规程范文一、总则灌浆工作是建筑施工中的一项重要工序,为了保障工人的生命安全和身体健康,提高工作效率和质量,制定本《灌浆工作业安全操作规程》。

本规程适用于灌浆工作过程中的各个环节,具体包括前期准备、施工过程和工作结束后的整理等。

二、前期准备1. 确保施工现场所有工作人员都接受过相关培训,并持有相应的证书。

2. 检查灌浆设备和工具的完好性,并确保其使用符合相关技术标准和规范。

3. 确保施工现场周边区域的安全,清理杂物和垃圾,设置明显的禁止通行标志。

4. 针对具体工程的情况,制定详细的施工方案和应急预案,并向相关人员进行培训和演练。

三、施工过程1. 确保施工现场的通风良好,必要时使用防尘设备和防护服。

2. 在进行灌浆前,先进行深孔检测和测量,确保孔洞完整和位置准确。

3. 使用合适的工具和设备进行灌浆,严禁使用损坏或过期的材料。

4. 在灌浆过程中,严禁站在灌浆孔旁观察,应保持安全距离并观察孔洞的周围情况。

5. 灌浆完成后,及时清理现场,包括清理混凝土溢出物和清洗设备。

四、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋,并做好防护服的穿戴。

2. 若施工现场存在噪音、粉尘等危害,在不影响正常施工的情况下,应采取相应的防护措施,如佩戴防噪音耳塞和口罩等。

3. 施工现场应设置醒目的安全警示标志,标明禁止通行的区域和安全通道的位置。

4. 定期检查和维护灌浆设备和工具,确保其正常运行和安全使用。

5. 严禁将未经安全检查和维护的设备和工具投入使用。

五、应急处理1. 在施工过程中,如发生意外事故,工作人员应立即按照应急预案进行处置,并及时报告上级主管部门。

2. 必要时应提供必要的急救措施和设备,保证伤者的及时救治。

3. 施工现场应保留完整的安全事故记录,并及时进行整理和归档。

六、责任和处罚1. 严重违反安全操作规程的人员,将依法进行处理,并追究相关责任。

2. 对于因不按规程操作导致的损失,由责任人员负全部或部分赔偿责任。

灌浆工作业操作规程范文(二篇)

灌浆工作业操作规程范文(二篇)

灌浆工作业操作规程范文一、工作前准备1. 工作前,必须检查所有灌浆设备的正常运行状态,包括灌浆机、搅拌器、输送泵等设备,确保无故障及漏水等情况。

2. 确保施工区域安全,清除施工区域的杂物及障碍物,并设置必要的警示标志。

3. 准备好所需的材料,包括水泥、砂浆、添加剂等,并进行充分的搅拌和调配。

4. 确保施工人员佩戴好必要的安全装备,包括安全帽、安全眼镜、防护服等。

二、灌浆机操作程序1. 将灌浆机置于施工区域,并设置稳定可靠的支撑及固定装置。

2. 连接好输送泵和搅拌器,并确保连接处无漏水情况。

3. 安装好所需的喷枪及配管,并进行必要的调试和试射。

4. 按照工程要求进行设定和调整,包括浆液流速、压力、掺合比等。

5. 启动灌浆机,并进行试浆,确认流速和压力的稳定性和适宜性。

三、灌浆作业程序1. 将预先调制好的灌浆材料送入搅拌器进行充分搅拌,确保搅拌均匀且无颗粒。

2. 将搅拌好的浆液输入到灌浆机中,并确保浆液的质量和流动性符合要求。

3. 从施工区域较低处开始灌浆作业,逐渐向上进行,确保灌浆均匀且充实。

4. 调整灌浆机的喷射角度和距离,确保灌浆作业的准确性和效果。

5. 灌浆作业过程中,应注意观察灌浆浆液的流动情况,及时调整喷射动态,避免出现漏灌和浆液回流等问题。

6. 灌浆过程中,注意与其他施工作业的协调,确保施工进度的流畅和稳定。

四、作业结束1. 灌浆作业完成后,关闭灌浆机,并进行清洗和保养。

2. 清理施工区域,清除灌浆材料和设备,恢复施工现场的整洁。

3. 对灌浆作业进行必要的记录和汇总,包括施工时间、施工量、施工情况等。

4. 对灌浆设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

总之,灌浆工作是一项复杂的施工作业,对操作规程的严格遵守和执行非常重要。

只有通过科学规范的操作,才能保证施工质量和安全。

在进行灌浆作业时,操作人员应严格按照规程进行操作,注意施工细节和安全风险,确保工作顺利进行和圆满完成。

灌浆工作业操作规程范文(二)一、前期准备工作:1. 检查灌浆设备及工具的完好性和安全性,并做好必要的维护和保养工作。

制浆工作业安全规程范本

制浆工作业安全规程范本

制浆工作业安全规程范本1. 目的与适用范围本安全规程的目的是为了确保制浆工作的安全进行,保障员工人身安全和健康,减少生产事故的发生,适用于所有从事制浆工作的员工。

2. 员工责任2.1 所有从事制浆工作的员工应严格遵守本安全规程,并按照规程要求执行工作。

2.2 员工有责任检查并确保所使用的设备、工具的安全性能良好,并立即上报并停止使用有安全隐患的设备、工具。

2.3 员工应严格按照操作规程进行操作,不得越权操作或进行违章作业。

3. 工作场所安全3.1 工作场所应保持干净、整洁,通道、消防设施畅通无阻。

3.2 工作场所应有明显的警示标志,提示安全注意事项。

3.3 施工现场应划定安全防护区域,严禁未经许可的人员进入。

4. 设备与工具的安全使用4.1 使用设备和工具前应检查其安全性能,如有发现问题应及时通知有关负责人。

4.2 操作设备时应戴好个体防护用品,如防护手套、护目镜等。

4.3 使用机械设备时应穿戴符合规定的工作服装,不得擅自解除或修改安全保护装置。

4.4 使用工具时应正确选择、使用,不得随意改变使用工具的用途。

4.5 使用电动设备时应检查线路是否完好,并使用漏电保护器。

5. 危险源管理5.1 发现危险源应立即通知相关人员并采取措施进行隔离或处理。

5.2 电源线路应整齐布置,严禁大电流线路和弱电线路混布。

5.3 高处作业应使用防摔措施,如安全带等,并设置警示标志。

5.4 对于易燃易爆物品的储存和使用,应符合相关规定,禁止在场内吸烟和明火作业。

6. 紧急情况处理6.1 火灾应立即通知消防人员,采取有效措施进行灭火,并确保员工安全撤离。

6.2 发生事故或紧急情况时,应立即报告相关负责人,采取措施以防止事故扩大。

6.3 在紧急情况下,员工应按照预定的应急预案进行逃生和自救,避免踩踏和混乱。

7. 安全培训和教育7.1 公司应定期组织安全培训和教育,提高员工对安全问题的认识和应变能力。

7.2 员工进入新岗位前应经过相应的安全培训,熟悉相关操作规程。

灌浆工行为规范

灌浆工行为规范

灌浆工行为规范灌浆工行为规范一、上班(一)执行《通用标准》有关要求(二)将当班所重复使用的管钳、扳手、钳子、铁丝等工具材料准备好,并检查是否完好。

(三)到施工地点先检查后工作,检查是否安全,有不安全管理因素要立即处理(四)到是否现场检查管理系统是否残存,是否有堵住和漏浆,发现问题及时处理,不能处理前要向科(区)值班室汇报。

二、作业(一)工作面埋管灌浆1.事先沿回风巷铺设一趟灌浆管,其末端距工作面煤壁10~15米,埋管用管直径为50毫米的灌浆钢管,钢管上要有拉管子有的拉头。

2.采煤面放顶后,灌浆工通知制浆工开始送浆,进行灌浆。

3.灌浆工加强观察,当运输巷工作面有水浆流出时,可以暂停灌浆。

4.随采煤教育工作面向前推进,及时用电绞向外挪移埋管。

安全要点:用绞车向外拉埋管时,带电绞前方严禁有人,拉管时必须将绳套牢固地固定在埋管的拉头上,各根绳子的长短一致、受力均匀。

(二)工作面洒浆1.洒浆前,必须判明确认胶管与输浆管连接严密牢固后,先将水管打开,等水流畅通此后再开浆管。

2.洒浆过程中,要有专人看守管路和阀门,不一致性有异常情况时立即关闭阀门。

3.等浆到达工作面后,摆动管子,用浆沉把所有角落的浮煤覆盖。

4.沿工作面自上而下由采空区向外依次洒浆。

安全要点:洒浆人员必须站在巷道支护的相关人员安全地带,如遇顶板不好或有悬矸时要及时处理。

5.工作结束后,要及时将阀门关严,并管路无其他情况后方可离开现场。

安全要点:洒浆结束后,管子内不得存浆,应用清水冲管,先小水后大水,冲水时间不得小于10分钟。

(三)火区或采空区钻孔灌浆1.灌浆前先用水或进行冲孔,冲孔时水量逐渐不断加强,一般每孔冲水时间不少于20分钟。

2.进水畅通后,安上灌浆管,将各处阀门打开,通知制浆站送浆,进行灌浆。

3.灌浆期间,灌浆工必须密切注意管路及各处阀门情况,发现堵孔或管路漏浆,立即进行处理,灌浆的钻孔如寻获进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。

安全要点:灌浆时,高压胶管附近不得有人停留。

制浆工作业安全规程范文

制浆工作业安全规程范文

制浆工作业安全规程范文第一章总则第一条为了规范制浆工作业人员的行为举止,确保制浆工作的安全进行,保护工作人员的身体健康和生命安全,制订本安全规程。

第二条本规程适用于所有从事制浆工作的人员,包括制浆工人、操作人员、维修人员等。

第三条制浆工作人员应严格遵守国家相关法律法规,遵守本规程的各项规定。

第四条制浆工作人员应具备相应的岗位培训和技能,做到熟悉操作流程,掌握危险预防和应急处理知识,能正确使用工作设备和防护用品。

第五条制浆工作人员应密切与相关部门、同事合作,建立良好的沟通和协作机制,共同维护工作场所的安全和秩序。

第六条制浆工作人员要提高安全意识,主动参与安全技术交底和培训,掌握最新的安全生产管理知识,努力提高自身安全技能和应急处理能力。

第二章工作环境安全第七条制浆工作人员应保持工作环境的整洁和清洁,禁止堆积杂物,确保通道畅通,防止滑倒、坠落等意外事故的发生。

第八条工作场所应有明确的标识和标牌,指示危险区域、有毒有害物品存放区域、应急出口等,制浆工作人员应熟悉并遵守相关标识和标牌的意义和要求。

第九条生产设备和工具应定期检查和维护,确保其安全性能良好。

有故障或者异常情况时,应及时停机、报修或报告相关部门,并在修复前禁止继续使用。

第十条工作场所应配备灭火器材和应急疏散设施,如火灾报警器、灭火器、安全出口指示灯等,制浆工作人员应熟悉并能正确使用。

第十一条进入制浆作业区域的制浆工作人员应穿戴符合要求的工作服、工作鞋和防护用品,保护好头部、眼睛、呼吸器官等,防止因工作原因造成人身伤害。

第十二条制浆工作人员应按照规定的操作程序进行工作,不得超负荷操作,不得私自改变操作流程,确保工作的安全和顺利进行。

第十三条禁止饮酒和吸烟等影响工作安全的行为。

第三章危险品运输和储存安全第十四条制浆工作人员应严格遵守危险品的运输和储存规定,确保危险品的安全和稳定。

第十五条危险品应按照规定的标识和包装进行运输和储存,制浆工作人员应熟悉并遵守相关规定,严禁私自擅自操作。

灌 浆 规 范 中文版

灌 浆 规 范 中文版

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项目-000/00000/0-和沃利帕森斯公司正式报告模板版本说明编制人员审核人员沃利帕森斯公司批准人员日期客户批准日期0 发行供使用2012.8.23 N/A1 重新发行供使用2012.9.17 N/A版本更新:以下是此文件的更新情况,从版本A开始:章节3,表1:新增了岩石锚杆;目录1 简介 (3)1.1 目的 (3)1.2 水泥浆的重要性 (3)1.3 范围 (3)1.4 定义 (3)2 参考文献 (4)2.1 项目文档 (4)2.2 国际法规与标准 (4)3 水泥浆的定位与选择 (4)4 原材料说明 (6)4.1概述 (6)4.2干填(一级)水泥基灌浆料 (7)4.3无收缩非金属(二级)水泥基灌浆料 (7)4.4无收缩金属(三级)水泥基灌浆料 (7)4.5无收缩环氧树脂灌浆料(四级) (7)5 质量控制 (8)5.1 现场质量控制 (8)5.2 水泥基灌浆 (8)5.3 环氧树脂灌浆料 (8)6 安全问题 (8)7 生产工艺 (9)7.1 应用领域 (9)7.2 准备工作 (9)7.2.1 概述 (9)7.2.2 水泥基灌浆准备 (9)7.2.3 环氧树脂灌浆料准备 (10)7.3 灌浆 (10)7.3.1 水泥基灌浆 (11)7.3.2 环氧树脂灌浆料的灌浆 (11)7.3.3 余料处理 (12)7.3.4 水泥基灌浆与环氧树脂灌浆料的分层混合 (12)7.4 养护工作 (13)1 简介1.1 目的此说明书在旋转电机,地面固定设备与结构的基础上,说明了水泥浆的材料,生产工艺以及水泥浆(干填水泥浆,无收缩水泥浆以及环氧树脂灌浆料)的固定。

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1.2 水泥浆的重要性锚栓与泥浆的结合常用于设备的基板与地基的固定。

施加于地基上任何形式的受力都是坚决抵制的。

总的来说,锚栓应远离拉力而泥浆应远离压力。

而且,锚栓、附加凸缘以及连接处的一些连接物也应避免剪力。

泥浆的浇筑需要平整基础连接和地基。

在设备安装工作的设计中,泥浆与锚栓在基础连接与地基之间提供了重要的接触接连的作用。

1.3 范围a)如合同相关文件所要求,承包商有义务负责水泥浆的浇筑固定过程中所有的设备,原材料,人力以及监管工作。

而且,承包商应参与操作模板施工,表面处理,以及泥浆的合理搅拌、存放、完成、养护工作。

b) 在购买原材料、开工之前,规范说明、设计图纸、灌浆料生产商或任何合同文件中的任何异议,请咨询施工管理者。

在没得到施工管理者许可之前不得开展任何水泥浆作业。

1.4 定义以下是此通篇规范说明中将会涉及到的一些常用术语以及相应阐述。

业主:MAK公司监理公司:沃利帕森斯公司合同文件:用于约束承包商的所有文件,包括承包商和业主/监理公司达成的协议合同、设计图纸及规范承包商:承担本文件第1.3章节中规定的具体范围内的作业而雇用的;承包商进一步细节信息请参考合同文件工程图纸:监理公司向承包商发送的施工图纸合同:承包商和业主/监理公司之间的正式商定条款和条件项目:MAK公司查干苏布尔加铜钼项目供应商:材料和/或专业设备卖方/供应商2 参考文献除非业主或WP另外官方通知,承包商必须遵守以下最新版本的标准、准则、规范和其他相关参考文献(合同签订之日起生效)。

2.1 项目文档201001-00236-PM-PLN-0003:项目HSE计划;201002-00236-000-QA-SPC-0001:承包商QA部门总规范;201002-00236-000-QA-SPC-0003:ITP总规范;201002-00236-000-QA-SPC-0004:MDRs总规范;201001-00236-000-ST-SPC-0002:钢筋混凝土与无筋混凝土规范。

2.2 国际法规与标准·美国混凝土协会(ACI)ACI305R: 夏季混凝土浇筑指南;ACI306R:冬季混凝土浇筑指南;ACI318M:混凝土结构(ACI218M)建筑规范要求和注释。

·美国材料与试验协会(ASTM)ASTM C33/C33M: 混凝土骨料标准规范;ASTM C109/C109M:水泥胶砂抗压强度的标准测试方法(使用边长为2英寸或50毫米的立方体试块);ASTM C125:混凝土及混凝土骨料的相关标准专业术语;ASTM C150/C150M : 波特兰水泥标准规范;ASTM C307:耐化学腐蚀灰浆、薄浆及整块铺面石料的抗拉强度的试验方法;ASTM C531:耐化学浸蚀的灰浆,薄浆及整体面层的热膨胀系数和线收缩性的试验方法;ASTM C579:耐化学腐蚀的灰浆、薄浆及整体面层的抗压强度的试验方法;ASTM C882/C882M: 斜切法测定混凝土用环氧树脂粘结剂的粘结强度;ASTM C827/827M: 胶结混合料制圆柱形试样早期时效变化的测试方法;ASTM C939: 预置集料混凝土流浆的试验方法;ASTM C1019: 灌浆的取样和试验;ASTM C1107/C1107M: 干包装水硬水泥砂浆(非收缩的)标准规范;ASTM C1181: 耐化学腐蚀共聚物机械灰浆压缩蠕变试验方法。

3 水泥浆的定位与选择承包商应根据工程图纸的说明来定位所需要的水泥浆。

然而以下列出了一些水泥浆的选择指南。

在运用过程中若有任何与规范不符的信息,请承包商参考规范中1.3b。

表一以下四个不同等级水泥浆的不同运用(更多信息参考表后说明):a) 干填水泥基灌浆料(一级);b) 无收缩非金属水泥基灌浆料(二级)有着多种用途,其易于放置,抗压强度高,并能提供良好的精度支持;c) 无收缩金属水泥基灌浆料(三级)是一种合适的高密度灌浆,能很好抵抗冲击荷载和反复载荷;d) 无收缩环氧树脂灌浆料(四级)。

说明1:高温施工时,请咨询灌浆料生产商。

说明2:一般而言,选择水泥浆时应采取设备供应商的意见。

说明3:必须使用货真价实的无收缩水泥基灌浆料,而避免使用含气体的灌浆料,除非得到总承包工程师的同意。

路缘石或者涂层需要抵制化学腐蚀或者机械破坏。

说明4:除非工程施工文件或者供应商文件中有所提及,否则灰浆的高度/厚度理应为40mm。

4 原材料说明4.1概述除了合同文件里特别提出的可饮用的搅拌水之外,对于所有水泥基灌浆来说,承包商应只能使用生产厂家提供的材料。

除非总承包商工程师同意或者合同文件中有所标出,否则灌浆里不得使用外加剂。

可饮用搅拌水需要符合厂家需求规范,不得含有油类、酸类、碱类、有机物、金属物质、铝粉、超标性的水溶性氯化物以及其他队混凝土或者钢筋有潜在伤害的物质。

所有厂家生产的材料需以原包装运输到施工现场,并按照厂家要求和建议储存。

所有材料及工具器械需要有序储存在清洁、干燥的环境中。

4.2干填(一级)水泥基灌浆料干填(一级)水泥基灌浆料需含有波特兰水泥(参照ASTM C150 样式1或者2)或者其他被认可的同等材料,以及级配良好的细骨料(参照ASTM C33)。

水泥灌浆材料应比例分配得当,符合要求,根据ASTM C1107/1107M 包装得当,只添加可饮用搅拌水(详见上文4.1)。

水泥中拒绝掺气。

抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M,并且不低于地基的抗压强度。

4.3无收缩非金属(二级)水泥基灌浆料在温度为23℃的养护条件下,无收缩非金属(二级)水泥基灌浆料在抗压强度实验中的第1天,第7天以及第28天的最小抗压强度值应分别为24MPa,35 MPa,以及60 MPa。

水泥灌浆材料应比例分配得当,符合要求,根据ASTM C1107/1107M包装得当,只添加可饮用搅拌水(详见上文4.1)。

抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M,并且不低于地基的抗压强度。

4.4无收缩金属(三级)水泥基灌浆料在温度为23℃的养护条件下,无收缩金属(三级)水泥基灌浆料在抗压强度实验中的第1天,第7天以及第28天的最小抗压强度值应分别为28MPa,35 MPa,以及80 MPa。

水泥灌浆材料应比例分配得当,符合要求,根据ASTM C1107/1107M包装得当,只添加可饮用搅拌水(详见上文4.1)。

抗压强度应符合设计文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M,并且不低于地基的抗压强度。

4.5无收缩环氧树脂灌浆料(四级)设备及机器底板上所需要的环氧树脂灌浆料应符合以下物理特性:a) 7天的最小抗压强度值为90MPa(ASTM C579,方法B改良版);b) 最大线收缩(ASTM C531):0.080%;c) 最大热膨胀系数(ASTM C531): 54×10-6mm/mm/℃;d) 最大蠕变(ASTM C1181):5×10-6mm/mm,在垂直荷载强度为2.8MPa,并且温度分别为20℃和60℃的测试结果。

e) 环氧树脂灌浆料对混凝土的最小粘合强度为14MPa(ASTM C882)。

5 质量控制承包商应遵守合同文件里制定的要求,尤其是注意以下操作规范:·201002-00236-000-QA-SPC-0001:承包商QA部门总操作规范;·201202-00236-000-QA-SPC-0003: ITPs总操作规范;·201202-00236-000-QA-SPC-0004:MDRs总操作规范。

5.1 现场质量控制除了以上提到的工程规范以外,承包商也需遵守以下灌浆的ITP 相关条款规定:a) 尽管承包商承担着质量控制的责任,水泥浆供应商依旧需要提供一名技术员到现场,以监督灌浆流程以及操作指导的制定,保证现场灌浆方式正确。

这名技术员需一直留守灌浆现场,以确保施工队正确采用水泥浆供应商的灌浆方法。

当然总承包人可以放弃这一要求;b) 用环氧树脂灌浆料和水泥基灌浆来固定转动机械设备之前的审核批准工作:承包商和水泥浆供应商的技术员需要正确完成API-RP-686里第5章第4节里的灰浆检查表,并在灌浆(环氧树脂灌浆料)之前提交给总承包人。

5.2 水泥基灌浆初次资格预审之后,若合同文件有所要求水泥浆应做试样,并根据以下要求测试:a) 在水泥浆搅拌及浇筑现场制作两组试块,每组3块。

制作标准参照ASTMC109;b) 用对浇筑现场水泥浆保养的相同方式来养护试块3天。

3天以后移入实验室做抗压强度实验;c) 试块的压强实验参照标准为ASTM C109。

一组7天,一组28天。

5.3 环氧树脂灌浆料初次资格预审之后,若合同文件有所要求环氧树脂灌浆料应做试样,并测试。

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