钢管拱肋安装检查表
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钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
%
中国桥梁网 年 月 日
1
合格率 % 合格率 % 合格率 %
5 ±L/3000 L/3000 1 L/1500,且反向
≤0.2 壁厚，且不大于 2
合格率 % 合格率 % 合格率 % 每个 2 合格率 %
拱肋接缝错边
平均合格率 检 验 结 论 项目专业质量检查员： 施工单位检查 评定结论 年 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 月 日
允许偏差 （㎜） ±D/500,且±5 ±5 8 0，-10 3 ±2 L/6000
检验频率 范围 点数 检查点偏差值或实测值
施工单位 检查情况 合格率 %
ห้องสมุดไป่ตู้
5
合格率 % 合格率 % 合格率 %
拱肋内弧长
一 般 项 目
节段端部平面度 竖杆节间长度 轴线偏位 高程 对称点 相对高 差 允许 极值
每跨 每肋 每段
中国桥梁网
钢管拱肋制作与安装工程检验批 钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
WSZQ－7 －
工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 CJJ2－2008《城市桥梁工程施 工与质量验收规范》的规定
钢管拱肋制作与安装允许偏差 检查项目 钢管直径 钢管中距
内弧偏离设计弧线
验收部位 施工班组长 专业工长 项目经理
钢管拱肋制作质量检验评定表
1
8△
焊缝尺寸
2
焊缝探伤
3
9
加权平均得分
合计
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
钢管拱肋制作质量检验评定表
项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位
施工单位
合同段
项
次
检测项目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(％)
权值
加权得分
1△
钢管直径(mm)
3
2
钢管中距(mm)
1
3△
内弧偏离设计弧线(mm)
24Βιβλιοθήκη 拱肋内弧长(mm)1
5Δ
节段对接错边(mm)
2
6
节段平面度(mm)
1
7
竖杆节间长度(mm)
8△
焊缝尺寸
2
焊缝探伤
3
9
加权平均得分
合计
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
钢管拱肋制作质量检验评定表
项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位
施工单位
合同段
项
次
检测项目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(％)
权值
加权得分
1△
钢管直径(mm)
3
2
钢管中距(mm)
1
3△
内弧偏离设计弧线(mm)
24Βιβλιοθήκη 拱肋内弧长(mm)1
5Δ
节段对接错边(mm)
2
6
节段平面度(mm)
1
7
竖杆节间长度(mm)
管道安装专项检查表
管道安装专项检查表------
------
以上为管道安装专项检查表的内容，每项检查均应认真执行，并记录检查结果。
如有不符合要求的情况，应及时进行整改。
检查表的结果要真实准确地记录，以便后续的管道安装质量评估和验收工作使用。
注意事项：
1. 在进行管道安装专项检查之前，必须熟悉相关的技术标准和
要求；
2. 检查人员必须具备相关的资质和经验，确保专业性和准确性；
3. 检查表中的每一项内容都必须认真检查，对不符合要求的情
况要进行记录并及时整改；
4. 检查结果的记录应保留至少一年，以备查阅和维护管道设施
的需要。
管道安装的质量直接关系到工程的安全可靠性，希望通过这份
检查表能够提高管道安装的质量，确保工程的顺利进行和使用。
【平行检验】32052钢管混凝土拱肋制作与安装检验批质量验收记录【顶管精品资料】
防护涂料规格和层数，应符合 1 设计要求。
项
目
ห้องสมุดไป่ตู้
第 16.10.6-2 条
施工与质量验收规范的规定
钢管混凝土拱肋线形圆顺，无 1 折弯。
2
钢管直径(mm)
3
钢管中距(mm)
4
内弧偏离设计弧线(mm)
5
拱肋内弧长(mm)
6
节段端部平面度(mm)
一7 允
般 项
8
许 偏
目9 差
1 0
竖杆节间长度(mm)
轴线偏位(mm)
平均合格率（％）
监理 单位 验收 结论
注：1.D为钢管直径（mm）； 2.L为跨径。
监理工程师： 年月日
高程(mm)
对称点相对高 差(mm)
允许 极值
1 1
拱肋接缝错边(mm)
第 16.10.6-5 条
±D/500,且±5 ±5 8
0, -10 3 ±2
L/6000 ±L/3000 L/3000 L/1500,且反向 ≤0.2 壁厚,且 不大于 2
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 （%）
市政基础设施工程
钢管混凝土拱肋制作与安装检验批平行检验质量验收记录
市政质检·2·52 第 页，共 页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号 CJJ2-2008
施工与质量验收规范的规定
监理单位检查记录
监理单位 验收记录
主 控
公路工程管理用表范本-钢管拱肋制作质量检验报告单.xls
施工时间 检验时间
检验结果
检验表101 备注
外观鉴定
质量评定 承包人签字:
合格 年 月 日 监理工程师签字:
不合格 年月日
+0，-10
尺量：每段 检查
节段对接错 边(mm)
2
尺量：检查 各对接断面
节段平面度 (mm)
竖杆节间长 度(mm)
焊缝尺寸
拉线测量：
3 每段检查1
处
尺量：检查
±2
每个节间
量规：检查 全部
焊缝探伤
符合设计 要求
超声：检查 全部；射
线：符合设
计规定，设
计未规定时
按5%抽查
合同号： 编号： 检验单位: 工程部位 图纸号
公路工程管理用表
钢管拱肋制作质量检验报告单
工程名称:
承包单位：
监理单位：
分项工程名称
桩号
检查项目
规定值或 检查方法和 允许偏差 频率
钢管直径 ±D/500 尺量：每管
(mm)
及±5 检查1~3处Biblioteka 钢管中距 (mm)±5
尺量：每段 检查2~3处
内弧偏离设 计弧线(mm)
8
样板：每段 测1~3点
拱肋内弧长 (mm)
钢管混凝土拱肋制作与安装检验批质量验收记录
施工与质量验收规范的规定
钢管混凝土拱肋线形圆顺， 1无
折弯。
第 16.10.6-5 条
2
钢管直径(mm)
±D/500,且±5
3
钢管中距(mm)
±5
4
内弧偏离设计弧线(mm)
8
5
拱肋内弧长(mm)
0, -10
6
节段端部平面度(mm)
3
一 7允 般 8许 项偏 目 9差
1 0
1 1
竖杆节间长度(mm)
轴线偏位(mm)
高程()
对称点相对 高
差(mm)
允许 极值
拱肋接缝错边(mm)
±2 L/6000 ±L/3000 L/3000 L/1500,且反向 ≤0.2 壁厚,且 不大于 2
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 合格 点数 率
（%）
平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见
钢管混凝土拱肋制作与安装检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 CJJ2-2008
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
2·52 第 页，共 页
施工与质量验收规范的规定
防护涂料规格和层数，应符
主 1合
控
设计要求。
项
目
第 16.10.6-2 条
质检员：
监理 单位 验收 结论
日 注：1.D为钢管直径（mm）；
2.L为跨径。
年月
监理工程师：
年月 日
主拱圈安装检查记录表
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率 1
2△
实
轴线偏位 （mm）
L ≤60m L ＞60m
≤10 ≤L /6000,且≤40
全站仪:每肋每跨测5处
测3 项
拱圈高程 （mm）
L ≤60m
±20
L ＞60m
±L /3000,且不超过± 50
L ≤60m
≤20
水准仪:每肋每跨测5处
目
4△
对称接头点相 对高差（mm）
公路
主拱圈安装检查记录表
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
基本 要求
□1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。 □2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理, 未集中安放或偏向一侧。 □3.预制段接头现浇混凝土密实, 并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。 □4.安装过程中, 构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。 □5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。
检测：
记录：
复核：
年月日
允许
L ＞60m
≤L /3000,且≤40
水准仪:每肋பைடு நூலகம்跨测每对称 接头
极值
允许偏差的2倍，且反 向
5
同跨各拱肋相 对高差（mm）
L ≤60m L ＞60m
≤20 ≤L /3000,且≤30
水准仪:测5处
施工单位自检意见：
分部工程：
实测值或实测偏差值
检查结果
2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
管道安装阶段安全检查表完整
管道安装阶段安全检查表完整1. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸和技术要求，确保理解并掌握相关安装流程。
- 确认施工区域是否符合安全要求，如有危险品或障碍物需要进行移除或封堵。
- 确认施工人员是否具备相应的资质和证书，能够胜任所承担的工作。
2. 材料准备- 确保所使用的管材、管件和连接件符合设计要求和相关标准，并进行确认和验收。
- 对管材、管件和连接件进行仔细检查，确保无损伤和质量问题。
- 确保所使用的焊接设备和工具处于良好的工作状态，并进行必要的维护和检修。
3. 施工过程- 在进入施工现场前，进行必要的个人防护装备佩戴，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
- 检查施工现场是否存在可能引发意外的因素，如有需要及时进行整改和处理。
- 确保施工过程中的电气设备和线路符合安全要求，如有问题及时报修和更换。
- 在焊接过程中，严格按照焊接工艺和规范进行操作，保证焊接质量和安全性。
- 在管道安装完成后，进行必要的检查和试验，确保管道的完整性和可靠性。
- 施工过程中的废弃物和工具杂乱的物品需要及时清理和整理，保持工作环境整洁。
4. 监督检查- 定期进行现场巡查，确保施工过程中的安全措施和操作符合要求。
- 监督和指导施工人员做好个人防护措施，确保施工安全。
- 对施工过程中出现的问题和隐患进行及时纠正和整改，防止安全事故的发生。
5. 安全培训和记录- 对参与管道安装工作的施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
- 做好施工过程的记录，包括施工人员的资质证书、安全检查记录、焊接记录等，便于后续的跟踪和查阅。
以上为管道安装阶段安全检查表的完整内容，希望对您有所帮助。
钢管混凝土拱肋制作与安装检验批质量验收记录
验收项目
主
控 项
1
防护涂料规格和层数，应符合 设计要求
目
1
钢管混凝土拱肋线形圆顺，无 折弯
设计要求或 规范规定
第16.10.6-2条
第16.10.6-5条
最小/实际 抽样数量
/
/
检查记录
检查 结果
2
钢管直径(mm)
±D/500,且±5
/
3
钢管中距(mm)
±5
/
4
内弧偏离设计弧线(mm)
8
/
5
拱肋内弧长(mm)
0, -10
/
一6
节段端部平面度(mm)
3
/
般
允
项 目
7
许 偏
竖杆节间长度(mm)
±2
/
差
8
轴线偏位(mm)
L/6000
/9Biblioteka 高程(mm)±L/3000
/
对称点相对
允许
L/3000
/
10
高差(mm)
极值
L/1500,且反向
/
11
拱肋接缝错边(mm)
≤0.2壁厚, 且不大于2
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
市政基础设施工程
钢管混凝土拱肋制作与安装检验批质量验收记录
市政验·桥-52
第
页，共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-52 钢管混凝土拱肋制 作与安装检验批质量验收记录
检验批容量
钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
YSZQ－7
工程名称
验收部位
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
CJJ2－2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的规定
项目经理
一般项目
钢管拱肋制作与安装允许偏差
检查项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
范围
点数
钢管直径
±D/500,且±5
每跨
每肋
每段
5
合格率%
钢管中距
±5
合格率%
内弧偏离设计弧线
8
合格率%
拱肋内弧长
0，-10
1
合格率%
节段端部平面度
3
合格率%
竖杆节间长度
±2
合格率%
轴线偏位
L/6000
5
合格率%
高程
±L/3000
合格率%
对称点相对高差
允许
L/3000
1
合格率%
极值
L/1500,且反向
合格率%
拱肋接缝错边
≤0.2壁厚，且不大于2
每个
2
合格率%
平均合格率
%
检验结论
施工单位检查
评定结论
项目专业质量检查结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
YSZQ－7
工程名称
验收部位
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
CJJ2－2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的规定
项目经理
一般项目
钢管拱肋制作与安装允许偏差
检查项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
范围
点数
钢管直径
±D/500,且±5
每跨
每肋
每段
5
合格率%
钢管中距
±5
合格率%
内弧偏离设计弧线
8
合格率%
拱肋内弧长
0，-10
1
合格率%
节段端部平面度
3
合格率%
竖杆节间长度
±2
合格率%
轴线偏位
L/6000
5
合格率%
高程
±L/3000
合格率%
对称点相对高差
允许
L/3000
1
合格率%
极值
L/1500,且反向
合格率%
拱肋接缝错边
≤0.2壁厚，且不大于2
每个
2
合格率%
平均合格率
%
检验结论
施工单位检查
评定结论
项目专业质量检查结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
钢管拱肋安装质量检验报告单
允许 极值
L/3000
L/1500，且反 向
水准仪：检查 各接头点
拱肋接缝错边 0.2壁厚，且≤ 尺量：每个焊
(mm)
2
缝
焊缝尺寸
量规：检查全 部
焊缝探伤
超声：检查全
符合设计要求 部
射
线：符合设计
规定，设计未
规定时按5%抽
查
外观鉴定
质量评定 承包人签字:
合格 年月日
监理工程师签字:
不合格
年月日
钢管拱肋安装质量检验报告单
工程名称:
合同号：
承包单位：
编号：
监理单位：
检验单位:
分项工程名称
工程部位
施工时间
桩号 检查项目
规定值或允许 检查方法和频
偏差
率
图纸号
纬仪：检查 5处
备注
拱圈高程 (mm)
±L/3000
水准仪：检查 5处
对称点 高差 （mm)
钢管拱肋安装--现场质量检验(评定)表
实
测
项
目
项次
检查项目
规定或
设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
轴线偏位（mm）
L/6000
1
2△
拱圈高程（mm）
±L/3000
2
3△
对称点高差（mm）
允许
L/3000
2
极限
L/1500，且反向
4
拱肋接缝错边（mm）
0.2壁厚，且≤2
2
5△
公路工程项目
钢管拱肋安装现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.8.6.1.1
钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计的要求。
8.8.6.1.2
钢管拱肋的焊接应按施工规范的有关规定进行焊接工艺评定，施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。
焊缝尺寸
符合设计要求
2
焊缝探伤
3
外观鉴定
项次外观鉴定内容源自检查描述扣分8.8.6.3.1
□线形圆顺，无折弯。不符合要求时减2-4分。
8.8.6.3.2
□焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好；□焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑；□焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时必须重新整修，达到合格，并减1-3分。
测
项
目
项次
检查项目
规定或
设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
轴线偏位（mm）
L/6000
1
2△
拱圈高程（mm）
±L/3000
2
3△
对称点高差（mm）
允许
L/3000
2
极限
L/1500，且反向
4
拱肋接缝错边（mm）
0.2壁厚，且≤2
2
5△
公路工程项目
钢管拱肋安装现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.8.6.1.1
钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计的要求。
8.8.6.1.2
钢管拱肋的焊接应按施工规范的有关规定进行焊接工艺评定，施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。
焊缝尺寸
符合设计要求
2
焊缝探伤
3
外观鉴定
项次外观鉴定内容源自检查描述扣分8.8.6.3.1
□线形圆顺，无折弯。不符合要求时减2-4分。
8.8.6.3.2
□焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好；□焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑；□焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时必须重新整修，达到合格，并减1-3分。
钢管混凝土拱肋安装检验批质量验收记录
合格 率
（%）
第16.10.65条
10
50
L/4000
±L/3000
L/3000
L/1500,且 反向
±L位检查
意见
质检员：
年 月日
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
年月日
工程名称
钢管混凝土拱肋安装检验批质量验收记录
市政质检·2·49
第 页，共 页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理 分部工程名称
技术负责人 分项工程名称
施工工长
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号 CJJ2-2008 施工与质量验收规范的规定
施工单位检验记录
监理单位 验收记录
主 控
1
钢管内混凝土应饱满，管壁与混凝土紧 密结合。
第16.10.61条
项 目
2
防护涂料规格和层数，应符合设计要求 。
第16.10.62条
施工与质量验收规范的规定
1 钢管混凝土拱肋线型圆顺，无折弯。
L≤60m
2
轴线偏 位
L=200m
一允
般 项
3
许 偏
目差
4
L＞200m
高程
对称点相对高差
允许 极值
3
高程
不合格点的实测偏 差值或实测值
应测 点数
合格 点数
钢管安装检查记录表
广中江高速公路项目广中江高速公路项目第TJ07合同段钢管安装检查记录表
QLA07页码
共
页
编号:_________________________
分项工程分部工程合 同 段项目名称施工单位中交第二公路工程局有限公司
检验单位北京路桥通国际工程咨询有限公司施工日期
检测日期
单位工程广中江高速公路项目J-2标总监办监理单位工程部位JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范序号钢护筒 中心偏差(mm)
钢护筒椭圆度(mm)
墩(台)号
桩基编号倾斜度(%)
钢护筒底高程(mm)
钢护筒纵轴
的弯曲矢高
规定值或允许偏差。
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钢管拱肋安装检查表
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1
轴线偏位（mm）
L/6000
经纬仪：检查5处
2△
拱圈高程（mm）
±L/3000
水准仪：检查5处
3△
对称点高差（mm）
允许
L/3000
水准仪：检查各接头点
极值
L/1500，且反向
4
拱肋接缝错边（mm）
0.2壁厚，且≤2
尺量：每个接缝
5△
焊缝尺寸
符合计要求
量规：检查全部
焊缝探伤
超声：检查全部
射线：按设计规定
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1
轴线偏位（mm）
L/6000
经纬仪：检查5处
2△
拱圈高程（mm）
±L/3000
水准仪：检查5处
3△
对称点高差（mm）
允许
L/3000
水准仪：检查各接头点
极值
L/1500，且反向
4
拱肋接缝错边（mm）
0.2壁厚，且≤2
尺量：每个接缝
5△
焊缝尺寸
符合计要求
量规：检查全部
焊缝探伤
超声：检查全部
射线：按设计规定
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日