柳州五菱汽车有限公司 工作场所管理与5S活动、目视化
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34 精选课件
清扫的三个原则
➢ 清扫应天天进行 ➢ 只由本区域的员工进行 ➢ 尘埃就是证据
35 精选课件
清扫的步骤
➢ 建立清扫责任区（室内、室外） ➢ 根据例行扫除、清除脏污 ➢ 调查污染源，予以杜绝或隔离 ➢ 建立清扫基准，作为作业规范 ➢ 寻找污染源，实施改善
36 精选课件
清洁
清洁==维持工作场所管理 它是“5S”最重要的一环，它能保 持通过整理、整顿、清扫所创造的优良 环境。
24 精选课件
整顿
整顿==“一物一位，物归其位” 将需要的物品指定存放位置，并以简 单的方式将其管理起来
25 精选课件
整顿的目的
➢ 消除“寻找”的浪费 ➢ 工作场所清楚明了 ➢ 整整齐齐的工作环境 ➢ 消除过多的积压物品
26 精选课件
整顿的步骤
1.按使用频率整顿 2.确定位置 3.作位置标记
27 精选课件
工作场所管理与5S活动
柳州五菱汽车有限责任公司 培训中心
目录
1. 课程目标 2. 与工作场所管理有关的几个概念 3. 5S概念及其内容 4. 可视化管理 5. 总结
2 精选课件
本次学习的目标
1. 掌握5S活动的内容及其作用 2. 能通过推行5S活动创建安全、有序的工
作环境 3. 在工作中能运用可视化管理的一般方法
Seiri 整理，将现场不需要的东西整理出来并清走；
Seiton 整顿，将需要的东西放到合适的位置，并做 好标识；
Seiso 清扫，扫除脏污部位，保持机器及工作环境 的干净；
Seiketsu 清洁，维持以上活动形成的局面；
Shitsuke 修养，对自我的高要求。
11 精选课件
5S的目的
➢ 为员工创造一个干净、整洁、舒适、安
➢ 超负荷：工人、机器被强制进行他们自身能够承 受的最大限度以外的工作时，就产生了超负荷现象
➢ 浪费：浪费是一种不增加价值或不是提高产品质 量的行为。
7 精选课件
七大浪费
8 精选课件
工作场所管理
➢ 为工作场所的各种物品安排相应的特定
位置并清除工作场所不需要的东西。
➢ 开展“5S”活动是工作场所管理最有效
会出现较好效果的场所 较短时间内可实施的场所 给顾客留下不好印象的场所
31 精选课件
练习 将下列物品填入相应的分类中：
1. 操作人员用于操作的工具
2. 设备或工具的备件
每分钟（ ）（ ） （ ）
3. 安全眼镜
每小时（ ）（ ）
4. 质量检测表 5. 使用频率低的汽车选购件 6. 清洁材料
每 天（ ） 每 月（ ） 每 年（ ）
像是秋天的枫树丛林一般
➢ 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须
提供留此物品的原因
➢ 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确
认后方可清走
22 精选课件
红单作战实战
• 请大家用两分钟时间对各自课桌开展一 次整理活动。
23 精选课件
红单作战实施要点
➢ 以冷眼观看事物 ➢ 不要贴在人身上 ➢ 贴的时候，要像魔鬼一样严厉 ➢ 有犹豫的时候，请贴上红牌
7. 机器维护用的特殊清洁工具
8. 操作需要的工具
32 精选课件
清扫
清扫就是检查
清扫工作场所，包括机器、工具、 地面、墙壁等
通过清扫，减少由灰尘引起的故障， 提高安全性，且能迅速发现和纠正设备 问题
33 精选课件
清扫的目的
➢ 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境 ➢ 减少脏污对品质的影响 ➢ 减少工业伤害事故
3 精选课件
与工作场所有关的几个概念
➢ 精益生产 ➢ 增值与非增值 ➢ 企业的三大敌人
4 精选课件
精益生产
➢ 什么是“精” ➢ 什么是“益” ➢ 精益生产——以最小的资源投入创造出
最大的生产价值，为顾客提供及时的产 品或服务。
5 精选课件
增值与非增值
6 精选课件
企业的三大敌人
➢ 不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了， 或是零件、机器或生产流程的流畅性被中断了，就 产生了不均衡现象
按使用频率整顿
➢ 物品多长时间使用一次
28 精选课件
确定位置
➢ 最佳位置在哪 ➢ 最常用的物品离操作者最近，首先考虑
是否安全舒适
➢ 常用物品应易于取用 ➢ 罕见物品离操作者最远，
极少使用的，应保存起 来
29 精选课件
作位置标记
➢ 标签 ➢ 标识 ➢ 照片 ➢ 投影板
30 精选课件
开展整顿优先考虑的场所
全的工作场所和空间环境。
12 精选课件
为什么要推行5S
好环境能潜移默化！
13 精选课件
整理
整理==清除闲置物品
在工作场所将需要与不需要物品区分 开，并迅速处理不需用的物品
一个粗略的原则，只要是未来30天内 用不着的任何东西都可移出现场。
14 精选课件
不要的物品
➢ 地板上：
A. 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B. 油污 C. 不再使用的设备、工夹具、模具 D. 不再使用的办公用品、垃圾桶 E. 破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F. 呆料或过期样品
的方法。
9 精选课件
5S
➢ 5S起源于日本，它指在生产现场中，对
材料、设备、人员等生产要素进行“整 理、整顿、清扫、清洁、修养”等活动 的总称。
➢ 5S是战后日本产品质
量上升，并迅猛行销 全世界的法宝之一。
奇怪，他们的产品为何行销全精世10选界课件？
5S
➢ 5S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一
个字母均为“S”。
➢ 吊着的：
A. 工作台上过期的作业指导书 B. 不再使用的配线、配管 C. 不再使用的老吊扇 D. 不堪使用的手工夹具 E. 更改前的部门牌
18 精选课件
整理的目的
➢ 腾出空间 ➢ 防止误用、误送 ➢ 塑造清爽的工作场所
19 精选课件
三个着眼点
➢ 工具 ➢ 库存/仓储 ➢ 设备
20 精选课件
整理
➢ 效率与安全始于整理 ➢ 整理一定要坚决 ➢ 重要的是物品的“现使用价值”，而不
是“原购买价值”
21 精选课件
红单作战
➢ 由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将
红单挂在他们认为不需要的对象上
➢ 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不
需要时Biblioteka Baidu仍将红单挂上
➢ 在作战结束时，工作场所挂满很多红单，好
15 精选课件
不要的物品
➢ 桌子或橱柜：
A. 破旧的书籍、报纸 B. 破椅垫 C. 老旧无用的报表、帐本 D. 损耗的工具、余料、样品
16 精选课件
不要的物品
➢ 墙壁上：
A. 蜘蛛网 B. 过期海报 C. 无用的提案箱、卡片箱、挂架 D. 过时的月历、标语 E. 损坏的时钟
17 精选课件
不要的物品
清扫的三个原则
➢ 清扫应天天进行 ➢ 只由本区域的员工进行 ➢ 尘埃就是证据
35 精选课件
清扫的步骤
➢ 建立清扫责任区（室内、室外） ➢ 根据例行扫除、清除脏污 ➢ 调查污染源，予以杜绝或隔离 ➢ 建立清扫基准，作为作业规范 ➢ 寻找污染源，实施改善
36 精选课件
清洁
清洁==维持工作场所管理 它是“5S”最重要的一环，它能保 持通过整理、整顿、清扫所创造的优良 环境。
24 精选课件
整顿
整顿==“一物一位，物归其位” 将需要的物品指定存放位置，并以简 单的方式将其管理起来
25 精选课件
整顿的目的
➢ 消除“寻找”的浪费 ➢ 工作场所清楚明了 ➢ 整整齐齐的工作环境 ➢ 消除过多的积压物品
26 精选课件
整顿的步骤
1.按使用频率整顿 2.确定位置 3.作位置标记
27 精选课件
工作场所管理与5S活动
柳州五菱汽车有限责任公司 培训中心
目录
1. 课程目标 2. 与工作场所管理有关的几个概念 3. 5S概念及其内容 4. 可视化管理 5. 总结
2 精选课件
本次学习的目标
1. 掌握5S活动的内容及其作用 2. 能通过推行5S活动创建安全、有序的工
作环境 3. 在工作中能运用可视化管理的一般方法
Seiri 整理，将现场不需要的东西整理出来并清走；
Seiton 整顿，将需要的东西放到合适的位置，并做 好标识；
Seiso 清扫，扫除脏污部位，保持机器及工作环境 的干净；
Seiketsu 清洁，维持以上活动形成的局面；
Shitsuke 修养，对自我的高要求。
11 精选课件
5S的目的
➢ 为员工创造一个干净、整洁、舒适、安
➢ 超负荷：工人、机器被强制进行他们自身能够承 受的最大限度以外的工作时，就产生了超负荷现象
➢ 浪费：浪费是一种不增加价值或不是提高产品质 量的行为。
7 精选课件
七大浪费
8 精选课件
工作场所管理
➢ 为工作场所的各种物品安排相应的特定
位置并清除工作场所不需要的东西。
➢ 开展“5S”活动是工作场所管理最有效
会出现较好效果的场所 较短时间内可实施的场所 给顾客留下不好印象的场所
31 精选课件
练习 将下列物品填入相应的分类中：
1. 操作人员用于操作的工具
2. 设备或工具的备件
每分钟（ ）（ ） （ ）
3. 安全眼镜
每小时（ ）（ ）
4. 质量检测表 5. 使用频率低的汽车选购件 6. 清洁材料
每 天（ ） 每 月（ ） 每 年（ ）
像是秋天的枫树丛林一般
➢ 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须
提供留此物品的原因
➢ 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确
认后方可清走
22 精选课件
红单作战实战
• 请大家用两分钟时间对各自课桌开展一 次整理活动。
23 精选课件
红单作战实施要点
➢ 以冷眼观看事物 ➢ 不要贴在人身上 ➢ 贴的时候，要像魔鬼一样严厉 ➢ 有犹豫的时候，请贴上红牌
7. 机器维护用的特殊清洁工具
8. 操作需要的工具
32 精选课件
清扫
清扫就是检查
清扫工作场所，包括机器、工具、 地面、墙壁等
通过清扫，减少由灰尘引起的故障， 提高安全性，且能迅速发现和纠正设备 问题
33 精选课件
清扫的目的
➢ 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境 ➢ 减少脏污对品质的影响 ➢ 减少工业伤害事故
3 精选课件
与工作场所有关的几个概念
➢ 精益生产 ➢ 增值与非增值 ➢ 企业的三大敌人
4 精选课件
精益生产
➢ 什么是“精” ➢ 什么是“益” ➢ 精益生产——以最小的资源投入创造出
最大的生产价值，为顾客提供及时的产 品或服务。
5 精选课件
增值与非增值
6 精选课件
企业的三大敌人
➢ 不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了， 或是零件、机器或生产流程的流畅性被中断了，就 产生了不均衡现象
按使用频率整顿
➢ 物品多长时间使用一次
28 精选课件
确定位置
➢ 最佳位置在哪 ➢ 最常用的物品离操作者最近，首先考虑
是否安全舒适
➢ 常用物品应易于取用 ➢ 罕见物品离操作者最远，
极少使用的，应保存起 来
29 精选课件
作位置标记
➢ 标签 ➢ 标识 ➢ 照片 ➢ 投影板
30 精选课件
开展整顿优先考虑的场所
全的工作场所和空间环境。
12 精选课件
为什么要推行5S
好环境能潜移默化！
13 精选课件
整理
整理==清除闲置物品
在工作场所将需要与不需要物品区分 开，并迅速处理不需用的物品
一个粗略的原则，只要是未来30天内 用不着的任何东西都可移出现场。
14 精选课件
不要的物品
➢ 地板上：
A. 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B. 油污 C. 不再使用的设备、工夹具、模具 D. 不再使用的办公用品、垃圾桶 E. 破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F. 呆料或过期样品
的方法。
9 精选课件
5S
➢ 5S起源于日本，它指在生产现场中，对
材料、设备、人员等生产要素进行“整 理、整顿、清扫、清洁、修养”等活动 的总称。
➢ 5S是战后日本产品质
量上升，并迅猛行销 全世界的法宝之一。
奇怪，他们的产品为何行销全精世10选界课件？
5S
➢ 5S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一
个字母均为“S”。
➢ 吊着的：
A. 工作台上过期的作业指导书 B. 不再使用的配线、配管 C. 不再使用的老吊扇 D. 不堪使用的手工夹具 E. 更改前的部门牌
18 精选课件
整理的目的
➢ 腾出空间 ➢ 防止误用、误送 ➢ 塑造清爽的工作场所
19 精选课件
三个着眼点
➢ 工具 ➢ 库存/仓储 ➢ 设备
20 精选课件
整理
➢ 效率与安全始于整理 ➢ 整理一定要坚决 ➢ 重要的是物品的“现使用价值”，而不
是“原购买价值”
21 精选课件
红单作战
➢ 由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将
红单挂在他们认为不需要的对象上
➢ 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不
需要时Biblioteka Baidu仍将红单挂上
➢ 在作战结束时，工作场所挂满很多红单，好
15 精选课件
不要的物品
➢ 桌子或橱柜：
A. 破旧的书籍、报纸 B. 破椅垫 C. 老旧无用的报表、帐本 D. 损耗的工具、余料、样品
16 精选课件
不要的物品
➢ 墙壁上：
A. 蜘蛛网 B. 过期海报 C. 无用的提案箱、卡片箱、挂架 D. 过时的月历、标语 E. 损坏的时钟
17 精选课件
不要的物品