设备备件联合储备模式和实践
备件联储方案
备件联储方案咱就说，在各种设备运行的过程中，备件那可是相当重要的！要是没了备件，指不定啥时候设备出个故障就得停工，那损失可就大了去了。
所以啊，今儿个咱就好好聊聊这个备件联储方案。
我记得之前有一家工厂，那生产线上的一台关键机器突然坏了。
这一坏可不得了，整个生产线都停了，工人们只能干着急。
为啥？就因为关键的备件没准备好！这一耽误，不仅订单没法按时完成，还得给客户赔不是，损失惨重啊。
从那以后，这家工厂的老板算是明白了备件联储的重要性。
咱先说这备件联储方案的目标吧。
简单来说，就是要确保在设备需要的时候，备件能立马拿出来用，不耽误事儿。
这就好比你出门总带着把伞，哪怕天一直晴着，但万一突然下雨，你也不怕被淋成落汤鸡。
那怎么确定要储备哪些备件呢？这可得好好琢磨琢磨。
首先得对设备进行全面的分析，找出那些容易出问题、损坏频率高的部件。
比如说，一些经常高速运转的零件，或者是在恶劣环境下工作的部件，这些都得重点关注。
然后呢，还得考虑设备的使用年限。
新设备可能某些备件暂时不用储备太多，但老设备就得多备点，因为它就像个上了年纪的人，身体零件更容易出毛病。
再说说储备的数量。
这可不是越多越好，太多了占地方还浪费钱；但太少了又不顶事儿。
这就像做饭放盐，得恰到好处。
得根据设备的故障率、备件的采购周期还有维修的紧急程度来决定。
还有啊，这备件的存放也有讲究。
不能随便找个角落一扔就完事儿，得有专门的仓库，环境要合适，不能太潮湿，温度也得适中。
要不然，备件还没派上用场就先坏掉了，那不是白瞎了嘛。
另外，得给每个备件都做好标记和记录。
就像给每个人都办个身份证一样，啥时候入库的，啥时候可能过期，一清二楚。
这样在找的时候就能很快找到，不会像无头苍蝇一样乱撞。
在管理方面，得定期对备件进行盘点。
看看有没有少了，有没有坏了的。
这就好比你定期整理衣柜，把不穿的衣服清理出去，把需要的衣服准备好。
而且啊，还得和供应商保持良好的沟通。
万一需要紧急采购备件，人家能第一时间给你送来，不耽误事儿。
备品备件储备方案
备品备件储备方案备品备件储备方案的重要性和目的以及本大纲的结构。
备品备件是指用于修复和替换设备或系统中的故障或损坏部件的物品。
在日常运营和维护过程中，设备和系统可能会出现故障或部件损坏的情况，这就需要及时进行修复或替换，以确保设备和系统能够正常运行。
备品备件储备方案的目的是确保企业能够及时提供所需的备品备件，减少设备停工时间和生产损失。
通过有效的备品备件储备管理，企业可以提高设备维修和更换部件的效率，避免因故障和损坏导致的生产中断。
本大纲将介绍备品备件储备方案的基本原则和步骤，以及如何评估备品备件需求和制定储备计划。
通过合理规划和管理备品备件储备，企业可以提高设备可靠性和可用性，降低维修成本，提升生产效率。
本文旨在制定一份名为《备品备件储备方案》的文档。
备品备件是指用于维修、替代或补充设备的物品或部件。
在组织或企业中，备品备件的储备方案是必不可少的，以应对设备故障、损坏或其他突发情况。
需要备品备件储备方案的原因在日常运营中，组织或企业可能面临以下风险和挑战，因此需要备品备件储备方案：设备故障：设备使用过程中可能发生故障，导致工作中断或生产受损。
备品备件的储备方案可以确保及时修复设备，减少生产和运营中断时间。
设备损坏：设备在使用过程中可能受到损坏，需要替换部件或整个设备。
备品备件的储备方案可以提供所需的部件或设备，以便迅速修复或替换。
突发情况：例如自然灾害、事故或其他紧急情况可能导致设备的严重损坏或破坏。
备品备件的储备方案可以帮助组织或企业迅速恢复运营，减少停工时间和损失。
备品备件储备方案是为了应对上述风险和挑战而制定的一套措施和策略，以确保组织或企业的设备能够保持正常运作，并尽可能减少因设备故障或损坏而造成的损失。
备品备件储备方案需要确定储备的范围，即包括哪些备品备件需要进行储备。
这个范围应该根据具体的情况来确定，可以考虑设备的重要性、使用频率、容易损坏的程度等因素进行选择。
备品备件储备方案需要确定合适的储备量，即需要储备多少备品备件才能满足需求。
备件联储方案
备件联储方案随着工业化程度的不断提高和生产线的规模化趋势加强，各种类型的备件成为生产线的必备之物。
备件的数量多，种类繁多，且往往需要在生产过程中实时更换使用，仓库中备件的储存管理变得愈加复杂。
面对如此庞杂的备件管理问题，备件联储方案，成为当前备件管理领域的研究热点。
一、备件联储方案的应用备件联储是将主备件和备用备件联合起来储存，并进行有效管理的一个完备的方案。
常见的联储方案有平台工位联储方案、储备件库联储方案等。
平台工位联储方案将主备件和备用备件一起集中存放到生产线上的维修工位之中，既节省了储存空间，又可以开展快速维修和更换。
储备件库联储方案是在储备件库中集中储备主备件和备用备件的方案，适用于那些备件管理较为复杂的场合。
备件联储方案的好处不仅体现在物质储备方面，同样也适用于备件管理。
首先，在备件联储方案的基础之上，可以实现备件管理的自动化、便捷化、智能化。
其次，通过对备件进行分类、标记，可以降低备件丢失的风险。
最后，备件联储方案还可通过储备件库与工作生产线之间的快速交互，最大限度地保证备件库存的及时供应、更新和质量监控，以确保所使用备件的充足和有效性。
二、备件联储的设计原则为了实现备件联储的优化管理，备件联储的设计需要以可靠性、便捷性、安全性、有效性和可持续性为主要设计原则。
1. 可靠性可靠性是备件联储设计的首要原则。
可靠的备件联储设计可以保证备件的储存和使用质量，确保装备的稳定性和可靠性。
因此，可以在设计时考虑红棕色预警机制，为备件储存和维护提供更清晰、及时、有效的指导和管理。
2. 便捷性便捷性是备件联储设计的另一个重要原则。
操作简单便捷的备件联储方案可以为生产线中的工作人员节省时间和精力。
此外，灵动、人性化的设计能够提高员工的工作幸福感，并激发员工对于企业的归属感和忠诚度。
3. 安全性安全性是保证备件储存安全和减少安全事故的重要原则。
在设计备件联储方案时需要考虑多方面因素，如安全包装、防火、防撞，定期检查，给出应对安全危机的指导等。
备件联储方案
备件联储方案一、背景介绍在现代高效的生产运营中，备件的有效管理和储备是至关重要的。
备件的不合理管理可能导致生产中断，增加成本，甚至危及设备的正常运行。
因此，制定一个科学合理的备件联储方案对于企业的稳定运行至关重要。
二、备件分类备件根据其用途和特性可以分为常用备件、临时备件和特殊备件。
常用备件是指设备日常运行中必须用到的备件，如螺丝、轴承等。
临时备件是指在设备损坏或维修时可以替代使用的备件，如临时替代的机械零件。
特殊备件是指只在特定情况下使用的备件。
三、备件需求预测准确预测备件需求是制定备件联储方案的基础。
通过对设备故障数据进行统计分析，可以推测备件的使用频率和故障概率。
同时，结合设备维护计划和生产需求，预测出备件的具体需求量。
四、备件联储模式1. 中央联储模式中央联储模式是将所有备件集中存放在一个仓库中，由专门的管理人员进行统一管理。
该模式适用于备件需求量大，需求预测准确的情况下，能够最大化地提高备件的使用率和库存周转率。
2. 区域联储模式区域联储模式是将备件按照区域划分，并在每个区域设立备件仓库，由各个区域的管理人员进行管理。
该模式适用于设备分布广泛、备件需求分散的情况下，可以减少备件运输成本和提高备件响应速度。
3. 分散联储模式分散联储模式是将备件分散存放在各个设备所在的工作站点，由设备维修人员直接管理。
该模式适用于备件需求量小，设备维修人员能够熟悉备件需求的情况下，可以提高备件的使用效率和维修响应速度。
五、备件管理流程1.备件采购根据备件需求预测结果，制定备件采购计划。
定期与备件供应商进行沟通，及时补充和更新备件库存。
2.备件入库对采购到的备件进行分类和标识，确保备件的有效管理。
同时建立备件的库存档案，包括备件的数量、型号、入库时间等信息。
3.备件出库严格按照备件申请和审批流程，确保备件的合理使用。
在备件出库时，对出库数量和使用目的进行记录，方便后续的备件跟踪和管理。
4.备件盘点定期进行备件库存盘点，核实库存数量和实际情况是否一致。
备件联储方案
备件联储方案在当今竞争激烈的商业环境中，企业为了确保生产运营的连续性和稳定性，备件管理成为了至关重要的一环。
备件联储方案作为一种有效的备件管理策略，能够在降低成本、提高效率和保障供应等方面发挥重要作用。
一、备件联储方案的定义与目标备件联储，简单来说，就是多个企业或部门联合储备备件的一种方式。
其主要目标是通过整合资源，减少各自的库存积压，降低备件管理成本，同时确保在需要时能够及时获取所需的备件，以避免生产中断或设备故障带来的损失。
二、备件联储方案的优势1、降低库存成本多个企业共同储备备件，可以根据各自的需求和使用频率，合理分配储备量，避免了单个企业因过度储备而导致的资金占用和库存管理费用增加。
2、提高备件供应的及时性当某个企业出现备件需求时，可以从联储库中快速获取，缩短了采购周期，提高了设备维修和生产恢复的速度。
3、优化资源配置通过联储，可以将有限的资金和存储空间集中用于关键备件的储备，提高资源的利用效率。
4、增强企业间的合作与互助参与备件联储的企业之间需要密切沟通和协作，这有助于加强企业间的合作关系，在面临困难时能够相互支持。
三、备件联储方案的实施步骤1、需求分析首先，各参与企业需要对自身的设备状况、备件使用情况进行详细的分析，确定常见的故障类型和所需的备件种类、数量。
2、合作伙伴选择选择合适的合作伙伴是关键。
合作伙伴应具有相似的设备类型、生产规模和运营特点，以确保备件需求的一致性和互补性。
3、联储库的建立确定联储库的位置和规模，要考虑交通便利性、存储条件等因素。
同时，建立完善的库存管理系统，对备件的入库、出库、库存数量等进行实时监控。
4、协议制定参与企业之间需要签订详细的协议，明确各方的权利和义务，包括储备份额、费用分担、供应优先级、质量责任等。
5、库存管理制定科学的库存管理策略，定期对库存进行盘点和调整，根据实际使用情况优化备件的储备种类和数量。
6、风险评估与应对对可能出现的风险，如供应中断、质量问题等进行评估，并制定相应的应对措施。
备件联储方案
备件联储方案随着工业化和现代化的迅速发展，各种设备和机械在我们的日常生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于各种原因，设备损坏或出现故障的情况时有发生。
为了保障设备的正常运转并最大限度地减少停工时间，备件的储存和管理变得至关重要。
备件联储方案就是一种科学合理地组织和管理备件的方法，以确保需要时能够及时获取备件，从而最大限度地减少设备故障造成的停工损失。
一、备件分类和编码为了方便备件的储存和管理，首先需要对备件进行分类和编码。
根据备件的不同属性和用途，可以将其分为机械备件、电气备件、液压备件等等。
对于每种备件，都应该有相应的编码，以便记录和定位。
编码可以采用数字、字母或符号的组合，应尽可能简洁明了。
同时，备件的参数和规格也需要在编码中体现，以便在需要时能够快速准确地找到相应的备件。
二、备件储存和保管备件的储存和保管是备件联储方案中的重要环节。
首先，需要选择合适的储存场所，如设备库房或仓库区域。
储存场所应干燥、通风，并具备防火和防盗的设施。
备件应按照类型、品牌和规格进行分区存储，避免混淆和丢失。
在储存备件时，应注意防潮、防尘和防腐，尽量避免备件因为长时间的储存而发生质量问题。
三、备件采购和调配备件采购和调配是备件联储方案中的核心任务。
在采购备件时，应充分考虑设备的种类和规模，以及备件的使用频率和紧急程度。
同时，应与可靠的供应商建立合作关系，确保备件的质量和供应的可靠性。
调配备件时，应根据设备故障的种类和不同备件的使用寿命等因素进行科学合理的安排。
在备件使用过程中，应及时更新备件库存信息，以便进行及时的补充和补正。
四、备件维护和更新备件的维护和更新是保证备件联储方案有效运行的关键。
在备件使用过程中，应定期进行检查和保养，及时发现和处理潜在的问题，以避免备件的过早损坏。
同时，应对备件进行定期更新，及时更新较老旧的备件，并选择更适合的备件替代。
备件的更新应与设备的维修和维护计划相结合，以确保备件始终保持良好的状态和可用性。
备件联储方案
备件联储方案随着现代化武器系统的复杂性增加，越来越多的重要武器装备需要进行现代化维修，所以对于武器装备维修系统的建设就显得十分重要。
而备件联储方案作为武器装备维修系统的重要组成部分，也越来越得到人们的重视。
备件联储是指将相关的备件存储在一个统一的库房内，这样就可以提高备件库的利用率，降低物流成本。
同时，这种方案也可以加快备件的调拨和发放速度，从而提高武器系统的可维修性。
备件联储方案实施需要考虑以下几个方面：一、库房布局和设计备件库房的规划、设计应该根据实际需要进行，尽可能利用空间，使其关键部位符合技术要求，同时考虑易于管理。
除此之外，库房内还需要进行划分和分类，将备件按照属性、型号、适用机型、参数、等级等进行分类，从而便于管理和使用。
二、备件收存库房内每个储位需要标签，标识备件种类、数量、编号、存储日期等信息，以便监控库存量和使用情况。
在收存备件时要进行分类和统计，对于入库的备件建立档案，包括备件名称、规格型号、所属科目、批次号、数量、生产日期、出厂编号等信息。
三、备件发放和监督备件联储方案需要设置专人负责备件调拨、记录和管理，对发放备件的情况要进行记录和归档，实现对备件存储和使用情况的有效监督，以免备件浪费和误用。
在备件发放过程中，还需注意与维修人员在故障类型、备件种类、故障维修历史记录等方面达成一致，避免返修和信息不对称带来的额外困难。
四、信息化手段应用在备件联储方案中，信息化手段的应用不可或缺。
包括：库存信息系统、库存条码系统、备件需求计划模块等，这些应用可以有效节约存储空间和跨地区、跨单位的备件管理等问题，方便日常备件管理和信息化交流。
五、质量管理有很多备件是很长时间不用或未使用过的零部件，对其质量影响较大，质量问题容易变成故障问题。
因此，在备件的选用和调拨过程中要严格按照国家标准，对于过期或存储时间过长的备件必须进行鉴定。
在实施备件联储方案时，需要从多个角度考虑，需要全面考虑备件的库存、分类、发放和回收等方面。
配件及易损件储备方案
配件及易损件储备方案为确保设备的可持续运营，一项重要的工作是制定配件及易损件储备方案。
本文将讨论、说明制定此类方案的重要性，以及如何制定出最佳储备方案。
配件及易损件储备方案的重要性在设备运营过程中，配件及易损件的损坏或失效是不可避免的。
如果没有足够的备件储备，设备的运行将会被迫中断，造成设备的停机时间增加，维修周期延长，从而影响生产和服务水平。
此外，过多的备件储备会增加成本，降低资金利用率，所以储备方案需要权衡备件数量和实际使用情况。
储备的配件及易损件应包含以下几个方面：•主要运动部件•非运动部件和替换件•保养件•工具和相关备件•站点消耗品制定最佳储备方案的方法1.实施维修策略制定储备方案首要的工作是明确维修策略。
根据设备的等级，花费时间和其他因素制定有效的维修策略。
同时，需要对设备进行分类，不是所有的设备都需要相同的储备方案。
高故障率设备需要更多配件储备，而稳定的设备需要较少的备件。
2.设定最小库存量设定最小库存量以确保设备在出现故障时可以立即得到修复。
最小库存量的设定需要充分考虑设备的停机时间、历史记录和故障等级。
最小储备数量的设定应该发生在对设备使用历史数据以及未来需求的了解上，需要管理决策者和设备操作人员联合讨论。
3.保持库存数量与实际需求相符合库存数量不足或库存数量过多密切关系到资本的利用效率。
制定最佳储备方案必须要包括对实际需求和未来预测的准确把握。
运营人员应定期评估库存量和实际需求进行调整和优化，以保持库存量与需求的平衡。
4.建立并维护供应商关系寻找并维护与可靠的供应商之间的经营关系，以确保备件的质量和可靠性。
供应商与管理团队之间的沟通要简洁、及时、准确。
供应商可以为储备方案提供有用的建议，增强企业的管理层和操作员的共识，以及质量保证方案。
5.物料管理和技术支持物料管理是储备方案的另一个重要环节。
物料管理要求部分有经验和专业的员工，其主要任务是数码跟踪库存管理、保证物料领用和库存管理的准确性。
联合储备
联合储备对于价值高、消耗周期长的关键性备件效果比较明显。
储备模式主要有三种：发电集团内部联合储备模式、第三方集中库存联储模式、设备生产厂家集中库存联储模式。
三种模式在管理，运作机制方面各不相同，根据实际情况可择优选择。
1.发电集团公司内部联合储备模式是一种虚拟联合库存模式，共享备件分别存放在各电厂仓库，所有权归各电厂，通过信息系统建成整体的虚拟仓库，实时反映所有库存、耗用、需求和订单情况，实际发生时办理借用或购买手续。
其实质是通过统筹设备计划，减少重复设备，扩大储备范围，发挥行业规模优势，但基础工作量大，储备计划必须集中管理，具体计算机广域网络平台支持。
（1）适用范围。
集团物资管理部门对各电厂备件管理拥有绝对控制权，各电厂共享范围内备件资源。
（2）潜在风险。
不能准确识别通用型备件，管理机制不能落实，各电厂不能按联合储备管理机制运作。
2.厂家集中库存联储模式是为便于集中调配和管理，设置双方都认可的第三方组织，面向多家发电企业和供应商，突破供应商储备的限制范围，建立“一站配齐”的集中备件库存中心。
第三方根据电厂设备使用状况，确定储备备件范围和额度，负责组织和储备货源。
向电厂认可的合格供应商采购、安排运输、进行质检和库存管理。
电厂直接与第三方签订订单和结算。
（1）适用范围。
第三方与电厂关系紧密，能够以电厂为核心设置服务目标，第三方具备非常强大的物流管理能力。
（2）潜在风险。
三方权利和义务不清晰，三方合作关系不好处理，成本过高。
3.厂家集中库存联储模式是设备制造厂家对同型号产品电厂，建立共享的集中库存。
各电厂以较少的流动资金赢得大范围的备品备件储备，减少缺货风险，发挥厂家技术和制造优势，确保备件质量，规范采购渠道，通过规模优势获得优惠价格，降低采购成本。
联储模式是厂家管理库存策略的延伸和发展，使供需双方责任与权力更加平衡。
一方面，厂家根据订单合理安排生产计划，增强计划的准确性和资金周转效率，巩固供应渠道。
公司备品配件联合储备管理实施办法
公司备品配件联合储备管理实施办法第一章总则第一条为规范公司备品配件联合储备管理，在保证安全生产、经营的前提下，科学合理储备物资，减少库存资金占用，提高经济效益，特制定本办法。
第二条备品配件联合储备管理遵循“资源共享，相互依托，统筹规划，转（让）借（用）结合”的方针，公司所属各单位应加强沟通、协调与合作，不断完善本单位设备和备品配件的基础数据、文档，调整有关的工作程序，并使之规范化、制度化。
第三条本办法适用于公司所属单位备品配件联合储备管理（不含生产原材料、消耗性材料）。
第二章职责分工第四条物资与采购部（一）负责制定公司备品备件联合储备管理制度；（二）负责指导、协调所属各单位做好联合储备和代储工作;（三）负责对所属各单位联合储备工作情况的检查和考核。
第五条专业管理部门（一）负责确认所属专业板块联合储备备品配件种类及数量；（二）负责指导、监督所属专业板块各单位备品配件联储联备的实施。
第六条所属单位（一）负责组织本单位备品配件联合储备清单的编制上报工作；（二）负责提出备品配件联合储备优化方案；（三）负责本单位备品配件联合储备清单的修订、联储计划和方案的优化工作。
第三章管理要求第七条联合储备是指具有相同设备单位之间的共同储备，它包括同型设备或备品配件的采购、储备、保管和稽核等工作。
第八条联合储备工作应以所属各单位备品配件储备定额为基础，有计划地开展联合储备工作。
第九条联合储备工作是通过同型设备分工储备，现有库存资源共享，联储备品统一调度等方式，发挥所属各单位库存资源的最大效益。
第十条所属各单位对于公司公布的联合储备目录中的备品配件（以下简称联储备品），应纳入本单位利库工作的范围，原则上不再进行采购。
第十一条联储备品的选定原则为技术等级较高且价格较高，加工周期较长，规格型号等技术条件清楚完整，具有通用互换性设备的主要备品,以及热控、电气及输变电系统的插件板和主要元器件等。
第十二条所属各单位负责提供与其他单位具有相同型号的设备或备件的有关数据和文档，数据和文档要力求准确、详尽，并及时更新数据和文档。
备件联储方案
备件联储方案随着全球经济的不断发展和企业规模的扩大，备件管理成为公司运营中不可忽视的重要环节。
为了确保生产流程的稳定性和效率，备件的储存和管理十分关键。
备件联储方案是一种有效的方法，可以提高备件管理的效率和准确性，同时降低储存成本。
本文将介绍备件联储方案的背景、优势以及如何实施。
一、背景在传统的备件管理中，企业往往会将备件存放在各个生产现场或者仓库中，导致备件的过量购买和重复储存，并且对备件的使用和维护缺乏统一标准。
这种分散的备件管理模式不仅浪费了企业的资源，还增加了物料管理的复杂度。
针对这些问题，备件联储方案应运而生。
备件联储是指将企业的备件集中存放在一个或多个中心仓库，并通过信息化系统进行统一管理和调配。
这种方式可以降低备件的库存量和成本，提高备件的利用率和运转效率。
二、优势1. 减少库存成本：备件联储方案通过集中管理和统一调配，避免了企业内多个部门重复储存备件的情况。
中心仓库可以对备件库存进行精确控制，避免过度采购，从而降低了库存成本。
2. 提高备件利用率：备件联储方案允许企业内部各个部门共享备件资源。
当某个部门需要备件时，可以在中心仓库查找并借用已有备件。
这样可以避免备件闲置和浪费，提高备件的利用率。
3. 提升备件管理效率：备件联储方案通过信息化系统实现备件的统一管理和调配。
企业可以通过系统准确掌握备件的数量、位置以及使用情况，从而提高备件管理的准确性和效率。
4. 加强备件质量控制：备件联储方案可以通过对备件的标准化和检测等手段，提升备件的质量控制水平。
中心仓库可以对备件进行严格的品质检验，并制定相应的质量管理制度，确保备件的可靠性和稳定性。
三、实施方案1. 中心仓库建设：企业需要建设一个或多个中心仓库，用于集中储存备件。
中心仓库应具备良好的储存条件和设施，包括温度、湿度的控制，防潮、防尘等措施，以确保备件的安全和质量。
2. 信息化系统应用：企业应建立一个完善的信息化系统，用于实现备件的统一管理和调配。
备件联储方案
备件联储方案备件联储，指的是将企业所需的备件集中储存，并通过有效的管理和监控系统，提供快速且可靠的备件供应，以确保生产设备的可持续运营。
在这篇文章中，将探讨备件联储方案的重要性，以及如何设计和实施一个成功的备件联储方案。
一、备件联储的重要性在现代制造业中，生产设备的故障和停机会给企业造成巨大的损失。
而备件的及时供应是快速恢复生产的关键因素之一。
备件联储的重要性主要表现在以下几个方面：1. 提高生产效率：备件联储方案可以确保备件的及时供应，避免因备件缺货而导致的生产停机。
生产设备的正常运转将提高产能和生产效率。
2. 降低库存成本：通过集中储存备件，企业可以利用规模经济优势，降低备件采购和储存的成本。
此外，备件联储还可以减少仓储空间的占用，降低库存租金和运营成本。
3. 简化供应链管理：备件联储方案可以简化供应链管理，并提高供应链的可视化和透明度。
通过建立合理的备件分类和编码体系，企业可以更容易地跟踪和管理备件的采购、储存和使用情况。
4. 提升客户满意度：备件联储方案可以提供更快速、可靠的备件供应服务，帮助企业更好地满足客户的需求。
客户将更加信任企业的服务，并增强长期合作的意愿。
二、设计备件联储方案的关键要素为了设计和实施一个成功的备件联储方案，以下是一些关键要素需要考虑：1. 需求分析：首先需要对企业的备件需求进行详细分析。
通过了解各类备件的需求量、使用频率和紧急程度，可以制定合理的备件分类和储存策略。
2. 仓库设计：根据备件的特性和需求分析结果，设计和规划备件仓库。
合理利用仓库空间，设置适当的货架和标识，确保备件可以清晰可见、易于取用。
3. 供应链管理系统：建立一个全面的供应链管理系统，包括备件采购、入库、出库和库存管理等环节。
通过信息化系统的应用，实现备件供应的监控和跟踪，提高供应链的效率和透明度。
4. 预测和补货机制：基于历史需求数据和备件使用率，建立合理的备件预测和补货机制。
通过定期的需求分析和库存盘点，及时调整备件的采购计划，避免备件过量或不足的情况发生。
设备备件联合库存在朔黄铁路的运用
经营管理3年第期企业为了维持生产设备的安全正常运行，缩短设备故障延时，最大可能地降低设备故障造成的停机损失，一般通过增加设备备件的储备品种和数量，容易造成设备备件超量储备，大量占用库存资金，给企业带来很大的资金负担。
为保证生产维修的正常进行，控制设备备件的自备数量，降低库存资金占用，提高备件的周转率，物资管理部门通过运用联合库存的手段，充分利用各联合方的库存资源，既确保了设备备件的及时充足供应，又解决了库存资金占用过大的问题。
1联合库存的概念联合库存管理（J o in t ly M a n a g e d In v e n t o ry ，J MI ），是一种在供应商管理库存（Vendor Managemen t Invent ory ，VMI ）的基础上发展起来的上游企业和下游企业责权平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各节点共同参与、制定库存计划，使供应链中每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持需求预期的一致性，从而消除了需求变异放大现象，即所谓的“牛鞭效应”，体现了供应链节点企业间的互惠、互利和共赢的合作关系。
2开展联合库存的意义和常见形式为确保生产的持续进行，储备一定数量的备件是必要的，但如果储备量超过合理水平，一方面将占用大量的流动资金，增加无效的仓储面积和保管费用，造成巨额资金占用；另一方面，由于长期存放，备件锈蚀损坏，加上技术升级、设备更新后的超储备件也将逐渐闲置或待报废，增加运营成本，降低企业经营效益。
运用联合库存模式，可以极大地提高设备备件供应效率，减少企业库存储备，降低库存资金的占用。
库存从全局上考虑具有三个要素，即库存地址、库存保管者及库存所有者，三要素的不同组合便形成了不同的库存模式。
根据备件库存要素的不同，联合库存基本分为企业间虚拟联合库存、企业间实体联合库存、货存供方联合库存、货存需方联合库存、货存第三方联合库存等5种模式。
2.1企业间虚拟联合库存虚拟联合库存是指双方不设实体的联合仓库，用于共享的备件分别存放在各联合方的仓库里，所有权归各联合方。
大集团备件协同采储运行机制的探索和实践
对薄 弱 ，大部分单位备件计划采用季度计划或 月计 划管理 ，
没 有实行年度 计划管理 ，备件的分类标 准也有差别 ；四是 有些 单位备件 采购招标不规 范 ，备件采 购价格和 渠道多种 多样 ；五是备件 的消耗和库存 资金 占用 与先 进单位 的指标 相 比具有较大差距 ，备件资金 占用较多 ，库存结构 不合 理 ， 备件积压报废相对较 多。 以上 五个 突 出问题 与集 团的发展不相适 应 ，与充分发 挥整合优 势和协 同效应相背离 。为此 ，集 团对发挥集 团整 合优势 和协同效益 ，降低备件采 购和仓储 费用进行 了认真 的研究和实践 ，探索出 了信息共享 、资源共用 、操作标准 、
理念存有差 异 ，人员素 质参 差不齐 ；三 是备件基 础管理 相
ห้องสมุดไป่ตู้
资金 占用进行对标 ，比照集 团内部先进 指标找 差距 ，确 定 近期 和远期的 目标 和措 施 ，缩小集 团内部指标 差距 。逐步 细化集 团内部对标取得 成效后 ，开展 与同行业 先进指标 的
对标工作 ，达到 国内同行业先进指标 。 ２ 资源共用 ． （）备件计划资源共用 １ 采取备件协 同采购模式 和实行备 件年度计 划管理 ，实
商签订合 同并执行合 同 ，储备地点 由集 团公 司和协采单 位
（）备件计划 管理标准化 ２ 以备件 台账和备件定 额为依 据 ，结 合产量 、品种 的变 化及 备件储 备情 况和 在途备 件情 况 ，编制备 件采 购计 划 。 按统一 的分类 、格式 、程序和 时问要求 提报备件计 划 ，采 用年度计划 为主 ，年 中计 划为辅 ，急件计划 补充 的备件 计
统一管控 的新 型备件协 同采购仓储运 行机制 ，并 取得 了良
好 的效 果 。 二 、运 行 机 制 及 内容
备件联储方案
备件联储方案在飞行安全和飞机的可靠性方面，在飞行中涉及到的各个方面，都需要运用到许多不同种类的备件。
而这些备件是有期限的，需要定期更换以保证飞机的正常运行。
但是，航空公司和维修单位往往会存放大量备件库存，因为不知道哪一天需要更换。
而备件的库存管理也是非常繁琐的，需要耗费大量的人力和时间。
因此，这里提出一种备件联储方案，使得备件的存储和管理变得更为简便和高效。
备件的联储是指，在多家航空公司之间对备件库存进行管理和共享，可以将多家航空公司的库存信息和备件需求互相对接，以便实现备件库存的共享。
通过联储的方式，获得更大的库存规模，可以做到备件的优化使用，同时还可以降低维修成本，提高飞机的可靠性。
备件联储方案是基于现代信息技术的。
对于航空公司和维修单位所安装的系统，需要运用到大数据分析和人工智能（AI）等技术，来实现对备件库存的管理和共享。
航空公司和维修单位可以通过这些系统来实现备件库存信息的共享，将备件库存管理起来。
备件联储的好处是多方面的。
首先，借助于大数据分析和人工智能的运用，我们可以根据不同的因素，制定出精准的需求预测，实现对库存的精准管理。
其次，备件联储可以将多家航空公司之间的库存进行联动管理，以减少库存的重叠和浪费。
第三，备件联储可以通过多样化的方法来寻找合适的备件，以满足对飞机的修理和维护需求。
第四，备件联储可以提高整个行业的安全性和可靠性，并降低运作成本。
那么，备件联储的具体实现流程是怎样的呢？一、航空公司备件信息的共享航空公司在维修飞机过程中需要大量的备件，这些备件是存放在各个地点的，如果在更换的时候需要拿到备件，还要再一步到位，极为耗时费力。
而在使用备件联储的方案，可以将备件的信息进行共享，这样在更换备件时就可以更加快捷方便，也可以避免浪费时间和资源。
二、共享程序的开发在实现备件联储的过程中，需要开发一个平台，该平台支持备件库存的管理和共享。
这个平台可以通过大数据分析和人工智能的技术，对库存进行数据分析和智能推荐，来实现备件库存的优化使用。
备件联储方案
备件联储方案随着现代科技的迅猛发展，各行各业都面临着巨大的挑战和机遇。
在制造业领域，备件的供应链管理是一个特别重要的环节。
备件联储方案应运而生，它旨在提高企业的维修响应速度和降低库存成本，从而提高企业的竞争力。
备件联储方案是一种创新的管理方法，通过集中存储企业所需的备件，以达到对备件的快速供应和高效利用。
它将多个企业的备件需求进行汇总，并利用现代物流技术将备件集中存储在一处。
这种集中存储的方式可以为企业提供更灵活的备件供应链，节省空间和人力资源，并且能够更好地控制备件的质量和使用情况。
备件联储方案的核心是信息共享和协同管理。
通过建立一个共享平台，不同企业可以共享备件需求和库存情况。
这样可以避免备件库存过剩或缺货的情况发生，提高备件的利用率和周转率。
另外，通过共享备件的使用情况和维修记录，企业可以更好地进行维修计划和预防性维护，从而减少突发故障的发生，并延长设备的使用寿命。
备件联储方案还可以实现资源的共享和利用。
在传统的备件管理中，企业往往会采购和存储大量的备件，以应对突发的设备故障。
然而，这种方式会导致大量的资金被束缚在备件上，浪费了企业的资本。
而通过备件联储方案，企业可以转变为按需采购和使用备件的方式。
这样既能实现备件的共享和利用，节省了成本，又能减少库存风险。
当然，备件联储方案也面临一些挑战。
首先是信息安全问题，由于备件联储方案需要共享企业的备件需求和库存情况，因此需要建立一个安全可靠的信息共享系统，保护企业的隐私和商业机密。
其次是操作的复杂性和风险管理的难度。
由于备件联储方案涉及多个企业的备件需求，因此需要建立一个高效的管理机制和流程，确保备件能够及时供应和维护。
为了应对这些挑战，推行备件联储方案需要政府、企业和专业机构的共同努力。
政府需要出台相关政策和法规，为备件联储提供法律和政策的支持。
企业需要主动参与备件联储方案，分享备件信息和资源。
专业机构可以提供技术支持和培训，帮助企业建立和运营备件联储系统。
备件联储方案
备件联储方案近年来，备件联储方案成为各个行业越来越受欢迎的备件管理方式，它能够提高备件的可靠性、安全性和利用率，同时降低运营成本。
备件联储方案是一种集中储存和管理备件的解决方案，其主要目的是确保备件在需要时能够快速得到使用。
备件联储方案的优点备件联储方案有很多优点，其中最重要的是它可以显著提高备件可靠性。
备件联储可以将备件集中存放在一个地方，并通过标准化的管理流程来管理这些备件。
这一过程确保了备件的可靠性，使得备件在需要时能够快速得到使用，从而减少了停机时间和生产损失。
另外，备件联储方案还可以提高备件的安全性。
由于备件是宝贵的资产，因此需要采取措施来保护它们。
备件联储方案提供了安全的物理和逻辑措施来保护备件，从而避免了潜在的盗窃或破坏。
备件联储还可以帮助提高备件的利用率。
由于备件容易丢失、遗忘，以及难以识别和管理，因此它们通常没有得到充分的利用。
通过备件联储方案，备件可以集中管理，并通过标准化的管理流程进行管理，这样可以使得备件得到充分的利用。
备件联储方案的实现要实现备件联储方案，需要采取一系列措施。
首先，需要确定备件联储的具体需求。
这包括确定需要存储的备件类型、数量和规格等。
然后，需要选择合适的存储设备。
这可能包括货架、柜子、存储盒和标记等。
接下来，需要确定备件的标识和跟踪方式。
每个备件都应该有一个独特的标识符，如条形码或RFID标签，以便进行跟踪和识别。
标识符应该与备件的详细信息相关联，如品牌、型号、存储位置和采购日期等。
然后，需要制定标准的备件管理流程。
这可能包括确认存储位置、保护备件、检查备件状态、记录备件信息和更新备件存储位置等。
必须确保每个员工都理解并遵守这些流程，以确保备件得到适当的管理。
最后，需要选择一种合适的备件管理软件。
该软件应该能够自动化备件管理流程，并提供实时的备件跟踪和记录功能。
这种软件通常可以与ERP系统或制造执行系统（MES）集成，以实现数据的自动交换。
备件联储方案的注意事项当实施备件联储方案时，需要注意以下几点。
备件合作储备方案
备件合作储备方案在当今竞争激烈的市场环境中，企业为了确保生产和运营的连续性，备件的供应至关重要。
然而，单独一家企业储备大量备件往往会面临诸多问题，如资金占用、仓储成本增加、备件过期或淘汰等。
因此，开展备件合作储备成为了一种有效的解决方案。
本文将详细阐述一套完整的备件合作储备方案，旨在帮助企业实现备件管理的优化和成本的降低。
一、合作储备的目标与意义1、目标通过合作储备，实现备件的及时供应，减少库存积压，降低备件管理成本，提高企业的生产效率和竞争力。
2、意义（1）资源共享：合作各方可以共享备件资源，避免重复储备，提高备件的利用率。
（2）降低成本：共同承担仓储、采购等费用，降低单个企业的成本压力。
（3）提高应急能力：在面临紧急需求时，能够快速从合作方获取备件，减少生产中断的风险。
二、合作模式选择1、联盟式合作多家企业组成一个联盟，共同制定备件储备计划和管理规则。
联盟内企业根据自身需求和能力，分担储备任务，并按照约定的方式进行资源调配。
2、供应链合作以核心企业为中心，与其上下游企业建立合作关系。
核心企业负责统筹备件储备，上下游企业根据核心企业的需求提供相应的支持和配合。
3、第三方平台合作借助专业的第三方备件管理平台，企业将备件信息上传至平台，由平台进行统一调配和管理。
平台收取一定的服务费用。
三、合作伙伴选择1、选择标准（1）企业信誉良好，具备稳定的经营状况和财务实力。
（2）与自身企业在业务上有一定的相关性或互补性。
（3）具有完善的备件管理体系和信息化水平。
2、评估方法（1）实地考察：了解合作伙伴的生产设施、仓库管理等实际情况。
（2）数据分析：分析合作伙伴的历史数据，如备件供应的及时性、准确率等。
（3）参考口碑：向其他企业了解合作伙伴的合作情况和声誉。
四、备件种类与数量确定1、基于历史数据分析企业过去的设备维修记录、生产计划等，确定常用备件和易损备件的种类和数量。
2、考虑设备运行状况对现有设备进行评估，根据设备的使用年限、维护情况、工作环境等因素，预测未来可能需要的备件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备备件联合储备模式和实践Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT设备备件联合储备模式和实践佟义英、谢宝东、刘兴国2006年12月20日设备备件指主要、辅助设备及监控、保护系统的重要零部件。
备件管理的核心任务是按时、按量、优质、优价地提供设备维修需要配件，做到既保证供应，又节约资金。
发电生产都要求储备一定数量的备件，但储备量过大，就会增加无效仓储面积和保管费用，占用大量资金，产生巨额资金占用成本；而且，备件长期储备容易锈蚀损坏，特别在技术改造后，超储备件只能闲置或报废，增加企业成本，降低经营效益。
在九十年代初，原国家电力公司就要求全国各相同型号电厂组织起来，分工储备，资源共享，刚刚初见成效，就随着电力改革，打破了原有体制结构，各电厂不得不退回到追求大而全的储备方式，但随着发电市场竞争日益激烈，机组利用小时大幅度下滑，如何通过备件联合储备模式减少资金占用，降低资金成本，增加发电利润，有着非常重要、紧迫的现实意义。
大唐国际发电股份有限公司管理2063万千瓦容量机组，包括16家发电厂，仅2006年就投产机组720万千瓦，新厂备件储备占用资金增长非常快。
公司为了保障发电生产安全运行，维持设备正常维修和提高经济效益，在备件联合储备管理上，做了深入的研究和积极探索，经过细化比较，建立起适应新体制的新联合储备模式。
一、联合储备模式比较联合储备对于价值高、消耗周期长的关键性备件效益非常明显，储备模式主要有三种：(1) 厂家集中库存联储模式；(2) 发电企业内部联储模式；；(3) 第三方集中库存联储模式。
三种模式在实现原理、适用范围和运作机制方面各不相同，应根据实际情况，择优选择。
1、厂家集中库存联储模式该模式是指主要设备制造厂家针对同型号产品电厂，建立共享的集中库存。
各电厂以较少的流动资金赢得大范围的备品配件储备，减少缺货风险，发挥厂家的技术和制造优势，确保备件质量；规范采购渠道，通过规模优势获得最优惠价格，降低采购成本。
通过为厂家提供市场需求信息，解决供应商的部分集中储备资金，形成互利互惠、长期合作双赢模式；该模式是厂家管理库存策略的延伸发展，使供需双方责任与权利更加平衡，一方面，有利于厂家减少不确定订单风险，合理进行生产计划优化，有效地规避应收账款风险，增强计划的准确性和资金周转效率，巩固供应渠道；另一方面，有利于电厂简化订货流程，获得质量、成本、交付期的保证，避免质量责任风险和库存过量风险, 能够降低备件储备成本，保证备件质量。
（1）适用范围⏹电厂与厂家本身有着长期密切的合作管理，双方信用很好；⏹厂家的供应能力较强，产品质量稳定，市场环境平稳;（2）潜在风险⏹厂家有投机行为，不储备协议要求的数量；⏹电厂不履行约束，只让厂家储备，不向厂家采购；2、第三方集中库存联储模式为了便于集中调配和管理，设置双方都认可的第三方组织，同时面向多家发电企业和供应商，突破一般供应商储备范围限制，建立“一站配齐”的集中备件库存中心。
厂家集中库存模式存在两方面不利因素，首先，供应商担心不能按时收款，甚至收不到款；其次，电厂担心付款后不能按时收货，导致短缺，或者收到的货物在质量、数量、包装等不满足要求；还有，不能覆盖零散备件供应商。
第三方根据电厂区域和在装设备，确定储备备件范围和额度，向电厂认可的合格供应商采购，安排运输，进行质检和库存管理。
电厂直接向第三方下订单，与第三方结算，第三方负责组织和储备货源，与供应商结算。
（1）适用范围⏹第三方与电厂关系紧密，能够以电厂为核心设置服务目标；⏹第三方具备非常强大的物流管理能力；（2）潜在风险⏹三方权力和义务界面不清晰，不能处理好三方合作关系；⏹运作成本过高；3、发电公司内部联储模式；该模式是一种虚拟联合库存模式，共享备件分别存放在各电厂仓库，所有权归各电厂，通过信息系统建成整体的虚拟仓库，实时反映所有库存、耗用、需求和订单情况，实际发生时办理借用或购买手续。
该模式实质是通过统筹储备计划，减少重复储备，扩大储备范围，发挥行业规模优势。
但基础工作量大，必须集中管理储备计划，具备计算机广域网络平台支持。
（1）适用范围⏹集团物资管理部门对各电厂备件管理拥有绝对控制权；⏹共享范围内的各电厂位于即时配送区域；（2）潜在风险⏹不能准确识别通用型备件；⏹管理机制不能落实，各电厂不按联合储备管理机制运作；4、综合比较三种备件联合储备模式二、建立优化的备件联合储备机制公司综合比较适用范围、投入成本和运作机制等因素，同时选择第一和第三模式，两种模式互补，以建立优化的备件联合储备机制。
1、确定运作基本原则（1）规模优势原则：注重统一管理，互利互惠，发挥规模优势，降低采购成本，保证供应质量，提高工作效率。
（2）定额管理原则：储备定额应根据设备在装数量、重要程度和储备方式制定，是评价库存结构、实现科学储备的基础工作。
（3）综合储备原则：根据具体实际情况，考虑高效、可行等因素，合理选择内部联合储备和厂家集中储备等不同方式。
2、建立完善的管理办法和协议制度（1）编制《备品配件联合储备管理办法》，明确联合储备内容和机制。
要以协议的形式确定各合作企业之间的合作目标，以期互惠互利。
尤其在虚拟联合库存模式下，备件电厂之间要相互信任，特别是当自己的库存比其他企业多的时候。
（2）与厂家签订《集中储备合作协议》，要求供需双方之间建立比较完整的备件交易协议细则，备件能够准确快速有效地为需用企业服务。
同时，还要建立有效利益分配机制与合作激励机制将有利于企业之间的协作与协调。
3、研发联合储备信息系统联合储备信息系统分为两个层次：电厂内部管理层和集中调度层。
（1）电厂内部管理包括物资管理的基本功能，能够在线跟踪备件使用状况，控制备件流转环节，是在常规采购申请、验收入库、库存转移、发放、退料、退货和盘点管理等功能的基础上，增加联合储备货位，与集中调度层无缝集成。
（2）集中调度层包括计划、储备、定额、借出/借入、归还、结算和报表功能，以电厂内部管理为基础，整合各电厂联合储备信息资源，网上办理调剂手续，实时更新库存数量和状态，实现集中管理，逐步扩大范围，提高经济效益。
建立统一的联合储备件编码，与各电厂建立1:1影射，技术规范准确、完整；各电厂和公司本部网络畅通，数据实时刷新，系统硬件和软件运行稳定可靠。
4、明确公司本部职责（1）编制管理办法，统一管理联合储工作，确定联合储备方案；制定管理规章制度，负责检查、指导和考核工作；（2）审核联合储备备品配件目录和定额，平衡储备资金，编制下达联合储备计划，跟踪管理，调度调剂，动态优化联合储备库存结构；（3）建立联合储备的信息技术平台，并组织相关的维护和运转工作，保证接口可靠运行，库存同步更新，并及时解决出现的各种问题；（4）定期组织现场检查、评价考核工作会议，保证联合储备计划执行严格、库存信息准确、仓储质量符合要求、运转环节无障碍；（5）与主要设备制造厂协调集中储备及售后服务等业务，组织备品配件集中批量采购招标工作；5、明确各发电厂职责（1）物资管理部门负责备品配件联合储备的组织管理工作。
（2）设备工程管理部门每个专业指定备件负责人，承担技术认定、编制长短期需求计划及储备定额等工作。
（3）各电厂制定相应的实施细则，并落实到相关人员的岗位责任中。
（4）按要求及时完成填报信息、定额储备等工作，保证联合储备库存平等共享，根据需要借用和及时归还。
三、联合储备运作模式及管理1、运作模式目前，公司通过联合储备管理，逐步实现通用备件的本厂、公司内部联储和厂家集中储备的三级储备。
通过计算机技术，将各电厂仓库和厂家集中仓库组建成一个整体的虚拟仓库，实时反映库存、耗用、需求和订单情况，及耗用周期等分析。
按照盘活库存和资源优化原则，充分考虑利用老厂现有库存，各电厂通用库存均视为公司内部联合储备库存，在系统范围内共享，各电厂需用备品配件时，优先在内部调剂利库后，再按规定采购。
新建（扩建）机组应在投产半年内建立事故性备品定额和消耗、轮换性备品定额。
储备文件和定额根据实际消耗规律不定期修订。
设备变更后及时提出修订建议，以不断完善储备定额，满足生产的需要。
新建（扩建）机组在基建阶段即纳入联合储备管理。
随机备品配件一般应满足试运及投产后一年需用量，但对于公司已经储备充足的备品配件，一般不再列入随机备品配件供货范围。
（1）内部联合储备运作内部联合储备重点针对适用电厂多、订货周期长、价值高的备品配件，储备目录根据实际情况随时调整。
电厂随时提交增加（退出）内部联储的备品配件申请。
公司联合储备网络已经覆盖12家电厂，基于各电厂储备定额、在装数量、建议定额、地域位置、运输能力、已有库存和资金平衡情况，编制并下达储备计划，各电厂严格执行储备计划，加强仓储管理，实现互为储备。
在互联网上部署配套的管理软件，实时更新联合储备库存，自动约束权限和业务流程，自动提供各种手续和报表。
联合储备软件和综合生产信息系统、采购网同时集成。
各电厂通过软件系统严密监控储备计划完成情况，监督互借情况；掌握联储需用计划，耗用周期，定期进行总结分析。
公司定期组织相关电厂的专业技术、物资管理及厂家技术人员（工代）进行库存实物核查：⏹要求帐帐相符、帐实相符，保证库存备品配件质量；⏹建立储存保养维护制度，加强仓储规范管理。
针对特殊备件，严格执行相应的保养方案和标准，明确备件轮换标准，使备品配件时刻处于备用状态。
⏹跟踪技术改进和变更的情况信息，不能完全通用的备品配件单列。
（2）厂家集中库存联储运作厂家以储备清单的内容为准，储备清单确认备品配件名称、数量、成本价格。
双方每年召开一次专题会议，根据备件实际消耗情况，讨论修订并确定储备清单。
厂家设立备件集中储备仓库，承担储备和管理责任，并经公司验收确认。
厂家允许各电厂对集中储备库存备件进行非定期的实物查询，以及书面询证。
备品配件随时耗用后，厂家及时补充，必须保证集中储备备件的完整性。
对于急需备件，在得到需求电厂发货指令后，厂家保证在24小时内发货，然后补签合同。
运输方式由需求电厂确认，厂家代办，运输费用由需求电厂承付。
厂家建立互联网上的集中储备信息平台，保证库存信息实时更新。
各电厂可以按厂家授权程序对集中储备信息进行查询。
2、考核与评价公司制订考核指标，不定期组织互查组开展专项互查活动，检查执行情况，对存在的电厂下达整改通知。
对认真执行有关备品配件管理规定，保证安全生产和事故抢修，降低物资采购成本成绩突出的企业和个人，将予以表彰和奖励。
对于发生以下严重违规行为的电厂，公司将给予通报和考核等处罚：（1）联合储备库存信息不准确、不及时，弄虚作假，并出现严重失真的情况；（2）不按下达的储备计划完成储备任务，长期拖延，导致联合储备机制运转困难的；（3）拒不发出联合储备库存，给缺货电厂安全生产造成影响的；（4）在没有正当理由的条件下，对应结算物资，未按要求及时办理货款等费用结算手续的；四、持续优化，不断改进从2006初开始，大唐国际发电股份有限公司启动联合储备管理工作，各专业技术人员和物资管理人员进行了大量的基础准备，包括核对联合储备目录、整理相关技术规范、编制管理办法、下达储备计划、研制信息系统、组织用户操作培训等，目前整个系统已经开始运转。