烟气脱硫技术与脱硫脱硝除尘策略

合集下载

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的加快，电厂烟气排放已成为环境污染的主要来源之一。

烟气中的二氧化硫和氮氧化物是对环境造成重大影响的主要污染物。

为了减少这些有害气体对环境的侵害，电厂在烟气净化方面进行了大量的研究和探索。

本文将就电厂烟气脱硫脱硝及治理策略进行详细探讨。

一、电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物电厂烟气中的二氧化硫主要来自煤炭的燃烧过程，煤中的硫元素在燃烧时会氧化生成二氧化硫，其他含硫燃料也会产生二氧化硫。

而氮氧化物则主要来自燃料中的氮的氧化和燃烧过程中的混合气体反应。

这两种有害气体的排放严重影响了大气环境质量和人类健康。

二、电厂烟气脱硫脱硝技术1.脱硫技术脱硫技术主要包括湿法石灰石石膏法、干法石灰石喷射吸收法和氨法。

湿法石膏法是目前应用最广泛的一种脱硫方法。

其原理是将烟气通过喷气器，与石灰石石浆液充分接触，使石灰石中的氢氧化钙和二氧化硫发生化学反应生成硫酸钙，并生成石膏。

该方法具有脱硫效率高、脱硫产品易回收等优点，但也存在石膏处理和设备腐蚀等问题。

脱硝技术主要包括选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNR）。

SCR技术是目前应用最广泛的一种脱硝方法。

其原理是在一定温度和压力下，将氨或尿素溶液喷入烟气中，通过与氮氧化物发生反应，使氮氧化物和氨之间的化学反应生成氮、水和二氧化碳。

该方法能够高效脱除烟气中的氮氧化物，但也存在氨泄漏和催化剂需定期更换等问题。

1. 综合利用脱硫脱硝产物脱硫脱硝产生的石膏和硫酸铵具有一定的经济价值，可以用于建筑材料、化肥等领域，进一步实现资源利用和减少废弃物排放。

2. 完善脱硫脱硝设施电厂应加强对脱硫脱硝设备的维护和管理，定期清洗和更换催化剂、保证脱硫剂的充分制备和循环使用，减少对环境的影响。

3. 提高设备运行效率电厂应加强对脱硫脱硝设备的监控和管理，优化操作参数，提高设备的运行效率，降低能耗和成本。

4. 加强监测与管理电厂应加强对脱硫脱硝设施的日常监测和维护管理，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现和排除故障。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的不断推进，电厂作为能源生产和供应的重要角色，也面临着环境保护和污染治理的挑战。

烟气脱硫脱硝是电厂环保工程的重要组成部分，其治理策略对于保护环境、减少大气污染具有重要意义。

一、烟气脱硫脱硝技术原理1. 烟气脱硫燃煤等化石能源在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害气体，为了减少对环境的污染，需要进行烟气脱硫处理。

常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是利用喷雾喷淋、吸收剂等技术将烟气中的二氧化硫吸收并转化为硫酸盐，从而达到脱硫的效果；干法脱硫则是通过在燃烧过程中添加吸收剂或增加脱硫装置来实现脱硫的目的。

这些方法可以有效减少燃煤电厂烟气中的二氧化硫排放，提高环境空气质量。

2. 烟气脱硝燃煤等化石能源的燃烧过程中还会产生氮氧化物，这些物质对大气环境的影响也较为严重。

烟气脱硝也是电厂环保工程中的重要内容。

常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等技术。

SCR技术是利用催化剂对烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝的效果；SNCR技术则是通过在燃烧炉中喷射氨水等还原剂，利用高温下的非催化还原反应将氮氧化物转化为氮、水和二氧化碳。

这些脱硝技术可以有效减少电厂烟气中的氮氧化物排放，减轻大气污染的程度。

1. 技术升级随着环保要求的不断提高，电厂需要不断升级现有的脱硫脱硝设备，采用更加先进和有效的脱硫脱硝技术。

还可以结合多种技术手段，如脱硫脱硝与除尘、脱硫脱硝与余热回收等综合利用，提高设备的能效比和治理效果。

2. 管理控制电厂需要建立严格的废气排放监测和管理制度，对脱硫脱硝设备的运行情况进行实时监测和调整，确保设备处于最佳运行状态，减少废气排放。

还需要加强对操作人员的培训和管理，提高其对设备运行和维护的认识和技能，确保设备运行的稳定和效果的持久。

3. 成本控制烟气脱硫脱硝需要投入大量的资金和人力，因此需要进行成本控制和效益评估。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是现代电力行业中非常重要的环保技术之一。

随着工业化进程的加快和电力需求的增加，电厂排放的大量硫氧化物、氮氧化物和颗粒物对环境造成了严重的污染。

对电厂排放的烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，不仅可以减少大气污染物的排放，改善环境质量，还可以保护公众健康，促进可持续发展。

电厂锅炉脱硫脱硝技术可以有效地去除燃煤过程中产生的硫化物和氮氧化物，减少大气酸雨的形成，预防植被和水资源的受损。

电厂烟气除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，减少PM2.5等细颗粒物对人体的危害，改善空气质量，保护人们的健康。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性不言而喻。

通过采用这些先进的环保技术，可以降低电厂的排放标准，减少环境污染，提高生活质量，实现经济与环保的良性循环。

加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的推广和应用，对于促进电力行业的可持续发展具有重要意义。

1.2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状当前，随着环境保护意识的增强和政府对环保法规的不断加强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术正变得越来越重要。

在过去几十年里，电厂在排放废气方面的处理技术一直在不断创新和完善。

随着科技的进步和各种创新技术的应用，电厂对废气排放的要求越来越严格，脱硫脱硝及烟气除尘技术也在不断提升和完善。

目前，国内外很多大型电厂已经引入了先进的脱硫脱硝及烟气除尘设备，以达到更严格的排放标准。

利用各种化学、物理方法进行脱硫脱硝，同时通过静电除尘、布袋除尘等技术进行烟气净化，使得电厂废气排放达到国家相关标准。

一些电厂还将脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了整合和优化，实现了设备的智能化和自动化控制，提高了处理效率和减少了运行成本。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状是积极向前的。

随着环保要求的不断提高和技术的不断创新，相信这些技术将会在未来发挥越来越重要的作用，为推动电力行业的环保发展提供重要的技术支持。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在现代环保工程中扮演着重要的角色，它们可以帮助电厂达到更加严格的排放标准，保护环境，减少大气污染。

本文将就这些技术进行详细介绍。

一、电厂锅炉脱硫技术电厂燃煤锅炉烟气中的硫氧化物是造成大气污染的主要来源之一。

对锅炉烟气进行脱硫处理是非常重要的。

目前，主要采用的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫两种。

湿法脱硫技术主要采用石灰石和石膏进行脱硫反应，并通过添加氧化剂促进脱硫反应的进行，将二氧化硫转化为石膏。

而干法脱硫技术则主要是利用活性炭或者其他吸附剂吸附硫氧化物，再通过高温催化或者其他方法将其转化为石膏。

两种脱硫技术各有优缺点，具体选用哪种技术要根据不同情况进行考虑。

二、电厂锅炉脱硝技术氮氧化物是另一个造成大气污染的主要污染物之一。

在电厂燃煤锅炉中，氮氧化物通常是通过选择性催化还原（SCR）或者选择性非催化还原（SNCR）来进行脱硝处理。

选择性催化还原是利用氨在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应，将其还原为氮和水。

而选择性非催化还原则是利用氨水直接与氮氧化物进行反应。

两种技术各有优缺点，具体选择要根据具体情况进行考虑。

三、电厂烟气除尘技术除了脱硫脱硝之外，烟气中的粉尘也是造成大气污染的主要因素之一。

对烟气进行有效的除尘处理也是非常重要的。

目前，常用的烟气除尘技术主要包括电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。

电除尘器利用电场作用将烟尘带电，然后通过带电极板的作用将带电烟尘吸附下来。

布袋除尘器则是利用布袋表面的微小孔隙逐渐吸附烟尘，而湿式除尘器则是利用喷淋水将烟气中的尘埃湿化，然后通过重力等作用将其分离。

这些技术各有优缺点，也需要结合具体情况进行考虑选择。

污水处理厂脱硫脱硝除尘技术方案

污水处理厂脱硫脱硝除尘技术方案
本文档旨在介绍污水处理厂脱硫脱硝除尘技术方案。

该方案采
用了以下技术：
1. 脱硫技术：采用湿法石膏烟气脱硫工艺，该工艺使用石膏作
为脱硫剂，通过反应吸收烟气中的二氧化硫，从而实现脱硫。

该工
艺具有操作简单、效率高、脱硫率高等优点。

2. 脱硝技术：采用选择性催化还原（SCR）技术，该技术利用
氨水作为还原剂，使烟气中的氮氧化物发生化学反应，从而实现脱硝。

该技术具有脱硝效率高、耗能少等优点。

3. 除尘技术：采用电除尘技术，该技术将烟气通过电场，利用
导电性颗粒对烟气进行捕集，从而实现除尘。

该技术具有结构简单、运行费用低等优点。

采用以上三种技术的组合，可以实现污水处理厂的脱硫脱硝除
尘工作，达到国家排放标准。

同时，该方案具有操作简单、效率高、运行费用低等优点，可以为企业节省成本、提高效益。

我们建议企业在实施该方案前，要充分考虑污水处理厂的实际
情况，对方案进行细致评估，确定方案的可实施性和经济性。

同时，在方案的运行过程中，要加强管理、检查和维护，确保方案的稳定
运行。

谢谢使用本文档，如有任何问题，请随时联系我们。

除尘、脱硫、脱硝工艺原理及流程

除尘、脱硫、脱硝工艺原理及流程随着气候变化和环境保护意识的增强，我国对空气质量的要求越来越高。

因此，烟气净化技术成为了重要的环保工程，其中包括除尘、脱硫和脱硝三个方面。

下面，让我们了解一下这些技术的原理和流程。

一、除尘除尘是烟气净化中最基础和最常见的一步处理。

它通过与高速运动的烟气产生作用，使烟气中的固体颗粒被收集到除尘器内，以达到净化空气的目的。

常见的除尘设备有静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器、离心除尘器等。

除尘器的工作原理主要是利用电场作用、虑材拦截、冲击折减等原理进行粉尘的分离。

二、脱硫燃煤、燃油等热力发电和工业生产过程中，硫元素会与氧气形成二氧化硫（SO2）等有害气体，这些有害气体对环境和人体健康造成威胁。

因此，脱硫净化是非常重要的烟气净化步骤。

常用的脱硫技术包括吸收法、氧化-吸收法、诱导法、半干法、干法等。

吸收法是目前应用最广泛的技术，是烟气中SO2与吸收液中反应生成二氧化硫溶液的过程，其主要反应公式为CaCO3＋SO2＋0.5O2＋H2O→CaSO4?2H2O+CO2。

三、脱硝脱硝技术主要是通过化学反应将NOx变为N2或N2O，以减少氮氧化物的排放。

目前，常用的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法、NH3氧化脱硝法等。

其中，SCR法利用了化学催化反应的原理，通过向烟气中喷射适当的氨水，在催化剂的作用下将NOx还原为N2和H2O。

NH3氧化脱硝法是通过将NH3气体与烟气中的NOx反应生成N2和H2O的方法。

以上就是除尘、脱硫、脱硝工艺的原理和技术流程，它们对于改善空气质量、保护大气环境起着至关重要的作用。

在实际应用中，需要根据不同的工艺特点和实际情况，采用合适的技术方案进行处理，以达到最佳的净化效果。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉是发电的核心部分，但是在燃烧燃料的过程中会产生大量的氧化物、二氧化硫和氮氧化物等有害气体。

这些有害气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。

因此，对于电厂锅炉燃烧产生的有害气体进行处理是非常必要的。

目前，电厂常用的处理技术主要包括脱硫、脱硝和烟气除尘。

其中，脱硫和脱硝技术可以有效地降低大气污染物的排放，烟气回收技术则可以回收烟气中的能量，达到节能的目的。

1.脱硫技术脱硫技术是目前电厂处理烟气中二氧化硫的主要方法。

常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是指将烟气中的二氧化硫和一定的水在脱硫吸收塔中进行反应生成石膏。

这种方法广泛应用于大型电厂。

湿法脱硫的优点是能够脱除燃烧燃料中的大多数硫，脱硫效率高，同时还可以回收脱除的硫，制作成石膏板材或其他产品。

干法脱硫则是通过一些干式吸收技术，如喷雾干式吸收、活性炭、分子筛等将烟气中的二氧化硫吸收。

干法脱硫的优点是处理后的烟气很干净，可以避免湿式脱硫产生的腐蚀，同时也避免了脱硫产生的酸性废水的处理问题。

这种方法在小型电厂中比较常见。

燃烧过程中会释放出一些氮气化合物，如一氧化氮和二氧化氮等，这些氮气化合物也是大气污染的重要组成部分。

脱硝技术的主要目的是降低二氧化氮的排放。

目前，脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。

SCR是一种使用催化剂将氨气与烟气中的氮氧化物反应生成氮和水的方法。

SNCR则是通过一些特定的化学物质，将烟气中的氮氧化物与还原剂反应，并如此达到降低NOx排放的效果。

3.烟气除尘技术烟气除尘是对烟气中的灰尘及颗粒物进行处理的技术。

常用的烟气除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和旋风除尘等。

静电除尘技术主要是通过将高压电场施加到烟气中，使灰尘在电场中带电，并被吸附在静电板上而实现除尘的。

袋式除尘则是通过一些滤袋将灰尘过滤掉。

旋风除尘也是通过一些离心力，将灰尘从烟气中分离出来。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略
电厂发电过程中，会产生较大的烟气排放，其中主要包括二氧化硫和氮氧化物。

这些化合物排放到大气中，会对环境和人类健康带来严重的危害。

因此，对电厂烟气进行脱硫脱硝和治理，是环保工作的重要一环。

一、烟气脱硫技术
常见的烟气脱硫技术有干法脱硫和湿法脱硫两种。

干法脱硫主要是采用吸收剂催化氧化二氧化硫，并利用反应产物与硫化物反应转化为硷式化合物，从而实现脱硫的目的。

而湿法脱硫则是将烟气与化学吸收剂接触反应，吸收过程中产生的硫酸颗粒被捕集并排出的过程。

常见的烟气脱硝技术有选择性催化还原（SCR）技术和选择性非催化还原（SNCR）技术两种。

SCR技术主要是将氨水和二氧化氮反应生成氮和水蒸气。

硫酸颗粒可以使SCR催化剂腐蚀，所以SCR设备必须在脱硫设备之后安装，以便将硫酸颗粒去除。

而SNCR技术则是在烟气中添加适量的氨水，将氨水、氮氧化物和氧气三者混合后进行高温反应。

其中二氧化氮在反应中被还原为分子态氮，从而实现脱硝的目的。

三、治理策略
为了有效降低电厂烟气对环境的影响，需要采取一系列的治理策略。

首先，应当积极推广清洁能源和发展高效节能技术，尽量减少电厂的烟气排放。

其次，应当加强烟气排放监管和管理，对于违规排放的电厂进行惩罚，并对符合排放标准的电厂给与奖励。

最后，应当开展科学研究，不断提高烟气治理技术的效率和可行性。

总之，电厂烟气排放对环境和人类健康造成了巨大的危害。

为了有效降低烟气排放，并促进环保事业的发展，应当采取一系列的措施，并持之以恒地加以落实。

焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术方案

焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术
方案
背景介绍
随着环境保护意识的提高，焚烧厂的排放标准也越来越高。

为
了保护环境，需要对焚烧厂进行烟气除尘改造，同时实施脱硫脱硝，以达到国家标准。

改造措施
1. 烟气除尘改造
采用静电除尘器和布袋除尘器相结合的方法进行烟气除尘。

静
电除尘器适用于去除细颗粒物，而布袋除尘器则适用于去除粗颗粒
物和微粒。

2. 脱硫
采用湿法脱硫技术进行脱硫处理。

将烟气和石灰石浆液进行反应，产生硫酸钙沉淀物，将烟气中的二氧化硫去除。

3. 脱硝
采用选择性催化还原（SCR）技术进行脱硝。

将氨水和烟气进
行接触，通过反应将氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，以达到脱
硝的目的。

改造效果
改造后的焚烧厂排放的烟气浓度满足国家标准，减少了对环境
的污染。

实施脱硝脱硫措施，也降低了氮氧化物和硫化物的排放量，保护了环境。

总结
焚烧厂是一个重要的废弃物处理单位，为了保护环境，必须加
强对其排放的烟气的治理。

烟气除尘改造和脱硫脱硝技术是目前较
为成熟的治理方法，将其结合使用可以达到更好的治理效果。

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案1 脱硝技术的发展过程脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。

低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放，缓解炉后脱硝的压力。

1.1 SCR的烟气脱硝SCR的烟气脱硝是指在烟气内部投入化学剂，在发生化学反应后会产生相应的气体以及水分。

在进行催化后，温度可以上升空间较大，最高可以达到400℃，如此高温可以与锅炉与预热器设备之间的温度相比拟，这种技术的脱硝水平已经达到成功率的一半以上。

1.2 SNCR的烟气脱硝原理SNCR的脱硝技术对温度具有一定的要求，在进行处理使需要将还原剂导入锅炉内部温度较高的位置，一旦发生化学反应就会随之产生气体，并与烟气物质进行混合，最终形成氮气，这种技术需要依赖锅炉进行反应，并完成气体的消耗。

但是这种技术的处理水平并不高，也不能达到处理技术的高标准要求。

根据可靠数据的研究不难发现，以尿素做化学反应剂由于其结构组成特点，在进行脱硝处理时，会释放大量的二氧化碳，而该气体可以直接影响空气质量，使大气污染程度加剧。

1.3 SNCR与SCR的结合烟气脱硝原理这种技术是对SNCR与SCR两种技术的有机结合，弥补两者之间存在的不足并使其功效的发挥可以达到预期效果，并且稳定性高，但是将两者进行结合后的SCR的脱硝效率不能过高。

由于该技术是融合性技术，因此对技术的应用性也就提出了更高的要求，并且在进行技术处理时，需要控制双面反应，在运行时难免会呈现出较为难以掌控、复杂的一面，所以在目前我国的脱硝技术中对此技术的应用仍旧处于探索阶段，对技术的应用频率普遍不高。

2 脱硫技术2.1 填料塔的脱硫原理在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略电厂是对环境影响比较大的行业，其燃烧煤炭等化石燃料会产生大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，给环境带来很大的污染。

因此，电厂烟气的脱硫和脱硝工作成为大家关注的焦点。

下面将简单介绍电厂烟气脱硫脱硝的方法和治理策略。

一、烟气脱硫1、湿法脱硫湿法脱硫是指将烟气通过喷淋液膜的方式，使烟气中的二氧化硫和喷淋液中的氢氧化钙等化学物质进行反应，生成硫酸钙，以达到脱硫效果。

湿法脱硫技术成本高，对运行维护要求高，但是其除硫效率高，能同时减少部分氮氧化物的排放。

干法脱硫技术主要是采用喷射式或者旋流式脱硫除尘器，将烟气中的二氧化硫和氧气反应生成硫酸二氧化，在空气中形成硫酸雾滴，将其与粉尘一起被除下。

这种技术成本低，效率较低，无法同时减少氮氧化物的排放。

1、选择性催化还原（SCR）SCR是选择性催化还原的英文缩写，是目前烟气脱硝技术中最成熟、最有效的一种。

它主要是通过加入尿素或氨水等还原剂，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水蒸气。

这种技术能够将烟气中的氮氧化物减少至很低的水平，但是因为需要加入还原剂，造成运行成本较高。

三、治理策略1、采用优质燃料进行燃烧，控制燃烧温度，减少二氧化硫和氮氧化物的生成量；3、对于老旧电厂和小型企业，可以采用有机更新或者拆迁等方式推进改造工作，增加设备和改进工艺，提高治理效果；4、加强温室气体的排放监管，建立合理的行业准入机制和信用评级机制，强化法律监管和行业自律管理。

总之，电厂烟气脱硫脱硝工作需要通过有效的技术手段和综合治理措施来确保环境的健康和可持续发展。

目前，国家已经制定了相关法律法规，并采取了一些措施来加强对电厂的监管，相信在全社会的共同努力下，电力行业的环保治理会越来越完善。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着工业化的不断发展，大量的电力需求使得电厂成为关键的能源生产基地。

然而电厂的烟气排放却带来了严重的环境污染问题，其中主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。

二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一，它们对环境和人体健康造成了严重的危害。

针对电厂锅炉烟气排放的脱硫脱硝和烟气除尘技术成为了当前电厂环保治理的重要课题。

一、电厂锅炉脱硫技术电厂烟气中的二氧化硫是由燃煤、燃油等燃料中的硫化物在燃烧过程中氧化生成的，表示烟气中的二氧化硫浓度较高。

为了减少烟气中的二氧化硫排放，电厂需要引入脱硫技术。

目前常用的脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种技术。

湿法脱硫是通过在烟气中喷射含有碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙等）的吸收液（如石灰石浆液）来吸收二氧化硫，形成硫酸钙并沉淀下来，从而实现脱硫的目的。

而干法脱硫则是利用固定床吸附剂或者移动床吸附剂对烟气中的二氧化硫进行吸附，吸附剂再经过再生处理后得到二氧化硫和吸附剂的混合物，经过处理后分离得到硫酸、二氧化硫和再生的吸附剂。

目前，针对电厂锅炉烟气脱硝主要采用SCR技术和SNCR技术。

SCR技术是选择性催化还原技术，通过在烟气中引入氨气和氮氧化物反应生成氮气和水，从而减少烟气中氮氧化物的排放量。

而SNCR技术则是选择性非催化还原技术，利用氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物在高温下进行化学反应，形成氮气和水蒸气，使烟气中的氮氧化物得到还原和去除。

电厂烟囱的排放中还包含大量的颗粒物，为了减少这些粉尘物质对环境的污染，电厂需要引入烟气除尘技术。

目前，电厂烟气除尘主要采用的技术包括静电除尘、布袋除尘和湿法电除尘等。

静电除尘是通过利用高压电场使得带电的尘粒在电场作用下被收集到电极上，实现除尘的目的。

布袋除尘则是利用布袋过滤器对烟气中的颗粒物进行过滤，从而达到除尘的目的。

而湿法电除尘则是利用水膜对烟气中的颗粒物进行捕集和除尘。

四、未来发展趋势随着环保意识的逐渐增强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术也将不断得到发展和改进。

烟气脱硫脱硝技术

(2)石灰
• 石灰旳主要成份是CaO，自然界没有天然旳石灰资源。 • 气脱硫使用旳石灰都是将石灰石煅烧后而成旳。
• 石灰旳优劣完全取决于燃烧过程中旳质量控制，不然会混有大量旳欠烧或过烧旳杂质，影响脱硫效率和运营费用
• 因为煅烧过程是一吸热反应，所以，要消耗一定量燃料，同则会产生SO2等有害气体。
• 石灰有很强旳吸湿性，遇水后会发生剧烈旳水合反应，对人体皮肤、眼睛有强烈旳烧灼和刺激作用，应采用措施预防在石灰旳处理过程中产生旳危害和对环境旳不良影响。
• 石灰作为吸收剂，比石灰心具有更高旳活性，其分子虽比石灰石几乎小50％，所以、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约一倍，是一种高效旳吸收SO2，同步也能吸收SO3旳脱硫剂。
– 用作脱硫剂旳钠基化合物涉及Na2SO3，Na2CO3、 NaHCO3等
– 应用于湿法洗涤烟气脱硫工艺和用于炉内喷射与管道喷射等工艺旳脱硫吸收剂，脱硫效果好，而且兼有一定旳脱氮作用。
– 钠基脱硫剂能够再生，以循环利用。
– 使用钠基脱硫剂旳主要问题是脱硫剂旳起源困难，价格相对较高；另外，脱硫产物中钠盐易溶于水，造成灰场水体旳污染。
化法、烟气循环流化床脱硫法
• 脱硫产物处理方式
–回收法
–脱硫剂旳再生使用。 –流程较复杂，运营难度较大，投资和运营费用均较高。
–抛弃法
–设备简朴，操作轻易，投资及运营费用较低。 –废渣需要占用场地堆放，轻易造成二次污染。 –当烟气中SO2浓度较低、脱硫产物无回收价值或投资有限，
且大气污染物排放控制严格时，多采用抛弃法。
• 干法在脱硫效率为70％时．钙硫摩尔比可达2~2.5。
• 湿法脱硫上艺旳脱硫剂利用率最高，达90％以上，干法脱硫工艺最低，为30％左右。

浅谈烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保措施

浅谈烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保措施为了能够减少煤炭在燃烧时所产生的氮化物以及硫化物，尽可能的减少对生态自然环境产生污染，所以就需要借助有效的措施手段展开脱硫脱硝处理，在确保节能环保目标得以实现的与此同时，让能源应用更具合理性，提升能源应用率。

鉴于此，本文主要分析烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略。

标签：烟气脱硫技术;脱硫脱硝除尘;环保在火力发电的过程中，往往需要燃烧大量的煤，但是在煤燃烧时会产生许多的碳化物以及硫化物，由此便极易对大气产生严重的污染，由于大气内若是含有过多的氮氧化物以及二氧化硫，所以极易导致酸雨出现，对臭氧产生影响，由此不但会对我们的日常生活与工作的环境产生不利的影响，甚至还会对我们的身体健康产生威胁，所以，对火电厂烟气脱硝脱硫与节能环保进行深入的分析与研究就变得愈发重要，由此才可以在减少大气污染的同时，提升能源应用率。

1、烟气脱硫技术常见的烟气脱硫技术有几十种，常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫，湿法脱硫技术是较为成熟，使用最为广泛的一种脱硫技术，具有使用效率高、操作简单等特点。

下面对每种脱硫技术做简单介绍：1.1、湿法烟气脱硫湿法脱硫技术的脱硫效果较好，但是存在设备投人和运行维护费用较高的不足，適用于脱除硫含量较高的烟气。

石灰石一石膏湿法脱硫工艺以石灰石作为脱硫剂。

将石灰石粉体与水混合，制成脱硫剂浆液，喷人脱硫塔中。

在脱硫塔中，脱硫剂浆液与烟气充分接触混合。

烟气中的SO2与浆液中的Ca2+应生成CaS03，实现脱硫。

1.2、干法烟气脱硫干法烟气脱硫技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂等来脱除烟气中的含硫组分。

干法脱硫不产生废酸、废水，对设备的腐蚀较小，脱硫后的烟气温度较高，热损失少;但是存在脱硫效率低、反应速度慢等不足。

目前，有2种具有代表性的干法脱硫技术，分别为金属氧化物干法脱硫技术和炉膛喷钙脱硫技术。

1.3、组合式脱硫工艺中海油天津化工研究设计院有限公司开发了脱硫效果较好的组合式脱硫工艺。

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述文献综述烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展一、前言部分我国能源结构是以燃煤为主，煤烟型污染的控制是大气环境保护的重点。

应因地制宜、结合国情，根据地区大气环境的特点，开发应用成熟技术、实用技术。

在除尘方面，在满足环境质量标准和排放标准的前提下，小型电厂锅炉除尘可选择单元复合多管式除尘器和陶瓷多管除尘器;对于中大型电厂锅炉除尘优先采用多级静电除尘器和袋式除尘，以满足环境质量标准要求。

在脱硫脱硝方面，可通过选择低硫煤(0，7以下)，采用循环流化床锅炉，而且在燃烧过程加入石灰石为主的脱硫剂，可以有效的控制SO2的排放。

相对较低的燃烧温度也大大降低了NOx 的生成。

烟气脱硫，我国先后引进并建成了包括石灰石/石灰—石膏法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙炉后活化干法、海水洗涤法和电子束法的示范工程，为电厂因地制宜选用不同的烟气脱硫工艺提供样板。

但湿法脱硫工艺是世界上应用最多最为成熟的技术，也是我国重点发展的脱硫技术。

我国低NOx燃烧技术也发展很快，通过空气分级燃烧、尾气再循环等改变燃烧条件和燃烧方式，控制燃烧温度以减少NOx的产生。

结合我国国情开发电子束脱硫脱硝技术等，使其SO2、NOx资源回收利用，将会有广阔的应用前景。

注重选择引进国外先进、实用技术，通过消化吸收、加速使其国产化、 1配套化，降低造价。

从而可知对于除尘、脱硫、脱硝处理系统的研究对现在的社会发展和未来有着重大的意义。

二、主题部分随着国民经济的迅速发展，我国已经成为能源生产和消费大国，在此产生的二氧化硫和氮氧化物的排放量也逐年增加，目前已经居世界第一位。

由于我国的经济结构和社会生活建立在国产能源的基础上，而煤炭又占常规能源探明储量的90 ，因此，在今后相当长的时期内，煤炭仍将是我国的主要能源，据有关统计:若不采取有效的削减措施，2020年我国SO2:排放量将达到3500万吨，NOx排放量将 2，3，4达到2700万吨之多其中燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90以上，火电站是我国的主要耗煤大户，其次是工业锅炉和取暖锅炉。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的加速以及能源消费规模的扩大，电厂已成为空气污染的重要来源之一。

烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害物质对环境和人类健康造成了严重的影响。

电厂烟气的脱硫脱硝治理成为了当前环保领域的热点话题。

本文将对电厂烟气脱硫脱硝及治理策略进行详细的阐述。

让我们来了解一下电厂烟气的主要污染物：二氧化硫和氮氧化物。

电厂烟气中的二氧化硫是由燃烧煤炭等化石燃料产生的，而氮氧化物则主要是由高温燃烧过程中空气中的氮气和氧气发生反应而产生的。

这些有害物质会排放到大气中，并在空气中形成二次污染，严重影响大气质量和人类健康。

为了减少电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放，脱硫脱硝技术被广泛应用。

脱硫主要采用石膏湿法脱硫和石灰石-氨法脱硫两种方法，通过化学反应将二氧化硫转化成硫酸钙或者硫酸铵沉淀并去除。

脱硝则主要采用选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术，通过在高温下催化或非催化将氮氧化物还原成氮气和水蒸气。

这样一来，二氧化硫和氮氧化物就能在排放到大气之前得到有效的控制和减少。

单纯的脱硫脱硝技术并不能完全解决电厂烟气排放的问题。

由于煤炭等化石燃料的燃烧产生的烟灰和气态有机物也会对大气环境造成污染，因此电厂烟气治理还需要从多个环节进行综合考虑和治理。

首先是在燃料选择上更加清洁。

对于电厂来说，选择更低硫、低灰和低氮的燃料是一种重要的治理策略。

同时采用生物质能、天然气等清洁能源也是一种可行的替代方案。

这些措施能有效减少烟气中有害物质的排放。

其次是采用高效的燃烧技术。

通过提高燃烧效率和降低燃料消耗，可以减少煤炭等化石燃料的使用量，降低烟气排放。

采用先进的燃烧技术也能降低烟灰和其他固体废物的排放。

对电厂燃烧产生的垃圾和固体废物进行合理处理也是非常重要的一环。

通过采用焚烧、填埋和回收等方式，将固体废物处理在源头，避免污染环境。

在烟气治理过程中，垃圾和固体废物处理也是不可忽视的环节。

电厂烟气的脱硫脱硝及治理策略需要从多方面进行综合考虑。

天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术

天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术在当前环境保护和空气质量改善的背景下，天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究和应用日益受到关注。

天然气燃烧产生的烟能源烟气中的氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）是对环境和人体健康危害最大的污染物之一，因此有效地脱除烟气中的NOx和SO2成为了急需解决的问题。

本文将从脱硫、脱硝两个方面介绍天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究进展和应用情况。

一、天然气燃烧烟气脱硫技术1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的烟气脱硫技术之一，其原理是利用含有碱性氧化剂的溶液与烟气中的SO2进行反应，生成易于去除的硫酸盐。

常用的湿法脱硫工艺包括石膏法、氧化吸收法和氨法等。

（1）石膏法石膏法是一种成熟的湿法脱硫技术，其核心是利用石膏颗粒与烟气中的SO2进行反应，生成硫酸钙，最终生成石膏。

该技术具有投资和操作成本较低的优势，广泛应用于燃煤电厂中，但其对高温烟气中的SO2去除效果有限。

（2）氧化吸收法氧化吸收法是一种高效的湿法脱硫技术，其核心是通过将烟气中的SO2氧化为亚硫酸氢钠，再与氢氧化钠溶液反应生成硫代硫酸钠，并最终沉淀为硫酸钠。

该技术对烟气中的SO2去除效果较好，但操作复杂且投资成本较高。

（3）氨法氨法是一种新兴的湿法脱硫技术，其核心是将氨气引入烟气中，与SO2反应生成亚硫酸氨盐，再通过氧化反应生成硫酸铵。

该技术对烟气中的SO2去除效果较好，且适用于高温和高硫煤气的脱硫，但对运行和维护要求较高。

2.干法脱硫技术干法脱硫技术是一种较为成熟的烟气脱硫技术，其核心是利用固体吸收剂吸附烟气中的SO2，达到脱硫的目的。

常用的干法脱硫工艺包括固体氧化物法、活性炭法和氧化剂法等。

（1）固体氧化物法固体氧化物法是一种常用的干法脱硫技术，其主要原理是将固体吸附剂喷入烟气中，与SO2发生化学反应生成易于去除的硫酸盐。

常用的固体吸附剂包括石灰石和活性系煤灰等。

该技术具有较高的脱硫效率和成本效益，但对烟气颗粒物的去除效果较差。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略减少煤炭燃烧过程中产生的环境污染物对大气的影响，是当前电厂环保工作的重要任务。

烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的污染物。

本文将探讨电厂烟气的脱硫脱硝技术和治理策略。

一、烟气脱硫技术烟气脱硫是指通过吸收剂与烟气接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸钙或硫酸镁，从而达到减少二氧化硫排放的目的。

常用的烟气脱硫工艺主要有湿法脱硫和半干法脱硫两种。

湿法脱硫是指将烟气与吸收剂直接接触，通过反应将二氧化硫吸收到吸收液中，形成硫酸钙或硫酸镁。

湿法脱硫工艺可分为石灰石-石膏法、石灰-氧化钙法和氨法等。

石灰石-石膏法是最常用的湿法脱硫工艺，通过将石灰石石膏和水混合制成膏状物，再与烟气接触进行脱硫。

半干法脱硫是将石灰制成颗粒，与烟气接触并吸附二氧化硫，然后再进行湿法处理。

半干法脱硫工艺具有高脱硫效率和低能耗的优点，逐渐成为主流。

烟气脱硝是指通过吸收剂与烟气中的氮氧化物反应，将其转化为无害物质的过程。

常用的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。

SCR技术是将氨水与烟气混合，并在催化剂的作用下进行反应，使氮氧化物转化为氮气和水。

SCR技术具有高效、可靠、适应性强的特点，广泛应用于大型电厂。

SNCR技术是在高温条件下，通过氨水与烟气中的氮氧化物直接反应，将其还原为无害物质。

SNCR技术操作简单，适用于小型电厂。

三、烟气治理策略除了烟气脱硫和脱硝技术外，电厂还可以采取一些其他治理策略，进一步减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。

1. 燃烧控制技术：通过优化燃烧过程，调整燃烧温度、氧量和煤质等参数，减少污染物的生成。

例如采用低氮燃烧器、过量空气燃烧等。

2. 固体废弃物处理：合理处理煤矸石和灰渣等固体废弃物，减少污染物的排放。

3. 智能监测系统：建立完善的烟气排放监测系统，实时监测烟气的污染物排放情况，并及时采取相应措施。

4. 循环利用技术：将烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行资源化利用，例如用于石膏生产、沉碱法制取碳酸钠等。