库存决策
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55.56 66.67 77.78 88.89
1800
400 300 70 60
14100
14500 14800 14870 14930
94.13
96.80 98.80 99.27 99.67
B
C C C C
9
100
50
14980
100
C
九
库存的总量控制
（三）风险合并法
风险合并：如果把库存合并到较少的几个库存点，库存
若改用空运，则远东供应商到工厂的运送时间就可降 为4天，在途节约21-4=17天，则减少在途存货价值 50*17000=850000美元，年库存持有成本节省 30%*850000=255000美元。
Leabharlann Baidu
八
渠道中的库存
由于在途时间是订货提前期的重要组成部分，所以减少
在途时间的不确定性就有利于间接减少安全库存量。
降低在途库存的措施： 选择更可靠的供应商和运输商，以尽量缩短不同存放
地点之间的运输和存储时间
计算机管理信息系统来减少信息传递上的延误，以及 由此引起的在途时间的增加
九
库存的总量控制
（一）周转次数法
（二）ABC产品分类法
（三）风险合并法 （四）平方根法则 （五）库存吞吐量曲线 （六）总投资限额
Ci：库存产品 i 的价值 Qi：库存产品 i 的订购量
降低订购量；提高库 存产品的持有成本都 可以减少平均库存。
九
库存的总量控制
（六）总投资限额
2 Di Si Qi Ci ( I )
I Q
十
供给驱动型库存管理
当供给与需求不能很好地匹配时：
供给非常珍贵，制造商要获取所有可能的供给，会造成
月，提前期现货供应比率均为95%，若把库存集中到一个
仓库可带来多少利益？
九
库存的总量控制
（四）平方根法则
确定合并对库存水平的影响。
假设：库存控制决策基于EOQ公式，所有的存储点保有 相同的库存水平。
AILT：合并到一处仓库，库存产品的最佳数量
AILi：n处存储点中每一处仓库的库存量 n ：合并前存储点的数量
A类：热销的产品
B类：居中 C类：销售最慢
九
库存的总量控制
（二）ABC产品分类法
方法：
计算各种商品平均库存占用资金量，计算库存品种累 计与全部品种的比例，以及货物占用资金累计与全部 资金的比例 对库存品种累计与品种项目比例这两个指标来排序，
就是编制用以ABC分析的表。
九
库存的总量控制
地点
从供应商到工厂 工厂生产过程
天数
21 14
渠道中库存（件）
21000 ------
从工厂到仓库
仓库存储 从仓库到客户 总计
7
42 3 87
7000
-----3000 31000
八
渠道中的库存
在途库存总价值为50*31000=1550000美元
库存持有成本为30%*1550000=465000美元/年
分拨渠道超量供给或供给不足。 当制造商将多余的供给推向分拨渠道，企业只有一个选 择来控制可能出现的额外库存——提高需求，使库存降 到可被接受的水平。增加需求常用的方法就是价格折扣。
十 一
虚拟库存
需求可以由另一个储存有同样产品的库存点来交叉供应：
谢谢
九
库存的总量控制
（一）周转次数法——最常用的方法 周转次数：产品的年销售额与同期库存平均投资额的比 率。 优点：数据随时可得、方法简单易行。
缺点：库存随销售呈直接变化，没有考虑到规模经济效
益会使库存增长速度放慢。
九
库存的总量控制
（二）ABC产品分类法 将产品划分为有限的几类，然后对每类产品使用不同 库存管理政策。 基础：80-20法则。
第九章 库存决策
库存决策
每个管理上的失误最后都会变成库存。 ——迈克尔·C· 伯杰拉克 （露华浓公司前任总裁）
八
渠道中的库存
渠道中库存就是置于设备上，在存储点之间移动的
在途库存。
对渠道中库存的管理就是对在途时间的控制。 主要通过选择运输服务进行。
八
渠道中的库存
例：某汽车配件制造公司在美国进行装配作业。该公
（二）ABC产品分类法
品种数 所占比 /个 例/% 1 2 3 11.11 22.22 33.33 占用资金/ 万元 6600 3200 2500 占用资金 累计/万元 6600 9800 12300 占用资金比例 /% 44.06 65.42 82.11 分类结果 A A B
4
5 6 7 8
44.33
司从远东地区工厂采购零部件，主要在美国进行分拨。
渠道中流动产品的平均单价为50美元，每天销售为 1000件。库存持有成本是每年30%。在途库存情况如下 图所示：
八
渠道中的库存
14天
美国 组装
7000 火 车 天 7
21天 海运 21000件
远东的 供货商
件
仓库
42天
3天 汽车 3000
客户
八
渠道中的库存
水平会下降。 系统库存水平 = 周转库存 + 安全库存
受库存决策政 策影响
受需求和提前 期不确定性影 响
九
库存的总量控制
（三）风险合并法
例：某种产品存储在两个仓库中。仓库一面对的月平均需
求为41件，标准差为11件/月。仓库二面对的月需求平均 为67件，标准差为9件/月。库存补货量由经济订货批量公 式计算决定。两个仓库的补货提前期都是0.5个月，产品 价值为75元/件，补货成本为s=50元，库存持有成本为2%/
库存的总量控制
（五）库存吞吐量曲线
对平方根法则进行修正，减少其局限性。 平均库存水平
仓库2 合并后的仓库
AIL=aDb
（曲线斜率递减）
仓库1
仓库年吞吐量
九
库存的总量控制
（六）总投资限额
对所持有的库存设定上限。
假设：需求和提前期确定、企业运用再订货点法控 制库存。
L：库存产品 i 的投资限额
1800
400 300 70 60
14100
14500 14800 14870 14930
94.13
96.80 98.80 99.27 99.67
B
C C C C
9
100
50
14980
100
C
九
库存的总量控制
（三）风险合并法
风险合并：如果把库存合并到较少的几个库存点，库存
若改用空运，则远东供应商到工厂的运送时间就可降 为4天，在途节约21-4=17天，则减少在途存货价值 50*17000=850000美元，年库存持有成本节省 30%*850000=255000美元。
Leabharlann Baidu
八
渠道中的库存
由于在途时间是订货提前期的重要组成部分，所以减少
在途时间的不确定性就有利于间接减少安全库存量。
降低在途库存的措施： 选择更可靠的供应商和运输商，以尽量缩短不同存放
地点之间的运输和存储时间
计算机管理信息系统来减少信息传递上的延误，以及 由此引起的在途时间的增加
九
库存的总量控制
（一）周转次数法
（二）ABC产品分类法
（三）风险合并法 （四）平方根法则 （五）库存吞吐量曲线 （六）总投资限额
Ci：库存产品 i 的价值 Qi：库存产品 i 的订购量
降低订购量；提高库 存产品的持有成本都 可以减少平均库存。
九
库存的总量控制
（六）总投资限额
2 Di Si Qi Ci ( I )
I Q
十
供给驱动型库存管理
当供给与需求不能很好地匹配时：
供给非常珍贵，制造商要获取所有可能的供给，会造成
月，提前期现货供应比率均为95%，若把库存集中到一个
仓库可带来多少利益？
九
库存的总量控制
（四）平方根法则
确定合并对库存水平的影响。
假设：库存控制决策基于EOQ公式，所有的存储点保有 相同的库存水平。
AILT：合并到一处仓库，库存产品的最佳数量
AILi：n处存储点中每一处仓库的库存量 n ：合并前存储点的数量
A类：热销的产品
B类：居中 C类：销售最慢
九
库存的总量控制
（二）ABC产品分类法
方法：
计算各种商品平均库存占用资金量，计算库存品种累 计与全部品种的比例，以及货物占用资金累计与全部 资金的比例 对库存品种累计与品种项目比例这两个指标来排序，
就是编制用以ABC分析的表。
九
库存的总量控制
地点
从供应商到工厂 工厂生产过程
天数
21 14
渠道中库存（件）
21000 ------
从工厂到仓库
仓库存储 从仓库到客户 总计
7
42 3 87
7000
-----3000 31000
八
渠道中的库存
在途库存总价值为50*31000=1550000美元
库存持有成本为30%*1550000=465000美元/年
分拨渠道超量供给或供给不足。 当制造商将多余的供给推向分拨渠道，企业只有一个选 择来控制可能出现的额外库存——提高需求，使库存降 到可被接受的水平。增加需求常用的方法就是价格折扣。
十 一
虚拟库存
需求可以由另一个储存有同样产品的库存点来交叉供应：
谢谢
九
库存的总量控制
（一）周转次数法——最常用的方法 周转次数：产品的年销售额与同期库存平均投资额的比 率。 优点：数据随时可得、方法简单易行。
缺点：库存随销售呈直接变化，没有考虑到规模经济效
益会使库存增长速度放慢。
九
库存的总量控制
（二）ABC产品分类法 将产品划分为有限的几类，然后对每类产品使用不同 库存管理政策。 基础：80-20法则。
第九章 库存决策
库存决策
每个管理上的失误最后都会变成库存。 ——迈克尔·C· 伯杰拉克 （露华浓公司前任总裁）
八
渠道中的库存
渠道中库存就是置于设备上，在存储点之间移动的
在途库存。
对渠道中库存的管理就是对在途时间的控制。 主要通过选择运输服务进行。
八
渠道中的库存
例：某汽车配件制造公司在美国进行装配作业。该公
（二）ABC产品分类法
品种数 所占比 /个 例/% 1 2 3 11.11 22.22 33.33 占用资金/ 万元 6600 3200 2500 占用资金 累计/万元 6600 9800 12300 占用资金比例 /% 44.06 65.42 82.11 分类结果 A A B
4
5 6 7 8
44.33
司从远东地区工厂采购零部件，主要在美国进行分拨。
渠道中流动产品的平均单价为50美元，每天销售为 1000件。库存持有成本是每年30%。在途库存情况如下 图所示：
八
渠道中的库存
14天
美国 组装
7000 火 车 天 7
21天 海运 21000件
远东的 供货商
件
仓库
42天
3天 汽车 3000
客户
八
渠道中的库存
水平会下降。 系统库存水平 = 周转库存 + 安全库存
受库存决策政 策影响
受需求和提前 期不确定性影 响
九
库存的总量控制
（三）风险合并法
例：某种产品存储在两个仓库中。仓库一面对的月平均需
求为41件，标准差为11件/月。仓库二面对的月需求平均 为67件，标准差为9件/月。库存补货量由经济订货批量公 式计算决定。两个仓库的补货提前期都是0.5个月，产品 价值为75元/件，补货成本为s=50元，库存持有成本为2%/
库存的总量控制
（五）库存吞吐量曲线
对平方根法则进行修正，减少其局限性。 平均库存水平
仓库2 合并后的仓库
AIL=aDb
（曲线斜率递减）
仓库1
仓库年吞吐量
九
库存的总量控制
（六）总投资限额
对所持有的库存设定上限。
假设：需求和提前期确定、企业运用再订货点法控 制库存。
L：库存产品 i 的投资限额