工艺装备管理办法
工艺管理制度
工艺管理制度工艺管理制度1为加强对本公司工艺纪律的检查和监督,提高产品质量,特制定本考核要求和办法。
(后简称《办法》)1.本《办法》是考核公司各职能部门工艺纪律的基本规定。
2.生产现场的每日工艺纪律检查、处理由工程部负责。
3.每季由行政部组织工程部、生产部等职能部门进行全面的工艺纪律检查、评定。
4.每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的.工艺纪律检查、评定。
5.各类工艺纪律检查均需做好记录,存档备查。
6.全公司工艺纪律检查评定结果应于当年6月、12月底前上报厂务经理。
7.工艺纪律考核要求和办法序号考核项目、要求考核办法考核对象1产品技术文件做到正确,清晰,符合有关标准规定,正确率应达到100%。
以工艺规范为准,每份工艺文件有不正确(关键地方一处、次要地方三处),作整份不合格处理。
工程部2新工人要进行技术培训,有关部门要进行:(1)劳动纪律、公司规公司纪、质量意识;(2)工艺纪律;(3)安全生产知识等教育。
抽查近期进公司工人,是否己进行岗位培训和教育,考核合格,能否满足本岗位的需要。
行政部工程部生产部3上岗工人要做好生产前一切准备工作,明确技术文件,熟悉操作规程。
到生产现场,向生产者了解情况,判断是否符合要求。
各车间4对技术文件要求的参数,要求严格执行和做记录。
检查各工序对文件的执行,抽查原始记录,无原始或无检测手段判不合格。
各车间5工具、量具等工艺装备放置整齐,按指定地点放置,防碰、防蚀。
半成品按定置管理规定进行。
到生产现场检查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,应有防护措施,反之则判不合格。
各车间6技术文件和工作场所整齐、整洁、道路畅通。
到生产现场检查,不符合要求的为不合格。
各车间7技术文件按程序,专人校对、审核、批准后方能执行,不得随意修改。
检查技术部门和车间使用的文件,欠一道程序及以上的为不合格。
工程部8生产作业计划应严格按工艺流程合理安排,保持均?生产。
考核每月生产情况。
生产部9生产用的材料、外协件必须进行检验,符合有关技术文件的规定。
工艺装备管理制度汇总
为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 。
1 工艺装备(工装)：产品创造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。
2 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。
3 。
3 标准工装：已纳入标准的工装。
3。
4 工位器具：是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。
是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。
4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。
4 。
2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。
4 。
3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。
4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 。
5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。
5。
1 计划、采购5.1。
1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。
报给生产部的计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1。
2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。
无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。
5 .2 入库5。
2。
1 供应商持《送货单》按定单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。
安全生产工器具管理制度范文（二篇）
安全生产工器具管理制度范文一、总则1.为了确保安全生产、保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。
2.本制度适用于本单位所有从事生产经营活动的职工，包括一切工器具的选购、使用和管理。
二、工器具选购管理1.本单位应建立统一的工器具选购管理制度，明确工器具的选购程序和标准。
2.工器具选购前，必须根据工作需要明确具体的规格、型号、品种和数量，并报经有关负责人批准。
3.工器具选购时应优先选择具有安全性能检测合格证书、质量保证书的产品。
4.选购的工器具应符合国家和行业标准，经过质量检验合格后方可使用。
三、工器具使用管理1.工器具使用前，必须经过检验合格、贴有使用标识和合格标志后，方可使用。
2.使用工器具的人员必须具备相应的岗位资格和操作技能，并按规定进行操作。
3.严禁擅自修改工器具结构、附件等，严禁私自拆卸、修理，如有需要应向有关负责人提出申请。
4.使用工器具时，应按工器具的使用说明正确使用，严禁私自超负荷使用，防止过度损坏。
5.使用中发现工器具存在故障、失效或不符合使用要求的，应立即停止使用，并向有关负责人报告。
四、工器具保养维护管理1.机具使用完毕后，必须进行保养和清洁，保持机具的干燥、清洁及良好状态。
2.对于容易受潮、腐蚀等特殊工种的工器具，应定期进行防护和维护。
3.工器具出现故障或失灵时，必须及时修理或更换，确保工器具的正常运转。
4.定期对工器具进行检查和维修，发现问题及时解决，确保工器具的安全和可靠性。
五、工器具储存管理1.工器具应分类储存，分门别类存放于专用库房或指定的存放地点。
2.存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，防止工器具的受潮、腐蚀等。
3.工器具的存放应按规定摆放整齐，以便管理和使用。
4.工器具的存放地点应安装相应的标识和警示牌，提醒相关人员注意工器具存放。
六、工器具使用的安全知识培训和教育1.本单位应组织开展定期的工器具使用的安全知识培训和教育，使相关人员了解工器具的正确使用方法和注意事项。
IATF16949工装管理程序
工艺装备盘点汇总报表
工夹量具定量检定合格证
易损工装更换计划
6.5工装设计修改
6.5.1当产品图纸更改后，工装使用单位应及时与此工装设计制造单位对相关的工装设计文件/资料（即工装图纸）进行修订。
6.5.2工装制造单位针对产品图纸更改作此工装的修改，进行工装返修作业。
6．6工装返修
6．6．1在使用过程中发现产品不合格，且由单位主管确认为工装原因造成的，或在使用、保存过程中发成工装零部件损伤影响工装使用精度的，由使用单位提出，鉴定站开具“工装返修单”，注明返修内容，由制造工程部以“生产准备定制合同”的形式安排工装返修。
6．3．3工装必须经产品试制合格后方能进行正式生产，按《工装试用鉴定制度》进行。
6．3．4工装鉴定合格后应填写“工夹模具合格证”，“工装全尺寸检验报告单”由鉴定站保存。
6．3．5鉴定不合格的工装,由鉴定人员在“工装全尺寸检验报告单”上注明“不合格”字样,并按《工艺装备返修、报废管理》执行。
6．3．6鉴定合格的工装移交使用单位。其设计文件交档案馆归档。
5．2 采购部负责通用工装的订货与采购。
5．3 各使用单位负责自制工装的设计、制造和工装的正确使用、维护保养等工作；可对工装使用状况提出改进意见。
5．4计量部门负责工装的鉴定。
6.工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
NO
6．1工装需求提出
6．1．1各分厂根据产品制造工艺要求，在工艺规程中提出专用工装需求。
工装报废单
6．8工装复制
6．8．1因工装报废需要复制的工装，按6．6．3规定执行。
6．8．2因产品生产量增加、工装预备等需要复制的工装，由使用单位提出申请，由制造工程部批准，以“生产准备定制合同”的形式安排定制。
工装管理控制程序
第1页共14页文件编号：日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人1.1通过规范工艺装备设计、创造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计创造 的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工 艺要求。
1.2本规范合用于全部工艺装备从设计、创造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。
ISO/TS16949:2022 质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用 ISO9001:2022 的特殊要求3.1 工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。
3.2 工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的 指示性文件， 是工装设计人员进行工装设计的依据。
第2页 共14页文件编号：3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量 的过程。
3.4 工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。
3.5 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检 查，简称周检。
4.1 创造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常 维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度 周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行催促、检查。
4.2 创造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、 周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装创造；负责组织工装管理及 维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。
4.3 创造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程叙文件执行情况进 行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。
4.4 创造中心生产车间 ：负责按照像关技术文件要求，进行自制工装的加工创造； 参预 工装验证； 实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中 的保管和保养工作。
工艺装备管理
大连重工·起重集团有限公司标准Q/DZQ 584-2004工艺装备管理1 范围本标准规定了集团公司工艺装备管理职责、管理内容与方法、检查与考核的要求。
本标准适用于集团公司各直属经营单位工艺装备的使用、保管、修理、报废。
2 规范性引用文件Q/DZQ327 工艺装备设计、制造、验证Q/DZQ591 监视和测量装置控制3定义工艺装备（简称工装）：产品制造过程中所用的各种工具总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
4 职责4.1质量管理处为工艺装备管理的归口部门，负责制定工艺装备管理规范，建立工艺装备管理台帐，并对各经营单位的工艺装备管理工作进行指导、督促与检查。
4.2发展规划部负责工艺装备购置和报废的审定和确认工作。
4.3各经营单位负责本单位的工艺装备的设计、制造、验证、使用、保管、修理、报废等工作。
4.4各经营单位应制定工装管理制度及岗位责任制,设定专(兼)职工装管理员。
5 管理内容与方法5.1采购计划5.1.1各经营单位根据生产需求情况制定标准工具的储备量、周转量指标，工装保管员及时提出工装采购（协作）计划.5.1.2各经营单位工艺部门按Q/DZQ327规定设计工装。
由工装设计人员编制工艺装备明细表等相关技术文件一式三份，一份提交工装管理员制定工装采购（协作）计划，一份存于工装档案，一份提交工装库建账。
5.1.3工装采购（协作）计划由经营单位的主管领导批准后执行。
大连重工·起重集团有限公司2004-07-20发布 2004-07-20实施Q/DZQ 584-20045.1.4各经营单位填写新增专用工装汇总表于季未报质量管理处。
对已构成固定资产的工装要单列，并报发展规划部备案。
5.2工装的生产（外购、外协）由各经营单位按Q/DZQ327组织实施。
5.3工装验证按Q/DZQ327组织实施。
5.4工装出入库5.4.1 自制工装经检查员检查合格后，填写工装合格报告单方可入库；工装合格报告单由工装库保存。
产品工艺装备管理规定
Q/SSB上海三电贝洱汽车空调有限公司企业标准QG/SSB 03201—2012产品工装管理规定2012-04-16发布2012-04-16实施上海三电贝洱汽车空调有限公司发布前言产品工装管理规定是本公司工艺管理的一个重要规定。
工装是为特定产品对象之特定工艺过程而配备的。
在生产活动中各类机床、工具和生产、装配流水线，以及先进的机器人，柔性加工系统（FMS）等所有为贯彻工艺规程所需用的各类装备，广义上都属于工装的范畴。
本文所述内容，是仅指工具、夹具、量具、刃具、模具等专用的工装。
为工艺配备的加工设备和辅助设备的管理规定由规划改造部编制，并负责管理。
本标准与原标准QG/SSB 03201-2009的主要变化如下：——修改了部门名称――增加了“工装的日常保养”项目――增加了“工装强制更换”项目――修改了各个过程的乌龟图本标准由上海三电贝洱汽车空调有限公司提出。
本标准由企业管理科归口。
本标准起草单位：生产技术部。
本标准主要起草人：陆金忠、王开权。
本标准主要修改人：徐定康、孙开庆、周黎明、余倬君、马骏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：——本标准于1993年首次发布。
——本标准于1998年第一次修改。
——本标准于2001年1月第二次修改。
——本标准于2005年7月第三次修改。
——本标准于2006年8月第四次修改。
——本标准于2007年11月第五次修改。
——本标准于2008年8月第六次修改。
——本标准于2009年3月第七次修改。
——本标准于2011年6月第八次修改。
——本标准于2012年2月第九次修改。
产品工装管理规定1 范围本标准规定了产品工装的计划、设计、制造（采购、进口）、检验、验证、使用、检定的管理办法。
本标准适用于上海三电贝洱汽车空调有限公司新开发产品和老产品生产过程中的工装（包括生产、检验、质量检测用工装）管理。
上海三电贝洱汽车空调有限公司下属的各厂可以引用本标准的相关内容。
本标准内容替代“06120 工装控制程序”。
ISO9001-2015工艺装备管理规定
工艺装备管理规定（ISO9001：2015）1 目的规定了工艺装备（以下简称“工装”）从设计、制造到使用各环节的管理要求及其程序。
2 范围适用于本公司自制的工装以及外协加工或外协的工装。
3 职责3.1 技质部负责工装的设计。
3.2 制造部负责工装的制造。
3.3 技质部负责工装的验收。
3.4 车间使用人员应做好工装的日常维护和保养。
4 活动内容4.1工装设计的管理4.1.1工装设计由技术工艺人员根据公司产品工艺规程的要求，经技术主管或制造部、生产车间论证后，技术工艺人员进行设计。
制造部按设计图纸安排制造。
4.2对设计、制造者的要求4.2.1必须具备工装模具设计、制造能力。
4.2.2必须熟悉产品特征和零、部件的功能及对工装模具精度、使用方法、调试安装的要求。
4.2.3工装模具设计必须尽量采用标准件、通用件。
4.2.4工装设计、制造对工装模具的合理性、适用性、安全性负责。
4.2.5设计、制造者对工装模具制造的工艺、设备、材料、环境以及检验，验证过程进行负责。
5．对工装检查验证的要求5.1检验员必须对所检查工装的性能要求、使用规范等作全面的了解，对工装图样规定的技术条件逐项进行检查，对未达到精度要求的工装严格放行制度。
5.1.1对检查合格的工装，方可转入验证或临时入库；5.1.2对不符合工装图样及技术条件，但可返工返修的工装，检验员应退给生产者进行返工或返修；5.1.3对不符合工装图样及技术条件，但不影响使用的工装，检验员应在检测报告上注明不合格的部位，并经工装设计人员签署意见同意试用后，方可按检查合格工装处理。
5.1.4为保证满足工艺要求，达到工装的可靠性、合理性和安全性，使合格产品的生产能顺利进行，凡经检查合格的工装，属下列情况之一者均需验证：a) 首次设计制造的工装；b) 经重大修改设计的工装；c) 复制的大型、复杂、精密工装。
工装验证可以与工艺验证同时进行，以验证工装与设备、工艺规程及被加工件的关系。
工装管理规定
7记录表式
附件一：胶筐使用管理办法
附件二：胶桌使用管理办法
附件三：小药车使用管理办法
附件四：缠绕盘使用管理办法
附件五：口型板使用管理办法
附件六：台车使用管理办法
附加七：整径辊、压力辊使用管理办法
附件八：成型机工装使用管理办法
附件九：后充气卡盘使用管理办法
4.1.6胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.7胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。
6.7.3若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同时按6.4.3办理。
1目的
对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。
2适用范围
适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3参考文件
无
4名词定义
4.1工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。
工艺装备管理办法
工艺装备管理办法Q／RC.ZG.27－20041 目的为了保证工艺装备的性能和质量能满足产品生产的要求,确保生产过程能力,制定本办法;2 适用范围适用于本企业内产品生产用工艺装备的提供、使用和保管的全过程管理;3 职责3.1 工艺装备使用单位负责提出工装需求申请,配合进行工装的调试与验收,并使用、维护和保管经过验收合格的工装;3.2 产品开发部负责审核各单位提出的工装需求,组织工装设计并进行设计方案审核,参与工装的验收鉴定,负责工装质量问题审查和工装报废审查;3.3 生产配套部负责下达工装生产作业计划并负责检查进度,负责所需外购材料、元器件、零部件的采购,负责工装的外协加工或外购;3.4 四分厂负责自制工装的设计、制造和安装调试,参与工装的验收鉴定,负责工装库的管理工作;3.5品质部负责主持工装的鉴定和试模产品的检验,办理工装验收鉴定手续;4 工作程序4.1 工装需求的确定4.1.1 生产单位根据产品图纸要求和生产的需要,提出工装需求,填写工装需求申请单,绘制工装结构、排样示意图,明确工装的性能和精度要求,报产品开发部审核后安排工装设计;4.1.2 公司内部新产品试制、工艺改造和科研项目所需工艺装备,由项目工艺负责人提出设计要求,经总师办组织审查通过后由产品开发部安排设计;4.1.3 工装设计人员按照工装需求申请单的要求进行设计,设计完成后的图纸由产品开发部审核会签,必要时召开评审会;4.2 工艺装备的提供4.2.1 工装设计图纸经审核批准后,交生产部安排生产;工装制造工作由四分厂进行;4.2.2 对于本厂不能制造的工装,由生产部提交报告,报经主管领导批准后由生产部负责外协加工或外购;4.2.3 工装制造完工或外购进厂后,由品质部组织试模和验收鉴定;使用单位、产品开发部、四分厂应参与工装的验收鉴定工作;4.3 工装入库4.3.1 工装经验收鉴定合格,会签完毕后方可办理入库;4.3.2工装入库必须做到“五齐套”：工装设计图纸资料齐套,工装鉴定书齐套,产品试模样件齐套,工装附件齐套,并在工装上显著位置打上永久性的工装代号;4.4 工装的保管4.4.1 工装应按规定进行油封,防止生锈,并作好状态标识;4.4.2 工装必须分类存放于固定的架位上,做到帐、物、卡相符;4.4.3 对于损坏待修、报废的工装,应进行隔离,作出明显的标识,严禁借出;4.5 工装使用控制4.5.1生产单位使用工装时应办理借用手续;借用工装时填写工装借用卡,并在工装借用记录本上登记,借用时检查工装鉴定书、试模样件、工装附件、工装鉴定有效期,待各项齐全无误后方可借出;工装鉴定书随同借出,并按要求做好相应记录;4.5.2操作人员应正确使用工装,并注意对工装进行合理维护和保养,清理干净工装上的产品残留物,并在工装必要部位上油;对于没有按要求保养的工装,库房可以拒绝退库;4.5.3操作人员应填写工装使用记录;每次正式使用前都应进行试模,首件送检合格后方可继续生产;使用结束后应进行工装验证,完好的工装随同鉴定书、试模件记录交检验员鉴定,认可后方能退库;4.6工装修理和报废管理4.6.1 工装使用中出现加工零件不合格,操作者应及时报告工装监督员,确认工装是否有问题;确认有问题的工装,应及时填写工装修理申请单送四分厂修理;4.6.2 工装修理应做好记录;经修复后的工装,需经试模件检验合格后方能继续投入生产;4.6.3对于问题严重无法修复的工装,使用单位提出报废申请后,需由工装监督员会同品质部、产品开发部有关人员共同确认是否报废,确认报废的工装由使用单位办理报废手续;。
工艺装备管理办法
汽车制造有限公司支持性文件1. 目的1.1 为了标准化管理工装，保证工装质量完善和规范工艺装备的编号、涂色办法流程，特制定本管理标准。
2. 范围2.1 适用于浙江众泰汽车制造有限公司自制工艺装备的设计、制造和验证、涂色、编号管理，及工装的使用、维护、修理、复制、报废等，工艺技术部统一管理并使用。
3. 定义3.1 工艺装备：简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、检具，工位器具、钳工工具等的总称。
3.2 工艺装备涂色：为美化企业自制工艺装备，均应具有独立的涂色规定，同一涂色规定可以沿用多种工艺装备。
3.3 工艺装备编号：企业的自制工艺装备均应具有独立的编号，同一编号只能使用一种工艺装备，工艺装备编号采用字母和数字混合编号的方法。
4. 职责4.1 总经理4.1.1 负责【工装制作申请单】和【工装报废申请单】的批准。
4.2 工艺技术部4.2.1 部长4.2.1.1 负责【工作联络单】、自制工装设计图纸、委外设计制作工装技术协议的批准。
4.2.1.2 负责对下发制作的工装料架图纸的编号批准。
4.2.1.3 负责对下发制作工艺装备涂色批准。
4.2.2 科长4.2.2.1 项目科科长负责对下发制作工装料架图纸的编号审核。
4.2.2.2 项目科科长负责对下发制作工艺装备涂色审核。
4.2.3 项目室主任负责自制工装设计图纸、委外设计制作工装技术协议的审核4.2.4 工装工程师4.2.4.1 负责自制工装图纸的绘制、委外设计制造的工装的技术协议等技术资料的准备及参与调试安装、验收工作。
4.2.4.2 负责绘制图纸后向标准化室编号管理员申请编号。
4.2.4.3 绘制工艺装备图纸并在图纸上标注工艺装备涂色要求。
4.2.5 标准化工程师。
4.2.5.1 负责工装料架制作的编号统计，便于管理。
4.2.5.2 负责对下发图纸编号标准化。
4.2.5.3 负责对制作的工艺装备涂色标准化。
4.3 生产技术部4.3.1 工务科主管负责安排自制工装的制作、调试安装。
工艺装备管理程序(10-18)
工艺装备管理程序1目的使用于生产的工艺装备保持合格的使用状态，确保制造的产品符合工艺质量要求。
2适用范围2.1本程序规定了工艺装备的设计、制造、验证、使用、保管、维修、周检及报废等管理办法。
2.2本程序适用本公司工艺装备的设计、制造和使用过程直至报废的全过程管理。
3职责3.1 分管领导对本程序的实施负领导责任；3.2安全设备部为本程序的归口管理部门，负责工装制造（或外购）到工装报废全过程的管理，并负责对工装使用单位的检查与考核；3.3工艺研究部负责新产品和改型产品工装的设计，必要时负责对外协厂家设计的确认；3.4质量检验部负责工装制造过程的检验及工装使用中的周检及量检具的管理。
4 工作流程图见下页。
责任部门质量记录工艺研究部车间/安全设备部工艺研究部车间/安全设备部 工装制造申请单安全设备部 安全设备部 工装制造合同承制车间/单位承制车间/单位 工装检测报告承制车间/单位 承制车间/单位 工装制造完工单安全设备部 工装验证通知单安全设备部 工艺装备验证单责任部门 工作流程 质量记录承制车间/单位承制车间/单位安全设备部 工装台帐工装首末件检查单使用车间/班组工装管理考核表安全设备部工装定期送检单工装检定记录工装使用记录安全设备部工装制造维修派工单工装报废申请单承修车间/单位使用车间/班组工装维修验证单5工作程序5.1工装设计5.1.1工装设计的依据是产品零件图、工艺文件、有关技术标准；5.1.2工艺研究部根据新产品开发需要设计工装，并编制《新产品工装设计计划》，安全设备部根据设计计划要求安排制作；5.1.3工装设计完成后，全部设计图样均应由标准化人员进行标准化审查、签字。
工装设计图纸由工艺研究部负责人批准。
蓝图交安全设备部安排制造。
5.1.4工艺研究部对新设计的工装确定使用寿命（产品数量）。
5.1.5工装在制造及验证过程中，工装图样需要更改时，按《技术文件管理程序》执行。
5.2工装制造5.2.1新产品工装制造按工艺研究部编制的《新产品工装设计计划》安排，复制工装时由使用单位调晒蓝图，并填写《工装制造申请单》；5.2.2安全设备部在接到《工装制造申请单》及蓝图以后，根据时间及技术要求，安排合适的承制部门；5.2.3本公司各单位承制工装：安全设备部下发《工装制造维修派工单》及蓝图至承制单位；安全设备部提供所需铸、锻件毛坯及特殊加工工序的外协加工；承制单位负责工装零部件加工及装配工作；工装制造完成后，由检验员检验合格后在《工装完工单》上签字，必要时填写《工装检测报告》上报安全设备部；5.2.4外协加工工装：工装委外加工时，安全设备部必须与外协厂家签订相关合同。
工装技术状态管理办法
工装技术状态管理办法1.目的使工装技术状态受控，确保产品加工过程质量。
2.适用范围直接用于产品或产品零部件加工制造过程的工装和模具的技术状态管理。
3.术语3.1 工艺装备(简称工装)：产品制造过程中的依据，是保证产品实物质量的手段，包括各种夹具、模具、专用工具等。
3.2 工装技术状态：指稳定地满足产品加工制造所需要的尺寸精度和技术要求等。
3.3 A类工装：指技术状态较为复杂的主要产品总成工装，在现有产品及工艺条件下主要指车身大装焊胎、侧围总成焊胎。
3.4B类工装：主要指除A类工装以外的用于产品零部件分总成加工制造，其价值在0.3万元以上的工装。
3.5C类工装：指用于产品零部件分装且价值在0.3万元以下的工装。
3.6 A类模具：指制造成本价值在1万元以上的大型或复杂模具。
3.7 B类模具：指制造成本价值小于（或等于）1万元的小型或简单模具。
4.职责4.1 工艺科负责工装技术状态的归口管理，并负责A、B类工装及A类模具《工装定期检校规程》的编制。
4.2 A类工装和A类模具定期检校由工艺科组织实施并记录，B类工装定期检校由车间组织实施并记录； A类工装和A类模具的定检记录确认后由工艺科负责保存。
B类工装的定检记录由工装使用单位保存。
4.3工装使用单位负责本单位A、B、C类工装和A、B类模具的日常维护与日常技术状态管理.4.4 工装使用单位质检员参与A、B类工装技术状态的验证、定检、日常检查及产品实物质量的检验确认。
5.内容与要求5.1 工装定检5.1.1 A、B类工装及A类模具的定检周期为每半年一次；C类工装及B类模具的定检由使用车间根据使用重要程度来确定是否定检。
5.1.2 工艺科工装技术状态管理员根据工装使用单位提报的报废单、停用单、检验单或验证单，修订完善工艺科和工装使用单位的《工装定期检校记录台帐》、《工装定期检校规程》。
5.1.3 A类工装及A类模具的定检准备a.工装使用单位按要求准备与定检有关的工具、量具、设备、材辅料及人员。
工厂企业工艺装备管理办法
ZZZZ有限公司企业标准工艺装备管理办法Q/ZZZZ-2023代替QZZZZ-20041目的为规范工艺装备的管理而制定本办法。
2主题内容与适用范围本标准规定了新制造的工装验证入库，及工装借还，送修的办法。
本标准适用于成型模、冷冲模、工夹具、磨夹具等工装管理。
3新制造的工装，经试校验证合格或回用后，由工装制造者按工艺装备编号标准的规定刻上钢印，由工装制造部门负责办理入库手续后送模具库入库。
4工装管理4.1工装管理人员应熟悉库内所有的工装种类、编号，使用部门和存放部位。
4.2各种工装应划区分别，写有明显的标志，不准直接放在地面上，对底部垫木板的大工装上，不准任何人在上面行走，并禁止摆放与工装无关的物品。
4.3对库内的工装，包括在用、待修、送修等工装，做到帐、卡、物三者相符，对于待修工装应划固定地方摆放，以示区别。
4.4车间使用模具要填写借模通知单，通知模库，并在工艺装备管理记录卡上登记签字，后一并将模具、末件、末件合格证、附件一起借用。
4.55生产完工的工装及附件归还模库时要进行检查是否完好,并附有巡回检验员检验的合格末件及末件合格证，记录完毕后的履历卡一起归还模库，并在工艺装备管理记录卡上填上归还日期。
4.6为防止工装锈蚀，进库后要涂好防锈油，对大型工装在未进库前，必须在型腔部位涂上防锈油，存放在库内的工装要经常检查保养。
4.7对无法修理而需要报废的工装，应及时向有关部门汇报，并办理手续。
4.8未经保管人员允许，不准任何人进入库内。
4.9操作人员严禁用铁质铲刀、螺丝刀、划针、榔头等接触平面和型腔，工装保管员应爱护工装，做好搞好库内清洁，工装不得颠倒杂放，做到摆设整齐，标记明显，道路畅通。
5工装借还、修理办法5.1生产车间按有关施工卡或生产计划单计划开出借模通知单，向模具库办理借用工装手续。
5.2仓库保管员应及时将工装和工装附件（包括顶板、钥匙、销子、冷夹具等）末件、末件合格证、工装履历卡准备齐全。
工艺管理制度
工艺管理制度(共31页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工艺管理制度编号：HS/WI3-04-2013编制：李桂芹审核：批准：胜利油田海胜实业有限责任公司二0一三年三月一日说明加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺技术水平是企业发展的需要。
进一步加强本公司工艺管理工作，有助于企业产品质量的提高和工艺技术的进步，从而促进企业的发展。
“工艺管理制度”的制订，目的是为公司生产工艺工作的运行提供依据。
目录第一章产品设计文件工艺性审查和会签制度第二章工艺文件齐套性规定第三章工艺文件拟定程序第四章自制工装管理办法第五章工艺文件各级签字者的责任第六章工艺技术攻关、工艺试验及其鉴定制度第七章通知书使用范围与签署程序第八章工艺文件更改制度第九章工艺卫生与文明生产规范第十章工艺纪律检查考核办法第十一章工艺装备管理附件 1 工艺文件编写规定第一章产品设计文件工艺性审查和会签制度产品设计文件必须经过工艺性分析和审查，使产品具有良好的工艺性，获得好的技术经济效果。
工艺性审查和会签程序产品设计文件的工艺性审查、会签，由产品主持工程师组织进行。
待审查的设计文件底图先划分工艺路线。
再由专业工艺人员审查，并会签。
审查过程中如有分歧意见，由产品主持工程师召集有关工艺人员和设计人员协商解决。
未解决的分歧意见。
由主持工程师和主管设计师协商处理，仍未解决。
由双方领导商定或呈报主管技术的副总经理裁决，然后再行签字。
工艺性审查、会签要求。
工艺性审查、会签工作。
按整件齐套进行。
待审查的设计文件底图，必须有设计、审核签字。
工艺性审查主要内容产品材料工艺性审查（1）材料牌号、规格、状态和技术要求是否正确，选用是否合理。
（2）净重栏是否填写结构工艺性审查（1）设计基准是否符合工艺要求（2）结构要素是否合理（3）技术要求是否适应本厂的设备能力和工艺技术水平。
（4）结构尺寸、形状是否有利于加工和检测。
吊索具管理办法
环境/职业健康安全管理体系作业文件编号：ES·G04·1601-2011修订状态：B/0吊索具管理办法页次：第 1 页共 8 页1.目的为了规范吊具管理，确保吊具使用安全可靠，避免事故发生，制定本办法。
2.适用范围吊索具属于工艺装备范畴，执行《工艺装备管理办法》相关规定，本管理办法仅仅是针对吊索具的管理程序，以及吊索具的计划、设计、采购、制作、验证、探伤、使用过程和维修管理等方面的内容作进一步说明。
本管理办法适用于工装类吊索具、及其专用吊具的管理工作。
3.术语吊索具：在生产过程中,用于起重吊运作业的钢性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊装带等。
端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
习惯把吊具与索具合称为吊索具。
工装类吊索具：指由技术质量部采购，在生产过程中用于起重吊运作业使用的吊索具。
专用吊具：指由技术质量部采购，指生产过程中，专门用于吊装指定物品的的各种器具。
4.职责4.1技术质量部职责4.1.1负责工装类吊索具、专用吊具的采购、制作和费用控制。
4.1.2负责对属于工艺装备A、B类工装类吊索具、专用吊具的统一编号，建立A类工装类吊索具、专用吊具的台帐管理。
4.1.3负责组织对大型吊具设计方案的工艺性审查与验证4.2分厂（公司）职责4.2.1负责对属于工艺装备A、B类工装类吊索具、专用吊具周期性检定及维护、探伤、检测、维修及使用过程中的管理。
4.2.2负责工装类吊索具、专用吊具的库房定置管理，负责确定库房库存量，负责向技术质量部提报需求计划4.2.3负责工装类吊索具、专用吊具的现场平面定置及使用方法的落实，4.2.4负责《工艺装备周检记录卡》、《工艺装备管理台帐》、《工艺装备验证单》及有关探伤记录的保存。
4.3 使用单位4.3.1负责对属于工艺装备C类工装类吊索具的管理。
4.3.2 负责A、B、C类工装类吊索具、专用吊具的正确使用、日常维护保养。
(工艺技术)新工艺装备管理规范
工艺装备管理规范Rev:A1 目的本制度规范了公司的工艺装备管理程序和要求。
2 范围本标准规定了工艺装备的设计、制造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本标准适用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 职责3.1工艺装备部负责生产、检验用工艺装备的设计、制造、修理等工作。
3.2生产部门负责工艺装备的归口管理。
负责组织工艺装备的检验、维护等管理工作。
3.3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验。
3.4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 工作程序4.1 工艺装备设计4.1.1 工艺装备设计的依据：a)产品设计图样；b)工艺规程；c)有关工艺装备设计的技术标准等。
4.1.2 工艺装备结构设计应满足以下要求：a)采用成熟的设计方案，使工艺装备设计具有继承性；b)尽可能采用标准结构和标准件；c)在满足技术要求的前提下，力求结构简单；d)保证具有较好的加工工艺性和装配工艺性；e)调整和操作方便，生产效率高，安全可靠等。
4.1.3 工艺装备设计所输出的图样应准确无误，并应履行规定的审签手续。
4.2 工艺装备制造4.2.1工艺装备部根据相关单位提出的制造计划（如保修、生产需求、产品研发设计等）。
4.2.2 工艺装备在制造过程中，因设计修改或取消制造，由部门主管发出通知涵（单）。
4.3 工艺装备检验4.3.1 工艺装备在加工完成后，检验部门负责进行检验，合格后开具质量证明文件。
4.3.2 对不具备检验手段的检验项目，由检验人员负责委托计量部门测量。
4.4 外购工艺装备4.4.1 工艺装备部根据生产需要制定工艺装备外购计划，外购工艺装备由采购人员按要求完成。
4.4.2 外购工艺装备采购回来后，采购人员及时向使用单位检验部门提出检测申请。
4.4.3 检验部门按要求进行检测并出具检测报告。
检验部门不具备检测手段的项目可委托计量部门检测。
4.4.4 对于检测合格的工艺装备，采购人员负责凭检测报告或“工艺装备验证书”，办理验收、入库手续。
工艺装备管理规定
中国长江动力集团有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件CCF A1007-2014代替CCF A1007-2012工艺装备管理规定批准: 状态: 发文号:编制: 质量管理处归口: 质量管理处2014-7-2发布2014-7-4实施1 目的科学规范管理工艺装备（以下简称工装），确保能满足规定的使用要求。
2 范围适用于对实现产品符合性所需的各种刀具、量具、夹具、模具、辅具、工位器具等工装进行管理。
3 术语3.1 工艺装备：一般简称为工装，是指为实现工艺规程所需的各种刀具、量具、夹具、模具、辅具、工位器具等的总称。
3.2 一类工装：凡直接加工、检测、装夹、定位产品零件所需的工装称为一类工装（如：专用的刀具、专用量具、冲模、线模、夹具、胎具、钻模、辅具等）。
3.3 二类工装：凡用来加工或检测等作用于一类工装的工装称为二类工装（如：检验工作样板用的原始型线样板、检验样板和成形刀具用的对板和样件、加工一类刀具时使用的二类刀具等）。
4 职责4.1 工艺管理处负责以产品代号为单位汇总编制新产品所需的专用工装明细表(附录A)和外购标准工具明细表(附录B)，根据各专业厂（车间）技术室提出的工装设计任务书，负责设计刀具、量具、刀杆类辅具、冲模、压模、线圈成形工装等，并负责对全厂工装进行统一管理。
4.2 各专业厂（车间）技术室负责编制产品零件加工工艺规程，根据需要选用工装，负责除工艺管理处设计之外的其余工装的设计（如夹具、胎具、钻模、辅具等），负责组织相关的工装验证工作。
4.3 工艺管理处和各专业厂（车间）技术室对各自负责设计的工装职责有争议时由总工艺师裁决。
4.4 各专业厂（车间）负责工装管理的实施工作、根据库存编制实际所需外购标准工具明细表，并提供工装的补充计划和申请报废计划。
4.5 仓储管理处负责汇总各专业厂（车间）编制的实际所需外购标准工具计划。
4.6 计划调度处负责根据汇总的各专业厂所需的外购标准工具明细表和工装补充计划，编制外购标准工具的采购计划和自制工装的生产计划，对生产过程实施控制，并对各专业厂工装使用、维护、保养定期检查并考核。
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SWS上海外高桥造船有限公司管理文件工艺装备管理办法（试行）1目的和范围本办法规定了对工艺装备（以下简称“工装”）从添置、使用、维护直到最后处置全过程管理工作的依据、职责分工、流程等基本要求。
本办法适用于通用工装、专用工装以及耐久使用的工装类消耗器材的管理。
2规范性引用文件《工程编号管理规定（试行）》《固定资产管理规定（试行）》《工具管理办法（试行）》3术语和定义外船司（2002）管字第173号外船司（2002）管字第230号外船司（2004）管字第043号工装为发挥生产设备的潜能、提高工艺水平、提高产品质量、改善劳动环境和降低工人的劳动强度、提高生产效率的各种装备的统称（从实物的常规类型来看，可分为工装设备、设施、用具和器材等，从实物的用途和服务对象来看又可分为专用工装和通用工装）。
专用工装从服务对象讲：它只用于某一个（或一批同型）产品生产过程；从费用渠道讲：它只计入某一个（或分摊入几个特定）产品成本，如：专用胎架、模具、专用保护装置等等。
通用工装从服务对象讲：它可用于多个（或多种）产品的生产过程；从费用渠道讲：它可依其使用寿命分摊到许多非特定产品的成本中去，如：通用胎架、铁凳、托4培训和资格在工艺设计、生产设计、工法研究岗位工作的人员，必须学习并了解本办法的基本内容。
在公司及部门从事设计管理、生产管理、经济管理、质量管理的人员必须学习并全面掌握本办法的相关内容班组长、作业长应该知晓本办法的基本要求。
文件编号（2006）02- 01-003 签发：陈民俊5管理职责生产运行部负责a)自制、外协工装(见附录A)审批和管理；b)对跨部门使用的大型通用工装的调用与协调。
安环保卫部负责安措工装(见附录B)审批和管理。
工务保障部负责列入固定资产管理和工具管理的通用工装(见附录C)的审批和管理。
设计部(工法室)负责a)掌握公司工装总体信息，并负责将自制工装件转换成标准工装件，定期更新发布工装手册；b)外购工装的有关技术协议工作；c)为自制工装提供图纸、工艺、材料定额等技术资料，对易耗的工装器材提供消耗(或追加的)定额；d)对生产部门、生产管理部门提出的新工装建议，进行技术审定和指导；e)为工装的管理、采购、使用和质量管理、经济管理、生产管理等部门的有关日常工作提供技术支持，负责有关技术资料的归档。
资财管理部负责a)对归口部门提出的工装添置和维修项目落实编号、下达费用预算、实施预警提示和控制；b)进行工装费用的分摊。
物资部负责a)经过一定权限审批的工装物资采购；b)通知有关部门对物资验收及服务、返修、索赔等后处理方面的对外工作；c)外购工装物资进货后的入库、核销、交接，低值易耗工装器材的保管和限额发放；d)对已经送到物资部的失效工装的后处理；e)按设计定额为生产部门提供自制工装所需的材料及直接使用的工装器材，并将领用情况实时记录和传递。
品质保证部负责a）对外购工装进货（和自制工装）的质量控制；b）对工装设施使用中的质量状况进行监控、对使用部门违反工装使用管理，影响工装效能的现象和行为予以指导、批评、提出整改要求或必要的处罚。
使用部门负责a）根据工装归口管理部门的要求制定本部门的工装使用管理实施细则，报归口管理部门备案，并严格按其组织实施，保证工装的良好状态，充分发挥其效能；b）对本部门决定自制自用的工装，安排计划落实制造，对自制工装的费用节约自控；c）对具有使用权的工装进行清点，对损（失）以及失效工装及时以书面形式报工装归口管理部门；d）对流转型工装要按照分类归口管理部门的要求切实加强使用管理，承担使用保管不当造成的损（失）责任。
6管理内容与方法公司经过生产和经营努力，实现了批量船的建造，工装配置已经具备固化条件，可以形成一套比较完整的标准序列。
因此除了造船总量增加以及重大工艺突破需增补专用工装外【专用工装添置申请按外船司（2002）管字第173 号《工程编号管理规定（试行）》】，公司原则上不再审批系列船的新增专用工装项目。
系列船通用工装分以下三大类进行审批、管理，生产部门在申请各类通用工装时要根据以下分类向各归口管理部门提出申请：a）自制工装、外协工装（附录A）审批和管理由生产运行部归口。
b）安措工装（附录B）审批和管理由安环保卫部归口；c）列入固定资产管理和工具管理的通用工装设备、设施等（附录C）审批和管理由工务保障部归口，其预算、申请、使用管理均按照外船司（2002）管字第230号文件《固定资产管理规定（试行）》和外船司（2004）管字第043 号文件《工具管理办法（试行）》执行；工装申请（附录D）经归口管理部门及公司主管领导审批同意后转设计部工法室进行技术审定、备案登记。
a）涉及自制的，由工法室提供图纸和材料定额；b）涉及外购/外协的，由工法室提供外购工装的有关技术协议/图纸。
工装申请经设计部工法室备案、登记后，交资财管理部审批，并签发工程编号，由归口部门组织落实自制或者外购。
工装所需正常的消耗性材料补充由生产运行部提出申请，物资部负责采购。
通用工装外协由物资部根据生产运行部指令落实。
生产部门依据实船建造情况，列出本部门使用工装的清单。
在此基础上由设计部工法室牵头组织工务保障部、安环部、生产运行部分解各项工装的归口属性，形成本办法条三个工装归口属性附录，工法室根据实际情况，及时完善和补充该附录，附录变更及时报综合管理部备案。
生产运行部在附录C的基础上，制定常用自制工装件清单，并由设计部工法室出图将自制工装件转换成各类标准工装件，统一给出材料定额；生产运行部核定标准工装件的工时、安排自制工装件的生产；公司全面预算工作组核定标准工装件的加工费及内部结算价、制定内部结算的工作流程。
外购、自制的通用工装设备、设施验收后，归口管理部门都必须记入实物台帐，及时分配给生产部门使用。
使用部门按照归口管理部门的要求编制工装的使用管理细则，并严格使用管理，由归口管理部门适时进行清点。
品质保证部门适时对部门使用的工装技术状态进行检查，督促使用部门对损坏工装的行为进行整改，甚至处罚。
生产部门自制自用的工装，需符合设计部工法室颁发的工装件标准，满足安全规范，需要消耗工、料的，由设计部门制定材料定额，开支记入使用部门的制造费用。
工装的预算、维修费用，由归口部门每年【具体操作按外船司（2002）管字第173 号《工程编号管理规定（试行）》】编制预算报资财部门审定，由归口部门控制使用。
使用部门之间的工装调拨、转移，由调出部门填报调移申报表（附录E）经归口管理部门确认并调整相关实物台帐，由调入单位实施移动。
固定于某一设备配套使用的工装，由工务保障部门将其列为设备附件，记入设备台帐，按照对设备的要求进行管理；工装的报损、报失、报废，由使用部门（未分配使用的由保管部门）填写申报程序表（附录F）,经归口部门提出审核、处理意见，根据具体情况单件或分批报公司领导审批后执行。
7检查与考核工装的帐物符合性，由各归口部门进行检查与考核；工装的技术状态，由品质保证部门进行检查与考核；工装易耗类的费用使用状态，由生产运行部进行检查与考核；工装项目费用，由资财部门进行检查与考核；各管理部门对工装管理的责任落实情况，由综合管理部门进行检查与考核。
8其他本办法自颁发之日起试行，原外船司（2003）管140 号文件《添置通用工装的管理办法（试行）》、外船司（2004）管字第070号《工艺装备设施管理标准（试行）》、Economy－2 《常规船工装管理补充规定会议纪要》（2005年6月13日发布）予以废止。
本办法解释权属综合管理部。
试行中如有问题，请及时提出，以便协调、修改、补充、完善。
9附录附录A 生产运行部归口的通用工装清单附录B 安环部归口的通用工装清单附录C 工务保障部归口管理的通用工装清单附录D 工装申请操作程序表附录E 工装调移申报操作程序表附录F 工装的报损、报失、报废申报操作程序表编制:刘宇、汪静君日期: 2006 年3月1日会签:刘建峰、周琦、吴焕荣、刘文广、洪霞日期: 2006 年3月6日审核:王新华、张跃日期: 2006 年3月20日7工作流程图附录A生产运行部归口管理的通用工装清单说明：此清单是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
附录B安环部归口管理的通用工装清单说明：此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
工务保障部归口管理的通用工装清单说明：此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
工装申请操作程序表编号：附录E工装调移申报、处置操作程序表编号：移出部门主管: ________________ 年月曰经办人: _____________________ 年月曰调入部门主管: ______________ 年月曰经办人: _______________________ 年月曰编号：附录F工装的报损、报失、报废申报操作程序表。