水泥磨减速机技术交流
减速机维修技术交流发言稿
大家好！今天，我很荣幸能在这里与大家分享一些关于减速机维修技术的经验和心得。
减速机作为机械设备中不可或缺的一部分，其性能的稳定直接影响到整个生产线的正常运行。
因此，掌握一定的减速机维修技术对于我们每一位设备维护人员来说都是至关重要的。
以下是我对减速机维修技术的一些看法和交流。
一、减速机维修的重要性1.保障生产线的正常运行减速机作为机械设备的重要组成部分，其作用是将电动机的高速旋转转化为低转速、大扭矩的输出，以满足各种机械设备的动力需求。
如果减速机出现故障，将直接影响生产线的正常运行，甚至可能导致生产事故。
因此，做好减速机维修工作，确保其正常运行，是保障生产线稳定生产的基础。
2.提高设备使用寿命减速机在长时间运行过程中，会受到各种因素的影响，如磨损、腐蚀、过载等，导致其性能下降。
通过及时进行维修，可以恢复减速机的性能，延长其使用寿命，降低设备更换成本。
3.降低维修成本减速机维修技术的好坏直接影响到维修成本。
掌握一定的维修技术，可以使我们在维修过程中更加得心应手，减少维修时间，降低维修成本。
二、减速机维修技术要点1.故障诊断（1）观察法：通过观察减速机的外观、运行状态、声音、温度等，初步判断故障原因。
（2）仪器检测法：使用各种检测仪器，如振动分析仪、油液分析仪等，对减速机进行深入诊断。
2.拆卸与清洗（1）拆卸：在拆卸减速机时，应注意以下事项：拆卸顺序、拆卸工具、零件标记等。
（2）清洗：拆卸后的零件应进行彻底清洗，去除油污、灰尘等，确保零件表面干净。
3.检查与更换（1）检查：对减速机的齿轮、轴承、轴等关键部件进行检查，判断其磨损程度、损坏情况等。
（2）更换：对于磨损严重、损坏的部件，应及时进行更换，确保减速机性能。
4.装配与调试（1）装配：按照拆卸顺序，将零件进行装配，注意零件间的间隙、紧固力等。
（2）调试：装配完成后，对减速机进行试运行，检查其运行状态、振动、噪音等，确保其性能达到要求。
三、减速机维修注意事项1.遵循维修规范：在进行减速机维修时，应严格按照维修规范进行操作，确保维修质量。
水泥磨操作培训
8.3停磨顺序 8.3停磨顺序
1)喂料系统； 2)辊压机系统 3)磨机出料输送系统； 4)收尘系统； 5)收尘器的出料输送设备； 6)在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑 及冷却系统。
磨机停止运转期间注意事项： 1）在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常 温之前，不准停止润滑和水冷却系统； 2）磨机停止运转前10min，应接通高压润 滑系统，以防止磨体冷却收缩时损伤轴承 合金，直到磨体完成冷却到常温（环境温 度），磨机不再定时转动为止； 3）为防止磨机筒体变形，在停磨后应通过 慢速驱动装置转动磨机，
7、试运转
磨机安装完毕后并经检验合格后，方可进 行试运转。 1、向滑履轴承油盘、减速器、高压启动稀 油站油箱内注入润滑油。 2、检查所有润滑油路是否均已安装好
3、磨机启动前，先试开润滑系统和高压润 滑系统，检查是否有异常振动、漏油现象， 油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机 主体是否能够浮升，回油情况是否良好， 各个机构是否正常。 注：冬季试运转时，试运转前应将各部润 滑油加热，以免油凝而影响设备正常运行。
5.1进料装置 5.1进料装置
物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置 由进料管、进风管、支架组成。支架底部 安装可移动的车轮。进风管端部设有可调 节的阀门。进料进风管与支架之间可垫入 调节垫片，以便必要时调整进料装置的中 心高。
5.2滑履轴承 5.2滑履轴承
磨机在进料端采用可移动的滑履轴承。在出料端 采用单侧固定式的滑履轴承。 滑履轴承由两个托瓦在与垂直方向成30°的角度 上支承磨机的滚圈。每一个托瓦下部都装设有凹 凸球体结构。凸球体座落在凹球体的球窝内。两 者之间呈球面接触，以便磨机回转时可以自动调 位，整个托瓦通过球体座落在托辊上，从而可以 在筒体热胀冷缩时，允许托瓦随磨机回转部分做 轴向移动。
减速机技术表
kN/mm2
kN/mm2
1500
1500
材料小齿轮
大齿轮
轴
壳体
20CrNi2MoA
20CrNi2MoA
42CrMoA
ZG25+Q235-A
热处理方式小齿轮
大齿轮
渗碳
渗碳
表面处理方式小齿轮
大齿轮
淬火
淬火
处理后矫正小齿轮
大齿轮
是/否
是/否
磨齿
磨齿
福泉立磨减速机技术参数
主减速机
型号
MLX280
传递功率
心部硬度
HRC
28-30
精度等级
5
2.5
传动轴
材料
42CrMoA
热处理
调质
硬度
HRC
28-32
探伤
有
2.6
扭力轴
材料
42CrMoA
热处理
调质
硬度
HRC
28-32
探伤
有
2.7
轴瓦
数量
16
材料
15+zchSnsb11-6
润滑方式
强制润滑
许可最高工作温度
℃
70
2.8
膜片联轴器
型号：
MFY280L
2.9
稀油站
β
8°
修正系数
0.437
齿面负载压力
KH
1.2
压力角
αn
20°
材料
20CrMnMoA
热处理方式
渗碳淬火
齿面硬度
HRC
58-63
心部硬度
HRC
28-30
精度等级
5
2.5
水泥磨系统培训
故障 减速机 温升过 高，声 音异 常，振 动大
原因分析 1润滑油稀，油质不良 2冷却水不足，管路堵赛 3排气孔堵赛，排气不畅 4齿轮啮合间隙过小或过 大 5减速机设计热平衡有误 6基础不均匀下沉，机组 中心线偏差大
处理方法 1换油 2加大水量，疏 通管道 3疏通排气孔 4调整啮合间隙 5改进冷却 6重新调整机组 中心线
水泥磨常见故障及处理方法
故障 原因分析 处理方法
1调整、加大供油量 2换油 3清洗换油 4重开进油槽 5调整 6重新刮研轴瓦 7调整油压，间隔启 动 8找平，调整轴窜 主轴承发 1.供油中断或油量不足。 热，拉瓦 2.油质不良或过稀 或烧坏 3沙子或脏物进入轴承 4轴瓦进油槽过浅或开发不当 5淋油点不当 6轴承间隙过小或过大，接触 不良 7高压油泵压力不足或启动过 快磨体未浮升，形成干摩擦启 动 8磨机水平度误差大或磨机窜 动
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规格：3.8×12M 磨机形式：双仓管磨 圈流生产 驱动方式：中心传动 用途：粉磨水泥 生产能力： 120 t/h 52.5＃硅酸盐水泥，比表面积 3200C ㎡/g 磨机转数： 16.6r/min 研磨体装载量： 175t 最大载量： 180t 主电机功率： 2500kw 转速：744 r/min 磨机支承方式：两主轴承式 主轴承润滑方式 带高压浮升的稀油集中润滑 磨机用水量： （不包括传动装置） 主轴承轴瓦冷却用水量：每个轴承 2t/h ，高压润滑冷却 站用水量：每个润滑站 3.8t/h 设备总重： 219557㎏（不包括研磨体和传动装置）
� Ⅰ：抛落区：钢球脱离筒体呈抛物线下落； � Ⅱ：破碎区：球、物料、衬板发生撞击，物料被冲 � � � �
击破碎； Ⅲ：滑动区：球向下滑动，球之间球与物料摩擦， 物料被碾碎； Ⅳ：研磨区：随筒体转动球之间球与物料相对衬板 发生滚动或滑动，球给物料以压力使之被研磨； Ⅴ：死区：球与球及物料之间基本不发生相对运 动，该区几乎不发生破碎和研磨作用。 根据磨球工作状态可知，磨球受反复冲击作用，球 和磨机尺寸愈大，受冲击力愈大，同时受磨粒磨损 作用，物料愈硬磨损愈大。
水泥球磨机、减速机渗漏问题解决小妙招
一、球磨机、减速机渗漏设备出现问题之后分析
2020年5月，安徽某水泥企业出现球磨机减速机渗漏、减速机油站阀门渗漏、高温风机减速机渗漏等渗漏问题，该问题存在已久，极大的影响企业现场环境，给企业设备负责人员造成了极大的困扰。
企业联系到复合材料公司，希望我们可以在停机状态下通过不拆卸的手段对渗漏问题进行现场治理。
结合设备实际渗漏情况，表面处理完成后，首先使用25551快速固化材料进行渗漏治理，确认再无渗漏后使用2296或3223高分子复合材料进行强度增加，确保治理完成后再无发现渗漏现象。
二、采用复合材料保证球磨机、减速机问题顺利得到解决
1.使用磨光机对磨损位置进行打磨，漏出金属光泽。
2.使用无水乙醇进行擦拭，表面干净、干燥、坚实。
3.调和适量25551快速固化材料，直至颜色均匀无色差。
4.将福世蓝25551材料涂抹在渗漏位置，确认再无渗漏。
5.用3223材料将25551材料完全覆盖，以增加强度。
6.材料固化后，观察再无渗漏。
三、球磨机、减速机渗漏修复现场图片展示
渗漏位置表面处理后
材料涂抹准备调和福世蓝25551材料
封堵螺栓涂抹3223
最后修饰治理结束
其他方面应用。
水泥磨操作工艺介绍
物料和出磨气体的温度都上升；产品筛余物中有薄片状物
料。这种薄片是在吸附作用下形成的，用手指轻压即成细
粉。
“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，又由于
B
磨内料量很少，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓
可能断脱；由于磨内温度很高，磨出的水泥“发黏”，输
送设备容易堵塞，且磨机出口大，瓦温度很高（有的达
生产工艺流程图
第二部分：操作中常见的问题及解决办法
常见的问题及解决办法
1.成品大袋收尘器脉冲、提升阀存在故障或下料翻板下料堵、空气压力低于5.5Pａ，造成 袋收尘器下料不稳，导致入库提升机电流不稳，出磨提升机电流波动大，原因是袋收尘工作不 正常导致；
2.稳定操作，操作上尽可能均衡喂料，而不应该大起大落，从而造成系统不稳定，失去平 衡状态，成品收尘风机风门开度应保证在100%，保证合适的料气比，提高选粉效率，在保证磨 内通风的前提下，稳定各风机风门，尽可能只通过调选粉机转数来控制比表面积；
第五部分：选粉机、辊压机工作原理
O-Sepa高效选粉机的工作原理
粉磨后的待选物料由上部两侧的两个喂料管喂入O-Sepa选粉机 内，通过转子撒料盘、缓冲板的充分分散落入选粉区，形成垂 直的料幕，被水平进入的二次风强烈冲散并被切向进入的一次 风带入回旋气流，在笼式转子回转时形成的内外压差的作用下， 较高固气比的物料得到充分的分散和多次的分选，分离的粗粉 在导向叶片涡旋向下运动时，又受到来自下部三次风的再次分 选后由底部卸出，合格的细粉随气流排出并被收集，产品细度 可以通过调节气流的回转转子速度和调节叶片的大小进行调节。
1.开机操作顺序
水泥库顶收尘→入库斜槽→水泥入库提升机→成品斜槽→细粉斜 槽→排风机→袋收尘→循环风机→粗粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨提升机→磨主电机→入磨提升机→水泥喂料机组
水泥磨开停机注意事项
水泥磨开停机注意事项
以下是 9 条水泥磨开停机注意事项：
1. 开机前一定要认真检查呀！就像运动员上场前要检查装备一样，咱得看看各个零部件是不是都完好，连接是不是都紧固。
比如说，你不检查减速机的油位，万一油不够，机器不得“闹脾气”啊！
2. 注意给水泥磨做好润滑哦！这就好比给汽车加机油，没有足够的润滑，那可不行，会磨损得厉害呀！你想啊，如果润滑不到位，它能顺畅工作吗？
3. 开机的时候要慢慢启动，别着急！这可不像你开赛车，一脚油门踩到底，得温柔点，给它一个适应的过程呢。
你要是猛地启动，机器没准会“吓一跳”呢！
4. 在运行中要时刻关注温度变化呀，这温度就像人的体温，高了低了都不行！就像你发烧了会难受一样，机器温度不正常也会出问题呀，你说是不是？
5. 停机前得把物料清理干净啊，难道你想留着以后“发霉”呀？这就像吃完饭要洗碗一样，不洗干净怎么行呢！
6. 停机的时候可别直接拉闸就完事儿了，要循序渐进呀！就跟你跑步完不能马上躺下一样，得慢慢减速呀，不然机器也会“不舒服”的呀！
7. 水泥磨周边要保持整洁嘞！你想想，你在一个乱糟糟的环境里能舒服干活吗？机器也一样呀，干净的环境对它很重要哟！
8. 对了对了，别忘了定期维护保养呀！这就像你定期去做体检一样，早发现问题早解决嘛，你说对不对呢？
9. 大家一定要牢记这些注意事项，严格执行哦！不然出了问题，那可就麻烦啦！这可不是闹着玩的！咱们要像爱护宝贝一样爱护水泥磨，让它好好工作为我们服务呀！
我的观点结论：只要认真做好这些水泥磨开停机注意事项，就能让水泥磨安全、高效地运行，为我们的生产提供有力保障。
水泥磨系统培训
水泥磨系统培训水泥磨系统是水泥生产过程中的重要设备之一，其作用是将熟料磨成合适的细度，以便于后续的熟料掺配和水泥生产。
为了能够更好地使用水泥磨系统，保证水泥生产的质量和效率，工厂需要对相关人员进行培训，提高他们的技能水平和操作能力。
一、培训内容1.水泥磨系统的基本结构和工作原理水泥磨系统主要由进料系统、磨机、排料系统、风机和电气控制系统等部分组成。
在进行操作前，需要了解这些组成部分的作用和相互之间的关系，掌握水泥磨系统的工作原理。
2.水泥磨系统的操作流程和注意事项对水泥磨系统的操作流程进行全面的培训，确保工人能够熟练掌握操作技巧，并且能够根据实际情况及时调整操作流程。
同时还需要指导操作人员注意安全操作和设备维护保养，防止设备故障和事故。
3.水泥磨系统的维修与保养水泥磨系统是一种高耗能设备，需要经常进行维修和保养。
在培训过程中需要详细介绍水泥磨系统的常见故障及其解决方法，指导操作人员掌握故障排除技能。
此外，对设备日常保养和定期维护工作也需要进行培训。
4.水泥磨系统的质量控制水泥磨系统对水泥生产的质量有着至关重要的影响。
在培训过程中需要介绍如何进行水泥磨系统的质量控制，并针对质量控制中可能遇到的问题进行解决方案的介绍，力求提高水泥生产的质量。
二、培训方法1.理论课培训组织工人进行水泥磨系统的理论课培训，通过PPT展示、视频演示等形式进行学习，让工人更进一步了解水泥磨系统的结构和工作原理，能够理解和掌握操作流程，以及熟悉水泥磨系统的质量控制，并能够解决实际问题。
2.现场操作培训进行水泥磨系统的现场操作培训，让工人能够亲身操作设备，熟悉水泥磨系统的操作流程和注意事项，以及对设备进行日常保养和维护，提高操作技能和调整能力。
3.案例分享引入水泥磨系统的案例和经验分享，让工人了解水泥磨系统在实际生产中可能遇到的问题和应对方法，以及如何进行质量控制并保证产品的质量。
分享案例可以极大地激发工人的学习兴趣和实践动力，加强培训的效果。
水泥球磨机组主减速机的安装与调试
中 图分类号 ：Ｔ ７ ． 文献 标识码 ：Ａ 文章 编号 ：１０ — ６ １２ １）２ ０ ７— ２ Ｑ１２６ ３ ０９ ８ ３ （０ ００ — ０ ９ ０
齿 轮减速 机是 应用 于原动 机和 工作机 之 间的独立 的闭式传 动装 置 。齿轮减 速机是 利用各 级齿轮 传动来 达到 降速 的 目的． 速 器就是 减 由各 级齿轮 副组成 的． 比如用小 齿轮 带动大 齿轮就 能达 到一 定 的减速 的 目的， 采用多 级这样 的结构， 以大大 降低转速 了． 再 就可 齿轮 减速机一 般用 于低转 速大扭 矩 的传 动设 备 ，把 电动 机内 燃 机或其 它高 速运转 的动力 通过 减速机 的输 入轴上 的齿 数少 的齿轮 啮 合输 出轴上 的大齿 轮来达 到减 速的 目的 ，普通 的减速 机也会 有几 对 相 同原 理齿轮 达到 理想 的减速效 果 ，大小齿 轮 的齿数 之 比，就是传
、
安 装前 对 原 齿轮 减 速 机 损 坏 情况 进 行 剖析
为 了保证 安装精 度 的可靠性 ，我 们对 原齿 轮减 速机分 析 ，并对 原齿 轮减 速机进 行拆卸 前 的揭盖检 查测 量 ，认定 造 成原齿 轮减 速机 报废 的主要原 因是 ： ． １预 埋６ Ｍ ８ ． 一 ４ 地脚 螺栓 的安 装尺 寸不 合 速机 的主要 功能 就是 降低转 动速 度 ，增 大转 动扭 矩 ，减 小转 动惯 量． 本 文所 提安 装的齿 轮减 速机 ，是 指新 采 购的 齿轮减
速机
型号 为 ： 重量 ： 生产厂 家 ：
一
Ｚ ０— ．４ ２ Ｄ８ ７１ ３— ６８ ．Ｔ 江苏泰龙 减速 机股份 有限公 司
２ ． ２ ０１ ０ ０
西部 大开发 ・中
Ｗ ＥｓＴ ｃＨ Ｉ ＮＡ Ｅｖ ＥＬ０ Ｐ ｈ Ｄ ＡＥ
3013磨机技术参数
φ3.0×13m水泥磨一、水泥磨有关技术参数及性能1、规格：φ3.0×13m2、生产能力：45t/h（42.5普通碳酸盐水泥，圈流，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料温度≤50℃,比表面积≥340m2/kg）3、磨机转速：18.92r/min4、主电机：（重电）型号：YR1400-8/1430 功率：1400kW 转速：740r/min电压：10KV5、主减速机：（南高齿）(1)型号：JDX900 速比：7.1(2)传递功率：1400KW(3)磨机筒体转速：18.92r/min6、慢速驱动装置(1)电机型号：YEJ225M-6(2)电机功率：30kW(3)电机转速970r/min(4)辅助减速机型号：ZSY315-1/ll输入转速970r/min 速比：1:1007、油站（主减速机厂家配套）8、冷却方式：水冷9、润滑方式（稀油站GDR-A2×2.5/50南方润滑）（1）低压系统流量：50L/min 供油压力：0.4MPa供油温度：40±3℃电机：Y112M-6 2.2kW 380V（2）高压系统泵型号：10SCY14-1B流量：2.5L/min供油压力：32MPa电机：Y112M-4 4kW 380V（3）其它性能油冷却器GLCQ3-7-0.63公称压力：0.63MPa冷却面积：7m2进水温度：<28℃加热器功率：SRYZ-220/4 功率4KW 220V工作介质：N33-N32011、设备重量：183t（不含传动装置及研磨体）二、主要零部件、材质1、筒体 Q235-B δ=32mm2、滑履轴承：下座 HT250瓦体HT250瓦衬（巴氏合金ZchSnSb11-6）3、衬板：中铬合金4、稀油站 GDR-A2×2.5/50（南方）5、控制柜及起动柜三、供货范围1、回转部分1套2、进料装置1套3、滑动主轴承装置（含轴瓦）2套4、出料装置1套5、衬板及双隔仓装置1套6、主电机 YR1400-8/1430 1400KW/10KV（重电）1台7、主减速机 JDX900（含油站）1台8、慢速驱动装置1套9、稀油站 XGD-A2×2.5/50 2只10、控制柜（含高压控制、低压起动、稀油站控制）1台11、联轴器1台套12、地脚螺栓1套。
水泥磨主减速机结构及维修、维护要点知识培训教材课件
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14
第四部分：慢速驱动装置
JMS660型慢速驱动装置安放在主减速机和主电机之间。 （主电动机为单轴伸）该装置由慢速驱动减速器、电动机、 制动器、膜片联轴器以及手动离合机构等组成。
HMS660和HMS400D慢速驱动装置安放在主电动机之后。 （主电动机为双轴伸）该装置由慢速驱动减速器、电动机、 制动器以及手动离合机构等组成。
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6
主减速机总装配
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7
第三部分：主减速机--扭力轴
扭力轴均载：
所谓扭力轴均载就是在一级 大齿轮与二级小齿轮之间用扭力 轴相连，通过扭力轴的弹性变形 实现对称布置在两端的齿轮均匀 承受载荷。
采用扭力轴均载形式，缩短 了减速机轴向尺寸，获得结构紧 凑，体积小，重量轻的特点。同 时，一级大齿轮与二级小齿轮分 为两根轴，不仅有利于调整齿面 接触，而且运转时，能缓解两个 相同齿轮所产生的相位差。扭力 轴均载的结构，制造容易，安装 和调整方便。
8、稀油站出口压力不允许高于0.4Mpa。（一般为0.15～ 0.3 Mpa）
9、稀油站油泵排量降低（出口压力下降）或有不正常噪音 ，可用转换开关将工作泵变成备用泵，及时进行检修。
10、稀油站出口油温不允许高于45℃。 11、稀油站启动一般先手动，待工作压力正常后将转换开 关拨到相对位置，可以自动控制备用泵开停。 12、加热器使用时，油站必须进行自循环。
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26
第七部分：主减速机的运行维护、维修
运行注意事项：
1、当主电机由于自动跳闸而紧急停车时，在跳闸原因 没有排除以前，切勿重新启动电动机。
论水泥厂立磨减速机修复技术
论水泥厂立磨减速机修复技术发布时间：2021-06-28T17:25:06.883Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：何东林[导读] 摘要：首先详细地介绍了中信重工机械股份有限公司设计的MZL480型号的立磨减速机的工作原理、使用工况、内部结构形式，然后结合现场对立磨使用时常出现的设备故障点进行阐述，且对本次因减速机内的太阳轮轴承损坏及二级伞齿轮轴承损坏的问题进行修复步骤解剖，从而对立磨减速机拆解，让企业在从事立磨机维护的工程技术人员也起到的一定的指导意义。
广西柳钢工程技术有限公司摘要：首先详细地介绍了中信重工机械股份有限公司设计的MZL480型号的立磨减速机的工作原理、使用工况、内部结构形式，然后结合现场对立磨使用时常出现的设备故障点进行阐述，且对本次因减速机内的太阳轮轴承损坏及二级伞齿轮轴承损坏的问题进行修复步骤解剖，从而对立磨减速机拆解，让企业在从事立磨机维护的工程技术人员也起到的一定的指导意义。
关键词：行星架；太阳轮；螺旋伞齿轮；高速轴一、引言立磨主减速机型号为MZL480是立磨设备中最为重要的部件，笔者参与了该立磨减速机的整体拆解及修复回装的过程，并现场对立磨减速机的长期运行状况进行跟踪了解，现通过编写论文对立磨主减速机的使用及维修进行分步详解，希望能对立磨减速机的后期维护以及修复工作提供一定的指导依据。
二、立磨减速机的工作原理简述立磨机是用于矿渣的超细粉磨，矿渣立磨属于外加力型辊盘式磨机，电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动四个磨辊（均布）自转。
湿矿渣通过除铁器除铁，经进料装置，下料溜子进入磨内磨盘上方位置，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘盘之间进行碾磨的设备，而立磨减速机则是立磨机的主要部件。
（下图1为减速机总装结构图）1、螺旋伞齿轮2、高速轴伞齿轮3、一级太阳轮齿轮组4、外齿圈5、二级行星轮6、二级行星架7、中心连杆8、中心齿套9、一级太阳轮支架 10、二级齿套 11、螺旋伞齿轮中心轴 12、调心滚珠轴承 13、高速轴调心滚珠轴承 14、圆锥滚子轴承 15、调心滚子轴承 16、圆锥双列滚子轴承 17、圆锥滚子轴承 18、圆锥滚子轴承三、立磨减速机主要故障点，制定修复方案与措施1、减速机轴承温度升高；2、减速机异常噪音或振动；3、减速机漏油；4、减速机供油压力跌落或攀升；5、膜片联轴器摇晃和噪音；经设备点检员反馈，减速机振动大，在抽检减速机回油油脂时，油脂检测指标超标，且检查过滤器滤网情况，发现滤网上残留有金属碎屑及其他粉末状杂质，设备科立即要求拆除减速机观察口发现，一级太阳轮轴承滚珠已经掉出，轴承严重损坏。
水泥磨知识简介及工艺操作要点
水泥磨学问简介及工艺操作要点一、设备规格、参数：1、规格：Φ3.8×13m双仓圈流磨入磨物料粒度：〈25mm出磨成品细度：3500cm2 驱动方式：中心传动用途：粉磨水泥生产力量：75t/h 磨机转速：16.3r/min 研磨体装载量：173t 磨机支承方式：两主轴承支承方式主轴承润滑方式：带高压浮升的稀油集中润滑。
2、主减速机型号：MFY250A 功率：2500 KW输入转速：740 r/min 输出转速：16.3 r/min3、主电机型号：YRKK800-8 功率：2500 KW 转速：745 r/min电压：6000 KV二、工作原理当磨机回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与磨机一起回转并被带到肯定的高度，由于其本身的重力作用。
像抛射体一样落下，将筒体内的物料击碎。
此外，研磨体还有滑动和滚动现象，主要对物料起研磨作用；物料由前仓连续参加，随筒体一道回转运动，形成物料向后挤压。
加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差，以及磨内强制通风，因此磨机筒体虽然是水平安装，而物料由进料端缓慢地向出料端移动，完成粉磨作业。
三．开机操作1、开机的预备工作：中控操作员在接到上级指令后，马上通知总降人员，了解电力供给状况，是否允许开机；检查DCS 系统是否投入运行，系统设备是否备妥，并将主排挡板调至“零位”，通知现场人员对现场和设备进展确认，并符合开磨条件；通知化验室下达质量通知单，并通知现场人员做好入库预备工作；通知调度室、电气值班室。
2、开机操作经上述预备，在确认全部设备、计算机、DCS 系统都具备开机条件时，方可开机；开机程序：首先启动磨机系统各润滑油泵，待各油泵运行正常后，通知现场人员进展脱慢转；在 1 分钟内启动水泥输送袋收尘机组，待袋收尘机组启动后，马上启动水泥成品输送机组，在 2 分钟内完成，待水泥成品输送系统启动完毕后，马上启动水泥磨分别及输送机组，要求在 5 分钟内启动完毕；待付机系统启动完毕后，确认高压、慢转信号正常后，马上启动磨机 3915〔待一台磨机启动运转后，方可启动另一台磨机，一般间隔 5 分钟〕，在3915 启动 2 分钟后〔如磨机属跳停，5 分钟后开头喂料〕，启动喂料机组，开头喂料时，熟料的喂料量设定为 50t/h,在 30 分钟内将喂料量加至正常值，在加料过程中要防止一次性加料过多、过快而导致磨机工况不稳，以及依据运行参数的变化准时缓慢地调整 3936 风机挡板的开度和选粉机的转速，确保磨机系统的稳定运行。
水泥磨主减速机高速轴窜动故障及其处理
１５ １ ５ ／， 配 备 两 台 罗 马 尼 亚 生 产 的 ＨＢ ８ ０ ～ ３ ｈ 原 ｔ １ ０的
个 支承 轴承 ， 端 为 自由轴 承 （３ ４ Ｃ 厂 ３ ， 两 ２ ｌＯ ＣＷ３ ） 中间 为 定 位 轴 承 （３４ Ｃ ／ ３ ， 图 １ ２０ 年 ８ ２ １８ ＣＷ３ ） 见 。 ０６ 月 １ ２日在 巡 检 中发 现 该 减 速 机 高速 轴 轴 承 轴 向振 动 较 以前增 大 ， 速最 大值 １ ｒｓ 振 ２ ｄ 。打开 减速 机检 查 ｍｒ 后 发 现 ， 中 间定 位 轴 承 轴 承 座 定 位 端 面 开 裂 约 其 １２造 成 轴 承 轴 向定 位 失 效 ， 是 轴 承 轴 向振 动 大 ／， 这 的主要 原 因 。该轴 承座 下半 部 和减 速机 箱体 是整 体
从轴 承座 损坏 断 面看 ， 轴 承座存 在 气孔 、 渣 此 夹 等铸 造缺 陷 ， 成强 度 下降 。另 外 ， 造 因减 速机传 动 齿
为斜齿 ， 一级齿螺旋角度为 １。从 主传端看 ， 速 ３， 高
轴 顺 时 针运 转 ， 减速 机 运 转齿 轮 啮 合 时使 轴 承 产 生 轴 向力 ， 受力方 向指 向辅 传 端 ， 图 ２ 且 见 。
的环 境 温 度 。沙 特 因气 候 干燥 炎 热 ， 室 外温 度 很 高 ， 以 电缆 敷 其 所 设时 其环境 温 度 以 ５ ℃考虑 。 ０ 另 外 ， 外 项 目往 往 对 电压 海
表 ３ 不 同温度和不 同敷设方式时交联聚乙烯绝缘电缆在桥 架中敷设 的载流量
降有 比较 严格 的限制 ， 比如 Ｒ Ｃ Ｃ 项 目要求在电机端 的电压降不得
减速机技术3
减速机技术3减速机，这个在机械领域中默默发挥重要作用的“小能手”，你真的了解它吗？今天咱们就来好好唠唠减速机技术那些事儿。
我先跟您说个事儿啊，前段时间我去一家工厂参观，正好赶上他们在维修一台大型设备。
那设备因为减速机出了故障，整个生产线都停了，工人们急得团团转。
我在旁边看着，心里也跟着着急。
这时候维修师傅来了，一番检查之后，发现是减速机内部的齿轮磨损严重。
师傅一边修，一边跟我们讲解，我这才知道，减速机这东西看着不起眼，可要是出了问题，那影响可大了去了。
就拿这齿轮来说吧，材质、精度、润滑，哪一样没做好，都可能导致减速机工作不正常。
减速机的作用，简单来说，就是降低转速、增大扭矩。
想象一下，一个高速旋转的电机，如果直接连接到工作部件上，那速度太快，力量可能又不够。
这时候减速机就派上用场了，它就像一个“调解大师”，把电机的高速旋转变得缓慢而有力，让工作能够平稳、高效地进行。
减速机的种类那也是五花八门。
有齿轮减速机，蜗轮蜗杆减速机，行星减速机等等。
每种减速机都有自己的特点和适用范围。
齿轮减速机，结构紧凑，传动效率高。
它里面的齿轮就像一群默契的小伙伴，相互配合，精准地传递动力。
不过，齿轮减速机对制造精度要求很高，如果齿轮加工不好，那噪音可就大得吓人，就像一群人在吵架。
蜗轮蜗杆减速机呢，有个很大的优点，就是能实现自锁。
啥意思呢？就是当它停止转动时，能防止负载倒转。
这在一些需要保持位置固定的场合特别有用。
但它的传动效率相对较低，发热也比较厉害。
行星减速机，这可是减速机家族中的“明星产品”。
它的结构很独特，就像一个太阳系，几个行星齿轮围绕着太阳轮转动。
行星减速机具有体积小、重量轻、承载能力大等优点，在很多高端设备中都能看到它的身影。
在实际应用中，选择合适的减速机可不是一件简单的事情。
要考虑很多因素，比如负载的大小、转速的要求、工作环境的条件等等。
就像给一个人选鞋子，得合脚才行。
比如说，在起重设备中，需要很大的扭矩来吊起重物，这时候就会选择承载能力强的减速机；在数控机床中，对精度要求很高，就得用传动精度高的减速机。
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2020年4月14日
箱体的ANSYS有限元分析
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2020年4月14日
MFY、MFYT产品的典型应用：
2000年以来，MFY、MFYT系列中心传动减速机广 泛应用于湖北华新水泥、海螺水泥、山东水泥、天 瑞水泥、南方水泥、浙江红狮水泥、吉林亚泰水泥、 华润水泥、浙江虎山水泥、冀东水泥、拉法基水泥、 海德堡水泥等。
该类型减速机具有体积小、重量轻、传扭大使用寿命长、 安装维护方便、操作简单的特点；传动平稳、噪音低、效率高、 温升低等性能特点。由于实现了系列标准化、通用化的设计， 对用户的维护保养及备件的供应提供了方便。
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2020年4月14日
产品的开发说明：
● MFY系列减速机在结构 上采用了功率双分流，两 级减速，同心传动。减速 比一般为20-70，最大传 递功率为6000kW。一般 用于电机的转速为 740r/min。
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● MFY400型： 45 台； ● MFY420型： 11 台； ● MFY450型： 2 台； ● MFY460型： 2 台; ● MFY480型： 3 台……
用于菲律宾水泥；为目前中国国内生产的最大型号。
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MFY（T）产品的主要业绩
● MFY200型： 13 台； ● MFY250型： 301 台； ● MFY280型： 136 台； ● MFY300型： 18 台； ● MFY320型： 70 台； ● MFY355型： 385 台； ● MFY380型： 27 台；
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2020年4月14日
产品的开发说明：
● MFYT系列减速机在结 构上采用了功率两级分流， 三级减速，同心传动，在传 动大扭矩的同时可以获得较 大的减速比。减速比一般为 20-110，最大传递功率为 8000kW。一般用于电机的 转速为990r/min。
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三、2005年第一台MFY400（4000kW）中心传动磨机减速机 用于海螺水泥。
四、2009年第一台MFY420（4200kW）中心传动磨机减速机 用于海德堡海外项目。
五、2009年第一台MFY450（4500kW）中心传动磨机减速机 用于土耳其MKCC水泥。
六、2009年第一台MFYT480（4800kW）中心传动磨机减速机
2020年4月14日
产品的开发说明：
● ZX系列减速机采用了 “两级行星减速”或 “一级平行轴+两级行 星减速”的结构形式， 同心传动。该结构减速 机具有重量轻、体积小、 效率高等特点。尤其是 在重量方面，行星产品 相比中心传动产品而言， 其重量大概能轻近30%， 大量节约了材料成本。
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执行AGMA 2001-C95 平行轴齿轮副采用Kiss
soft程序计算， AGMA≥2.5 。
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2.轴承设计：
滚动轴承设计根据ISO 281:1990标准和相关计算程序进行
优化设计，寿命均大于10万小时；
滑动轴承设计采用我公 司和西交大国家滑动轴 承重点试验室联合开发 的大型推力轴承优化设 计软件进行优化设计， 设计寿命为无限寿命。
2020年4月14日
5.减速机温度检测点：
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2020年4月14日
6.箱体的强度和刚度分析
由于传统的箱体设计并不能全面反映出箱体的整体变 形及应力分布情况。为了了解箱体的整体变形及应力 分布情况我们对箱体进行有限元分析，通过有限元分 析结果我们来布置箱体中筋板的位置,从而使箱体具有 良好的刚性及强度。
两 级 行 星 减 速 结 构
2020年4月14日
产品的开发说明：
一级平行轴 + 两级 行星减速结构
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2020年4月14日
产品的开发说明：
● FZX系列减速机采用 “输入级平行轴齿轮副+中 间级差动行星齿轮副+输出 级封闭行星齿轮副” 的传 动结构，由差动级行星转 架与封闭级内齿圈共同输 出扭矩。
MFY、MFYT、ZX、FZX型
水泥磨减速机的技术交流
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NANJING HIGH ACCURATE DRIVE EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,LTD
水泥磨中心传动减速机:
MFY、MFYT、ZX、FZX型系列中心传动磨机减速机是我 公司在充分吸取了国外同类产品的先进技术及经验的基础上， 并根据国内的实际生产现状自行开发设计的、具有自主知识产 权的新型低速重载用减速机。共获得了3项国家发明专利和5项 实用新型专利， MFY、MFYT、ZX型系列产品通过了新产品 鉴定，该类型减速机获得了中国建筑材料科技进步类一等奖等 荣誉。该类型减速机外齿齿轮全部采用硬齿面；滚动轴承的寿命 大于10万小时，滑动轴承和齿轮为无限寿命设计。
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2020年4月14日
3.功率分流同步的设计：
功率分流两侧齿轮啮合采用挠性轴调节齿轮啮合同步，使 传动更加平稳。根据轴类强度校核计算，确定挠性轴轴颈 的直径。
挠 性 轴
ANSYS
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有 限 元 分 析
2020年4月14日
4.齿轮修形设计：
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配套磨机厂家有：天津院、合肥院、南京院、成都 院、沈阳水泥机械、江苏鹏飞等。
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2020年4月14日
MFY、MFYT产品的典型应用：
一、2001年第一台MFY355（3550kW）中心传动磨机减速机 用于浙江山狮水泥。
二、2003年第一台MFY380（3800kW）中心传动磨机减速机 用于海德堡广东水泥。
FZX减速机具有结构紧凑、体积小、重量轻、 传递扭矩能力大、安全可靠性高等一系列优点， 并且由于减速机直接悬挂在球磨机上，可以大为 简化磨机系统的工艺布置。
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国家发明专利
ZL 20091026412.8
2020年4月14日
MFY、MFYT系列产品的设计与关键技 术:
1.齿轮设计：