主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范文本

主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

主井井筒梯子间清煤安全技术措施示范

文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况

主井井筒配备的梯子间作为是我矿主井通达地面的安

全出口之一,为矿井的重要安全设施，《煤矿安全规程》第

十九条规定，安全出口应经常清理、维护，保持畅通。由

于主井担负矿井主要出煤通道,加之长期未予清理,浮煤较厚,

经检查，自主井口以下约200m内共有梯子间55层，煤尘

积聚在200-1000mm，积煤量在7t左右，厚重的积煤给

加大了梯子间的承重载荷，且使无法满足安全通道的畅通

性，存在安全隐患。为此，决定对主井梯子间进行清理，

为保证清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技术

措施。

二、施工方法及施工顺序（施工场地简图及所需工具图附后）

施工方法：采用从上至下，逐级清理的顺序，清理主井共计55层梯子间。

施工顺序：施工自井口首层梯子间开始，顺梯子间逐级向下，施工需两人协同轮流操作，一人清理，一人于安全地点观察。两人必须于牢固地点挂好安全带。每班作业结束后，待清理人员安全升井后，箕斗方可翻转出渣。

三、劳动组织

施工负责人：

安全负责人：

人员配备（7人）：绞车司机、井口把钩工、信号工、清理人员两人、井底把钩工、信号工。

施工时间：单班作业，八小时作业制即每天八点班。

质量要求：清理过的梯子间必须见当层底板，并用清

扫干净，不留死角。

四、安全措施

1、参加施工人员必须学习本施工安全措施，明确清理安全注意事项，确定组织分工；

2、井筒中作业，严格执行《井筒作业规程》，并参照《高空作业规范》，并严格执行；

3、施工前，必须保证主井底、井口至绞车房的声光信号完好，否则严禁进入井筒作业；

4、主井绞车司机开车前必须详细验查绞车完好状况，不完好不得开车；

5、每班入井人员入井前，必须空罐试运行；

6、施工前，主井底、井口10m范围不得有闲杂人员逗留，并于显著位置拉设警戒绳，防止无关人员误入；

7、施工前，检查主井箕斗及其转载皮带的完好情况；

8、施工前，主井底的喷雾降尘装置必须完好；

9、施工前，必须把主井口的浮煤及杂物清理干净，确保主井口周围没有杂物件；

10、施工前，主井井底周围的煤矸、工字钢、坑木料等必须清理干净。

11、施工前，井底的躲避硐室内杂物清理干净，声光信号及电话安设至硐室内，井底信号工，必须躲避至硐室内打点；

12、施工前，主井底井窝，需用钢管2500-2600mm 钢管铺设，钢管铺设间距300-400mm，并使用8#铁丝固定至稳绳梁上，其上铺设大板，大板紧密铺设不留空隙，固定至钢管上，为利于清理可在大板上铺设皮带，防止清货掉落至井窝；

13、进入井筒安全装备要求：

进入井筒前，所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳,施工全程挂于防护网可靠位置(包括对讲机),施工

人员必须配备安全带、安全绳(不低于20m)，且安全绳与安全带可靠连接，带好矿灯自救器、手持式对讲机，一人带尖锹，一人带滑槽及护板。护板三块必须捆扎牢固绳系下放。其他未列工具禁止携带，入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖锹木柄为利于操作在500-600mm左右，其上栓绳带挂钩，清理时根据情况，合理挂于防护网之上；

14、进入梯子间要求：

每次清理本层时，安全绳必须一头拴挂与其上三层的牢靠地点，一头于保险带相连，所用工具必须5-6米绳栓下放至清理地点后，人员逐一进入，梯子上不得同时两人上下。进入首层前，拴好安全绳，由清理人员喊话，并站到安全地点，让井口把钩人员，盖上盖板，方得作业；15、使用绳子下放工具至清理层底板，人员逐个下到清理层，站到安全地点后，挂好安全带，使用对讲机喊话，示

意井口把钩工盖好梯子间入口；

16、一人清理好本层的下行梯子间口周围浮煤，使用木护板，盖好下行口。使用对讲机联系，使至箕斗运行至待清理层合适位置（箕斗上口与待清理层底板下方1m左右时）。停稳后从梯子间防护网网格中伸出滑槽，并使用安全钩挂好（每次伸出滑槽前必须使用安全绳系到护网上直至本次清理结束滑槽拉回梯子间后，才能解掉）。

17、清理时两人轮流作业，一人站在安全地点（除护板下的出口外的地点）观察，一人使用尖锹把浮煤攉到滑槽上，使其自溜至箕斗内，严禁直接抛向井筒；

18、本层清理完后，解掉安全钩，收回护板，解掉安全绳，放置本层合适位置，一人观察，一人去掉护板，并捆扎好，系上安全绳。把护板、滑槽、尖锹系好安全绳，逐一下放至下一待清层底板，人员逐一去掉本身安全带，下到待清层。

19、当班清理结束，检查工具情况，完好的工具使用安全钩、安全绳拴固定可靠好后，人员逐一由梯子间升井，一人爬梯，另一人不得在梯子上或者梯子间下口逗留。损坏的工具必须拴好，待不拿工具人员升井至地面后，方可由梯子间带至地面；

20、待55层梯子间清理过后，方能清理落至井底的浮煤；

21、清理人员所需工具必须绳系下放至每层梯子间平台，严禁扔、窜等无安全绳的方式移动、下放工具；

22、每班施工前，必须准备好使用工具，佩戴矿灯、自救器、安全带，并检查其安全、可靠性；

23、每班施工前，检查声光信号的完好性，并进行试联络，确保安全可靠;

24、每班施工前，准备好井筒间通讯用的手持式对讲机，并与井口信号工、绞车司机试讲通讯，保证通讯可