XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

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XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

2020年10月20日

安装安全技术措施

一、工程概述：

20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图

工作面位置图

二、安装工作量

安装工作量

三、安装期间施工组织：

采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面；

采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。

四、安装前准备工作：

（一）准备工作;

1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。

2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求；

3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工；

4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。（附：绞车平面布置示意图）

绞车平面布置示意图

1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。

2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。

3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。

5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。

6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。

（各部绞车单独有提升能力计算）

（二）安装前检查工作：

1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。

2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。

3、安装顺序：

安装顺序：超前支护达到规程设计要求后、安装液压支架、安装刮板运输机、采煤机、转载机、恢复皮带输送机、变电列车等联合试运转。

（三）支架安装顺序

液压支架的安装从机尾第一架开始依次向机头方向安装。

支架排列：机尾、机头端头支架（4架）、基本架（78架），全面共82架。

1、安装方法

完成支架检验合格后，沿30101综采工作面，30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、20103运输顺槽、20103工作面运至安装地点，安装第一架时，要确定第一架具体位置，沿着切眼上口放到指定地点。支架运到位后，将机尾JD-1.6调度绞车钩头通过优质40T大链、不小于10t锚兰与支架底座连接（锚兰螺丝帽拧紧），并将保险绳绕过支架立柱作为二级保护，严禁不闭式连接。使用JD-1.6调度绞车钩头与板车连接牢固，并带紧钢丝绳下放至挡车器处，（提前在切眼内安设一道挡车器，随支架安装进行下移，要求挡车器牢固可靠安全。）将固定支架螺栓拆除，绞车钩头连接完毕后，拆除支架车封车螺丝，拆螺丝时，必须首先拆除支架车下方两条螺丝，然后拆除上方两条螺丝，信号工清净运输区域内人员，人员全部躲到安全地点，然后由信号工发出开车信号，然后JH-20回柱绞车拉支架，JH-1绞车拉板车，支架进行卸车，卸车后将平板车提走，开始使用回柱绞车导向轮与单体支柱配合、将支架调正，安装到指定地点，升起支架并接实顶板。

（1）用上述同样的方法依次安装工作面端头支架、基本支架并连接好架间各种液压管路。

（2）当工作面支架安装完毕后，调整工作面全部支架将运输机拉直、支架调正、并达到规定的初撑力。

2、支架安装安全技术措施

（1）支架安装、调向期间，设专人观察顶板，发现隐患要及时处理，确保支架安装顺利进行。

（2）支架卸车、调向前，需要对安装好的邻架大立柱用旧皮带保护好，严禁钢丝绳或支架碰伤立柱。

（3）卸架时，钢丝绳与支架间用大链相连，使用连接环必须上好螺丝，施工人员撤卸支架禁固件时，只能在支架在两侧由下往上撤卸，严禁在支架下端撤卸，且必须

随时观察支架重心状况，防止支架向一边歪倒。支架卸车前，在支架卸车点以下5米处打设两棵防滑戗柱，防止支架卸车后下滑。支架卸车后，空车按原路线返回。

（4）使用绞车钢丝绳配合单体对支架实施拉移调向时，所有人员必须撤到已安装好的支架架间内，钢丝绳两侧严禁站人、行人或从事其它任何作业，绳头滑轮与绞车间的区域内严禁有人。

（5）安装支架前，支架调向用的滑轮必须挂牢，并确认不碰伤高压管和油缸。在实施安装过程中，安装地点人员与绞车司机用信号点铃联系，每次启动绞车运转前，必须先听清楚信号并回信号，确认无误后，方可启动绞车运转。

（6）切眼下放支架时支架下部严禁有其他人员工作，防止出现安全问题。

（7）使用回柱绞车调向或牵引时，人员必须躲开钢丝绳及导向轮脱钩所波及的范围。小范围调整支架时，单体支柱位置角度必须选准，防止单体弹跳伤人。所设置单体必须迎山有力，发现自动卸压、初撑力达不到要求单体必须及时更换。用单体调架前，必须先理顺管线，撤开支架周围人员后，方可进行施工。

（8）使用回柱绞车牵引调架时声光信号必须灵敏可靠。

（9）切眼内回拆出的轨道、轨枕等必须及时运出切眼，严禁堵塞，阻碍支架运输、调向，施工人员实施安装作业前，必须认真清理退路，实施安装作业过程中必须确保退路畅通。

附：支架调向示意图、支架布置示意图