什么是手机点胶-
手机触摸屏用胶点
1
施胶工艺的问题
2
胶水的问题
胶水对气泡的影响
对于胶水对触摸屏贴合后产生气泡的影响 主要有两方面
1 胶水本身不具有脱泡性能。 2 胶水粘度的选择不对。对于较小的屏幕应该选 择粘度低一点的胶水，这样便于胶水流动。。对 于尺寸大屏幕就要相对来说选择粘度高一点的胶 水。 这样才能够保证胶水均匀的填充好被贴合间 隙。
通过以上的分析可以说明: 气泡的产生是与生产工艺 点胶工艺有很 大关系的。只要从以上几个方面来分析解 决，大部分的气泡问题都能够得到很好的 解决。
光学胶带与LOCA胶比较
项目 LOCA光学透明胶 光学胶带
生产效率
附着力 可靠性
10K/8h，1条生产线中等强度 好依赖操作人员熟练程度和人数
中等强度 在严格条件下美观
工艺方法
传统方法：用光学透明胶带
推荐方法：用液体光学透明胶-LOCA
常用测试方法
可靠性测试：温度为+60度 相对湿度为 90%RH 保持240个小时，观察其老化程度 冷热冲击测试：温度为+80度保持1小时，40度保持1小时，连续循环10次，观察其老 化程度。
关于ITO玻璃贴合时气泡的产生及控制
触摸屏用胶点案例
触摸屏的分类
矢量压力传感技术触摸屏 电阻技术触摸屏 电容技术触摸屏 红外线技术触摸屏 表面声波技术触摸屏
我们的目标客户群体
电容式触摸屏 电阻式触摸屏 而且我们能很快进入电容式触摸屏市场。
LOCA涂胶工艺
电容式触摸屏结构
技术参数
粘接材质： 电容式触摸屏：玻璃、ITO玻璃 电阻式触摸屏：玻璃、PET、PC、PMMA等 粘接要求： 透光率＞97% 雾度＜0.4% 折射率：电阻式1.47 ，电容式1.5 收缩率（体积）：电阻式＜1%，电容式2-8% 硬度：电阻式40A，电容式55-60D 耐黄变，耐老化
点胶机的原理
点胶机的原理《点胶机的原理》1. 引言你有没有想过，那些小巧精致的电子产品内部，那些整齐而精确的胶水痕迹是怎么来的呢？或者你看到过一些工艺品上精致的胶黏图案，这背后的功臣就是点胶机。
今天啊，咱们就来好好扒一扒点胶机的原理，从它的基本概念到实际应用，从常见问题到未来展望，让你彻彻底底地了解这个神奇的机器。
2. 核心原理2.1基本概念与理论背景点胶机呢，简单来说，就是一种专门用来将胶水精确地点、涂、注到各种产品上的设备。
它的起源其实和工业生产的精细化发展有关。
随着工业产品越来越精密，对胶水涂抹的准确性要求也越来越高，传统的手工涂胶已经满足不了需求了，于是点胶机就应运而生了。
从理论上讲，点胶机是通过控制胶水的流量、压力和时间等因素，来实现精确的点胶操作。
就好比我们用水壶倒水，如果想要倒出一定量的水，就需要控制倒水的速度（类比胶水流量）、水壶的倾斜程度（类比压力）以及倒水的时长。
2.2运行机制与过程分析首先，点胶机有一个胶水储存系统，这个就像是一个小水库，储存着胶水。
当机器收到点胶指令后，会有一个动力系统开始工作。
这个动力系统就像是我们的手，推动着胶水流动。
然后，胶水会通过一根很细的管道，这根管道就像小河流的河道，把胶水送到点胶头那里。
在这个过程中，点胶机通过精确控制压力，来保证胶水稳定地流动。
比如说，如果压力太大，胶水就会像洪水一样一下子涌出很多；如果压力太小，胶水可能就像涓涓细流，流得很慢甚至流不出来。
当胶水到达点胶头的时候，点胶头就像一个精准的喷头。
点胶机会根据预先设定好的程序，精确地控制点胶头的开合时间。
就像我们用喷雾瓶喷水，按多久喷头就喷多久水一样。
这样就能准确地控制每次点胶的胶水量了。
3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用在我们的日常生活中，点胶机的应用可不少呢。
比如说，我们的手机屏幕如果不小心摔坏了，去维修的时候，维修师傅给屏幕边缘重新打胶密封，很可能就是用点胶机完成的。
这样可以确保胶水均匀地涂抹在屏幕边缘，起到很好的密封和固定作用。
手机点胶TP点胶热熔-GR265热熔胶参数
关键字：手机热熔胶 TP热熔胶点胶热熔胶点胶机热熔胶一 GR265 优点﹡GR265热熔胶膜结合胶膜和热熔技术的优点，对纤维、聚烯烃、液晶聚合物、温度敏感材料和金属等众多基材上都有优异的性能，提供从临时粘接到永久性粘接的多种选择。
﹡精确、匀质薄膜厚度，提供一致的胶层。
﹡加热几秒钟即粘住，快速组装﹡提供电介绝缘层二、GR265推荐用途﹡临时粘接﹡永久粘接三、GR265技术指标产品编号: 265 树脂基体: 聚酯颜色: 黄褐色粘合温度℉（℃）： 280（138）环氧树脂断裂伸长率： 300%搭接剪切强度： 810 On al 180℃剥离强度： 15 On al关键特性：在许多基材上都有良好的粘接性四、GR265的主要用途适用于铭牌、塑料、玻璃、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，如手机外壳、触摸屏的粘接等。
五、应用技术使用GR265热熔胶时，需配合使用热熔点胶机，对于一些不规则的接触面的粘接，需制作专门的治具，才能获得好的粘接效果；建议初始粘接条件为：温度135-138℃，粘接时间3-5秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。
需注意被粘物体能承受的最高温度，以免烧坏被粘物。
商品介绍1、GR265胶是一款高效的热熔胶，材质为热塑性聚脂（未固化），具有良好的一致、均匀的粘接厚度、易加工性，不含溶剂，对很多物体有良好的粘接性，颜色为半透明/琥珀色，断裂延伸率为300%，热熔软化温度116-123℃。
2、GR265热熔胶带适用于铭牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，建议初始粘接条件为：温度132-138℃，粘接时间1-2秒，压力为0.7-1.4千克/平方厘米。
3、环保方面，GR265热熔胶符合ROHS、卤素法规要求。
该产品适用于手机TP粘合 IC粘合外观件局部贴合。
点胶的定义
点胶的定义：
点胶是一种工艺，也称为涂胶、灌胶、滴胶、打胶等，是把电子胶水涂抹、点滴到产品上，让产品起到灌封，固定等作用。
点胶的应用范围非常广泛，轮船、玩具、手机、电脑等生产，都需要点胶。
可以说，只要胶水能到达的地方，就有点胶工艺的存在。
点胶设备：
双液打胶机
1、双液打胶机技术参数
工作电压：AC220V/AC110V
供液时间：0.001-99.99秒
可调比例：1:1-10:1
最小滴点量：0.001ml
重复精度：0.05S
工作速度：120次/分
工作气压：3-7Kgf/cm2
电源：AC220V/50Hz
储存压力桶容量：1公升--10公升
2、机器性能：
双液打胶机由三部分组成：两个压力桶或点胶针管，助推桶（主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水）。
3、双液打胶机适合对象：
手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、PCB板绑定封胶、IC封胶、喇叭外圈点胶、PDA封胶、LCD封胶、IC封装、IC粘接、机壳粘接等电子产品加工、光学器件加工、机械密封等应用。
以节省且简化工件精准定位程序时间，提高生产品质及工作效率。
4、双液打胶机的特点：
（1）通过调节两个压力桶的输出气压，可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。
范围可在1:1至10:1的比例。
（2）混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。
（3)选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。
使用更方便。
（4）压力桶清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。
手机TP点胶代工中的点胶加工工艺的应用
手机TP点胶代工中的点胶加工工艺的应用
手机TP点胶代工点胶工艺广泛存在于以手机、智能穿戴等行业为代表的电子电器产业中，手机TP点胶代工能起到粘固、封闭、连接的作用，很好的将TP屏与边框贴合在一起。
手机TP点胶代工的过程中，由于所用的粘接胶水的流体特性，人工点胶会存在点胶不均匀、胶水过多溢出、胶水封闭不全等问题，因此在一些行业中较早导入了以点胶机为主的自动点胶设备。
在手机生产组装制造过程中，TP屏与边框粘接是很重要的一个
工艺环节，其传统的生产工艺主要为快干胶、双面胶等粘接方式，这类生产制造工艺容易出现粘接强度不够，密封性能不好等问题。
手机TP屏与边框使用的PUR热熔胶手机TP点胶代工具有固化速度快，粘接强度高，密封性与防水性能好等特点，因而就很好的取代了过去的不合格的粘接工艺，提高了手机TP点胶代工的良品率。
随着手机行业的发展，为了实现更大的屏占比（全面屏），与TP屏粘结的手机边框做的越来越窄，对于窄边框的手机的边框与TP 点胶代工就提出了更高层次的标准与要求。
目前手机边框的TP点胶代工粘接主要使用的是标准包装的热熔胶进行手机TP点胶代工，面对窄边框手机生产主要难点为：超细的线宽要求；线条均匀性和一致性;胶条容易大小头；断胶；拉丝等现象。
手机外壳点胶机的工作原理性能以及常见问题决解方法
TP与支架粘结新方案，效率高，方便返修，无不良！！！手机触摸屏与框架粘接使用的粘接剂（可能是目前最好的粘框方案）目前，智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展，以后窄边框手机会越来越多，而双面胶已经达不到各项指标要求，所以越来越多的厂家改用点胶方案，目前市场上手机tp 与支架粘结点胶工艺应用最广的有两种，各有各的优劣，前面我已经介绍过一种（方案一），下面我将从使用的胶水，设备，以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案，以便让更多的人去了解这个方案，帮助更多的人解决tp起翘的难题。
tp与支架使用的胶水因钢化玻璃屏上有喷涂处理，且面积较窄，支架也有不同程度的变形，故只能采用无腐蚀性、粘结强度高，方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。
概述：改性PU热熔胶是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。
具有加热快速熔化，冷却迅速（约4s）即可达到高强度粘接力的特性。
可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。
适用基材：ABS 聚碳酸酯（PC）PS 玻璃制品UV 涂层聚酯（含DCPD改性）铝合金（阳极处理更佳）镍铬镀层（表面毛糙）同材质或不同材质相互粘接。
主要技术指标：外观灰色固化体物开放时间(23℃)（秒）3s-5s比重(g /cm3。
25℃1.12粘度（185℃）（cps）5000-7000固化物含量100％施胶温度（℃）185℃～195℃固化后耐温性能（℃）-35℃～80℃此处所示的开放时间是指23℃条件下，粘接剂固化的时间。
使用的设备及使用方法：一、设备1.三轴点胶机，按设备使用说明书操作。
2.热压机。
3.与产品配套的治具。
二、贮藏5℃-25℃条件下存放，保持干燥。
保质期24个月。
清洗方法：用工业酒精擦拭，可完全清除残留。
不发白、无痕迹。
粘接条件：被粘接物宽度大于 1.0mm（含1.0mm），厚度大于0.3mm（含0.3mm）被粘接表面洁净。
粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm 之间，在140℃～160℃（热压合模具温度）压合。
点胶简介分析
降低成本：点胶技术能够减少胶水的浪费和废品的产生，降低生产成本。
适应性强：点胶技术能够适应各种形状和大小的点胶需求，具有较广泛的适应性。
点胶技术的缺点
胶水选择限制：点胶技术对胶水的 粘度、触变性等特性要求较高，选 择合适的胶水较为困难。
电子产品制造
汽车制造
医疗器械制造
航空航天制造
点胶技术的发展趋
05
势
智能点胶技术的发展
自动化技术：提高生产效率，降低人工成本 智能识别：实现快速、精准定位 智能控制：实现高精度、高质量点胶 智能监控：实时监测点胶过程，确保产品质量
点胶技术的新材料应用
高粘度胶水：适用于大面积的点胶作业，提高生产效率 快干胶水：快速固化，适用于需要快速粘接的场合 热熔胶水：在加热后可快速熔化，适用于需要高温粘接的场合 紫外线固化胶水：通过紫外线照射可快速固化，适用于需要快速固化且精度高的场合
流体动力学原理：点胶技术利用流体动力学原理，通过施加压力使胶水以一定速度从喷嘴喷 射出来。
粘附力原理：点胶技术利用胶水与基材之间的粘附力，使胶水能够粘附在基材表面并形成一 定强度的粘结。
固化原理：点胶技术通常采用热固化或光固化方式，使胶水在一定条件下发生化学反应，形 成高分子聚合物，提高粘结强度。
精确控制原理：点胶技术通过精确控制喷嘴的位置、胶水的流量和喷射时间等参数，实现高 精度的点胶效果。
点胶设备的构成
供胶系统：将胶水 供给到点胶头
点胶头：控制胶水 的出胶量
控制系统：控制点 胶头的运动轨迹和 出胶量
辅助系统：如加热 、冷却等，确保胶 水粘稠度适中
点胶的作用
点胶的作用一、什么是点胶点胶是一种常用的工艺技术，主要是利用特定的设备将胶水以一定的方式、位置和数量点在需要粘合的物体上，起到连接、密封、固定和保护的作用。
二、点胶的作用点胶技术在各行各业都有广泛的应用，其作用主要体现在以下几个方面：1. 粘合作用点胶通过胶水的粘附力将不同材料的物体黏合在一起，形成牢固的连接。
这种连接能够承受一定的拉、剪和剥离力，确保产品的结构完整性和稳定性。
2. 密封作用点胶可以在物体的接缝处形成一层连续的密封胶膜，防止外界湿气、灰尘、细菌等进入物体内部，起到密封的作用。
这对于一些需要保护内部电子元件、器件的产品来说尤为重要。
3. 固定作用点胶可以将物体固定在特定的位置，防止其移动或摆动。
这在一些需要固定元件的场景中尤为重要，如电子电路板的固定、LED灯珠的粘附等。
4. 保护作用点胶可以形成一层保护膜，防止物体受到外界环境的腐蚀和磨损。
例如，在汽车零部件的制造过程中，点胶可以保护线缆连接处，防止水分、湿气和化学物质的侵蚀。
5. 导热/绝缘作用一些特殊的点胶材料可以具有导热或绝缘的特性，可以用于提高热量的传导或隔离电流，以满足不同的工程需求。
这在电子行业中应用广泛，如散热器的固定和封装中使用导热点胶。
三、点胶技术的应用领域点胶技术已广泛应用于多个领域，以下是其中一些主要的应用领域：1. 电子行业在电子行业中，点胶技术被广泛应用于电子元件的封装、线路板的固定、加工设备的密封等方面。
点胶可以提高电子元件的耐热、防潮和抗震能力，保障电子产品的可靠性和性能稳定性。
2. 汽车制造汽车制造过程中，点胶技术用于汽车零部件的粘接、密封和固定。
例如，在汽车车灯制造过程中，点胶可以保护车灯的电路连接和内部部件，提高其耐用性和防水性。
3. 医疗器械医疗器械的制造过程中，点胶广泛应用于医疗器械的组装、密封和固定。
点胶可实现医疗器械的密封性能，避免细菌和其他污染物的侵入，确保医疗器械的安全和可靠性。
4. 光学设备在光学设备制造领域，点胶技术用于光学元件的固定和封装。
点胶的使用方法
点胶的使用方法1. 什么是点胶？点胶是一种涂敷胶水的方法，通过涂敷胶水在目标表面上形成胶点、胶线或胶面的过程。
点胶广泛应用于各种行业中，如电子、汽车、医疗等。
点胶的目的是将胶水精确地、有效地添加到需要固定、粘合或密封的材料上。
2. 点胶的基本步骤点胶的使用一般包括以下几个基本步骤：2.1 准备工作•确定点胶的目的和要求：需要明确要点胶的目标是什么，例如固定、密封还是粘合，以及需要满足的强度、耐温等要求。
•选择合适的胶水：根据点胶的目标和要求，选择适合的胶水。
不同的胶水有不同的特性，例如粘度、固化时间、耐温性等。
•准备点胶设备：包括点胶枪、胶水容器、压力调节器等。
确保设备干净、无损坏。
2.2 调试点胶设备•安装点胶枪和胶水容器：将胶水容器与点胶枪连接好，确保连接口密封，并对点胶枪进行必要的调整。
•调节胶水出胶速度和压力：根据胶水的特性和点胶要求，通过调节压力调节器来控制胶水的出胶速度和压力。
不同的点胶任务可能需要不同的压力和胶水出胶速度。
2.3 进行点胶操作•准备点胶表面：确保点胶表面清洁干燥，无灰尘和油污。
可以使用清洁剂来清洁表面。
•开始点胶：将点胶枪对准要点胶的位置，按下点胶枪的扳机，使胶水均匀地涂敷在表面上。
根据需要，可以进行点胶形式的选择，如点胶、胶线或胶面。
•控制点胶量和速度：根据点胶的目标和要求，控制点胶的量和速度。
对于需要固化的胶水，需要控制胶点之间的距离，以确保胶水不会相互接触，影响固化效果。
2.4 点胶处理和固化•处理点胶表面：点胶完成后，可以使用特殊工具如刮刀来处理点胶表面。
根据需要，可以进行压实、修整和抛光等操作。
•胶水固化：根据胶水的要求和厂家提供的固化时间，等待胶水固化。
固化时间可能需要几分钟到几小时不等，具体根据胶水的类型和厚度而定。
3. 点胶的注意事项•安全操作：使用点胶设备和胶水时，应注意安全。
遵守相关操作规程，佩戴个人防护装备，避免接触皮肤和眼睛。
•胶水储存和保养：胶水储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。
为什么手机芯片需要点底部填充胶
目前，市面上的众多手机品牌包括苹果、华为、OPPO等主流机型都做了点胶保护。
一般手机厂商都会对AP芯片和字库芯片用高强度底部填充胶进行点胶固化，以确保手机跌落时芯片不易损坏。
随着芯片针脚密度越来愈高，芯片面积越来愈大点胶逐渐成了保护电路板的重要工艺，在其他工艺水平同等条件下，点胶会显著提升产品可靠性与寿命。
为什么手机芯片需要点底部填充胶？底部填充胶是怎样起到保护作用的呢？汉思化学为您解答：点胶通过对芯片焊球或元器件焊点的保护来避免跌落、挤压、弯折后焊接开裂而引发的功能失效；点胶也具有防水、防光透、密封等不同作用。
1.防止电路板芯片与基材的热应力系数不一致，热应力拉扯导致的焊球脱落及焊点断裂。
2.能防止由于跌落或震动引起的芯片或焊点损坏。
3.能防止焊球应力分布不均匀后焊球开裂引发的功能失效。
4.整体包封。
能防水，防震。
5.填缝密封，防水（如摄像头）。
6.粘接，密封防水，胶水的使用，取代了多数的螺丝、胶带，使产品变得更美观。
事实上，主流电子产品以苹果为代表，不仅关键的字库、CPU、memory等IC实施了点胶，基本上所有的元器件，包含电阻、按键switch等微小元器件也实施了点胶，以保护其焊接点，也起到防水防震的作用，底部填充胶的使用点在扩展，变得越来越多。
电子产品便携化、小型化趋势下，功能集成程度越来越高，间距越窄小部板越密集，跌落、冲击下的可靠性就越难保障；点胶作业需要更精确更灵巧，所以高精密点胶的需求越来越大。
Hanstars汉思化学研制的电池底部填充胶，是一种单组份、疾速固化的改性环氧粘剂，是专门针对电池保护板、CSP（FBGA）或BGA等应用领域而设计的可返修的底部填充胶，能有效降低由于芯片与基板的热膨胀系数不匹配或外力造成的冲击，提高产品的牢靠性。
不逊色于海外大厂的产品品质，而且模式更加灵活多变，专定制的底填胶会更加契合客户的实际应用。
更多产品、方案、报价请联系东莞市汉思新材料科技有限公司。
点胶工艺原理与控制方案介绍课件
采用高精度点胶阀，如电磁阀、压电阀等，提高 点胶的响应速度和精度。
定期维护和校准
定期对点胶设备进行维护和校准，确保设备处于 良好的工作状态，提高点胶精度。
降低点胶成本的技术
优化点胶路径
采用最优化的点胶路径规划，减少不必要的移动和空行程，降低 点胶成本。
选用低成本点胶材料
根据实际需求，选用适合的低成本点胶材料，降低生产成本。
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环保与安全
关注环保和安全生产，研发低毒、无害的胶水和工艺，降低对环 境和人体的影响。
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点胶工艺案例分享
案例一：手机屏幕点胶工艺介绍
总结词
手机屏幕点胶工艺是制造手机的重要环节，通过点胶工艺能够提高手机屏幕的粘接强度和稳定性，确保产品的质 量和可靠性。
详细描述
手机屏幕点胶工艺主要涉及对手机屏幕的边框进行涂胶，然后通过快速固化或晾干的方式使胶水粘接在手机屏幕 和边框之间，起到固定和保护的作用。点胶工艺对于控制胶水的涂布量、点胶位置以及固化时间等参数要求极高 ，需要精确控制以确保胶水的均匀分布和良好的粘接效果。
提高点胶设备利用率
合理安排生产计划，提高点胶设备的利用率，降低单位产品的固定 成本。
提高点胶效率的策略
选用高效点胶头
01
采用大容量、高喷射力的点胶头，提高点胶效率。
优化点胶顺序和方向
02
根据实际情况，优化点胶顺序和方向，减少重复和不必要的移
动，提高点胶效率。
引入自动化和智能化技术
03
引入自动化和智能化技术，如机器视觉、人工智能等，提高点
环境和条件。
高精度与高一致性
为了满足日益提高的制造要求，点 胶控制技术将向高精度和高一致性 的方向发展。
屏幕点胶工艺
屏幕点胶工艺
屏幕点胶工艺是指在电子产品制造过程中，使用点胶技术将胶水涂抹或灌封到产品上，起到加固、密封、绝缘等作用。
点胶工艺在屏幕制造中具有广泛的应用，如手机、平板电脑等设备的屏幕固定、塑料壳体粘合、屏幕与边框粘接、摄像头窗口定位、侧按键粘接固定、充电和耳机插孔固定等。
点胶工艺包括以下步骤：
1. 确定点胶区域和点胶量：根据产品设计和制造要求，确定需要点胶的区域和所需的胶水量。
2. 选择合适的胶水：根据产品材质和制造要求，选择适合的胶水，如UV胶、红胶、白胶等。
3. 准备点胶设备和工具：根据产品制造要求，准备适合的点胶设备和工具，如点胶机、注射器、针头等。
4. 实施点胶操作：将胶水涂抹或灌封到指定区域，注意控制好涂抹或灌封的速度和质量。
5. 固化处理：根据胶水的性质和产品制造要求，进行适当的固化处理，如紫外线照射、加压加热等。
在屏幕点胶工艺中，需要注意以下几点：
1. 选用高质量的胶水，以保证粘接效果和产品质量。
2. 确定合适的点胶量和点胶方式，以保证胶水的均匀分布和充分渗透。
3. 控制好固化时间和温度，以保证胶水的充分固化和平稳状态。
4. 注意操作安全，避免受伤或污染产品。
总之，屏幕点胶工艺是电子产品制造过程中不可或缺的一环，对于保证产品质量和稳定性具有重要作用。
手机需要点胶的原因
手机需要点胶的原因
智能手机现在已经被广泛的使用，而智能手机的组装原理对于一般的小白来说还是很难的，手机屏幕出现起翘，缝隙等故障也是不知道如何处理，其实手机屏幕与边框是靠胶水粘接的，手机制造过程中要进行点胶粘接工艺。
点胶是指工业生产电子产品的一种工艺，即把白胶，UV胶，红胶等涂抹、灌封、点滴到产品上，起到加固、密封、绝缘等作用。
这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。
由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。
当前的手机市场上，竞争极其激烈，很多手机厂商都选择了给手机电子产品进行点胶，原因很简单，点胶技术不复杂，成本也不高，多上道保险对用户、对自己都是好事。
产品质量更加稳定，除了能提升品牌口碑外，也能降低后续的售后成本。
手机屏幕与边框点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合，堆积会使多余的胶溢出或粘在电路板上造成问题隐患，漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘，水渍浸入。
手机屏幕与边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能有堆积，不能有漏点现象，点胶的宽度要适中。
目前来说，自动化点胶相较人工点胶具有更大的优势，自动化点胶可实现精密点胶，很多人工无法实现的高精度点胶，通过自动化识别定位都可准确实现，相较人工点胶，自动化点胶可避免因情绪、疲劳等造成的失误，并且可以保持长时间规范、标准的工作，在提高生产效率的同时，降低了企业人工成本。
钢化膜点胶工艺流程
钢化膜点胶工艺流程一、啥是钢化膜点胶。
钢化膜点胶啊，简单来说呢，就是在钢化膜上弄上胶水的这么个过程。
这胶水可不是随便涂涂的哦，它可有大作用呢。
一方面是为了让钢化膜能更好地贴合手机屏幕，就像给它们俩牵红线一样，让它们紧紧地粘在一起，不会轻易分开。
另一方面呢，也能起到一定的保护作用，比如说防止灰尘或者小颗粒跑到钢化膜和屏幕中间去捣乱。
二、准备工作。
1. 材料。
首先得有钢化膜呀，这是主角。
然后就是胶水，胶水的选择可重要啦。
要那种粘性合适的，太粘了可能会不好操作，还容易把屏幕弄得到处都是胶水，太稀了又粘不住，就像稀粥一样没什么力气。
除了这些，还得有一些辅助工具呢，像点胶针筒之类的。
这个针筒就像是魔法棒一样，专门用来把胶水准确地送到需要的地方。
2. 环境。
点胶的环境也不能马虎。
最好是在一个比较干净、灰尘少的地方，要是在一个到处都是灰尘飞舞的地方点胶，那灰尘就会像调皮的小虫子一样，一头扎进胶水里面，这样钢化膜贴上就不完美啦。
而且温度和湿度也有点讲究呢，温度不能太高或者太低，湿度也得合适，不然胶水的性能可能会受到影响，就像人在不舒服的环境里干活没劲儿一样。
三、点胶过程。
1. 清洁。
在点胶之前，得把钢化膜和要贴的屏幕都清理干净。
就像给它们俩洗脸一样，把上面的灰尘、油脂之类的脏东西都擦掉。
要是不擦干净，胶水就会跟这些脏东西打架，粘不牢了。
可以用那种专门的清洁布或者酒精棉片来擦，擦的时候要轻一点，可别把钢化膜或者屏幕刮花了，刮花了就像在漂亮脸蛋上划了一道痕，多难看呀。
2. 装胶水。
把选好的胶水装进点胶针筒里，这一步要小心点哦。
别把胶水洒得到处都是，要是洒了，就像打翻了颜料一样，弄得乱七八糟的。
装的时候要保证胶水在针筒里装得满满的，这样在点胶的时候才能顺利地挤出来。
3. 点胶位置。
然后就是确定点胶的位置啦。
一般是沿着钢化膜的边缘点胶，就像给它画个边框一样。
不过这个边框可不能画得歪歪扭扭的，要均匀一致。
有的时候可能还需要在钢化膜的中间或者特定的位置也点上一点胶，这就得看具体的要求啦。
手机到底需不需要点胶呢
作为小米与荣耀的竞争对手，酷派移 动互联网及电商总裁祝芳浩微博表示： 客观的说，点胶会提高产品的可靠性， 是对用户负责，不点胶可降低成本，是 对自己负责，大神系列手机出厂前全部 需要点胶。
所以，我的观点是：在工艺流程层面， 点胶并不是必须的选项，出于成本考虑 可以不做。
但是，对于提高产品可靠性、规避质量 隐患来说，是较好的做法，出于对用户 负责应该去做。小米选择不做的原因可 能是出于成本考虑。
手机到底需不需要点胶呢？
世界一流的手机厂商都采用了点胶工艺，这当然包括苹果。
和我一样不了解技术和工艺的人，可以 通过这种方式简单判断。不去看小米、 华为的做法及辩解，看行业内主流产品 做法以及两者共同竞争对手的表态。
科技文章《走进科学：小米手机芯片该 不该点胶》中，列出几款点胶的手机产 品：苹果 iPhone 6、iPhone 5s、三星 Galaxy note 3、酷派大神 F2、一加手 机、魅族 MX4。可以初步判断，国内外 的一些主流产品都做了这一步处理。
参考自:
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什么是手机点胶?
篇一：华为小米酷派激辩手机点胶门周鸿祎介入
9月30日消息，有关华为、小米的口水战升级，不仅酷派全线加入，酷派高管频频点评，
连360董事长周鸿祎都介入，发微博询问另一家厂商关于手机是否需要点胶的建议。
卷入厂商越来越多虽然此事后来升级为华为、小米互相指责，但来源
在于手机是否要点胶，对此，一开始是有网友引爆此事，指出小米4没有点胶，因此产品损
坏的概率会大大增加，其次是，小米员工反驳，指出点胶不是必须的，只有在结构跌落测试
中有问题的手机芯片才需要点胶，还指出点胶会给售后服务带来麻烦。
并举例说苹果iPhone
就是和小米手机4一样没做点胶处理。
然后是华为与小米激战，小米将此归结为被华为“黑”
了，但遭到华为强力反驳，并称点胶的主要作用是防止手机跌落、挤压、弯折造成焊接开裂，
对整机的可靠性有帮助。
接下来酷派加入战团，酷派高管、酷派大神手机负责人祝芳浩表示，
“客观的说，点胶会提高产品的可靠性，是对用户负责，不点胶可降低成本，是对自己负责，
大神系列手机出厂前全部需要点胶。
世界一流的手机厂商都采用了点胶工艺，这当然包括苹
果。
建议雷总好好培养属下的专业知识，专业的人才才能制造出质量可靠的手机”。
9月29
日晚间22：13，360董事长周鸿祎转发酷派大神手机负责人祝芳浩的微博，并@魅族科技问
“什么意见呢”。
9月30日0：17，华为消费者业务手机产品线总裁何刚在转发祝芳浩微博
时则评价称，“对用户负责vs 对自己负责”，其潜台词之意很明显，将手机点胶的意义说成
是否对用户负责。
显然，此事可谓涉及的厂商越来越多，越来越热闹。
大部分知名机型都已
点胶那么，手机到底是否需要点胶呢？先撇开各个手机厂商的微博激战，从他们的时机做法
可看出手机点胶到底有没有必要。
从最近热门的一些手机来看，iPhone6、三星Note3、魅
族MX4、酷派大神F2都已点胶，就连微软最新的Surface Pro3的CPU也进行了点胶处理了，
没有这个工艺的有Nubia Z7 max和mini。
而且，一名小米员工称，iPhone主板芯片也没有
做点胶处理，实际上，iPhone 6和iPhone 5s、iPhone 5、iPhone 4都已经进行了点胶处理。