手机组装工艺流程
手机装配工艺流程
手机装配工艺流程手机作为现代人们生活中不可或缺的一部分，已经成为了人们日常生活中必备的通讯工具。
而手机的制造过程中，装配工艺是至关重要的一环。
手机装配工艺流程包括了多个环节，从零部件的加工到最终的组装，每个环节都需要精准的操作和严格的质量控制。
下面将详细介绍手机装配工艺流程。
一、零部件加工。
手机的制造过程首先是对各个零部件的加工。
手机的零部件包括了屏幕、电池、主板、摄像头、外壳等多个部分。
这些零部件需要在专门的工厂进行加工，其中屏幕需要进行玻璃切割和屏幕组装，电池需要进行电芯封装和电池组装，主板需要进行印刷电路板的制作和元器件的焊接，摄像头需要进行镜头组装和传感器的安装，外壳需要进行注塑成型和表面处理等。
二、零部件检测。
在零部件加工完成后，需要对各个零部件进行严格的质量检测。
这包括了对屏幕的显示效果、电池的电量和充放电性能、主板的元器件焊接质量、摄像头的成像效果、外壳的尺寸和外观等进行检测。
只有通过了质量检测的零部件才能进入下一步的装配环节。
三、零部件预组装。
经过质量检测的零部件将进行预组装。
这包括了对屏幕、电池、主板、摄像头等零部件进行初步的组装，以确保各个零部件之间的兼容性和配合性。
这一环节需要精细的操作和严格的工艺要求，以确保手机最终的性能和外观质量。
四、手机组装。
经过预组装的各个零部件将进行最终的手机组装。
这包括了将屏幕、电池、主板、摄像头等零部件进行最终的组装，同时需要对手机的外壳进行安装和固定。
手机组装需要进行精准的操作和严格的质量控制，以确保手机的性能和外观质量。
五、手机测试。
组装完成的手机将进行各项功能测试。
这包括了对手机的通话功能、网络连接、摄像功能、屏幕显示、电池续航等进行测试，以确保手机的各项功能正常。
同时还需要对手机的外观进行检查，确保手机外观的完好无损。
只有通过了各项测试的手机才能进入下一步的包装环节。
六、手机包装。
经过测试的手机将进行最终的包装。
这包括了对手机进行外包装和内包装，同时需要对手机配件进行包装和标识。
手机生产工艺流程
手机生产工艺流程手机生产工艺流程是指手机从原材料到成品的整个生产过程。
手机生产工艺流程可以分为以下几个主要步骤：原材料准备、电路板制作、组装、测试、调试、包装等。
首先是原材料准备。
手机的主要原材料包括屏幕、电池、电路板、塑料壳体等。
这些原材料需要事先准备好，并按照规定质量和标准进行检验，以确保符合手机生产的要求。
接下来是电路板制作。
电路板是手机的核心部件之一，主要负责手机的数据传输和处理功能。
电路板的制作过程主要包括电路图设计、光刻、蚀刻、金属化、焊接等一系列步骤。
经过这些步骤，最终完成电路板的制作。
然后是手机组装。
手机组装是将各个部件进行组合和安装，形成成品手机的过程。
首先将电路板和其他各个零件进行连接和固定，如屏幕、电池、摄像头等。
然后将组装好的部件进行整体的组织和安装，最终形成一台完整的手机产品。
完成组装后，需要进行测试和调试。
测试是为了确保手机的各项功能能够正常运行，如通信、摄像、音频等功能的测试。
调试是为了针对可能出现的问题进行排除和修复，确保手机在使用过程中的稳定性和可靠性。
最后是包装。
手机在出厂前需要进行包装，以确保产品的安全和完整。
通常手机包装可以分为内包装和外包装两部分。
内包装是将手机放入盒子中，外包装是将盒子进行封装和标识。
手机生产工艺流程中有许多专业设备和技术的应用，如自动化生产线、焊接机器人等。
这些技术的应用可以提高生产效率和产品质量。
同时，手机生产工艺流程中还需要严格管理和质量控制，以确保每个环节的质量和要求都达到标准。
手机市场的快速发展，对手机生产工艺流程提出了更高的要求。
手机生产企业需要不断改进工艺技术，提高生产效率和产品质量，以满足市场的需求。
同时，还需要关注环保要求，减少对环境的污染，推进可持续发展。
手机组装作业指导书样板
手机组装作业指导书样板一、引言手机是人们日常生活中不可或缺的通信工具。
随着科技的不断进步，手机的功能越来越强大，外形越来越华丽。
然而，对于普通用户来说，了解手机的内部组成与组装方式并不容易。
为了帮助大家更好地了解手机的组装过程，本文特别为大家提供了手机组装作业指导书样板。
二、准备工作在进行手机组装之前，我们需要做以下准备工作：1. 准备所需的手机零件，包括主板、屏幕、电池、摄像头等。
2. 准备组装所需的工具，如螺丝刀、开胶刀、钳子等。
3. 在清洁干净的工作台上摆放所需的工具和零件。
三、组装步骤1. 打开手机背板，将电池插入电池槽内，并确保电池与主板的接触良好。
2. 将主板放置在合适的位置上，并将其与电池连接。
3. 使用螺丝刀将主板固定在手机壳上，确保紧固螺丝的力度适中。
4. 将屏幕连接线插入主板相应的插槽上，注意接线的正确性。
5. 轻轻放置屏幕在手机壳上，并确保与主板的连接稳固。
6. 插入摄像头线，并将摄像头固定在屏幕上相应的位置上。
7. 安装其他必要的零件，如扬声器、麦克风等，并确保它们的连接牢固。
8. 关闭手机壳，确保所有螺丝紧固，手机外观完整。
四、注意事项1. 在组装前，确保自己有足够的时间和耐心进行操作，不要心急操之过急。
2. 在操作过程中，尽量避免与手机内部的电路板接触，以免发生静电损害。
3. 在组装过程中，注意正确连接各种线缆和插槽，以免导致组装失败或使用中出现问题。
4. 在组装过程中，如果遇到任何困难或问题，可以寻求专业人士的帮助。
五、总结手机组装是一项需要技巧和耐心的工作，但是通过正确的步骤和方法，我们也可以成功地完成手机组装的任务。
本文提供的手机组装作业指导书样板，希望能够为大家提供一些帮助和指导。
当然，组装手机这样的操作需要具备一定的专业知识和经验，如果您不具备相关知识和技能，建议您寻求专业人士的帮助，以免造成无法修复的损坏。
祝大家在手机组装中取得良好的效果！。
手机生产装配工艺流程培训
手机生产装配工艺流程培训手机生产装配工艺是一个复杂而精密的过程，需要工人们熟练掌握各种装配工艺和技术，以确保手机的质量和性能。
以下是手机生产装配工艺流程的培训内容：1. 零部件检验和准备：在手机生产装配工艺开始之前，首先需要对所有零部件进行检查和准备工作。
这包括检查零部件的质量和完整性，以确保没有瑕疵或损坏。
2. 粘合和固定：手机的零部件通常需要通过粘合和固定来组装在一起。
工人们需要学会使用各种粘合剂和工具，确保零部件的牢固连接。
3. 精确装配：手机内部的零部件通常非常小而精密，需要工人们具备精确的操作和装配能力。
他们需要学会使用各种工具和技术，确保零部件的正确装配和安装位置。
4. 功能测试：一旦手机装配完成，需要进行严格的功能测试，确保手机的各项功能正常运作。
工人们需要学会使用测试设备和工具，进行各种功能测试。
5. 质量控制：手机生产装配过程中，质量控制至关重要。
工人们需要学会识别各种质量问题，确保手机的质量达到标准。
6. 安全和环保：手机生产装配过程中，工人们需要时刻注意安全和环保。
他们需要学会正确使用各种工具和设备，以及正确处理废弃物和污染物。
手机生产装配工艺流程的培训对工人们的操作和技术能力提出了很高的要求。
只有通过不断的培训和实践，工人们才能熟练掌握各种装配工艺和技术，确保手机的质量和性能。
手机生产装配工艺流程的培训对于工人们来说是至关重要的。
只有经过系统的培训，他们才能够掌握各种复杂的装配工艺并且在实际操作中做到熟练、精准。
在这个过程中，一些重点的培训内容包括但不限于：1. 工艺流程的理解：工人们需要全面地了解手机生产装配的整个流程，包括各个环节的重要性、流程顺序以及每个环节的具体操作规范。
只有通过全面的工艺流程理解，他们才能够在操作时做到心中有数，并且能够从全局出发确保整个生产过程的顺利进行。
2. 使用装配工具：手机生产装配通常会涉及到大量的装配工具，如螺丝刀、吸盘、夹具等。
工人们需要学会正确使用这些装配工具，掌握不同工具的使用方法以及在不同环节中的使用技巧。
手机组装工艺主流程
贴镜片
耦合测试 功能测试
检 测 工 段
装配工段
外观检查
良品流向
深圳市信恳实业有限公司
手机包装工艺主流程
组装机头转入 外观检查
Байду номын сангаас
标 贴 打 印
功能测试 贴机身标 写号 锁网
写 标 工 段
不合格
QA检查/抽检
批合格判定
品 质 控 制 工 段
合格
放彩盒
包 材 加 工
放包材
放机头 打印卡通箱标
包 装 工 段
二 次 包 装 工 段
深圳市信恳实业有限公司
产品品质关键控制流程/关键控制点
组装IPQC/FQC
人：上岗证/考核/QC考核/IPQC考核; 法：检验作业指导书/控制计划/巡检及问题记录/制程问 题跟踪； 环：ESD/5S 标准：样品/认证书/来料检验标准/外观标准备/作业流程
烧机
成品机头
焊接作业
半成品测试
组装/锁螺钉
功能测试
外观全检
耦合测试 二检
成品机头
包装
重工品
不良项确认 拆解/分解 判定主板不良
非主板不良
在库/供应商/售后不良主板 不良 主板
主板不良
入库
主板不良分析 主板维修/处理 主板维修记录 IPQC 确认
不良记录 更换/标识
深圳市信恳实业有限公司
贴按键膜/Dome片/锅仔片工艺标准文件编号：HS-QS-EG-ES-01
焊 点 良 好
焊 点 不 佳
深圳市信恳实业有限公司
焊接LCD---拖焊工艺标准
证好 焊的 接手 品艺 质和 的技 基巧 础， ；是 保
手机生产装配工艺流程.pptx
翻盖部分
信号灯装饰件胶纸
翻盖装饰件
热压螺母
FPC
马达
转轴 双面胶纸
螺钉
右螺钉盖
信号灯装饰件
左螺钉盖
大镜片 镜片保护膜
翻盖面壳
防震垫
翻盖缓冲垫
LCM LCD缓冲垫 翻盖底壳 听筒装饰件背胶 听筒装饰件
主底部分
屏蔽罩
天线弹片 天线螺母
天线主体 后螺钉盖
机身面壳
转轴装饰件
按键 热压螺母
• 13、志不立，天下无可成之事。20.9.620.9.612:04:0612:04:06September 6, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
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T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年9月下午12时4分20.9.612:04September 6, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年9月6日星期日12时4分6秒12:04:066 September 2020
手机组装工艺流程
手机组装工艺流程手机作为现代人们生活中不可或缺的一部分，其制造工艺也是十分复杂和精密的。
手机组装工艺是手机制造中的重要环节，它直接关系到手机的质量和性能。
下面我们就来详细介绍一下手机组装工艺的流程。
1. 零部件准备。
手机组装工艺的第一步是准备各种零部件。
这些零部件包括手机的外壳、屏幕、电池、摄像头、主板、按键等各种零部件。
这些零部件需要经过严格的质量检验，确保其符合手机制造商的要求。
2. 主板组装。
主板是手机的核心部件，它上面集成了各种芯片和电路。
主板组装是手机组装工艺中最关键的一步。
首先，工人需要将各种芯片焊接到主板上，然后安装各种连接器和插槽。
最后，主板需要经过严格的测试，确保其正常工作。
3. 屏幕安装。
手机的屏幕是手机用户最直接接触到的部件，因此其安装也是非常重要的一步。
在屏幕安装过程中，工人需要将屏幕与主板连接，并确保其正常显示。
同时，工人还需要对屏幕进行调试，确保其显示效果良好。
4. 外壳组装。
外壳是手机的外观部件，其组装也是手机组装工艺中的重要环节。
在外壳组装过程中，工人需要将各种零部件装入外壳内，包括主板、屏幕、电池等。
同时，工人还需要对外壳进行严格的检查，确保其外观完美。
5. 电池安装。
电池是手机的动力源，其安装也是手机组装工艺中不可或缺的一步。
在电池安装过程中，工人需要将电池与主板连接，并确保其正常充放电。
同时，工人还需要对电池进行严格的测试，确保其性能稳定。
6. 调试测试。
手机组装完成后，还需要进行严格的调试和测试。
在调试测试过程中，工人需要对手机的各项功能进行测试，包括通话、摄像头、触摸屏、无线网络等。
只有通过了各项测试，手机才能够正式出厂。
7. 包装出厂。
手机组装完成并通过了各项测试后，就需要进行包装出厂。
在包装出厂过程中，工人需要将手机放入包装盒内，并附上各种配件和说明书。
同时，工人还需要对包装进行严格的检查，确保其完好无损。
以上就是手机组装工艺的流程。
手机组装工艺是一项非常复杂和精密的工作，需要工人具备丰富的经验和技术。
手机生产装配工艺流程课件
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勤奋是登上知识高峰的一条捷径，不 怕吃苦 才能在 知识的 海洋里 自由遨 游。。0 8:48:41 08:48:4 108:48 8/5/202 0 8:48:41 AM
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衷心感谢社会各界对电建事业的明白 关心和 支持。2 0.8.508 :48:410 8:48Aug-205-A ug-20
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可怕的不是失败，而是自甘堕落。。0 8:48:41 08:48:4 108:48 Wednes day, August 05, 2020
DOME PCB
耳机塞
机身底壳
螺钉
电池 电池壳
组装步骤
一.在铭锋达模具厂组装部分
1.上翻盖部分
1）热压铜螺母两个
2）装配翻盖面壳和翻盖面壳装饰件， 热压热熔柱
3）贴信号灯装饰件胶纸
4）贴翻盖缓冲垫
2.下翻盖部分
1）装配防震垫 装配后沿箭头处剪掉
2）贴主lens胶纸
3）贴听筒装饰件背胶
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想起父母，做子女的是多么为他们感 到心痛 啊！他 们生我 育我， 花费了 多少辛 勤的劳 动啊！ 。上午8 时48分 41秒上 午8时4 8分08: 48:4120 .8.5
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不论你在什么时候开始，重要的是开 始之后 就不要 停止。 。20.8.5 20.8.50 8:4808: 48:410 8:48:41 Aug-20
4）焊好FPC
5）把pcb贴在lcd上
6）把线路板、LCM和元器件组装在翻盖底壳上
7）合上翻盖面和翻盖底壳
8）装转轴
9）焊装屏蔽罩
10）把dome弹片组装在pcb板上
11）把按键装在主机面壳上
12）把pcb组装在主机面壳上
13）把天线弹片组装在天线螺母上
手机组装工艺主流程图
6 检查焊接效果和锡渣残留；
注意事项：
1 作业前点检烙铁温度，拖焊温度： 340 ±10˚C；拖焊时间：5-8秒； 2 金手指贴合要平整，对位准确； 3 手及手指不能有脏污，以免污染金手指； 4 保持作业台清洁； 5 不可有残锡/残渣/锡珠； 6 带静电环； 7 拿取主板时，不可抓捏金手指位置； 8 拉尖或突起不过超过1/3 间距； 9 主板上锡不可过多，以防短路； 10 使用马蹄形或刀口形烙铁头；
贴按键膜/Dome片/锅仔片工艺标准 文件编号：HS-QS-EG-ES-01
主要品质不良项目： 有脏污/异物时，出现手感
1 按键手感不良；
或功能不良；
脏污
2 按键无功能；
品质不良控制点：
图一
1 锅仔内脏污； 2 锅仔/Dome偏位； 3 静电防护/防损坏；
折接地脚时避免暴露锅仔或 折好的 弄脏锅仔、无保护膜的锅仔 接地脚 片不可长时间暴露；
重工/返工/返修流程及重工品的管理
烧机ห้องสมุดไป่ตู้
焊接作业
成品机头
半成品测试 组装/锁螺钉 功能测试 外观全检 耦合测试 二检
成品机头
重工品
不良项确认
拆解/分解 判定主板不良
非主板不良
不良记录
在库/供应商/售后不良主板
主板不良
不良主板 主板不良分析 主板维修/处理
包装 入库
更换/标识
主板维修记录
IPQC 确认
接地脚
图三
锅仔
图五
定义及说明：
焊接工段贴合工位培训及考核试题
HS-QS- HR-WI- 001
1.
Dome 片---又名按键膜、锅仔片，由粘贴膜、锅仔、防静电涂层组成，一般设有定位孔、LED 开孔、接地引脚、网
手机组装工艺主流程图-推荐优秀PPT
在库/供应商/售后不良主板
入库
2 从待作业区拿取产品； 现场产品防护工艺标准
拆解/分解
不良主板
正负极标识： 正极用“+”表示、使用红线，负极用“-”表示、使用主黑线板；不良
判定主板不良
主板不良分析
非主板不良
不良记录
主板维修/处理
更换/标识
主板维修记录
IPQC 确认
贴按键膜/Dome片/锅仔片工艺标准 文件编号：HS-QS-EG-ES-01
图二
6 现场5S 和作业台洁净；
图六
作业步骤：
1 折接地脚； 2 用酒精布清洁主板金手指位置； 3 用干布除去残留的酒精，并用风枪吹干； 4 对正定位孔和定位边，将锅仔片贴在主板上； 5 确认位置无偏移，用手压实锅仔片；
手机按键金手指
按键无功能、按键手感差在
注意事项：
1 折接地脚时，不可将锅仔揭 开，防止弄脏锅仔； 2 依定位孔或定位边定位； 3 手及手指不能有脏污，以免 污染金手指或锅仔； 4 贴合后，手工压实，不可有 边缘翘起； 5 不可有精酒、汗、水残留在 金手指表面； 6 带静电环/戴手指套；
OQC 检验 中箱条码对应 漏件检查 外观/条码对应 配合测试 贴标/打标
包装IPQC
人：上岗证/考核/QC考核/IPQC考核; 法：检验作业指导书/控制计划/巡检及问题记录/制程问 题跟踪； 环：ESD/5S/数据对应关 标准：样品/认证书/来料检验标准/外观标准备/作业流程
重工/返工/返修流程及重工品的管理
文件编来号：料HS检-QS验-EG-ES焊-03 接作业 半成品测试 功能测试 外观全检 耦合测试 二检
1 确认待取产品的状态标识；
2 作业中进行本工序作业确认，进行自检；
手机组装生产工艺简介
组装制程主要零部件
其它类：
DOME片：即金属弹片导电膜， 也称锅仔片导电膜它是一 块包含金属弹片(锅仔片)的PET带胶的薄片、按照线路板 上对应的焊盘位置来安排每一个金属弹片/锅仔片的位置, 当锅仔受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的 线路,从而形成回路使其起到作用。DOME片在手机中起开 关的作用。使每个按键对应发挥作用。 FPC：柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成 的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简 称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特 点. 因有此手机会用到多块PCB板。FPC在手机中起 PCBA与PCBA线路连接的作用。 导布布/导电棉：以纤维布（一般常用聚酯纤维布）经过 前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为 导电纤维布.在手机中起到接地导通的作用。主要对手机 ESD(防静电）的保护。
天线耦合测试：
主要是将手机与机器对接模拟通话。测试天线的功率及灵敏度。如果客户有测试 平台则按测试平台测试各项目。如果没有，则直接做一个简单的天线功率测试。 标准功率GSM900:33±3dbm;GSM1800:30±3dbm。超出则为不良品。
组装生产过程中注意事项
1、静电防护：所有作业人员必须穿静电衣及戴静电帽。所有接触到机板的人员必须带静电手 带、静电手套防止零件被静电损坏。 2、氧化防护：所有接触到PCB板人员必须戴手指套。防止手上汗渍流入机板导致PCBA氧化。 3、指纹及脏污防护：所有接触手机外壳的人员必须配套手指套。防止指纹及脏污留于外壳上。 4、烙铁温度/电批钮力的控制：使用烙铁焊接及电批的人员，作业前烙铁的温度及电批的钮力 必须是通过检测与SOP相符合的。未检测不可以作业。 5、机壳外观及PCBA的防护：机壳及PCBA不可以堆叠、碰撞。防止碰花机壳及PCBA零件。 6、所有工序必须按SOP要求作业，不可私自更改生产工序。若有好的方法或建议需要更改， 需要得到工程人员同意后才可更改。
手机装配制造工艺流程
手机装配制造工艺流程一、零部件准备。
这就像是做饭前先把食材都准备好一样。
手机的零部件那可老多了呢。
有小小的芯片，这个芯片就像是手机的大脑，指挥着手机干各种各样的事儿。
还有屏幕呀，屏幕得又清晰又灵敏，就像人的眼睛一样，得能看清东西还能快速反应呢。
电池也很重要，它是手机的能量来源，就像人的胃一样，吃饱了才能有力气干活。
另外像摄像头、主板、各种小的电容电阻啥的，每一个都不能少，它们都在各自的岗位上发挥着重要的作用。
二、主板装配。
主板可是手机的核心区域。
工人师傅们就像超级魔法师一样。
他们要把那些小得不能再小的芯片、电容电阻啥的准确无误地安装到主板上。
这可不容易呀，就像在针尖上跳舞一样。
一个不小心，装错了位置或者焊接不好，那手机可就不能正常工作了。
而且在安装的时候，还得注意静电的问题，静电就像个调皮的小恶魔，一不小心就可能把那些脆弱的电子元件给弄坏了。
三、屏幕安装。
屏幕安装也是个细致活儿。
要把屏幕和主板连接好，让屏幕能够显示出主板传来的各种信息。
这个过程就像是给手机装上明亮的眼睛。
而且屏幕得安装得特别牢固，不能有松动，不然的话，要是手机不小心摔一下，屏幕就可能出问题了。
你想想，要是眼睛不好使了，那多难受呀。
四、电池安装。
电池安装也有讲究呢。
得把电池放到合适的位置，然后把连接电池的线路接好。
电池就像手机的能量小仓库，要是安装得不好，可能就会出现充电充不进去或者用一会儿就没电的情况。
这就像人饿着肚子一样，啥事儿都干不了。
五、外壳组装。
外壳就像是手机的衣服。
有各种各样的材质和款式。
在组装外壳的时候，要把之前安装好的主板、屏幕、电池等都包在里面。
而且外壳还得设计得方便人们使用，按键的位置得合适，手机的大小和形状也得让人握起来舒服。
这就像给手机穿上一件合身又漂亮的衣服一样。
六、测试环节。
这个环节超级重要呢。
就像给手机做个全面的体检。
要测试手机的各项功能，像打电话、发短信、上网、拍照啥的。
要是有哪个功能不好使，就得把手机拿回去重新检查修理。
推荐-手机生产装配工艺流程47页 精品
翻盖装饰件
热压螺母
FPC
马达
转轴 双面胶纸
螺钉
右螺钉盖
信号灯装饰件
左螺钉盖
大镜片 镜片保护膜
翻盖面壳
防震垫
翻盖缓冲垫
LCM LCD缓冲垫 翻盖底壳 听筒装饰件背胶 听筒装饰件
主底部分
屏蔽罩
天线弹片 天线螺母
天线主体 后螺钉盖
机身面壳
转轴装饰件
按键 热压螺母
4）焊好FPC
5）把pcb贴在lcd上
6）把线路板、LCM和元器件组装在翻盖底壳上
7）合上翻盖面和翻盖底壳
8）装转轴
9）焊装屏蔽罩
10）把dome弹片组装在pcb板上
11）把按键装在主机面壳上
12）把pcb组装在主机面壳上
13）把天线弹片组装在天线螺母上
14）把天线弹片、天线螺母组装在主机底壳上
4）贴听筒装饰件
5）贴LCD缓冲垫
3.主机面壳部分
1）热压螺母
2）装配左右转轴装饰件
4.主机底壳部分
二.在EMS厂或华为公司生产线组装 部分
1）撕开翻盖面壳上的信号灯装饰件胶纸， 把信号灯装饰件装配上
2）撕开翻盖底壳上的双面胶纸，把镜片装在翻盖底壳上
3）焊好马达、Speaker、Receiver线
DOME PCB
耳机塞
机身底壳
螺钉
电池 电池壳
组装步骤
一.在铭锋达模具厂组装部分
1.上翻盖部分
1）热压铜螺母两个
2）装配翻盖面壳和翻盖面壳装饰件， 热压热熔柱
3）贴信号灯装饰件胶纸
4）贴翻盖缓冲垫
2.下翻盖部分
1）装配防震垫 装配后沿箭头处剪掉
2）贴主lens胶纸
组装苹果手机的原理和方法
组装苹果手机的原理和方法苹果手机的组装原理主要分为三个步骤：器件安装、电路连接和外壳组装。
下面我将详细介绍每个步骤的方法。
第一步：器件安装苹果手机的器件安装主要包括屏幕、电池、内存芯片、摄像头、传感器等关键组件。
首先，需要将屏幕固定在手机外壳上，通常是通过粘胶或螺丝固定。
然后，将电池安装在屏幕下方的电池仓内，确保它与主板相连，并用胶带固定。
接下来，将内存芯片插入指定插槽中，确保与主板连接良好。
最后，安装摄像头和传感器等其他组件，确保每个组件都安装到正确的位置，并进行必要的固定。
第二步：电路连接电路连接是组装过程中最重要的一步，是确保各部件之间正常通信和协作的关键。
在苹果手机中，电路连接主要通过焊接和插接两种方法进行。
焊接是利用焊锡将电路板上的电子元件与主板连接，确保电信号的传输和电力供应。
插接则是将电子元件插入主板上的插槽中，确保它们与主板之间的连接牢固可靠。
在插接过程中，需要确保每个插槽与对应的电子元件匹配，并使用适当的插座进行固定。
第三步：外壳组装外壳组装是苹果手机最后一个步骤，它主要涉及外壳的安装、组合和固定。
首先，将上述已安装好的内部组件放入手机外壳内，并确保它们与外壳的槽口和孔洞相匹配。
然后，将外壳上的按键和接口部件（如音量键、电源键、充电口等）与主板上的对应部分相连接。
最后，使用螺丝和胶带等固定物品将外壳牢固地固定在一起，确保整个手机的稳定性和完整性。
总结起来，苹果手机的组装原理可以概括为器件安装、电路连接和外壳组装，而每个步骤则需要按照一定的方法进行操作。
在器件安装中，要将每个组件安装到指定的位置，并进行固定。
在电路连接中，要确保各部件之间通过焊接和插接进行连接，并保证信号和电力的正常传输。
而在外壳组装中，要将内部组件放入外壳内并与外壳的槽口和孔洞相匹配，然后使用固定物品将外壳牢固地固定在一起。
需要注意的是，苹果手机的组装过程需要在专业的工厂或实验室条件下进行，以确保操作的安全性和质量。
手机组装流程及注意事项
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电子科技(深圳)有限公司
ShenZhen Electronic Co.,LTD
V80-2整机组装排拉流程图
编号 日期
2022/2/24
版本 页码
流程图
作业名称
作业时 人力配 间（秒） 置(人)
设备仪器及 治工具/站
辅 料/站
A0 1 /2
SOP编号
Start
主板检查
1
焊摄像头
2
焊喇叭,震动喇叭
1.00 1.00
静电手套 ＊ 1 静电手套 ＊ 1
OK
合计31人
摄像头支架 ＊1 ；
面壳 ＊1 ; 按键 * 1 ;
加工工位
摄像头贴支架 1
面客壳装按键 2
1.00 1.00 合计2人
1
2
3
标记
ECN NO
核准
人员状况
产能状况
加工人员
节拍
合计
工
装配人员
周期时间
程
修理工
平衡率
分
QC人员 物料员
标准工时 标准产能
析
助拉
静电手环 * 1
静电手套 * 1
15
打底壳螺钉
1.00
静电手环 * 1 电批 * 1
静电手套 * 1
16
功能测试
4.00
静电手环 ＊ 1
静电手套 ＊ 1
1
耦合测试
1
装前后摄像头镜片,喇
叭装饰件,贴保护膜
1
装螺钉塞,手写笔,螺
丝标
2
网标,IMEI对应,贴标
2
写IMEI号
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
静电手套 * 1 锡线
6
焊按键板
7
装按键板支架,固定按
键板
8
焊LCD
9
半成品LCD,触摸,照 相,按键测试
10
贴泡棉,高温胶,导电 布
11
LCD主板合面壳
12
装音量键,拍照键
13
马达固定,合底壳
1.00 1.00 2.00 2.00 1.00 2.00 1.00 2.00
静电手环 * 1 烙铁 * 1
静电手环 ＊ 1 烙铁 ＊ 1
静电手环 * 1 烙铁 ＊ 1
静电手套 * 1 锡线
静电手套 * 1 锡线
3
装天线支架,固定摄像
头,固定喇叭
4
焊马达,焊天线
5
焊咪头,焊听筒、
1.00 1.00 1.00
静电手环 * 1
静电手环 * 1 烙铁 * 1
静电手环 * 1 烙铁 * 1
静电手套 * 1
静电手套 * 1 锡线
装音量键 * 1 ： 拍照键 ＊1 ； 底壳 * 1 ：
螺钉 * 4 ：
电池 ＊4 ；
电池 ＊2 ;
前摄像头镜片 ＊1 ; 后摄像头镜片 ＊1 ;
喇叭装饰件 ＊1 ; 贴保护膜 * 1 ; 左螺钉塞 ＊1 ； 右螺钉塞 ＊1 ； 螺丝标 ＊1 ； 网标 * 1 ; IMEI贴标 * 1 ; 电池 ＊2 ；
静电手环 ＊ 1 CMD55 * 1
静电手环 ＊ 1
静电手环 ＊ 1
静电手环 ＊ 1
静电手环 ＊ 1 写码线 * 1
静电手套 ＊ 1 手指套 ＊ 3
静电手套 ＊ 1 静电手套 ＊ 1 静电手套 ＊ 1
文件名称
所需物料及料号
电池 ＊2 ； 电池盖 ＊1 ； 手机袋 ＊1 ；
电子科技(深圳)有限公司
ShenZhenElectronic Co.,LTD
文件名称
所需物料及数量
摄像头 * 1 ；
喇叭 * 1 ： 震动喇叭 * 1 ： 装天线支架 * 1 ：
马达 * 1 ; 咪头 * 1 ： 听筒 * 1 ;
按键板 * 1 ;
按键板支架 * 1 ;
LCD * 1 ：
电池 * 1 ; 手写笔 * 1 ;
泡棉 ＊1 ; 高温胶 * 1 ; 导电布 * 1 ; (已加工)面壳 ＊1 ；
V80-2整机组装排拉流程图
流程图
作业名称
作业时 人力配 间（秒） 置（人）
2
核对IMEI号
1.00
文件编号：
编号
版本
A0
日期
2022/2/24
页号
2 /2
设备仪器及
治工具/站
静电手环 ＊ 1
辅 料/站
静电手套 ＊ 1
SOP编号
2
检查清洁外观,装电池
盖
24 装袋封箱
1.00 1.00
静电手环 ＊ 1 静电手环 ＊ 1
静电手环 * 1
静电手环 * 1 烙铁 * 1
静电手环 * 1 电源 * 1
静电手环 * 1
静电手环 * 1
静电手环 * 1
静电手环 * 1Βιβλιοθήκη 静电手套 * 1 锡线静电手套 * 1
静电手套 * 1 锡线
静电手套 * 1
静电手套 * 1
静电手套 * 1
手指手套 * 1
静电手套 * 1
14
外观检查,
1.00
人均产能
拉长
瓶颈工序
重点工序
变更内容 修订记录
审核
制定