粮油食品加工第二章
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加工方法
❖ 干蒸谷法——蒸前不经浸泡 ❖ 浴蒸谷法——常用
基本工艺
原粮→清理→ 浸泡→ 汽蒸→ 干燥与冷却 → 砻谷→ 碾米→ 色选→ 蒸谷米
主要工序
1、清理: 除杂、分级 2、浸泡:常温浸泡、高温浸泡、减压浸泡 3、汽蒸:常压汽蒸、高压汽蒸。
目的
改变胚乳的物理性质,提高出米率, 渗入养分 改进贮藏特性和食用品质。
4、干燥:水分降到14%
二、免淘洗米
精度相当于特等米,米粒表面有明显光泽。 工艺流程
标一米→精选→精碾→抛光→保险筛→成品米
杂质 残余 碎米 糠粉
残留碎米 或杂质
上抛光室 下抛光室 抛光剂:水、葡萄糖、硅酸镁 铁辊 尼龙辊 形成一层极薄的凝胶膜
三、水磨米
又称水晶米,是我国大米出口的主要产品
工艺流程:
三、米切粉生产工艺 工艺流程
原料米→洗米→浸泡→磨浆→上浆→落浆蒸 煮→冷却→割断→叠粉→折片切条→湿米切粉 预干燥→割断→冷却→切条→干燥→干米切粉
工艺要点
1) 洗米:采用螺旋式洗米机、水力洗米罐或射流 式洗米机进行大米清洗。
2) 浸米:在浸米池中浸泡1~2小时,使米粒含水 达35%~40%
3) 磨浆:磨浆后浆液浓度控制在25~30波美度, (水分50%~60%)。
五、成品整理
1. 擦米 擦除黏附在白米表面的糠粉
2. 凉米 降低米温,以利于储藏
3. 色选 光电原理去除变色米粒
4. 白米分级 根据成品质量要求分离出超
过标准的碎米
成品米
大碎米
小碎米
第二节 特种米加工 一、蒸谷米
稻谷浸泡、汽蒸、干燥后碾米。
特点
碎米少、出米率高 营养价值高 易保藏,易消化,出饭率高 米色深、米饭黏性差、风味不习惯。
❖ 擦离碾白
原理 压力
摩擦力
皮层分离
特点
➢ 碾白压力大,易产生碎米 ➢ 碾制的大米表面光洁、精度均匀、 色泽较好 ➢ 适合于结构紧密、质地坚硬、耐压 强度大的米粒。
❖ 研削碾白
原理
高速转动的金刚砂辊
运动研削
特点
➢ 碾白压力较小,碎米少 ➢ 米表面光洁度和色泽较差 ➢ 适合于结构强度差、表皮干硬的粉 质米粒
碾米 及成品整理
一、稻谷的工艺品质
1、稻谷的分类
按生长方式可分为旱稻和水稻 按生长季节与生长期分有早稻、中稻和晚稻 按粒型粒质分有粳稻、籼稻和糯稻
2、籽粒结构
稻壳
稻 谷
果皮 皮层
种皮
糙米粒 胚 糊粉层
胚乳
Fra Baidu bibliotek
大米
米糠层 米糠
3、化学成分
水、脂肪、蛋白质、淀粉、纤维素、矿物质、维生素
4、结构力学性质
风选 筛选 密度分选 磁选 精选 光电分选
3、稻谷清理流程 稻谷(计量)→筛选风选组合→密度分
选(去石)→磁选→精选→净谷(计量)
评价清理工艺效果的指标
净粮提取率:清理后净谷含量与清理前净谷 含量的比。 杂质去除率:清理前后杂质含量的差与清理 前杂质的比。
三、砻谷
❖稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。 ❖砻谷后得到的产品为糙米。
2、碾米机的种类
铁辊碾米机 砂辊碾米机 NS型碾米机
压力式 速度式 研削为主擦离为辅
单位产量碾白运动面积(P21)
A=F/Q=60πNDL/Q
A为单位产量碾白运动面积,F为每小时米机碾辊 运动的总面积,N为碾辊的转速,D为碾辊的直径, L为碾辊长度, Q为米机台每小时产量
碾米机类型 擦离型 研削型 混合型 A(m2/kg) 6-8 15-20 9-14
稻谷类型 胚乳结构 水分含量 温度
粳稻强度大 角质粒强度大,粉质粒强度小 15%以下 0-5℃
二、稻谷的清理
1、清理的目的与要求
提高成品质量,增加设备处理量 减少设备磨损和动力消耗,安全生产。
要求净谷含杂总量不超过0.6% 含沙石不超过1粒/kg 含稗不超过30粒/kg。
2、清理的方法与机理(P12)
胶辊砻谷机
两辊作相向不等速运动,依靠挤压力和 摩擦力使稻壳破裂,与糙米分离。
沙盘砻谷机
上盘固定下盘转动,稻谷在两盘间隙内 受到挤压、剪切和撕搓等作用而脱壳。
离心砻谷机
稻谷落在离心盘上,受离心力的作用, 被甩向设备的内筒壁,将稻壳撞裂。
工艺流程
未脱壳谷粒
净谷→砻谷机→ 谷壳分离→ 谷糙分离→ 糙米分级→
1、原料
淀粉含量高,支链淀粉在85%以下的高精度 大米。
2、种类
工艺: 米切粉 米榨粉 含水情况: 鲜米粉 干米粉 快餐米粉
形状: 块状卷状 直条状 波纹状 产地花色: 广州沙河粉 云南过桥米线
二、加工原理
先使淀粉糊化形成凝胶,再让淀粉回生 使凝胶结构固定下来。
➢ 米粉加工都要经过洗米、浸泡、粉碎、蒸 煮成型、冷却老化、干燥包装等工序。 ➢米切粉是通过落浆蒸煮制粉皮再切成细条。 ➢米榨粉是通过挤压成型得到圆形细条。
净糙
稻壳 整理
碎糙米
谷壳分离采用风选法。 谷糙分离用筛选法
回砻谷机的稻谷含糙 米率≤ 10%。
供碾白的糙米中含谷 ≤ 40粒/kg
胶辊砻谷机示意图
四、碾米
目的:通过碾米机精碾去除糙米的皮层
❖ 机械碾米 常规碾米,普遍使用 方法:
❖ 化学碾米 溶剂处理皮层
1、机械碾米的基本方法 ❖ 擦离碾白 ❖ 研削碾白
渗水
吸风
糙米→砂辊碾米→铁辊碾磨→冷却流化槽 →分级筛→水磨米
四、营养强化米
浸吸法 涂膜法 强烈搅拌法 造粒法
五、留胚米
米胚保留率在80%以上的大米
1、多机轻碾,多道碾白 2、营养价值高 3、贮藏性差,真空包装
第三节 米粉加工
一、米粉的原料和种类
米粉是以大米为原料,经过蒸煮糊化而制成的 条状、丝状的干、湿制品。
4) 磨浆设备多采用钢磨和砂轮磨等。
4) 蒸粉(制粉皮):磨好的米浆中加入1%的食油, 米粉充分糊化并定型,成为有一定韧性的湿粉皮 (淀粉凝胶)。
5)冷却、切条-湿切粉:蒸熟的粉片过渡到输 送带上经风扇吹去部分水汽并降温后,经切 割、叠粉、晾冷、折片后以往复式切刀切条。
6)干燥:含水分56%的粉片通过预干燥(70~80℃)使水分降至28%~30%。 第二次干燥(40 ~45℃ ),使产品水分降至13%左右。
第二章 米制食品加工
教学内容
➢稻谷制米 ➢特种米加工 ➢米粉加工 ➢米饼加工
稻谷 清理 砻谷 碾米
稻谷初加工
普通大米
稻谷精加工 稻谷或普通大米 特种米 稻谷深加工 稻谷 各种用途的制品
稻谷
初加工
大米
精加工
蒸谷米 免淘米 水磨米 营养强化米
深加工
米粉 米饼
第一节 稻谷制米
基本工艺
清理
砻谷及 砻下物分离