菲斯特转子秤接线图
菲斯特转子秤接线图
=A2 Serial No.：05010
菲斯特
WA46 WAF1
+LCB1
Local panel 机旁柜
+AF4
+AF4
-Y10 -Y9
DOWN PIPE AERATION
-Y1
-Y2
-Y1
-S2
-S1
+A46
+A41
+A44
DRIVE ROTOR ENCODER
/36.6 /EMERGENCY SHUT OFF
E101
2
E102
3
E103
4
E104
5
E105
6
7
E106
8 E107
0V 24V/NE
/36.8 /FAULT DRIVE ROTOR /36.10 /EXCEEDING TEMPERATURE DRIVE ROTOR /36.13 /FAULT VOLTAGE LOCAL DEVICES
/32.14 LOADING /32.13 GND/C02
/32.18 SPEED /32.17 GND/C03 /32.23 SILO CONTENT /32.22 GND/C04
喂料给定 喂料反馈 负荷率 速度反馈 仓重（备用）
菲斯特
-A2.00 29.2 24VDC
BK5120
-A2.05 33.2
电压 频率 功率 最大电流
380V 50HZ 13.0KVA 70A
+EXT
WE02 WE03 WE04 WE05 WE06
EMERGENCY STOP
BINARY INPUTS
菲斯特转子称DRW3.10维修手册
DRW3.10型转子秤维修手册PFISTER GmbHDRW3.10转子喂料秤目录1.总述 (3)2.转子外壳 (3)2.1转子外壳的拆卸 (3)2.2转子（30）的移出/复位 (6)2.3下部密封板的拆除/复位 (7)2.4上部密封板（45）的拆除/复位 (8)2.5转子和密封板的再加工 (9)2.6传动轴密封 (11)2.7传动轴轴承 (12)2.8转子壳体的组装 (13)3.转子间隙的设定 (14)3.1转子间隙的检测和设定（在转子静止状态下） (14)3.2操作过程中的转子间隙设定（不带物料） (15)3.3操作过程中的转子间隙设定（带物料） (15)4.称重元件的复位 (15)4.1称重元件的复位 (15)4.2预负荷补偿 (17)4.3阻尼油（111） (17)4.4测试装置 (17)5.数字测速器 (19)6.皮带传动 (20)7.膨胀节 (20)8.出料头/出料管 (20)8.1出料头的拆卸/更换 (20)9.风管 (22)9.1风管控制 (22)10.称重支点的平衡 (25)11.气动元件的供风 (29)11.1压缩空气的配置 (29)11.2供气-膨胀节的清洗 (30)11.3供气-节气阀 (31)11.4供气-测试装置 (32)12.驱动 (32)12.1传动 (32)12.2 DC电动机 (32)13.物料闸板阀 (33)1.总述DRW转子喂料秤是一种悬挂式测量仪器。
测量时会将转子上的杂物和粉尘记录下来。
因此，应始终保持设备的清洁，并防止与其它物体接触。
根据不同的操作方式定期检查称重系统。
注意！根据本说明书№.3的规定，必须每隔700个小时操作后重新设定转子的间隙。
注意！间隙的设定必须尽量小以确保突发料流灌入时的安全。
注意！ DRW称重部件的维修只能在现场以容积测量方式进行。
注意！ DRW停机时，必须首先关闭物料闸板，并且只有在转子全部放空时才能关停设备。
最后关掉鼓风机。
菲斯特转子秤的演示资料
菲斯特转子秤的常见故障排除
转子脱落：检查转子是否松动，重新安装并紧固 秤量不准：检查传感器是否正常，校准秤量 电机故障：检查电机是否正常工作，如有问题及时更换 显示屏无显示：检查电源及接线是否正常，如有问题及时处理
菲斯特转子秤的技术发展趋势
数字化：菲斯特转子秤将越来越数字化，实现更精确的测量和更高效的数据处理。
添加标题
拓展应用领域：菲斯特转子秤的应用领域将会进一步 拓展，不仅局限于粉体、颗粒物料的计量，还可以应 用于液体、膏体等物料的计量和控制。
感谢您的观看
菲斯特转子秤的应用前景展望
添加标题
市场需求增长：随着工业生产的发展，对连续计量和 自动控制的要求越来越高，菲斯特转子秤的市场需求 将会持续增长。
添加标题
技术创新：随着科技的不断进步，菲斯特转子秤将会 在材料、结构设计、控制系统等方面不断创新，提高 其性能和稳定性。
添加标题
智能化发展：随着工业4.0和智能制造的推进，菲斯特 转子秤将会实现智能化、远程控制和数据分析等功能， 提高生产效率和精度。
菲斯特转子秤的市场发展趋势
市场需求增长： 随着工业生产 的发展，对菲 斯特转子秤的 需求不断增长。
技术创新推动： 技术不断创新， 提高了菲斯特 转子秤的性能
和效率。
竞争格局变化： 市场竞争激烈， 促使企业加大 技术研发和产 品升级的投入。
应用领域拓展： 菲斯特转子秤 的应用领域不 断拓展，未来 市场潜力巨大。
智能化：通过引入人工智能技术，菲斯特转子秤将具备自学习和自适应能力，能够更好地应对 各种工况和物料特性。
模块化：为了满足不同行业和不同物料的需求，菲斯特转子秤将实现模块化设计，方便用户根 据实际需求进行定制和扩展。
集成化：随着工业自动化的发展，菲斯特转子秤将与其他设备实现更好的集成，形成完整的生 产线解决方案，提高生产效率和降低能耗。
菲斯特(PFISTER)转子秤的使用
菲斯特(PFISTER)转子秤的使用一、现场开机的条件1 中控远程连锁信号必须撤消。
λ2 罗茨风机必须运行。
λ3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。
λ4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。
λ5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。
λ6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。
λ7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。
λ二、转子秤常见问题：1、转子秤在运行中跳停1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。
λ2）误操作紧停开关。
λ3）转子内进异物。
λ4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。
λ5）电机、变频器保护。
λ2、转子秤不能运行1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。
λ2）中控设定低。
λ3）皮带松动或打滑。
λ4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。
λ5）有异物λ3、计量不准确1）零点曲线未标定。
λ2）秤体有杂物或积灰。
λ3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。
λ4）传感器保护螺栓与秤体有接触。
λ5）修正系数设置不当。
λ6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）λ7）均压管失去作用。
λ8）转子秤工作在VFC控制状态。
λ4、转子秤的机械磨损1）转子进异物，磨损转子和密封板。
λ2）间隙大，物料流过间隙。
λ3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。
λ4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。
λ5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。
λ6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。
λ三、我对转子秤的几点认识：零点曲线标定的重要性λ机旁“反转按钮”的使用λ“远程联锁”信号的使用λ转子秤的停车λ助流时间的调整λ1、零点曲线标定的重要性零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。
菲斯特转子秤说明书(依据)3
图 1 吊运点
史密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡
2/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
550.096.60. 04-MA-a-G B 运输支撑
2. 转子秤的安装
图 2: 运输支撑
|注意: |时刻确认转子秤内没有任何外来物。
安装必须保证绝对水平。用水平仪检查转子秤上板两个水平方向的角度，安全角度
为 O.1°-2mm/m 。
史密斯菲斯特德国有限公司， 0-86068 奥格斯堡
4/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
2.2 带框架安装
550.096.60.04-MA-a-GB
TRM/25.10.2005
550.096.60.04-MA-a-GB
垫片 运输横梁
图 5: 带框架安装
在转子秤和预料斗或分配器之间必须装有补偿器，从而补偿震动或者膨胀力。
பைடு நூலகம்
在转子秤正确定位后，框架固定到地基上。膨胀螺栓固定到
16mm 直径， 100mm
深的孔中，位置必须距离最近的水泥地基边缘至少
23cm ，最近的膨胀螺栓至少 46cm 。
来斗仓法兰必须无震动。当安装闸板阀和旋转喂料器时，要注意仔细参考供应商提供 的安装指导书。另外料仓法兰，闸板阀和旋转口畏料器必须设计的支持设备的自身重力和 料仓内物料的压力。
用合适的吊装设备(如叉车)将转子秤固定到旋转喂料器的法兰上。为去掉安装法 兰的负载，转子秤必须通过合适的吊装设备，悬挂在料仓上。
入密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡
德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统
德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统Pfister GmbH Coal Rotor Scale Weighing System技术设备表TECHNICAL SPECIFICATION技术规范TECHNICAL SPECIFICATION总布置图671.300.01.00aGeneral arrangement drawing 671.300.01.00a2台DRW3.12型转子秤每台设置于1个煤粉仓下2 Installation with one rotor scale under one silo位置1.1 助流装置各1套Pos. 1.1 Each aeration for the silo cone仓锥体由用户按照菲斯特公司提供的图纸制造。
.Silo cone to be supplied by the customer.In case of an order Pfister will deliver basic design as drawing该充气助流装置设计用于保持仓锥体内煤粉流动通畅。
The aeration is designed to maintain a reasonable material flow within the silo cone .该充气助流装置包括：Each consisting of :1个惰性气体/空气转换阀门，- 1 main diverter valve for air and inert gas supply.21个空气喷嘴，带喷嘴、阀门、软管、环形管（每个阀门可独立控制）- 1 silo cone aeration with 21 aeration nozzles, with solenoid valves(220V AC), hoses and ring tube. ( each valve can be controlled individually)1个端子箱-1 terminal box1个带SPS助流装置用电器控制器，置于转子秤(位置2.1)的电器开关柜内。
接线盒接线图
1 安 装将接线盒固定在秤体的合适位置 。
打开接线盒上盖 。
将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入 ，按5.0节所给的接线图将所有 电缆连接好 。
完成后将所有的螺母拧紧 。
4.3 角差调节将测试砝码放在尽可能靠近各传感器的部位，记录仪表读数，注意，要用加感量砝码的方法使读数精确到0.1d ， 或直接记录仪表 显示的内分度数。
然后按照计量法规的规定，调节相应传感器对应的电位器(顺时针旋转使读数增加，逆时针旋转使读数减小)，使角差在规定的范围内(一般不超过0.5d)。
电位器和传感器的对应关系见5.0节的接线图。
( 注意 ：电位器不要调过头 ) 调试好后，将接线盒上盖盖上 ，并将螺丝拧紧 ，注意各螺丝的紧固力要均衡，否则会影响密封性能。
5.0 接 线 图 5.1 AJB-005 和 AJB-007 型 接 线 盒 连 线 图P1: 对 应 调 接 传 感 器 #1P2: 对 应 调 接 传 感 器#2P3: 对 应 调 接 传 感 器 #3P4: 对 应 调 接 传 感 器 #4P5: 对 应 调 接 传 感 器 #5P6: 对 应 调 接 传 感 器 #6注 意 ：(1) 对 于 使 用 不 同 数 量 传 感 器 的 衡 器 其 传 感 器 标 号 可 能 不 一 样 ， 接 线 时 请 参 阅 衡 器 的 接 线 图(2) 对于AJB-005 型 接 线盒 ， 传 感 器 5 和 6 不 接 。
5.2 AJB-015 型接线盒连线图R12 对应调接传感器#1 R4 对应调接传感器#2R16 对应调接传感器#3R8 对应调接传感器#4。
菲斯特(PFISTER)转子秤
一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。
无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。
物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。
为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。
三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。
菲斯特PFISTER)转子秤专业培训资料
CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
23 19.06.2020
4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
转子秤拆卸
10 19.06.2020
下密封板
11 19.06.2020
电机及测速装置
12 19.06.2020
现场控制箱(外)
急停
关闸板 开闸 阀 板阀
仓助 热继电器
流
复位
手自动 反转 停止 启动 转速给定
13 19.06.2020
现场控制箱(内)
14 19.06.2020
CPI
15 19.06.2020
25 19.06.2020
5.日常维护
(1)
每
三
个
月
检
查
并
调
整
转
子
间
隙
26 19.06.2020
(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升
27 19.06.2020
(3)油阻尼器换油,每二年一次
28 19.06.2020
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次
29 19.06.2020
转子秤常见故障及处理方法
控制柜
16 19.06.2020
CБайду номын сангаасC
菲斯特转子秤的演示资料
精选ppt
29
传感器
供桥电压 12VDC。传 感器灵敏度 2mv/v
2020/8/2
精选ppt
30
通过 指示 灯来 判断 故障
2020/8/2
精选ppt
31
日常维护
在拆秤或 其他机械 维修时需 要紧固此 保护螺杆， 让传感器 不受力
2020/8/2
精选ppt
32
拆秤装秤
注 意 安 全
2020/8/2
18
文件
CAN总线网络
节点02
CAN总线
节点05
节点08
2020/8/2 节点01
精选ppt
19
CAN总线
CAN2 Systembus CSC Node No. 01 CAN2 Ib0......Ib7 Ob0......Ob7 IDW0...3 ODW4...7 Node Dev_Name Type a L 01234567 a L 01234567 a
L 0123 a L 4567 S KE Ns --------------------|------------|------------|--------|--------|--|---|-[01] CPI 0000_F [02] DFO11A ( 0000_0 Function<-FU SEW -----A1 [05] BK5120 0401_3 2 2 01...... 2 2 01...... [08] BK5120 0401_3 1 1 .....0.. 1 1 .....0..
精选ppt
15
称重系统
2020/8/2
精选ppt
16
工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
菲斯特转子秤DCS接线点定义说明
非斯特转子秤DCS 信号定义一．秤的数字输入点（DI）1．启动释放（Start Release）：与风机的安全联锁，DCS 程序内部完成，当风机运行后自动给出。
2．选用二进制接口（Binery Interface on）：选用点对点方式与DCS联系。
该点可短接。
3．远程联锁(Automatic Remote)：为“1”时选择集中控制。
“0”为机旁控制。
该信号可用作集中方式运行时的软急停。
4．中控开停(Start/Stop External)：中控驱动。
5．故障复位(Acknowledge)：报警/故障确认。
6．排空下料管（Empty Down Pipe）：在需长时间停称时，为防止下料管内煤粉燃烧或结块，需排空下料管使用。
只有在仓底阀门为气动闸板阀时需要该信号。
7．下料管助流释放（Release Aeration Down Pipe）：允许下料管助流。
8．下料管强制助流（Down Pipe Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号。
每驱动一次, 下料管上所有助流喷嘴动作5 秒。
9．仓助流释放（Release Aeration Silo）:允许仓助流。
10.仓强制助流（Silo Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号每驱动一次, 仓上所有助流喷嘴动作5 秒。
备注：1.所有信号用DCS 的无源DO 节点。
转子秤控制柜提供24VDC。
2．“远程连锁（Automatic Remote）”信号。
建议始终给上，对称有保护作用。
在集中方式时，不能对秤的重要参数做修改。
另外，又可用该信号作为中控操作软急停。
正常停称，称会有自动转空过程，如果不要转空过程就用取消“远程连锁”信号来实现急停。
3．正常停车时转空时间的长短，与停车时的给定值有关系。
给定值越大，转子的相对转速就越快，转空时间就越短。
二．秤的数字输出点（DO）1．远程联锁应答（Remote Interlocked）：秤在中控位置，可用来作备妥。
菲斯特转子秤DCS信号
一、菲斯特转子秤DCS信号
DI6-1 启动释放M7515-Q3（手动开时亮)
DI7-1 远程连锁M7515-Q2
DI7-5 启动M7515-Q1
DI8-1 故障确认M7515-Q4
DI8-5 排空下料管M7515-Q7
DI9-1 允许下料管助流M7515-Q8
DI9-5 强制下料管助流M7515-Q9
DI11-1 助流释放M7515-Q10
DI11-5 强制助流M7515-Q6
DI12-1 灭火器M7515-Q11
DO16-1 紧停反馈
DO16-5 通信故障
DO17-1 远程连锁（备妥）
DO17-5 转子运行M7515-R1
DO18-1 综合故障M7515-FT1
DO18-5 转子故障M7515-FT2
DO19-1 M7515-FT3
DO19-5 转子闸阀关闭M7515-R3
DO25-1 仓底闸阀关闭
DO25-5 助流故障M7515-R2
DO27-1 累计脉冲M7515-PL
二、设置
1、下料助流条件：负荷率低于60% 助流允许转子计量
2、SEW面板上传下载数据：806面板至变频器807变频器至面板
操作：按↑键至807
再按→键
后再按↑键
2、304参数是力矩保护（原值是38，现在设置45）
更改参数：按↑键至3。
按→键至30。
按→键至3。
按↑键至304
3、报警：F08 过载或编码器故障
F04 制动电阻
正常时显示 1
运行时显示 5
为准备好或没有参数显示 2。
菲斯特秤说明书
由于有众多的转子室，并按 1：20 的控制范围设置，使转子喂料 秤在喂料量很低的情况下，也可实际获得无脉冲式喂料。
闸板阀关不严，导致零点 检查闸板阀，做零点 错误
称重轴线平衡不正确
按维修手册调整称重轴线 的平衡
在转子称内有料的情况下 按维修手册 N0. 2.1 拆装 长时间停机，导致转子一 清理 些内室积料
在运行过程中，转子内堵 按维修手册 N0. 9 进行调 塞积料（送风比例不当） 节
间隙过大，物料流过间隙 按维修手册 N0. 3 调节转 子间隙
2.6 传动轴密封 ……………………………………………… 11
2.7 传动轴轴承 ……………………………………………… 12
2.8 转子壳体的组装 ………………………………………… 13
3. 转子间隙的设定 …………………………………………. 14
3.1 转子间隙的检测和设定（在转子静止状态下） ..……… 14
两个边缘保持在同一位置。 · 从转子中心拆下 M16 环形螺栓。 2.3 下部密封板的拆除/复位
图6 · 松动紧固件（41）和（42）。 · 在Ф300mm 的刻度圈位置拧上 3M12 环形螺栓，借助提升装置，
用 3 个环形螺栓从下部壳体提起密封板。 （密封板重约 135kg）。 · 安装新的或重新加工后的密封板之前，应检查密封面的均匀度 和平行度。允许公差见图 8。 · 从下部壳体和密封板上拆去旧的密封材料，并在密封板及壳体 上均匀地涂上一层新的密封液。 · 将密封板拧在正确的位置上。11 个 M12×110 的螺钉（41）可
菲斯特转子秤演示资料
参数
2019/12/8
20
手操器
连接到CSC的X17或者现场控制箱。 CTR+Y 连接 CTR+G 执行 CTR+E 故障复位 CTR+A 转到主菜单 CTR+C 放弃 在手操器的最后一行出现带 ！的都是故障信息 例如：Scale stop! 急停故障
2019/12/8
文件
21
CSC系统
X1 ---24v电源 X2 ----输入通道 X3-----输出通道 X9,X10 ---CAN总线 X12 ,X13,X14模拟 量输出通道 X16模拟量输入通道 X17 -----232接口
2019/12/8
29
传感器
供桥电压 12VDC。传 感器灵敏度
2mv/v
2019/12/8
30
通过 指示 灯来 判断 故障
2019/12/8
31
日常维护
在拆秤或 其他机械 维修时需 要紧固此 保护螺杆， 让传感器 不受力
2019/12/8
32
拆秤装秤
注 意 安 全
2019/12/8
33
拆秤检查磨损情况， 清理密封板上的结 皮。一般在大修的 时候检查秤体。有 的厂家认为运行正 常没有必要拆秤， 这是不对的。
菲斯特(PFISTER)转子秤
胡广武
高级工程师
1 2011-9-17
PFISTER公司成立于己于1894年,是一家有100多 年历史专业生产计量设备的公司.公司总部在 德国南部的奥格斯堡(Augsburg). 在世界各大洲都设有代表处.亚洲市场部设在 马来西亚,中国代表处在天津. 1997年加盟丹麦史密斯集团.
2 2011-9-17
喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开 发的专利产品. 之后相继开发了系列产品.包括窑喂料, 生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代 了传统的皮带秤,冲板流量计等. 目前,共生产了850多台,中.基本结构 3.基本结构
煤粉仓锥体 及助流系统
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次 (4)驱动轴轴承润滑,
20 2011-9-17
15 2011-9-17
工作原理(2) 工作原理(2)
称量轴A 称量轴A—A跨越物料出入点，气 跨越物料出入点， 力管道和转子的悬挂轴承. 力管道和转子的悬挂轴承.它可以 使压力波动造成的反应充分得到 补偿， 补偿 ， 并使物料的计量结果不受 影响。 影响 。 无论什么时候通过转子称 重区的物料都由称重装置F 重区的物料都由称重装置F计量下 来 。 物料重量及其所在的位置都 储存在秤的控制系统内. 储存在秤的控制系统内.在物料卸 出之前即已知道转子各部位的荷 重情况。为了跟踪给定值, 重情况。为了跟踪给定值,物料在 卸料点处所要求的转子角速度也 已预先计算出来， 已预先计算出来 ， 但并不马上调 节 , 在这些物料到出料口前 0.4 秒 在这些物料到出料口前0 时才调到需求的速度. 时才调到需求的速度.通过这种预 期控制原理， 期控制原理 ， 转子秤可对任何波 动给予校正,实现很高的精确度。 动给予校正,实现很高的精确度。
菲斯特(PFISTER)转子秤专业培训资料(ppt 36页)
显示 1
ACTUAL VALUES 1 CSC Node No.
Run Autom Remot
X 2.60 t/h 喂料率
W x 2.60 t/h 实际设定值
W 2 2.60 t/h 中控设定值
B 10.76 kg/U 载荷
B 90.0 % 载荷
S 1 18734 kg 累计量 1
CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
23 30.09.2020
4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
这个标志消失就完成了零点曲线。 用Ctrl A退回主菜单，停称。
注：要在开始前,确认称内是完全空的。 必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。
在风机运行时做零点曲线。
32 30.09.2020
综合信息包括以下内容： 转子内煤粉负荷过小 转子内煤粉负荷过大 喂煤超限 喂煤低限 控制偏差 闸板阀故障 辅助控制电压故障
导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风
比例不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）
31 30.09.2020
菲斯特（PFISTER）转子称的现场做零点曲线
菲斯特转子秤故障处理指南
故障信息 类型
描述
可能导致的因素
处理
Gate ! (滑阀)
Drive tripping ! (驱动跳停)
M 监视滑阀的开或关 —滑阀动作不到位
不到位
P 监视时间可在 SPS
程序中设置
—滑阀的驱动不工作
—接近开关信号得不到转换 —导线损坏或接近开关损坏
绝源。 —测量放大器 CDMV2 故障 —把 CDMV2 从 CPI 上取下来，
—测量放大器 CDMV2 丢失
检查插件接口的针 —更换 CDMV2 放大器
—CPI 故障
—安装测量放大器
故障信息 类 型
描述
可能导致的原因
—更换 CPI 处理
CPI MC4 missing ! (CPIMC4 丢失)
S CSC 从双放大器 CDMV2 —系统结构参数被改变
型
地址
故障信息
CAN2 error ! (CAN2 故
障) 续上页
—模块节点/扩展模块的插接 —更换扩展模块
口故障
—根本没有扩展模块
处理
描述
—扩展模块故障
可能导致的原因
CAN2 系统总线的
偶发错误
—总线故障
—加固接口
—总线连接错误
—总线无终端电阻 —等电势接合电流
—检查电缆运行（到电源的距离） —检查电缆屏蔽
校正累计 P 极限值
检查称的机械装置 检查校验
重新做零点曲线
7 Confuguration
1 Syst-Parameter xx ． x % Overfiow
correct.
故障信息 类
描述
可能导致的原因
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
=A2+LCB1
1 S1
AUTOMATIC LOCAL 自动 机旁
2 S2 black ROTOR REVERSE
3 4
S3 red S4 trans H1
ROTOR STOP ROTOR START
ROTOR OPERATES
转子反转 停车 启动 运行
5 R1
SETPOINT 0 -100% 给定0-100%
BECKHOFF
-X2
-X8
-X3
-X1
CDMV -U1.1 -X2
-X9
-X1
-F1
CPI -U1
-X6
-X5
PE
-X4
-X7
1 357 2468
1 35 246
1111 2222
2468 1 357
246 1 35
2222 1111
N
NNN
1
9 10 11
1
9 10 11
N
NNN
PE PE PE PE
-A2.37
TERMINAL ROW 2 端子排
-XE11 -XE03 1-6/PE 1-2/PE
DSK DSK
Modbus
ANALOG INPUTS CUSTOMER 模拟量输入
-XE04 1-10/PE
DSK
ANALOG OUTPUTS CUSTOMER 模拟量输出
菲斯特
210 600
AE1060.600 600x600x210mm
NNNN PPPP 1234
1234 PPPP NNNN
PE -X05
PE -X4
PE -XOL1 -XOL1:PE -XOL2 -XOL2:PE
PE PE -X3 PE PE PE -X2 PE
菲斯特
DOCUMENTATION ELECTROMECHANIC
菲斯特
-A1
27.2
CSC
1 E100
A2 A2 A2 A2
PE PE PE A1 A1 A1 A1 1 5 9 1 5 9 1 4 5 4 9
NNN
2 6 10 2 6 10 2 3 6 3 10
123
1 2 3 13 13 13 13 3 7 11 3 7 11 3 2 7 2 11 N N N 14 14 14 14 4 8 12 4 8 12 4 1 8 1 12
菲斯特
E1
24V DC
+EXT
START RELEASE
启动释放
BINARY INTERFACE ON 二进制
AUTOMATIC REMOTE 远程联锁
START / STOP
允许启动
ACKNOWLEDGE
故障复位
RUN EMPTY DOWN PIPE 清空下料管
RELEASE AERATION DOWN 下料管助流 PIPE
40.22 SERVICE START
允许仓助流 强制仓助流 无惰性气体 现场仓助流
转子清扫 转子负载低 转子计量
柜内开
3 CI1+
2 CI1-
3 CO1+
CO1-
2
3 CO2+
CO2-
2
CO3+
3
CO3-
2
CO4+
3
CO4-
2
/32.5 SETPOINT /32.4 GND/CI1
/32.10 ACTUAL FEED RATE /32.9 GND/C01
/36.15 AERATION SILO ACTIVE /36.17 RESERVE
/36.19 PULSE DOWN PIPE AERATION /36.22 SERVICE START/STOP
急停 转子故障 电机温度高 现场电源故障 仓助流பைடு நூலகம்行 备用 下料管助流脉冲
柜内开/停
A100
1
A101
开称体闸板阀
9
S9 red
CLOSE SLIDE GATE SILO
关仓底闸板阀
10
S10 black OPEN SLIDE GATE SILO
开仓底闸板阀
11
S11 black AERATION SILO
仓底下料
12
S12 black RESET THERMO FAULT
13
S13 red
QUICK STOP ROTOR
22OL
22ON PE
37 100
50 120
EASY618 EASY619
U1.1 U1.2
24N
24P
XO
F10
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7
50 130
Q3
Q2
K2
G1 T1
50 185
TERMINALROW 2
U8
Q1
37
195
MOVI
DRIVE
变频器
R1.1 R1.2 R1.3 R1.4
MAX 230VAC KL9190
-A2.06 33.5 24VDC
KL1002
-A2.07 33.10 24VDC KL1002
驱动电机 编码器
闸板阀GATE
ROTOR SCALE 转子称
+A41
M
-M1
-B7
-S1
-Y2
-S2
-S3
-B2 -Y1
+LCB1 Local panel
SYNCHRO-TRANSMITTER 同步开关
COMPENSATOR LOADCELL 橡胶膨胀节 传感器
= Cable prewired by pfister 菲斯特供货
/32.14 LOADING /32.13 GND/C02
/32.18 SPEED /32.17 GND/C03 /32.23 SILO CONTENT /32.22 GND/C04
喂料给定 喂料反馈 负荷率 速度反馈 仓重（备用）
菲斯特
-A2.00 29.2 24VDC
BK5120
-A2.05 33.2
24VDC/4.2A
-G1
110-230VAC
-A1.33 -A1.27 -A1.26
-A1.22 -A1.21 -A1.04 -A1.03 -A1.02 -A1.01 -A1.00
KL9010 KL2622 KL2622
KL9080 KL2622 KL1002 KL1002 KL1002 KL9190 BK5120
2
A102
3
A103
4
A104
5
A105
6
A106
7
8 A107
24V/P
US
0V
24V/NA
40.6 RELEASE AERATION 40.8 PERMANENT AERATION 40.10 NOT GAS 40.13 LCB AERATE SILO 40.15 DUTLET 1 ACTIVE 40.17 LOADING ROTOR MIN 40.19 DOSING ROTOR
EMERGENCY SHUT OFF
急停
FEEDBACK EMERGENCY SHUT 急停信号 OFF
FEEDBACK EMERGENCY SHUT 急停信号 OFF
+EXT
E1
12-220V AC/DC max.2A
/EMERGEENCY SHUT OFF 急停
/FAULT COMMUNICATION 通讯故障
50 175
L1 K1
37 50 60 50
TERMINALROW 1 端子 80
130
1020
880
1900
菲斯特
-XE01 1-3/PE
-XA41 1-3/PE
-XV01 1-2/PE
DSK
TERMINAL ROW 1 端子排
-XV02 1-2/PE
DSK
-XA13 -XV04 1-10/PE 1-6/PE
13 S13
600
S7 S8 S9 S10 S11 S12
100
7
8 9 10 11 12
S1 S2 S3 S4/H1 R1 S6
1
23
4
5
6
100
Poti
6
S6 black AERATION DOWN PIPE
下料管助流
7
S7 red
CLOSE SLIDE GATE ROTOR 关称体闸板阀
8
S8 black OPEN SLIDE GATE ROTOR
底座
47.5 17.5
Z放大图
菲斯特
1900 1863
1763 1726
1586 1549
1449 1399
1279 1229
1099 1049
864 827
632 582
407 370 320 260 210 130
50
400
50
150
50
37 100
U10
37 140
CSC
U1.3
A1
U20
S2 S1
PERMANENT AERATION DOWN 强制下料管助
PIPE
流
RELEASE AERATION SILO 仓助流释放
PERMANENT AERATION SILO 仓强制助流
INERT GAS SILO RESERVE
惰性气体 备用
230VAC OVDC
12-230V AC/DC MAX.2A 菲斯特
KL1002 KL1002 KL9190 KL2622 KL2622 KL2622 KL2622 KL2622 KL9190 KL2702 KL9190 KL1002 KL2622