菲斯特转子秤接线图

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菲斯特转子秤接线图

DOCUMENTATION OF ITEM WEIGH FEEDER
=A2 Serial No.：05010
菲斯特
WA46 WAF1
+LCB1
Local panel 机旁柜
+AF4
+AF4
-Y10 -Y9
DOWN PIPE AERATION
-Y1
-Y2
-Y1
-S2
-S1
+A46
+A41
+A44
DRIVE ROTOR ENCODER
/36.6 /EMERGENCY SHUT OFF
E101
2
E102
3
E103
4
E104
5
E105
6
7
E106
8 E107
0V 24V/NE
/36.8 /FAULT DRIVE ROTOR /36.10 /EXCEEDING TEMPERATURE DRIVE ROTOR /36.13 /FAULT VOLTAGE LOCAL DEVICES
/32.14 LOADING /32.13 GND/C02
/32.18 SPEED /32.17 GND/C03 /32.23 SILO CONTENT /32.22 GND/C04
喂料给定喂料反馈负荷率速度反馈仓重（备用）
菲斯特
-A2.00 29.2 24VDC
BK5120
-A2.05 33.2
电压频率功率最大电流
380V 50HZ 13.0KVA 70A
+EXT
WE02 WE03 WE04 WE05 WE06
EMERGENCY STOP
BINARY INPUTS

菲斯特转子称DRW3.10维修手册

DRW3.10型转子秤维修手册PFISTER GmbHDRW3.10转子喂料秤目录1.总述 (3)2.转子外壳 (3)2.1转子外壳的拆卸 (3)2.2转子（30）的移出/复位 (6)2.3下部密封板的拆除/复位 (7)2.4上部密封板（45）的拆除/复位 (8)2.5转子和密封板的再加工 (9)2.6传动轴密封 (11)2.7传动轴轴承 (12)2.8转子壳体的组装 (13)3.转子间隙的设定 (14)3.1转子间隙的检测和设定（在转子静止状态下） (14)3.2操作过程中的转子间隙设定（不带物料） (15)3.3操作过程中的转子间隙设定（带物料） (15)4.称重元件的复位 (15)4.1称重元件的复位 (15)4.2预负荷补偿 (17)4.3阻尼油（111） (17)4.4测试装置 (17)5.数字测速器 (19)6.皮带传动 (20)7.膨胀节 (20)8.出料头/出料管 (20)8.1出料头的拆卸/更换 (20)9.风管 (22)9.1风管控制 (22)10.称重支点的平衡 (25)11.气动元件的供风 (29)11.1压缩空气的配置 (29)11.2供气-膨胀节的清洗 (30)11.3供气-节气阀 (31)11.4供气-测试装置 (32)12.驱动 (32)12.1传动 (32)12.2 DC电动机 (32)13.物料闸板阀 (33)1.总述DRW转子喂料秤是一种悬挂式测量仪器。

测量时会将转子上的杂物和粉尘记录下来。

因此，应始终保持设备的清洁，并防止与其它物体接触。

根据不同的操作方式定期检查称重系统。

注意！根据本说明书№.3的规定，必须每隔700个小时操作后重新设定转子的间隙。

注意！间隙的设定必须尽量小以确保突发料流灌入时的安全。

注意！ DRW称重部件的维修只能在现场以容积测量方式进行。

注意！ DRW停机时，必须首先关闭物料闸板，并且只有在转子全部放空时才能关停设备。

最后关掉鼓风机。

菲斯特转子秤的演示资料

菲斯特转子秤的常见故障排除
转子脱落：检查转子是否松动，重新安装并紧固秤量不准：检查传感器是否正常，校准秤量电机故障：检查电机是否正常工作，如有问题及时更换显示屏无显示：检查电源及接线是否正常，如有问题及时处理
菲斯特转子秤的技术发展趋势
数字化：菲斯特转子秤将越来越数字化，实现更精确的测量和更高效的数据处理。
添加标题
拓展应用领域：菲斯特转子秤的应用领域将会进一步拓展，不仅局限于粉体、颗粒物料的计量，还可以应用于液体、膏体等物料的计量和控制。
感谢您的观看
菲斯特转子秤的应用前景展望
添加标题
市场需求增长：随着工业生产的发展，对连续计量和自动控制的要求越来越高，菲斯特转子秤的市场需求将会持续增长。
添加标题
技术创新：随着科技的不断进步，菲斯特转子秤将会在材料、结构设计、控制系统等方面不断创新，提高其性能和稳定性。
添加标题
智能化发展：随着工业4.0和智能制造的推进，菲斯特转子秤将会实现智能化、远程控制和数据分析等功能，提高生产效率和精度。
菲斯特转子秤的市场发展趋势
市场需求增长：随着工业生产的发展，对菲斯特转子秤的需求不断增长。
技术创新推动：技术不断创新，提高了菲斯特转子秤的性能
和效率。
竞争格局变化：市场竞争激烈，促使企业加大技术研发和产品升级的投入。
应用领域拓展：菲斯特转子秤的应用领域不断拓展，未来市场潜力巨大。
智能化：通过引入人工智能技术，菲斯特转子秤将具备自学习和自适应能力，能够更好地应对各种工况和物料特性。
模块化：为了满足不同行业和不同物料的需求，菲斯特转子秤将实现模块化设计，方便用户根据实际需求进行定制和扩展。
集成化：随着工业自动化的发展，菲斯特转子秤将与其他设备实现更好的集成，形成完整的生产线解决方案，提高生产效率和降低能耗。

菲斯特(PFISTER)转子秤的使用

菲斯特(PFISTER)转子秤的使用一、现场开机的条件1 中控远程连锁信号必须撤消。

λ2 罗茨风机必须运行。

λ3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。

λ4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。

λ5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。

λ6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。

λ7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。

λ二、转子秤常见问题：1、转子秤在运行中跳停1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。

λ2）误操作紧停开关。

λ3）转子内进异物。

λ4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。

λ5）电机、变频器保护。

λ2、转子秤不能运行1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。

λ2）中控设定低。

λ3）皮带松动或打滑。

λ4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。

λ5）有异物λ3、计量不准确1）零点曲线未标定。

λ2）秤体有杂物或积灰。

λ3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。

λ4）传感器保护螺栓与秤体有接触。

λ5）修正系数设置不当。

λ6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）λ7）均压管失去作用。

λ8）转子秤工作在VFC控制状态。

λ4、转子秤的机械磨损1）转子进异物，磨损转子和密封板。

λ2）间隙大，物料流过间隙。

λ3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。

λ4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。

λ5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。

λ6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。

λ三、我对转子秤的几点认识：零点曲线标定的重要性λ机旁“反转按钮”的使用λ“远程联锁”信号的使用λ转子秤的停车λ助流时间的调整λ1、零点曲线标定的重要性零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。

菲斯特转子秤说明书(依据)3

图 1 吊运点
史密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡
2/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
550.096.60. 04-MA-a-G B 运输支撑
2. 转子秤的安装
图 2: 运输支撑
|注意: |时刻确认转子秤内没有任何外来物。
安装必须保证绝对水平。用水平仪检查转子秤上板两个水平方向的角度，安全角度
为 O.1°-2mm/m 。
史密斯菲斯特德国有限公司， 0-86068 奥格斯堡
4/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
2.2 带框架安装
550.096.60.04-MA-a-GB
TRM/25.10.2005
550.096.60.04-MA-a-GB
垫片运输横梁
图 5: 带框架安装
在转子秤和预料斗或分配器之间必须装有补偿器，从而补偿震动或者膨胀力。
பைடு நூலகம்
在转子秤正确定位后，框架固定到地基上。膨胀螺栓固定到
16mm 直径， 100mm
深的孔中，位置必须距离最近的水泥地基边缘至少
23cm ，最近的膨胀螺栓至少 46cm 。
来斗仓法兰必须无震动。当安装闸板阀和旋转喂料器时，要注意仔细参考供应商提供的安装指导书。另外料仓法兰，闸板阀和旋转口畏料器必须设计的支持设备的自身重力和料仓内物料的压力。
用合适的吊装设备(如叉车)将转子秤固定到旋转喂料器的法兰上。为去掉安装法兰的负载，转子秤必须通过合适的吊装设备，悬挂在料仓上。
入密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡

德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统

德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统Pfister GmbH Coal Rotor Scale Weighing System技术设备表TECHNICAL SPECIFICATION技术规范TECHNICAL SPECIFICATION总布置图671.300.01.00aGeneral arrangement drawing 671.300.01.00a2台DRW3.12型转子秤每台设置于1个煤粉仓下2 Installation with one rotor scale under one silo位置1.1 助流装置各1套Pos. 1.1 Each aeration for the silo cone仓锥体由用户按照菲斯特公司提供的图纸制造。

.Silo cone to be supplied by the customer.In case of an order Pfister will deliver basic design as drawing该充气助流装置设计用于保持仓锥体内煤粉流动通畅。

The aeration is designed to maintain a reasonable material flow within the silo cone .该充气助流装置包括：Each consisting of :1个惰性气体/空气转换阀门，- 1 main diverter valve for air and inert gas supply.21个空气喷嘴，带喷嘴、阀门、软管、环形管（每个阀门可独立控制）- 1 silo cone aeration with 21 aeration nozzles, with solenoid valves(220V AC), hoses and ring tube. ( each valve can be controlled individually)1个端子箱-1 terminal box1个带SPS助流装置用电器控制器，置于转子秤(位置2.1)的电器开关柜内。

接线盒接线图

1 安装将接线盒固定在秤体的合适位置。

打开接线盒上盖。

将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入，按5.0节所给的接线图将所有电缆连接好。

完成后将所有的螺母拧紧。

4.3 角差调节将测试砝码放在尽可能靠近各传感器的部位，记录仪表读数，注意，要用加感量砝码的方法使读数精确到0.1d ，或直接记录仪表显示的内分度数。

然后按照计量法规的规定，调节相应传感器对应的电位器(顺时针旋转使读数增加，逆时针旋转使读数减小)，使角差在规定的范围内(一般不超过0.5d)。

电位器和传感器的对应关系见5.0节的接线图。

( 注意：电位器不要调过头 ) 调试好后，将接线盒上盖盖上，并将螺丝拧紧，注意各螺丝的紧固力要均衡，否则会影响密封性能。

5.0 接线图 5.1 AJB-005 和 AJB-007 型接线盒连线图P1: 对应调接传感器 #1P2: 对应调接传感器#2P3: 对应调接传感器 #3P4: 对应调接传感器 #4P5: 对应调接传感器 #5P6: 对应调接传感器 #6注意：(1) 对于使用不同数量传感器的衡器其传感器标号可能不一样，接线时请参阅衡器的接线图(2) 对于AJB-005 型接线盒，传感器 5 和 6 不接。

5.2 AJB-015 型接线盒连线图R12 对应调接传感器#1 R4 对应调接传感器#2R16 对应调接传感器#3R8 对应调接传感器#4。

菲斯特(PFISTER)转子秤

一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。

工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。

无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。

物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。

为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。

三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。

1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。

1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。

1.4观察孔无煤粉流出。

2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。

2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。

3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。

3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。

4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。

菲斯特PFISTER)转子秤专业培训资料

CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
23 19.06.2020
4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
转子秤拆卸
10 19.06.2020
下密封板
11 19.06.2020
电机及测速装置
12 19.06.2020
现场控制箱(外)
急停
关闸板开闸阀板阀
仓助热继电器
流
复位
手自动反转停止启动转速给定
13 19.06.2020
现场控制箱(内)
14 19.06.2020
CPI
15 19.06.2020
25 19.06.2020
5.日常维护
(1)
每
三
个
月
检
查
并
调
整
转
子
间
隙
26 19.06.2020
(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升
27 19.06.2020
(3)油阻尼器换油,每二年一次
28 19.06.2020
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次
29 19.06.2020
转子秤常见故障及处理方法
控制柜
16 19.06.2020
CБайду номын сангаасC

菲斯特转子秤的演示资料

精选ppt
29
传感器
供桥电压 12VDC。传感器灵敏度 2mv/v
2020/8/2
精选ppt
30
通过指示灯来判断故障
2020/8/2
精选ppt
31
日常维护
在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力
2020/8/2
精选ppt
32
拆秤装秤
注意安全
2020/8/2
18
文件
CAN总线网络
节点02
CAN总线
节点05
节点08
2020/8/2 节点01
精选ppt
19
CAN总线
CAN2 Systembus CSC Node No. 01 CAN2 Ib0......Ib7 Ob0......Ob7 IDW0...3 ODW4...7 Node Dev_Name Type a L 01234567 a L 01234567 a
L 0123 a L 4567 S KE Ns --------------------|------------|------------|--------|--------|--|---|-[01] CPI 0000_F [02] DFO11A ( 0000_0 Function<-FU SEW -----A1 [05] BK5120 0401_3 2 2 01...... 2 2 01...... [08] BK5120 0401_3 1 1 .....0.. 1 1 .....0..
精选ppt
15
称重系统
2020/8/2
精选ppt
16
工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。

菲斯特转子秤DCS接线点定义说明

非斯特转子秤DCS 信号定义一．秤的数字输入点（DI）1．启动释放（Start Release）：与风机的安全联锁，DCS 程序内部完成，当风机运行后自动给出。

2．选用二进制接口（Binery Interface on）：选用点对点方式与DCS联系。

该点可短接。

3．远程联锁(Automatic Remote)：为“1”时选择集中控制。

“0”为机旁控制。

该信号可用作集中方式运行时的软急停。

4．中控开停(Start/Stop External)：中控驱动。

5．故障复位(Acknowledge)：报警/故障确认。

6．排空下料管（Empty Down Pipe）：在需长时间停称时，为防止下料管内煤粉燃烧或结块，需排空下料管使用。

只有在仓底阀门为气动闸板阀时需要该信号。

7．下料管助流释放（Release Aeration Down Pipe）：允许下料管助流。

8．下料管强制助流（Down Pipe Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号。

每驱动一次, 下料管上所有助流喷嘴动作5 秒。

9．仓助流释放（Release Aeration Silo）:允许仓助流。

10.仓强制助流（Silo Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号每驱动一次, 仓上所有助流喷嘴动作5 秒。

备注：1.所有信号用DCS 的无源DO 节点。

转子秤控制柜提供24VDC。

2．“远程连锁（Automatic Remote）”信号。

建议始终给上，对称有保护作用。

在集中方式时，不能对秤的重要参数做修改。

另外，又可用该信号作为中控操作软急停。

正常停称，称会有自动转空过程，如果不要转空过程就用取消“远程连锁”信号来实现急停。

3．正常停车时转空时间的长短，与停车时的给定值有关系。

给定值越大，转子的相对转速就越快，转空时间就越短。

二．秤的数字输出点（DO）1．远程联锁应答（Remote Interlocked）：秤在中控位置，可用来作备妥。

菲斯特转子秤DCS信号

一、菲斯特转子秤DCS信号
DI6-1 启动释放M7515-Q3（手动开时亮)
DI7-1 远程连锁M7515-Q2
DI7-5 启动M7515-Q1
DI8-1 故障确认M7515-Q4
DI8-5 排空下料管M7515-Q7
DI9-1 允许下料管助流M7515-Q8
DI9-5 强制下料管助流M7515-Q9
DI11-1 助流释放M7515-Q10
DI11-5 强制助流M7515-Q6
DI12-1 灭火器M7515-Q11
DO16-1 紧停反馈
DO16-5 通信故障
DO17-1 远程连锁（备妥）
DO17-5 转子运行M7515-R1
DO18-1 综合故障M7515-FT1
DO18-5 转子故障M7515-FT2
DO19-1 M7515-FT3
DO19-5 转子闸阀关闭M7515-R3
DO25-1 仓底闸阀关闭
DO25-5 助流故障M7515-R2
DO27-1 累计脉冲M7515-PL
二、设置
1、下料助流条件：负荷率低于60% 助流允许转子计量
2、SEW面板上传下载数据：806面板至变频器807变频器至面板
操作：按↑键至807
再按→键
后再按↑键
2、304参数是力矩保护（原值是38，现在设置45）
更改参数：按↑键至3。

按→键至30。

按→键至3。

按↑键至304
3、报警：F08 过载或编码器故障
F04 制动电阻
正常时显示 1
运行时显示 5
为准备好或没有参数显示 2。

菲斯特秤说明书

风机提供的输送空气均匀地分布在三排转子室内，18—40m/s 之间的风速确保物料从各排转子室内卸出。在物料进口和卸料口之间分隔着许多转子室，密封间隙的轴向可调性确保物料卸出点和空气管线之间有良好的密封条件。这意味着输送距离可达 200m 以上。
由于有众多的转子室，并按 1：20 的控制范围设置，使转子喂料秤在喂料量很低的情况下，也可实际获得无脉冲式喂料。
闸板阀关不严，导致零点检查闸板阀，做零点错误
称重轴线平衡不正确
按维修手册调整称重轴线的平衡
在转子称内有料的情况下按维修手册 N0. 2.1 拆装长时间停机，导致转子一清理些内室积料
在运行过程中，转子内堵按维修手册 N0. 9 进行调塞积料（送风比例不当）节
间隙过大，物料流过间隙按维修手册 N0. 3 调节转子间隙
2.6 传动轴密封 ……………………………………………… 11
2.7 传动轴轴承 ……………………………………………… 12
2.8 转子壳体的组装 ………………………………………… 13
3. 转子间隙的设定 …………………………………………. 14
3.1 转子间隙的检测和设定（在转子静止状态下） ..……… 14
两个边缘保持在同一位置。 · 从转子中心拆下 M16 环形螺栓。 2.3 下部密封板的拆除/复位
图6 · 松动紧固件（41）和（42）。 · 在Ф300mm 的刻度圈位置拧上 3M12 环形螺栓，借助提升装置，
用 3 个环形螺栓从下部壳体提起密封板。（密封板重约 135kg）。 · 安装新的或重新加工后的密封板之前，应检查密封面的均匀度和平行度。允许公差见图 8。 · 从下部壳体和密封板上拆去旧的密封材料，并在密封板及壳体上均匀地涂上一层新的密封液。 · 将密封板拧在正确的位置上。11 个 M12×110 的螺钉（41）可

菲斯特转子秤演示资料

L 0123 a L 4567 S KE Ns --------------------|------------|------------|--------|--------|--|---|-[01] CPI 0000_F [02] DFO11A ( 0000_0 Function<-FU SEW -----A1 [05] BK5120 0401_3 2 2 01...... 2 2 01...... [08] BK5120 0401_3 1 1 .....0.. 1 1 .....0..
参数
2019/12/8
20
手操器
连接到CSC的X17或者现场控制箱。 CTR+Y 连接 CTR+G 执行 CTR+E 故障复位 CTR+A 转到主菜单 CTR+C 放弃在手操器的最后一行出现带！的都是故障信息例如：Scale stop! 急停故障
2019/12/8
文件
21
CSC系统
X1 ---24v电源 X2 ----输入通道 X3-----输出通道 X9,X10 ---CAN总线 X12 ,X13,X14模拟量输出通道 X16模拟量输入通道 X17 -----232接口
2019/12/8
29
传感器
供桥电压 12VDC。传感器灵敏度
2mv/v
2019/12/8
30
通过指示灯来判断故障
2019/12/8
31
日常维护
在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力
2019/12/8
32
拆秤装秤
注意安全
2019/12/8
33
拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。一般在大修的时候检查秤体。有的厂家认为运行正常没有必要拆秤，这是不对的。

菲斯特(PFISTER)转子秤

菲斯特(PFISTER)转子秤培训菲斯特(PFISTER)转子秤培训
胡广武
高级工程师
1 2011-9-17
PFISTER公司成立于己于1894年,是一家有100多年历史专业生产计量设备的公司.公司总部在德国南部的奥格斯堡(Augsburg). 在世界各大洲都设有代表处.亚洲市场部设在马来西亚,中国代表处在天津. 1997年加盟丹麦史密斯集团.
2 2011-9-17
喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开发的专利产品. 之后相继开发了系列产品.包括窑喂料, 生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代了传统的皮带秤,冲板流量计等. 目前,共生产了850多台,中.基本结构 3.基本结构
煤粉仓锥体及助流系统
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次 (4)驱动轴轴承润滑,
20 2011-9-17
15 2011-9-17
工作原理(2) 工作原理(2)
称量轴A 称量轴A—A跨越物料出入点，气跨越物料出入点，力管道和转子的悬挂轴承. 力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，补偿，并使物料的计量结果不受影响。影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F 重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内. 储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值, 重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，已预先计算出来，但并不马上调节 , 在这些物料到出料口前 0.4 秒在这些物料到出料口前0 时才调到需求的速度. 时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。动给予校正,实现很高的精确度。

菲斯特(PFISTER)转子秤专业培训资料(ppt 36页)

22 30.09.2020
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ACTUAL VALUES 1 CSC Node No.
Run Autom Remot
X 2.60 t/h 喂料率
W x 2.60 t/h 实际设定值
W 2 2.60 t/h 中控设定值
B 10.76 kg/U 载荷
B 90.0 % 载荷
S 1 18734 kg 累计量 1
CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
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4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
这个标志消失就完成了零点曲线。用Ctrl A退回主菜单，停称。
注：要在开始前,确认称内是完全空的。必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。
在风机运行时做零点曲线。
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综合信息包括以下内容：转子内煤粉负荷过小转子内煤粉负荷过大喂煤超限喂煤低限控制偏差闸板阀故障辅助控制电压故障
导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风
比例不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）
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菲斯特（PFISTER）转子称的现场做零点曲线

菲斯特转子秤故障处理指南

—当称运行时，再启动控制测量 —称没启动时，控制测量启动
故障信息类型
描述
可能导致的因素
处理
Gate ! (滑阀)
Drive tripping ! (驱动跳停)
M 监视滑阀的开或关 —滑阀动作不到位
不到位
P 监视时间可在 SPS
程序中设置
—滑阀的驱动不工作
—接近开关信号得不到转换 —导线损坏或接近开关损坏
绝源。 —测量放大器 CDMV2 故障 —把 CDMV2 从 CPI 上取下来，
—测量放大器 CDMV2 丢失
检查插件接口的针 —更换 CDMV2 放大器
—CPI 故障
—安装测量放大器
故障信息类型
描述
可能导致的原因
—更换 CPI 处理
CPI MC4 missing ! (CPIMC4 丢失)
S CSC 从双放大器 CDMV2 —系统结构参数被改变
型
地址
故障信息
CAN2 error ! (CAN2 故
障) 续上页
—模块节点/扩展模块的插接 —更换扩展模块
口故障
—根本没有扩展模块
处理
描述
—扩展模块故障
可能导致的原因
CAN2 系统总线的
偶发错误
—总线故障
—加固接口
—总线连接错误
—总线无终端电阻 —等电势接合电流
—检查电缆运行（到电源的距离） —检查电缆屏蔽
校正累计 P 极限值
检查称的机械装置检查校验
重新做零点曲线
7 Confuguration
1 Syst-Parameter xx ． x % Overfiow
correct.
故障信息类
描述
可能导致的原因