高压截止门自密封检修
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扬州第二发电 有限责任公司
人员组成
检修规程
高压截止阀（带自密封） （全面检查）
页数： 1/6 编码： 预计工时:
工作票号:
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
停工待检点(H)
见证点(W)
版 次 姓名
编写 签字
日期
1（个）
3（个）
姓名
校核 签字
日期
生效印
批准
姓名 签字
日期
来自百度文库
磁盘号：
按规定分发：
扬州第二发电 有限责任公司
见 证 点 —— 3
□ 通知土建队恢复阀门保温。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
工序 7 □ □ □
清理检修场地、终结工作票 清理检修场地。 终结工作票。 汇总检修记录，填写检修报告。
页数：6/6 编码：
扬州第二发电 有限责任公司 工序 5
阀芯 阀座 自密封体 阀体腔室 阀杆 阻流圈 格兰套 填料室 导套
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电 有限责任公司
检修报告
工序 5 检查阀芯与密封面吃实情况： 停工待检点--1
签名
日期
页数：2/3 编码：
工序 6 检查项目
开关灵活性及行程
行程
开关灵活性
行程
灵活 卡涩 正确 不到位
见证点--3
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电 有限责任公司
1.检修情况简介：
检修报告
页数：3/3 编码：
2.使用测量工具（仪器）的编号：
3.更换备品备件及数量：
4．工作报告：
全面检查□
部分检查□
检修 □
坚固 □
执行程序，没有什么可报告□
调整□ 检查□
更换□ 试验□
工作负责人签字： 签字日期：
班组负责人签字： 签字日期：
□ 橡皮
3.2 现场准备
□ 清洁阀门周围场地，并铺设橡皮。
工序 4 办理工作票
□ 办理工作票，验证安全措施。
工序 5 阀门解体、检查
5.1 阀门解体
□ 通知土建队拆除阀门保温。
□ 联系电机口线。
□ 拆卸阀门行程导向块螺栓移开行程导向块 。
□ 松开格兰螺栓，松格兰。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
□ 松开并帽取出阀芯。
□ 取出格兰填料及阻流圈等部件。
5.2 部件清理、检查
□ 对拆下的所有部件进行全面清理检查。
□ 阀体腔室内导套及铆焊点检查，做好记录填入检修报告。
□ 自密封体及腔室检查，做好记录填入检修报告。
□ 格兰套、格兰室、格兰螺栓检查，做好记录填入检修报告。
□ 阀杆、倒阀线检查，做好记录填入检修报告。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
页数：5/6 编码：
□ 测量自密封体与阀体腔室间隙，做好记录填入检修报告。
□ 测量导套与阀芯间隙，做好记录填入检修报告。
5.4 部件修复
见 证 点—— 2
□ 根据检查情况对阀芯及阀座进行加工研磨。
□ 在阀座密封面上涂红丹检查密封面吃实情况。
停工待检点——1
□ 检查导套铆焊点是否重新打磨焊焊接。 □ 其它部件根据损坏情况进行加工或更换。 工序 6 阀门组装 □ 将阀体内部清理干净。 □ 将阀杆连同阀芯一同装入阀体内。 □ 将自密封体穿过阀杆装入，更换自密封。 □ 吊起阀杆检查阀门有无卡涩。 □ 将哈夫块、自密封压环、阻流圈、格兰填料、格兰套、格兰压盖等顺序装入。 □ 支架连电动头吊起旋入 □ 紧固支架紧固螺栓。 □ 紧固格兰钳螺栓。 □ 预紧格兰套。 □ 手动开启检查有无卡涩。 □ 调整格兰螺栓紧力。 □ 联系恢复电机口线。 □ 行程指示块恢复。
工序 1 安全措施
□ 严格执行《电业安全工作规程》。
□ 确认系统内余水放尽，温度在 60℃以下。
□ 做好防异物掉入阀体腔室内的措施。
□ 拆卸下的零部件必须摆放在橡皮上，不准于地面直接接触。
工序 2 备品备件
□ 阀杆组件
□ 自密封垫圈
□ 填料
工序 3 专用工器具及场地准备
3.1 专用工器具
□ 扳手、葫芦
检修规程
工序号 0 1 2 3 4 5 6 7
内容 概述 安全措施 备品备件 专用工器具及场地准备 办理工作票 阀门解体、检查 阀门组装 清理场地、终结工作票
页数：2/6 编码：
预计时间
备注
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
页数：3/6 编码：
工序 0 概述
□ 检修项目为阀门解体清理、检查。
□ 系统投动后检查有格兰及自密封有无泄漏。
□ 阀芯密封面检查，做好记录填入检修报告。
□ 阀座密封面检查，做好记录填入检修报告。
见 证 点——1
5.3 测量各部件配合间隙 □ 测量格兰套与阀杆间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量格兰套与填料室间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量阻流圈与阀杆间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量阻流圈与格兰室间隙，做好记录填入检修报告。
工序 5
格兰套与阀杆间隙 格兰套与腔室间隙 阻流圈与阀杆间隙 阻流圈与格兰室间隙 自密封体与阀体间隙 导套与阀芯间隙
检修报告
页数：1/3 编码：
磨损
检查项目和结果
裂纹
沟痕
汽蚀
备注
见证点--1
签名
日期
实测值
解体
组装
设计值
见证点--2
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
页数：4/6 编码：
□ 将阀门处于手动状态，在电动头上栓好起吊工具。
□ 松开阀体与支架, 连接螺栓 。
□ 将电动头连支架手动摇出，吊开。
□ 松开螺栓，移开格兰螺栓夹。
□ 取出四合环块 B，然后取出其它三块四合环块。
□ 连阀杆从阀体中取出自密封座。
□ 取下自密封压环及自密封圈。
□ 从自密封座中取出杆。
人员组成
检修规程
高压截止阀（带自密封） （全面检查）
页数： 1/6 编码： 预计工时:
工作票号:
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
停工待检点(H)
见证点(W)
版 次 姓名
编写 签字
日期
1（个）
3（个）
姓名
校核 签字
日期
生效印
批准
姓名 签字
日期
来自百度文库
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按规定分发：
扬州第二发电 有限责任公司
见 证 点 —— 3
□ 通知土建队恢复阀门保温。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
工序 7 □ □ □
清理检修场地、终结工作票 清理检修场地。 终结工作票。 汇总检修记录，填写检修报告。
页数：6/6 编码：
扬州第二发电 有限责任公司 工序 5
阀芯 阀座 自密封体 阀体腔室 阀杆 阻流圈 格兰套 填料室 导套
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电 有限责任公司
检修报告
工序 5 检查阀芯与密封面吃实情况： 停工待检点--1
签名
日期
页数：2/3 编码：
工序 6 检查项目
开关灵活性及行程
行程
开关灵活性
行程
灵活 卡涩 正确 不到位
见证点--3
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电 有限责任公司
1.检修情况简介：
检修报告
页数：3/3 编码：
2.使用测量工具（仪器）的编号：
3.更换备品备件及数量：
4．工作报告：
全面检查□
部分检查□
检修 □
坚固 □
执行程序，没有什么可报告□
调整□ 检查□
更换□ 试验□
工作负责人签字： 签字日期：
班组负责人签字： 签字日期：
□ 橡皮
3.2 现场准备
□ 清洁阀门周围场地，并铺设橡皮。
工序 4 办理工作票
□ 办理工作票，验证安全措施。
工序 5 阀门解体、检查
5.1 阀门解体
□ 通知土建队拆除阀门保温。
□ 联系电机口线。
□ 拆卸阀门行程导向块螺栓移开行程导向块 。
□ 松开格兰螺栓，松格兰。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
□ 松开并帽取出阀芯。
□ 取出格兰填料及阻流圈等部件。
5.2 部件清理、检查
□ 对拆下的所有部件进行全面清理检查。
□ 阀体腔室内导套及铆焊点检查，做好记录填入检修报告。
□ 自密封体及腔室检查，做好记录填入检修报告。
□ 格兰套、格兰室、格兰螺栓检查，做好记录填入检修报告。
□ 阀杆、倒阀线检查，做好记录填入检修报告。
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
页数：5/6 编码：
□ 测量自密封体与阀体腔室间隙，做好记录填入检修报告。
□ 测量导套与阀芯间隙，做好记录填入检修报告。
5.4 部件修复
见 证 点—— 2
□ 根据检查情况对阀芯及阀座进行加工研磨。
□ 在阀座密封面上涂红丹检查密封面吃实情况。
停工待检点——1
□ 检查导套铆焊点是否重新打磨焊焊接。 □ 其它部件根据损坏情况进行加工或更换。 工序 6 阀门组装 □ 将阀体内部清理干净。 □ 将阀杆连同阀芯一同装入阀体内。 □ 将自密封体穿过阀杆装入，更换自密封。 □ 吊起阀杆检查阀门有无卡涩。 □ 将哈夫块、自密封压环、阻流圈、格兰填料、格兰套、格兰压盖等顺序装入。 □ 支架连电动头吊起旋入 □ 紧固支架紧固螺栓。 □ 紧固格兰钳螺栓。 □ 预紧格兰套。 □ 手动开启检查有无卡涩。 □ 调整格兰螺栓紧力。 □ 联系恢复电机口线。 □ 行程指示块恢复。
工序 1 安全措施
□ 严格执行《电业安全工作规程》。
□ 确认系统内余水放尽，温度在 60℃以下。
□ 做好防异物掉入阀体腔室内的措施。
□ 拆卸下的零部件必须摆放在橡皮上，不准于地面直接接触。
工序 2 备品备件
□ 阀杆组件
□ 自密封垫圈
□ 填料
工序 3 专用工器具及场地准备
3.1 专用工器具
□ 扳手、葫芦
检修规程
工序号 0 1 2 3 4 5 6 7
内容 概述 安全措施 备品备件 专用工器具及场地准备 办理工作票 阀门解体、检查 阀门组装 清理场地、终结工作票
页数：2/6 编码：
预计时间
备注
扬州第二发电 有限责任公司
检修规程
页数：3/6 编码：
工序 0 概述
□ 检修项目为阀门解体清理、检查。
□ 系统投动后检查有格兰及自密封有无泄漏。
□ 阀芯密封面检查，做好记录填入检修报告。
□ 阀座密封面检查，做好记录填入检修报告。
见 证 点——1
5.3 测量各部件配合间隙 □ 测量格兰套与阀杆间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量格兰套与填料室间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量阻流圈与阀杆间隙，做好记录填入检修报告。 □ 测量阻流圈与格兰室间隙，做好记录填入检修报告。
工序 5
格兰套与阀杆间隙 格兰套与腔室间隙 阻流圈与阀杆间隙 阻流圈与格兰室间隙 自密封体与阀体间隙 导套与阀芯间隙
检修报告
页数：1/3 编码：
磨损
检查项目和结果
裂纹
沟痕
汽蚀
备注
见证点--1
签名
日期
实测值
解体
组装
设计值
见证点--2
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
页数：4/6 编码：
□ 将阀门处于手动状态，在电动头上栓好起吊工具。
□ 松开阀体与支架, 连接螺栓 。
□ 将电动头连支架手动摇出，吊开。
□ 松开螺栓，移开格兰螺栓夹。
□ 取出四合环块 B，然后取出其它三块四合环块。
□ 连阀杆从阀体中取出自密封座。
□ 取下自密封压环及自密封圈。
□ 从自密封座中取出杆。