高速过滤器设计资料
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高速过滤器设计资料
本体结构
(1)设备本体
过滤器本体采用Q235-A钢板制成,设计压力为0.6 MPa,筒体失圆度≤30 mm、筒体垂直度<5/1000 mm、接口法兰面(或垂直面)之间的偏差不大于±1.0mm,过滤器进口管中心线(垂直方向)与过滤器水平中心线一致,与过滤器水平中心线的垂直度±0.050。筒体厚度δ=12mm、上、下封头厚度δ=14mm、筒体采用裙支座支承方式,设备的支脚底板与基础预埋钢板焊接。
钢板生产厂家:马鞍山钢铁公司
筒体连接采用对接形式,钢板及封头均进行两面打破口,以保证能焊透及焊接强度,焊条采用上海焊条厂的T422焊条,焊接前需进行烘干处理,焊缝高度为最薄板的厚度。
工地现场焊接的部件要求符合:GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》,所有的对接焊缝,其根部应在过滤器内部。
(2)滤板
滤板:滤板厚度20㎜,材质Q235-A,滤板不平度≤±1.5㎜,滤板规格分mm
考虑到本体设备对滤板的平整度要求极高及本体设备的结构,滤板的设置为四周加强圈,安装时先将整块滤板放置在水平工作台面上,整体焊接完并校好平整度(保证不平度≤±1.5 mm)后,整体吊装在下封头上,下部用Ф59厚壁管均匀支撑在下封头上,支撑管与下封头及滤板的连接点均做加强板。支撑管共设2圈,均匀布置,保证滤板及下封头的受力均匀。这种设置将一般滤板与筒体的焊接点从只有两个增加到四个,同时能更好地控制滤板的安装水平度,保证滤头的布水均匀及反洗空气、水的均匀。滤板厚度:δ=20mm,材质:Q235-A。
(3)封头
封头采用旋压式封头,规格为 mm × Hmm、材质为Q235-A,厚度δ= mm。生产厂家:宜兴封头厂。
(4)滤帽
采用短柄滤头,材质为ABS。该滤帽集水均匀,阻力损失小。配水配气均匀。数量分别为:/台,规格:1t/只。
(5)布水系统
布水均匀,具备可靠的防反洗跑料功能,保证设备的使用强度、刚度及足够的使用寿命。
(6)反洗布气装置
反洗布气装置由配气干管及配气支管组成,配气干管为DN80钢管,配气支管为DN50镀锌管,布气管布置形式为“丰”字形,整个布气装置由支架支撑,支架固定在下封头。布气支管与支架之间固定的管卡及紧固件等材质为镀锌构件,配气支管的布气孔位置为水平轴线向下45°左右交错布置,间距为150 mm,孔径为Ф5 mm。
(7)检修人孔
整体设备设置3个检修人孔,分别布置在下封头、上封头及筒体滤料层各1个。人孔采用Ф500 mm快开式人孔,人孔盖板材质:Q235-A,厚度δ=25mm。
(8)滤料级配(由下到上)
3、操作程序
本设备采用手动控制方式(注:用户也可需要,改造成自动控制方式)。
说明:V6放水阀用于排空时开启。△为阀开,×阀闭。
四)、设备及主要部件使用寿命
1、高速过滤器本体使用寿命为≥15年。
2、 ABS工程塑料滤水帽使用寿命为≥3年。
3、设备相联管道使用寿命为≥10年。
4、滤料使用年限≥5年。
(图示:高速污水过滤器工作效率比传统设备快3~4倍)
【EP环保网报道】在市政供水、温室大棚及工业废水过滤领域,传统的滤水器往往因过滤速度缓慢、耗水运营成本居高不下而难以达到生态可持续的水质净化效果。近日,我国新研发出一种高效新型过滤设备,其过滤速度快、重量轻、占地面积小、工程及配套投资小、运行成本低,是替代现有石英砂、纤维、无阀等老式传统过滤器的最佳产品。目前这一产品已在3月21日开幕的2012年中国国际低碳产业博览会上推出。
高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一。一般适用于钢铁企业中净化处理轧钢,连铸的浊水,以及循环系统中的旁滤处理。最新推出的这款高速过滤器是在原普通砂滤器的基础上研发的一种新型高效过滤设备。其占地面积小;过滤介质高度为40-60cm;滤速高达30-40m/h,是传统石英砂过滤器的3-4倍。特别是解决了现有传统过滤器无法在保证过滤效果的同时提高反冲洗效率的技术难题,在反洗时滤砂在罐体内形成湍流,在短时间冲洗的情况下可以实现高效反洗。此产品是替代传统砂滤器及无阀过滤器等老式传统过滤器的最佳产品。
据了解,由于同时具有适用水质多样、过滤速度高效、总反冲水量少、占地面积小、吨水运营成本低、工程配套投资少等多种优势,目前此类产品已经广泛应用于工业循环水处理、工业工艺用水制备、工业废水处理、公共和小型集成式生活污水处理、温室大棚及农业灌溉等多个领域。(
1.0工程概述
内蒙古伊泰煤制油有限责任公司循环水旁滤系统需一套过滤设备,要求经处理后
水浊度<15,系统处理量为800m³/h。
2.0 设计基础
我公司完全按照以下技术标准设计生产:
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:GB150-1998 钢制压力容器标准
JB/T2932-1999 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
GB9787 热轧等边角钢
GB709 热轧钢板
Q/ZB75 机械加工通用技术条件
GB985 手工电弧、气焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸ZBJ98004 水处理设备原材料入厂检验
GB6067 起重机械安全规程
ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件
GB50231 机械设备安装工程施工验收通用规范
GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范
JB/ZQ400.1-86 产品检验通用技术要求
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB8923-85 防锈包装
YJ010 抛光喷砂技术条件及检验方法
2.1系统进水水质标准