钢管桩在基坑支护中的应用

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钢管桩围护适用范围

钢管桩围护适用范围钢管桩是一种常用的围护结构材料，广泛应用于各种工程项目中。

它具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载。

钢管桩围护的适用范围主要包括以下几个方面。

钢管桩围护适用于基坑支护。

在建筑施工中，为了保证基坑的稳定和安全，常常需要对基坑进行支护。

钢管桩作为一种可靠的支护材料，可以有效地抵抗水平和垂直荷载，保持基坑的稳定性。

同时，钢管桩还可以用于地下室的施工，能够有效地防止土体的侧移和坍塌。

钢管桩围护适用于河道和海域工程。

在河道和海域的工程中，常常需要进行河床和海底的加固和修复。

钢管桩具有耐腐蚀、抗冲刷的特点，可以有效地抵御水流的侵蚀和冲击，保持河道和海域的稳定。

同时，钢管桩还可以用于码头和船坞的建设，能够承受大型船只的靠泊和装卸作业。

钢管桩围护适用于桥梁和隧道工程。

桥梁和隧道作为重要的交通设施，需要具备较高的强度和稳定性。

钢管桩作为一种优良的围护材料，可以为桥梁和隧道提供可靠的支撑和保护。

钢管桩还可以用于桥墩和隧道壁的加固，能够有效地提高结构的承载能力和抗震性能。

钢管桩围护适用于土木工程和地基处理。

在土木工程和地基处理中，常常需要对土体进行加固和处理，以提高土体的稳定性和承载能力。

钢管桩作为一种有效的地基加固材料，可以通过桩与土体的相互作用，提升土体的整体性能。

此外，钢管桩还可以用于土壤侧向支护和土体加固，能够有效地防止土体的滑移和塌方。

钢管桩围护具有广泛的适用范围。

它不仅可以用于基坑支护、河道和海域工程、桥梁和隧道工程，还可以用于土木工程和地基处理。

钢管桩具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载，具有耐腐蚀、抗冲刷的特点，能够有效地保护工程结构和土体，提高工程的安全性和稳定性。

因此，在各种工程项目中，都可以考虑使用钢管桩围护结构，以保证工程的顺利进行。

浅谈PC工法组合钢管桩在基坑支护中的应用及质量控制要点

浅谈PC工法组合钢管桩在基坑支护中的应用及质量控制要点摘要：PC工法桩工艺是近几年来兴起的一种新型围护桩工艺，在建筑工程中得到广泛应用。

本文就某工程的整体设计，对PC工法组合钢管桩的质量控制展开了详细介绍，阐释了PC工法桩对于基坑支护的重要性。

关键词：PC工法桩；基坑支护；质量控制一、工程概况本项目为扩容处理规模7万吨/d的生物处理工程，提标改造14万吨/天的污水处理工程。

该工程工期较紧；且地质条件复杂，如何确保施工安全尤为重要。

本工程有多个构筑物单体组成，结合实际情况，各种支护体系配合施工挖土顺序，避免相近基坑间作业干扰。

二、围护体系方案选择结合场地周边实际情况和基坑开挖深度，综合考虑工程造价，施工进度等因素，针对本工程特点和业主要求，本着安全、经济、合理可行的原则，根据本场地的岩土工程报告和水文地质条件，对于本工程单体体型较小、开挖深度不超过5m的基坑，采用拉森钢板桩加钢支撑的支护形式；对于平面尺寸较大，开挖深度较深、对周边环境保护要求高的基坑，采用PC工法组合钢板桩加砼支撑的支护形式。

三、PC工法钢管+拉森钢板桩的质量控制1、一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

各周边尺寸应符合模板安装模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。

3、钢（管）板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。

探讨微型钢管桩在基坑支护设计中的应用

探讨微型钢管桩在基坑支护设计中的应用摘要:沿海及内陆的冲击平原区的软土地基如果处理不当，常常会造成地基失稳，影响整个工程质量。

微型钢管桩强度高，耐锤击性能好，穿透力强，贯入性好,承载力高,施工速度快,挤土小,因此这种情况多选用钢管桩。

微型桩由于施工方便、快速在基坑工程中得到了广泛应用。

本文介绍了微型钢管桩在基坑支护设计中的应用，并以天青商业楼2号汽车坡道基坑工程为例阐述了微型钢管桩在基坑支护设计中的应用优势。

关键词:微型钢管桩;基坑支护设计;技术要点，工程施工微型桩在土质基坑支护工程中的作用机制，根据其应用型式不同主要分为两种：一种是将微型桩作为主要受力构件，起抗弯作用；另一种是将微型桩与土钉支护相结合，微型桩作为柔性构件，主要改善土体应力场，限制基坑变形，增加基坑的整体稳定性。

一、微型钢管桩微型钢管桩的材料,一般用普通碳素钢,其材质应符合现行有关规定。

微型钢管桩按加工工艺区分,有螺旋缝钢管和直缝钢管两种,螺旋缝钢管刚度大,在工程上使用较多。

为了便于运输和受桩架高度所限,微型钢管桩常分别由一根上节桩,一根下节桩和若干根中节桩组成,每节的长度不宜超过12--15 m。

钢管桩上、中、下节常常用同一壁厚。

有时,为使桩能承受巨大的锤击应力,可把上节桩的壁厚适当增大,或在钢管上端部外圈加焊一条宽200—300 mm,厚6—12 mm的扁钢加强箍。

管桩下端部外圈也常焊加强箍,以防止桩端变形损坏。

二、施工设备微型钢管桩内切割机和拔管设备。

若不采用送桩,打桩能量损失小,效率高,但在土方开挖前,应采用微型钢管桩内切割机将多余的上部钢管桩割去,以便土方开挖。

所用切割设备有等离子切桩机、手把式氧乙炔切桩机、半自动氧乙炔切桩机、悬吊式全回转氧乙炔自动切割机等。

工作时,将切割设备吊送入钢管桩内的预定深度,依靠风动顶针装置固定在钢管桩的内壁,割嘴按预先调整好的间隙进行回转切割短桩头,然后将切割下的桩管拔出,拔出的短桩管经焊接接长后可再用。

微型钢管桩在深基坑支护施工中的应用

微型钢管桩在深基坑支护施工中的应用摘要：伴随我国建设工程的不断发展，为充分利用地下空间，深基坑工程大量出现。

如何安全、经济、有效的完成基坑支护成为目前亟待解决的难题。

受建筑场地有限及周边建筑物安全等因素影响，大量深基坑需采取垂直开挖支护方式，微型钢管桩以其施工工期短、施工方便、经济效益高等优势在深基坑支护中得到广泛应用。

中交一航局二公司依托承建的青岛基隆路小学基坑工程对微型钢管桩复合土钉墙施工工艺进行研究，成功解决了深基坑垂直开挖支护施工难题，为后续同类工程积累了经验。

关键词：深基坑；微型钢管桩；预应力锚索；引言随着社会经济的发展，我国的城市化进程不断加快，城市人口的增加使得城市的土地资源紧张问题日益凸显。

为了解决人地矛盾，满足城市居民的居住需求，城市建筑逐渐向着集约化、高层化的方向发展，对于建筑基础的承载能力也提出了更高的要求。

因此，深基坑技术在建筑工程中得到了广泛的应用，而深基坑支护关系着深基坑工程的施工质量和施工安全，自然也受到了施工人员的关注。

深基坑传统支护方法主要为土钉墙和护坡桩两大类。

本文以工程实例介绍一种综合的支护方法：微型钢管桩和预应力锚杆构成的复合土钉墙支护，其施工便利，造价较低，大大提高了边坡的安全稳定性。

特别是对填土厚度大、放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护，优势明显。

1.工程概况基隆路小学建设工程位于青岛市市南区基隆路北侧，高雄路东侧。

地下建筑轮廓线周长约340米，基础底面标高暂定为23.85~24.30米，基坑支护为临时性支护，基坑周边现底面标高约40.1~32.40米，支护高度约8.10~15.83米。

北侧地下室外墙线距4层教学楼最小距离为11.10米；东侧距离基隆一路最小距离为18.70米；东南侧为运动场，无建筑物；南侧为基隆路，最小距离为2.0米，基隆路管线较多，自围墙向南分别为通讯、污水、电力、给水、雨水管线，施工过程中需查明地下构筑物的位置，以免施工对其造成破坏。

微型钢管桩在高填方基坑边坡支护中的应用

钢管桩、填方土体内采用注浆锚管、下部采用土钉墙的方式进行加固，经监测加固后的边坡完全满足规范要求。关键词：深基坑，填方，微型钢管桩，土钉墙，支护措施
中国分类号：ＴＵ４７３．１文献标识码：Ａ
Ｏ引言
深基坑施工占用资金多、工期长、难度大，尽管基坑支护方案已包含了安全储备并严格按相关规范．２进行设计，但百密一疏，
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５４・
第３９卷第２８期２０１３年１０月
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＩＲＥ
山西建筑
Ｖｏｌ＿３９Ｎｏ．２８Ｏｃｔ．２０１３
文章编号：１００９－６８２５（２０１３）２８・００５４－０３
揭露厚度２１．６０ｍ。某场地拟建２栋高层住宅楼和地下车库，建筑底面均呈矩
另外，勘察报告指出：基坑开挖深度范围内未见地下水。
场地各层岩土体的物理力学参数见表２。
表２场地地层的物理１。
表１场地的拟建建筑物
工程名称１号楼地上层２８＋２基础埋深／ｍ１１．６基底压力４７５ｋＰａ基础形式筏板基础
地层
厚度／ｉｎ
，ｋＮ・ｉｎ－３
第③层泥岩（Ｑｄ】＋ｐ１）：全风化，褐红、青灰色。泥岩为泥质结构，
层状构造，属软质岩石。主要矿物成分为高岭石、石英、长石。含碎石，局部富集成层。该层在场地内分布普遍，层底埋深７．００ｍ一

微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究

微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究摘要:微型钢管桩的直径在70~300mm之间，此种刚装具有穿透力强、强度高、基础效应小、体积轻便、便于连接等优势，在工程施工与地基加固中被广泛应用。

为此，本文首先阐述了微型钢管桩的作用原理及特点，并对微型钢管桩的施工布置及技术工艺与质量安全控制进行探究，以供同仁参考。

关键词:深基坑支护；微型钢管桩；施工工艺；质量安全；控制措施一、前言近年来，随着我国城市化进程的迅猛发展，土地资源的价值也日益凸显，因此，建筑物的高度和基坑的深度也在不断攀升，为城市发展注入了新的活力。

建筑基坑渐渐接近周边建筑物与建筑红线，当前建筑施工面对的环境也越发复杂，面对密集的建筑群与管线复杂错综的施工条件，进行高层建筑地下室、人防、地铁等地下工程的情形逐渐增多，这些都加大了建筑基坑支护工作的难度。

当前单一的土钉墙、锚喷支护及桩锚支护作业方式难以符合当前建筑工程发展需求。

受限于施工场地与周围环境影响，无法应用大型施工机械进行施工操作，在这样的情况下对支护结构提出了新的要求，要求满足较强的环境适应能力、施工作业面积小、设置灵活、强度高、经济适用性强等一系列要求。

而微型钢管桩正符合以上要求，能够切实有效地解决施工过程中遇到的问题，近年来，因其自身的优势被广泛应用到施工中。

二、微型钢管桩的作用原理在基坑支护施工中应用微型钢管桩通常分为两种作用方式，一种是用来当作主要受力构件，对基坑挖掘过程中造成的水土压力进行抵抗，另一种是用来当作预支护结构。

在第一种应用场景中，微型桩支护的原理与传统的支护桩类似，即在深基坑周围的土壤、地下水和外力的作用下，桩体所施加的压力会对深基坑底部的土体产生被动的影响，从而抵消桩体所承受的主要压力。

第二种用途的微型桩支护作用原理是利用它们的特殊功能，如提高周围土体的强度、减少挖掘瞬间土体次生力的影响、协调土钉锚杆等，从而达到保证基坑稳定性和安全性的目的。

这些功能可以有效地改善初始应力场，减少挖掘瞬间土体次生力的影响，并有效地控制边坡变形，从而达到预期的稳定性和安全性。

试析钢管桩在基坑支护中的应用

试析钢管桩在基坑支护中的应用应用进行阐述。

关键词：钢管桩；基坑支护；土钉墙1.工程介绍某工程位于市区，施工场地狭窄，靠北边与西边均有建筑物相邻，无放坡条件。

该工程基础开挖深度为6.4m。

施工场地地质条件：本工程场地主要地层为：①杂填土层主要由碎砖石、瓦片、混凝土块等建筑垃圾混粘性土组成，厚0.2～3.3m。

②素填土层，以粘性土为主，含少量碎砖瓦等建筑垃圾，厚 1.3m～3.3m。

③次生红粘性土，红褐、黄、黄褐色，厚4.96m～12.9m。

地下水位深度为 2.5m～7.0m，主要为裂隙水，水对混凝土无腐蚀性。

2.支护施工方案由于该工程施工场地偏窄，无放坡条件，因此基坑支护采用土钉墙支护技术，从经济上考虑，设计人员用铜管483.5作土钉，支护方案。

3.情况介绍由于持续多日的下雨，造成基坑靠西一侧楼段的土方滑移，楼东侧的路面上出现一条宽2～5cm左右的裂缝。

由于情况紧急，在发现情况后立即采用边坡护土的办法来防止该段土方的进一步滑移。

4.处理方案的选择若采用片石挡土墙或钢筋混凝土挡土墙，该方案要求由下至上施工。

由于该土方已经处于不稳定的状态，若将护土的土方移去，必然导致该段土方的进一步滑移，直接威胁到宿舍楼的安全，故该方案不可行。

若采用钢板桩和混凝土桩支护，由于西侧基坑边距楼的距离只有1.9m～2.3m，施工机械无法进场，且由于采用该方案在施工对周围基础和土方影响较大，直接影响到安全，故该方案不可行。

经过比较分析，决定采用钢管桩支护的办法来对该段土方进行重新支护。

理由有三：①钢管桩所需的施工机械较小，且在施工小对周围基础和土方影响较小，②在施工前不需移去护土的土方。

③该方案较经济。

钢管桩方案见图2。

由于钢管的抗弯钢度小，决定了它的悬臂长度不能太长。

故在楼房的基础以下（3.6m以下）采用土钉墙支护（原施工的土钉墙作废），可以减少钢管的悬臂长度。

5.处理过程5.1钢管桩的施工桩的施工程序：桩机就位沉管至设计深度停振管内浇筑混凝土；桩机就位须平整、稳固，沉管与地面保持垂直，垂直度偏差不大于1%；锤击钢管的力度不宜过大，以免振动周边的土，影响附近建筑物的基础。

钢管桩在基坑边坡支护工程中的应用及计算分析

科学技术创新2021.06钢管桩在基坑边坡支护工程中的应用及计算分析舒睿杨钦富(贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司,贵州贵阳550081)在建筑行业现行规范《建筑边坡工程技术规范》(G B50330-2013)和《建筑基坑支护技术规范》(J G J 120-2012)中,除削方减载和放坡外,常用的边坡和基坑支护手段总结起来可以统称为“挡墙式支挡”,即桩板式挡墙(抗滑桩)、锚杆(索)挡墙、土钉墙、重力式挡墙、悬臂式和扶壁式挡墙等,不同的支挡结构所需要的应用条件不同,提供的抗力也有较大差距,常用的钢筋混凝土桩及连续墙又具有投入大、成本高、施工复杂及对环境的较大污染、破坏性等特点,故支挡结构的选型应结合边坡(基坑)周边环境,高度、工程地质及水文地质等条件并综合考虑结构的空间效应和受力特点来选择合适的支护结构型式。

自20世纪50年代中期以来,钢管桩开始作为一种支护结构在国内有了一定程度的应用,然而由于当时钢管材料抗腐蚀能力较差,存在承载力容易下降、使用寿命低的特点,钢管桩的相应使用一直未大规模推广。

直至如今随着材料研究方面的突飞猛进,钢管桩的应用随之增加。

钢管桩首先是作为一种新型抗压桩型得到重视,由于近年来建筑市场的异常繁荣发展,在多高层建筑日渐增多的情况下,对基础工程质量要求更高,要求基础具有更多更强的承载力以保证建筑结构的稳定与安全。

与传统桩基础相比,钢管桩除具有承载力高、挤土效应低、土层扰动小等优势,其被引进建筑基础工程并得到广泛应用。

但考虑钢管桩的抗弯性能,在边坡和基坑支护应用领域,钢管桩仍被当作为一种新型支挡结构,目前规范里面较少涉及钢管桩相关应用与计算。

但笔者通过对钢管桩在基坑、边坡设计中多年的实际应用,发现钢管桩适应性极强、见效快、施工时间短,对周围岩土体扰动小,并且钢管桩采用空压机机械成孔,施工方便、施工时间短,尤其是在施工场地条件狭小,工程条件复杂困难的情况下,钢管桩能作为一种微型抗滑桩的作用起到十分良好的效果。

钢管桩基坑支护方案

钢管桩基坑支护方案1. 引言本文档旨在为基坑工程提供一种钢管桩支护方案。

钢管桩支护是一种常见的基坑支护技术，具有施工简便、成本相对较低等优势。

本文将介绍钢管桩的选择、施工步骤、常见问题及解决方案等内容，以帮助项目团队更好地实施相关工程。

2. 钢管桩的选择2.1 材料选择钢管桩主要采用Q345B钢制成，其具有较高的强度和耐腐蚀性，适合用于基坑支护。

根据地质条件和工程要求，钢管桩的规格可根据需要进行调整。

2.2 长度和直径选择钢管桩的长度和直径应根据基坑深度、土质条件和承载力要求进行合理选择。

通常情况下，钢管桩的长度一般为10-20米，直径一般在300-1000毫米之间。

3. 施工步骤3.1 基坑准备工作在施工钢管桩之前，需要进行基坑的准备工作。

包括清理基坑，标定基坑的边界和基准点，保证施工的准确性和安全性。

3.2 预制钢管桩预制钢管桩采用工厂预制的方式，根据设计要求进行制造。

预制钢管桩在工厂内制作，质量可控，加工精度高，节约施工时间。

3.3 安装钢管桩钢管桩的安装分为三个步骤：定位、打桩和固定。

3.3.1 定位：根据设计要求，在基坑内准确地确定每根钢管桩的位置，标记出桩位。

3.3.2 打桩：采用专业的打桩机械对钢管桩进行打桩。

按照设计要求和施工方案，逐根将钢管桩沿着桩位方向垂直打入地面，直至达到设计的埋深。

3.3.3 固定：将钢管桩与周围土层进行连接和固定。

常见的固定方式包括灌注混凝土，采用螺旋桩和截面封闭等。

3.4 降低水位在钢管桩安装完成后，可以通过降低地下水位来进一步提高基坑的稳定性。

降低水位的方法包括泵水和井点排水等。

4. 常见问题及解决方案4.1 钢管桩质量问题在施工中，钢管桩的质量问题可能会对基坑支护产生影响。

为了确保钢管桩的质量，应选择具备资质且有一定经验的供应商，并进行必要的检测。

4.2 钢管桩施工进度问题钢管桩施工进度对整个基坑工程的进度影响较大。

为了控制施工进度，应合理安排施工队伍、充分调配设备，并采取必要的措施避免施工延误。

基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。

2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。

4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。

4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。

钢管桩围护适用范围

钢管桩围护适用范围钢管桩作为一种常用的围护结构，在建筑工程中具有广泛的适用范围。

本文将从地基处理、支护结构、桩基设计等方面，探讨钢管桩围护的适用范围。

在地基处理方面，钢管桩围护适用于软弱地基的处理。

软弱地基指的是土壤承载力较低、沉降较大的地基。

钢管桩通过垂直插入地下，能够有效地增加地基的承载能力，提高地基的稳定性。

钢管桩围护可通过嵌入地下的方式，形成一个稳定的桩墙结构，从而有效地防止地基沉降和土体失稳的问题。

在支护结构方面，钢管桩围护适用于需要进行深基坑支护的工程。

在进行深基坑施工时，由于土壤层的深入，需要对基坑进行有效的支护，以防止土体的坍塌和基坑塌陷。

钢管桩具有良好的刚性和承载能力，能够有效地承受土压力和水压力的作用，保证基坑的稳定和安全。

同时，钢管桩围护还可以与其他支护结构相结合，形成复合支护体系，提高整体的抗震和抗倾覆能力。

在桩基设计方面，钢管桩围护适用于需要进行桩基处理的工程。

桩基是一种将建筑物或其他结构的荷载通过桩体传递到地下的一种基础形式。

钢管桩作为桩基的一种常见形式，通过插入地下形成的桩体，能够有效地承受建筑物的荷载，并将荷载传递到更深的土层中。

钢管桩围护的设计需要考虑桩的直径、长度、间距等参数，以及土壤的力学性质等因素，从而保证桩基的稳定性和承载能力。

钢管桩围护适用范围广泛，主要包括软弱地基处理、深基坑支护和桩基设计等方面。

钢管桩围护能够有效地增加地基的承载能力，防止地基沉降和土体失稳；能够提供稳定的支护结构，保证深基坑的施工安全；同时，钢管桩围护还能够作为桩基的一种常见形式，承受建筑物的荷载，保证桩基的稳定性和承载能力。

因此，在适用范围选择时，可以考虑使用钢管桩围护结构。

PC工法组合钢管桩在基坑工程中的应用与分析

PC工法组合钢管桩在基坑工程中的应用与分析摘要：长期以来，深基坑支护工程形式多为钢筋混凝土支护及钢结构支护，尤其钢筋混凝土支护的应用十分广泛。

然而，随着工程技术的发展，钢筋混凝土支护体系结构在造价、工期、环保等方面显现出了不足，如今，PC工法桩施工技术趋于成熟，适用于沿海软土深基坑的支护工程中。

该工艺主要采用如型钢、钢板、钢管桩等多种材料，可将这些材料任意组合拼接，形成不同形式的围护桩，并可以根据实际的工程形式选择不同的组合形式。

基于此，本文主要对PC工法组合钢管桩在基坑工程中的应用进行分析探讨。

关键词：PC工法；组合钢管桩；基坑工程；应用；分析前言ＰＣ工法组合钢管桩是一种新型围护桩工艺，其前身为传统拉森钢板桩，单纯的钢板桩不论是Ｕ形、Ｚ形还是直腹型，因其截面刚度小，在深基坑应用时势必需要多层撑锚结构，从而加大了施工难度，导致其快速高效的优势难以发挥。

ＰＣ工法组合钢管粧是将拉森桩与钢管、型钢等材料结合使用，形成各种截面的组合粧用于挡土和止水。

在施工过程中，可根据基坑工程实际情况选择适合工程施工的工法桩组合形式。

1、工程概况浙江省温州中央绿轴封闭区，惠民路以东，月落垟路以南基坑工程，为地下一层的停车库，混凝土框架结构，总建筑面积约5370m2。

地下室呈较为规则的长方形，长边长约80m，短边长约31m，地下室面积约939m2，开挖深度为4.3~4.7m。

本工程西侧是惠民路主路，地下埋有雨水管和污水管等市政管线，其余三侧均为空地。

工程地质条件由上至下依次为①0层杂填土、①层黏土、②1层淤泥、②2层淤泥。

2、PC工法桩的应用2.1施工技术安排如下图。

图12.2PC工法组合钢管桩施工方法工程围护排桩采用PC工法组合钢管桩，是一种新型的组合式型钢基坑支挡结构。

该工法采用钢管桩与拉森钢板桩组合连接，形成一个整体的钢质连续墙体组合结构，是一种绿色施工的可回收式钢质连续墙。

根据引进的PC工法组合钢管桩施工技术指导，结合工程实际情况，施工工艺设备选用情况如下：1）首节钢管桩和拉森钢板桩沉桩设备采用日立470H履带式全液压全回转长臂振动锤（液压长臂振锤）。

基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法

基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法一、前言基坑支护工程中，组合钢管桩是一种常用的施工技术。

本文将对基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法具有以下特点：1.使用组合钢管桩，结构强度高，承载力大；2.施工过程中可根据实际情况调整桩的数量和位置，灵活性强；3.PC工法施工流程简单，施工周期短，效率高；4.组合钢管桩施工质量稳定可靠；5.可以适应各种基坑支护工程的要求。

三、适应范围基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法适用于以下情况：1.基坑深度较深，需要较大承载力的支护结构；2.基坑周围环境条件复杂，存在地下水、软土等；3.基坑位置限制较多，需要采用灵活性较强的施工工法；4.施工周期较短，需要高效率的施工工法。

四、工艺原理基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法的工艺原理是通过在地面上预先制作好组合钢管桩，并利用施工机具将其安装到地下，形成一种垂直的支撑结构。

桩与桩之间通过连接板连接，形成一个整体的桩墙结构。

这种施工工法具有简单、快速、灵活等优点，适应不同土质和基坑深度的需求。

五、施工工艺基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法的具体施工工艺包括以下阶段：1.场地准备：清理施工区域，确保桩机等施工设备能够顺利进入施工现场。

2.预制组合钢管桩：在地面上制作好组合钢管桩，包括桩身加固筋和连接板。

3.打桩施工：利用桩机将预制好的组合钢管桩逐渐打入地下，形成一定的桩间距和桩深度。

4.连接板安装：将连接板连接在各个钢管桩之间，形成一个整体的桩墙结构。

5.验收和完工：对施工过程进行验收，确保工程质量符合设计要求。

六、劳动组织基坑支护结构PC工法组合钢管桩施工工法的劳动组织需要考虑施工人员的数量和工作安排，保证施工进度和质量。

微型钢管桩在岩石基坑支护工程中的应用研究

微型钢管桩在岩石基坑支护工程中的应用研究首先，微型钢管桩具有施工便捷的优势。

由于微型钢管桩直径小，施
工所需的材料和设备相对较少，可以在狭小空间中进行施工。

此外，由于
微型钢管桩施工无需大规模开挖和清理土方，对周围环境的影响较小，适
用于一些有限空间的基坑工程。

其次，微型钢管桩具有体积小、经济高效的特点。

微型钢管桩直径小，占地面积较小，不会占用过多的空间。

同时，微型钢管桩施工周期短，可
快速形成有效的支护体系，有利于提高工程进度。

此外，微型钢管桩材料
成本低，施工工艺简单，节约了施工成本。

另外，微型钢管桩在岩石基坑支护工程中具有良好的适应性。

由于微
型钢管桩施工的特点，可以适应不同地质条件下的岩石基坑支护需求。

它
可以与其他支护工艺相结合，如锚杆、挡墙等，形成多种形式的支护体系，提高基坑稳定性和安全性。

然而，微型钢管桩在岩石基坑支护工程中也存在一些挑战和改进的空间。

首先，对于一些特殊地质条件下，如破碎岩层、软弱地层等，微型钢
管桩的锚固效果可能有限，需要与其他支护工艺相结合，提高工程的稳定性。

其次，微型钢管桩施工现场对施工人员技术要求较高，需要有经验丰
富的施工队伍。

此外，在施工过程中需要严格控制孔径、注浆量等参数，
以确保微型钢管桩的质量。

综上所述，微型钢管桩在岩石基坑支护工程中具有很好的应用前景。

它的施工便捷、体积小、经济高效等优势，使得其适用于各类基坑工程。

然而，在实际应用中，需要根据具体工程环境和地质条件，合理选择和设
计微型钢管桩的支护方案，确保工程的安全和稳定。

前撑式注浆钢管在基坑支护中的应用

前撑式注浆钢管在基坑支护中的应用摘要：随着城市化进程的加快，城市地下空间在不断扩张，深基坑、深大基坑工程规模也越来越大，对基坑支护的施工技术提出了新的挑战。

越来越多的新型施工技术被应用于基坑支护工程中，前撑式注浆钢管支撑工艺是近几年应用的一种新型基坑支护形式，与传统的基坑支护形式相比，该工艺在基坑开挖、施工成本、缩短工期、变形控制等方面有着独特的优势。

鉴于此，本文以前撑式注浆钢管工艺特点为切入点，对前撑式注浆钢管在基坑支护中的应用进行了分析和研究，结合相关施工经验，对该工艺在施工中存在的不足进行了总结，并提出相应的优化建议，以期为同类工程提供经验参考。

关键词：前撑式注浆钢管；基坑支护；工艺特点；工艺要点；问题及优化建议在传统的基坑支护形式中，内支护结构大多采用现浇钢筋混凝土、钢材等材料，在施工和拆除过程中需要严格按照相关施工工序逐道进行，这样就会严重影响工程施工进度，同时在支护结构拆除后还容易产生大量难以回收的废弃物，不符合当前环保发展理念。

而前撑式注浆钢管支护形式，用直达坑底的钢管斜撑代替了传统的内支撑，不仅减少了过往土方开挖的繁杂流程，还省去了繁复的换撑-拆撑等工序，大大简化了工程施工流程，有效缩短了工期，同时还节约了施工成本，支撑稳定性也较高。

同时，拆除后的废弃物较少且大部分可以回收，符合绿色环保施工原则。

由此可见，前撑式灌浆钢管在基坑支护工程中具有较高的应用价值。

1前撑式注浆钢管工艺特点1.1施工操作简单与传统的支撑工艺相比，前撑式注浆钢管支撑工艺在基坑支护施工过程中操作简单便捷，具有简单、灵活、稳定等特点，无需进行表层卸土、支撑施工、养护及拆除等二次支护施工，直接进行土方开挖，待支护体系形成后，可开挖到底，且在后续施工中具有较强的承受能力。

结合施工场地的特点，前撑式注浆钢管支撑可设计成外拉式、门式外拉式、内拉式、门式内拉式、组合式等五种形式，便于基坑开挖施工。

1.2施工工期较短在传统的深基坑支护施工中，通常需要涉及到水平混凝土支撑及立柱、立柱桩施工以及支撑拆除等工序，施工工序较为繁琐，同时在施工中还需等待混凝土养护时间，比较费时，施工周期长。

前撑式注浆钢管在基坑围护工程中的应用与分析

前撑式注浆钢管在基坑围护工程中的应用与分析一、前言因受上海及周边地区的地质特性影响，在单层地下室施工时，前撑式注浆钢管支撑工艺在近几年是一种比较普遍应用的新型基坑支护型式，其具有施工方便，有利于基坑开挖，施工周期短、节约施工成本等特点，与常规基坑支护体系相比较更显得有优势。

现以上海市松江区某商品房项目为例，对前撑式注浆钢管支撑工艺在基坑支护工程中的应用进行总结分析，对该工艺的优缺点进行对比，为今后类似工程的施工及工艺优化提供借鉴。

二、工程概况本项目占地面积约为46112.60㎡，总建筑面积138404.31㎡。

由1#～16#楼组成，地下室1层，地上16～18层（其中3#、4#、6#、7#为5层叠墅）。

工程基础型式为高强混凝土预应力管桩基础，主体结构型式为钢筋混凝土框架+装配整体式剪力墙结构。

工程基坑面积42392㎡，基坑延长米约889米，开挖深度为5.5～6.0m。

基坑支护采用SMW工法围护形式，内插H500型钢；北侧、东侧竖向设置φ325前撑式注浆钢管支撑，西侧、南侧竖向设置φ609钢管斜抛撑，基坑四周用C30砼浇筑压顶梁与压顶板，并设置混凝土内支撑。

前撑式注浆钢管工艺：注浆钢管桩穿越围护桩压顶圈梁至坑底以下，注浆钢管桩长25m，间距3.6m布置，钢管采用用φ325×8，单根水泥用量≥6.0t，最终注浆压力1.5～2.0MPa，钢管水平倾角均为45°，材质采用Q235B，水泥采用P.O 42.5级，水灰比0.55；钢管穿越地下室底板和外墙区域设置环形止水钢片。

三、工程地质及水文地质条件根据勘察报告揭露，拟建场地属冲、湖积平原地层组合，主要由粘性土、粉粉性土组成，场地地势较为平坦。

对本工程基坑围护体系施工影响较大的土层情况如下表1所示，拟建场地基坑开挖影响深度范围内以粘性土为主。

基坑开挖过程中需考虑的地下水类型主要为潜水。

本场地内的潜水主要赋存于表部土层中，其富水性具有明显的各向异性。

微型钢管桩在深圳地铁基坑支护中的应用

微型钢管桩在深圳地铁基坑支护中的应用曹宜乐吴祥张亚峰/中国水利水电第十一工程局有限公司【摘要】本文结合深圳地铁9号线海上甘界站微型钢管桩施工.详细介绍了微型桩施工技术、施工工艺、控制要点及质量控制措施，该工艺可在复杂环境下基坑支护中提高功效，具有一定的推广价值。

【关键词】深圳地铁微型钢管桩施工技术基坑支护F随着我国工程建设的不断发展，工程项目中基坑支护得到广泛的应用，并成为工程中的重大课题。

微型钢管桩在一些特定场合中，以其独特的优势开始逐渐受到设计和施工人员的重视。

本文对微型钢管桩的施工技术进行研究，将为基坑施工新途径提供有益的指导。

1工程概况深圳地铁9号线海上世界站基坑总长为386.2m,标准宽度为20.10m,深17.1〜18.0m,支护安全等级为一级。

地面高程一般在4.57-5.25m之间，地表由残积物、冲洪积物平整而成。

上覆的第四系土层主要为人工填土层、全新统冲洪积层和上更新统冲洪积层，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，岩石出露面比较高，局部位置距离地面1〜2m。

海上世界站存在3层地质破碎带，破碎带横穿基坑，宽度20〜30m。

海上世界站站后区间左侧桩号(ZDK3+355.172〜ZDK3+376.029)纵向存在132kV 高压电缆。

经现场探挖，132k V电缆外套是PVC管，内填隔离油，局部釆用外套PVC管直埋方式进行敷设。

电缆中段有一处电缆接头油井(1.6mX1.7mX1.5m)侵入基坑内，位于混凝土支撑上方，若采用咬合桩，安全风险大，在此条件下，微型钢管桩为最佳选择。

2微型钢管桩的技术特点(1)采用金科590履带式液压钻机钻孔，钻进3m 后加钻杆，连续作业；自带空压机排除粉尘；钻机性能好，效率高。

(2)微型钢管桩可承受强大的冲击力，承载力大，水平阻力大，抗横向力强，设计灵活性大。

可根据需要，变更桩的壁厚，还可根据需要选定适用设计承载要求的外径。

(3)微型钢管桩可自由地焊接接长或气割切断，故桩长容易调节，可快速施工。

微型钢管桩在基坑支护中的应用

微型钢管桩在基坑支护中的应用摘要：随着城市化进程加快，土地资源越来越宝贵，建筑物下部的基坑越来越深，越来越靠近原有周边建筑物和建筑红线。

在密集建筑群与管线纵横交错的复杂环境中进行高层建筑地下室、人防等地下工程施工的情形越来越普遍。

这种情况是基坑周边环境条件受限，无放坡空间，没有大型施工机械作业的施工面，无法施工大直径灌注桩或连续墙，传统的土钉墙、锚喷支护或桩锚支护形式无法满足工程需要。

为此，微型钢管桩应运而生。

微型钢管桩是一种环境条件适应性强、设置灵活、施工作业面小、强度高、经济实用的支护结构，它能够满足工程需求，解决工程难题，应用越来越广泛。

关键词：微型钢管妆；基坑支护引言由于基坑周边环境与工程地质条件差异，支护设计方案及施工方法也千差万别。

在基坑开挖过程由于场地条件限制不能施工锚杆及锚索及锚杆情况下，微型钢管桩是既经济实用又安全可靠的支护方法。

1.微型钢管桩在基坑支护中的作用原理微型钢管桩应用于基坑支护工程中时，其作用方式主要可分为２种类型，一种类型用来作为主要的受力构件，抵抗基坑开挖过程中产生的水土压力；另一种类型则主要用来作为预支护结构。

第一种类型的微型桩支护作用机理与基坑工程中的普通支护桩的作用机理相同，即在深基坑周围土压力、地下水压力及深基坑周边附加荷载作用下，深基坑底面排桩嵌固深度范围内的土体由于受到桩体侧向位移的影响而产生被动土压力来抵抗桩体承受的部分主动土压力。

第二种类型的微型桩支护作用机理是微型桩作为超前支护结构的作用机理，目前关于微型桩在此类基坑支护结构中的作用机理主要有以下认识：（1）提高周围土体的强度指标，改善初始应力场；（2）降低开挖瞬时土体次生力的变化；（3）调动并协调土钉、锚杆等的支护作用；（4）减少边坡变形量，从而保证了基坑的安全。

微型钢管桩相对于普通钢筋混凝土支护桩（一般桩径600～1000mm）来说，其抗弯截面小、刚度较低，因此它并不能像普通的支护桩那样直接使用来抵抗弯矩，通常与其他锚拉支护构件联合作用，共同抵抗水土压力；从微型钢管桩的成桩过程分析，微型钢管桩通过在桩内外一定范围进行压力注浆，使得桩体范围内外的土体得以加固，土体与钢管、锚拉构件、混凝土面层等共同作为一个整体来抵抗水土压力，而不是作为外荷载，因此减小了作用在支护结构上的主动土压力，增强了土体直稳能力。

CT式锁口钢管桩在基坑支护施工中的应用

关键词：基坑支护；ＣＴ式锁口钢管桩：止水中图分类号：Ｕ４４３．１５文献标志码：Ｂ文章编号：１００９ — ７７６７（２０１６）０６ — ０１８２ — ０４
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣＴ－ｔｙｐｅＬｏｃｋｉｎｇｏｆＳｔｅｅｌＰｉｐｅＰｉｌｅｉｎ
Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ＆ＳｔｒｕｃｔｕｒｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
２ＣＴ式锁口钢管桩施工
２．１工艺流程（见罔２）
（：Ｔ式锁口钢管，ｈ￣ＤｔｉＴ成型后，先进行整理，清除锁口内杂物如电焊瘤渣、废填充物等，并利』｛Ｊｌ块Ｋ
体钢管焊接，即为“ Ｃ ” 型接口部分：工字钢的一侧翼缘缝钢管， “ ，Ｉ１ ’ ’ 型端采用Ｉ２０ｂ工字钢。
１８２，｛｝荭投木２０１６Ｎｏ．６（Ｎｏｖ．）Ｖｏ１．３４
基础与结构工程器
ＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｉｔＰＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ＺｈｏｎｇＪｉａｎｊｕｎ
随着社会的发展、时代的进步，大量的跨海跨河与主体钢管焊接，即为 “ Ｔ＇ ’ 型接口部分。焊接时需要使桥梁工程、沿海房建及市政工程不断涌现 ห้องสมุดไป่ตู้ 由此需要 “ Ｃ” 型开口、无缝钢管中心、主体钢管中心以及工字钢