印刷部标准化文件1
印刷标准
印刷标准与质量管理
G.封面覆膜： — 粘结牢固，无皱折、起泡、粉箔痕、亏膜、出膜、 明显卷曲、破口等现象。 H.封面烫箔： — 字迹、图案清晰，不糊版、花版，烫箔牢固，光泽 度好。 — 烫箔书背字位置允许误差，见表二。 I.精装： — 扒圆圆势应在90°~130°之间；起脊高度3~4mm； 扒圆起脊后的书芯四角应垂直；书背无呲裂、皱折、 破衬。 — 堵头布长度以书背宽（或弧长）为准，误差±1.5mm — 丝带书签长度比书芯对角线长10~20mm,宽度3~7mm
印刷标准与质量管理
GB/T 17156.4-1997 《磁带上的彩色图像数据》 GB/T 17497-1998 《柔性版装潢印刷品》 GB/T 788-1999 《图书和杂志开本及其幅面尺寸》 GB/T 17934.1-1999 《网目调分色片、样张和印刷成品的加工过 程控制 第一部分：参数与测试方法》 GB/T 17934.2-1999 《网目调分色片、样张和印刷成品的加工过 程控制 第二部分：胶印》 GB/T 18358-2001 《中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准》 GB/T 18359-2001 《中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法》
印刷标准与质量管理
5.我国印刷标准化工作是由什么组织来管理？
—— 我国标准化工作主管部门原来是国家质量监督总 局标准化司，现在为国家标准化管理委员会。 —— 印刷标准的制定、技术审查机构是全国印刷标准 化技术委员会，由国家标准化主管部门规划、组 建，并由行业行政主管部门国家新闻出版总署领 导和管理。
印刷标准与质量管理
— 书背布长度应短于书芯长度15.0~20.0mm; 书背布宽度应大于书背宽度40.0~50.0mm; — 书壳平整，无明显翘曲，无胶脏粘连。 — 飘口三面一致，32开及以下，飘口宽3.0±0.5mm; 16开飘口宽3.5±0.5mm； 8开飘口宽4.0±0.5mm。 歪斜误差≤1.5mm。 — 压槽牢固整齐，宽度3~4mm — 环衬和书芯前后无明显皱折、不平。
浅谈印刷企业标准化制作流程
■技术市场丨TECHNOLOGY & MARKET r浅谈印刷企业标准化制作流程严格执彳n:作流稅标准化耍求不仪能够帮助企业提高生产效串及产品质量稳定性，有效降低生产成本，从长远发展角度看，未来将更有利于企业在竞争中脱颖而出，实现可持续发展。
•文/天津东洋油墨有限公司胡玉祥一、校对印刷文件通常印厂在接到活件之后，印前部门除了要核对电子文件的安全、尺寸和内容之外，一定要确认该文件的显示与印样（打样）的颜色是否一致。
由于电子文件的制作格式和开启软件的差异，显示的最终效果可能差距较大。
追求高品质的印刷企业一定要购置正版软件和专业的显示器，发现文件异常应立即联系客户，第一时间处理问题，杜绝一切根源问题。
例如，如客户用M A C制作一张J P G格式的图片，而印刷企业却用W INDOW S系统的图片程序把它打开，那么必然会 出现与打样的颜色不一致的情况，再加上如若没 有用印刷模式的显示器查看，实际效果也会相差 甚远。
因此，印企印前制作部门需要至少配备一 个MAC—体机和专业的显示器来校对各种各样的 印刷文件。
通过观察印样来判断使用何种印刷工艺。
印刷工艺主要有柔印、凹印和平印三种。
最简单的 判断方式是通过放大镜观察油墨的网点，图2便 是放大镜下不同印刷方式呈现的不同效果。
再者，柔印工艺和平印工艺根据承印基材的不同，有氧 化结膜干燥的油性油墨和紫外线照射干燥的U VU经验■柔印 凹印 平印#〇〇〇〇〇〇〇〇〇图2三种不同印刷方式效果图图3三种色域的范围比较油墨可供选择。
此外，上油、覆膜和烫金等印后 加工工序也需要提前考虑周到。
三、执行色彩管理执行色彩管理主要有如下两个原因：一是让 各种不同的颜色输入输出设备的色彩表现都趋于一致，也就是不同设备间的色彩一致性，二 是让色彩输出设备所表达的颜色更正确。
常见 颜色模式有RGB、C M Y K和L a b三种，其中RGB 为显示器的发光模式，也是被最广泛使用和认 可的颜色模式；C M Y K主要用于印刷，其描述的 色彩数量少于R G B模式；L a b则是趋近于人眼的 描述方式，能够表达的色彩数量是最多的，涵 盖了整个自然界中的所有可见光色彩。
国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知
国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知文章属性•【制定机关】国家新闻出版署•【公布日期】2024.05.14•【文号】国新出发函〔2024〕164号•【施行日期】2024.11.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】尚未生效•【主题分类】新闻出版,标准化正文国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知国新出发函〔2024〕164号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团新闻出版局，中央军委政治工作部宣传局，各有关单位：根据新闻出版领域行业标准编制修订工作安排，全国印刷标准化技术委员会组织编制修订了《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准。
经审核，现予发布，具体标准编号和名称如下。
1. CY/T 273—2024 标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南2. CY/T 274—2024 绿色印刷食品类塑料软包装印刷品生产过程控制要求3. CY/T 275—2024 柔性透明薄膜电子器件印制过程控制要求4. CY/T 276—2024 网版印刷丝网的印刷性能通用要求5. CY/T 277—2024 印刷企业信息分类及编码方法6. CY/T 278—2024 纸质包装印刷品印制质量视觉检测系统使用要求7. CY/T 59—2024（代替CY/T 59—2009）纸质印刷品平压平模切过程控制要求8. CY/T 60—2024（代替CY/T 60—2009）纸质印刷品热烫印过程控制要求9. CY/T 61—2024（代替CY/T 61—2009）折叠纸盒制盒过程控制要求以上9项行业标准技术归口全国印刷标准化技术委员会，自2024年11月1日起实施。
国家新闻出版署2024年5月14日。
CTP与企业印刷标准化[1]
![CTP与企业印刷标准化[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ffee97024a7302768e99392d.png)
CTP与印刷企业标准化目前，数字印刷和印刷数字化已成为印刷业发展的重要方向，CTP、数字化工作流程等也得到印刷企业的重视和应用。
在以CTP为基础的印刷流程中，由于省却了传统制版流程中的出胶片和晒版环节，可将模拟操作减少到最少。
而且由于CTP版的网点质量要比PS版的网点质量要好，尤其是小网点，因此，其印刷效果也要比PS版好。
但印刷企业不能仅仅将CTP作为晒版机来使用，而应借助CTP来实现印刷标准化。
理解ISO 12647-2标准目前，我们主要以ISO 12647-2作为印刷标准，其主要包括纸张颜色、油墨颜色和阶调值增加曲线（即网点增大曲线）3个方面的内容。
其中，网点增大是CTP使用过程中必须考虑的问题，但由于纸张颜色和油墨颜色的变化也会直接影响网点增大曲线，所以其也是利用CTP实现印刷标准化过程中关注的重点。
1.纸张颜色ISO 12647-2将纸张分为五类，并对其做了具体规定，其中有四类纸张用于单张纸胶印机，其Lab值如表1所示。
需要注意的是，在测量纸张颜色时，纸张所处背景应为白色，L、a、b值的允差分别为±3、±2、±2。
2.油墨颜色用表1中的四类纸张印刷，印刷后纸张上实地色块的颜色即为油墨颜色，其Lab值应符合表2中的规定值，色差应≤5，色相差应≤2.5。
其中，1、2类纸张上的油墨颜色依照FOGRA39标准，4类纸张上的油墨颜色依照FOGRA47标准，5类纸张上的油墨颜色依照FOGRA30标准。
3.网点增大曲线在1、2类纸张中，CMY版的网点增大曲线采用ISO 12647-2标准中A曲线，K版的网点增大曲线采用标准中B曲线；在4、5类纸张中，CMY版的网点增大曲线采用ISO 12647-2标准中C曲线，K版的网点增大曲线采用标准中D曲线。
图1为ISO 12647-2网点增大曲线，其中，A、B、C、D、E、F曲线为不同印刷条件下的网点增大曲线。
借CTP实现印刷标准化1.确定与ISO 12647-2标准中实地色块的Lab值最匹配的实地密度由于印刷机台普遍采用密度计来测量实地密度，而ISO 12647-2标准中只有实地色块的Lab值，因此必须找到其与密度的关系，以确定最佳实地密度。
文件标准化管理规定
文件标准化管理规定Ting Bao was revised on January 6, 20021文件资料标准化管理制度1 目的为进一步加强文件管理，规范文件流程，提高工作效率和办文效率，充分发挥文件上传下达的作用，确保公司政令畅通，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司文件资料的管理.本制度指的文件资料包括公文、管理制度、计划、外来文件和资料等。
3 职责权限行政办负责以公司名义上报、下发执行的各类文件资料的编号、发放、收回、归档和销毁。
其它各部门负责以部门名义上报、下发的各类文件资料的管理，行政办负责文件资料审查、打印、校对工作。
各部门的对外文件，经行政部文字格式的审核，上报主管副总经理审批。
4 术语定义公文——指总公司在处理各种公务时使用的应用型文书，包括：决定、决议、通知、通报、报告、请示、批复、函、会议纪要。
管理制度——指要求公司成员共同遵守，按一定程序工作、达到一定标准，并进行考核的文件。
计划——指总公司为完成一定时期内的工作任务，而事先做出安排的文件。
5 工作内容及程序文件资料的编写格式5.1.1 文件资料的用纸标准型纸张。
图样表格等不宜减小时，该页必须按以上尺寸折叠装订。
一般用型A45.1.2 文件和资料章、条、款的编排规则5.1.2.1 根据文件内容的编排划分，章就是一个章节，包括条和款，条是章的一个部分，款就是章或条的一个层次。
5.1.2.2 章用阿拉伯数字表示，第一章就用“1”表示，以下按顺序依次类推。
“章”应左起空两格书写，右侧空一格写该章的标题，该标题一行书写不够，可另起一行，但这一行的第一个字与该标题的第一个字平排书写。
章与章之间应空一行编排。
5.1.2.3 “条”用阿拉伯数字表示，分开章的标题另起一行，先左起空两格，书写该条所处章的编号，后加一个小圆点再写该条在该章所处的顺序，如第“4”章第一条，就用“4.1”表示，右侧空一格书写该条的标题内容。
一章的各条根据需要再分为若干下一层次的小条，其编号表示方法同上，如第4章第2条，再分3小条，则分另表示为“4.2.1”、“4.2.2”、“4.2.3”，如果“4.2.1”再分为2个小条，则分别表示为“、.1.2”;条一般只划到第三层次，即只以4位数字表示为限，下一层次的内容用“款”的形式进行叙述。
印刷服务的技术方案
印刷服务的技术方案在现代社会中，印刷服务是非常重要的一项技术与服务，它涵盖了从文件设计到印刷生产的整个过程，包括排版、印刷质量控制、印刷材料选择等。
为了提供高质量的印刷服务，以下是一个综合的技术方案。
一、设计和文件准备1. 设计软件选择：选择专业的设计软件，如Adobe Illustrator、Adobe InDesign等，以便能够处理各种复杂的设计需求。
2.文件格式标准化：为了保证印刷过程的顺利进行，需要规定一套文件格式标准，例如PDF/X-1a。
3.图片处理和颜色管理：使用图像处理软件对图片进行处理，确保图片质量符合印刷要求。
同时，使用颜色管理系统能够实现色彩的一致性和准确性。
二、版面排版和印刷准备1.印刷规格选择：根据不同印刷需求，选择合适的印刷规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
2.版面规划和版式设计：合理安排文本和图片的布局，考虑到印刷材料的特性和效果。
3.标注和裁剪：在版面上标注出裁剪线、出血区等信息，以便后续的排版和裁剪。
三、印刷生产1.打样和校样：在正式印刷前，对样张进行打样和校样，检查印刷效果是否符合要求。
2.印刷设备选择：根据印刷需求，选择合适的印刷设备，包括数码印刷机、胶印机等。
3.印刷质量控制：通过控制印刷设备的参数，如颜色调节、墨量控制等，确保印刷品质量稳定。
4.加工和后处理：根据印刷品的具体要求，进行加工和后处理，如覆膜、烫金、打孔等。
四、印刷材料选择1.纸张选择：根据印刷需求选择合适的纸张材料，包括纸张质量、厚度、光泽度等。
2.墨水和颜料选择：考虑到印刷品的效果和质量，选择合适的墨水和颜料，包括颜色饱和度、柔和度等。
3.辅助材料选择：选择合适的辅助材料，如胶水、胶带等，确保印刷过程中的稳定性和可靠性。
五、环保和节能措施1.使用环保的印刷材料：选择符合环保标准的纸张和墨水，减少对环境的污染。
2.能源管理和优化：优化印刷设备的能源消耗，采取节能措施，如降低设备运行温度、改善设备的能效等。
GBT1.1标准
的准则，并且不允许存在偏差的条款。
条款的表述
1、陈述型条款的表述： ①利用一般陈述句提供信息。主要用“是、由、为给
出”等，如：“章是标准内容划分的基本单元”。 ②利用助动词“可”或“不必”，表示在标准的界限
与前一版主要技术变化
6、术语和定义：①修改了引导语。②只规定非术语和 定义标准的编写。③增加术语和定义不应采用表的形 式编排的规定。
7、要求：删除了针对产品标准的规定。 8、标记：增加了标准化项目的标记的规定。（P78） 9、试验方法、检验规则（抽样）、标志、标签和包装：
删除了该内容。 10、参考文献： ①每个参考文献应给出序号。②国际、
标准编写与制修订程序
(一) 预阶段：在研究论证的基础上提出制定项目建议。 (二) 立项阶段：对项目建议进行必要的、可行性分析
和充分论证。 (三) 起草阶段：编写标准草案（征求意见稿）编写编
制说明。 (四) 征求意见阶段：广泛征求意见。 (五) 审查阶段：会审或函审，对送审稿进行审查。根
据意见并对送审稿进行修改形成报批稿。
四个要素，即：标准的封面、目次、前言、引 言等。 资料性补充要素：
位于正文之后，除规范性附录之外的三个 要素，即：资料性附录、参考文献、索引。作 用是提供附加信息，以帮助理解或使用标准的 要素。
标准的要素
必备要素 在标准中必须存在的要素。包括：封面、
前言、名称、范围。 可选要素
在标准中不是必须存在的要素，其存在与 否视标准具体条款的需要而定。标准中除了封 面、前言、名称、范围四个要素外，其余都是 可选要素。
出版印刷企业安全生产标准化管理通则
出版印刷企业安全生产标准化管理通则第一章总则第一条根据《劳动保护法》和印刷行业主管部门有关劳动保护制度及标准，制定企业安全生产制度。
根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取安全防范措施。
完善生产过程中的安全技术措施，采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
安全管理和生产经营活动规范化、标准化，不断提升企业整体安全生产水平，特制定本通则。
本办法适用于潍坊市出版印刷发行行业的安全生产检查管理，旨在防范事故发生，减少灾害损失。
第二条企业安全生产标准化工作应遵循“严格准入、强化基础、规范管理、管控风险”的原则，以规范企业安全生产行为为目标，以严格现场安全管理为重点，通过开展岗位达标、班组达标和企业达标，减少和消除事故隐患及不安全因素，增强企业安全风险管控能力。
第三条企业应结合安全生产实际，建立健全安全生产标准化体系，制定并完善岗位、班组以及企业达标实施细则，采用“策划、实施、检查、改进”的动态管理模式，健全安全生产长效机制，改进和提高安全生产管理水平。
第二章安全管理机构基本要求车间）应设置专职安全员，生产班组应设置专职或兼职安全员；储存库区应设置专职安全员。
第六条企业安全生产负责人及安全生产管理机构负责人，应具有相关专业学历或具有中级及以上技术职称，且从事出版印刷行业及相关专业工作五年以上；第三章管理制度基本要求第七条企业应建立健全符合国家和行业相关要求的安全生产管理规章制度，并涵盖生产经营全过程，包括安全生产职责、安全生产投入、隐患排查与治理、危险源管理、安全教育培训、安全绩效考核、危险岗位作业人员管理、设备设施安全管理、环境和职业健康管理、风险管理及操作规程、巡逻、监控值守、定期检修、安全自查自纠等规章制度。
建立紧急情况报告制度，按照管理权限，在规定时间内，按程序逐级如实上报事件发展进度。
第四章区域管理基本要求第八条企业应划分生产、行政、辅助和生活等区域，并有清晰的分区界线和明确的管理制度，鼓励采用信息化和智能化技术实现区域安全巡查。
印刷部标准化文件
印刷部标准化文件印刷作为一项重要的制造业行业，对于每一个印刷公司和印刷部来说，标准化是不可或缺的一项工作。
印刷部标准化文件包括各种规范、标准、程序等，目的是为了确保生产过程的稳定，提高产品质量，降低生产成本，并为公司的客户提供更好的服务。
一、标准化文件的类型和作用印刷部标准化文件主要包括以下三种类型：1.产品规格标准：包括产品的尺寸、材料、色彩、清晰度等方面的标准。
2.生产流程标准：包括产品生产过程中的每一个环节的标准、程序和规范。
3.检验标准：包括产品检验的标准、检测工具和方法。
这些标准化文件对印刷部和印刷公司的作用是非常显著的，首先它们规范了印刷作业的流程，确保了生产质量的稳定和一致性。
其次，标准化文件可以帮助印刷公司提高生产效率，减少浪费和不必要的生产成本。
最后，标准化文件可以提高印刷公司和印刷部的信誉和声誉，在市场竞争中取得优势地位。
二、标准化文件的编制和管理标准化文件的编制和管理是一项复杂的工作。
企业需要通过负责人或专业人员来领导标准化文件编制工作。
制订标准化文件前，需要对各个生产流程进行详细的分析和研究，以及建立相应的流程、质量控制等方面的标准，确保每个环节都有可操作的制度和规范，确保产品品质可以稳定达到预期。
一旦标准化文件制定完成，通常会由企业内部的相关部门（如生产部门、品质部门等）或相关人员负责文件的使用，保证标准化文件的实施和执行。
三、标准化文件的更新随着印刷工艺、材料和需求的不断变化，标准化文件也需要不断更新。
企业需要依据实际需求，定期检查标准化文件是否存在过时或不适用的情况，及时开发新的标准和规范并覆盖至新的制作流程中，确保制作效率、操作规范和印刷品质不间断的提升。
标准化文件更新也需要注重员工的培训和宣传工作，确保大家都熟知新的操作流程和要求，提高标准化的质量和效率。
四、标准化文件的优点印刷部标准化文件的编制和管理带来的好处是显而易见的。
首先，它有利于印刷公司生产效率的提升和降低成本。
《绿色印刷系列标准》制定思路和主要内容
3 CY/T XXX—201X 绿色印刷 标准体系表
主要内容
1. 关于绿色印刷标准 2. 绿色印刷行业标准的制定思路 3. 绿色印刷行业标准的主要内容 4. 绿色印刷行业标准的宣贯实施
新闻出版广电总局对于绿色标准的指导性意 见
• 要有前瞻性、先进性，对行业起到引领和导向作用。 • 在借鉴、消化、吸收国际、国内相关标准的基础上有所创新。 • 要有可操作性和可验证性，可满足自我声明、认证等多种形式的
• 评价采用“绿色达成度”概 念，每项要求设定了“基础 分数”，企业在该项目上的 实际情况为“达成分数”， 达成度=（达成分数/基础分 数）×100%。采用“绿色达 成度”的方式可引导企业进 行持续改善。
CY/T 130.1—2015《绿色印刷 通用技术要求及评 价方法 第1部分：平版印刷》评价方法
21.绿色 印刷自我
声明
CY/T 130.1—2015《绿色印刷 通用技术要求及评 价方法 第1部分：平版印刷》主要内容
本部分为多部分标准，包括但不限于 以下部分：第1部分 平版印刷、第2部分 凹版印刷（正在制定）、第3部分 凸版 ／柔性版印刷（待制定）和第4部分 孔 版印刷（待制定）。
本部分为行业进行绿色印刷的认证工 作和自我声明管理工作提供基础性、可 操作性的标准依据以及评价方法，是具 有相应法律效应的技术性标准文件。
CY/T 130.1—2015《绿色印刷 通用技术要求及评 价方法 第1部分：平版印刷》主要内容
《绿色印刷 通用技术要求与评价方法》
第1部分： 平版印刷
第2部分： 凹版印刷
第3部分： 凸版／柔性版印刷
第4部分： 孔版印刷
《绿色印刷 通用技术要求与评价方法 第1部分：平版印刷》
原辅材料采购
印刷范本明确印刷公司与客户之间的印刷品质量与交货时间
印刷范本明确印刷公司与客户之间的印刷品质量与交货时间尊敬的客户：您好！感谢您选择我们的印刷公司。
为了明确双方在印刷品质量与交货时间方面的责任和权益，特制定本印刷范本，以确保双方达成共识并协商解决任何可能出现的问题。
范本内容如下：一、印刷品质量要求1. 产品外观要求（1）图案清晰：印刷品内的文字、图案等要保持清晰可辨。
（2）色彩准确：要求印刷品的颜色与客户提供的原稿保持一致。
（3）无纸张损坏：印刷品不应出现翘边、断裂、折痕、撕裂等损坏情况。
（4）无印刷错误：文字、图案、商标等吻合度高，无明显偏差。
2. 质量检验（1）客户有权对印刷品进行质量检验，如有问题应及时通知本公司。
（2）本公司会对印刷品进行严格的内部质检，确保品质优良。
3. 质量争议解决（1）印刷品交付后，客户应尽快对品质进行检验。
（2）如客户对印刷品质量有异议，请提供相关证据和详细说明。
（3）双方应通过友好协商解决争议，如无法达成一致，可以寻求相关法律途径解决。
二、交货时间要求1. 交货时间协商（1）双方应提前明确交货时间，并在协议中写明。
（2）如客户对交货时间有特殊要求，请提前告知本公司。
2. 延期交货（1）如因不可抗力等特殊原因导致本公司无法按时交付，应立即通知客户，并说明原因。
（2）如因本公司原因导致无法按时交付，本公司将承担相应责任并及时与客户进行协商解决。
3. 赔偿责任（1）如因本公司原因导致严重延误，造成客户经济损失，本公司愿意承担相应赔偿责任。
（2）赔偿金额应在双方友好协商后确定。
三、其他事项1. 协议变更（1）如双方需对范本进行修改，应书面沟通并获得双方同意。
（2）对范本修改的协议变更也应书面记录并签署。
2. 合同解除出现下列情况，双方协商解除合同：（1）印刷公司无法按照约定的质量和交货时间完成印刷任务。
（2）客户未按约定支付印刷费用。
四、法律适用与管辖1. 本范本适用中华人民共和国相关法律法规。
2. 如发生争议，双方应友好协商解决，协商不成的，提交合同签订地法院诉讼解决。
国家标准化管理委员会关于出版印刷GB_T 5009
国家标准化管理委员会关于出版印刷GB/T 5009.14―2003《食品中锌的测定》等12项国家标准英文版的批复
【法规类别】国家标准管理
【发文字号】国标委外[2010]28号
【发布部门】国家标准化管理委员会
【发布日期】2010.05.19
【实施日期】2010.05.19
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0304
国家标准化管理委员会关于出版印刷GB/T 5009.14-2003《食品中锌的测定》等12项国
家标准英文版的批复
（国标委外[2010]28号）
中国标准化协会：
你协会《关于上报GB/T 5009.14-2003＜食品中锌的测定＞等十二项国家标准英文版的函》（中国标协[2010]51号）收悉。
经审核，同意出版GB/T 5009.14-2003《食品中锌的测定》等12项国家标准英文版，由中国标准出版社负责出版。
附件：12项国家标准英文版项目列表
二〇一〇年五月十九日
附件：12项国家标准英文版项目列表。
印刷业现已制定的国家标准及行业标准总汇
印刷业现已制定的国家标准及行业标准总汇(购买或咨询相关标准事宜请联系相关部门)已制定的行业标准CY/T 61—2009 纸质印刷品制盒过程控制及检测方法CY/T 60—2009 纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法CY/T 59—2009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法CY/T 49.4—2008 商业票据印制第4部分：本式票据CY/T 49.3—2008 商业票据印制第3部分：卷式票据CY/T 49.2-2008 商业票据印制第2部分:折叠式票据CY/T 49.1-2008 商业票据印制第1部分:通用技术要求CY/T 43-2007 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2部分：EVA型预涂覆膜CY 42-2007 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分：基本方法CY/T 40-2007 书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法CY/T 32-1999 再生阳图型PS版CY/T 31-1999印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印修改采用ISO 2846-1：1997CY/T 30-1999 印刷技术胶印印版制作修改采用ISO 12218CY/T 29-1999 装订质量要求及检验方法——骑马订装CY/T 28-1999 装订质量要求及检验方法——平装CY/T 27-1999 装订质量要求及检验方法——精装CY/T 25-1995 阳图型PS版感光液CY/T 24-1995 彩色复制网线角度CY/T 23-1995 印刷用原稿分类CY/T 17-1995 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 12-1995 书刊印刷品检验抽样规则参考了相关的国际标准CY/T 11-1994 凹印车间空气中甲苯和二甲苯允许浓度及检验方法CY/T 10-1994 炭素纸凹版制版技术要求及检验方法CY/T 9-1994 电子雕刻凹版技术要求及检验方法CY/T 6-1991 凹版印刷品质量要求及检测方法CY/T 5-1999 平版印刷品质量要求及检测方法参考了相关国际标准CY/T 4-1991 凸版印刷品质量要求及检测方法CY/T 3-1999 色评价照明和观察条件参考了国际标准、美国标准及欧洲标准CY/T 2-1999 印刷产品质量评价和分等导则CY/T 1-1999 书刊印刷产品分类已制定国家标准GB/T 7707—2008 凹版装潢印刷品代替GB/T 7707—1987GB/T 7706—2008 凸版装潢印刷品代替GB/T 7706—1987GB/T 7705—2008 平版装潢印刷品代替GB/T 7705—1987GB/T 9851.7—2008 印刷技术术语第7部分：印后加工术语代替GB/T 9851.9—1990 GB/T 9851.6—2008 印刷技术术语第6部分：孔版印刷术语代替GB/T 9851.7—1990。
印刷行业中的质量控制标准与色彩管理
印刷行业中的质量控制标准与色彩管理印刷行业一直是创意和艺术的结合，同时也要求高品质的印刷成品。
为了确保印刷品的质量，印刷行业采用了一系列的质量控制标准和色彩管理方法。
本文将介绍印刷行业中常用的质量控制标准和色彩管理方法，并分析其在印刷品制作中的重要性。
一、质量控制标准印刷品的质量控制标准是确保印刷品制作质量的重要依据。
以下介绍几种常见的印刷质量控制标准：1. ISO 12647标准ISO 12647是国际标准化组织制定的印刷行业色彩管理的标准，旨在确保在不同印刷过程中得到一致的色彩表现。
该标准规定了印刷设备、色彩空间、校色目标值等方面的要求，有助于印刷厂实现印刷品质量的可控性和可预测性。
2. G7标准G7标准是一种基于ISO 12647标准的色彩管理方法。
它通过使用相对色彩度和灰平衡来实现不同设备间的一致性。
G7标准广泛应用于印刷行业，可以提高印刷品在不同媒介上的一致性和可重复性。
3. 色差控制标准在印刷过程中，色差是一个很关键的问题。
色差的产生会导致色彩不准确，影响印刷品的质量。
因此，印刷行业需要制定相应的色差控制标准，用于衡量和控制色差的范围。
这些色差控制标准可以是国际标准，也可以是印刷厂内部制定的标准，旨在实现印刷品色差的控制和管理。
二、色彩管理方法色彩管理是指通过各种技术手段和工具，实现在不同设备和媒介上一致、准确的色彩表现。
以下介绍几种常见的色彩管理方法：1. ICC色彩管理ICC（International Color Consortium）色彩管理是一种通过建立设备特征数据和色彩描述文件，实现在不同平台上色彩一致性的方法。
该方法通过利用ICC配置文件，将色彩转换为不同设备的颜色空间，并确保输出结果与预期一致。
2. 色彩校正色彩校正是通过对印刷设备进行调整和校正，使其输出的色彩更加准确和一致。
色彩校正的方式可以包括调整色彩平衡、亮度、对比度等参数，以达到期望的色彩表现。
3. 色彩测量和管理软件印刷行业使用各种色彩测量和管理软件，如色彩测量仪器和色彩管理系统，来确保色彩的精确测量和管理。
数字印刷一、数字印刷质量标准QualityStandardofDigital…
数字印刷一、数字印刷质量标准 Quality Standard ofDigital …一、数字印刷质量标准数字印刷 Quality Standard of Digital Printing 1. 标准简介 Digital Printing 图像与印刷图像:页面对象印刷后都成为图像，失去文字和图形的矢量，可见印刷质量评价即印刷图像质量评价。
客观评价:以测量为基础，需规定度量指标(比如密度或色度)、定义标准图像、图像质量属性和测量方法等;也有只依赖于图像本身属性的直接评价方法，这就是ISO/IEC 13660标准。
数字印刷质量标准关于 ISO 13660 标准:国际标准化组织和国际电工委员会联合制定，2001年9月发布，迄今为止首个国际性图像质量客观评与测量分析系统价标准，归类于信息技术。
ISO 13660 的适用范围:办公设备，指导硬拷贝输出结果的图像质量属性如何测量，并在此基础上评价二值单色文本和具有Quality Standard Measuringamp Analysis 图形属性的矢量图像输出质量;在该标准的说明部分，制定者明System of Digital Printing 确指明 ISO 13660 适用于数字印刷。
一、数字印刷质量标准一、数字印刷质量标准 Quality Standard of Digital Printing Quality Standard ofDigital Printing 1. 标准简介 2. 数字印刷质量标准标准起草的基本思路:可阅读性和外观表现决定图像的使用 ISO 13660 的不适用范围:画报类出版物以及打印在透明薄价值和质量等级，包括1 细节容易检测2 图像单元与背景隔离膜或类似记录介质上的图像。
得很好3图像的总体缺陷最小4成像系统的几何保真度良好。
引用标准:ISO 511984 摄影/密度测量等六个。
质量评价的复杂性:上述要素不能为图像质量固有的量化属术语与定义:以后讨论。
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印刷部标准化文件一 .机器调节部分1. 水墨座压力、墨匙调节指引 (1)1）水墨座压力调节指引 (1)2）墨匙调节指引 (8)3）墨辊更换标准化操作 (10)2. UV灯装置操作指引 (12)二 .操作及控制部分1.油墨的调配标准化（简单） (13)2.印前准备和印后整理 (14)1）印前准备 (14)2）更换版衬、胶布、衬纸 (14)3）洗车 (15)4）换机油 (15)5) 清洗水箱、换水 (15)3.装版校版 (16)4.飞达控制与调节 (17)5.印刷校色步骤的标准化（简单） (18)6.过程控制 (18)1）普通油墨控制 (18)2）UV油墨控制 (19)3）水墨平衡 (20)4）喷粉控制 (21)5) 水油与UV光油的标准流速测定 (22)7.机器操作调节主要参数 (23)一 .机器调节部分水墨座压力调节指引top一、用具：菲林尺2～8mm ，用于测量压线、油墨、六角匙一套。
二、机组墨辊示意图(图3)：机座正面压力开关调节位置图(见图1)、机座反面压力开关调节位置图(见图2)靠身侧朝外侧图2 机座反面压力开关调节位置图三、输墨装置、润版装置的辊子(序号位置见下页图3) 图1机组墨辊示意图图3机组墨辊示意图四、水墨座压力调节一般以墨辊之间油墨压线宽度来确定，为便于检测，通常用四色兰或四色红的正常用墨量于墨座，通过点动机器，观察压线宽度以确定其压力是否在正常范围。
(一)、墨座调整：主要要调节三处墨辊的压力，即：传墨辊(71)、四根靠版辊(451、452、453、454)和中间辊(83)所涉及到的压力。
墨压线宽度以眼看为准，需水(墨)辊靠版15秒后用菲林尺测量，各靠版辊与串墨辊也以此法测量。
1) 先调节传墨辊(71)与串墨辊(514)的压力，墨压线为2～3mm(不可大于3mm)2) 再调节传墨辊(71)与墨斗辊(61)的压力，墨压线2～3mm(不可大于3mm)见图4，调节步骤：图4调节传墨辊(71)与串墨辊(514)的压力(见图4左)：a.点动传墨辊（71），到其与串墨辊(514)靠得最近时停下；b.松开锁定螺母(1)；c.用螺钉(2)调节；d.拧紧锁定螺母(1)。
调节传墨辊(71)与墨斗辊(61)的压力(见图4右):a.墨斗辊关掉；b.点动带墨辊，到其与墨斗辊靠得最近位置时停下；c.松开锁定螺母(3)；d.用螺钉(4)调节；e.拧紧锁定螺母(3)。
3) 四支靠版墨辊(451～454)与印版滚筒之间的压力，墨压线 4mm；四支靠版辊(451～454)与串墨辊(511～512)的压力，墨压线均为4mm，调节方法如图5：--调节与串墨辊511的压力值：用收纸侧螺钉(2) 调节451与串墨辊511的压力；用收纸侧螺钉(1) 调节452与串墨辊511的压力；--调节与串墨辊512的压力值：用输纸侧螺钉(3) 调节453与串墨辊512的压力；用输纸侧螺钉(4) 调节454与串墨辊512的压力；--调节与印版滚筒的压力值：(调节位置如下图6)：注意：只有在印版滚筒有包衬(印版+箔)时才可以进行调节。
启动控制(MAKE READY)印刷准备状态；靠版辊合压；图4打开机罩。
调节步骤如下： 图6用螺钉(1)调节与靠版辊451间的压力；用螺钉(2)调节与靠版辊452间的压力； 用螺钉(3)调节与靠版辊453间的压力；用螺钉(4)调节与靠版辊454间的压力。
调节完毕关闭机罩。
4)四支靠版墨辊(451～454)与中间辊(83)的压力(如右下图7)： 打开输墨装置和润版装置前面的机罩(输纸侧)； 取下辊子(92)，按步骤调节：用输纸侧螺钉(1)调节与墨辊452之间的压力； 用输纸侧螺钉(2)调节与墨辊453之间的压力；图8(二)、水座调整：主要是调节靠版水辊(402)与计量辊(31)两根水辊的压力(水辊部分见图8)：1)靠版水辊(402)与机器印版的压线7mm(6～8mm)，其调节方法见图9；2)靠版水辊(402)与水斗辊(21)压线6mm ，其调节方法见图9；图7图6图8图7用螺钉(1)调节靠版水辊与印版滚筒的压力；用螺钉(2)调节靠版水辊与水斗辊的压力。
用螺钉(3)调节计量辊与水斗辊的压力，只调整平行位置；用传动侧和操作侧的螺钉(4)调节斜度。
图93)计量辊(31)与水斗辊(21)之间调节方法(压线6mm)，调节步骤：A、机器速度3000sheets/h时，电脑水位调至35状态；B、计量辊(压水辊)由松至紧调节直至刚压住水即可；C、转动机器，压水辊，观察版面水量，根据版面再适当调节。
4)计量辊(31)斜度调节(新计量辊装上后，把斜度调至底，反转三圈即可)(详见图10)图105)调节串水辊11.4(图11):辊子的压线6mm,用螺钉(5)调节串水辊与靠版水辊的压力。
图11墨匙调节指引top注意：1)墨层厚度以刀片距，墨针辊0.05为零位，根据“操作说明书”调节法调节，调整完毕对比零位值储存，以此为标准零位置；2)核准周期为3个月；3)保养周期以1年保养周期。
调整方法与步骤：方法有两种：其一，用便携式终端；二，机械式调零。
一.便携式终端调整法：1)预备操作：将所有墨斗键都运行到零位；在墨斗中放入约1Kg油墨；运行墨斗辊约10分钟；2)调零步骤：墨斗键设定范围：0.000～0.040mm，一般设定为0.032mm便携式终端：键赋值(见图12)传动侧操作侧图12 便携式终端图中：1——EXIT(退出)：退出程序2——左/右箭头：选择墨斗键号 3——上/下箭头：减少/增加油墨4——START(开始)：启动程序3）调整墨斗键:在中央控制台选择“墨斗键调整”。
图13 墨斗键选择将便携式终端接头连接在印刷机组传动侧(即朝外侧)接口上；等待显示蒙片(图14左)。
图14 便携式终端调整图按下“START(开始)”：所有墨斗键回零，选择墨斗键号为1。
显示(1)：“Setting ink slides”(设定墨斗键)(图15)显示(2)：“Ink slide defective”(墨斗键失效)(图15)图18 墨斗键的调整调整零图154）墨斗键回零： 按键“←”“START ”。
注意：只有显示墨斗键1时才可能，如下图16 图16单独选择墨斗键号，用图17将其调节到所需的值。
图17结束调整：取消调整：在1秒内连按两次“EXIT ”(退出)键，重新设定在零位调整之前设定的值。
存储调整后的值：按键“EXIT ”(退出)一次即可。
5）结束任务：断开便携式终端的连接。
退出“墨斗键调整”功能。
二.机械式调零：如果便携式终端的设定范围不足，可采取机械式调零。
调整方法如下：A 、用开口扳手拧下螺丝，取下墨斗前方的护罩；B 、用把手(1)(如图18)夹住电位计。
确保电机不会改变墨斗键的调整。
用调节环(2)(如图18)调整墨斗键，注意墨斗键上的墨膜。
注意：调节只能在墨斗辊转动的方向上进行。
!!!不要断开与墨斗键电机的连接。
墨辊更换标准化操作top印刷时如果胶辊起镜面状，其亲水性增加，严重影响油墨的正常传递，印刷难以再进行，这时需及时更换黑辊，罗兰700串墨硬胶是固定，一般情况不宜拆下，如需拆下必需由专业机修工人拆下，操作人员只需更换胶辊即可。
拆墨辊按如下操作进行：①拉开墨座反面（靠飞达方面）保护网罩、打开匀墨硬辊82两边锁开关，两边用均匀的力量同时取出，再用同样的方法取出胶辊93。
②打开92胶辊两边锁开关、两边用均匀的力量同时取出并拆出83硬胶辊。
③用6号六角匙松开过桥辊锁93两边用均匀的力量同时取出。
④依次拆出451、452、453靠版辊，合上反面保护网罩。
⑤打开机座上方保护盖。
⑥打开94两边锁开关，用均匀的力量同时取出。
⑦用6号六角匙松开传墨辊两端锁、并取出墨辊。
⑧合上机座上方保护盖。
⑨打开机座正面（靠收纸方向）保护盖，取出454靠版辊。
⑩松开91匀墨辊两边锁开关，用均匀的力量同时取出，所有墨棍拆出后整齐摆放、并以编号。
更换墨辊轴承：①均墨辊：用拉马拉出墨辊两边墨辊轴承，取同样型号墨辊用砂纸打擦两头，并擦黄油用胶体榔头把对准的墨辊轴承轻轻打下，直至完成。
②靠版辊：用4号六角匙把墨辊轴承螺丝松开，用拉马抽出，取同型号靠版辊，用砂纸打擦两头并擦少许黄油，用胶体榔头把墨辊轴承轻轻打至位，用六角匙锁上镙丝。
装墨辊操作标准:①. 打开机座正面保护盖, 取454靠版辊, 两头附件同时装上, 锁上并使有平面的一面向外，取91均墨辊,两头同时用均匀的力量轻推到位,锁上开关,并合上正面保护盖.②. 打开机座正上方保护盖,取71传墨辊,两边同时轻推到位,用6号将两头末座装上，六角匙紧固两头,再取94匀墨辊，两边同时轻推到位,锁上开关个上保护盖.③. 拉开反面保护网罩,取93匀墨辊两边同时轻推到位,再取92硬辊,两边同时轻推到位,并锁上开关.④. 取453靠版辊,两头同时轻推到位,转动墨辊头到锁紧位置；取452靠版辊，两头同时轻推到位,转动墨辊头至锁紧位置；取83硬辊，两头轻推到位并转动锁紧开关；取92匀墨胶辊，两头同时轻推到位，锁上开关,再取451靠版辊，两边同时轻推到位,并转动墨辊头到锁紧位置,最后取过桥辊93装上到位,并用6号六角匙锁紧.⑤. 合上反面保护网罩。
墨辊压力调节:①. 在墨斗上放置较显眼的红墨或兰墨.②. 启动机器,开动传墨开关,看传墨压线宽度,和转墨压线宽度是否在2-3mm.③. 启动打墨装置,打墨于墨座,仔细观察机座油墨传递情况.④. 取出92均墨辊,点动机器察看靠版辊453、452与83压线宽度是否在3mm,否则需调至正常压线宽度,并装上92均墨辊.⑤. 点动车转至咬口位,停机打开反面网罩,点动机器,观察串墨辊511与靠版辊451、452压线宽度是否在4mm,两边是否均匀并以调节,合上网罩.⑥. 长车转动机器,停机打开正面保护盖,点动机器观察串墨辊,512与靠版辊453、454压线宽度是否在4mm，两边是否均匀并调节。
⑦. 启动墨辊到版开关，关启开关，观察靠版辊与印版压线宽度是否在4mm，两边是否均匀，并以调节。
调节压力方法：顺时针为加压力（墨线加粗）逆时针为减压力（墨线减细）UV装置操作指引top罗兰700印刷机UV装置冷却系统分为两种:一种是旧款(旧五色、旧六色)为抽风散热制冷；另一种新款机（七色、新六色、新五色）为混合型，抽风散热制冷型及压缩机制冷型混合。
一 .UV装置冷却系统的维护及保养1）定期（周保养时）检查冷却柜的水泵，促证其正常水压、水温下工作，其水压应保持在2.5帕~3.5帕，才能保证水管及冷却水盘不变形。
2）定期（周保养时）检查抽风过滤网与压缩机，两者可由专业清洁公司每半年拆下清洗，保证该装置的制冷效果。
3）正常设定各水流及温度感应器的数值，水箱水温应保持在50度左右，保证该各感应器处理正常工作状态。