菲林和MI资料检查规范标准

菲林和MI资料检查规

一、目的

为了确保生产菲林与客户资料的一致性，确保正确的菲林发放到生产线上运作。

二、围

工程部

三、步骤

清理资料袋资料→理解客户加工说明表→审核《印制板生产制作指示》（MI）→确认资料上板边料号、层次、日期、制作者→审线路菲林→审阻焊菲林→审字符菲林→审钻孔菲林→登记→分别封装线路菲林、阻焊字符菲林、钻孔菲林（SK）→交生产部门。

3.1检查方法

3.1.1菲林的检查

3．1．2首先，用眼睛进行整体的检查,保护膜无褶皱、气泡等；

3．1．3划伤、折痕、手印、意外曝光、对比度不良、明显污点、图形错误、定影不良; 3.1．4各种层数标识、图形有无丢失，光绘变形；

3.1．5菲林上有无多余的线条、点、图形；

3．1．6菲林上有无断线、短线，即不正常的断路、短路；

3．2经绘制出来的菲林层数标识的命名一般由下列规则确定：

3．2．1 外层线路的命名：

GTL—元件面（通常为第一层）

GBL—焊接面（通常为最底层）

3．2．2 层的命名：

G1—总第二层（层第一层）

G2—总第三层（层第二层）

G3—总第四层（层第三层）

G4—总第五层（层第四层）

3．2．3 绿油层的命名：

GTS—元件面绿油层，与GTL层相对应

GBS—焊接面绿油层，与GBL层相对应

3．2．4 文字层的命名：

GTO—元件面文字层，与GTS层相对应

GBO—焊接面文字层，与GBS层相对应

3.3检查药膜面方法：

线路菲林用刀轻轻地在电镀边上划一条3-5MM的痕印，若药膜要掉，那面就是药膜面，

反之不是；

3.4检查黑度：

将菲林放在菲林密度仪检测黑度小于4.0即黑度不够, 反之不是；

3.5. 客户加工说明表

3.5．1．查看加工说明表文件名是否与提供的图纸一致。

3.5．2．查看客户加工说明表上材质, 表面工艺、阻焊颜色、文字颜色、标记添加及一些特

殊注明事项

3.5.3.是否有特殊注明事项超出我司加工能力而处理资料时没有注意到的。

3.6.光绘指示：

a.检查标识：指示中“X”表示镜像，“N”阴片（负片）；

b.单面板检查标准为： GBL不镜像绘阴片（负片）；

c.双面孔化板菲林绘制检查标准为GTL镜像,GBL不镜像；GTL、GBL、绘阳片（正片）；

d.普通多层板层检查标准G1为正绘阴片（负片），G2为反绘阴片（负片），G3为正绘阴片（负片），G4为反绘阴片（负片），以此类推；普通多层板外层检查标准同双面孔化板一样；

e.原始资料的绘制与工程菲林刚好相反，方便核对原装。

f.阻焊菲林标准为GTS镜像,GBS不镜像; 字符菲林标准为GTO不镜像,GBO镜像。

3.7.开料审核

a.利用率（82%）等于拼板开料尺寸乘以每大料能裁料数除以大料的面积。

b.特殊排板应在生产制作指示上标明；

c.批量板（3平米）有无提供拼板方式和开料示意图；

d.板材材质和板材厚度、基铜厚度等。

3.8.钻孔审核

a.单面板、普双板、非金属化孔、孔径公差±0.05。

b.双面孔化板、多层板、孔径公差±0.08；

c.特殊要求公差是否与客户要求一致。

d. 除特殊要求外，一般孔化全面金板、沉金板孔径放大0.1mm,单面板、普双板、非金属化孔的孔径不放大，孔化吹锡板、镀锡板孔径放大0.2 mm；

e. 孔位与菲林焊盘位置是否一致；

f.检查钻孔菲林“SK”上有无漏孔、多孔现象。

3.9.线路审核

a.金手指镀金导线有无连接不良现象或没有连接至工作边上；

b.缩铜有无将线条卡细、卡断、少卡现象；

c.需要V-CUT的，在GBL线路上加宽度10MIL长度60MIL开槽线；且拼板间缩铜必须大于0.8MM；

d.金手指需倒斜边，金手指缩0.85MM（层也不例外）。导通孔大小为：

外径：2.2㎜，径:0.8㎜，加在板四周的其中两角。

e.网格线的最小距离10mil,网格大小为0.25X0.25mm.

f. 全板镀金工艺板的外层线路不补偿（层线路按照正常补偿参数），对

于孤立线可根据线宽间距的情况在正常补偿的基础上再增加0.5－1mil。

g.八角焊盘有无旋转方向、变D码。如图1:

如图1

h.检查线路上有无小于4MIL缝隙、缺口。

i. 单面板检查线路层面是否正确，“正”字、外形边框等；

j. 检查线路菲林上线路是否存在开路、短路现象、无终点线路。

k.非金属化孔线路层不加挡点。

3.10.阻焊审核

a.如有按键或金手指如无特殊情况，阻焊需开窗。如MARK点、散热片开窗；

b. 金手指处，阻焊挡点必须开窗到外型线以外1MM，防止金手指卡槽边有阻焊。且工作边上

添加6MM阻焊挡点,用作镀金夹点。

c. 检查客户加工说明表上的阻焊颜色与生产制作指示填写是否一致；

d.

e.非金属化孔；电镀后，蚀刻前铣/钻；沉铜前铣阻焊菲林上加挡点。

f.成型铣部图形，阻焊菲林上不加挡点，只加5MIL边框线。

g.除黑色阻焊外，所有阻焊菲林上加5MIL边框线。

h.将阻焊层对应线路层检查贴片及器件焊盘有无开窗，阻焊开窗大小是否符合，是否还有特殊阻焊亮锡，及时与CAM制作人员沟通。

i.用阻焊菲林对照线路菲林，检查开窗大小，是否有开窗太大以至露线或露铜

j.所有黑阻焊，阻焊图上不加外形边框线，若需开槽,要在阻焊图上将开槽线亮出来