国内外耐硫变换催化剂现状_路春荣

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QCS-12耐硫变换催化剂的研制及应用通过成果鉴定

QCS-12耐硫变换催化剂的研制及应用通过成果鉴定
在必行 。
变 化 幅度较 大 。1 - _ 5月 , 行 情整 体平稳 , 6月 份 急
速 下滑 , 从1 1 8 0 0元/ t 跌至 9 8 0 0 t , 原 因是东 北 亚 乙烯 由 5月初 的 1 3 5 2 . 5美 Y c / t 跌 至 6月 的
以齐鲁 石化 公 司 为 中心 的周 边地 区 , 拥 有众
的行 业安 全要 求 , 是 实 现 乙烯 下 游 聚烯 烃 产 品扭 亏为盈 , 乙烯 产 业 链 经 济 效 益 最 大 化 的 较 好 选
择。
Байду номын сангаас
1 0 7 1 . 5美 Y c / t , 跌 幅达 2 0 %左 右 。 自7月初 销售
价 格频 频上 扬 , 由9 8 0 0 t 逐步升至 1 1月 份 的
势, 其 中乙烯下 游 聚烯烃产 品 自 2 0 1 1年 以来 出现
[ 1 ] 王海蔷 , 刘 昱 .环氧 乙烷生 产技 术进 展 [ J ] .化工
科技 , 2 0 1 2 , 2 0 ( 3 ) : 6 7—7 O . [ 2 ] 中国石化化 工销售 华东分 公 司 .环氧 乙烷行 业信
Che n Zha o r u i
( Q i l u Ma n a g e me n t D e p a r t m e n t o f C h e mi c a l s S a l e C o . , S I NO P E C, Z i b o S h a n d o n g 2 5 5 4 0 0 )
1 3 2 0 0 t 的最 高销售 价位 , 涨 幅达 3 4 %。 乙烯是 环氧 乙 烷 的 主要 生 产 原料 , 在 生 产成 本 中 占有很 大 的权 重 , 环 氧 乙烷 市场 及 价 格 很 多 时候跟 随 乙烯 的变 动 而 变 动 。2 0 1 2年 乙 烯 氧 化 法在 利 润 空 间 下 降 的 情 况 下 , 依然有一定利 润。

浅谈变换催化剂和变换炉的选择

浅谈变换催化剂和变换炉的选择

浅谈变换催化剂和变换炉的选择摘要:变换工艺根据所选用的催化剂是否耐硫,将变换工艺分为耐硫变换和非耐硫变换工艺。

变换反应的顺利进行主要取决于两方面的因素,催化剂和变换炉。

本文通过介绍不同类型变换催化剂和变换炉的发展、应用及优缺点,为广大化工同行在变换催化剂和变换炉的选择上提供帮助。

关键词:变换工艺;变换催化剂;变换炉1变换催化剂的选择通常使用的催化剂有高温变换催化剂、低温变换催化剂和宽温耐硫变换催化剂。

1.1高温变换催化剂高温变换催化剂其活性相是由Fe2O3部分还原得到的Fe3O4。

在实际应用过程中,高温烧结导致Fe3O4表面积下降,引起活性的急剧下降,造成纯Fe3O4的活性温区很窄,耐热性很差。

因此常加入结构助剂提高其耐热性,防止烧结引起的活性下降。

由于铁铬系高温变换催化剂中铬是剧毒物质,造成在生产、使用和处理过程中对人员和环境的污染及毒害,但工业化与应用业绩较少。

高温变换催化剂的粉化是它的一个主要问题。

催化剂的更换往往不是由于活性丧失,而是由于粉化造成过大的压差。

部分催化剂的粉化,引起气流不均匀,也将导致转化率下降。

蒸汽消耗较高,有最低水气比要求,要求变换入口水气比在1.4以上,变换后的水气比应大于0.8,导致过剩蒸汽冷凝量过多、能耗增加,不宜选用。

1.2低温变换催化剂低变催化剂的最大特点就是活性温度低,在200~260℃的范围内,变换反应就能迅速进行。

低变催化剂对硫化物极为敏感,由于生成铜盐而永久性中毒。

氯或氯离子也引起永久性中毒,这是由于催化剂发生结晶而引起的。

另外,原料气中的不饱和烃可能在催化剂表面析炭或结焦。

1.3宽温耐硫变换催化剂钴钼系耐硫宽温变换催化剂具有很高的低温活性,它比铁系高温变换催化剂起活温度低100~150℃,甚至在160℃就显示出优异的活性,与铜系低温变换催化剂相当,且其耐热性能与铁铬系高温变换催化剂相当,因此具有很宽的活性温区,几乎覆盖了铁系高温变换催化剂和铜系低温变换催化剂整个活性温区。

国内外催化剂的发展现状

国内外催化剂的发展现状

国内外催化剂的发展现状
国内外催化剂的发展现状主要包括以下几个方面:
1. 新型催化剂的研发:随着科技水平的不断提高,新型催化剂的研发也在不断推进。

其中包括纳米催化剂、非金属催化剂等,这些新型催化剂研发的主要目的是提高催化效率和降低催化剂的成本。

2. 催化剂的应用领域拓展:随着人们对环境保护和节能减排的要求越来越高,催化剂的应用领域也在不断扩大。

如各种化学反应、垃圾处理、汽车废气处理等领域都广泛使用催化剂。

3. 环保型催化剂的发展:环保型催化剂是指不含有毒有害物质的催化剂。

在国内外,环保型催化剂的研发已经成为一个热点领域。

环保型催化剂可以减少催化剂造成的环境污染,保护生态环境。

4. 催化剂的长寿命和稳定性:催化剂的长寿命和稳定性是优秀催化剂的一大特点。

国内外企业在研发催化剂时,越来越注重催化剂的寿命和稳定性,提高催化剂的使用效率和降低效率下降的风险。

总之,在国内外,催化剂的发展取得了巨大的进展,通过不断的研究和应用,催化剂将为各行各业的发展提供帮助。

Co-Mo系耐硫变换催化剂硫酸盐化失活后的再生及活性研究

Co-Mo系耐硫变换催化剂硫酸盐化失活后的再生及活性研究

Co-Mo系耐硫变换催化剂硫酸盐化失活后的再生及活性研究2 青岛联信催化材料有限公司/石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室山东青岛 2663003青岛联信催化材料有限公司/石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室山东青岛 2663004 青岛联信催化材料有限公司/石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室山东青岛 266300摘要:目前我国中、小合成氨厂使用的主要是钴钼系耐硫变换催化剂,这种低温变换催化剂使用长时间后催化活性会下降,催化剂失活。

失活后应更换新催化剂,导致生产成本升高,旧催化剂的回收也会造成环境污染,因此本文对钴钼系耐硫变换催化剂的硫酸盐化失活后再生技术进行了研究并对其活性进行评价。

关键词:耐硫变换、失活再生、硫酸盐化失活、催化性能1. Co-Mo系耐硫变换催化剂CO变换反应中的Co-Mo系耐硫变换催化剂,由于其低温变换活性高、活性温区宽、选择性好等优点,是合成氨工艺中广泛使用的一种重要的催化剂。

随着使用时间的增长,Co-Mo系耐硫变换催化剂的活性会逐渐下降,更换催化剂会提高工厂的生产成本,而且失活催化剂回收Co、Mo的工艺不仅会对大气造成污染,而且回收率低。

使用后的Co-Mo系耐硫变换催化剂的活性虽有所下降,但催化剂的强度仍然很好,这就为再生利用提供了基础。

2. 硫酸盐化失活原理水煤气变换反应中Co-Mo系耐硫变换催化剂失活有硫酸盐化失活。

Co-Mo系耐硫变换催化剂中钾的作用是提高催化剂的低温活性,并使 Mo5+稳定存在。

当变换气中O2含量超标时。

原料气中的H2S和催化剂中硫化物在过量的O2的作用下氧化生成 SO42-,SO42-与催化剂中的K+结合生成 K2SO4,使钾丧失了提高催化剂低温活性的作用,并有可能使 Mo5+无法稳定存在,同时生成的硫酸盐也会堵塞催化剂的孔道。

3.实验设计3.1硫酸盐化失活催化剂的再生:失活后的催化剂先用含 Co、Mo 和 K 的盐溶液中采用吸附法进行浸渍,常温干燥后制得再生催化剂。

国内外耐硫变换催化剂的研究进展

国内外耐硫变换催化剂的研究进展

提高催化剂对水蒸气及硫化氢的吸附性能,加速反 应物及产物在催化剂表面的吸附与解离,提高催化 剂的 ’> 变换活性,特别是中温变换活性,并能有 效 地 阻 止 09C.! >$ 在 特 定 条 件 下 发 生 相 变 的 可 能 性,提高催化剂的强度及强度稳定性。 赫崇衡研究了制备方法对 09C.!>$ 载体水热稳 定性的影响,指出各种制备方法对载体的水热稳定 性的影响 。
(+ ) 还原性能随着 ()*! 含量的增加而增大。 钛对硫 化性能的影响。研究结果表明,()*! 的加入促进了 催化剂低温下物理吸附 ,! - 的能力,并且低温下吸 附的 ,! - 有一部分转化为化学吸附,随着催化剂中 化学吸附量增加。 的 ()*! 含量的增加, !" # 镧对催化剂的影响 谢筱帆对镧的研究指出, 催化剂加入氧化镧后 其活性与含量和处理温度有关, 含有 ./ 01 % #/ .1 氧化镧的催化剂和载体经 "..2 处理活性和耐热性 最高, 活性下降低, 活性恢复快。 34- 测定结果发现 镧助化的催化剂在反应时, 56 可以保持较好的分散 "7 和较少形成无活性的 56 。
・!"・
刘伟华等
国内外耐硫变换催化剂的研究进展


钛主要用在加氢制备中,近几年来引用到耐硫 (#) 变换催化剂中。张新堂等研究了 钛对耐硫变换 。 ()*! 对催化剂的变换活性 有明显的促进作用, 特别是对低温变换活性; 随 ()*! (! ) 催化剂的 含量的增加, 催化剂的变换活性增加。 催化剂活性的影响
$ #! % #& ’
度升高, 使催化剂烧结。 还会使催化剂的活性组分硫 酸盐化从而失去活性。 当加氢功能不全时, 未被加氢 的氧易与催化剂上的硫发生反应生成 -*! , 使催化 剂的活性降低。 因此新开发耐硫变换催化剂必须具 有较高的抗氧性能。 (9) 增加耐低硫能力。 为防止硫化氢对下游工艺 和设备的影响, 很多化肥厂在变换工段前预脱硫, 进 入变换工段的工艺气中的硫化氢的含量为:. ; #. < ", (催化剂的水解 很多工业耐硫变换催化剂因反硫化 反应) 而失活, 因此新开发的耐硫变换催化剂必须具 有较强的耐低硫能力。

QDB-04耐硫变换催化剂的失活与再生

QDB-04耐硫变换催化剂的失活与再生

QDB-04耐硫变换催化剂的失活与再生
武锁日
【期刊名称】《煤化工》
【年(卷),期】2010(038)004
【摘要】介绍了天脊中化高平化工有限公司合成氨联产甲醇工艺中变换系统QDB-04催化剂的使用情况,分析了催化剂失活原因,并对催化剂失活样品进行了活性组分、烧失率、保留强度的分析测试及催化剂复活实验、催化剂失活验证实验.结果表明:催化剂失活是由于从原料气及压缩机带来的焦油等杂质附着在催化剂上造成的,并不是氧含量超标的原因.介绍了催化剂的再生及为防止催化剂失活所采取的措施.
【总页数】3页(P48-50)
【作者】武锁日
【作者单位】天脊中化高平化工有限公司,高平,048400
【正文语种】中文
【中图分类】TQ54
【相关文献】
1.QDB-04(S)预硫化型耐硫变换催化剂在煤基合成油项目中的应用 [J], 高志钢;高辉
2.QDB-04型耐硫变换催化剂运行研究 [J], 孔艳
3.新型QDB-04耐硫变换催化剂有机硫抑制性能侧线试验 [J], 张晋;杨献杰;秦媛媛;纵秋云
4.QDB-05/QDB-04型CO耐硫变换催化剂在五环气化炉粉煤加压气化装置上的工业应用 [J], 周春丽;李袖章;秦媛媛;纵秋云
5.QDB-05/QDB-04型CO耐硫变换催化剂在五环气化炉粉煤加压气化装置上的工业应用 [J], 周春丽;李袖章;秦媛媛;纵秋云
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Co-Mo基耐硫变换催化剂的研究现状

Co-Mo基耐硫变换催化剂的研究现状

Co-Mo基耐硫变换催化剂的研究现状发布时间:2022-07-27T08:51:07.872Z 来源:《工程管理前沿》2022年第6期作者:杜伟东孙盈聪周春丽秦媛媛李袖章赵明丽[导读] 水煤气变换反应属于一个可逆反应,需要借助催化剂才能保证反应顺利有效进行。

杜伟东,孙盈聪,周春丽,秦媛媛,李袖章,赵明丽青岛联信催化材料有限公司/石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室山东青岛 266300 摘要:水煤气变换反应属于一个可逆反应,需要借助催化剂才能保证反应顺利有效进行。

在各类水煤气变换反应催化剂中,由于Co-Mo基耐硫变换变催化剂具有活性温区宽、耐硫无上限等优势,使之成为工业应用的开发研制热点。

文章阐述了Co-Mo基耐硫变换催化剂的催化机理及活性相研究,重点介绍了制备方法和载体以及载体改性的研究现状,并对Co-Mo基耐硫变换催化剂的未来发展方向提出展望。

Abst关键词:水煤气变换、Co-Mo基催化剂、Co-Mo-S相、载体 Key words: water gas shift, Co Mo based catalyst, co-mo-s phase, support 前言根据科学家预测,未来水煤气变换反应将占比2030年能源消耗的十分之一。

目前水煤气变换反应主要选择耐硫变换工艺,随着科技和工业的快速发展,以及一些含硫的价格低廉的原材料的普遍使用,使得Fe-Cr基催化剂和Cu-Zn基催化剂无法达到工厂生产的严苛条件,而Co-Mo基耐硫催化剂相比于这两种催化剂,有以下五个优势:(1) 耐硫和抗毒能力强;(2) 起活温度较低;(3) 活性温区较宽;(4) 可再生性较优;(5)机械强度较大。

因此近年来Co-Mo基耐硫催化剂的研宄工作颇为受到广大学者的重视。

1. Co-Mo基耐硫变换催化剂的国内外发展现状由于Co-Mo基催化剂具有活性温区较宽和耐硫性较强强等其他催化剂不具备的优势,因此成为国内研究单位及部分化工厂竞相研究的对象。

QDB-03型耐硫变换催化剂失活的原因分析

QDB-03型耐硫变换催化剂失活的原因分析

1 . 2 Q D B 一 0 3型耐 硫变换 催 化剂运 行情 况 Q D B 一 0 3型 耐 硫 变 换 催 化 剂 于 2 0 1 1年 1 2月 3 0日升温硫 化 结束 . 截止 2 0 1 2年 8月 2 7日. 累计
运行 2 0 8 d o 催 化剂 使用 的前 2个 月 . 第 一变 换炉 出 口C O含量 为 3 %左右 , 从第 3 个 月 开始 , 第 一 变换 炉热 点温 度下移 非 常 明显 . 出 口C O含量 上 升非 常 快. 2 0 1 2年 8月 C O含量 平 均为 9 . 2 8 %.最 高 达 到
2 0 1 3年 1 0月 第3 6卷 第 5期
L a r g e S c a l e Ni t r o g e n o u s F e r t i l i z e r I n d u s t r y
磊 舷
0c t . 2 0 1 3 V o 1 . 3 6 No . 5
6 8 9 9 4 8 7; E— ma i l : c h a nb a g e l @s i n a . c o n。 r
3 %左右 .看 似效 果 明显 .但是 随着 使 用 时 间的
加, 催 化 剂 活性 衰 退 非 常快 . 从2 0 1 2年 9月 1 3日
3 3 8
缸 舷
进行分析 , 初步判定催化剂活性快速衰退的原因。 关键词 : 耐硫变换 催化剂 失 活
1 QDB 一 0 3型耐 硫变 换催 化剂 使用 情 况
命. 在 第 一 变换 炉 前设 置 煤气 过 滤 器 . 装填 Q X B —
O 1 型过 滤剂 , 装 填量 为 2 0 m3
贵州 金 赤 化 工有 限 责任 公 司 f 简 称金 赤 化 工 ) 3 0 0 k t / a合 成 氨 装 置 于 2 0 0 7年 8月 开 工 建 设 . 2 0 1 1年 1 2月 2 6日气 化 炉化 工 投 料 . 2 0 1 2年 1月

钴钼系耐硫变换催化剂

钴钼系耐硫变换催化剂

钴钼系耐硫变换催化剂哎呀,今天咱们聊聊钴钼系耐硫变换催化剂,听起来是不是有点儿拗口?但别担心,咱们就把它聊得轻松有趣,保证让你听得懂、记得住!首先呢,钴和钼这两位老兄可不是随便的人物,它们可是化学界的明星。

钴呢,大家可能知道,它常常出现在电池和合金里,而钼呢,那就是一位默默无闻的好帮手,常常被用来增强材料的耐热性。

两者结合在一起,那真是碰撞出火花,让我们能够对抗那些 pesky 硫元素。

说到硫,很多人一想到它就觉得有点恶心,那股味道,真的是让人反胃。

不过别小看了这位“臭小子”,在一些化工过程中,它可是个常客。

想象一下,在某个繁忙的工厂里,油气转化成更有价值的产品,这时候硫就开始捣乱了,真让人恼火。

可别担心,咱们有钴钼系耐硫变换催化剂来救场。

它们就像是工厂里的超级英雄,能在高温、高压的环境下,依然保持镇定,化解这些硫带来的麻烦。

你可能会想,这催化剂到底是怎么运作的?这就好比是你厨房里的调料,一旦放对了,整道菜瞬间提升档次。

钴钼系催化剂在化学反应中,就像那小撮盐,让原本平淡无奇的反应变得活色生香。

它们通过降低反应的活化能,让反应更加顺畅,搞得硫也没办法对它们施加太大压力,真的是一绝。

还有一点很重要,咱们得知道,这钴钼系催化剂可不是一劳永逸的,使用久了,它们也会有些疲惫。

不过别怕,科学家们可不是吃干饭的,研究者们不断在这方面摸索,努力提高催化剂的稳定性和耐硫性能。

想象一下,经过精心设计的催化剂,能在恶劣环境下奋勇向前,真的是“马到成功”。

聊到这里,可能有的小伙伴就开始想,为什么我们不直接用其他材料,比如铂?铂虽然也是个好东西,但价格太高了,简直就是奢侈品啊!钴钼系催化剂的优势就在于,既能发挥出色的催化效果,又不至于让我们的钱包大出血。

想想看,能以较低的成本获得高效的催化,简直就是“物超所值”。

咱们还得提到环保问题。

现代社会越来越重视可持续发展,钴钼系催化剂在减少有害排放、提升资源利用效率方面也发挥了重要作用。

国内外中高压耐硫变换催化剂综述

国内外中高压耐硫变换催化剂综述

于低 压 ( 于 3 0MP ) 小 . a 的低 温耐 硫变 换催 化 剂 ( o C—
MoK/ 。 ) 。前 者 主 要 用 于 大 型 厂 , — Al O。[ 目前 齐 鲁
收 稿 日期 :0 9 1 2 2 0 一l — O
作者简 介 : 陈延浩 (9 6 , , 1 6 一) 男 江苏东 台人 , 程师 , 工 现从事
化 工 标 准 的 制 订 及 化 工 催 化 剂 的活 性 检 测 工作 。
E— a l x n y qn m i : i g a ig@ 1 3 c r 6 .o n
油或 煤 等气化 生 成 的含 硫一 氧化 碳 工业 气体 的变换 反应 , 作为 制取 氨合 成 气 、 基 合 成 气 、 气 和 城 如 羰 氢
( s a c n t ueo nig Ch mia n u ty Gr u Re e rh I si t fNa jn e c lId sr o p,Na jn 1 0 8,Ch n ) t nig 2 0 4 ia
Ab ta t The pr pa a i n, p o sr c : e r to r duci n nd ap ia i t t f t gh pr s u e s f -ol r nts f at l ti a nd to a plc ton s a us o he hi — e s r ulur t e a hit c ays nlnd a a o d a e i r uc d br a r ntod e . Ke r s: H i e s e;Su f —olr n y wo d gh pr s ur lurt e a t;Shit;Ca a y t f tls
t n[] hm E gSi 18 , 2 5 :17 —0 7 i sJ.C e n c, 9 7 4 () 0 31 8. o -

耐硫变换催化剂

耐硫变换催化剂

耐硫变换催化剂简介耐硫变换催化剂是一种用于石油化工领域的重要催化剂。

在石油加工过程中,石油中的硫化物会对催化剂产生不良影响,降低其催化效能。

耐硫变换催化剂的研发旨在提高催化剂对含硫化合物的稳定性和选择性,以实现高效、低成本的石油加工过程。

需求背景硫化物对催化剂的影响在石油加工过程中,石油中的硫化物会与催化剂中的活性组分发生反应,生成硫化物或硫酸盐等不活性化合物,导致催化剂失活。

石油中的硫化物包括有机硫化合物和无机硫化物,它们对催化剂的影响主要表现为:1.毒性作用:硫化物能够与催化剂中的活性组分结合形成不活性物质,降低催化剂的活性;2.竞争作用:硫化物能够竞争性地吸附在催化剂的活性位点上,减少反应物分子吸附的机会;3.结构破坏:硫化物会破坏催化剂的晶格结构,导致催化剂失活。

因此,为了提高石油加工过程中催化剂的稳定性和选择性,研发耐硫变换催化剂势在必行。

耐硫变换催化剂的实现催化剂配方优化选择合适基底耐硫变换催化剂的基底应具有较高的硫抵抗能力。

常用的基底材料包括氧化铝、二氧化硅、氧化钇等。

这些材料具有较高的高温稳定性和抗氧化性,能够降低硫化物对催化剂的毒性影响。

添加专用助剂为了进一步提高耐硫性能,可以向催化剂中添加一些专用助剂。

这些助剂能够与硫化物反应形成稳定的化合物,降低硫化物对催化剂的毒性影响。

常用的助剂包括氧化镍、氧化钼、氧化钴等。

这些助剂通过与硫化物反应生成不活性硫化物或硫酸盐,有效阻止硫化物与催化剂活性位点的反应。

催化剂结构优化催化剂载体改性改变催化剂的载体结构可以有效提高耐硫性能。

常用的载体改性方法包括:1.负载金属氧化物:将金属氧化物负载在催化剂载体上,形成活性金属-载体-氧化物三相界面。

这种结构可以提高催化剂活性位点的稳定性,降低硫化物对催化剂的毒性影响。

2.分子筛改性:将分子筛与催化剂载体配合使用,可以形成更加稳定的结构。

分子筛具有较高的表面积和孔径,可以增加催化剂活性位点的数量和分布情况,提高催化剂的活性和选择性。

关于变换催化剂的活性

关于变换催化剂的活性

关于变换催化剂活性的几点看法文焕(巴陵石化化肥实业部合成车间)摘要:主要从升温硫化和正常生产管理两方面论叙钴钼系耐硫变换催化剂的活性问题关键词:钴钼系耐硫变换催化剂,升温硫化,触媒失活,反硫化我厂老系统是我国20世纪60—70年代从国外引进的第一批大氮肥,年产达三十万吨合成氨,随着产能结构的变化,原油价格上涨,于2004年对起进行调整,采用壳牌的粉煤气化装置,而我净化工段也进行了调整,CO变换采用2预变+2中变+1低变的技术,低温甲醇洗采用鲁奇的六塔技术,以及甲烷化。

变换单元5台变换炉均采用钴钼系催化剂,从2006年起,系统运行4年来,一直比较稳定,但也存在的一些问题,也就是到了催化剂的活性晚期,其出口的CO 含量严重超标!另外到了催化剂晚期,变换炉的阻力上升,对节能降耗有很大的影响。

针对这一问题以及结合我单位的变换装置的特点,在今年的大检修之后,我车间对其流程进行技术优化,针对预变和低变触媒极易失活的特点,采用新的低水气比触媒,以及在低变后加一新低变炉,加大低变触媒的填充量,使起出口CO含量合格。

新改的变换流程介绍如下:从JV来的工艺气(温度:160℃,,压力:3.2Mpa)首先进入分离器F-2101除去冷凝下来的水,然后进入E-2115换热器与R2103的出口变换气换热至200℃,进入预变炉R-2101,由于气化过来的粗煤气中还有饱和的水蒸汽,新预变炉是低水气比的触媒,反应后出口的CO含量约至36%左右,温度为375℃,出口气体与中压蒸汽混合,通过FC-2105调节好蒸汽量,配好水气比在1.05左右,然后进入混合器F-2110,控制好气体温度为275℃再进入一号变换炉R-2102,出口CO含量降至8%左右温度为413℃,经三台并联的换热器E-2102,E-2112,E-2113,其中E2102副产4.0Mpa的中压蒸汽,供本装置使用,调节好气体温度为232℃,进入二号变换炉R-2103,出口CO 含量控制在1.4%左右,温度269℃,出口气体经E-2115和E-2103换热,(其中E-2103副产1.1Mpa蒸汽,并至1.1Mpa蒸汽管网),调节气体温度为214℃后后进入串联的R-2104和R-2105,最终控制R-2105的出口CO含量为0.4% 以下。

关于耐硫变换催化剂氯中毒失活的案例分析

关于耐硫变换催化剂氯中毒失活的案例分析
使用脱氯剂后催化剂热点下降即开始失活的时间是使用后35个月与不使用脱氯剂的催化剂一个月开始失活相比活性延长了25倍而且5个月后使用脱氯剂的催化剂的活性还是明显高于没有使用脱氯剂的催化剂
关于耐硫变换催化剂失活的案例分 析
华烁科技股份有限公司
一、毒物种类分析
分析方法: XRF、ISP、离子色谱。 分析结果: 主要化学毒物为: Cl、SOx、Br、NH4。
2. 即使使用脱氯剂后催化剂 的化学中毒失活还是明显的。 以现有的技术一段催化剂最 少使用2年才算正常,因此 氯中毒的问题并没有完全解 决。
脱氯剂只能脱除气态的HCl中的氯离 子,而对NH4Cl之类的盐类是难以在室 温状态下脱除的。NH4Cl在低温下以固 态形式存在,100℃时开始显著挥发, 337.8℃分解为NH4和HCl(这时脱氯剂 才能脱除),遇冷后重新化合生成颗粒 极小的氯化铵。目前我们的脱氯剂在低 温条件下使用是不能脱除NH4Cl的。
五、下一步应该采取的措施
• 最好的办法是把一次脱硫系统的洗 涤用水改成清水洗涤,改善系统水 质,杜绝氯污染。 • 禁止煤棒制备及水处理工艺中使用 含氯添加剂。
五、下一步应该采取的措施
另外的辅助办法如下: (1)各套系统应装填脱氯剂,脱氯剂采用球形的 ET-4脱氯剂和旧催化剂进行混装,(这样可降低 成本)。 (2)抗毒剂装填量增加20-30%。 (3)在4段式装置的第一段装一定量的高温脱氯剂 以提高脱氯效率。 (4)更换不含氯的水净化剂。

一段催化剂的热点正好在350℃ 左右,能把NH4Cl分解成HCl,而 HCl中的Cl-离子马上会与催化剂中 的K+发生化学应生成KCl而使催 化剂失活。
四、结论
• 1、 催化剂中毒以氯中毒为主,硫酸盐化中 毒为辅。由于抗毒剂载体发生了化学变化 而部分失活,使得SOx转化率降低,进而造 成催化剂发生硫酸盐化反应而失活。 • 2、洗涤水应该是主要的污染源。全厂水循 环系统尽量不要零排放。

钴钼系耐硫变换催化剂运行问题分析及解决措施

钴钼系耐硫变换催化剂运行问题分析及解决措施

钴钼系耐硫变换催化剂运行问题分析及解决措施摘要:CO位移是合成氨生产中负责制氢的重要环节,层催化剂是层段的核心。

因此,开关催化剂的使用寿命不仅关系到整个设备的稳定运行,也影响到企业的经济效益。

自分层催化剂停用以来,全厂相继研究了导致催化剂停用的因素,最后发现是有机氯转化为原煤所致。

目前还没有很好的方法来防止氯气对耐硫变换催化剂的中毒和停用,因此只能从煤炭开采和洗涤过程的源头进行控制。

关键词:钴钼催化剂;耐硫变换;床层温度;催化剂活性;积灰;预变换过滤器引言层状段是合成氨生产中的一个重要过程,承担着将CO转化为H2以供后续合成物段使用的任务。

CoH2O产生H2和CO2的反应需要催化剂的参与,只能在一定温度和压力下进行。

当前,工业中广泛使用的CO-Shift催化剂主要分为高温催化剂(Fe-Cr)、低温催化剂(Cu-Zn)和远距离温度催化剂(Co-Mo)。

高温Fe-Cr催化剂和低温Cu-Zn催化剂要求原料气(主要是硫含量)的高进气条件,限制了其在煤化工行业的应用。

钴基催化剂具有较广的温度变化,不需要饲料气体中含硫量,满足煤炭化工行业的发展要求。

即使Co-Mo宽度的温度位移催化剂与供气不那么严格,但催化剂失活的因素很多,如氧含量过高和蒸汽冷凝。

1、钴钼系耐硫变换催化剂的装填负载耐硫共Mo变换催化剂是使用耐硫共Mo变换催化剂的重要步骤之一。

在装入催化剂之前,应对反应堆进行仔细检查,以保持反应堆的清洁,并确保支撑网架的强度。

一般来说,安装前无需筛选催化剂。

但是,在运输和装卸过程中,催化剂可能由于运行异常而损坏。

当发现含有催化剂的装置磨损或损坏时,应仔细筛选。

催化剂可以直接从通道或通过滑道充电,但无论选择哪种充电方法,都必须防止催化剂的自由跌落高度超过1 m。

为了防止催化剂在加载、燃烧或燃烧过程中由于气流速度高而褪色或移动,有必要用铁丝网和专用防锈板复盖催化剂床的顶部,以防止冷凝水直接接触催化剂,并确保炉温。

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徽合肥等多家小化肥厂 。 1994 年末 , 针对洞庭 氮肥厂 、湖北化肥厂 、金陵化肥厂 3 套“油改煤” 大型化肥厂及山西化肥厂特殊工艺条件(原料 气中灰份等杂质含量高 , 变换工序催化剂再生 频繁)的需要 , 又成功研制出 QCS -02G 、QCS -04 两种钴钼系耐硫变换催化剂 。QCS -02G 具有低温活性好 、碱金属流失速率低 、活性温区
-04 具有强 度高 、稳定性 好 、抗 毒性 强 、能 再
际领先 , 可替代国外催化剂 , 已申请了中国 、美
生 、活性温区宽及制备工艺简单等特点 , 主要用
国 、德国 、日本 、印度专利 , 并成功地应用于乌鲁
于以块煤造气的大型合成氨装置 , 目前已成功
木齐石化总厂化肥厂 、宁夏化工厂 、大连石化公
SB -6
4 ~ 6 球形
900 ~ 1 000 260 ~ 480 160 ~ 250 1 500 ~ 2 500 0 .4 ~ 1 .6 0 .15 ~ 0 .70
原料气中 H2S 含量(g/ m3)
吨氨节能(kJ)
中变 低变
≥0 .5 ≥0 .05
>2
≥0 .5 ≥0 .05
≥1 .0 ≥0 .05
化肥工业 第 24 第 6 期
综述与评述
国内外耐硫变换催化剂现状
路春荣 李芳玲 王岱玲 宋晓军 陆为民 (齐鲁石化公司研究院 山东淄博 255400)
摘要 综述国内外耐硫变换催化剂研制开发及工业应用情况 , 提出耐硫变换催化剂今后发展的趋势。 关键词 耐硫 CO 变换 催化剂
研制生产的 B117 和改进型 B117 -1 型中变催 化剂 , 经寿光 、平度 、郯城 、太仓 、合肥 、涡阳等化 肥厂长期使用 , 证明其低温活性 、CO 变换率 、 耐硫 、节省蒸汽等性能特别优良 。 特别是 B117 -1 型中变催化剂在 280 ℃即有明显活性 , CO 变换率提 高到 50 %以上 , 蒸 汽消耗 进一步 降 低 。B117 型 中变催 化剂主 要指标 :耐 硫能 力
强 度 91(N/ cm) 45(N/ 颗)

堆 密 度(kg/ m3)

比 表 面 积(m2/ g)
140
性 孔 容(m L/ g) 0 .35

平均孔径(×10 -10m)
780 98 .4 0 .66
104
中值孔径(×10 -10m)
53
1 .4 B117 型耐硫变换催化剂 湖北沙市催化剂厂与河北轻化工学院共同
1 .3 Z B -1Q 型耐硫变换催化剂
化工厂和慈溪化肥厂使用 , 全部是一次开车成
1990 年杭州大 学与上虞化工厂共同 研制
功 , 使用情况良好 。
表 2 SB 系列耐硫变换催化剂的主要性能及使用条件
催化剂型号 大小和形状(mm) 堆密度(kg/ m3) 使用温度(℃) 干气空速(h -1) 汽气比
二甲基亚砜 , 取得良好的经济效益 。 4 .3 甲醇弛放气的回收与利用
泸州天然气化工厂新建甲醇弛放气提氦工 程 , 设计能力 4 万 m3/ a , 并副产纯氢 , 1 年即可 回收投资 。
吴泾化工厂则将甲醇弛放气与合成氨放空 气回收一同考虑 , 分别设置了回收装置 。
(续完)
13
综述与评述
化肥工业 第 24 卷 第 6 期
Keywords sulfur tolerant CO shif t co nversio n cat alysts
由于天然气和石脑油等轻质烃供应日趋紧 张及地区性资源的限制 , 现在世界各国都把合 成氨 的 原 料 转 向 煤或 渣 油 , 我 国 也 不 例外 。 1978 年 , 我国从日本宇部引进 3 套以渣油为原 料的大型合成氨装置 , 分别在镇海 、宁夏 、新疆 投产运行 ;80 年代 , 山西化肥厂引进 1 套以块 煤为原料的合成氨装置 ;“八五”期间 , 渭河化肥 厂和九江石化总厂分别建成 1 套水煤浆气化造 气和 1 套渣油部分氧化法造气的大型合成氨装 置 , 目前均已投产运行 ;“九五”期间还将建设若 干套以煤为原料的大 、中型化肥厂 ;中石化总公
中变 低变
中变 低变
SB -1
5 ×4 ~ 6 圆柱形
1 050 260 ~ 460 210 ~ 300 1 500 ~ 2 500 0 .5 ~ 1 .5 0.15 ~ 0 .70
SB -2
300 ~ 460 660
1 .15 ~ 1 .20
S B-3
4 ~ 6 球形
800 ~ 850 260 ~ 460 170 ~ 300 1 500 ~ 2 500 0 .4 ~ 1 .6 0 .15 ~ 0 .70
Current Situation of Sulfur-Tolerant Shift Conversion Catalysts at Home and Abroad
Lu Chunrong , Li Fangling , W ang Dailing , Song Xiaojun and Lu Weimin
粗甲醇精馏制取精甲醇过程中 , 要排放出 含甲醇 、二甲醚 、甲酸甲酯的废气 , 主要成份是 二甲醚 。目前国内外普遍将该废气作燃料用 。 太化公司化肥厂 1987 年进行了回收二甲醚制 工业甲醛的研究 , 中试成功后又在此基础上进 一步研制 25 %无醇甲醛试剂 。 该厂也曾将气 体压缩到 0 .8 MP a(表压)送入冷凝器冷凝 、液 化 , 并与太谷化工厂联营利用液化二甲醚生产
2 .5 g/m3 , 温区 300 ~ 530 ℃, 起活 温度 280 ~ 300 ℃, 侧压强度 196 N/ cm , 汽气比 0 .6 ~ 0 .8 。 正常控制温度 :变换炉入口 300 ~ 320 ℃, 热点 (450 ±10)℃, 出口 360 ℃。 1 .5 EB 系列钴钼系耐硫变换催化剂
1 .2 SB 系列耐硫变换催化剂 化工部上海化工研究院从 1977 年开始研
究耐硫变换催化剂 。 1983 年研制出 SB -1 、SB -2 两种钴钼系耐硫变换催化剂 。SB -1 是低 温变换催化剂 , 1984 年 7 月投入工业应用 。SB
-2 是中温变换 催化剂 。 1987 年推 出 SB -3 型钴钼 系宽温 区耐 硫变换 催化 剂 , 1988 年 投 产 , 现已在 400 余 家中 、小氮 肥厂使 用 。 1994 年又成功地开发了 SB -6 型钴钼系耐硫变换 催化剂 , 具有堆比重轻 、活性组份分布均匀 、利
司已决定在 1997 -1998 年期间 , 将 70 年代引 进的以轻油为原料的湖北化肥厂 、洞庭氮肥厂 、 金陵化肥厂 3 套大型合成氨装置改造为以煤为 原料 。目前 , 我国的中 、小氮肥厂大多数是以煤 或渣油为原料 。以煤或渣油为合成氨原料仍是 我国化肥工业今后发展的方向 。
由于煤 、渣油含硫量较高 , 且硫化物的形态 复杂 , 不易采用预先脱硫的方法 , 通常的变换催 化剂由于不耐硫 、易中毒而不能使用 。 因而国 内外都积极进行耐硫变换催化剂的 研制与开 发 , 并取得了突破性的进展 。
低硫条件下使用的宽温宽硫型耐硫 变换催化
宽 、强度高 、稳定性好 、制备工艺简单等特点 , 主
剂 , 主要用于以煤或渣油为原料的高压气化生
要用于国内大型化肥厂“油改煤”4 .5 M Pa 低变
成的含硫 CO 气体制取合成气 、羰基 合成气和
工艺 , 也可用于中 、小氮肥厂全低变流程 。 QCS
H2 的大型装置上 。 Q CS -01 技术水平处于国
1 国内耐硫变换催化剂研制状况 为配合引进装置用耐硫变换催化剂的国产
化和满足国内以煤或渣油为原料的中 、小型合
化肥厂中应用 。 1993 年初又成功开发出 QCS -02 钴钼系耐硫变换催化剂 。该催 化剂具有 起活温度低 、活性温区宽 、碱金属流失率低及制
成氨厂节能技术改造的需要 , 国内于 70 年代开 展了耐硫变换催化剂的研制工作 。 目前已推广
余量 4 .0 ×8 圆柱形
Q CS -02
5 .5 ±0 .5 1 .0 ±0 .3
余量 3~ 6 球形
QCS -02G
8 .0 ±1 .0 2 .0 ±0 .3
余量 4 .0 ×8 ~ 12
圆柱形
QCS -04
8 .0 ±1 .0 1 .8 ±0 .3
余量 4 .0 ×8 ~ 12
圆柱形

堆 密 度(kg/m3) 径向强度(N/ cm)

比表面积(m2/g) 孔 体 积(mL/g)
750 ~ 820 ≥110 ≥80 ≥0 .25
800 ~ 900 ≥40(N/ 颗)
≥70 ≥0 .20
750 ~ 850 ≥100 ≥70 ≥0 .25
750 ~ 850 ≥100 ≥60 ≥0 .25
压 力(M Pa)
使
温 度(℃)
167 ~ 209
160 ~ 200
表 3 SB-5 、SB-7 催化剂的化学组成和物化性能
催化剂型号
SB -5
SB -7

CoO

M oO3
组 成
A l2O 3
︵%︶
K2CO 3 MgO
形状(mm)
~ 4 .2 18 .6 53 .3
21 .7
0 .8 ~ 2 .5 7 ~ 13 9 ~ 13
3 ~ 6 球形

干气空速(h -1)

水气比

硫 含 量(μg/g)
~ 0 .9 200 ~ 500
~ 4 000 ~ 1 .6 ≥100
~ 2 .0 160 ~ 450 ~ 3 000
~ 1 .0 ≥50
~ 5 .0 180 ~ 450
~ 3 500 ~ 1 .2 ≥50
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