一体化点焊钳培训资料(2007)

电极零件
变压器托架
多歧路块 电磁阀
小护罩
软连接 枪体
电极臂 绝缘套 电缆端子 变压器 端子盒
电缆支架
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PTC型焊钳气缸结构
气缸盖 衬套 活塞杆 气缸 止动螺母 气缸盖
夹紧块
活塞
活塞
通气管
衬套
此气缸为增压双行程气缸
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PTX型焊钳
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PTX型焊钳结构
枪体 握杆 连接板 组件 吊具 手柄开关
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焊钳保养检查
控制系统
每天作业前要进行控制系统状态检查 每半年一次要利用测试仪确认通电时间和电流是否和设定的一致 在使用中随时检查控制电缆的接线等，并进行清扫 控制箱内电器，每半年要检查一次其接点的损耗情况，如果发现毛糙，要更换新的
其他部件
各磨合部位一周至少要进行一次保养 每月要检查紧固加压机构一次 电路、挂钩等直接和人命有关，不但在使用时要注意，而且一个月必须检查一次，有无缺陷
松开触点后，焊钳即不再加压
控制箱带有压力检测开关
正常焊接工作时，压力检测开关置于 OFF 状态 测量焊钳加压力时，压力检测开关置于 ON 状态 手动将电极闭合至与测压计接触，再按动焊钳手柄启动开关并保持，工作电磁阀启动并保 持，焊钳一直处于闭合状态，观看压力表值 松开焊钳手柄启动开关后，工作电磁阀关闭并复位，焊钳恢复开放状态
OBARA 便携式（普通型）焊 钳培训资料
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OBARA 焊枪的主要分类
Ｃ型 普通型 Ｘ型 Ｃ型 Ｘ型
便携式 焊钳
一体化型
手工操作
焊钳
ＥＱ （自平 衡焊钳）
Ｃ型
Ｘ型 RTC型 气动
与夹具配合，固定 在夹具上
机器人 焊钳 马达驱动
RTX型 SRTC型
与机器人配 合，由机器 人操作
SRTX型
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对
调整减压阀
策
必须修理焊钳作业异常部位 电磁阀不良 电磁阀里信号线断线 修理更换 打开进气阀 更换焊钳开关，进行修理 更换部件进行修理 更换保险丝 修理和更换 必须修理和更换
焊接电源保险丝断线，开关切断 更换保险丝 可控硅用保险丝断线(F3) 更换保险丝 增加冷却水 焊接电 温控开关打开 源 没有加压 电极消耗过多或电极短 更换电极 AC380 可控硅不良 更换 V通 电极推拔部不良 修理推拔部或更换部件wk.baidu.com控制设备故障 进行修理和更换
工作行程 焊钳手柄 辅助行程
电极消耗行程
焊钳喉宽
变压器
电缆联 接方式
焊钳喉深
气缸直径
1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力和所需的焊接电流，从而选择气缸 直径和变压器容量。 3）、S1是焊钳焊接时打开的距离，S2是焊钳最大打开的距离，S3是电极消耗时补偿距离， 由焊钳行程选择气缸的长度。 4）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5）、根据焊接条件来选择手柄型号。
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焊枪故障分析
状 态
气压不足 电磁阀工作 控制设 备工作 焊钳 不工 作 空气压力正常 电磁阀不工作 压力计不上升 操作电源DC24V接通 控制设 操 作 电 源 DC24V 不 备不工 通 作 焊 接 电 源 AC380V 不 通 焊钳 可工 作但 电不 通 配管里没有压缩空气 焊钳开关不良 控制设备故障 操作电源保险丝断线 操作电源线，插座，开关不良 焊接电源线、开关不良
59.2-65.8 (603-670)
25.4-28.24 (258-287)
46.5-51.6 (474-526)
90.0-99.9 (917-1018)
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焊钳分解注意事项
分解的场地要大、要在没有灰尘、尘埃的地方分解 分解时，应先擦掉粘附的飞溅物、油垢及灰尘等 分解下来的零件，注意不要和其它的零件混同起来 注意滑动面不要划伤 分解活塞和活塞杆时，注意活塞杆和活塞的曲轴，不要划伤滑动部分 拆卸软管类线，先确认进、出口方向，以便能再现 设备端的配管开口处和橡胶软管的顶端，应使用干净的纱头保护起来，注意不要让灰尘 进入
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变压器
一体式焊钳的主要技术参数
电极加压力（F）计算方法
C型焊钳 F=πR2x5x0.95 R——活塞有效截面积半径(cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（95%）
X型焊钳 F= Sx5x0.90xL/H S——活塞有效加压截面积 (cm2) L——焊点到支轴的垂直距离（cm) H——支轴到活塞杆的垂直距离（cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（90%）
分解二次端通电部分时，注意不要让小物件(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉入设备 内部，或忘记掉
分解电极臂时，预先在分解的部位上画上线，以便能再现，不使电极间产生偏移 注意不要划伤通电面
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焊钳保养检查
气路系统
放掉过滤器里积存的污水,使用频率相当多时，要特别留意
根据焊机的使用频率定期给油雾器地加油： ( 最好使用统一品牌的油 )
铝用扭矩 N.m(kg.f-cm)
6.8-7.6 (69-77) 11.1-12.3 (113-125) 21.1-23.4 (215-238) 32.0-35.6 (326-362) 48.7-54.1 (496-551)
胶木用扭矩 N.m(kg.f-cm)
环氧树脂用扭矩 N.m(kg.f-cm)
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PTX型焊钳的选型
手柄开关
气缸直径
工作行程 焊钳喉宽 气缸直径
电缆接口 辅助行程 焊钳喉深 1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力和所需的焊接电流，从而选择气缸 直径和变压器容量。 3）、S1是焊钳焊接时打开的距离，S2是焊钳最大打开的距离，由焊钳行程选择气缸的长 度。 4）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5）、根据焊接条件来选择手柄型号。
4.8-5.2 (48-53) 9.1-10.1 (92-102) 13.7-15.3 (139-155) 16.9-18.8 (172-191)
8.8-9.8 (89-99) 16.6-18.5 (169-188) 25.2-27.9 (256-284) 30.9-34.4 (315-350)
M12 内六角螺栓 六角螺栓 M16 内六角螺栓 六角螺栓 M20 内六角螺栓
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焊钳组装注意事项
组装时应在清洁的地方进行，注意不要让异物进入 组装前应清洗各零件，确认各零件确无灰尘粘附 组装时，活塞杆、衬套等要涂上润滑剂 如果零件上出现锈蚀，应去除 螺栓和螺母，要按规定的力矩紧固。(参阅螺栓紧固力矩)(下页) 装密封件时，注意不要损坏密封件 将活塞插入缸筒、将活塞杆插入衬套时，注意不要损坏各自的密封件 确认通电面是否确无变色，氧化等引起的变化
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焊钳工作条件
电源
焊机用电源: 单相AC 频率 380V±10% 50Hz
焊机要安装在尽量离电源近，使供电线尽可能短的地方。如果距离电源太远，那么电压 降低较大，不能充分焊接 电源或电力供电变压器及连接电缆、保险丝等请参照有关资料选择适合容量 相对于普通额定电压，通电时的电压下降要在5%—10%以内
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焊钳工作条件
焊钳和各设备的连接
焊钳的吊挂，搬运等应利用钳身的吊环
设备安装请避开高温、高湿度、尘埃非常多的地方
控制设备要安装在方便检查调整的地方，不要离焊机主机太远 为了安全起见，地线一定要连接 电源由控制箱 01、02 侧引出 跟电力系统连接，请使用 16mm2 以上的橡皮绝缘软电缆 各设备的地线请使用 8mm2 以上的 提供给一体式焊钳和控制设备的冷却水应分开，各自为一系统，配管要注意尽量不要背压 要用扎带把与焊钳连接的水管、气管、电缆扎结一起
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螺栓紧固扭矩表
尺寸
M5 M6 M8 M10
螺栓形状 使用垫片
六角螺栓 内六角螺栓 六角螺栓 内六角螺栓 六角螺栓 内六角螺栓 六角螺栓 内六角螺栓 六角螺栓
标准扭矩 N.m(kg.f-cm)
6.8-7.6 (69-77) 7.9-8.8 (80-89) 11.5-12.8 (117-130) 13.3-14.8 (135-150) 28.2-31.3 (287-319) 32.9-36.5 (335-372) 55.9-62.2 (570-634) 65.4-72.6 (666-740) 96.7-107.5 (986-1096) 113.0-125.6 (1152-1280) 244.2-271.4 (2490-2767) 285.2-316.9 (2908-3231) 476.9-530.0 (4863-5404) 557.1-618.9 (5680-6311)
手柄支座
电 极 零 件
气缸组件
绝缘套 支轴 组件 电磁阀 多歧路块
电缆 端子 握杆 动轭 变压器 软连接 变压器 托架
电缆支架 端子盒
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PTX型焊钳气缸结构
气缸盖 销轴 衬套
气缸
限位块
内气缸
活塞
销轴
气缸
连接板 固定螺栓
活塞杆 内活塞 限位堵头 止动螺母
消音器
此气缸为增压双行程气缸
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PTC型焊钳的选型
锭子油 涡轮机油
90～140号 90号
每半年就要分解一次过滤器和油雾器，并进行清洗 焊钳加压气缸每一年要分解检查一次，清洗后更换密封件，进行调整
冷却水系统
对漏水及冷却效果日常检查,注意不要产生局部发热的现象 每半年检查一次冷却系统内有没有积存水垢 , 如果发现水垢，要利用压缩空气吹走 一年检查一次软管类有无外伤，如果有就要更换
空气
压缩空气的供给：空气压力为0.5—0.7MPa 压缩空气配管最好用煤气管，空气机配管用橡胶软管也可以。软管接口公称直径应为 φ 10，到车间配管出口的距离要尽可能短 软管插入口一定要用软管喉箍拧紧
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焊钳工作条件
冷却水
使用电阻 >5000Ω /cm的软化水,如果冷却水质较差，水垢会粘附在水路上，导致冷却效果 不好 循环式水系统 ,要半个月更换一次水，或者经常添换总量 5%—10% 的新水，并进行软化和 排污处理 采用循环水时，注意水的堵塞、污染、温度上升等问题 供给焊机使用的水温控制在5—30℃范围内 如果无背压，供给水压必须要在0.2—0.3MPa左右 夏天冷却水温如果低于露点时，在变压器二次线圈表面将会结成水珠，将会使变压器的绝 缘效果降低导致漏电，这时要减小流量 冬天结冰时，请记住要排掉冷却水(停止不用时)
要正确调整焊钳行程（上下电极帽之间的间距），如果电极帽损耗，则两电极帽间距将 会变大，使电极处的加压力减小或没有压力
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焊接加压力检测方法
测试时焊钳不能有电流通过 控制箱上没有压力检测开关
手动将电极闭合至与测压计接触，然后利用工具触动工作电磁阀的触点不放，使电磁阀工 作，焊钳处于加压状态，观察压力表值
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焊钳检查
为了在最佳状态下使用，务必定期和不定期进行下列检查
保养检查处
过滤器污水排出 空气压力低 漏气 润滑油检查 清洗过滤器 冷却水的流动 冷却水回路 漏水检查 清扫供排水口 电缆连接部位 清扫 电气回路 检查一、二次导体的连接 控制箱存储通电时间、电流数据 检查开关继电器等损耗 一次，二次绝缘检查 电极装配修整 电极 电极清扫 电极夹(焊条钳)清扫 异常震动或声音 检查加压机构 其它 驱动部分的螺栓 检查各破损部位 焊钳解体检修 是否顺利工作? 有没有松开? 空气，水，电气等 接触部分有没有电蚀? 符合焊接的条件吗? 继电器接点发黑 5MΩ 以上 是不是规定的形状 焊接飞溅等粘附 焊接飞溅等粘附 有无异常发热? 每天 彩球是否上浮转动? 拧紧配管丝扣 更进一步拧紧配管 补充透平油#90 一周 一次 一月 一次 每半 年 每年 备 考
一体化点焊钳
变压器内置,手工操作，转动灵活，平衡性高，工作环境磁场小.
PTＣ型 一体化点 焊钳
加压时,电极作直线 运动,活塞杆运动方 向与加压方向一致,
PTＸ型
加压时,电极作圆 弧运动,焊钳呈“X” 型结构
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PTC型焊钳
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PTC型焊钳结构
吊具 手柄开关
大护罩
护罩盖片
握杆头
手柄支座 气缸组件
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焊接时的注意事项
电极帽的前端要保持最初的直径，若电极帽前端变形，焊接强度会产生偏差， 焊接表面 会有裂纹
电极帽的前端不要比标准形状还尖，否则电极帽会烧接在焊件上，加快损耗
电极帽没有冷却不要使用，否则会使电极帽烧坏 焊件如果起氧化皮、生锈、粘附有灰尘、涂料等时，请不要焊接，否则会出现焊接强度 不稳定，加速电极帽损耗。解决这些问题的方法有喷砂、用砂纸、钢丝刷清理表面、酸 洗等 更换电极帽一定要利用钢丝钳，电极帽的插入部成锥形，若有裂痕，将会导致漏水