数采调试常见问题
低压公变台区用电信息采集调试和维护常见问题分析及处理
低压公变台区用电信息采集调试和维护常见问题分析及处理1. 背景介绍在低压公变台区，针对用电信息采集调试和维护，经常会发生一些问题，需要及时解决。
为此，本文主要介绍低压公变台区用电信息采集调试和维护的常见问题及处理方法，旨在提高运维工作效率和用电安全性。
2. 常见问题及处理方法2.1 硬件故障2.1.1 电能表读数异常当电能表读数异常时，首先需要检查电能表是否受到影响。
如果电能表未受到影响，那么就需要检查相关的线路和设备。
检查线路时要注意松动的接线和连接器，如果出现这种情况应及时紧固。
对于损坏的设备，需要更换或修复。
2.1.2 监控装置失效如果监控装置失效，需要检查相关的设备。
如果设备还有效，则应检查是否出现松动或断开的连接。
如果一个模块失效，则需要更换模块。
2.2 软件故障2.2.1 数据异常当数据异常时，首先需要检查运行状态。
如果运行状态正常，则检查数据采集和传输的情况。
如果采集和传输的数据正确，则需要进一步检查服务器端。
2.2.2 控制异常当控制异常时，首先需要检查设备控制程序的运行状态。
如果设备控制程序正常，那么就需要检查硬件的状态。
2.3 环境因素2.3.1 天气因素在特殊的天气条件下，台区的供电设备可能会面临一些问题，这需要相应的防护措施。
如台风、雷电、霜冻等天气条件都需要及时采取应对措施。
2.3.2 供电质量当供电质量出现问题时，首先需要检测系统的供电质量。
如果发现有电压变化和涨落，则需要检查相关的线路和设备。
3. 操作方法在具体工作中，需要根据实际情况，结合上述常见问题和处理方法，来进行相应的操作处理。
3.1 排查故障在排查故障时，需要注意检查电源，线路和设备以及运行状态。
如果出现软件故障，则需要检查运行状态并且检查数据采集和传输情况。
3.2 增加防护在面对环境因素的影响时，需要及时增加相应的防护措施。
如在台风天气时需要把设备妥善固定，防止被大风吹倒或受损。
3.3 定期维护为了确保台区用电信息采集调试和维护不出现故障，需要定期进行检查和维护。
数字信号源实验中遇到的问题及解决办法
在数字信号源实验中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些可能出现的问题以及对应的解决办法：
1. 输出信号波形不稳定或有噪音
-问题原因：可能是由于电源干扰、接触不良、地线干扰等引起。
-解决方法：
-检查电源供应是否稳定，保证电源干净。
-检查连接线路，确保连接牢固和良好接触。
-减少地线干扰，可以使用屏蔽线或增加滤波器。
2. 输出频率偏差较大
-问题原因：可能是设置频率不准确或设备本身存在频率漂移。
-解决方法：
-使用精准的频率计进行校准。
-确保设备在恒定的温度环境下，避免温度变化对频率的影响。
3. 输出信号失真
-问题原因：可能是信号源本身非线性导致的信号失真。
-解决方法：
-选择质量较好的信号源设备，避免低质量设备导致的失真问题。
-调整输出电平和频率，避免超出设备的有效工作范围。
4. 输出波形不符合预期
-问题原因：可能是设置参数错误或设备故障。
-解决方法：
-仔细检查设备参数设置，确保与实验要求一致。
-尝试重启设备，检查设备是否正常工作。
5. 设备连接问题
-问题原因：可能是连接线路出现故障或接口不匹配。
-解决方法：
-仔细检查连接线路，确保连接正确且稳固。
-确认设备之间的接口是否匹配，避免不同标准接口导致的连接问题。
在遇到以上问题时，需要耐心地逐一排查可能的原因，并采取相应的解决措施。
如果问题仍然无法解决，可以考虑寻求专业人士的帮助或联系设备厂家进行技术支持。
PLC调试中如何处理数据采集与存储
PLC调试中如何处理数据采集与存储PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化系统的控制设备，有效地实现生产流程的自动化。
在PLC调试过程中，数据采集与存储是一个重要的环节，它能够帮助工程师们进行故障排查、性能优化和系统监控等工作。
本文将介绍如何在PLC调试中处理数据采集与存储。
一、采集数据PLC调试中，采集过程是极为重要的，它将实时获取系统内部各种关键数据，有助于工程师分析和调试设备。
以下是一些常见的数据采集方法：1. 传感器数据采集：在自动化系统中，各种传感器起着关键作用。
通过连接传感器到PLC的输入模块，可以实时获取传感器的输出数据，如温度、压力、位置等。
2. PLC内部模块数据采集：PLC通常具有多个内部模块，如计数器、定时器等。
这些模块会记录下系统内部重要的运行状态和计数信息，并通过与其他设备的通讯接口传输到上层系统。
3. 外部设备数据采集：除了传感器，PLC通常还与其他设备进行数据交互。
例如，通过连接PLC与人机界面（HMI）、可编程显示器等设备，可以采集和显示实时数据。
二、数据存储采集的数据需要进行存储，以备后续的分析和使用。
以下是PLC调试中常见的数据存储方式：1. 内部存储器：PLC通常具有内部存储器，用于存储程序和数据。
工程师可以将采集到的数据存储在PLC内部存储器的特定地址区域，方便后续读取和处理。
2. 外部存储器：如果需要存储大量的数据或者需要长期保存数据，那么PLC的内部存储器容量可能会有限。
此时，可以使用外部存储器，如SD卡、U盘等，将数据存储在外部设备中。
3. 数据传输：在一些情况下，采集到的数据需要及时传输给其他设备或服务器进行进一步处理。
PLC可以通过以太网、无线通信等方式将数据传输到指定的目标设备。
三、数据处理采集和存储的数据需要进行适当的处理，以满足工程师们的需求。
以下是一些常见的数据处理方法：1. 数据分析与图形化显示：通过对采集到的数据进行分析，工程师可以了解设备的工作状态、性能指标等。
数采仪常见问题解决方法
数据采集器现场安装及调试操作指南目录数采仪连接平台服务器 (1)数采仪连接平台服务器系统设置框图 (2)数采仪连接平台服务器状态 (2)数采仪使用以太网连接平台 (3)数采仪使用GPRS或者CDMA连接平台 (3)以太网传输或者无线传输常见故障排查 (4)模拟量采集数据不准确或者采集不到数据 (6)模拟量参数设置是否正确 (6)数采仪与仪表接线是否正确 (6)K37采集到的电流信号是否准确 (6)串口采集不到数据 (7)串口参数设置是否正确 (7)接线是否正确 (7)自检K37串口是否正常 (8)使用电脑进行测试 (8)键盘操作与显示问题集合 (9)界面上的菜单自动跳动，键盘输入没有反应 (9)系统参数不能设置 (9)在通道编码里，污染物折算值怎样设置 (9)键盘数字和大小写字母输入是怎样切换 (10)符号是怎样输入 (10)时间输入格式是怎样 (10)K37远程更新程序说明 (10)K37与电脑连接方法 (10)远程升级程序操作方法与步骤 (10)不能远程升级故障排除 (13)数采仪连接平台服务器数采仪连接平台服务器系统设置框图采集器参数设置系统编码MN 号码保存周期31-烟气32-污水环保局统一分配根据环保局要求分钟历史数据上传周期设置网络参数设置以太网GPRSCDMAIP 地址子网掩码网关APN拨号名称拨号密码移动公网:cmnet 联通公网:uninet 专网有专门APN公网拨号名称:card 公网拨号密码:card通信链路0-关闭1-以太网2-GPRS 3-CDMA中心地址中心端口实时周期心跳周期平台IP 地址平台监听端口环保局要求实时数据周期一般默认为2分钟服务器参数设置连接平台设置第一步第二步第三步数采仪连接平台服务器状态在数采仪显示屏左上角，将数采仪与平台连接状态显示出来。
如果屏幕的左上角出现天线符号，则表示当前有链路在使用无线通信方式GPRS 或者CDMA 。
如果没有天线符号，则会出现字符“E ”，代表当前只使用了以太网通信方式。
专变采集终端调试
首先进入终端主菜单界面-按上下键到参数设置-电表参数设置：测量点1是测量终端本身数据的测量点，
终端抄表参数设置：现场观察终端下行通信指示灯，下行通信指示灯停止闪烁，表示一个抄表周期完成。
2.专变终端调试步骤
根据宁夏电力公司现在配送的专变终端设备厂家，有长沙威胜、杭州华立、南京新联、南京能瑞、北京煜邦、东方威斯顿。在终端上设置电能表参数，所有终端厂家除了主界面有所不同外，基本参数设置都是相同的，下面选几个例子加以说明。
关键词：现场调试、处理问题
引言
专变终端能实现在线监测用户负荷、电量电压及电流情况以及在线远程监测历史数据、当前电表示数，以及最大需量、电压极电流曲线等重要功能。
1.专变终端的现场调试
1.1根据宁夏电力公司用电信息采集主站的要求设置参数
Hale Waihona Puke 1.2终端调试项目 终端上线状态确认：根据终端状态指示灯，观察终端上线状态，终端上线后终端面板的在线灯常亮。终端正常上线后可与主站调试人员联系设置终端抄表参数。
用电信息采集逐步向信息化发展，但由于采集终端设备生产厂家繁多，设备型号、参数、安装调试等存在差异，从而导致专变终端设备首次现场调试安装不规范、接线错误等现象，直接导致采集设备上线率和抄表成功率低，影响采集数据的有效全面应用。本文将简要介绍电力专变用户常用的专变终端在首次设备安装调试时的业务流程及其注意事项，重点介绍专变终端的现场调试及常见故障的表现形式、处理方法等内容。
PLC调试中常见的输入输出设备问题及解决方法
PLC调试中常见的输入输出设备问题及解决方法PLC（可编程逻辑控制器）是现代工业自动化控制中常用的设备，其输入输出设备扮演着关键的角色。
然而，在PLC调试的过程中，常常会遇到各种输入输出设备问题。
本文将讨论几种常见的问题，并提供相应的解决方法，以帮助工程师们更好地应对这些挑战。
1. 输入设备问题1.1 输入信号不稳定输入信号不稳定是常见的问题之一，可能导致PLC的误判或无响应。
解决此问题的关键是增强输入信号的稳定性。
以下是几种常用的方法：1.1.1 安装滤波器滤波器可消除输入信号中的噪声和干扰，提高信号的稳定性。
根据具体的信号特点，选择合适的滤波器类型和参数，并将其安装在输入线路上。
1.1.2 检查接线检查输入线路的连接是否牢固，排除松动或接触不良的可能性。
同时，确保接线端子与输入设备的信号输出端连接正确。
1.1.3 延长读取时间在PLC程序中调整输入信号的读取时间，延长其稳定检测的时间，以确保信号稳定后再进行处理。
1.2 输入设备故障输入设备常因老化、损坏或操作不当而出现故障。
当出现输入设备故障时，应采取以下措施进行排查和解决：1.2.1 检查电源确保输入设备的供电正常，排除电源故障引起的问题。
检查电源线路、开关等，并确保电压稳定。
1.2.2 检查连接仔细检查输入设备与PLC之间的连接是否松动或接触不良。
经常出现故障的连接点可使用导线束进行固定，以防止松动。
1.2.3 更换设备若经过排查发现输入设备本身存在故障，及时更换为新设备，并注意选择适用于PLC系统的合适型号和规格。
2. 输出设备问题2.1 输出信号无效在PLC调试过程中，可能会遇到输出信号无效的情况，导致设备无法正常工作。
以下是几种可能的解决方法：2.1.1 检查输出线路仔细检查输出线路的连线，确保与设备的连接牢固可靠。
检查输出模块和继电器的配置和参数设置，确保输出信号正常传输。
2.1.2 检查输出端口检查PLC的输出端口和相应的继电器是否正常工作。
智能数采仪安装调试_20151209
U 升级 有线 S 设 传输 B 置 网口 主网 口口
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数采仪箱体介绍
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数采仪箱体介绍
DTU 数据口 设置口 电源
数 采 仪 型号 箱 体 图
天线 SIM卡槽
数据灯 网络灯 电源灯 状态灯
拨码开关
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数采仪箱体介绍
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数采仪箱体介绍
RMU
网口
终端口
电源
数 采 仪 箱 体 图
电源灯 信号灯 网络灯 连接灯
无线数传单元 远程维护单元
Step 1：监测因子添加
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使用说明
准备工作
主控单元
登录WEB配置 常规参数配置 串口协议配置 模拟量配置 网络传输配置 烟气参数配置 调试结果判断
无线数传单元 远程维护单元
Step 1：监测因子添加 Step 2：监测因子配置/上报配置
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使用说明
准备工作
主控单元
登录WEB配置 常规参数配置 串口协议配置 模拟量配置 网络传输配置 烟气参数配置 调试结果判断
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模拟量配置 网络传输配置 烟气参数配置 调试结果判断
无线数传单元 远程维护单元
Step 1：常规参数配置 Step 2：MN、ST Step 3：上报项及间隔
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使用说明
准备工作
主控单元
登录WEB配置 常规参数配置 串口协议配置 模拟量配置 网络传输配置 烟气参数配置 调试结果判断
无线数传单元 远程维护单元
温馨提示：若现场采用无线传输，请略过此步骤。
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使用说明
准备工作
主控单元
登录WEB配置 常规参数配置 串口协议配置 模拟量配置 网络传输配置 烟气参数配置 调试结果判断
宏电dtu调试总结
宏电dtu调试总结和常见故障分析主要针对dtu使用超级终端和sscom串口工具的配置操作和dtu输出信息所代表的含义做较为详细的阐述，以便能够准确的把握故障问题所在。
一、Dtu设置将dtu串口（232）和串口线交叉连接即串口线的2连接dtu的tx，3连接rx，5连接GND，注意接线之前一定给数采仪关机断电（软关机后再将开关打到off位置，防治损坏设备）宏电dtu有三种配置方式,V30以下的dtu版本建议使用串口或者超级终端配置dtu，V30以下的dtu使用dtu工具盒配置好多信息显示不出来，有时候会造成数据无法上传并且dtu工具盒是宏电公司针对V30、V40开发的对V20不太使用另外dtu工具盒的设置公司有详细说明下边就不做介绍。
1、超级终端配置按照以上步骤正确连接dtu和电脑，打开超级终端名称任意输入，图标默认，点击确定真确选择串口，点击确定对应以上输入配置，点击确定鼠标点击上图空白界面，按住空格键给设备上电，进入到配置界面HDOS>H //输入“H”显示主菜单C DTU 配置(C)T 模块测试(T)F 高级功能(F)V 版本信息(V)R 复位(R)HDOS>C //输入“C”进入DTU 设置输入配置密码:**** //输入密码“1234”进入参数设置DTU 配置列表:1 移动服务中心设置(MSC)2 数据终端单元设置3 数据服务中心设置(DSC)4 用户串口设置5 特殊选项设置6 DTU 配置密码设置7 出厂默认设置HDOS> 3 //输入“3”进入数据中心（DSC）设置DSC 设置列表:1 DSC IP 地址2 DSC 域名3 DSC 通讯端口4 DNS IP 地址5 备DSC IP 地址6 备DSC 通讯端口R 返回HDOS> 1 //输入“1”，进入DSC IP 设置Current DSC IP Address: 202.162.72.197Change DSC IP Address: 61.178.20.254 //设置为用户数据中心的IP 地址HDOS> 3 //输入“3”进入DSC 通讯断口设置Current Port Value: 5002Change Port Value: 5002 //数据中心端口HDOS> r //输入“r”返回上一级菜单保存设置(Y/N?). //输入“Y”保存设置注意：部分dtu在设置ip地址时会要全选择网络传输协议TCP或者udp，因为甘肃省平台传输协议为TCP所以我们也选择TCP网络传输协议，对于是否启用udp传输协议现则否DTU 配置列表HDOS> 4 //输入4进入用户串口设置，要和数采仪输出串口信息一一对应串口设置列表:1 波特率2 数据位3 校验位4 停止位5 流控制R 返回按照DSC设置步骤将波特率设为57600，数据为：8位，停止位：1位，校验位：无，HDOS> r //输入“r”返回上一级菜单保存设置(Y/N?). Y //输入“Y”保存设置HDOS> 1 //输入1进入移动服务中心设置(MSC)MSC设置列表:1 服务代码2 PPP用户名3 PPP密码4 SIM PIN5 接入点名称(APN)R 返回HDOS>设置步骤一样，其他参数默认而对于服务代码需要注意一下几点：1. 中国移动统一的接入号码(SERVICE CODE)均为"*99***1#"，用户在用GPRS终端进行数据通讯时，无须向当地GPRS服务商申请；中国移动的SERVICE CODE是公用的接入号码，无须支付费用，实际运行时只需支付终端DTU实际流量的费用。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展，采矿工作中越来越多的任务交由机械设备完成。
其中，综采机是一种在综采工作面上使用的大型机械设备。
在使用综采机进行开采时，需严格遵守各项规定，特别是在综采工作面调试和运转过程中，更应备足技术措施，保证采矿安全。
1. 综采机械安全保障技术措施在综采工作面进行机械设备调试和运转过程中，需按照国家标准制定具体规范和标准操作程序。
下面介绍几种常见的综采机械安全保障技术措施。
1.1 确认工作面安全状态在进行综采机械设备调试和运转前，必须进行确认工作面安全状态，排除一切隐患。
确认包括以下几个方面：•检查隧道顶部是否有松散岩石或者坏掉的落石道；•检查墙体是否有掉落的岩石；•检查地面上是否有矿石零渣等障碍物。
只有确认工作面完全安全后，才能进行设备调试和运转。
1.2 综采机重点部位防护综采机械设备中，有很多部位是危险区域，需要进行特殊的防护措施，以保证工作面安全。
具体措施包括以下几点：•所有的齿轮、机器人、传动齿、传动皮带、行走链路等机械旋转部件必须安装防护罩，以避免人员误入；•合理设置防护网和防跌落网，以保证维修人员的安全；•针对综采机械设备的启动方式，需要进行相应的防护，避免误操作。
1.3 紧急停车系统综采机在工作过程中难免发生故障，碰到这种情况时，应及时采取紧急停车措施，避免造成损失。
为此，需要安装紧急停车系统，并在调试和运转过程中进行反复演练和测试。
2. 作业人员安全措施在综采工作面上，采矿作业人员也需要进行一系列的安全措施，特别是在设备调试和运转过程中，需要更加谨慎。
下面介绍几个重要的安全措施。
2.1 确认综采机设备状态在进行设备操作之前，必须确认综采机设备状态是否良好，必须确认所有的安全装置都处于正常状态，否则作业人员不能上岗作业。
2.2 安全操作规范采矿作业人员要遵循安全操作规范，不得随意更改设备的参数设置，不得擅自更改设备结构。
如需要进行此类操作，必须事先取得相关权威部门的批准。
数采仪常见问题解决方法
数据采集器现场安装及调试操作指南目录数采仪连接平台服务器 (1)数采仪连接平台服务器系统设置框图 (2)数采仪连接平台服务器状态 (2)数采仪使用以太网连接平台 (3)数采仪使用GPRS或者CDMA连接平台 (3)以太网传输或者无线传输常见故障排查 (4)模拟量采集数据不准确或者采集不到数据 (6)模拟量参数设置是否正确 (6)数采仪与仪表接线是否正确 (6)K37采集到的电流信号是否准确 (6)串口采集不到数据 (7)串口参数设置是否正确 (7)接线是否正确 (7)自检K37串口是否正常 (8)使用电脑进行测试 (8)键盘操作与显示问题集合 (9)界面上的菜单自动跳动，键盘输入没有反应 (9)系统参数不能设置 (9)在通道编码里，污染物折算值怎样设置 (9)键盘数字和大小写字母输入是怎样切换 (10)符号是怎样输入 (10)时间输入格式是怎样 (10)K37远程更新程序说明 (10)K37与电脑连接方法 (10)远程升级程序操作方法与步骤 (10)不能远程升级故障排除 (13)数采仪连接平台服务器数采仪连接平台服务器系统设置框图采集器参数设置系统编码MN 号码保存周期31-烟气32-污水环保局统一分配根据环保局要求分钟历史数据上传周期设置网络参数设置以太网GPRSCDMAIP 地址子网掩码网关APN拨号名称拨号密码移动公网:cmnet 联通公网:uninet 专网有专门APN公网拨号名称:card 公网拨号密码:card通信链路0-关闭1-以太网2-GPRS 3-CDMA中心地址中心端口实时周期心跳周期平台IP 地址平台监听端口环保局要求实时数据周期一般默认为2分钟服务器参数设置连接平台设置第一步第二步第三步数采仪连接平台服务器状态在数采仪显示屏左上角，将数采仪与平台连接状态显示出来。
如果屏幕的左上角出现天线符号，则表示当前有链路在使用无线通信方式GPRS 或者CDMA 。
如果没有天线符号，则会出现字符“E ”，代表当前只使用了以太网通信方式。
采暖系统调试
采暖系统安装与调试一、采暖系统概述。
二、采暖系统的安装。
三、采暖系统的调试过程。
四、采暖系统调试常见问题及原因分析。
五、换热站基础知识介绍。
一、采暖常用系统：中央空调系统，地源热泵系统，普通地暖系统，暖气片系统。
采暖系统三大基本组成部分：机组、末端、管道连接。
其中中央空调分风冷和水冷。
水冷又根据室内空气具体要求及节能形式不同分好多种形式。
地源热泵系统是相对较简单的一种采暖方式。
（主要是泵房简单）。
普通地暖和暖气片系统尤其是暖气片系统调试是最费力的。
这里重点讲解普通暖气片系统。
暖气片最常见的系统是下供下回和上供下回系统。
下供下回系统主要用于普通民用住宅，主要优点是；节省室内空间。
缺点是：占用公共空间，造成公共空间管道热量的浪费，室内管道一般都是暗装，不方便维修调试。
上供下回系统主要用于公共建筑内。
优点是：节约公共空间和减少能量损失，减少管道保温，节约保温材料；缺点是：占用室内空间，影响美观，但一般都是明装管道，便于维修。
中央空调系统和地暖系统的调试相对于暖气片系统比较简单，原理基本都一样。
二、采暖系统安装：（一）、供暖系统的安装工序（以暖气片系统为例）。
1、土建主体工程验收之前：各穿墙及顶板管道位置的预留洞、过地下室外墙管线的等电位焊接及等电位接线盒预留。
2、主体工程验收完毕，墙体抹灰过程中，采暖系统方面主要是进行材料准备和现场施工方案的制定（主要是室内管道走向、接暖气片小立管的预留间距，包括距墙距离和供回水之间的间距，考虑阀门及活接等管件的安装具体，暖气片的的片数，宽度，长度，进水方式。
土建隔音板的厚度，保护管的高度、管道井内各主管道及支管的走向等）。
3、土建墙体抹灰完毕后开始做地面垫层，土建清理地面时，可以做管道井内主立管道，要和自来水、消防、喷淋等管道井内管道同时进行，待土建每清理一户地面安装队伍紧随其后敷设采暖、给水、热水及原来电气管道漏、堵等作废的穿线管，并固定牢固，做好相互交叉点的处理，确保管道的保护层厚度。
数采仪常见问题
数据采集传输仪日常运行常见问题及解决方法
为了更好的做好服务工作，也为了大家在日后的维护过程中能够判断和处理一些常见故障，现就客户频繁咨询的以及我们在现场经常遇到的一些问题给大家介绍些处理方法。
问题一：数采仪面板不亮，数据无法显示?
解决方法:
检查数采仪电源是否接通;
检查数采仪排线是否正确连接。
问题二：测试仪表测试数据正常，但数采仪显示数据为0？
解决方法：
检查信号正负是否接反;
用电流表测量仪表输出电流是否正确（正常值应在4-20MA之间），若不在正常范围之间，则联系仪表厂家维修。
问题三：数采仪显示数据和仪表测量数据相差很大？
解决方法：
检查数采仪设置量程和分析仪表量程是否一致；
用电流表测量分析仪表输出电流，可用以下公式检查分析数据的正确性：
问题四：数采仪数据传输不到监测平台？
解决方法：
检查通信卡是否欠费，是否正确安装；
检查天线是否连接正确，有无松动、脱落；
检查上报IP和端口是否正确；
检查APN是否正确。
问题五：数据上报不稳定？
解决方法：
检查数采仪所安装位置信号强度；
周围是否有强电磁干扰；
检查传输模块供电电源是否稳定；
其它原因。
如果按照上述操作进行后问题依然没有解决，请尽快联系数采仪安装单位技术人员到现场进行进一步调试维修。
电力用户用电信息采集----常见问题汇总
加上或去掉RS485口匹配电阻
电表问题
电表数据实时采集失败
现象：
在主站查询到终端在线状态为“在线”，但是召测“正向有功”等数据项不返 回任何信息。
产生原因：
1、终端的通道组为UDP。目前由于UDP只能维持极短的实时在线，因此召测时 成 功率非常低。 2、终端当前的状态为“不在线”。由于主站侧终端的在线状态是周期性更新的， 因此虽然在主站查询到的终端在线状态为“在线”，但实际情况却是终端当前 已经掉线。 3、电表参数与现场实际不符。重要的电表参数包括：测量点序号、电表地址、 电表规约、端口号、通讯速率。 4、现场电表485线接的方式不正确。 5、终端问题。
终端问题
终端抄表时间问题
1、终端日历时钟错误。 终端日历时钟超差过大导致终端无法采集电表、采集回电表数据由于 时间不正确无法供主站采集。 2、电表时间错误。 电表时间错误导致终端无法采集或采集数据无法应用。 3、主站配置任务时间过早。 终端抄表时间为24小时，但主站抄表有次数限制，当主站最后一次采 集后终端采集回数据将无法被主站采集。 4、终端抄表时间过久。 终端采集回数据时间已经接近24点导致主站无法再次采集。 5、终端不在线 当主站采集终端时恰好终端不在线；终端在线时间短并未能成功采集 电表数据。
主站问题
主站及通信问题现象
1、终端全部掉线 2、电表全部抄表失败 3、主站网页无法登陆 4、所有终端均无法数据召测
主站及通信问题原因
1、机房异常停电 2、主站服务器宕机 3、主站机房网络异常 4、主站软件异常，无法正常应用
主站问题
终端问题
全部终端实时状态离线
现象：
在主站查询到所有终端在线状态为“离线” 。
数采车辆改制零件装配调试流程 V1.0
数采车辆改制零件装配调试流程数采车辆底盘杆件与动力总成零件装调是整车路谱采集中重要的一阶段,路谱整车零件的质量最终是由装配来保证的。
因为如果装配不当,即使所有零件的改制加工质量都合格也难以获得符合质量要求的产品;反之,若零件改制加工的质量不够高,却可以通过制定合理的装配方法,使产品质量合格。
由于汽车数采改制件装配中，改装样件量少、装配劳动量很大、占用时间多、占用场地时间长,其对整车装配任务的完成、公司劳动生产率以及生产成本与项目进度等均有直接影响。
因此,必须高度重视数采整车改制零件的装配工作。
1、数据采集改制件装配的主要工作内容1.1改制件的准备:(1)组织采集样件加工改制与传感器布置。
(2)改制样件防尘防水保护。
1.2制定装配计划进度对现阶段采集车辆与后续采集车辆的项目工作内容，拆卸换装底盘零部件项目进展了解。
前桥与后桥底盘零部件拆卸换装，零部件装配空间比较紧凑，很难一人单独换装，可两人同时配合换装试验车辆零件。
⑴悬置采集车辆：常规车辆悬置换装一人单独进行换装，新能源车辆，在拆卸前断开车辆维修开关，两人配合装配操作。
⑵传动轴采集车辆:可选择一人进行换装工作。
⑶整车底盘杆件采集车辆:需2-3人配合装配完成。
在上述的装配工作中，如果项目安排的时间同时进行，根据现数据采集设备的先后利用时间，装配比较急的特殊项目车辆。
1.3制定装配工艺规程:(1)划分装配单元。
(2)选择装配中的夹具及工位器具。
(3)制定调整、检查标准。
(4)通过调试确定保证精度的装配方法。
1.4装配的工作内容1)清洁、点件:需求装配更换的零件必须先进行清洁,以去除在制造、贮存、改制过程中所粘附的油脂、污物、切屑、灰尘等。
清洁对于保证和提高装配质量、延长产品的使用寿命和数据的准确性有着重要意义。
2)过盈连接:对于过盈连接件,在装配前应保持配合表面的清浩。
常用的过盈连接装配方法有压人法和热胀法两种。
压人法系在常温条件下以一定压力压人配合,会把配合表面微观不平度挤平,影响过盈量。
RTU 数据采集单元调试说明
数字化产品系列井口RTU调试手册适用L307井口RTU第一步：井口RTU程序下载1.查看COM端口由上图可知通信端口为COM2。
注意：我公司软件所使用通信端口均默认为COM1口，尽可能在COM1口进行调试。
这里由于COM1口占用，仅以COM2口为例。
2.通信端口设置打开“调试\下载软件”，打开“ESD32_V522(UDP)”如出现错误对话框，说明缺少MFC 文件，安装VC软件即可正常运行ESD32_V522(UDP)。
ESD32_V522(udp)下载界面。
点击【通信设置】对PC机端口设置。
由于PC机的通信端口为COM2（见首图），其他参数设置参考上图。
3.程序下载建立连接，在【连接控制器】前的方框中打“√”，见下图。
对井口RTU重新上电( 注意：断电后等待井口RTU指示灯全灭，再上电)，在【信息栏】出现“下载连接已建立”。
取消【连接控制器】方框里的”√”。
点击【下载文件】右侧【…】按钮，选择井口下载程序，选中文件“E5319DQ_I_V3.11.2.bin”点击【打开】。
然后点击【下载】。
见下图。
下载完成。
见下图。
123点击【存储程序】首次下载程序需要对控制器参数进行初始化，方法如下21选择【系统初始化】、【寄存器初始化】在选择【设置状态】点击【运行程序】2 1点击【关闭】再次对井口RTU重新上电。
(注意：断电后等待井口RTU指示灯全灭，再上电)第二步：井口RTU 调试 1. 通信端口设置在“井口调试资料\调试工具”路径下，打开“RPC.EXE ”，调试界面如下图。
打开【本机设置】对【通信设备】进行设置2. 参数设置点击【基本参数】，进入“井口配置基本参数设置”界面，参数设置说明如下：此处设置无效先选择【上载】，将控制器参数读取，再进行更改。
此界面只设置RTU的功能参数，关于通信参数统一移到通信参数设置。
见下图无线仪表接入设置功率：是指2.4GHz的发射功率最大功率为4，所以一般设置为4。
ch372常见问题分析解答
CH372、CH375USB问题+解答（转）1、如果是在没有单片机的情况下，进行简单的I/O输入输出，那么可以参考CH341的资料，CH341不需要单片机就能独立工作，可以提供串口、并口、兼容IIC或I2C的2线接口、兼容SPI及JTAG的4线接口、5线接口等，可以提供多个GPIO通用I/O，可以用于控制低速模数转换AD、DA、数字I/O、I/O扩展等。
2、如果是单片机/DSP等与计算机相连接，也就是USB设备方式的应用，那么参考CH372的资料。
可以下载CH372+CH451评估板/演示板的资料CH372EVT.ZIP，有PDF文档和例子程序，例如，评估板说明及USB设备应用参考CH375451，参考电路和PCB，小数据量交互传输/应用层中断演示的例子DEMO，含MCS51单片机C程序和汇编程序，批量数据传输的例子BULK测试速度，USB外置固件的C和汇编例子XFIRM，VC/VB/BC/DELPHI的例子等。
另外，可以下载CH37X在计算机WINDOWS下的简单调试工具CH372DBG.ZIP，其中有MCS51单片机上位机与下位机的C源程序，PC机程序可以通过USB对MCS51进行简单仿真和控制，其中的C程序稍作修改就可以用于其它单片机。
调试工具DEBUG372可以用于调试和检查下位机的程序。
3、如果是单片机/DSP等控制其它USB设备，也就是USB主机方式的应用，那么可以参考CH375的资料。
如果是读写U盘并且用量较少或者是系统集成，关心快速入门并且简单易用，那么可以参考半成品U盘文件读写模块的说明CH375HM.ZIP；如果是做原始产品设计，关心成本，那么可以参考CH375评估板资料CH375EVT.ZIP，其中有单片机读写U盘的例子和U盘文件级子程序库的API说明；如果是单片机控制USB打印机等，或者CH375与CH372等其它USB产品通讯，可以参考USB主机方式应用参考CH375HST.ZIP。
采集调试 工作总结
采集调试工作总结
《采集调试工作总结》。
在工程项目中，采集调试工作是非常重要的一环。
它涉及到数据的收集、分析和处理，对于工程项目的顺利进行起着至关重要的作用。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的采集调试工作，现在我来总结一下这段时间的工作成果和经验教训。
首先，我们在采集调试工作中遇到了一些困难和挑战。
比如，在采集数据的过程中，我们发现了一些设备故障，导致数据采集不完整。
在调试过程中，我们也遇到了一些软件和硬件的兼容性问题，需要花费大量的时间和精力来解决。
这些困难让我们意识到，在采集调试工作中，需要更加细心和耐心，以确保数据的准确性和完整性。
其次，我们在采集调试工作中取得了一些成绩。
通过不懈的努力，我们成功解决了设备故障和兼容性问题，确保了数据的准确采集和有效处理。
我们还优化了采集调试的流程，提高了工作效率，节约了时间和成本。
这些成绩让我们更加坚定了信心，相信只要团结一心，就能克服任何困难，取得更好的成绩。
最后，我们总结了一些经验教训。
在采集调试工作中，我们发现了一些不足之处，比如在设备维护和软件更新方面的不及时，导致了一些问题的发生。
我们也发现了一些改进的空间，比如在数据处理和分析方面的方法和工具的更新。
这些经验教训让我们更加清晰地认识到，采集调试工作需要不断地改进和完善，才能更好地服务于工程项目的顺利进行。
总的来说，采集调试工作是一项重要的工作，需要我们团队的共同努力和不懈探索。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断改进和完善我们的采集调试工作，为工程项目的顺利进行贡献我们的力量。
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5100HB-III环保采集器安装调试常见问题目录系统概述 (3)一．在线分析仪器部分注意事项 (3)二．数据采集仪器（W5100HB-III）部分常见问题 (3)2.1．设备不停的重启 (3)2.2．网络连接不成功 (3)2.3．网口升级：遇到升级错误如何解决 (4)2.4．网口配置：网口1 ping不通如何配置 (4)2.5．屏出现的问题 (4)2.6．查看液晶屏中串口数据（污染物和数值不对应） (5)2.7．模拟量显示0 (5)2.8．模拟量不准 (5)2.9．串口通信错误 (6)2.10．MCU指示灯状态 (6)三．DTU指示灯状态及常见问题 (6)3.1．DTU指示灯解析： (6)3.2．DTU连接过程： (7)3.3．DTU不能登陆GPRS网络检查 (7)3.4．DTU已登陆网络，但信号灯一直在快速闪烁 (7)3.5．DTU不能进入设置状态 (7)四．W5100HB-III与平台测试及常见问题 (8)4.1．W5100HB-III与平台测试出现无法接收到数据，遇到此类问题： (8)4.2．模拟量数据上传后始终为零 (8)系统概述在线检测系统主要由在线分析仪器，采集仪器（采集+传输部分），监控中心平台构建而成。
在整个系统的构建过程中会出现一些常见的问题，根据对已构建系统的过程分析，总结各类常见问题如下。
一．在线分析仪器部分注意事项在线分析仪器主要功能是采集，运算，分析结果输出。
在构建整个系统时常见问题主要出现在结果输出，在线分析仪器信号输出类型有模拟信号，数字信号，开关量三种。
模拟信号：1.确定信号类型，电流信号（4～20mA/0～20mA），电压信号（0～5V）。
2.数采采集量程及单位（例如：4～20mA对应的是多少升或毫升）。
3.信号的输出接口（串口/端子，同时注意线序）。
数字信号：1.输出的协议（私有协议/ 国家标准协议的选择）。
2.输出接口方式（串口/端子，注意线序）。
开关量：1.开关量输入（DI），注意开关量的有源与无怨情况，有源注意开关量电路的电流量程。
2.开关量输出（DO），注意开关量的接入电压范围。
请认真关注以上所提注意事项，为构建系统中数据采集部分打好基础。
二．数据采集仪器（W5100HB-III）部分常见问题2.1．设备不停的重启原因：硬件问题或软件程序不匹配造成主程序找不到该硬件或文件，主程序停止运行，看门狗又使设备重启，导致不停重启解决：这个问题需要实际查找，如果是有线网络需咨询我公司技术人员进行远程调试，如果是无线设备，请返厂检测并解决问题。
2.2．网络连接不成功原因：检查网络设置选项，尤其是网关的设置，必须和电脑网关或者路由器的网关相同，针对MAC地址邦定的网络，需要将设备的MAC地址查出，并将其邦定到网络中。
2.3．网口升级：遇到升级错误如何解决请先关闭软件，ping 10.0.0.111，若ping成功，重新打开软件，点击进入，不用重启设备，直接点击开始，进行升级，若继续出错重启设备，待设备屏幕上显示企鹅停止不动时，请将网卡配置为10M全双工，ping 10.0.0.111，若ping成功，重新打开升级软件进行升级。
如果ping不成功，请将网线插到网口2上，电脑ip设置为和网口2同一网段地址，然后ping 192.168.1.105，若ping成功，请将升级文件中ip.ini文本文档中的ip地址改为设备ip地址，重新打开升级软件进行升级。
若ping不成功，请将网卡配置为自动获取模式，继续ping，如果仍然ping不成功，请返厂由专门技术人员查找并解决问题。
2.4．网口配置：网口1 ping不通如何配置首先将网卡配置为10M全双工，重启设备，ping10.0.0.111，若ping成功则重启软件，进行读取。
若ping不成功，采用网口2进行设置，打开安装设置软件文件夹，找到ip.ini 文本文档，请将其中的ip地址改为设备的ip地址，然后将交叉网线插到网口2，更改电脑ip为与网口2同网段的ip地址（不等于网口2的IP），先ping设备地址，若ping成功则打开软件进行读取。
若ping不成功请返厂由专门技术人员查找并解决问题。
2.5．屏出现的问题1.白屏且主程序都不运行原因：重启加电时间太短，电容未全部放电完成，导致cpu的供电错乱解决：断电后，过30s后再重新加电，若重启后无效，需返厂检修2.花屏出现不正常的红绿蓝或者位置不对原因：屏的线与主控板接触不良解决：请将屏与主板的通信线重新连接，重启设备3.死屏：按任何按钮都不起作用原因：<1>串口协议中212协议未选择<2>串口协议重复多选<3>实时数据间隔为低于10或为空<4>分钟数据间隔不能为空也不允许设置超过30分<5>模拟量选择的污染物为系统中不存在的污染物<6>串口协议设置了采集器根本不存在的协议解决：软件上对1、2、3、4可能出现错误进行修改，需要注意的5、62.6．查看液晶屏中串口数据（污染物和数值不对应）原因：因为在屏上“时间”和“数值”标签同时为两个按钮，可以对同一列进行排序，但是不能同时对两列排序，所以在不经意的过程中如果触碰了其中任意一个按钮，就会出现上述污染物和数值不对应情况解决：点击“返回”按钮，重新进入后，恢复正常2.7．模拟量显示0原因：<1>模拟量正负接反<2>设置的通道和实际接入的通道不符<3>硬件有问题解决：第一和第二问题，为操作问题，仔细查看。
如果怀疑是设备问题可以接一个1.5V电池，测试模拟量是否正常.如果有值，说明模拟量正常，如果没值，可能是硬件有问题了。
2.8．模拟量不准1 检查跳线，电压信号拔掉跳线，电流信号插上跳线。
2 测量实际的信号输入，再根据量程计算出实际的值，与采集器输出的数据对比，来判断数据是否准确。
计算方法：3 如果测量到的模拟量的数值，低于信号的下限或者高于信号的上限，请联系传感器的厂家。
2.9．串口通信错误1．检查前端设备是RS232还是RS485，确保串口接线没有问题。
2．在线仪器的串口接线针脚定义必须与采集器的一致。
3．协议和串口波特率需要选择正确。
4．请检查在线仪器的协议输出是否正确。
5．请检查数采仪的协议输出是否正确。
6．请测试在线仪器输出的串口电平信号是否正常。
2.10．MCU指示灯状态1．串口2的DA TA灯为系统运行灯，正常状态为闪烁。
若不闪，系统会出现两中状态：白屏（可按照白屏问题处理），黑屏，只显示小企鹅，客户无法自行处理，只能返厂检测。
2．电源灯power灯，正常状态常亮，若不亮，检查电源端子电压是否为12V。
3．设备运行run灯，正常状态闪烁，若不闪，系统会出现的状态为，模拟量全部为0，需要返厂检测。
三．DTU指示灯状态及常见问题3.1．DTU指示灯解析：当SIM卡没有插入时，指示灯慢闪。
当SIM卡正确插入且还未传送数据，信号指示灯有规律慢闪。
当SIM卡正确插入且传送数据时，网络指示灯亮，信号指示灯有规律快闪。
当插入错误的SIM 卡时，信号指示灯常亮。
当SIM卡欠费，网络指示灯不亮3.2．DTU连接过程：设备加电，电源灯亮。
信号灯快速闪烁，寻找GPRS网络，登陆GPRS网络之后，网络灯常亮。
网络灯常亮之后，在串口没有数据收发的情况下，信号灯每隔几秒会快速闪烁，此时是DTU在尝试与平台TCP连接。
当建立连接之后信号灯会隔3秒闪烁一次。
进入正常的数据传输之后，当有数据收发的时候，信号灯快速闪烁。
3.3．DTU不能登陆GPRS网络检查天线是否接好，天线没有接好在信号不是特别强的时候是不能登陆的。
手机卡：是否欠费；是否GPRS数据业务是有效的。
APN、用户名、密码的设置是否正确。
3.4．DTU已登陆网络，但信号灯一直在快速闪烁数据业务是否有效地址和端口是否正确通讯模式是否与平台一致中心平台的软件是否运行3.5．DTU不能进入设置状态1 拨码开关2 是否使用的是串口交叉线3 是否选择正确的串口4 PC串口是否正常，检测PC串口的方法：可以把COM口的2、3针短接做数据环回，看串口调试助手，收到的数据是否是发送的数据，如果是则串口是好的，如果不是则串口有问题。
四．W5100HB-III与平台测试及常见问题4.1．W5100HB-III与平台测试出现无法接收到数据，遇到此类问题：首先检测DTU的状态，检测DTU的设置，查看所有设置是否正确，全部正确检查SIM 卡是否欠费，检查DTU的拨码开关是否正确，加电后观看DTU指示等的状态是否正常。
其次检查数采仪与DTU的连接是否正确，数采仪与DTU串口接线的对应关系为TX～RXD（2针脚）,RXD～TXD（3针脚）,GND～GND（5针脚）。
通过串口助手检测数采仪是否向外输出数据。
如果无数据输出或数据不正常，请检测数采的设置，包括串口，模拟量等。
4.2．模拟量数据上传后始终为零请检测数采仪所接模拟量的电流或电压值，请在构成回路的情况下进行测量，出现数据始终为零的情况，可能是因为电流或电压在构成回路后的输出值小于采集器的采集最小电流或最小电压，也可能会出现电流或电压超过了最大的采集上限，采集器启动了电路保护，不进行数据采集。
解决此类问题请与传感器或在线分析仪器厂家联系，解决模拟量输出问题。