XX火车站站台墙混凝土工程施工作业指导书

临汾站站台墙混凝土工程

施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

中铁XX局集团有限公司濮临铁路项目经理部

2019年05月

1 适用范围

适用于新建濮阳至临汾铁路HJZQ-8标段临汾站6、7站台墙混凝土工程施工。

2 作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制完成后，应在施工前组织技术人员认真阅读、审核图纸，学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备

施工作业人员进场，并准备好相关施工设备和物资。

3 技术要求

主体混凝土采用C30混凝土，垫层为10cm厚C20混凝土。

4工艺流程

将钢筋模板工程报验监理报验合格进行下步施工，浇筑底

5施工要求

5.1施工准备

（1）位置确定：利用全站仪精确放出底板边界，并在基坑两端埋桩。

（2）浇筑区域清理：①对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固。

②先对模板内进行高压风清扫。

（3）准备工具、材料：插入式振捣棒，锹、串桶等机具准备齐全，混凝土符合设计要求。

5.2 混凝土施工

（1）浇筑

①试块留置：混凝土采用罐车进行浇筑，混凝土浇筑过程中，每100立方留置1组标养试件。不足100立方，按100立方留置。

②分层浇筑：混凝土水平分层浇筑，厚度约30cm（不得超过40cm）。混凝土自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应采用串桶，溜管等辅助设施进行混

凝土浇筑。串桶口距混凝土浇筑面不宜超过1m。

③浇筑顺序：浇筑顺序，即从一端浇筑到另一端后再从头浇筑。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。

④浇筑温度：混凝土入模温度不应大于30℃；

模板、钢筋局部温度不得大于40℃，故在暑期应注意检测温度，混凝土浇筑尽量控制在下午；

新浇筑混凝土与接触模板、钢筋、已浇筑混凝土温差不得大于15℃，温差过大时，再用水浇筑或者改变浇筑时间即可。

⑤注意事项：浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，及时处理。混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动及拆除。

在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。

（2）振捣

①振捣方式：振捣器要垂直地插入砼内，保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。

②振捣尺寸要求：插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。（有效半径由技术人员根据使用机械确定）。

③振捣完成标志：.砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、表面泛浆、平坦为止。

④注意事项：a.当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触b.不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析c.移动振捣棒不应平拖。

（3）养生

临汾站台墙采用自然养护方法。

①覆盖带模养护：应在混凝土浇筑完成立即对外漏混凝土面进行草帘+塑料布进行覆盖，并采取浇水、喷淋洒水等措施进行保温保湿养护，为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

②保湿养护：拆模后，采用浇水、覆盖洒水等措施进行潮湿养护。覆盖物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。

混凝土保湿养护最低时间要求：日平均温度大于20度时，养护7-14天；平均气温在10-20度时，养护10-21天；平均气温在5-10度时，养护14-28天。

③注意事项：施工人员应注意混凝土的表面施工质量，包括混凝土表面抹面，拆模后的成品保护。

（4）施工缝处理

站台主体分两次浇筑，如下图:站台墙砼分两次浇筑,第一次浇筑基础至站台墙倒角0.2m以上；第二次浇筑站台墙主体。首次浇筑完成后，现场可选用人工凿毛，或者机械凿毛（人工凿毛时，混凝土强度不低于 2.5Mpa，机械凿毛，混凝土强度不低于10Mpa）。

凿毛要求：应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积肉眼观察不低于 3/4。经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。上述步骤施工完成后方可进行模板安装。

施工缝留置要求：原则上除上述要求施工缝及按照站台沉降缝中断混凝土浇筑外，不同意留置其余施工缝，如若留置，需通知工程部。

（3）预埋件控制：站台预埋件2种：泄水孔，接地端子。

①泄水孔为Φ100mmPVC管，中心标高控制在路基面以上300mm，施工前应咨询技术人员。

②接地端子：站台接地端子埋设于站台面及站台侧，混凝土浇筑时，应派专人时刻注意接地端子，是否在原位，是否露出混凝土面，是否仍与主筋焊接牢固，如有问题，及时按照交底进行处理。

6.劳动组织

施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由现场管理人员担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7 设备机具配置

表7-1 主要机械设备表

8 质量控制及检验

8.1 质量控制

（1）混凝土塌落度控制：现场每浇筑50m³混凝土、每工作班均应进行现场塌落度的检查。制作模板的原材应符合设计及相关要求。

（2）混凝土温度控制：混凝土浇筑期间，特别是暑期，应检测混凝土及钢筋、模板等的温度：

①每50m³或每工作班检测3次砼入模温度，不得高于30℃；

②每段站台墙浇筑基础、墙体时各测一次新浇筑砼与临接介质间温差，不得大于15℃，接触物体温度不得低于2℃；

③暑期特别注意混凝土表面温度与环境温差不得大于20℃。

上述温度有不满足条件，均应通知现场管理人员或项目管理人员或现场进行处理。

8.2 质量检验

（1）站台墙施工允许偏差、检验数量和检验方法

（2）站台边缘距离线路中心距离应符合设计要求，且必须满足铁路建筑限界要求，施工允许偏差（0~+15）mm

（3）站台面结构顶标高为82.44，施工允许偏差为（-20~0）mm