样件到量产生产准备流程(试行)

样件到量产生产准备流程（试行）1、目的为保证市场需求产品样件至量产阶段按节点完成过渡，实现产品按客户节点量产，保证市场需求。

在市场需求计划与控制、评估与准备、实施与推进、总结与考核等相应环节进行优化与调整，特制定本流程。

2、适用范围本流程适用于公司产品样件试装结束后到进入量产生产阶段之间的工作。

3、名词术语PPAP：Production Part Approval Process即生产件批准。

量产生产准备项目组：在《样件到量产生产准备》流程运行过程中，有产销协调会指定的、公司副总经理或部门长担当项目经理、生产管理部、技术中心、制造技术部、质量部、采购部、分厂、生产管理部物流中心等责任单位业务骨干组成的执行产品由样件结束到批量生产之间的量产生产准备工作的组织。

4 、输入和输出输入：1)《新品量产需求表》2)《样件试装结论表》输出：1）《产品量产生产准备总结表》2）《PPAP资料》5 、角色职责1)产销协调委员会——负责客户产品上批信息的分析和公司产品量产生产准备工作的结合，确定进行量产生产准备的产品型号、先后顺序和节点要求；对客户产品量产节点延迟、产品型号量产取消或量产节点提前等信息变更进行研究，确定公司相应产品的量产生产准备对应举措；指定量产生产准备项目负责人。

2)量产生产准备项目组——由产销协调会审批通过的指定产品量产生产准备组织，负责量产生产准备的策划和实施，对量产生产准备过程进行监控。

对量产生产准备的进度和结果负责。

项目经理由产销协调会指定，负责项目组的日常工作和对项目组成员的考核。

成员由各相关单位的骨干人员组成，负责本单位工作的计划、推进和协调。

3)营销公司分公司经理——负责分公司内客户新品开发进度和上批信息的跟踪和客户上批信息变更的跟踪，将客户需求信息传递到营销公司，对信息传递的及时性和准确性负责。

4)营销公司总经理——负责对所有客户新品开发进度和产品量产信息的信息全面掌握，进行汇总和分析，编制新品量产需求表。

5)各单位量产生产准备项目组成员——负责本单位产品样件到量产生产准备的计划推进、日常管理和问题解决协调工作，有各单位的业务骨干组成。

6 、流程图7、流程操作说明样件到量产生产准备工作流程中，各阶段主要活动说明如下：[001]跟踪客户上批需求营销公司分公司经理每周一次主动地对分管分公司内客户新品开发进度和上批产品的型号和节点等信息进行跟踪，提前预知客户上批节点；对客户上批节点延迟、提前或取消量产等上批信息变更跟踪，查明原因；每月21日前将上述信息以签字的书面信息传递到营销公司。

下一环节转至[002]。

[002] 客户上批信息汇总分析营销公司总经理对各分公司提供的客户上批需求信息进行汇总分析，根据客户重要程度、产品市场前景、产品上批节点等对上批产品进行分类排序，合理建议安排上批产品的型号和节点，每月23日将汇总分析结果编制《新品量产需求表》，签字提交公司主管销售副总经理审核。

下环节转至[003]。

[003]审核公司主管销售副总经理结合公司战略等于每月24日前对《新品量产需求表》进行审核，并签署意见或建议。

审核没有通过转至[001]。

通过下环节转至[004]、[004] 产销协调会有公司高层领导组成参加的产销协调会对主管销售副总经理批准后的《新品量产需求表》进行讨论，经过财务分析，确定对那些产品启动实施样件到量产生产准备工作。

对确定进行样件到量产生产准备流程的产品，就客户重要度、产品设计验证、技术条件准备、供应商开发等进行讨论，将客户信息和公司的量产生产准备工作进行结合，确定产品量产生产准备的型号先后顺序和节点；对顾客量产节点变更信息进行研究，确定公司生产准备计划的对应变更和后续工作开展计划；并每月26日前完成。

同时对量产生产准备工作中的困难进行资源支持。

下一环节转至[005][005] 编制上批计划产销协调会通过以后，营销公司根据产销协调会达成的共识，于每月27日前编制完成上批计划，提交产销协调会审批。

《上批计划》内容涵盖近期需要进行量产生产准备工作的产品型号、次序、节点、量产数量、客户名称、客户特殊要求、质量要求、特殊零件要求和项目组成员等信息。

下一环节转至[006][006] 审批产销协调委员会每月27日前对上批计划进行确认审批，保证上批计划内容的准确性。

并将上批计划下发量产生产准备项目组和各单位。

审批没有通过转至[005]通过下一环节转至[007][007] 量产生产准备会通知量产生产准备项目组将量产产品信息等汇总于每月30日前下发《量产生产准备会通知》到各责任单位和全体项目组成员。

下一环节转至[008][008] 量产生产准备评估根据《量产生产准备会通知》量产生产准备项目组生产管理部成员根据量产生产准备评估要素表——《生产组织协调评估要素表》进行生产组织协调评估；量产生产准备项目组技术中心成员根据量产生产准备评估要素表——《设计资料准备评估要素表》进行设计资料准备评估；量产生产准备项目组采购部成员根据量产生产准备评估要素表——《供应商准备评估要素表》进行供应商准备评估；量产生产准备项目组制造技术部成员根据量产生产准备评估要素表——《工装准备准备评估要素表》、《生产线综合工程整备评估要素表》、《工艺资料准备评估要素表》进行工装准备评估、生产线综合工程整备评估、工艺资料准备评估；量产生产准备项目组质量部成员根据量产生产准备评估要素表——《质量控制与检测能力评估评估要素表》进行质量控制与检测能力评估；量产生产准备项目组分厂成员根据量产生产准备评估要素表——《现场生产准备评估要素表》进行现场生产准备评估；量产生产准备项目生产管理部物流中心成员根据量产生产准备评估要素表——《物流规划与评估要素表》进行物流规划评估；各单位的项目组成员每月2号前完成本单位职责内的量产生产准备评估工作，针对评估出来的问题制定对策、标注需求资源，由所在单位领导批准后提交量产生产准备项目组。

下一环节转至[009][009] 召开会议，对评估问题讨论分析量产生产准备项目组每月4号前组织量产生产准备项目组成员召开量产生产准备会，就各单位在量产生产准备评估中提出的问题进行研讨，确定对策、责任人和完成时间，形成问题解决推进计划。

对部分生产准备周期太长确实满足不了客户节点的事项向产销协调委员会反馈，需求延期。

下一环节转至[010][010] 编制生产准备计划量产生产准备项目组量产生产准备会的研讨结果，于当月5日前编制下发包含问题解决措施计划的生产准备计划书。

下一环节转至[011]。

[011] 量产生产准备的组织实施量产生产准备项目组各单位成员开展量产生产准备的实施工作，负责本单位职责内工作计划的制定，问题解决措施的实施和推进；与本部门领导及量产生产准备项目组其它成员的协调工作。

量产生产准备项目生产管理部成员进行本单位职责内工作计划的制定及生产组织协调工作；量产生产准备项目组技术中心成员进行本单位职责内工作计划的制定及设计资料准备工作；量产生产准备项目组采购部成员进行本单位职责内工作计划的制定及供应商准备工作；量产生产准备项目组制造技术部成员根进行本单位职责内工作计划的制定及工装准备、生产线综合工程整备、工艺资料准备工作；量产生产准备项目组质量部成员进行本单位职责内工作计划的制定及XXXX工作；量产生产准备项目组分厂成员进行本单位职责内工作计划的制定及现场生产准备工作；量产生产准备项目生产管理部物流中心成员进行本单位职责内工作计划的制定及物流规划工作；下一环节转至[012][012] 项目过程跟踪与协调量产生产准备项目组定期组织召开产品量产生产周推进会，各成员就自己职责范围内的工作进度进行汇报、提出问题和后续计划。

量产生产准备项目组就量产生产准备的进度进行通报，对各成员的工作进度进行必要的考核，查看工作是否按计划推进，都后续工作的开展提出要求。

对成员间的工作进行协调。

重难点工作必要时寻求高层/产销协调会的支持。

下一环节转至[013][013] 小批生产生产管理部在量产生产准备过程中适时组织分厂进行小批生产对生产准备的问题解决措施进行验证和过程能力和可靠性验证。

下一环节转至[014]。

[014] 量产试运行各阶段生产准备工作进行结束、小批生产后，生产管理部组织分厂进行量产生产试运行，记录、测算直通率等数据、节拍符合情况等，并邀请流程主管高层领导组队对生产试运行进行现场查看。

下一环节转至[015][015] 是否满足量产条件流程主管高层领导通过现场查看和直通率测算等条件，判定是否满足量产条件、达到量产要求。

是否通过量产生产准备分为通过和带条件通过两种。

全部满足量产条件为量产生产准备通过。

满足直通率，但部分条件下一环节转至[016]，[017][015] PPAP提交营销公司根据客户需求提交PPAP资料及组织客户的现场审核，通过客户的PPAP 提交审核。

[017] 总结与考核量产生产准备项目组组织对量产生产准备工作进行总结，分析过程中XX和不足。

对项目组成员及所在单位进行考核，态度积极、工作进展好的成员及所在单位奖励，工作不积极，进展缓慢或因失误对整个量产生产准备过程造成影响的单位和个人进行负激励。

流程结束。

转入《生产计划预测流程》8 相关文件编号xxxxxxx 《量产生产准备项目组考核管理办法》9 附件01、《新品量产需求表》02、《上批计划》03、《生产组织协调评估要素表》04、《设计资料准备评估要素表》05、《供应商准备评估要素表》06、《工装准备准备评估要素表》07、《生产线综合工程整备评估要素表》08、《工艺资料准备评估要素表》09、《现场生产准备评估要素表》10、《物流规划与评估要素表》11、《生产准备计划》13、《产品量产生产准备问题及解决措施推进表》14、《量产评审表》15、《产品量产生产准备总结表》10 流程责任人和测评指标流程责任人：流程测评指标：PPAP提交符合率、量产准备评价通过。

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