烟囱(烟囱基础)混凝土
日照混凝土烟囱施工方案
日照混凝土烟囱施工方案一、施工前准备施工现场勘察：详细了解施工地点的地质、气象、交通等情况，确保施工顺利进行。
材料准备：按照设计要求准备合格的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检查。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量与安全。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、泵车、塔吊等施工所需机械，并进行检查和维护。
二、烟囱基础施工按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
对基础进行夯实和排水处理，确保基础稳固。
浇筑基础混凝土，并进行养护。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、数量、间距等符合要求。
在基础上进行钢筋安装，确保钢筋位置准确、连接牢固。
对钢筋进行验收，确保钢筋质量符合设计要求。
四、模板设计与搭建根据烟囱尺寸和设计要求设计模板，确保模板尺寸准确、结构合理。
进行模板搭建，确保模板安装牢固、支撑稳定。
对模板进行验收，确保模板尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
五、混凝土浇筑与养护在钢筋和模板验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中要注意振捣和密实性，确保混凝土质量。
混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、烟囱拆模与检测在混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
对烟囱进行外观检查和尺寸检测，确保烟囱质量符合设计要求。
对烟囱进行结构性能检测，确保烟囱安全稳定。
七、防水与防腐处理对烟囱内外表面进行防水处理，确保烟囱不渗水、不漏水。
对烟囱内外表面进行防腐处理，延长烟囱使用寿命。
八、安全施工措施施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员安全。
施工人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对施工机械进行检查和维护，确保施工机械安全可靠。
施工现场要设置消防设施和器材，确保施工过程中的消防安全。
以上是日照混凝土烟囱施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照方案进行，确保施工质量和安全。
同时，要加强现场管理，确保施工现场整洁有序，避免环境污染和安全事故的发生。
钢筋混凝土烟囱施工安全要求(三篇)
钢筋混凝土烟囱施工安全要求(1)钢筋混凝土烟囱要用术模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。
另外，还应遵守下列要求：1)模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行；2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。
操作人员离开模板可能落下的部位。
(2)钢筋的绑扎与安装要按照相应的钢筋的绑扎与安装安全要求操作。
(3)混凝土的浇筑与振捣要按照相应的现浇混凝土工程安全交底，另外还应符合下列要求：1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好；2)浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板；3)入模高度要保持基本均匀，禁止堆集第一处而将模板压偏。
(4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。
(5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。
(6)其余施工用电和高处作业，应按照施工现场临时用电安全技术交底及高处作业有关要求操作。
钢筋混凝土烟囱施工安全要求（二）钢筋混凝土烟囱是工业生产和能源行业常见的设施，其施工安全至关重要。
以下是钢筋混凝土烟囱施工安全的要求，供参考。
一、施工前的准备工作：1.1. 施工前需制定详细的施工组织设计方案和施工组织方案，并报相关主管部门审批。
1.2. 负责施工的单位需具备相应的资质和工艺能力，并指派专人负责施工过程的安全控制。
1.3. 施工前需对现场进行综合分析，确定环境因素和施工风险，并采取相应的措施控制风险。
二、安全防护措施：2.1. 施工现场需设置围护栏，并设置明显的安全警示标志，保持周边区域的安全通道畅通。
2.2. 工人需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.3. 施工现场需配备灭火器材，并设置消防器材标识，以应对可能出现的火灾事故。
烟囱工程施工资料
烟囱工程施工资料一、工程概况本工程为一座高度为60米的钢筋混凝土烟囱，烟囱基础采用钢筋混凝土基础，筒身为钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸胶泥砌筑普通粘土砖，内衬与筒身之间设置隔热层，隔热层采用水泥珍珠岩填充。
烟囱外面设有直爬梯通往烟囱顶，烟囱在30米和55.5米处各设一钢平台，烟囱筒身（40-60米）涂刷航空标志漆及烟囱顶安装航空障碍灯。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应编制详细的施工方案和施工组织设计，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工现场准备：施工前，应清除施工现场的障碍物，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需要。
3. 材料准备：烟囱内衬采用普通粘土砖，隔热层采用水泥珍珠岩，烟囱外部涂刷航空标志漆，烟囱顶部安装航空障碍灯等。
4. 施工设备准备：施工单位应根据工程需要，配备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、脚手架等。
三、施工过程1. 基础施工：首先进行土方开挖，然后浇筑钢筋混凝土基础，基础施工过程中应做好基础施工放线记录及地基验槽记录。
2. 筒身施工：基础浇筑完成后，进行筒身的施工，筒身为钢筋混凝土结构，施工过程中应做好钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等工序的质量控制。
3. 内衬施工：筒身施工完成后，进行内衬的施工，内衬采用耐酸胶泥砌筑普通粘土砖，施工过程中应做好砖的挑选、砌筑顺序、砂浆配合比等质量控制。
4. 隔热层施工：内衬施工完成后，进行隔热层的施工，隔热层采用水泥珍珠岩填充，施工过程中应做好珍珠岩的填充密度、厚度等质量控制。
5. 防腐蚀施工：烟囱外部涂刷航空标志漆，烟囱顶部安装航空障碍灯，施工过程中应做好涂刷均匀性、漆膜厚度、灯光安装等质量控制。
6. 安全施工：施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，施工过程中应做好安全防护措施。
四、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案和施工组织设计进行施工，确保施工质量。
钢筋混凝土烟囱施工技术方案
钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一，3号窑废气处理工程包括：电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。
废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m，位于电收上工程北侧12m 处，现浇钢筋混凝土基础（基础施工技术交底略），结构形式为钢筋混凝土筒壁，红砖内村隔热层（该技术交底略），上口内直径为3340mm，底口内直径为7136mm，筒壁厚：标高20m以下为300mm，标高20～40m之间为260mm，标高40～60m之间220mm，标高60m 以上为160mm，坡度标高30m以下为1000：朋，标高30～60：之间为1000：历，标高60：以上为1000：20。
每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖；混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝，缝宽50mm作为空气隔热层。
在简身北部有出灰口一个，中心标高为1．50m，在西侧有烟道口和观察孔各一个，标高为6．46m和11·10m，东侧设置上人爬梯一座。
烟囱筒身在75．00m标高处设有钢平台一座，见图30－l。
主要工程量：筒身现浇混凝土360．71m’，筒身钢筋五·怕火，内衬砌砖178．1 sin。
（二）施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备，场地自然地坪标高为156．60～159．om，基本满足施工要求。
烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工，由于在厂区内进行爆破作业影响工期，施工进度比原计划有所推迟，基础及回填施工现已完毕，继续进行钢筋混凝土筒壁施工。
2、材料与施工机具⑴、水泥：太行山牌525号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：粒径为0．8～3mm河砂。
⑶、石子：粒径为0．5～3cm碎石。
⑷、外加剂：UNF－5型外加剂。
⑸、钢筋：须有出厂证明书，性能指标符合施工验收规范，并经公司试验室进行试验。
⑹、施工机具：见表30－1。
施工机具表表30－l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法：外架采用9孔井架，由钢管｝48 X 3·smm和扣件组成，内架采用单孔井字型钢管井架，见平面图30－2内外操作平台，钢模板分节灌筑混凝土的施工方法，每节异型钢模板高为1500mm，施工程序见相图（图30－－3）。
钢筋混凝土烟囱施工方案指导
钢筋混凝土烟囱施工方案指导本标段含钢筋混凝土烟囱（高度60.Om,出口直径3.5m）-座，属标准图集外型号，需由招标单位指定设计院专门设计。
1烟囱基础施工方法及步骤a.定位中心点由测量人员依据建设单位提供的厂区控制网点，采用前方交会法测出烟囱的中心点位置，依据建设单位提供的高程控制点测量烟囱基底标高。
并经过仔细核对无误后用木桩钉钉的方法给定烟囱的中心点。
并由中心点引出烟囱的轴线控制点并做好标记。
b.垫层施工地基验槽合格后由测量人员依据烟囱中心点位放出垫层边线。
同时测出桩顶标高及垫层顶面标高并作出明显标记。
垫层外边线用IOomm木模板围设。
然后进行混凝土浇筑，垫层混凝土强度等级按图纸要求，垫层标高用钢筋桩控制，每平米一根。
垫层表面用铝合金型材（3米长）刮平，设专人（3人）守护压光。
用PVC膜覆盖养护。
垫层宽度较基础宽出100毫米。
c.测量放线由测量人员根据厂区坐标在垫层上通过烟囱中心点放出十字轴线，确定烟道口及除灰口轴线、基础外边线。
定出烟道支架在基础底的投影位置。
再放出基础径向底板钢钢筋位置、环壁插筋及筒壁插筋位置。
d.钢筋工程1）施工程序钢筋下料时要依据钢筋料表进行。
下料尺寸必须符合设计要求及规范规2)定。
3）钢筋加工完毕后由人工运至施工现场进行绑扎。
两人抬钢筋时要步调一致。
同时轻轻放下。
4）钢筋绑扎：根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好，在径向钢筋上绑扎环向钢筋；用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。
基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度，每1平方米设置一个马凳。
环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。
马凳采用①25钢筋加工。
采用梅花扣形式绑扎。
环向钢筋接头宜选用焊接接头，搭接焊缝长度IOd,同一截面的接头至少相隔一排；当采用绑扎接头时搭接长度为40d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1米。
基础底板下部钢筋的保护层为145mm,其他处为35mm。
5）钢筋加固找正：沿环壁方向每2米设置一个钢筋马凳作为支撑，每个马凳要绑扎4个斜撑，斜撑上端绑扎在马凳上、下端绑扎在底板钢筋上。
贵阳混凝土烟囱施工方案
贵阳混凝土烟囱施工方案一、施工前准备场地清理：确保施工场地平整、无杂物，并满足施工机械进场条件。
材料准备：按照设计要求，准备充足的混凝土、钢筋、模板等材料，并确保材料质量合格。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、升降机等施工机械，并进行检查和维护，确保机械性能良好。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的安全和施工质量。
二、烟囱基础施工基础定位：根据设计图纸，确定烟囱基础的准确位置。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层施工：在基础底部铺设垫层，确保基础与地基的密实接触。
基础钢筋安装：按照设计要求进行基础钢筋的安装和固定。
基础混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行基础混凝土的浇筑和振捣。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。
四、模板设计与搭建模板设计：根据烟囱的截面形状和尺寸，设计合适的模板。
模板制作：按照设计要求，制作合格的模板，确保模板的刚度、强度和稳定性。
模板搭建：将制作好的模板按照设计要求进行搭设，确保模板的位置、垂直度和稳定性。
五、混凝土配制与浇筑混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制，确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
混凝土浇筑：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要采用适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
六、烟囱体砌筑与养护砌筑材料准备：准备合格的砖块、砂浆等砌筑材料。
砌筑施工：按照设计要求，进行烟囱体的砌筑。
砌筑过程中，要确保砖块的垂直度、平整度和灰缝的饱满度。
养护措施：在烟囱体砌筑完成后，采取适当的养护措施，如浇水、覆盖等，确保烟囱体的强度和稳定性。
七、安全防护措施安全设施：设置施工现场的安全设施，如警示标志、安全网等。
施工人员防护：为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
烟囱垫层混凝土施工方案
烟囱垫层混凝土施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查在施工前，必须对施工现场进行详细的勘查，了解地形、地质、气象等条件，确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计根据勘查结果，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、设备安排等。
1.3 安全准备确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设施，确保施工人员和设备的安全。
二、材料选择与检验2.1 水泥选择符合国家标准的水泥，并在使用前进行质量检验，确保水泥的强度、安定性等指标满足设计要求。
2.2 骨料选择级配合理、质量稳定的骨料，进行必要的检验，确保其满足施工要求。
2.3 外加剂根据需要选择适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并进行质量检验。
三、垫层模板设计与安装3.1 模板设计根据烟囱的设计尺寸和要求，进行模板设计，确保模板的刚度、稳定性满足施工要求。
3.2 模板安装在模板安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度等满足施工要求。
四、混凝土配合比设计4.1 配合比设计根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等指标满足要求。
4.2 配合比试验在配合比设计完成后，进行必要的试验，验证配合比的可行性和可靠性。
五、混凝土搅拌与运输5.1 搅拌按照配合比要求，进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
5.2 运输选择合适的运输设备，确保混凝土在运输过程中不出现离析、泌水等现象。
六、混凝土浇筑与振捣6.1 浇筑在浇筑过程中，要严格控制混凝土的浇筑速度和高度，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.2 振捣采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土在垫层模板内充分密实，避免出现空洞、蜂窝等现象。
七、养护与保护措施7.1 养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干缩裂缝。
7.2 保护在养护期间，要采取必要的保护措施，防止混凝土受到外力破坏、污染等。
八、质量检测与验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后，要对混凝土进行必要的质量检测，如强度检测、耐久性检测等，确保混凝土的质量满足设计要求。
烟囱工程混凝土结构外观及尺寸偏差(烟囱筒身)质量标准及检验方法
量测，检查技术处理方案
一 般 项 目
1
外观质量
不不应有露筋、蜂窝、拉裂和明显的凹痕
观察，检查技术处理方案
筒身中心 线的垂直 偏差
高度≤20m
≤25
mm
仪器、线垂及尺量检查
高度≤40m
≤35
高度≤60m
≤45
高度≤80m
≤55
高度≤100m
≤60
高度≤120m
≤65
高度≤150m
≤75
高度≤180m
≤85
高度≤210m
≤95
高度≤240m
≤105
高度≤270m
≤115
高度≤300m
≤125
注：1表中允许偏差值是指一座烟囱在不同标高的允许偏差。
烟囱工程混凝土结构外观及尺寸偏差（烟囱筒身）质量标准及检验方法
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
外观质量
不应有严重缺陷。对已经出现的严 重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
尺寸偏差
2
中心轴线偏差
≤3
mm
经纬仪和尺量检查
3
预埋暗榫偏差
≤20
mm
经纬仪和尺量检查
4
预埋螺栓中心偏差
≤3
mm
经纬仪和尺量检查
钢筋水泥烟囱新建工程方案
钢筋水泥烟囱新建工程方案一、工程概况本工程为新建钢筋水泥烟囱工程，设计参数如下：1. 烟囱高度：50m2. 烟囱直径：2m3. 材料：钢筋混凝土4. 负荷计算参数：按照设计标准规范进行计算5. 施工时间：约3个月6. 工程造价预算：200万元二、设计方案1. 烟囱结构设计本工程采用钢筋水泥为主要材料进行烟囱的新建，烟囱为圆形，采用钢筋混凝土结构。
烟囱高度50m，采用32MPa的C30混凝土进行浇筑。
2. 基础设计烟囱基础采用混凝土基础，基础采用环形的方式进行设计，根据土壤条件和荷载要求进行计算，基础深度为2m，直径为6m。
3. 抗震设计考虑到烟囱在地震条件下的受力情况，采取相应的抗震措施，使其在地震条件下能够稳定运行。
4. 防风设计在烟囱顶部设置风向标，根据风载荷的大小确定设置的数量和尺寸，确保烟囱在风力条件下的稳定性。
5. 烟囱内衬为了防止烟囱被腐蚀和磨损，设计烟囱内衬的材料为耐火材料，提高烟囱的使用寿命。
6. 施工方案采用模块化施工方式，从地基开挖开始，根据设计要求进行钢筋制作和混凝土浇筑，确保施工质量和安全。
7. 安全措施在施工过程中设置警示标志，配备必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。
8. 环保措施在施工过程中，保证混凝土的用水量符合国家环保要求，减少对周边环境的影响。
9. 烟囱运行在烟囱建成后，进行试车和调试工作，保证烟囱的运行稳定性和安全性。
三、具体实施方案1. 建设准备根据设计方案制定详细的施工计划，组织人员进行施工前的准备工作，包括施工设备的准备、材料的采购，土方开挖等。
2. 地基基础施工对烟囱基础进行地基开挖、浇筑混凝土，确保基础的承载能力和稳定性。
3. 钢筋混凝土烟囱施工按照设计要求进行钢筋的制作和混凝土的浇筑，确保结构的强度和稳定性。
4. 内衬施工进行耐火材料的内衬工作，提高烟囱的耐腐蚀性能。
5. 通风与检修平台安装在烟囱上设置通风与检修平台，方便日常的检修和维护工作。
烟囱混凝土浇灌温度计算
烟囱混凝土浇灌温度计算1、混凝土温度计算T(t)=m c Q(1-e-m t)/cρT h=m c Q/cρ式中T(t)——浇灌完一段时间t，混凝土的绝热温升值（℃）；T h——混凝土最终水化热绝热温升值（℃）；m c——每立方米混凝土水泥实际用量（kg/m3）;Q——每千克水泥水化热量（J/kg）；c——混凝土比热，取0.97×103（J/kg•℃）；ρ——混凝土的容重,取2410kg/m3；t——混凝土的龄期（d）；e——常数，为2.719；m——经验系数，取0.3～0.5。
m c =256kg（暂定）Q=378kJ/kg；c=0.97×103J/kg•℃；ρ=2410kg/m3；T m a x=m c Q/cρ=256×378/（0.97×2410）=41.4℃2、混凝土入模温度混凝土入模温度控制在36℃以内。
三、混凝土内部不同龄期的最高温度基础混凝土底板最厚的部位为5.9米，绝热温升与厚度关系系数ζ取0.83，最薄的为3.3米。
由于厚度较厚，《建筑施工计算手册》（中国工业出版社出版）大体积混凝土工程一节中，不同龄期的绝热温升与厚度关系系数ζ值得列表中，最厚的厚度为4.5米，因此考虑的ζ值为：0.83×ζ（t)/ζ（3)，见下表：混凝土不同龄期的水化热绝热温度：T(t)=T h·(1-e-m t) t为龄期混凝土不同龄期的内部最高温度为：T m a x= T0+T(t)·ζ则：T(1)=13.8℃T m a x=48.8℃T(3)=29.5℃T m a x=59.2℃T(6)=36.4℃T m a x=64.5℃T(9)=39.4℃T m a x=66.5℃T(12)=40.7℃T m a x=64.3℃T(15)=41.4℃T m a x=61.3℃T(18)=41.6℃T m a x=57.3℃T(21)=41.7℃T m a x=52.2℃T(24)=41.7℃T m a x=48.8℃T(27)=41.7℃T m a x=46.7℃T(30)=41.7℃T m a x=46.3℃。
烟囱基础施工方案
德州永兴重工碳素有限公司焙烧50m钢筋混凝土烟囱基础施工方案编制单位：十一冶建设有限责任公司德州工程项目部编制人：审批人：编制日期：二00七年0六月三十日焙烧50m钢筋混凝土烟囱基础方案本工程为德州永兴重工碳素有限公司新建厂区焙烧50m钢筋砼烟囱，由十一冶建设有限责任公司德州工程项目部承建，设计单位：东北大学设计研究院（有限公司），监理单位：德州市建伟工程监理公司，质量监督单位：德州市德城区建筑工程质量监督站。
烟囱基础：设计园形杯式基础，底版厚度为1200mm、直径8200mm。
予应力混凝土管桩地基处理，基底设计标高-3.600m，下设100mm 厚C15 砼垫层，±0.00m～-3.500m园形板式基础砼强度等级为C30，±0.000m以上砼强度为C30。
烟囱筒壁：钢筋砼筒壁高50m，筒壁底部外径为6.272米、内径为5.632 米，壁厚为320mm，筒体外壁坡度为2%；筒壁顶部外径为4.272 米、内径为3.832 米，壁厚为220mm，出口内径为2.5 米。
砼强度等级为C30。
烟囱采用滑模施工。
本工程±0.000m 相当于绝对标高19.150m，±0.000m以上施工见上部方案。
一：施工工顺序基础定位、抄平——机械开挖——人工修整——验基坑——支垫层模板——浇筑砼——弹线——绑扎底板及环壁钢筋——支底板模板、支环壁模板——浇筑底板砼——浇筑环壁砼——养护——拆模板——回填土——检查验收中心点。
——准备上部滑升系统。
--二：基础工程：本工程地基处理为预制予应力钢筋砼管桩，压桩处理已由业主委托其它单位完成。
土方开挖深度为-3.600m；基础垫层厚度为100mm，C15 砼垫层顶标高-3.500m。
砼桩头人工剔凿，桩顶预留标高为-3.400m。
1 .定位轴线、撒灰线并经验收合格后进行土方开挖。
依据工程地质情况现场确定土方开挖放坡系数。
基础外工作面根据建设单位要求预留宽度为300mm。
钢筋混凝土烟囱施工方案
钢筋混凝土烟囱施工方案钢筋混凝土烟囱作为工业建筑的重要组成部分，在工业生产和环境保护中起着至关重要的作用。
本文将就钢筋混凝土烟囱的施工方案进行详细的介绍。
一、工程概况本次工程是针对工厂的烟囱改造项目，旨在提高烟囱的稳定性和安全性，同时满足环保要求。
本次施工计划分为以下几个阶段：设计准备、基础施工、烟囱筒体施工、烟囱顶部施工、安全检验。
二、设计准备在施工前，需要进行详细的设计准备工作。
设计师将综合考虑烟囱的结构、高度以及相关的安全要求，进行设计方案的确定。
设计方案需要包括以下内容：烟囱的高度和直径、钢筋混凝土的配比和强度等。
三、基础施工基础施工是确保烟囱稳定性和安全性的关键步骤。
首先，需要进行基坑开挖和土方整平工作。
接着，在基坑底部设置排水系统，以保证基坑内不积水。
然后，进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
最后，对已浇筑的混凝土进行养护。
四、烟囱筒体施工烟囱筒体的施工是钢筋混凝土烟囱施工的关键环节。
首先，要按照设计方案制作烟囱的模板，确保模板的合理性和稳定性。
接着，将预制的钢筋骨架安装在模板内，并进行绑扎。
然后，进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
最后，对已浇筑的混凝土进行养护。
五、烟囱顶部施工烟囱顶部的施工是钢筋混凝土烟囱的重要环节。
首先，根据设计要求制作烟囱顶部的模板，保证模板的牢固性。
接着，将预制的钢筋骨架安装在模板内，并进行绑扎。
然后，进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土的质量。
最后，对已浇筑的混凝土进行养护。
六、安全检验在施工完成后，需要进行安全检验以确保烟囱的质量和稳定性。
检验内容包括：外观检查、尺寸测量、强度测试等。
通过安全检验，确保钢筋混凝土烟囱满足相关的安全验收标准。
综上所述，钢筋混凝土烟囱的施工方案包括设计准备、基础施工、烟囱筒体施工、烟囱顶部施工以及安全检验等环节。
通过合理的施工方案和详细的操作流程，能够保证钢筋混凝土烟囱的质量和稳定性，提高工业生产的安全性和环保要求的达标性。
烟囱基础大体积砼施工方案
烟囱基础大体积砼施工方案烟囱基础是指用于承受烟囱本体和烟气排放设备的重量，并将其传递给地基的结构。
由于烟囱本体高度较高，重量较大，因此烟囱基础的设计和施工非常重要。
本文将介绍烟囱基础大体积砼施工的方案。
烟囱基础的材料选择烟囱基础一般选择使用混凝土作为施工材料，主要原因是混凝土具有较好的强度和耐久性，并且可以满足较大的承载能力要求。
砼的配合比设计混凝土的配合比设计应考虑以下几个方面：1.基材料的选择：一般使用普通硅酸盐水泥，砂石和骨料。
2.强度等级的选择：根据设计要求和实际荷载情况，确定所需的混凝土强度等级。
3.控制水灰比：水灰比会直接影响混凝土的质量和强度，应根据设计要求控制在合适的范围内。
4.掺合料的使用：可以适量添加适合的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的强度和耐久性。
砼的浇筑过程砼的浇筑过程应按照以下步骤进行：1.模板搭设：根据设计要求搭设好烟囱基础的模板，并确保模板的平整度和垂直度。
2.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，并使用钢筋支撑牢固。
3.砼浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，要求浇筑均匀，避免出现空鼓或夹杂物。
4.振捣：使用振动器振捣混凝土，以排除气泡和提高混凝土的密实度和强度。
5.平整和养护：浇筑完成后，使用抹光机将砼表面平整，并进行适当的养护以增加混凝土的强度和耐久性。
砼的质量检测为保证砼质量，应进行以下质量检测：1.水泥质量检测：对使用的水泥进行检测，确保其质量符合要求。
2.骨料和砂石检测：对使用的骨料和砂石进行检测，确保其质量符合要求。
3.混凝土强度检测：在施工过程中和养护期结束后，进行混凝土强度检测，以确保混凝土符合设计要求。
砼的养护措施为确保混凝土的强度和耐久性，应采取以下养护措施：1.水养护：在砼浇筑完成后，立即进行水养护，保持砼表面湿润。
2.防止温度变化：在低温条件下，应采取保温措施，防止砼受冻和开裂。
3.防止日晒和风化：避免混凝土暴露在阳光下和风雨中，以防止施工质量受到影响。
[南京]电厂工程烟囱基础混凝土施工作业指导书
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目录1.适用范围2.工程概况3.施工准备4.浇筑阶段5.安全保证措施6.浇筑混凝土值班人员单7、浇筑现场平面布置8、烟囱基础测温布置图1适用范围本作业指导书本作业指导书适用于XXXX电厂2×660MW超超临界燃煤发电机组工程双钢内筒烟囱基础施工。
2 工程概况XXXX电厂2×660MW超超临界燃煤发电机组工程。
烟囱基础半径17m, 底板厚度3.6m, 基础-0.9m以下为C30混凝土。
烟囱基础混凝土3100m3属于大体积混凝土, 在浇注方法及工艺上有特殊要求, 针对本工程的特点对安全、质量方面编制以下的补充方案。
3 施工准备3.1 在浇注前各有关部门开协调会, 特别是试验室、搅拌站、建筑工地、电控工地等,在混凝土浇注过程中排值班表, 保证混凝土的供应及处理混凝土在浇注过程中出现的各种问题。
3.2 此次大体积浇筑试验室配合比必须先进行试配, 原材料水泥、砂、石要有出厂合格证并通知监理见证取样的做复检。
3.3 作业人员和机械配备齐全。
混凝土浇注工程中振捣手8个, 振动棒为14个, 钢筋工3位, 木工4位, 电工2位, 每个工种班组长24小时必须在现场。
夜间作业照明灯配备2个, 草坪灯8套, 水泵2个。
其他如养护材料、测温仪器等配备齐全。
3.4 混凝土搅拌站要保证每小时供应混凝土70m3左右, 原材要提前备料, 试验合格。
泵车要有一台备用, 搅拌车要及时检修, 保证道路畅通, 确保混凝土的供应。
3.5 为确保这次浇筑的顺利进行现场需备一台柴油发电机组, 万一停电时备用。
4 浇注阶段4.1 本基础浇注采用2台36m摇臂泵车主送（还要留有一台备用的摇臂泵车）, 能覆盖整个基础范围。
8辆混凝土运输车。
浇注采用推移式从基础南到北连续浇注, 浇注前在钢筋上铺设脚手板作施工人员通道。
浇注用斜面分层法斜面分层, 坡度为1: 3～1: 4, 层厚≤400mm.8名振捣手同时不同部位的振捣, 施工时用振动棒拖引斜面, 由带班的班长指挥浇注方向和速度, 必须在前层混凝土初凝前将后层混凝土浇注完。
GB50078-2008烟囱基础混凝土工程检验批表格
-8
-6
-4
-7
-6
-4
-5
-6
-7
-6
9
烟道口
中心线
15
标 高
-20
高度和宽度
+30，-10
施工单位
检查评定结果
经检查，主控项目、一般项目符合设计及《烟囱工程施工验收规范》GB 50078-2008的要求，评定合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名)：
1
基础中心点相对设计坐标的位移
15
6
3
3
3
2
4
3
2
3
2
2
环壁和环梁上表面标高
±20
3
环壁的厚度
±20
4
壳体的厚度
+20，-5
5
环壁或壳体的内半径
内半径的1％且≤10
6
环壁或壳体内表面局部凹凸不平(沿半径方向)
内半径的1％且≤40
7
底板或环板的外半径
内半径的1％且≤50
6
6
3
5
6
5
6环板的厚度
检查商品混凝土合格证，符合设计及规范要求
3
混凝土强度等级及试件的取样和留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定
C40商品混凝土，混凝土试块留置满足规范要求
4
原材料每盘称量的偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定
/
一般项目
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
验 收 部 位
烟囱基础大体积混凝土的质量控制
初凝 ｌ 终凝 ３ ｌ ８ ３ ８ ｄ ｄ ｄｌ ｄ ２ ２
３０ ４ ２ ． ５２ 合 格 ｌ０ Ｉ ７ ５ ５ｌ ． ３ ． ｌ２ ０ ５ ２ ０ ． ８ ３ ０ １５ ．
ｍｉ ｏｓ ｒｕｃ ｕｒ ａ ｐｒ ｅ ｃｒ ｔ ｔ ｅ ｎｄ ｏｐ ｒｔｉ ｏｆ Ｅ １ｉ ｈｔ ｅｉ ｈｔ ｃ ｎ— ｅｓ ＰＳ ｇ ｗ ｇ ｏ
ｃ ｅ ｅ［］ Ｃ ｍ ｎ ｎ ｏ ｃ ｅ ｅ Ｒ ｓ ａ ｃ ７ （０ ７ ： １ ６ ｒ ｔ Ｊ ． ｅ ｅ ｔ ａ ｄ Ｃ ｎ ｒ ｔ ｅ ｅ ｒ ｈ ３ ２ ０ ） ６ ６
—
１ ３． ６７
［］ ｏ ｅ ｔ Ｌ ｏ ， Ｅ ｏａ ｄＰ ｒ ｎ ， Ｃ ａ ｄ ｏ ｌ ｙ ａ ｉｇ ６ Ｒ ｂ ｒ ｅ Ｒ ｙ ｄ ｕ ｒ ａ ａ ｔ ｌ ｕ ｅ Ｂ ｕ ａ ．Ｔ ｋ ｎ
【 参考文献 】
［］ 伟 ， 刘 启 华 ． 中 密度 轻 珠 混 凝 土 及其 配 合 比设 计 探 讨 ［］ １甘 Ｊ．
广 东 建 材， ２ ０ （） 卜２ ． ０９ ２ ：２ ３ ［］ 晓 艳 ， 田稳 苓 ， 周 明 杰 等 ． Ｅ Ｓ轻 集 料 混 凝 土 配 合 比及 性 ２赵 Ｐ 能 试验 研 究 ［］ 混 凝 土 ，２ ０ （） ８ ６ ． ［］ 建奎 ， 王 栋 Ｊ． ０ ９ ２ ：５ — １ ３ 陈 民． 高性 能 混 凝 土 Ｈ Ｃ Ｐ一配 合 比设 计 新 法 盐 学报 ， ２ ０ （） １４ １８ ００ ４ ： ９—９．
［］ａ ｅ ｉ Ｓ ｒ ｄ ｉＢ ｂ ， Ｋ Ｇ ｎ ｓ ａ ｕ Ｗ ｅ Ｔ ｏ ｇ Ｈ ａ ． ４ Ｄ ｎ ｔ ａ ａ ｈ ａ ｕ ． ａ ｅ ｈ Ｂ ｂ ， ｅ ｉ ｎ — ｕ ｎ
钢筋混凝土烟囱桩基础(图文)
钢筋混凝土烟囱桩基础(图文)论文导读：当浅层地基土质不良,采用浅基础不能满足承载力强度和地基变形要求时,则可以采用桩基础。
关键词：混凝土烟囱，桩基础，桩布置形式在冶金工程中,烟囱属于土建特种结构,一定程度上控制工程的建设进度,在设计和施工方面都具有特殊性。
而烟囱基础是整个烟囱设计中主要的组成部分。
由于烟囱属于长柔悬臂结构,在风荷载、地震荷载及烟囱筒身的附加弯矩作用下,作用于烟囱底部的弯矩值是相当大的,往往数倍于烟囱底部的竖向力。
因此,烟囱基础力计算主要由偏心荷载作用控制。
高大构筑物的基础若产生很小的转动,将会引起严重的后果,为此,基础设计不容忽视,在烟囱的基础设计中,常见的基础形式有刚性基础、钢筋混凝土板式基础和钢筋混凝土壳体基础等。
当浅层地基土质不良,采用浅基础不能满足承载力强度和地基变形要求时,则可以采用桩基础。
1选型烟囱桩基础的承台平面一般为圆形或环形，桩的平面布置应以承台平面中心点为圆心，呈放射状布置。
但承台平面究竟选用圆形还是环形．需根据具体情况选择相应形式。
2桩基础的受力分析在一般情况下，地基应包括的计算内容为：①基础底面压力，包括轴心荷载作用下的基础底面压力和偏心荷载作用下的基础底面压力；②变形验算，包括基础最终沉降量和基础倾斜值。
由于烟囱的特殊结构形式,烟囱基础底面压力计算主要由偏心荷载作用控制。
偏心荷载作用下基桩的竖向力计算公式如下：式中偏心荷载作用下的基桩的最大竖向力设计值；作用于桩基承台顶面的竖向力设计值；桩基承台和承台上土自重设计值；作用于桩基承台底面通过群桩形心轴的弯矩设计值；桩基承台底面群桩对形心轴的抵抗矩；桩基中的桩数。
根据上式可以发现，抵抗矩对于的大小起关键作用。
越大，就越小，尤其较大时更为明显。
论文发表。
因此，在烟囱桩基础设计当中，如何合理布置桩位，充分发挥桩基础的作用，便成为桩基础设计的关键。
烟囱桩基础设计中，桩的平面布置一般是以烟囱中心点为圆心呈m道圆环状布置，所以W的计算公式如下：式中由里往外数第i道圆环上桩的个数；由里往外数第i道圆环的半径；圆环的总道数。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案目录1、编制依据 (4)2、工程概况及工程量 (4)2.1、工程概况 (4)2.2、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征 (4)2.3、施工方法及工期要求 (5)2.4、工程量 (5)3、施工准备工作 (5)3.1、技术配备 (5)3.2、人员配备 (5)3.3、作业人员要求 (6)3.4、环境要求 (7)3.5、机械准备 (7)3.6机具准备 (7)3.7、材料准备 (8)3.8、仪器、仪表、工具 (8)3.9、安全工器具 (9)4、施工程序及施工方法 (9)4.1、施工程序 (9)4.2、施工方法 (9)4.2.1、垫层施工 (9)4.2.2测量放线 (9)4.2.3接桩处理 (10)4.2.4钢筋工程 (10)4.2.5模板施工 (14)4.2.6脚手架工程 (14)4.2.7混凝土浇筑 (18)4.2.8基础板底及外表面防腐 (19)4.2.9、土方回填 (19)4.2.10、支柱施工 (19)5、质量保证措施 (20)5.1、质量验收标准 (20)5.2、质量技术保证措施 (21)6、环境安全保证措施 (22)6.1、环保措施 (22)6.2、关键工序安全检查内容 (23)6.3、安全保证措施 (24)6.3、文明施工管理 (25)6.4、安全应急预案 (25)6.5、危险点源控制 (29)7、强制性条文执行计划 (31)8、附计算书及附图 (34)8.1荷载计算 (34)8.2附图 (35)1、编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2010）《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《工程测量规范》GB50026-2007《通用硅酸盐水泥》GB175-2007/XG1-2009《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013；《烟囱工程施工与验收规范》GB50078-2008《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002《电力建设施工技术规范》DL5190-2012；《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋机械连接用套筒》JGT 163-2013《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《烟囱基础施工图纸》F02681S-T03022、工程概况及工程量2.1、工程概况深能保定西北郊热电厂一期2x350MW超临界燃煤机组项目建设210米外筒为钢筋混凝土结构、内筒为钛钢筒的烟囱，基础采用钢筋混凝土结构，由底板及环壁等部分组成。
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混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
工程编号：电土验表6.15.3
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收记录
±20
㎜
6ห้องสมุดไป่ตู้
平面标高偏差
±15
㎜
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
泸州电厂工程质量监督站制
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
2
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
3
大体积混凝土控温措施
必须符合设计要求和现行有关标准的规定,有孔温措施
一般项目
1
外观质量
不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
2
半径的偏差
±20
㎜
3
截面
尺寸
偏差
薄壳基础及梁、板、墙
+8～-5
㎜
非薄壳基础
±20
㎜
4
表面平整度
≤20
㎜
5
预埋件及预留孔中心偏差