机制砂生产线简介 ppt课件
机制砂生产线工艺流程
机制砂生产线工艺流程
《机制砂生产线工艺流程》
机制砂是一种人工制造的石英砂，通常用于建筑、公路和水泥混凝土等领域。
机制砂生产线是利用岩石、矿石等原料进行加工制作成机制砂的生产工艺流程。
下面将介绍机制砂生产线的工艺流程。
首先，原料加工。
将原料进行初步的破碎和筛分处理，去除其中的大颗粒杂质，为后续的加工工艺做准备。
通常可以采用颚式破碎机和冲击式破碎机进行原料的初步破碎，然后通过振动筛进行筛分，将合格的原料送入破碎机中再次破碎，排除不合格的材料。
接着是制砂工艺。
将原料经过初步破碎后，利用圆锥破碎机进行二次破碎，使颗粒更加细致；然后经过颚式破碎机再次破碎，将颗粒破碎成所需大小。
随后利用圆筛分机进行筛分，将符合规格的颗粒送往砂机进行制砂，最终得到符合标准的机制砂颗粒。
然后是洗砂工艺。
将制得的机制砂进行清洗，去除表面的杂质和粘附物，使机制砂的质量更加纯净。
通常采用脱水筛分机进行清洗，并采用螺旋式洗砂机将砂进行洗涤。
最后是成品仓储。
将洗净的机制砂颗粒通过输送带或提升机送入成品仓，进行储存和包装。
机制砂可以根据客户的要求进行不同规格和包装，为后续的销售和使用做好准备。
以上就是机制砂生产线的工艺流程，通过上述工艺流程，原料经过加工处理后可以得到高质量的机制砂，满足建筑和工程领域对砂石材料的需求。
机制砂生产工艺
机制砂生产工艺流程图主要工艺流程简述①原料入库项目河道清淤碎石(含水率大于10%)采用封闭车辆运输，送入厂内车间的原料库，库内上方安装高压喷水雾装置，最大限度降低汽车卸料、铲车铲料等操作过程的粉尘产生。
②鄂式破碎原料入库后由铲车运输至给料机，给料机经振动供料，进入到鄂式破碎机内进行破碎，破碎后通过皮带输送机进入到振动筛分机中进行筛分，筛分出的粒径小于5mm的直接进入到洗砂机中进行洗砂，粒径在5~15mm的进入到制砂机中进行制砂，粒径大于15mm的进入到圆锥破碎机中进一步破碎，此段工序产生的主要污染为供料机投料和破碎过程中的粉尘G1和设备运行中的噪声N。
③圆锥破碎对鄂式破碎后粒径大于15mm的物料进一步进行破碎，破碎后的物料进入到筛分机中进行筛分，筛分出小于5mm的直接进入到洗砂机中进行洗砂，5~15mm 的进入到制砂机中进行制砂，此段工序产生的污染主要是破碎过程中产生的粉尘G1和设备运行工序中产生的噪声N。
破碎过程均加水作业，鄂破机、圆锥破碎机出料口，采用喷淋水抑尘，最大限度降低运输带输送起尘。
④振动分筛振动分筛筛面喷淋大量水，避免分筛起尘，同时湿润后便于破碎，振动分筛过程中无粉尘产生。
⑤制砂、洗砂、脱水本项目采用的制砂机为辊式破碎，制砂机在制砂过程中加入大量水，便于破碎。
制砂主要对物料经对辊，进行挤压破碎，破碎同时加入大量水。
制砂过程中无粉尘产生。
为了去除砂中泥土，经洗砂机洗砂轮绞洗，随后经脱水筛振动脱水后，机制砂经输送带送入机制砂库。
洗砂、分筛等设备设废水收集管网，收集生产废水进入污水池，项目生产线周围设集水沟槽，收集生产过程中淋洒水，排入污水池，污水泵入三氢净化体处理。
⑥生产废水处理产生的废水由污水池收集后，通过泵进入到三氢净化体处理，处理后回用于生产。
首先采用PAC/PAM与水预混混匀，此时比例为1:3，随后经泵泵入三氢净化体后再次搅拌混合，混凝沉淀生产废水中泥浆，泥浆沉降到三氢净化体下方的漏斗，经泵送入板框压滤机压滤处理，压滤的泥饼暂存压滤机下方的泥饼间。
砂石骨料生产线的工程设计PPT学习教案
5.1废石综合利用生产线 5.2 <1000tph生产线 5.3 >1000tph生产线
6 设计特点
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4 典型生产线设备配置
（1）颚破+反击破：例如辽宁嘉艺500tph、辽阳冀东 1500tph、邯郸金隅300tph、荥阳天瑞400tph、涉县金 隅500tph等
（2）颚破+圆锥破：例如天瑞光山500tph等 （3）旋回破+圆锥破：例如华新阳新1000tph、华新
主要介绍预筛土设备、骨料筛分设备、机制砂筛
分设备的选择。
（1）预筛土设备的选择
骨料产品对含土量要求都比较高，预筛土设备的
配置是必要的。
当粗破选择带给料设备的颚破或（重锤）反击式
破碎机时，预筛土设备一般选择布置于粗破前，选择
振动筛分给料机+圆振动筛。
当粗破选择不带给料设备的旋回破时，预筛土设
备一般选择布置于粗破后，选择重型圆振动筛。
中间料堆棚的作用是：可均衡生产线的整体
系统能力；可消除因运矿车台数不足造成整条生
产线断料；粗破工段可与中细破及分选工段不同
班制及不同生产能力生产。
（2）干法生产时物料储存采用堆棚或储库封闭 储存：
响应国家环保政策，成品料、含土废料及中
5.1废石综合利用生产线 5.2 <1000tph生产线 5.3 >1000tph生产线
6 设计特点
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2 生产方式
砂石骨料生产方式主要分干法和半干法两种。
干法生产是指除个别工艺环节喷雾除尘用水外，
整条生产线的工艺过程基本无用水， 主要适用于我
国北方天气寒冷、干旱、水资源严重缺乏、矿石原料 中夹土料能通过筛分剔除干净的地区。
机制砂生产线工艺流程
机制砂生产线工艺流程机制砂是一种用于建筑、道路、桥梁等工程的建筑材料，是通过对天然石英砂、河砂等原材料进行加工制造而成的。
下面我们来介绍一下机制砂的生产线工艺流程。
首先是原材料的准备。
机制砂的主要原材料是石英砂和河砂。
这些原材料需要经过筛分、洗涤等步骤，去除其中的杂质和粉尘。
经过处理后的原材料可以保证机制砂的品质和稳定性。
接下来是原材料的破碎和细化。
原材料经过破碎设备的处理，破碎成块状或骨料形状。
然后，通过颚式破碎机、冲击式破碎机等设备的细化作业，将骨料破碎成合适的尺寸。
然后是破碎后的原材料的筛分和清洁。
在破碎的过程中，原材料中会产生一些杂质和粉尘。
通过振动筛、洗砂机等设备的筛选和清洁，可以去除其中的杂质，同时也可以对原材料进行分类，得到不同尺寸的骨料。
之后是骨料的成型。
将清洗干净的骨料通过震动给料机、皮带输送机等设备进行输送，最后进入制砂机进行成型。
制砂机通过对骨料的撞击、摩擦等作用，使骨料间的空隙得到填充，形成机制砂。
最后是机制砂的筛分和储存。
制砂机成型的机制砂需要经过筛分设备进行分类，得到不同粒径的砂粒。
同时，机制砂还需要通过振动筛、洗砂机等设备的处理，去除其中的杂质和粉尘。
最后，将符合标准的机制砂储存起来待用。
以上就是机制砂生产线的工艺流程。
通过对原材料的准备、破碎和细化、筛分和清洁、成型、筛分和储存等步骤的处理，可以制造出高质量的机制砂。
机制砂具有粒度均匀、强度高、使用效果好等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
同时，为了提高机制砂的品质，也需要加强生产过程中的管理和控制，确保每个环节的稳定性和质量。
机制砂生产线工艺流程
机制砂生产线工艺流程机制砂又被称为人造砂，是一种人工制造的砂状建筑材料，其主要成分为天然石料经过加工而成。
在建筑工程中，机制砂被广泛应用于混凝土制备、路面铺设和建筑砂浆的配制等领域。
本文将详细介绍机制砂的生产线工艺流程。
机制砂的生产线工艺流程主要包括原料选矿、粉碎、筛分、洗涤、造砂和成品输送等环节，下面将对每个环节进行逐一介绍。
首先是原料选矿。
机制砂的主要原料是天然石料，如花岗岩、石灰石、石英石等。
在原料选矿环节中，首先需要对原料进行堆放、存储和预处理，以便后续的加工使用。
同时，对原料进行质量检测，确保原料的质量符合生产要求。
接下来是粉碎环节。
原料经过预处理后，需要将其进行粉碎，以获得适合机制砂生产的颗粒大小。
在粉碎环节中，采用破碎机进行粉碎工作，将原料破碎成一定的颗粒大小。
然后是筛分环节。
经过粉碎的原料中可能夹杂有一些大块杂质，需要通过筛分来实现分离。
筛分环节中，采用筛分设备对破碎后的原料进行筛分，将合格的颗粒保留，不符合要求的颗粒则排除。
随后是洗涤环节。
洗涤的目的是去除原料中的泥沙、黏土和其他杂质。
在洗涤环节中，采用洗涤设备对原料进行水洗，将不需要的杂质进行分离，确保洗净的原料能够符合制备机制砂的要求。
接下来是造砂环节。
在造砂环节中，使用砂制备设备对洗净的石料进行破碎和砂化处理。
通过添加适量的粉磨剂、粘合剂和水泥等辅助材料，将石料进行充分混合和搅拌，形成一定颗粒大小和均匀度的机制砂。
同时，砂制备设备还可以调整机制砂的颗粒形状，以满足不同工程需求。
最后是成品输送环节。
经过造砂处理后，机制砂需要进行储存和输送。
在成品输送环节中，通过输送设备将机制砂输送至仓储设施或直接投入生产使用。
综上所述，机制砂的生产线工艺流程主要包括原料选矿、粉碎、筛分、洗涤、造砂和成品输送等环节。
每个环节都承载着特定的功能和目的，通过严格控制每个环节的工艺参数和质量要求，可以生产出质量稳定、均匀度高的机制砂。
机制砂的广泛应用，为建筑工程提供了坚实可靠的基础材料，推动了建筑行业的发展和进步。
机制砂生产线简介(2016版)
一、天然砂现状天然砂石是各种天然岩石遭受各种地质作用自然风化后，破碎的岩石经过大自然的搬运、分选形成的可直接开采的、具有一定形状和尺寸的砂石产品，影响砂石物理化学稳定性的Si02含量大于75%，是基本建设工程中用量最大的一类材料。
但经过长期的过度开采，天然砂资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭；为了保持自然景观、保护耕地、保护江河堤坝、维护生态平衡，越来越多的地区与河流已禁止采砂活动。
在美、英、日等工业发达国家，使用人工砂（机制砂石）作为混凝土细骨料已有30多年历史，在各种建筑工程中应用比较普遍，关于机制砂石的材料与试验、使用标准已相当完善。
而我国在建筑方面采用机制砂石从20世纪60年代已经起步，但是河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍，1973年国家建委在贵州省召开了机制砂石在混凝土中应用的论证会，通过建材业和建筑业的经验交流，肯定了研究成果，并制定了《机制砂石混凝土技术规程》。
自此，机制砂石的应用范围得以扩大。
随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂数量越来越大，质量上要求越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少，由此引发的工程质量，破坏农田、水利资源问题日趋严重，砂生产也因资源的变化而有所改变，建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。
承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行。
二、机制砂的优势1、材质优良、稳定机制砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。
砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。
2、粒度级配良好一种机制砂，一个细度模数，只对应一个级配。
它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系。
只要通过测定，建立线性关系式，测一个单筛的筛余量，便可准确、快速地求出细度模数。
而一般天然砂，一种细度模数，可以有多种级配。
细度模数可以人为的通过生产工艺来控制，按用户要求来组织生产，这是天然砂所不能做到的。
3、资源再利用，取材便利天然砂分为河砂和海砂，经过多年的开采，有的地区已枯竭或接近枯竭。
机制砂生产工艺
机制砂生产工艺机制砂是一种以天然矿石或人造矿石为原料，通过机械破碎、筛分和砂型加工等工艺制成的一种人造砂，被广泛应用于建筑、公路、铁路等领域。
以下将介绍机制砂的生产工艺。
机制砂的生产工艺主要包括原料预处理、破碎、筛分和造砂四个环节。
首先是原料预处理，包括对砂石原料的清洗、除杂和破碎等工序。
清洗主要是利用水洗去原料中的泥土、灰尘等杂质；除杂则是通过磁选、气选等方法去除原料中的铁杂质和其他有害物质；破碎则是将原料破碎成适合造砂的颗粒大小。
接下来是破碎环节，主要是通过破碎设备将原料进行破碎，常用的破碎设备有颚式破碎机、反击破碎机和圆锥破碎机等。
破碎机对原料进行破碎后，将其破碎成不同粒径的颗粒，符合制砂要求的颗粒将进入下一个环节。
筛分环节是将经过破碎设备处理的颗粒进行筛分，以获得符合不同工程要求的砂型。
常用的筛分设备有圆振动筛和线振动筛等。
通过筛分，将不同粒径的颗粒分离出来，符合要求的颗粒将继续进入下一工艺环节。
最后是造砂环节，主要是通过制砂设备将原料颗粒进行造砂。
常用的制砂设备有冲击式制砂机、立轴冲击式制砂机和圆锥制砂机等。
制砂设备对原料进行再次破碎，使颗粒之间的结合更加紧密，同时对颗粒进行造型成规定形状，形成机制砂颗粒。
整个生产工艺中，关键的环节是破碎和筛分。
破碎设备的选择和使用对砠碎效果有直接影响，筛分设备的选用和调整则对砂型的细度和形状有影响。
通过合理的破碎设备和筛分设备的选择和调整，可以获得符合工程要求的机制砂。
除了上述主要的工艺环节外，生产机制砂还需要考虑原料的质量、生产设备的选择和维护、工艺参数的调整等因素。
例如，选择高质量的原料能够保证机制砂的质量；正确使用和维护生产设备可以提高生产效率和产品质量；合理的工艺参数调整能够控制机制砂的粒度分布和形状。
综上所述，机制砂的生产工艺包括原料预处理、破碎、筛分和造砂四个环节。
通过合理选择和调整生产设备，控制工艺参数，可以生产出符合工程要求的机制砂。
机制砂生产线工艺
机制砂生产线工艺
机制砂生产线工艺
一、前置准备
1. 供料准备：把原料粉料送料机上，添加粉类材料后，由搅拌机混合，分送到砂铣机。
2. 设备准备：砂铣机、抛丸机、筛网机、电动搅拌机、输送机等均已经调节好。
二、砂铣机工艺
1. 水泥及矿砂比：在控制房可以调出水泥和矿砂的比例，以达到预定的颜色和强度要求。
2. 筒体温度：需要确保筒体温度不低于80℃，以保证砂铣机的效率，同时还要注意温度不要过高，避免程度到筒体的损坏。
3. 砂铣机调整：调整时要先把筒体的调整到要求的温度，再调节砂粒的大小，以确保最后生产的砂粒粒度达到要求。
三、抛丸机工艺
1. 气源：确保气源的压力稳定，有利于抛丸机的效率。
2. 除尘器工作：在抛丸机生产的过程中，除尘器也应该及时更换，防止砂粒的污染。
3. 砂粒检测：在抛丸完成之后，需要及时进行砂粒的检测，以确保最终生产的砂粒符合要求。
四、筛网机工艺
1. 筛网清洗：在开始的时候，需要将筛网进行清洗，以保证最
终生产的质量。
2. 筛网的更换：检查筛网是否有磨损，如果有，应该及时更换。
3. 筛网张力：在更换完筛网之后，需要确保筛网的张力，以保证最终筛出砂粒的质量。
五、输送机工艺
在输送机的操作中，应确保输送带的张力，以保证最终输送的砂粒符合要求。
机制砂生产工艺和流程培训课件(PPT37页)
机制砂生产工艺和流程
JC1中心试验室
机制砂生产工艺和流程培训课件(PPT 37页)
机制砂的生产工艺
块石
粗碎
中碎
细碎
筛分
鄂式破碎机 反击式破碎机 制砂机
除粉
成品
喂料机
颚式破碎机
制砂机（整形机）
反击式破碎机 或圆锥破碎机
分 档 成 品 料
振动筛
鄂式破碎机工作原理
布袋式除尘器
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锤式破碎机工作原理
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锤式破碎机内部工作原理
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锤式破碎机破碎锤
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机制砂生产线标准工艺流程及机制砂生产要求
机制砂生产线标准工艺流程及机制砂生产要求内容需要准确，涵盖相关知识点。
一、机制砂生产线标准工艺流程
1、原材料准备：首先要用橡胶垫子包裹好机制砂生产线的装配地面，以防止在生产过程中引起噪音，并用胶带固定好附件；
2、搅拌液的制作：根据所需的数量，将制砂料、胶水等物料放入搅
拌机中，进行统一搅拌；
3、机制砂成型：将搅拌后的砂液放入机制砂生产线的塑料模具中，
通过机制砂生产线的不同部位，将模具内的液体进行浇注、固化及拉伸加
工而成机制砂；
4、机制砂的检验：检查机制砂的外观质量，机制砂表面应光滑，口
感柔软，要求无粗糙、无异物；
5、机制砂的包装：机制砂经检验后若合格，则以热收缩膜和木箱包装，避免机制砂损坏，保存运输中的完整性；
1、材料清洁：机制砂生产的原料，应该是非污染、无杂质、无异味的，保证机制砂的生产质量；
2、工艺流程：机制砂生产的工艺流程要正确，充分的遵守标准的工
艺操作，确保生产的质量；
3、设备设置：机制砂生产的设备要正常工作，保证生产的效率；。
机制砂生产工艺 ppt课件
①机制砂的用途
I类砂适用于强度等级大于C6的混凝土. II类适 用于强度等级C30-C60及抗冻，抗渗或其他 要求的混凝土,水工混凝土。III 类砂适用于强 度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
②机制砂的特点
砂的粒径在 4.75-0.15mm 之间，且小于 0.075mm 的石粉应有一定的限制，其粒级分 为 4.75 ， 2.36 ， 1.18 ， 0.60 ， 0.30 ， 0.15 ，最好要连续，且每一粒级要有一定的 百分比，其粒型最好呈立方体，对其针片状含 量也有一定要求。
• ②机制砂是用岩石经剥离、开采、机械破碎、筛分制 成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
• ③混合砂是由机制砂和天然砂或粒状工业废渣按一定 比例混合制成的砂；
• ④石屑 ：采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为 2.36㎜或4.75㎜)的筛下部分 。
• 2.机制砂
• 属于人工砂的一种，是由机械破碎、筛分 制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒， 但不包括软质岩、风化岩的颗粒，用专门 的制砂机生产，多数呈灰白色或黑色，一 般含有10~15%左右的石粉(粒径小于 75um的岩石颗粒)，级配中大于2.36mm 和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普 遍在3.0~3.7内，粒形多呈三角体或方矩体， 表面粗糙。
机制砂生产工艺
内容提要：
一.机制砂的概念 二.机制砂的生产现状与前景 三.机制砂质量要求 四.机制砂的生产条件 五.机制砂的生产工艺 六.机制砂的成本构成
一、机制砂的概念
• 1.几种砂的概念
• ①天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成 的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，按其产源可分为 河砂、海砂、山砂，它是一种短期内不可再生的资源。
• ③机制砂的规格
第四讲 砂处理工艺设备PPT课件
电磁分离设备的磁源为电磁铁，通过螺 旋管原理产生磁场。 1、永磁分离滚筒(S95系列) 结构：非磁性筒体；固定磁极座；磁系包角 150° 工作过程：
使用：用于设备的转卸处，料层厚度一般为 45~75mm
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砂处理工艺设备
2、永磁皮带轮(S97系列) 组成：筒体为非磁性材料—不锈
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砂处理 工艺设备
混砂原理：利用逆流转子 对型砂的冲击、剪切以 及砂子之间的摩擦作用 混砂。
特点：混砂速度快，生产 率高，如在卸砂口装上 圆盘给料机可布置成连 续式混砂机，但其消耗 功率大
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2.低速转动刮板式混砂机 （BMD公司的CM混砂机 属低速混砂机 刮板转速在13～24r/min
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砂处理工艺设备
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砂处理工艺设备
（五）转子式混砂机 按底盘是否转动分：固定底盘、 转动底盘 按转子轴线是否转动又分为：固定转子、行星转子 1.逆流转子式混砂机(德国Eirich公司产品，属高速转子混砂机)
底盘以6~10r/min的转速顺时针方向回转，刮砂器以 24~40r/min 转速逆时针方向转动，混砂转子以600r/min左右的 转速逆时针方向转动
落砂---磁选Ⅰ --破碎Ⅰ ---磁选Ⅱ---筛分---冷却----储存备用
3
砂处理工艺设备
二、新砂的处理 新砂的特点：水分高，混有杂物 新砂的处理： 原新砂---筛分—烘干—冷却—筛分—储存备用 煤粉、粘土等材料一般对外购买，不需自行处理
三、 砂处理工艺流程
4
砂处理工艺设备
第二节 砂处理系统的工艺设备 工艺设备：用于完成某一工艺过程的设备 一、磁分设备 按磁源分：永磁、电磁
机制砂生产工艺及应用
随着科技的不断进步，机制砂生产将逐步实现智能化，通过自动化和智能化设备的应用， 提高生产效率和质量。
精细化
机制砂生产将向精细化方向发展，通过优化生产工艺和技术参数，提高机制砂的粒度、粒 形、级配等性能指标，满足高性能混凝土等高端应用的需求。
机制砂生产工艺面临的挑战
质量控制
设备选型和配置
机制砂的生产过程中，质量控制是一 个重要的挑战。由于机制砂的粒度、 粒形、级配等性能指标与天然砂相比 存在较大的差异，因此需要采取有效 的质量控制措施，确保机制砂的性能 符合要求。
03
机制砂在高速公路建设中的广泛应用，也促进了相关产业链的发展，如运输、 机械租赁等行业。
桥梁建设应用案例
在桥梁建设中，机制砂主要用于制造混凝土， 其优良的粒度分布和颗粒形状可以提供更好的 抗压性能。
机制砂在桥梁桩基、墩柱等关键部位的应用， 能够显著提高混凝土的抗裂性和耐久性，确保 桥梁的安全使用。
机制砂的生产工艺可以根据不同的原料和设备进行多种组合 ，得到不同粒径和质量的砂子。
机制砂分类
根据原料不同，机制砂可以分为人工砂和机制砂两大类。
人工砂是指通过制砂设备将河卵石、鹅卵石等天然岩石破碎、筛分、磨制等工艺处理后得到的一种粒 径较小的骨料。
机制砂是指通过制砂设备将矿石、岩石等原料进行破碎、筛分、磨制等工艺处理后得到的一种粒径较 小的骨料，通常以人工砂或机制砂的形式用于混凝土等建筑材料中。
机制砂应用面临的挑战
适配性问题
机制砂的应用过程中，适配性是一个重要的挑战。由于机制砂的性能与天然砂存 在差异，因此需要针对不同的混凝土类型和工程要求，进行适配性研究和试验， 以确保机制砂在应用过程中的适用性。
质量控制
机制砂的应用过程中，质量控制也是一个重要的挑战。机制砂的质量波动较大， 因此需要进行严格的质量控制，包括进场验收、配合比设计、混凝土搅拌、运输 、浇筑等环节的控制，以确保混凝土的质量稳定性和耐久性。
机制砂生产设备介绍
机制砂生产设备介绍机制砂生产设备南方路机机制砂生产线是南方路机与日本寿技研公司合作生产的高等级机制砂生产线；是中国唯一授权可以使用其商标和专利技术的环保型机制砂生产线。
为水泥混凝土、沥青混合料、干混砂浆生产厂商提供技术先进、性能可靠、节能环保的机制砂生产线。
南方路机带来的顶级制砂技术将深切影响中国新兴的机制砂生产领域。
干式制砂图1一、南方路机制砂设备以破碎主机和空气筛为核心，由给料机、鼓风机、调控板、回收过滤器、除尘器组成的闭环控制系统，自动控制细度模数为核心技术，具体表现为：1、制砂设备采用的US7破碎主机，在发挥US系列的低消耗、低成本、粒形好，级配稳定等特点的同时，通过采用5孔冲击转子，还提高了破碎性能，降低了动力。
2、采用空气筛专利技术，可将破碎物中的合格产品与超标品同时分离，分级精度比以前更精确，粉尘会被除尘器吸走，产品可经调控进行级配调整，超标品会被返送回破碎程序。
3、设备是全封闭结构，粉尘不外溢，所以无噪音，无排放，防尘对策万无一失。
4、通过采用新开发的US7和空气筛，选返回式闭路系统，大幅度的增产了原来难以生产的在0.6mm和0.15mm之间的粒度，粒形可以与天然砂相媲美的净砂（粒形经判定实积率达到58-59%）。
更难能可贵的是南方路机干式制砂设备其细度模数2.6-3.0间可以自由简单地调节，并且通过加水混合机可以设定适当的含水率，不会产生产品级配的偏重。
干式制砂图2图3机制砂样品盒由成品砂的样品盒可以看出，南方路机的干式制砂设备能很好的控制砂的比例，使混凝土及干混砂浆中较多用到的粒径在2.36-0.6mm之间的砂的比例增加。
大大满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。
图4NFLG机制砂的级配曲线图统计数据显示，单筛分曲线超过3区往左上偏时，表示砂过细，拌制混凝土时需要的水泥浆量多，易使混凝土强度降低，收缩增大。
超过1区往右下偏时，表示砂过粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且内摩擦大，不易振倒成型。
机制砂生产线工艺流程
机制砂生产线工艺流程一、简介机制砂是采用人工破碎，筛分、洗净、筛分等工艺制造出来的一种新型人造砂。
其成品具有质量稳定、高硬度、高抗压性等优点。
机制砂主要用于混凝土配合料、铁路、公路、桥梁、水利、水泥制品等行业。
二、工艺流程1. 破碎机制砂生产线的第一步是将原材料进行破碎，破碎工序通常采用磨损破碎机。
原材料经过初级破碎后，再通过二级破碎机破碎，直到达到所需颗粒度。
破碎过程中，要注意安全，避免超载。
2. 筛分破碎后的原材料被送到筛分机进行筛选，实现不同颗粒级别的分离。
将颗粒分为大、中、小三种规格。
筛分后的原材料被分别存储在不同的料仓中。
3. 洗净洗净工序是将原材料中的粉尘、泥土等杂质去除，保证最终成品的质量。
原材料被输送到洗砂机中，洗去杂质。
洗净后的材料被输送到料仓中待用。
4. 筛分洗净后的材料再次被送到筛分机进行筛选，将颗粒分为符合规格和不符合规格的两类。
不符合规格的颗粒被送回破碎机再次破碎。
符合规格的颗粒被送回料仓中等待下一步操作。
5. 制砂将颗粒规格适中的原材料送到制砂机中，进行成型，制成不同规格的人造砂。
制砂机是一种利用高速旋转的转子与原材料之间的碰撞，使原材料产生剪切和磨损而制成所需颗粒度的机器。
6. 筛分制砂后的材料再次被送到筛分机进行筛选。
不符合规格的颗粒被送回制砂机中再次制砂。
符合规格的颗粒被送到料仓中储存。
7. 储存符合规格的机制砂被输送到料仓中进行储存。
在储存过程中，要注意避免杂物的混入，保证安全。
三、设备介绍1. 磨损破碎机磨损破碎机是用在破碎工序中的机器，可以将原材料破碎成不同颗粒度的碎石。
常见的磨损破碎机有锤式破碎机、反击式破碎机等。
2. 筛分机筛分机主要用于筛选原材料，将不同规格的颗粒分开。
常见的筛分机有圆振动筛、直线振动筛等。
3. 洗砂机洗砂机用于清洗原材料中的杂质，保证成品质量。
常见的洗砂机有滚筒式洗砂机、闪蒸式洗砂机等。
4. 制砂机制砂机是用来制造机制砂的机器，常见的制砂机有立式制砂机、鼓状制砂机等。
世邦工业高品质VU机制砂生产线
世邦工业高品质VU机制砂生产线江西萍乡，素有“湘赣通衢”、“吴楚咽喉”之称，是江西省重要的商贸、旅游、文化城市。
进入新世纪以来，这个曾经的“江南煤都”逐渐凸显出“两老一枯竭”（革命老区、百年老工矿、资源枯竭）后遗症，并于2008年被列为全国首批12个资源枯竭型城市之一。
资源枯竭的萍乡，在砂石领域的直接表现就是河沙锐减。
近些年来，江西省政府在收紧河沙开采政策的同时，鼓励砂石企业大力发展机制砂。
萍乡杨梅岭建材有限公司作为萍乡当地具有影响力的砂石生产企业，看准了市场行情并决定引进机制砂生产线，经认真考察从世邦工业购置具有一流技术水平的VU骨料优化系统生产精品机制砂、开拓行业新市场。
一、生产线概况天然河沙资源锐减，加上政府政策限采，先进、环保的精品机制砂已成为替代天然砂的必然之选。
此次世邦工业为江西萍乡杨梅岭建材有限公司配置的高品质机制砂生产线，生产出的机制砂石粒型均匀、粒度可控、品质优秀，很好地满足了当地市场的砂石需求。
此外因客户建材厂和水泥厂在同一厂区生产，所以生产场地比较局限。
世邦工业工程师实地考察后，发现客户现场有一栋废弃的4层混凝土框架结构，如何避免拆旧建新、节约投资，世邦工业工程师经过技术论证和推演，根据现场情况重新设计了系统图纸，有效利用了这个废弃的框架结构，为客户节省了不少成本。
1、生产线概况原料：石灰石尾料、瓜片石（0-16mm）产能：100-120TPH设备：VU120骨料优化系统成品用途：水泥厂用料、搅拌站高标号混凝土用2、机制砂性能标准VU砂的各项指标符合GB/T14684和JGJ52等标准的规定，并可根据应用要求调节，可实现细度模数在2.0-3.5之间、含粉量在3-15%之间调控。
二、主要设备介绍VU骨料优化系统是世邦工业针对建材产业对优质砂需求持续高涨的现象，根据混凝土和砂浆用砂的性能需求，设立专门的骨料优化实验区，耗时5年，攻克制砂工艺中的破、磨、选等难题，而开发的优质机制砂生产工艺方案系统。
机制砂生产线简介ppt正式完整版
振动给料机可将块状、颗粒状物料从储料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，并且可对石料进行粗筛分。
为确保成品砂在一任何种情多况下层石粉数含、量不高超标效，新机制型砂生振产动线选粉设备的配备十分重要。 （第二三） 节试主验要位机置筛械：设。备 它采用筒体式偏心轴激 振第动五给 节料机机制可砂将振的块应状器用、及颗粒偏状物心料块从储调料仓节中振均匀幅、定，时物、连续地给到受料装置中，并且可对石料进行粗筛分。 （四）用于试验料墩混筛凝淌土的线机制长砂，： 筛分规格多， 振幅强弱可调节、各档规格 颚式破碎机具有结构简单、维修使用方便、性能稳定、运营成本低、产品粒度均匀、破碎比例大等特点。
第三节 主要机械设备
（五）VSI离心冲击式破碎机
VSI离心冲击式破碎机 各项指标均处于世界领先水 平。它集成三种破碎模式于 一体，可连续运转720小时 不停机，目前已取代锤式破 碎机、棒磨机等传统设备， 成为制砂行业的最新主流设 备。
第三节 主要机械设备
（六）CG系列高效双转子选粉设备
CG系列高效双转子选粉 设备利用转子的高速旋转使 砂粒沿侧壁下落收集，粉尘 由顶部收集并排出。
振动给料机可将块状、颗粒状物料从储料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，并且可对石料进行粗筛分。
选（粉二设 ）备机能制够砂将场筛成建品设选砂控清中制石要晰粉点含，量具控制有在合结格构范围可内。靠、 激振力强、筛分效率高、振
动噪声小。坚固耐用、维修
方便、使用安全等特点。
第三节 主要机械设备
（二）振动给料机
机制砂生产线简介
第二节 机制砂生产工艺流程
• 碎石生产工艺流程图
第二节 机制砂生产工艺流程
• 机制砂生产工艺流程图
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（一）-17标机制砂场简介
LXS-17标砂场位于新建 铁路 处，与2010年6月24日开始建设， 并与7月26日开始投产，计划日产碎石1000吨，机制砂600吨，主要为沿线 混凝土拌合站提供合格砂、石料。砂场生产区由碎石生产区和砂生产区两 部分组成，其中碎石生产区配有上料斗1套、自动给料机1套、 JC250×1200颚式破碎机1套、PE（×）600×900复摆颚式破碎机3套、 PF1214反击式破碎机1套、1860型振动筛1套、除尘设备1套、粉尘集料罐1 座、50型装载机1台；机制砂生产区配有上料斗1套、VSI-9526型制砂机1 台、振动筛1套、高效双转子选粉设备1套、除尘设备1套、粉尘集料罐1座。
第三节 主要机械设备
（二）振动给料机
振动给料机可将块状、 颗粒状物料从储料仓中均匀、 定时、连续地给到受料装置 中，并且可对石料进行粗筛 分。
第三节 主要机械设备
（三）颚式破碎机
颚式破碎机是目前国际 上最普遍使用的碎石设备， 主要用于各种矿石与大块物 料的中等粒度破碎，被破碎 物料的最高抗压强度为320 兆帕。颚式破碎机具有结构 简单、维修使用方便、性能 稳定、运营成本低、产品粒 度均匀、破碎比例大等特点。
第三节 主要机械设备
（四）反击式破碎机
反击式破碎机利用冲击 能破碎物料。设备工作时转 子在电动机的带动下高速旋 转，从进料口进入的物料与 转子上的板锤撞击，受到板 锤的高速冲击被破碎，破碎 后的物料又被反击到衬板上 再次破碎，最后从出料口排 出。通过调整反击架和转子 之间的间隙可达到改变物料 出料粒径和形状的目的。
第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
3.为有效控制成品砂质量，在碎石生产过程中的第一步将 石料中的土渣筛出很关键。
第四节 LXS-17标砂场介绍
（三）机制砂场平面图
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
砂场全景
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
JC250×1200颚式破碎机
第五节 机制砂的应用
本节以我标段机制砂试验墩的施工情况，对机制砂的应 用做一简单介绍。
（一）试验墩施工的目的： 根据机制砂砼试验墩的实施，验证机制砂混凝土配合
比及各项指标能否达到高性能砼要求，能否满足主体工程施 工要求。
（二）试验位置： 机制砂试验墩位置选在 线路左侧，地势空旷处。
（三）结构形式： 试验墩墩高2m，界面形式为6×2m圆端形实体墩。
机制砂生产工艺简介
二〇一〇年八月二十七日
第二节 机制砂生产工艺流程
• 碎石生产工艺流程图
第二节 机制砂生产工艺流程
• 机制砂生产工艺流程图
第三节 主要机械设备
（一）振动筛
振动筛做圆形运动，是 一种多层数、高效新型振动 筛。它采用筒体式偏心轴激 振器及偏心块调节振幅，物 料筛淌线长，筛分规格多， 振幅强弱可调节、各档规格 筛选清晰，具有结构可靠、 激振力强、筛分效率高、振 动噪声小。坚固耐用、维修 方便、使用安全等特点。
混凝土外观质量
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
PE600×900复摆颚式破碎机
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
PF1214反击式破碎机
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
1860型振动筛
除尘设备
第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
VSI9526型制砂机
第五节 机制砂的应用
（四）用于试验墩混凝土的机制砂：
第五节 机制砂的应用
（五）机制砂试验报告：
第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
绑扎成型的试验墩钢筋
试验墩机制砂混凝土浇筑
第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
混凝土试块制作
养护剂涂刷
第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
试验墩养护
第三节 主要机械设备
（五）VSI离心冲击式破碎机
VSI离心冲击式破碎机 各项指标均处于世界领先水 平。它集成三种破碎模式于 一体，可连续运转720小时 不停机，目前已取代锤式破 碎机、棒磨机等传统设备， 成为制砂行业的最新主流设 备。
第三节 主要机械设备
（六）CG系列高效双转子选粉设备
CG系列高效双转子选粉 设备利用转子的高速旋转使 砂粒沿侧壁下落收集，粉尘 由顶部收集并排出。
第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
1.为确保生产的砂中尘、土 含量不超标，干净无土，同时最 大程度减少机制砂生产过程中对 环境造成的污染，分别为碎石和 机制砂生产线配备了除尘设备。
第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
2.为确保成品砂在任何情况 下石粉含量不超标，机制砂生产 线选粉设备的配备十分重要。选 粉设备能够将成品砂中石粉含量 控制在合格范围内。