内部审核管理程序(适用3C认证)
CCC成套程序文件-内部质量审核程序
内部质量审核程序1、目的通过策划和实施内部审核，验证质量管理体系的有效性和认证产品一致性，是否得到有效实施和保持，并持续改进。
2、范围适用于强制性产品认证的内部审核工作。
3、工作程序3.1 审核工作计划3.1.1 质管办根据质量体系运行的实际情况，策划审核方案，制定年度内部质量审核计划，于每年定时报总工程师批准后实施，一般情况下，每年不少于一次，在必要时由可厂长作出决定，适当增加审核频次，审核的频次应确保一年内审核履盖《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的全部内容。
3.1.2 内部质量审核计划，应明确审核的内容（包括产品一致性）、日程安排及审核员，并按计划实施审核。
3.1.3 内部质量审核计划内容，应侧重体系策划的结果、审核重点及频次、范围、依据和方法。
3.2 审核准备3.2.1 由管理者代表根据相关内容任命具有内部审核员资格的人选担任审核组长，审核组长负责本次审核的具体组织工作。
3.2.2 审核组由审核组长选派具有内部审核资格并与受审核区域无直接责任关系的2人以上的内审员组成。
3.2.3 由审核组长组织，审核组成员制定审核专用文件a、审核检查表b、内部质量审核工作计划表c、收集顾客投诉情况d、不符合项报告表3.2.4 审核组应提前一星期向受审部门发出本次审核工作计划。
3.2.5 内培质量审核工作计划的内容a、受审核部门、审核的目的、范围、日期b、依据文件c、审核的主要项目及时间安排d、审核员分工3.2.6 受审核部门依据审核要求，确定陪同人员，并做好必要的准备工作。
3.3 审核实施3.3.1 审核的具体内容按TB-3C-30《内审检查表》进行。
3.3.2 审核可通过交谈、查阅文件、检查现场、收集证据等方式检查质量体系的运行情况。
3.3.3 对审核中发现的不符合项，审核员开具TB-3C-31《不符合项报告》一式二份，提出纠正和预防措施要求，经受审核方代表签字，一份交被审核部门，一份留存。
3.4 审核报告3.4.1 审核报告应包括以下内容a、受审核部门、审核的目的、范围、日期b、审核依据的文件c、审核员、受审部门参加人员d、审核综述（产品一致性情况）e、不符合项情况f、相关措施及要求g、结论意见3.4.2 审核报告由审核组编制，经审核组长签字后报管理者代表批准分发。
CCC产品过程检验和确认检验管理程序
l 目的保证所有通过3C认证的产品出厂前均符合3C规定的要求。
2 范围适用于公司所有的3C认证产品。
3 定义过程检验：是在生产的适当阶段对生产在线的产品进行检验，以确保产品符合要求.确认检验：是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
4 职责4.1品管部负责对生产车间流水线的关键工序进行过程检验。
4.2品管部负责对生产合格的3C产品分批次抽样检验。
4.3装配部巡检QC负责对生产的3C产品在线物料和产品进行核对与检验，防止误用。
4.4 IPQC负责对在线生产的3C产品作检查4.5车间负责不合格品的处理。
5.1 过程检验5.1.1品管部和装配部根据3C产品的检验规范要求进行检验。
5.1.2过程检验项目：未包装的成品的功能、外观及安全性检查,参见附表－不同认证单元的产品检验要求。
5.1.3对于生产的成品和半成品在包装前，由装配部QC检验员进行工序全检并将检验结果记录在<<IPQC巡查记录>>上，对检出的不合格品进行标识。
5.1.4 不合格品经返修后，需重新作5.1.3的检验，合格后方可进入下一工序。
5.2 产品出厂前检验5.2.1 品管部对包装好的成品按AQL标准、玩具规格、样板、箱唛资料要求进行逐批抽样检验。
5.2.2 检验项目：外观(主要检查项目:外观清洁干净,无利角利边)、功能、安全性能、标识、尺寸检查.（特别留意3C标识、警告语、产品包装尺寸、内观摆线、结构等与样板是否相符）。
5.2.3 品管部人员对规定的项目进行检验后，将检验结果记录在《确认检验记录表》上。
5.2.4 对该批次判定为合格的成品，可以入库出厂。
5.2.5 对该批次判定不合格的成品，应对该批进行重新全检并作好记录。
5.3 巡检5.3.1 IPQC对正在生产的在线物料与BOM进行核对，确认物料无误，如有错用，应及时通知生产停用。
5.3.2将核查结果记录在《IPQC巡查报告》上。
5.3.3 IPQC在3C产品生产下拉时，对最初的产品进行首件检查，检查内容包括：产品标识；产品外观及产品结构；关键原、辅材料、零部件等与认证产品是否一致，并将检查结果记录在《产品首件检查报告》上。
CCC内部质量体系审核计划
CCC内部质量体系审核计划
审核目的：以确定工厂是否符合强制性产品认证工厂质量保证能力要求;
评价工厂是否有能力保证批量生产的认证产品与型式试验合
格的样品的一致性
审核标准： 1.相关国家法律法规、规章、行政规范性文件等。
2.ISO 9001：2008标准要求
3.公司相关有效质量管理体系文件等
审核范围：申请获证产品及工厂和相关部门/或人员的活动过程
审核组长：范海昌
审核组员：张耀群、张婷、何建辉、梁慧敏、陈子聪、丁辉、张仲裕、王海军审核时间：2014年6月9日至 2014年6月14日
审核日程安排:(见附页)
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
审核日程安排。
CCC产品质量管理体系内部审核
五、审批结论
能够持续满足认证要求
编制人/日期Biblioteka 审批人/日期不符合项报告
ZBR-28
受审核部门
综合部
部门负责人
内审员
审 核 日期
一、不符合事实描述
未收集关于国家认监委发布强制性产品认证证书注销、暂停、撤销实施规
则的公告
审核员：
二、不符合标准条款
不符合“工厂质量保证能力要求”中条款 第 2.1 条的要求。
检查结论 符合 不符合
1. 确保执行认证用标准或技术要求
符合 不符合
1 职责
2.确保加贴认证标志的产品符合认证标准要求
3.确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构缺 认，不加贴认证标志
符合 不符合 符合 不符合
2.1 工厂应具 备以下文件
4.与认证机构保持联络并协调有关认证事宜
5.负责建立满足本文件要求的质量管理体系，并确保 其实施和保持 6.认证/质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作
符合
不符合
检查条款
检查内容
工厂应建立不合格品控制程序，对不合格品的标识、
7 不合格品的 隔离和处置进行控制，经返修、返工后的产品应重新
控制
检测，应保存对不合格品的处置建记录
检查结论 符合 不符合
8 内部质量审 核
9 认证产品的 一致性
10 产品的包 装、搬运、储
存
8.1 工厂应建立文件化的内部质量体系审核程序，确保 质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部 质量体系审核结果 8.2 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投 诉，应保存记录，并作为内部质量审核的信息输入 工厂应对生产的产品与提交认证检验合格产品的一致 性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求 9.1 工厂应建立文件化的程序，确保认证产品的受控零 部件/材料与提交申请认证的受控零部件/材料备案清 单保持一致，如有变更应向认证机构申报确认。 9.2 工厂应保证产品规格型号、铭牌、说明书、包装符 合相应标准要求，并与申报认证产品一致。
三体系认证之内部审核管理程序
内部审核管理程序THS/QESM-02-231目的通过内部审核，控制和改进管理体系运行，使公司的质量/环境/安全管理水平不断提高。
2适用范围适用于公司内部与质量/环境/安全工作、有关的各职能部门。
3职责3.1行政部3.1.1编制《内部审核管理程序》、年度内部审核方案和具体内部审核计划，并具体组织开展内部审核。
3.1.2在管理者代表领导下挑选与被审核对象无直接利益关系的、经过培训和资格认可的内审员组成内审组，并提名审核组长，报管理者代表审批、授权。
3.1.3负责内部审核的日常管理工作和审核资料、文件的保管工作。
3.1.4向管理者代表汇报审核情况并向受审核部门发放审核报告和不合格项报告，及时督促其采取纠正措施。
3.1.5负责组织对受审核单位部门采取的纠正措施进行跟踪检查，并将检查结果汇报管理者代表。
3.2管理者代表3.2.1负责审批年度内部审核方案并向总经理汇报。
3.2.2负责审批内审组成员及行政部提名的审核组长并授权。
3.2.3负责审批行政部根据审核方案编制的具体的内部审核计划。
3.2.4负责组织编写年度内部审核报告，作为输入管理评审的信息。
3.2.5接受顾客和相关方或认证机构对集团进行质量/环境/安全管理体系审核并做好协调工作。
3.3审核组长3.3.1协助行政部组建内部审核小组和召开审核预备会。
3.3.2领导内审员开展审核工作，对审核结果的准确性和全面性负责，有权对审核结果作最后决定。
3.3.3负责编制审核报告，交行政部报送管理者代表。
3.4内审员3.4.1按照行政部具体的内部审核计划和组长分工负责的要求，编制自己的审核检查记录表。
3.4.2客观公正地收集证据，分析和记录观察结果，汇报审核组长，保管好审核记录和受审核部门资料。
在受审核部门资料需要保密时，要遵守保密制度。
3.4.3注意协调与受审核部门人员的关系，配合审核组长工作。
3.4.4针对审核中发现的不合格项，及时客观地编写不合格报告，经受审核部门责任人确认后，交审核组长。
CCC认证内部质量审核控制程序
内部质量审核控制程序内部质量审核控制程序1.目的明确内部质量审核的控制要求和职责分工，确保质量保证体系运行的有效性和认证产品的一致性，并为质量保证体系的改进提供依据2.适用范围适用于质量体系中内部质量审核活动的控制和实施。
3.职责3.1质量负责人负责内审活动的总体控制和管理。
3.2内审组长负责内审的实施、编制内部审核报告及组织跟踪验证。
3.3各岗位人员负责职能范围内接受审核的准备工作，以及审核后的纠正和预防措施的实施和跟踪自查。
4.工作程序4.1本公司定期对质量保证体系进行内部审核，以确保质量保证体系符合强制性产品认证工厂质量保证能力要求，确保质量管理体系的有效运行和认证产品的一致性。
内审每年不少于一次，当发生重大质量问题或大量顾客投诉时，应增加内审频次。
4.2本公司应依据质量保证目标运行的情况、审核活动和区域的实际情况及重要程度以及前一次内外部审核的结果，过程的业绩及顾客、第三方对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准的投诉等综合情况策划编制《审核计划》。
《审核计划》由审核组长编制，质量负责人批准。
4.3审核组应按计划组织审核。
现场审核时按见面会现场审核总结会的程序进行。
现场审核做好记录。
审核员应具有审核资格,且不得审核自己的工作，审核发现的不符合项应开具《不符合项报告》。
4.4审核结束，审核组应提交内审报告给质量负责人。
4.5存在不符合项的责任人须针对《不符合项报告》的内容和要求及时采取纠正和预防措施，所采取纠正预防措施情况由审核员跟踪验证。
4.6内部质量审核过程中形成的质量记录应妥善保管，按《质量记录控制程序》规定执行。
5.相关文件5.1 Q/JY-QP-002《质量记录控制程序》5.2 Q/JY-QP-013《产品变更控制程序》6.质量记录6.1 Q/JY-QR-025《内审计划表》6.2 Q/JY-QR-026《内审现场记录》6.3 Q/JY-QR-027《不符合项报告》6.4 Q/JY-QR-028《内审报告》。
3C认证内部审核
3C认证内部审核台州市黄岩天秀贸易有限公司内部审核计划编号: 1001审核目的:1(检查本公司质量管理体系是否符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》以及公司《质量手册》和《程序文件》的要求。
2(检查本公司质量管理体系是否得到有效实施和保持。
审核性质:2010年度第一次内部审核审核范围:生产乐器玩具所涉及的部门和场所审核依据:1(玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》2(本公司的《质量手册》和《程序文件》3(适用的标准、法律、法规审核方法:采取集中式审核及现场抽查和验证审核时间:2010年10月15编制: 审核: 批准:台州市黄岩天秀贸易有限公司内部审核实施计划编号: 1001审核目的:1(检查本公司质量管理体系是否符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》以及公司《质量手册》和《程序文件》的要求。
2(检查本公司质量管理体系是否得到有效实施和保持。
审核范围:生产乐器玩具所涉及的部门和场所审核依据:1(《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》2(本公司的《质量手册》和《程序文件》3(适用的标准、法律、法规内审组成员:组长:高进 A组:张丹 B组: 林倩审核时间:2010年10月15日审核安排:日期时间审核组别部门审核涉及工厂质量保证能力要求7:30-8:00 A、B 各受审核部门首次会议总经理质量方针/职责和资源 8:00-9:30 B 行政科文件和记录/供应商评定职责和资源/内部质量审核/产品一致性控制/质量负责人认证标志管理技术科产品开发 9:30-11:00 A过程控制/生产设备/产品一致控制/不合格品生产科 10.15控制日进货检验/元器件和材料定期确认检验/例行和13:00-15:00 B 质检科确认检验/产品一致控制/不合格品控制业务科顾客信息 15:00-16:00 A 仓库包装/搬运/储存16:00-16:30 A、B 编写审核报告16:30-17:00 A、B 受审核部门末次会议编制: 审核: 批准:台州市黄岩天秀贸易有限公司内部审核会议签到表编号:1001会议名称 2010年度第一次内部审核首次会议组织部门内审组主持人高进会议时间 2010.10.15 07:30 地点会议室会议要点阐明审核目的内容及注意事项序应到人员部门已到签名序号应到人员部门已到签名号总经理 1行政科 2质量负责人 3生产科质检科 4业务科 56 仓库台州市黄岩天秀贸易有限公司内部审核检查表编号:1001审核依据 CCC认证实施规则;相关法律法规要求;本公司体系文件部门审核要素审核内容审核记录不符合记录内审员1(质量管理体系文件在发放前1、抽查:质量手册、程序. 是否都经批准,公司对文件的文件都经批准～质量手册、批准是如何规定的,抽查2份程序文件、技术文件由总文件。
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Q/SPMZB1.2-2010《资源控制程序》
Q/SPMZB1.1-2010职责、权限
章节号
Q/SPMZB1.1-2010
1目的：规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。
2范围：适用于公司内对质量体系有关的管理层及各职能部门和有关人员的职责，权限的规定及相互关系。
4.手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。
5.在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈给质量负责人；质量负责人应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要时应对手册予以修改，执行《文件控制程序》的有关规定。
0.3公司结构图
章节号
0.3
0.4质量体系过程职责分配表
章节号
3职责和权限
3.1总经理
a)全面领导公司的日常工作，批准程序文件；
b)任命质量负责人；
c)认真贯彻执行国家及上级法律、法规、规章和有关质量政策；
d)对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，规定其职责、权限和相互关系，并为质量体系有效运行提供充分的资源；
e)履行质量体系文件中相关条款所规定的职责，对质量体系归口条款的有效运行负责。
Q/SPMZB4-2010生产过程控制和过程检验控制程序
Q/SPMZB5-2010例行检验和确认检验控制程序
Q/SPMZB6-2010检验试验仪器设备控制程序
Q/SPMZB7-2010不合格品控制程序
Q/SPMZB8-2010内部质量审核控制程序
Q/SPMZB9-2010产品的一致性控制、变更控制和产品认证标志使用控制程序
Q/SPMZB10-2010包装、搬运和储存控制程序
附录1生产流程图
内部审核管理程序范本
内部审核管理程序范本一、概述本内部审核管理程序的目的是确保组织的运作符合法律法规和内部政策要求，通过系统性、独立的审核活动，评估组织的风险管理、控制和治理过程的有效性。
本程序适用于所有涉及内部审核活动的部门和岗位。
二、审核计划制定1. 内部审核计划应根据组织的风险特点和管理需求制定，并定期进行评估和更新。
2. 内部审核计划应包括审核对象、审核范围、审核目标、审核方法和时间安排等内容。
3. 内部审核计划应由内部审核部门负责制定，并经组织领导层审核和批准。
三、审核执行1. 内部审核应由经过培训和符合资格要求的内部审核员进行。
2. 内部审核员应独立、客观、公正地执行审核工作，确保审核结果的可靠性和准确性。
3. 内部审核员应遵守机密和保密规定，对审核过程中获取的信息和数据进行妥善管理。
四、审核程序1. 内部审核应按照预定的计划进行。
审核开始前，内部审核员应与被审核部门或岗位负责人进行沟通，明确审核事项、时间和地点等。
2. 内部审核应按照审核计划和程序进行，包括文件检查、台账核对、账务调查、访谈等环节。
3. 内部审核员应记录审核过程中的重要发现和意见，并与被审核部门或岗位负责人进行沟通和确认。
五、审核结果和报告1. 内部审核员应及时总结审核结果，并形成书面报告。
2. 内部审核报告应包括审核目的、范围、时间、方法和结论等内容。
3. 内部审核报告应由内部审核部门向被审核部门或岗位负责人提出，并确保报告的机密性和准确性。
4. 内部审核报告的结论应明确问题和风险，并提出改进和建议。
六、改进措施和跟踪1. 被审核部门或岗位负责人应根据内部审核报告的结论，制定相应的改进措施和计划，并报告给内部审核部门。
2. 内部审核部门应跟踪和监督改进措施的实施情况，定期评估改进效果，并向组织领导层提出建议。
七、审核结果监督1. 组织领导层应对内部审核结果进行监督，并确保改进措施的有效性和及时落实。
2. 内部审核部门应定期向组织领导层报告内部审核的进展和结果，并提出有关内部审核管理的建议。
3C内部审核控制程序
3C内部审核控制程序1 目的编制本程序的目的在于明确内部质量管理体系审核的过程和职责，识别质量管理体系运行是否有效，及时发现质量管理体系运行的有关问题，采取纠正和预防措施以使质量管理体系有效运行。
2 规范性引用文件《产品认证工厂质量保证能力要求》《质量手册》3 范围本程序适用于所有与质量管理体系有关的部门和人员、过程和活动。
4 职责4.1质量负责人负责本程序的全面贯彻和正确执行。
负责审核工作的组织和协调及年度审核计划的编制和审核组长的任命。
4.2各相关部门（包括厂长）负责审核工作的参与和配合，并对提出的不合格项制订并实施相应的纠正或预防措施。
4.3内部审核员负责实施审核计划，编制审核记录并对审核结果的真实性、正确性、公正性负责。
5 程序5.1审核的安排5.1.1 质量负责人每年初应编制《年度内部质量体系审核计划》，并报厂长批准。
5.1.2制订计划时要考虑过程和区域的状况和重要性以及已往审核的结果，计划应规定审核的准则、范围、频次和方法。
本厂与质量有关的职能部门每年至少要接受一次审核，当出现下列情况时，可以适当增加频次或进行集中年度内审。
a)公司机构、管理体系发生重大变化时；b)出现重大质量事故或用户连续某一环节进行投诉时；c)在接受第二、第三方审核或检查之前；d)外部要求的变更或法律、法规、标准等变更时；e)认证产品有变化时（标准、结构、关键工艺、安全件变更等）。
5.2审核前的准备5.2.1 审核工作必须由有资格而且与被审核区域工作无关的人员负责。
5.2.2内部质量管理体系审核员必须经过有关机构的专门培训、考核合格、具备资格。
5.2.3质量负责人指定内部审核员组成审核组、任命审核组长，审核组必须由2人或2人以上组成。
并由审核组长编制本次审核活动的《审核实施计划表》（审核目的、依据、审核组成员、方法、时间、涉及范围等），报质量负责人批准。
5.2.4 准备必要的应用文件，应用文件包括：a)《审核实施日程表》和《审核检查表》以及上次审核的不符合纠正记录等;b)《不合格项报告》；c)《内部质量管理体系审核报告》。
CCC内部质量审核程序
cccrt部质量审核程序1.目的为明确内部质量管理体系审核程序，并审查质量活动及有关结果是否符合计划安排，以验证质量体系的适宜性和有效性。
2.适用范围本程序适用于内部质量管理体系的审核。
3.引用文件3.1DXC-23 《管理评审程序》3.2DXC-25 《纠正与预防措施控制程序》4.职责4.1管理者代表负责任命内审组长，并批准每次内审计划；4.2内审组长负责组织每次内审活动，包括制订审核计划、编制审核清单、实施审核、提出审核报告及不符合项的验证、结案；5.程序5.1内部质量审核一般每年二次；5.2管理者代表任命每次内审组长；5.5内审组长组织每次内审活动；5.5.1组织内审员制订内审计划，内审计划包括以下内容：5.5.1.1审核目的、范围、日期；5.5.1.2审核的依据；5.5.1.3受审核的部门、审核的主要项目、时间安排及审核员分工等。
5.5.2内审计划经管理者代表批准后，分发各相关部门；5.5.3组织内审员编写检查表，并审核检查表；5.5.4按审核计划和检查表实施审核；5.5.4.1内审员通过与被审核部门人员交谈、查阅文件、现场检查、收集证据以检查质量体系运行情况；5.5.4.2现场发现问题应及时让该区域负责人确认，以确保被理解，并有利于纠正；5.5.4.3现场审核结束后，内审组长组织内审员编写不符合项报告，并确定不符合项；5.5.4.4内审组长召集审核员、受审核部门负责人及相关人员，召开会议，报告审核结果；5.5.5内审组长编写审核报告，经管理者代表批准后，分发总经理、管理者代表、各受审部门；5.5.6对内审不符合项执行《纠正与预防措施控制程序》；5.5.7内审记录（内审计划、检查表、内审报告、纠正 /预防措施通知单）由内审组长移交文控中心归档，作为管理评审输入资料，并保留二年；5.6当质量体系、过程、产品或服务质量有重大变化或需要验证管理评审内容以确定不符合项时，内审由管理者代表安排可随时进行；5.7审核的范围根据各种活动的重要性及现有/可能的问题在审核计划中详细确定；5.8审核的实施由受过专门审核训练并与被审核活动无直接责任关系的内审员进行，或外聘具有资格的质量专家进行；执行审核作业时，要求内审员保持公正、客观的立场。
3C认证内审
内审员
审核时间
陪同人员
内审组长签字
审核条款
5
条款主要内容：例行检验和确认检验
1、例行检验和确认检验程序性文件。
2、例行检验和确认检验的实施。
审核方法：
1、制定文件化的例行检验和确认检验程序，其规定是否适宜；
2、是否按程序要求进行例行检验和确认检验；
审核结果
审核结论
1、公司已制定《例行检验和确认检验程序》，其规定是适宜的。
1、是否制定了文件和资料的控制程序；
2、查阅程序文件，其内容是否覆盖了细则中2.2 a)～c)的规定；
3、任意抽取几个文件查看其发布前的批准情况。
4、查看文件的修订状态。
5、看有没有作废文件的非预期使用情况。
6、根据文件的目录性文件查看是否应用文件的部门有文件的有效版本。
审核结果
审核结论
1、公司已按要求制定了《文件控制程序》，文件编号YSQP01-4.2.3
3、查看近期的供方评价、选择、日常管理，看是否按程序的要求对供应商进行了选择、评定及日常管理；
审核结果
审核结论
1、公司已根据要求制定了《供应商选择、评定和日常管理程序》，文件规定
符合
了对供应商的选择、评价和日常管理的方法和要求。
2、文件中明确规定了对供方的选择、评价的准则以及日常管理的方法。
符合
3、查原材料供应商：泰州浩普，有定期评价，得分98分，为合格供应商。
YSGZ-06，文件详细地描述了各岗位的职责与权限。并在品质部岗位权限里
明确规定了“品质部为了纠正质量问题，有权停止生产”。
符合
2、公司已下达“职务任命书”，任命品质部部长高涛为质量负责人，内职责
内容包含了a)～d)规定的职责和权限。总经理：汪德平。日期2010.05.10
CCC内部质量审核程序
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1．目 的
为明确内部质量管理体系审核程序，并审查质量活动及有关结果是否符合计划安排，以验证质量体系的适宜性和有效性。
2．适 用 范 围
本程序适用于内部质量管理体系的审核。
3．引 用 文 件
3.1 DXC-23 《管理评审程序》
3.2 DXC-25 《纠正与预防措施控制程序》
4. 职 责
4.1 管理者代表负责任命内审组长，并批准每次内审计划；
4.2 内审组长负责组织每次内审活动，包括制订审核计划、编制审核清单、实施审核、
提出审核报告及不符合项的验证、结案；
5．程 序
5.1 内部质量审核一般每年二次；
5.2 管理者代表任命每次内审组长；
5.5 内审组长组织每次内审活动；
5.5.1 组织内审员制订内审计划，内审计划包括以下内容：
5.5.1.1 审核目的、范围、日期；
5.5.1.2 审核的依据；
5.5.1.3 受审核的部门、审核的主要项目、时间安排及审核员分工等。
《内部审核管理程序》
内部审核管理程序1.0目的本程序旨在验证质量管理体系是否被有效运作和维持，是否符合有关要求，以便发现问题，采取纠正措施，以维持或改进质量管理体系的有效性和适宜性。
2.0范围本程序适用于一切与质量管理体系有关的内部审核活动。
3.0职责4.0内审程序4.1年度内部审核计划4.1.1根据拟审核的活动和区域的状况和重要程度及以往审核的结果，由品质部主管负责策划各部门全年审核方案，编制《年度内部审核计划表》（含年度质量体系内审、制造过程内审、产品内审计划），确定审核的范围频次和方法,经管理者代表审核，总经理批准。
每年内审至少一次，并要求覆盖本公司的整个质量管理体系。
4.1.2出现以下情况时可由管理者代表决定增加质量体系内部审核：a.组织机构、管理体系发生重大变化；b.出现重大质量事故，或用户对某一环节连续投诉；c.法律法规及其他外部要求的变更；d.在认证证书投诉时；4.1.3出现以下情况时可由管理者代表决定增加制造过程审核1）产品质量下降2）顾客抱怨或索赔3）生产流程更改4）强制性降低成本5）过程不稳定6）内部部门的愿望4.1.4 制造过程审核的范围审核应覆盖所有制造过程，一个工序由多个过程组合时，应按过程来审核，不应按照一个工序来审核。
4.1.5出现以下情况时可由管理者代表决定增加产品审核a. 产品质量有下降趋势，或不稳定；b. 顾客抱怨或索赔；c.生产流程更改，或零件来源更改；d. 部门的愿望。
4.1.6 产品审核的范围产品审核应确保覆盖全部产品，提供给客户的全部产品均应进行审核。
4.1.7 年度内部审核计划的制定应根据《质量手册》“过程分析表”内容中的条款分配及以往审核的结果等内容进行，以确保拟审核的过程和区域的状况和重要性得到充分的策划。
4.2质量管理体系审核4.2.1每次内部审核将充分依法律法规、ISO/TS16949:2009、质量手册、程序文件、技术文件、国家有关法律法规、合同与顾客特殊要求等作为审核依据。
3C认证-内部质量审核程序
3C认证-内部质量审核程序1 目的确保质量体系的有效性和认证产品的一致性。
2 范围适用于公司质量体系和认证产品所覆盖的区域和产品的内部审核。
3 职责3.1 总经理A) 批准年度内审计划和审核实施计划；B) 批准内部质量审核报告；C) 定期召开管理评审会议。
3.2 质量负责人A) 全面负责内部质量审核工作，编写《年度稽核计划表》并负责组织实施；B) 选定审核组长及审核员，并审核年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量审核报告。
3.3 内审组长A) 编制、实施本次内审计划；B) 编写内审报告。
4 程序4.1 年度内审计划4.1.1 根据拟审核的活动和区域的状况和重要程度，及以往审核的结果，由质量负责人负责策划各部门全年审核方案，编制年度内审计划，确定审核的范围、频次和方法，报总经理批准。
每年内审至少一次，并要求覆盖本公司质量体系的所有部门和《质量手册》要素，另外出现以下情况时由质量负责人及时组织进行内部质量审核：A) 出现顾客投诉，特别是对认证产品质量的投诉；B) 法律、法规及其它外部要求的变更；4.1.2 年度内审计划内容A) 审核目的、范围、依据和方法；B) 受审部门和审核时间。
4.2 审核前的准备4.2.1 质量负责人任命内审组长和内审组员。
内审应由与受审部门无直接关系的内审员负责。
4.2.2 由内审组长策划审核并编制本次《内部稽核通知单》，交质量负责人审核，总经理批准。
计划的编制要具有严肃性和灵活性，其内容主要包括：A) 审核目的、范围、方法、依据；B) 内部审核的工作安排；C) 审核组成员；D) 审核时间；E) 受审部门及审核要点；F) 预定时间，持续时间；G) 开会时间；H) 审核报告分发范围、日期。
4.2.3 在了解受审部门的具体情况后，内审组长组织编写《内部稽核查检表》，内审检查表要详细列出审核项目、依据、方法，确保无要求遗漏，审核能顺利进行。
4.2.4 内审组长于内审前七天将内审时间通知受审部门，受审部门对内审时间如有异议，应在内审前三天通知内审组长。
3C质量认证标准与执行——CCC认证控制程序
1目的通过加强对产品安全性、电磁兼容性的设计、生产和服务过程及认证的申报和认证标志的设计、使用和管理等的控制，使产品符合国家有关安全法规的要求和国家行业的安全标准及中国强制认证要求。
保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致和认证标志的正确使用.2适用范围本标准适用于列入国家实施强制性产品认证的产品目录的我公司产品的安全性、电磁兼容性的设计、生产、服务过程和产品认证过程及取得认证证书后(3C认证）的维持和认证标志的使用.其它产品认证参照执行.3定义无4职责公司质量总监任公司质量负责人,对本公司的质量负责,并组织制定与产品认证有关的质量体系的各项活动程序和检查实施情况4.2质量负责人职责4.2。
1根据《强制性产品认证管理规定》和《工厂质量保证能力要求》组织开展产品认证工作;4.2。
2根据有关法规及标准，结合本公司实际，建立产品认证组，并指定负责认证联络的工程师。
4.2。
3组织制订与产品认证有关的质量管理程序文件并审批，并确保其实施和保持。
4。
2.4确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求4.2。
5建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4.2。
6建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志.4。
2．5对重大质量问题在向总经理报告的同时,有权向认证机构报告；4.3 产品认证组职责产品认证组归属研发中心4。
3.1熟悉产品认证有关法规、标准、产品认证规则和程序，负责办理申报产品认证手续，并负责认证报批文件资料的归档。
4。
3.2及时向有关部门提供产品认证信息.4。
3.3独立、公正地执行产品认证规则和程序，与研发工程师协调与产品认证有关的关键性材料的设计、更改、代用和其它方面设计;4。
3。
4，如研发中心、采购等部门对认证产品提出更改要求时,在更改获得有关部门人员确认后，负责及时向认证机构申报确认批准，未经批准有权制止更改代用；4.3.5协助品管部、生产部对产品认证后一致性及认证标志的使用进行控制，如发现与型式试验报告不一致的问题时，及时反映有关部门和公司质量负责人，4.3。
3C认证标志的管理程序三篇
3C认证标志的管理程序三篇篇一：3C认证标志的管理程序1 目的确保加贴认证标志的产品保持与认证时的正确性和一致性，以使认证产品持续符合强制性认证的质量要求。
2 适用范围适用于本单位对认证标志的管理。
3 职责3.1 质量负责人负责认证标志的申请和购买事宜，并监督认证标志的保管和使用。
3.2 采购中心指定专人负责所购买或印刷的认证标志的保管，并控制其使用。
3.3 质管部负责认证标志的使用、并予以记录和保存。
4 标志的使用管理办法安全认证标志只有在产品获得CCC/CQC产品认证证书后才可加贴；对于不合格产品、已更改但未取得认证机构批准的产品和超过有效期的产品不得加贴认证标志。
本厂使用标志有以下两种方法：4 .1 从认监委标志管理中心购买，粘贴在产品的铭牌上，或在较显著的指定区域。
4 .2 向认证中心申请印刷在铭牌上的或模压在产品的指定位置上，经批准后印刷在铭牌上或模压在产品指定位置上。
4.3 认证标志购买回来以后，必须交由经本单位质量负责人授权的标志管理员进行统一保管及发放。
4.4 根据所生产的产品名称、规格型号、数量发放CCC标志或使用印刷/模压标志；并认真作好进、出的使用记录于《年度CCC标志使用情况一览表》中。
记录应包含获证产品的规格型号、年度总产销量，使用标志的方式、数量，该表由质管部负责报告。
4.5 产品获证后，对获证产品的变更的规定凡是涉及产品标准，关键元器件和材料，结构，工艺（作业指导书）等可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的认证产品变更文件，必须经过安全质量负责人批准后，由质量负责人负责向认证机构申报；只有在获得认证机构批准后方可由工程小组执行更改！否则，该产品不得继续加贴或是印刷强制性产品认证标志。
5 相关文件强制性产品认证标志管理办法产品技术文件、图纸、工艺文件（认证机型）关键元器件一览表6 相关记录《CCC标志发放记录》篇二：3C认证标志的管理程序1.目的配合国家强制性产品认证标志（以下简称3C认证标志）的统一监督管理，维护消费者的合法权益，以确保认证产品3C认证标志的申请、使用等符合法律、法规规定的要求。
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1.0目的,
规定内部审核的计划与执行审核所需的步骤与要求,验证质量活动有关结果是否符合本公司质量管理体系的要求,以保证本公司质量手册与相关作业程序的有效性与适宜性，并对发现的问题采取纠正与预防措施，不断完善公司的质量管理体系,同时核查公司产品一致性,确保符合强制性产品认证的要求。
2.()适用范围：
5.5.2《不符合项报告》由管理者代表根据审核员的需要发给，并编上顺序号。
5.5.3审核员应在《不符合项报告》中填写不合格的详细内容，但不要填写纠正措施栏。
5.5.4审核结束后，审核组长应对审核结果进行总结，编成《内部审核报告》。
5.5.5《内部审核报告》和《不符合项报告》应由管理者代表批准并发给有关部门负责人。
5.6对审核所发现的问题的反应：
5.6.1对每一份《不符合项报告》，责任单位必须在5个工作日内作出书面反应，说明采取的纠正预防措施和完成期限，报告中包括应立即采取的纠正预防措施以及必要的长期预防措施。
5.6.2《不符合项报告》填写好后返回管理者代表，如果该报告不能接受，则管理者代表将与该单位负责人联系，向他解释不接受的原因，在这种情况下，该单位应编制一份修正的纠正预防措施。
563对《不符合项报告》不作出反应时，管理者代表应加以追查并向总经理汇报处理。
5.6.4如发生对纠正预防措施不能达成一致意见的时，管理者代表应报告总经理，由总经理来进行仲裁。
5.7效果验证：
5.7.1当纠正预防措施预定完成日期已到，或当管理者代表已接到完成的通知，管理者代表当委派一名审核员去验证其完成情况。
5.6.2验证的审核员在检查纠正预防措施已被实施有效后，须在《不符合项报告》中的“验证”一栏签字。
在下次对该部门进行审核时，审核员应检查此纠正预防措施是否仍然有效，如不再生效，则应发出一张新的《不符合项报告》表，在表中说明原来发现的问题。
5.6.3如在协议的期限内未能完成一项同意的纠正预防措施，管理者代表应对此进行跟踪，如无正当理由或未能规定出可接受的修正的期限，该问题应向总经理报告，作出处理。
6.0相关文件
6.1《纠正措施控制程序》
7.0体系记录
7.1《内部审核计划》
7.2《内部审核检查表》
7.3《不符合项报告》
7.4《内部审核报告》
8.0内审工作流程图
纠正预防措施。