更换皮带滚筒安全作业标准

检修准备
装运物料
准备检修物料
乘车到作业点
乘板车到作业点
Байду номын сангаас
联系停电
放松、固定皮带 更换滚筒
1、使用导链不当；
拆接手、脱旧滚筒
1、作业程序：（1）拆除接手防护罩；（2）拆除皮带旧滚筒接手螺栓及尼龙棒，拆除 旧滚筒轴承座地脚螺栓，利用皮带机头上部电葫芦（若无电葫芦则使用与之相匹配的 1、电葫芦吊运滚筒钢丝绳未悬挂牢 倒链）从侧面将旧故滚筒拆除，放臵在指定位臵；（3）校核旧接手轴箍尺寸与新滚筒 靠，起吊时作业人员未离开危险 轴尺寸，利用拉具及50吨千斤顶拆除旧滚筒上部所装的旧接手，（拆除过程中若接手 区；2、违章从事电气焊作业；3、 冷拔困难，随时准备气焊工具烘烤热拔）。 违反焊工安全操作规程。 2、安全事项：（1）使用电葫芦吊运滚筒钢丝绳要悬挂牢靠，起吊时作业人员离开危 险区；2、使用电气焊，必须由焊工进行，并严格遵守操作规程。 1、作业程序：（1）旧接手拆除后，将旧接手热装至新滚筒轴上（热装时，将旧接手 放臵到地面进行加热0.5小时，快速热装至新滚筒轴上）；（2）将新滚筒利用导链安 装就位找正后，紧固新滚筒轴承座地脚螺栓，连接接手尼龙棒及挡板螺栓；（3）恢复 1、使用大锤、扳手、撬杠等不当行 接手防护罩，恢复刮泥板；（4）拆除皮带卡子，拆除皮带配重。 为；2、高空作业未使用安全带；3 2、安全事项：（1）拆卸设备部件要放臵稳固；（2）装配时，严禁用手插入连接面或 探摸螺孔；（3）使用的大锤时禁止戴手套，周围人员离开；（3）使用扳手时严禁活 、无证违章作业；4、作业现场混 面做支点、严禁加套管或撬杠、严禁作为手锤使用。使用时要卡好扳手、缓慢用力， 乱；5、滚筒、机件未放平稳； 防止滑脱人员失控；（4）使用撬杠时，只能用手压，头部和胸部要躲开正面，人不得 骑在撬棍上；（5）2米以上的作业必须使用安全带；（6）与其他工种配合作业时，必 须统一指挥，禁止无证从事起重、电气焊、电气作业。
更换皮带滚筒安全作业标准
作业区域 设备名称 作业流程 工器具 作业步骤 破运皮带系统、腰泉矿石输出皮带系统 皮带机 发布日期 工种/人数 2010年6月1日 电工、 钳工、 起重工、焊工6-8人 审批安全措施→检修准备→装运物料→乘车到作业地点→更换滚筒→试车→作业完毕 电焊机、气割工具、导链、板车、吊车、大锤、手 锤、扳手、撬杠、钢丝绳 作业内容 危险源 防护器具（用品） 安全帽、工作服、防砸鞋、手套、防护眼镜 安全作业标准
更换滚筒
组装、安装
试车
试车
1、作业程序：（1）联系岗位送电试车、调试；（2）调试后，配合岗位工点检试车。 1、未确认进行试车；2、试车非岗 2、安全事项：（1）试车时必须由岗位工进行操作；（2）试车作业必须在手动控制下 位工操作；3、停送电联系确认不清 进行，禁止联动试车；（3）无关人员离开，确认无误后方可试车；（4）停送电必须 。 执行相关制度，汇报调度同意后方可进行。
审批安全措施
1、由作业区安全负责人根据检修计划，对检修现场进行危险辨识并依据各项安全规 程，制定有效的安全防护措施；2、将制订好的安全措施，上报作业区领导审核签字； 制定、审批相应的安全 安全措施制定不到位,导致在检修过 3、班长要向所有参加检修人员进行安全措施及危险源告知，并要求接受交底人员学习 措施 程中出现安全事故 、签字认可；4、检修期间班长和参加检修的所有人员必须无条件执行安全措施条款； 5、现场必须有专人指挥检修作业。 1、检查工具：（1）大锤锤头、锤把牢固（2）钢钎长短适宜，无弯曲、断口、起皮、 快口变形（3）扳手等工具齐全完好。 2、检查吊索具：（1）所选钢丝绳负荷是否大于被吊物品的重量，断丝数在一捻节距 内超过总数的10%，应更换新绳；钢丝绳径向磨损40%时，应更换新绳 （2）钢丝绳生 锈、绳芯被挤出，不符合国家安全标准规定的不予使用（3）导链滑轮有损坏、制动失 灵、主链有裂纹或断口的不准使用（4）导轮有裂口、变形、扣件不完整的不准使用 3、检查防护用 检查及准备工具、吊索 1、吊索、工具有缺陷未查；2、个 。 具、个体防护用品、起 体防护用品穿戴不符要求；3、起重 品：（1）安全带完好； （2）工作服不能有缺扣子、破损及时缝补。劳保鞋必须穿防 砸鞋，鞋带系紧不能随意脱落或用其它鞋代替；所使用的安全帽必须完好、帽带、扣 重设备、等 设备缺陷未查。 能正常使用。帽带系紧，以下颌处一指松紧为适宜，达到国家规定的安全标准。禁止 将安全帽当临时座椅或其它人为破坏行为。 4、检查起重设备：（1）检查卷扬、电葫芦、起重机钢丝绳卷筒、吊钩等安全完好， 制动良好，有无其他缺欠； 5、前期准备：（1）检 查校核新旧皮带主滚筒轴承座地脚螺栓孔、长度等安装尺寸是否合适；（2）提前将皮 带主滚筒总成（带轴承座）吊运到皮带机头；（3）提前将拆解手用拉具吊放到位。 1、往车厢上装重物时，小心谨慎，量力而行，人员要配合，防止重物伤人；2、装车 1、将物料装车时，体位不当、体力 时，车下人将物品递给车上人，不准直接抛到车厢；3、严禁车厢上氧气瓶、乙炔瓶同 不支或物料滑动（落）伤人；2氧气 运；4、装上车厢的物品必须采取防止滚动、滑动的措施；5、严禁将重物与人员同车 厢拉运；工具等小件物品必须放臵稳妥牢靠，否则不准在人员所乘得车厢上放臵；6、 瓶、乙炔瓶同车厢拉运； 卸车时，必须招呼车下人注意、严禁随意将物料直接往下抛、扔。 1、冬季人员必须按所配劳保穿棉衣、棉裤、带棉帽防止冻伤；2、严禁以下乘车行 1、冬季防寒保暖措施不当，冻伤； 为：（1）争夺上车（2）汽车驾驶室超乘（3）将材料、备件、工具等装驾驶室，影响 司机驾驶（4）易滚动、滑动的物品及重型物品与人员同车厢拉运（5）在车厢中打闹 2、乘坐车厢中的不安全行为 （6）行车时坐在车厢板或未抓牢车厢（7）从车厢上往下跳。 1、必须在停机断电下进行，检修前要汇报调度，不准约时送电；2、必须将皮带转入 1、未严格执行停送电制度和检修挂 手动控制状态，拉下两个以上的事故开关；3、必须严格执行停送电制度和检修挂牌制 牌制度； 度。 1、作业程序：（1）用3吨导链将皮带配重提起，将导链锁死；（2）在皮带的配重段 之前从皮带上下层各用皮带卡子将皮带锁死固定，在皮带下层用导链将皮带回拉，将 皮带放松； 2、安全 事项：（1）使用导链时认真检查完好情况，禁止使用链环有裂纹、制动失灵、滑轮损 坏变形等有缺陷的倒链（2）使用前应试吊，若滑链有问题立即停止使用（3）要选择 牢固可靠的挂点，防止起吊过程中坠落（4）拉倒链时，现场指挥人员随时观察车辆受 力、变化情况，确保作业人员的安全（5）拉倒链的人员站位要稳妥，操作中小心谨 慎，防止配重挤伤（6）两个以上的倒链配合作业时，要统一指挥，缓慢操作。
作业完毕
清理现场
1、未恢复安全设施；
1、作业完毕后，必须清理现场，恢复拆除的栏杆、盖板、护罩等安全设施。