《生产管理》第三章

04
练习与思考
练一练
0 1 2 3
生产能力的理解
企业车床组有15台设备，加工A、B、C、D、E五 种结构和工艺相似的产品，其计划产量分别为150 台、250台、50台、100台和120台，单位产品台 时定额分别为25台时、40台时、30台时、60台时 和15台时。 请问：应该选择哪个产品为代表产品？
换算系数
某种产品台时定额 代表产品台时定额
或
换算系数
代表产品单位时间产量 某种产品单位时间产量
定额 定额
最后，计算出设备组各种计划产品的生产能力。 某具体产品的生产能力=该产品以代表产品单位表示的生产能力/换算系数
02
代表产品法生产能力
的核定与平衡
PART
代表产品法生产能力 的核定与平衡
例：某企业车床组有车床10台，每台车床 全年有效时间为3780小时，车床组加工A、B、 C、D四种结构和工艺相似的产品，其计划产 量分别为80、50、180、60台，单位产品台 时定额分别为80、60、100、120台时，选 定C为代表产品，试计算车床组的生产能力。
一定的技术组织条件
指产品的品种、结构、技术要求和工作 量，机器、工具、生产面积、制造工艺、 原材料，职工业务水平、熟练程度，所 采用的生产组织和劳动组织等。
产品的最大数量
一定种类和一定质量
生产能力的种类
设计能力 查定能力
企业基本建设 设计任务书的 技术文件中所 规定的生产能 力，是新建、 改建或扩建后 的企业应达到 的最大年产量。
设备组生产能力的计算
例3：某机加车间的产品加工过程是按顺序移动方式设置，顺次通过车、铣、磨三 个工艺环节，相关资料见下表，试计算各组设备的生产能力。
设备组 设备台数 工作班数 计划检修时间 全年有效台时 产品台时定额 生产能力
①
②
③
车工
15
2
铣工
10
2
磨工
9
2
④
⑤=②×250×15.5－④
⑥
⑦=⑤÷⑥
生产能力的概念
企业生产能力是指一定时期内（通常为一年） 企业的全部生产性固定资产，在一定的技术 组织条件下，所能生产一定种类和一定质量 的产品的最大数量。
生产能力的概念
01
一定时期
02
通常为一年
03
全部生产性 固定资产
04
参与企业产品生产过程或直接 服务于企业产品生产过程的各 种厂房、建筑物、机器设备等
包括机器设备生产效率（即设备 能力）和生产面积的生产效率。 设备生产效率是用单位机器设备 的产量定额或单位产品的台时定 额表示 生产面积的生产效率是指单位产 品占用生产面积的大小以及时间 的长短
生产能力的计量单位
具体产品
代表产品
品种单一的大量生 产企业中，生产能 力可以用该具体产 品的产量表示
在多品种生产的企业中， 可以在构成相似的产品 中选出代表产品，以生 产代表产品的时间定额 和产量定额作为固定资 产的生产率定额来计算 生产能力
生产能力的影响因素
固定资产的 数量
固定资产的 工作时间
固定资产的 生产效率
指全部能够用于工业生产的机 器设备、厂房及其它生产性建 筑物面积。机器设备包括正在 运转、正在修理、正在安装或 等待修理的机器设备，以及因 生产任务不足或某些非正常原 因而暂时停用的机器设备
指机器设备的全部有效工作时间和 生产面积的全部利用时间。 制度工作时间是在规定的工作制度 下，固定资产可利用的时间 有效工作时间是在制度工作时间中 扣除了设备停歇时间
代表产品的选择
企业专业方向中的 主要专业产品
国家和市场迫切需要的 重点产品和短线产品
产量较大，结构和工艺具有代表性的产品 一般可选择产量与劳动量乘积最大的产品
生产能力的计量单位
具体产品
代表产品
假定产品
品种单一的大量生 产企业中，生产能 力可以用该具体产 品的产量表示
在多品种生产的企业中， 可以在构成相似的产品 中选出代表产品，以生 产代表产品的时间定额 和产量定额作为固定资 产的生产率定额来计算 生产能力
提升生产能力的策略
结合公司实际，谈谈如何利用 技术组织方法提升生产能力？
3.3 设备组生产结构和工 艺相似产品生产能力的核
定与平衡
项目三 产能平衡
目录
CONTENTS
1
按代表产品作为计量 单位计算生产能力步骤
2
代表产品法生产能力 的核定与平衡
3 练习与思考
01
按代表产品作为计量单
位计算生产能力步骤
02
设备组生产能力的计算
PART
设备组生产能力的计算
1．生产单一产品，工序由S台设备承担 此时，工序生产能力为M=Fe·S/t，或M=Fe·S·p 例2：某加工车有车床15台，二班制工作，车床组计划检修时数为 1145小时，单位产品台时定额为200小时，求该车床组的生产能力。 解：M= Fe×S/ t =(250×15.5×15－1145)/200 =284 注：全年工作日按制度工作日数250天计，每天两班按15.5小时计（下 同）。
在产品品种数较多， 各种产品结构、工艺 和劳动量构成差别较 大的情况下，可选择 用假定产品作为计量 单位。
假定产品是由各种产品按其劳动量 比例构成的一种假想产品
假定产品的台时定额 台该时产定品额 该产产品品总产产量量占的假百定分比
以假定产品为单位的生
产能力
设备台数 单位设备有效工时 假定产品台时定额
代表产品法生产能力 的核定与平衡
产品 名称
生产 计划
台时定额 换算系数
换算为 代表产 品产量
换算后产 以代表产品表示 换算为具体产品 量比重 的生产能力 表示的生产能力
备注
①②
③ ④=③/100 ⑤=②×④ ⑥=⑤/Σ⑤
⑦
⑧=⑦×⑥/④
⑨
A 80
80
0.8
B 50
60
0.6
C 180 100
1.0
01
源所需投入的时间，观察关键资源的能力供应是否能满足
STEP
实际生产的需要。负荷计算对象是独立需求
02
STEP
细能力需求计划（CRP)是计算所有生产任务在各个相关 工作中心加工所需的能力，并将所需能力与实际可供能 力进行对比，以便企业确定能力供应是否满足生产需求。 若不能满足，则需要调整生产任务或生产时间，直到能 力供应能满足所有的生产任务需要
1100 1000 680
57025 37750 34195
200
285
180
209
120
285
由计算结果知，车工组与磨工组的生产能力相同，每年可以生产285件， 相比之下，铣工组是薄弱环节，应采取一定的技术组织措施“填平补齐”。
03
练习与思考
练一练
计算生产能力
1、已知设备组有机器20台，每台机器一个工作日的有效工作时间是15小时 ，每台机器每小时生产60件产品，该企业只生产一种产品，求该设备组一 个工作日的生产能力是多少？ 解：M=F·S·P=15×20×60=18000(件)
指企业生产 了一段时期 以后，重新 调查核定的 生产能力。
计划能力
企业在计划 年度内依据 现有的生产 技术条件， 实际能达到 的生产能力。
生产能力的种类
1
2
在确定企业的规模， 编制企业的长远规划，安 排基本建设和技术改造时， 应以设计能力和查定能力
为依据
3
4
1
2
编制年度（季度） 生产计划，确定生产 指标时，应以计划能力为
D 60 120
1.2
64
0.185
30
0.087
180
0.520
72
0.208
378010 100
=378
87
54
代表产
197
品为C
97
Σ 370
346
1.000
435
03
练习与思考
练一练
计算生产能力
某企业车床组有15台设备，每台车床全年有效时间为 3800小时，加工A、B、C、D、E五种结构和工艺相似 的产品，其计划产量分别为150台、250台、50台、 100台和120台，单位产品台时定额分别为25台时、40 台时、30台时、60台时和15台时，选B为代表产品，试 计算车床组的生产能力。解：M=F·S／
所谓假定产品法，是指按各种具体产品的工作量比重构成的一种实际上 不存在的产品，为结构和工艺差异大的产品假定的一个统一的计量单位，以 此来核定企业中具体产品的生产能力的一种方法。
02
假定产品法
假定产品法
1. 基本步骤
第一步：计算假定产品的台时定额
假定产品台时定额=
该产品的 台时定额
该产品的产量占
PART
按代表产品作为计量 单位计算生产能力步骤
首先，确定代表产品。代表产品是反映企业专业方向、产量较大、占用劳动量
最多、在结构或工艺上具有代表性的产品。
其次，计算出以代表产品为计算单位表示的设备组的生产能力。
再次，将其他产品的计划产量用换算系数分别折合成代表产品的产量。换算时，
一般用台时定额或产量定额作为换算标准，换算系数的计算公式是：
主要是指人力资源及设备 资源，它是各种生产或加 工能力单元和成本计算单 元的统称。对工作中心， 都统一用工时来量化其能 力的大小
能力需求计划的依据
是一种反映制造某项物料
加工方法及加工次序的文
工作
工艺
件，说明加工和装配的工
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中心
路线
序顺序，每道工序使用的
工作中心，各项时间定额，
外协工序的时间和费用等
工作
t=250×7.5×2×(1﹣10%)×10／0.5=67500(件)
想一想
代表产品的判别
结合公司实际，谈谈代表产品 的判别标准？
3.4 核定设备组生产结构和工 艺不相似产品的生产能力
项目三 产能平衡
1
产能核定概述
主要内容 2
CONTENTS
假定产品法
3
练习与思考
01
产能核定概述
产能核定概述
依据
3
4
02
能力需求计划的理解
能力需求计划的种类
能力需求计划是确定为完成生产任务具体需 要多少劳动力和机器资源，是企业分析MRP 后产生的切实可行的能力执行计划
粗能力需求计划（RCCP)，
又称为产能负荷分析
01
STEP
02
STEP
细能力需求计划（CRP) 又称为能力计划
能力需求计划的种类
粗能力需求计划（RCCP)是根据产品产品需求计算关键资
总产量的百分比
第二步：计算设备组生产假定产品的能力 假定产品为单位的生产能力=设备台假数定产单品位台设数备定有额效工时
3.1 生产能力的理解
项目三 产能平衡
目录
CONTENTS
1
生产能力的理解
2 能力需求计划的理解
3
生产能力的影响因素及计量 单位
4
练习与思考
案例
生产能力的理解
11月2日，企业收到湖北华联商厦100个电子 挂钟的订单，要求11月20号交货，企业是否 能够及时生产出来，按时交货？
01
生产能力的理解
2、某车间单一生产某产品，车间共有车床10台，全年制度工作日为250天 ，两班制，每班工作7.5小时，设备计划修理时间占制度工作时间的10%， 单位产品时间定额为0.5小时，那么该设备组的年生产能力是多少？ 解：M=F·S／t=250×7.5×2×(1﹣10%)×10／0.5=67500(件)
想一想
单台设备开始。单台设备生产能力的计算公式为：
M单=计划期有效工作时间/单位产品台时定额=Fe/t 或M单=计划期有效工作时间·单位时间产量定额=Fe·p 2．流水线生产能力的计算 流水线生产能力=流水线有效工作时间/节拍=Fe/R 流水线的生产能力在各道工序生产能力综合平衡的基础上确定。
例1：某加工A产品的流水线，有车、铣、磨三道工序，各工序生产能力在综合 平衡后，分别为500台/年、495台/年、510台/年，则该流水线的年生产能力为495台 /年。
生产能力是确定企业长远计划，安排改建、扩建、技术改造规划的重要 依据。通过核定，可以使管理者在计划、组织方面做得心中有数，掌握生产 中的薄弱环节和富裕环节，挖掘生产潜力。
在多品种、中小批量生产的企业里，产品的结构、工艺、劳动量差别很 大，难以确定代表产品，这时，可以采用假定产品的产量来表示生产能力。 假定产品实际上并不存在，只是为了结构与工艺差异大的产品有一个统一的 计量单位而假定的；假定产品其实是表示同系列或同类产品产量的一种假定 综合产品。
是用于编制计划的特殊形
日75历%
式的日历，它是由普通日
历除去每周双休日、假日、
停工和其它不生产的日子，
并将日期表示为顺序形式
而形成的
作业
1计00划%
由MRP输出的零部件 作业计划
能力需求计划的 计算逻辑
CRP的运算过程就是把MRP定单换算成能力需求数量，生成能力需求报表
03
生产能力的影响
因素及计量单位
想一想
生产能力的理解
如何提高企业的生产能力？
3.2 设备组生产单一产品 生产能力的核定与平衡
项目三 产能平衡
目录
CONTENTS
1
单台设备及流水线生产 能力的计算
2 设备组生产能力的计算
3 练习与思考
01
单台设备及流水线
生产能力的计算
PART
单台设备及流水线 生产能力的计算
1．单台设备生产能力的计算 流水线的生产能力取决于每道工序设备的生产能力。因此，生产能力的计算从