注射剂车间配液系统验证报告

配液系统清洁验证报告

注射剂车间

2014 年** 月

验证方案的起草与审批验证小组成员

验证小组组长

方案审核

方案实施日期:

目录

1. 验证目的 .............................................. 5

2. 验证范围 .............................................. 5

3. 验证职责 .............................................. 5

4. 验证指导文件 .......................................... 6

5. 术语缩写 .............................................. 7

6.

概述 (7)

8. 人员确认 .............................................. 8 9. 风险评估 .............................................. 8 10. 验证时间安排 ............................................ 9 11. 验证内容 .............................................. 12. 偏差处理 ..................................... 13. 风险的接收与评审 ............................... 14. 方案修改记录 ................................. 15. 验证计划 ..................................... 16.

附件 ........................................

1.

验证目的

本验证是通过对药液配液系统的清洁验证，来证明系统按照规定的清洁程序清洗后，使用该 系统再生产产品

时，没有来自上批产品及清洗过程所带来污染的风险，从而验证了清洁程序的有 效性，从而保证给患者提供安全、可靠、有效的药品。

2. 验证范围

适用于对注射剂车间的药液配液系统清洁效果的评价，包括系统清洁后的化学残留量、微生 物残留量的测定、系统灭菌效果的考察以及清洁后存放时间的确认。

验证的计划批信息

7. 验证实施前提条件

............................................................................................. 8 10

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复核人：_________________ 年月日

3. 验证职责

3.1. 验证委员会

3.1.1. 负责所有验证工作的组织和领导。

3.1.2. 负责对验证系统的风险评估结果进行审核和批准。

3.1.3. 负责对验证中出现的偏差和验证结果进行分析讨论，并作出评价，决定再验证周期。

3.1.

4. 负责对验证系统的变更进行审核和批准

3.1.5. 提出全厂的年度及长期验证工作计划，包括验证的项目，周期及时间安排等。

3.1.6. 组织协调验证活动，提供验证所需资源，确保验证进度。

3.1.7. 审批验证报告。

3.2. 验证小组

3.2.1. 负责验证方案的制订、实施与协调，组织验证的相关培训。

3.2.2. 执行并确认验证方案中的内容，并对实施过程中出现的结果进行分析，对出现的偏差填写“偏差调查表”，并上报验证委员会。

3.2.3. 对验证系统的变更按照《变更管理规程》提出变更申请。

3.2.

4. 负责收集各项验证、试验记录并归入验证文件中。

3.2.5. 准备和起草验证报告。

33注射剂车间

3.3.1. 负责组织、安排合理的验证参与人员并进行培训。

3.3.2. 负责安排和协调具体的验证时间。

3.3.3. 负责具体的验证方案的实施

3.4. QA 部

3.4.1. 负责对验证方案的审核。

3.4.2. 负责对验证实施过程的监控和取样计划的制订。

3.4.3. 负责验证报告的编制和总结。

3.4.4. 负责验证文档的管理。

3.5. QC 部

3.5.1. 负责对验证过程中涉及的检验，及对检验结果进行审查及偏差分析。

3.5.2. 负责完成验证过程中的检验记录并发放检验报告。

3.6. 设备部

3.6.1. 负责确保验证所需的仪器设备和公用工程系统已完成确认工作。

3.6.2. 负责验证所需的仪器设备和公用工程系统的正常运行及维护保养。

3.6.3. 负责仪器、仪表的校准或检定。

3.6.

4. 负责生产辅助设施和公用工程系统的操作和清洁。

4. 验证指导文件

下列文件是验证的基础文件:

4.1. 内部文件

确认人年月日

复核人年月日

4.2.相关法规文件

《药品生产质量管理规范》（2010修订版）

《药品生产质量管理规范》（2010修订版）附录一：无菌药品

《药品生产质量管理管理实施指南》（2011年版）

《中国药典》2010年版（二部）

5. 术语缩写

6. 概述

6.1. 本验证方案涉及的药液配液系统由配液罐、钛过滤器、0.45um 过滤器及阀门、管路，稀

配罐、0.22nm 过滤器及阀门、管路、终端0.22um 滤器组成，均使用316L不锈钢材质，此材

质耐酸、耐碱，不脱落颗粒物，不与药物发生化学反应，对人体无害。

6.2. 为了防止生产过程中的交叉污染及保证产品的无菌、热原水平的可控性，除了对配液系统进行清洁后的效果验证外，还须进行灭菌效果及系统存放过程的验证。

6.3. 清洁效果的验证以系统最终淋洗水作为清洁验证的取样样品，以系统冷凝水在线灭菌的纯蒸汽作为灭菌效果验证的取样样品，且对取样方法及检验方法进行方法验证，以保证它的可靠性和灵敏度等能够满足清洁验证中的检验要求。

6.4. 根据生产产品的生产批量及药物溶解度来确定清洁验证的参照产品。

6.5. 在进行完生产批次的清洁验证后，每次验证的所有验证项目均需符合可接受标准的要求。

当清洁验证取样完成后，必须按照清洁程序再次对系统重新进行清洁，以保证所有来自验证过程

中的残留物完全弃去。