极限配合国家标准标准122

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2.2 极限与配合国家标准

2.2 极限与配合国家标准

3.标准公差数值 3.标准公差数值
在实际应用中, 在实际应用中,标准公差数值可直接查表无需计算
4.基本尺寸段: 4.基本尺寸段: 基本尺寸段 同一公差等级在同一尺寸段内, 同一公差等级在同一尺寸段内,其标准公差 数值只有一个。 数值只有一个。 同一公差等级,对于不同的基本尺寸段, 同一公差等级,对于不同的基本尺寸段,虽 然标准公差数值不同, 然标准公差数值不同,但被认为具有同等的精 度。
基轴制优先、 基轴制优先、常用配合
互换性与技术测量
第2章 光滑圆柱体结合的极限与配合 章
主讲教师:田长留
河南机电高等专科学校
思考题
1.最大实体尺寸与极限尺寸的关系? 1.最大实体尺寸与极限尺寸的关系? 最大实体尺寸与极限尺寸的关系 2.什么是偏差?偏差与公差有什么区别? 2.什么是偏差?偏差与公差有什么区别? 什么是偏差 3.公差带的两个基本要素是什么?各由什么确定? 3.公差带的两个基本要素是什么?各由什么确定? 公差带的两个基本要素是什么 4.什么是配合?可分为哪几种? 4.什么是配合?可分为哪几种? 什么是配合
二、基本偏差系列 1.基本偏差: 1.基本偏差: 基本偏差 用于确定公差带相对零线位置的上偏 差或下偏差,一般为靠近零线的那个偏差。 差或下偏差,一般为靠近零线的那个偏差。
2.基本偏差的代号: 2.基本偏差的代号: 基本偏差的代号 个字母和7个双写字母表示 个代号。 用21个字母和 个双写字母表示,共28个代号。 个字母和 个双写字母表示, 个代号 (见图2-9) 见图 - )
孔的另一极限偏差可由公式计算出: ES=EI+Th 或 EI=ES-Th
三、极限与配合在图上的标注
三、极限与配合在图上的标注
孔、轴公差带在装配图上的标注

极限与配合国家标准

极限与配合国家标准
极限与配合国家标准
欢迎加入今天的演讲!我们将探讨极限和国家标准的密切关系,以及在各个 应用领域中确保其配合的重要性。
国家标准的重要性
国家标准是保障产品质量、提高安全性和规范市场竞争的基石。它们为极限 的定义和实施提供了必要的准则。
极限与国家标准的关系
极限在很大程度上依赖于和相互作用的国家标准。国家标准为极限确定了界 限,并为其制定了必要的规定和要求。
极限和国家标准的应用领域
极限和国家标准应用于各个领域,包括工程设计、建筑、材料科学、高技术 制造等。它们确保产品和服务具有高度可靠性和一致性。
国家标准对极限的约束和规范
1 准确性
国家标准确保极限的定义 准确,避免不必要的误导 或混淆。
2 安全性
国家标准为极限设定安全 边界,以保护人员和环境 的安全。
实例:极限和国家标准的成功案例
太阳能发电厂
通过国家标准的约束和规范,太 阳能发电厂在可持续发展方面取 得了显著成就。
高速列车
国家标准确保高速列车的设计、 制造和运营满足高效和安全的要 求。
摩天大楼
极限和国家标准在摩天大楼建设 项目中发挥了关键作用,确保结 构稳定和安全。
结论和总结
极限和国家标准的配合是确保安全、可靠和可持续发展的关键。我们必须继 续重视和加强这种关系,以推动社会和技术的进步。
3 可追溯性
国家标准要求极限的测量 和验证过程具有可追溯性, 以确保结果的准确性和可 信度。
如何确保极限与国家标准的配合
1
标准更新
定期审查和更新国家标准,以适应技术和行业的发展。
2
培训和教育
提供培训和教育,以提高人们对国家标准和极限的理解和实施能力。
3
合作与沟通
促进极限领域内的合作与沟通

极限与配合国家标准

极限与配合国家标准
A(a)、B(b)、C(c)、~Z(z) 共26个字母; 去掉I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w) 另加CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、
ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)。
可编辑ppt
11
孔的基本偏差系列
EI ES 公称尺寸
A
B

C
CD

0 -
D
E EF
F FG G
可编辑ppt
16
轴的基本偏差.1
H/a~h形成间隙配合 H/p~zc形成过盈配合
公称尺寸 公称尺寸
Ymin ei

H
0

|es|=|Xmin|
h
a
轴的基本偏差a~h
p zc
H7
+ 0 -
轴的基本偏差p~zc
可编辑ppt
17
轴的基本偏差.2
公称尺寸 IT7 IT6
ei 公称尺寸
ei
H/j~n形成过渡配合
es ei
公称尺寸
zc
zb

0 -
d e ef f fg g h j k m n p r s t u v x y z za
cd
js
c
b

a
图2.12(b) 轴的基本偏差系列图
可编辑ppt
14
轴公差带:
同理,轴公差带: ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~g,基本偏差为es<0;
h,基本偏差为es=0,基准轴; j~zc,基本偏差为ei>0,个别小于0;
2.2 极限与配合国家标准
一、极限制 二、配合制
可编辑ppt
1
公差与配合国家标准:
GB/T1800.1—2009 极限与配合 《公差、 偏差和配合的基础》

1-2 极限与配合标准的基本规定

1-2 极限与配合标准的基本规定

2
减小;孔的基本偏差从 J 到 ZC 为上偏差,除了的部分外,均为负值,它们的绝对值依次增大; (3) 基本偏差为 JS 和 js 的公差带,在各公差等级中完全对称于零线,其基本偏差可为上偏 差(数值为+IT/2) ,也可为下偏差(数值为-IT/2),规定:在基本偏差数值中 js 划归为上偏差, JS 划归为下偏差. (4) 代号为 k,K 和 N 的基本偏差的数值随公差等级的不同而分为两种情况(K ,k 可为正值或 零值,N 可为负值或零值) ;代号为 M 的基本偏差随公差等级不同则有三中情况(正值、负值、零 值) 。 三、公差带 1、公差带代号——孔、轴的公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。 2、图样上标注尺寸公差的方法——有三种标注方法 ------- 。 孔 40 G7 轴 16 d 9 轴
注:请根据内容多少自行添加页数
5
教学内容、方法及过程
教学难点
§1-2
极限与配合标准的基本规定
为了便于生产,实现零部件的互换性和满足不同的使用要求,国标对相应的零部件的加工尺 寸的变动量进行了统一的规定。现在我们就来研究是如何规定的,通过学习,我们应该掌握如何 应用。 国家标准对零部件的加工控制采用公差带,公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。 一、标准公差 国家标准 《极限与配合》中规定的公差称为标准公差。 标准公差的数值与两个因素有关— —标准公差等级和基本尺寸分段。 1、标准公差等级 (1)标准公差等级——确定零部件尺寸精确程度的等级称为标准公差等级。国家标准设置 了 20 个公差等级,IT01、IT0、IT01 --- IT18。 “IT”表示标准公差,后面的数字表示公差等级; IT01 精度最高(同一基本尺寸的标准公差值最小) ,其余精度依次降低(同一基本尺寸的标准公

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

最小二乘法测量
最小二乘法是一种常用的测量方法,可用于处理测量误差。该方法通过对测 量数据进行数学拟合,找到最优解,提高测量结果的准确性和可靠性。
测量数据处理
测量数据处理是测量工作中非常重要的一环,包括数据的整理、分析和合理运用。合适的数据处理方法 可以提高测量结果的准确性和可靠性。
实例分析
通过实例分析不同类型的极限配合应用场景,我们可以更好地理解和掌握极 限配合的原理和应用技巧。
总结和注意事项
在极限配合和技术测量中,我们需要遵循国家标准,准确计算配合公差,并采用合适的测量方法和数据 处理技术。同时,注意实践中可能遇到的问题和注意事项。
极限配合与技术测量(高 教版)课件:极限与配合 国家标准
本课件介绍极限配合的国家标准,包括定义和分类、极限配合公差的计算方 法、最小二乘法测量以及测量数据处理。我们通过实例分析来加深理解,最 后总结注意事项。
国家标准介绍
国家标准是制定和推广极限配合相关规范的基础。准确了解国家标准的要求 对于正确应用极限配合是至关重要的。
极限配合的定义和分类
极限配合是工程中用于连接和定位零件的一种方法。根据配合的松紧程度和 允许公差的大小,可以将极限配合划分为间隙配合、过盈配合和过度配合。
极限配合公差的计算方法
计算极限配合公差的方法包括等级制、基本偏差和公差分配等。了解这些计算方法可以帮助工程师准确 计算配合尺寸,确保零件之间的配合质量。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

2极限与配合的国家标准

2极限与配合的国家标准
知识巩固
已知孔轴配合的基本尺寸为Φ50,配合公差Tf=41μm ,Xmax=66μm, 孔的公差Th=25μm,轴的下偏差ei=+41μm,求孔、轴极限偏差,并 画尺寸公差带图,判断配合种类。
解:因为Tf=Th+Ts,所以Ts=41-25=16μm 因为Ts=es-ei,所以es=41+16=57μm 因为Xmax=ES-ei,所以ES=66+41=107μm 因为Th=ES-EI,所以EI=107-25=82μm
结论:
0.021 25 H 7 25 0 0.014 25 P7 25 0.035
0.035 25 p6 25 0.022
25h6 250 0.013
分析最大间隙与最小间隙,检查配合性质是否相同。
例4
思考题
(用查表法求孔、轴基本偏差) 作业:书第二章习题P34: 2-9、2-10、 2-11-- 1)、2)、3)
注:IT5的a为7是从旧标准最高的1级精度取来的
3、基本尺寸分段
计算示例—— 例一:书P13 例2-2
例二:基本尺寸为20mm,求IT6,IT7的公差值。
(二)、基本偏差系列
1、基本偏差及代号☆
图2-10 基本偏差系列
2、孔、轴的基本偏差的确定 A、基本尺寸≤500mm时 1)、轴的基本偏差的确定 轴的基本偏差数值是以基孔制为基础,根据各种配合要求,经过理论 计算、实验或统计分析得到的。 基本偏差代号为a—h的轴与基准孔相配形成间隙配合,其基本偏差 (封口一端)为es,绝对值正好等于最小间隙的绝对值。 j、k、m、n的轴与基准孔相配形成过渡配合,基本偏差(封口一端) 为ei。
ES=EI+IT
根据上述换算原则,孔的基本偏差可按以下两种规则换算:☆

极限与配合标准基本规定

极限与配合标准基本规定
①基本偏差
在极限与配合制 中,确定公差带相对 零线位置的极限偏差 称为基本偏差。它可 以是上偏差或下偏差, 一般为靠近零线的那 个偏差。
孔公差带
ES
+0.025
+ 0
EI
0
-
es
-0.025
基本尺寸
ei
-0.050
轴公差带
1.2 极限与配合的标准的基本规定
1.2.2基本偏差 (1)基本偏差及代号 ②基本偏差代号
250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9
• ② J ( j) 与零 线 近 似 对称 ; JS (js) 与 零 线 完全 对 称 。 上偏 差 ES(es)=+1T/2,下偏差EI(ei)=-IT/2,上下偏差均可作为基本偏 差。
• ③孔的基本偏差系列中,A~H的基本偏差为下偏差,J~ZC的基本 偏差为上偏差,其绝对值依次减小;轴的基本偏差系列中:a~h的 基本偏差为上偏差es, 其绝对值依次减小; j~zc的基本偏差为下 偏差ei(j、js除外),其绝对值依次增大。
随着公差等级数字的增大, 尺寸的精度依次降低,公差 数值增大。
1.2 极限与配合的标准的基本规定
标准公差数值表:
基本尺寸
标准公差等级
mm
(μm)
(mm)
大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

极限与配合系列课件2-极限与配合的国家标准

极限与配合系列课件2-极限与配合的国家标准

特别精密的配合
一般配合
非配合尺寸
原材料尺寸
表 公差等级的大体应用范围
二. 基本偏差
1.定义:国家标准《极限与配合》中规定,用以确定公差带相对于零线位置的极限偏差,称为基本偏差。基本偏差一般为靠近零线的那个偏差。
基本偏差为ES或EI
基本偏差为EI
基本偏差为ES
基本偏差为零
基本偏差系列图
上极限偏差es
h
下极限偏差EI
H
基本偏差代号为Js和js的公差带,在各公差等级中完全对称于 。国家标准规定, js上极限偏差划归为基本偏差, Js下极限偏差划归为基本偏差。
基本偏差系列图
零线
选择题
练一练:选择题
1.下列尺寸公差代号中,公差等级最高的是( )。
A.50h6 B.30K7 C.80M5
2.公差带的大小由( )确定。
A.基本偏差 B.公差值 C.基本尺寸 D.公差等级
A.+0.009 B.-0.021 C.0.030
公差带
基本偏差
课程小结
一般公差
注意 我们在生产制造中必须要严格遵守标准,才能保证产品合格。
1.一般公差的适用范围和优点
一般公差是指在车间普通工艺条件下可保证的公差,适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用 。
四. 一般公差




优点
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差,而在技术要求或技术文件中作出总的说明,这样可简化制图,使图面清晰易读。
基本偏差系列图
3.基本偏差系列图及其特征
(1)孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。 (2)在基本偏差数值表中将js划归为上偏差,将JS划归为下偏差。 (3)代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况(K、k可为正值或零值,N可为负值或零值),而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况(正值、负值 或零值)。 (4)代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。

212极限与配合国家标准

212极限与配合国家标准

例:Φ40H9/f9= Φ40F9/h9
φ40 Xmax Xmin Xmin Xmax
H9

+0.062
0 -
-0.025
-0.087
f9
F9
+0.087 +0.025
-0.062
h9
⑴、通用规则.1
同一字母表示的孔、轴的基本偏差绝对值
相等,符号相反。

EI=-es,ES=-ei。
对A~H,最小间隙=EI=-es
N
P
R
S
T
U
V
X
Y
Z ZA
ZB
ZC
图2.14(a) 孔的基本偏差系列图
孔公差带:
A~G,基本偏差为EI>0; H,基本偏差为EI=0,基准孔;
J~ZC,基本偏差为ES<0; JS,基本偏差为ES=+IT/2或EI=-IT/2。
轴的基本偏差系列
es ei
基本尺寸
zc
zb

0 -
d e ef f fg g h j k m n p r s t u v x y z za
标准公差值依次增大。 同一公差等级对应所有基本尺寸的一组
公差值,虽然公差值有所不同,但都具 有同等的精确程度。
2)公差等级系数
指各级标准公差所包含的公差单位数。 IT5~IT18,IT= a i;计算公式,见表2.5 IT5,a5=7; IT6~IT18,采用R5优先数系,q≈1.6。 IT01、IT0、IT1,考虑测量误差,i 与D呈线性 关系。 IT2~IT4,采用等比级数,q=(IT5/IT1)1/4。
实际工作中,直接查表2.8、表2.10 Φ50D9;Φ60F8;Φ30G7;Φ25H8; Φ50JS7;Φ40P7;Φ150U7

2.2极限与配合国家标准

2.2极限与配合国家标准
IT 2
或下偏差EI=﹣ IT 。 2
2.2.2 基本偏差系列
在轴的基本偏差系列中,代号a~h的基本偏差为上偏差es, 其绝对值也是逐渐减小,其中 a ~ g 的 es 为负值, h 的 es= 0 , 代号为 j ~ zc 的基本偏差为下偏差 ei (除 J 外,一般为正值) 绝对值也逐步增大。代号为 js 的公差带相对于零线对称分布,
某一等级基准孔的标 准公差
TD
基本 尺寸
Td
e s
间 隙 配 合
过 渡 配 合
过 盈 配 合
图2-10
e i
Td
(2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度,称为基轴制。如图211所示。 基轴制配合中的轴是基准件,称为基准轴,代号为h,其 基本偏差(上偏差)为0,即es =0,下偏差:
i=0.45+0.001D I=0.004D+2.1 (2)IT01~IT1的公差值 IT01、IT0、IT1 公差值比较小,
主要考虑测量误差的影响,其公差计算采用线性关系式:
IT =A+BD,D为基本尺寸,常数A与系数B均采用优先数系的 派生系列R10/2。
2.2.1 标准公差系列
2.2.1 标准公差系列
1. 公差等级 公差等级是确定尺寸精确程度的等级。GB/T1800.3—1998 将标准公差分为 20个公差等级,用IT和阿拉伯数字组成的代 号表示,按顺序为IT01 , IT0 , IT1~ IT18,等级依次降低, 标准公差值依次增大。 2.标准公差值 公差值计算时分三段进行 (1)IT5~IT18 的公差值 当基本尺寸小于等于500mm时, 公差值的计算式为IT a i ;当基本尺寸大于500mm~ 3150mm时,计算式为 IT a I 。式中T为标准公差;a为公 差等级系数;i和I为公差单位。

极限与配合标准

极限与配合标准
表 ❖ GB/T 1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 ❖ GB/T 1801 -1999 极限与配合公差带和配合的选择 ❖ GB/T 1804 -2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 ❖ 为了尽可能使我国的国家标准与国际标准(ISO)接轨,上述新标准已经
逐步修订并与国际标准保持一致。因此在讲述本章所涉国家标准的有关 内容时,凡是有新标准替代旧标准的部分,均以新标准的内容为主进行 介绍。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
Hale Waihona Puke ❖ 3. 极限偏差❖ 极限尺寸减去它的基本尺寸,所得的代数差称为极限偏差.
❖ (1)上偏差:最大极限尺寸减去它的基本尺寸,所得的代数差称为上 偏差。孔的上偏差用ES表示,轴的上偏差用es表示。
❖ (2)下偏差:最小极限尺寸减去它的基本尺寸,所得的代数差称为下 偏差。孔的下偏差用EI表示,轴的下偏差用ei表示。
实体尺寸 DL等于孔的最大极限尺寸 Dmax;轴的最小实体尺寸 d L等于轴
的最小极限尺寸 dmin 。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
❖ 2.1.3 有关偏差与公差的术语定义
❖ 1. 尺寸偏差 ❖ 某一尺寸减去它的基本尺寸,所得的代数差称为尺寸偏差,简称偏差。
偏差可以为正,可以为负,也可以为零。 ❖ 2. 实际偏差 ❖ 零件的实际尺寸减去它的基本尺寸,所得的代数差称为实际偏差。 ❖ 孔的实际偏差: Ea Da D ❖ 轴的实际偏差: ea da d
❖ 5. 最大实体状态和最大实体尺寸 ❖ 孔或轴占有材料最多时的状态,称为最大实体状态(MMC)。零件在
最大实体状态下的极限尺寸,称为最大实体尺寸(MMS)。孔的最大 实体尺寸 DM等于孔的最小极限尺寸 Dmin,轴的最大实体尺寸 dM等于轴 的最大极限尺寸 dmax 。 ❖ 6. 最小实体状态和最小实体寸 ❖ 孔或轴占有材料最少时的状态,称为最小实体状态(LMC)。零件在 最小实体状态下的极限尺寸,称为最小实体尺寸(LMS)。孔的最小

第2.2节极限与配合主要内容(2版机械)

第2.2节极限与配合主要内容(2版机械)
2.2 《极限与配合》国家标准 的主要内容及规定
介绍《极限与配合》国家标准






GB/T1800.2-2009的标准规定了有关线性尺寸 精度标准的主要内容: 极限制 标准公差 基本偏差 公差带代号 优先、常用和一般公差带 基孔制、基轴制常用、优先配合的选用 线性尺寸的一般公差
GO
2.2.1
3、 公差带系列 1)公差带代号
由基本偏差代号与公差等级数值组成。 如:H7、h6、M8、d9等等。 在图样上标注如下: ø 50H7,Ø50f6,
+0.025
50
0.025 0

50
0.025 0.041
ø 50H7 ( 0 )、 ø 50f6( 书写公差带代号时,注意要求规范书写。 容易出错的例子:K6, k6, n8, R7, r7等。
基本偏差查表举例


例2:查表2.5, Ø 50 U7 当IT8~18级时,如:9级, 即:Ø 50 U9, ES’= - 70 um,
∵IT7, U7,则: ES = ES’ + Δ = - 0.070 + 0.009 = - 0.061

IT7=0.025,
EI = - 0.086
查表练习:

计算孔的基本偏差数值

1、求Ø 25H7/p6 中孔、轴的基本偏差 和另一极限偏差
解:查表2.2得 IT6=13
m ,
IT7=21
m
查表2.4 ,轴的基本偏差为: 下极限偏差 ei=+22

m,
基准孔H7的 下偏差为: EI= 0, 则孔的上偏差为:ES=+21
m
Ø 25H7/p6 极限过盈

第2章(2)极限与配合国家标准

第2章(2)极限与配合国家标准

国家标准规定了有关线性尺寸精度标准的主要内容: 标准公差系列 基本偏差系列 极限与配合在图样上的标注 优先、常用和一般公差带 基孔制、基轴制常用、优先配合的选用 线性尺寸的一般公差
GO
一、标准公差系列

标准公差IT(ISO Tolerance):是国标规定的, 用以确定公差带大小的任一公差值,用以确定公差 带的大小。



孔的基本偏差:公称尺寸≤500mm时,孔的基本偏差是从偏 差从轴的基本偏差换算而来。换算规则为: 通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等, 符号相反。即: ES=-ei EI=-es 应用:A~H,IT >IT8的K、M、N和IT > IT7的P ~ZC。 特殊规则:用同一字母表示孔、轴基本偏差时,孔基本偏差 和轴的基本偏差符号相反,而绝对值相差一个Δ值。即: ES= -ei + Δ 应用:IT ≤IT8的K、M、N和IT≤ IT7的P ~ZC。
c)确定孔和轴的另一个极限偏差。 孔H7的另一个极限偏差: ES=EI+Th=0+25=+25μm 孔T7的另一个极限偏差: EI=ES-Th=-45-25=-70μm 轴h6的另一个极限偏差: ei=es-Ts=0-16=-16μm 轴t6的另一个极限偏差: es=ei+Ts=+54+16=+70μm
+ 0 -
ø 30
ø 50
ø 30

级代号联合表示。

对于轴:a~h的基本偏差为上极限偏差es,其绝对 值依次减小,p~zc的基本偏差为下极限偏差ei, 其绝对值依次增大。 对于孔:A~H的基本偏差为下极限偏差EI,其绝对 值依次减小,P~ZC的基本偏差为上极限偏差ES, 其绝对值依次增大。 其中JS和js相对于零线完全对称。 H为基准孔,基本偏差为下极限偏差,值为零;h为 基准轴,基本偏差为上极限偏差,值为零。

极限配合与测量技术-尺寸公差与配合国家标准

极限配合与测量技术-尺寸公差与配合国家标准
GB/T 1800.2—2009第2部分:孔,轴极限偏差表将GB/T 1800.4— 1999修改为第2部分。
GB/T 1801—2009公差带与配合地选择代替GB/T 1801—1999 《极限与配合 公差带与配合地选择》。
现行国家标准《极限与配合》地基本结构包含公差与配合,测量与 检验两部分。
公差与配合部分包含公差制与配合制,是对工件极限偏差地规定;
(5)轴k地基本偏差是下极限偏差ei,为正值或零值,它与公差等级 有关,在图中占有两个位置。
(6)轴m至zc地基本偏差是下极限偏差ei,为正值,其绝对值依次增 大;孔K至ZC地基本偏差是上极限偏差ES,为负值,其绝对值依次增大。
已知轴与孔地公差带,用查表法确定轴或孔地基本偏差地步骤如 下。
第一步,根据基本偏差代号是小写还是大写,决定查轴还是孔地基 本偏差表。
① GB/T 1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分:词汇》。
② GB/T 1800.2—1998《极限与配合 基础 第2部分:公差,偏差与配合 地基本规定》。 ③ GB/T 1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分:标准公差与基本偏 差数值表》。
④ GB/T 1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级与孔,轴地极限偏差 表》。 ⑤ GB/T 1801—1999《极限与配合 公差带与配合地选择》。
同时,注意表中对几个特殊公差带数值地规定。 【例2.7】 查表确定 70m6与 70M6地基本偏差。
解:
查表2.3, 70m6地基本偏差ei=+11µm=+0.011mm。
查表2.4, 70M6地基本偏差ES=(−11+)µm, 这是由于6级≤8级,故查≤8级。
从尾表按标准公差等级6级与尺寸段大于50mm~80mm竖横相交 处查得=6µm,故 :
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2、j~n主要用于过渡配合。其基本偏差为下偏差ei。 3、p~zc与基准孔主要形成过盈配合,基本偏差为下偏差ei。 4、在生产实践中,轴的基本偏差数值可直接从表种查得。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

提出问题
在教材图2-11中,可以注意到,不论是孔的公差带还是 轴的公差带,有一端是不封口的,为什么呢?
例2:查表确定ф30f5 、ф30f6、 ф30f7的基本偏差和另一 侧偏差。 解:查教材表2-5, ф30f的基本偏差为上偏差, es=-0.020mm, 查教材表2-2可知:IT5=0.009mm; IT6=0.013mm; IT7=0.021mm 所以ф30f5 、ф30f6、 ф30f7 的另一侧偏差分别为: ei=-0.020-0.009=-0.029mm; ei=-0.020-0.013=-0.033mm; ei=-0.020-0.021=-0.041mm;
通过上例,我们可以得出结论:
(一般情况下),一旦我们选定了基本偏差代号 (本例中的f),对于一定的基本尺寸,它的基本偏差 是不变的,不随公差等级的变化而变化,而另一极限 偏差却随公差等级的不同而变化,因此教材图2-11 中,靠近零线的这一侧是封口的,而与之相对的另一 侧在公差带图中是不封口的,特殊的JS、js两端都不 封口。
只标注公差带 代号的方法:
只标注上、下偏 差数值的方法: 公差带代号与 偏差值共同标 注的方法:
3.公差带系列
基本尺寸至500mm的一般、常用和优先轴公差带
基本尺寸至500mm一般、常用和优先孔公差带
四、孔、轴极限偏差数值的确定
1.基本偏差的数值
(1)基本偏差代号有大、小写之分,大写的查孔的基本偏差数值表, 小写的查轴的基本偏差数值表。 (2)查基本尺寸时,对于处于基本尺寸段界限位置上的基本尺寸该属 于哪个尺寸段,不要弄错。 (3)分清基本偏差是上偏差还是下偏差。 (4)代号j、k、J、K、M、N、P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关, 查表时应根据基本偏差代号和公差等级查表中相应的列。
3、公差带
(1)公差带代号
孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组 成。
例如:
孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7 轴公差带代号h6、d8、k6、s6、u6
2.图样上标注尺寸公差的方法

基本尺寸与公差带代号表示 基本尺寸与极限偏差表示 基本尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示
e) 对于轴:a~h的基本偏差为上极限偏差,其绝对值依次减小, 与基本偏差代号为H的基准孔组成间隙配合;j~zc的基本偏差 为下极限偏差,其绝对值依次增大,J、js、k、m、n与基准孔 H基本组成过渡配合,p~zc与基准孔H基本上组成过盈配合 f)公差带的一端是开口的,它的位置将取决于标准公差等级。
这个结论也不是普遍规律,我们可以从教材图211中可以看出:K、M、N以及k的公差带是阶梯状的, 这说明对于一定的基本尺寸的同一基本偏差代号,随 着公差等级的不同它们的基本偏差不是唯一的。
2、孔的基本偏差数值
当基本尺寸≤500mm时,由于构成基本偏差公式所 考虑的因素是一致的,且基孔制和基轴制是平行等效 的配合制度,所以,孔的基本偏差不需要另外制定一 套计算公式,而是根据相同字母代号轴的基本偏差, 在相应的公差等级的基础上按一定的规则换算得来的。
解题过程
利用软件求解
三、基本偏差数值
1.轴的基本偏差数值 • 轴的基本偏差:是根据科学实验和生产实践的需要 确定的,其值已经标准化见教材中表2。 例1:求Ф25e的基本偏差。 解:根据表2-4可知: Ф25e的基本偏差为上偏差。 es=-40μm
说明:1、a~h与基准孔形成间隙配合,其基本偏差为上偏差 es,数值的绝对值正好等于最小间隙的数值。
+ 0 es b a

基本尺寸
d c cd
fg g h f e ef
n p r m k
s
ei
js j
y z x v t u
za
zb
zc
基本尺寸
2)特点
a)分布简图如下图
孔A
zc
zc
孔A
EI H h ZC 零 线 es H h ei 零 ES 线 ZC
轴a
轴a
图a
图b
b) JS(js)完全对称。J(j)逐步被JS(js)取代; J(j)其基 本偏差为EI(es),且为负,(正)值。其基本偏差不是靠近零线的 那个偏差。 c) 基本偏差原则上与公差等级无关,有一些除外(K、M、N等 有两种位置)。例:A~H(a~h) 与公差等级无关。Ф10f7、10f8、 Ф10f9 的基本偏差相同。 d) “A~ZC”(a~zc)除J(j)以外,孔只有J6、J7、J8(轴只有j5、 j6、j7、j8) 20个公差等级齐全。
二、基本偏差系列
1.基本偏差代号、特点 1)基本偏差:确定零件公差带相对于零线位置的 上偏差或下偏差。它是公差带位置标准化的唯一 指标。
(2)基本偏差代号:
拉丁字母(按英文读音),孔大写、轴小写。 在26个字 母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W,再加上七个用两个 字母表示的代号(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),共有 28个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线 完全对称。
A B EI + 0 孔 C CD D K M N E EF P R S F FG G H J T U V X Y Z JS ZA ZB ZC ES
基本尺寸
A
B
EI + 0 -
孔 C CD D K M N E EF P R S F FG G H J T U V X Y Z JS ZA ZB ZC ES
§1-2
极限与配合标准的主要内容
一、标准公差等级及其代号
公 差 等 级 分 为 20 级 , 用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 IT3„IT18来表示。IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 IT18
注意:1. 高于8级的公差等级是7、6„而大于8级的公差等级是 9、10 „ 2. 公差等级相同,尺寸的精确程度相同。
2.另一极限偏差的确定
另一个极限偏差的数值,可由极限偏差和标准公差的关系式进行计算。 轴 es=ei+IT 或 ei=es-IT 孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT
【例1-9】查表确定下列各尺寸的标准公差和基本偏差,并计算另一极限偏差。 (1)φ8e7 (2)φ50D8 (3)φ80R6
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