提升机--制动与安全保护装置
提升机安全保护装置检查试验制度范文
提升机安全保护装置检查试验制度范文一、引言提升机是现代工业生产中重要的运输设备之一，广泛应用于建筑、物流、矿山等领域。
然而，由于提升机的工作环境复杂、工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保证提升机的安全运行，必须加强对提升机安全保护装置的检查试验。
本文将就提升机安全保护装置检查试验制度进行详细探讨，以期提高提升机工作环境的安全性和工作效率。
二、提升机安全保护装置的重要性提升机安全保护装置是保障提升机工作安全的重要保障措施，其作用主要体现在以下几个方面：1.防止坠物事故：提升机通常用于运输重物，若物品脱离提升机或掉落，可能导致人员伤亡或设备损坏。
安全保护装置能够及时感应到物品脱离或掉落，并采取相应措施进行阻止，从而避免意外伤害。
2.防止碰撞事故：提升机在工作过程中，可能与其他设备或人员发生碰撞，造成损坏或人员伤亡。
安全保护装置可以通过感应、监控等方式实时监测周围环境，一旦发现碰撞风险，及时采取避免碰撞的措施，保证工作环境的安全。
3.防止溢料事故：提升机在运输物料过程中，可能发生物料溢出的情况，造成堆积、堵塞以及环境污染等问题。
安全保护装置可以通过智能控制、多级报警等方式，对提升机的物料运输进行实时监测和控制，避免溢料事故的发生。
4.防止过载事故：提升机的安全运行需要保证载荷在安全范围内。
安全保护装置可通过负荷监测、报警等功能，实现对提升机载荷的实时监测，并在超过安全负荷范围时进行报警或自动停机，有效避免过载事故的发生。
三、提升机安全保护装置检查试验制度的基本要求为了充分发挥提升机安全保护装置的作用，制定相应的检查试验制度势在必行。
提升机安全保护装置检查试验制度应具备以下基本要求：1.明确责任：明确安全保护装置的责任主体，明确各级责任人员的职责和权限。
应设立专门的安全负责人，负责监督提升机安全保护装置的检查试验工作。
2.规范标准：依据相关法律法规及行业标准，制定相应的检查试验标准和操作规程。
确保检查试验工作的科学性、规范性和一致性。
物料提升机的安全保护装置有哪些
物料提升机的安全保护装置有哪些物料提升机是一种用于输送物料的机械设备，广泛应用于各个行业。
作为一种重要的设备，物料提升机的安全保护问题备受关注。
为了保证物料提升机的安全运行，需配备多种安全保护装置。
本文就来探讨一下物料提升机的安全保护装置有哪些。
1. 过载保护过载保护是物料提升机最基本的安全保护措施之一。
通常情况下，物料提升机在运行过程中，承载的荷载超出了额定荷载，将会导致设备的破坏，进而危及到工作人员的安全。
为了避免这种情况的发生，通常都会设置过载保护装置。
当荷载超出额定值时，过载保护装置将自动切断电源，使物料提升机停止运行。
2. 过流保护过流保护是指当物料提升机在运行过程中，电流超过额定值时，将会导致设备的过热和烧坏。
为了避免这种情况的发生，通常都会设置过流保护装置。
当电流超过额定值时，过流保护装置将自动切断电源，使物料提升机停止运行。
3. 转速保护转速保护是指当物料提升机在运行过程中，转速超过额定值时，将会导致设备的破坏。
为了避免这种情况的发生，通常都会设置转速保护装置。
当转速超过额定值时，转速保护装置将自动切断电源，使物料提升机停止运行。
4. 温度保护温度保护是指当物料提升机在运行过程中，温度过高时，将会导致设备的破坏。
为了避免这种情况的发生，通常都会设置温度保护装置。
当温度过高时，温度保护装置将自动切断电源，使物料提升机停止运行。
5. 断电保护断电保护是指在停电时物料提升机可以自动停机的安全装置。
在电力系统因故障或其他原因而发生停电时，断电保护可以自动控制设备停机，以保证工作人员和设备的安全。
6. 紧急停机装置紧急停机装置是在突发情况下，可以迅速停止物料提升机的运行，以保证工作人员和设备的安全。
例如，当物料提升机在运行过程中，突然发生故障或者出现其他突发情况时，工作人员可以立即按下紧急停机装置按钮，使物料提升机停止运行。
7. 位置检测装置位置检测装置是指监测物料提升机运行位置的安全装置。
物料提升机的安全装置（4篇）
物料提升机的安全装置物料提升机是一种用于垂直运输物料的重要设备，常见于建筑工地、工厂、仓库等场所。
为了保证物料提升机的安全运行，需要配备一系列的安全装置。
下面将详细介绍物料提升机常见的安全装置。
1. 超载保护装置：物料提升机在使用中，往往需要承载一定的重量，为了防止超载导致设备损坏或事故发生，需要安装超载保护装置。
超载保护装置通常通过称重传感器或压力传感器等装置测量载荷大小，并根据设定的上限值进行判断和报警，确保物料提升机在安全范围内工作。
2. 速度监测装置：物料提升机在运行过程中，需要保持合适的运行速度，过高的速度容易导致物料摔落或设备损坏。
因此，需要安装速度监测装置来监控提升机的运行速度。
速度监测装置通常通过光电传感器或磁性传感器等装置来监测提升机的转速，并根据设定的上限值进行判断和报警。
当提升机的速度超过设定值时，装置会发出警示信号，提示操作人员及时采取措施。
3. 上下限位装置：为了防止物料提升机超过规定的高度或下降到地面以下，需要安装上下限位装置。
上下限位装置通常通过接触开关或光电传感器等装置来检测提升机运行的上下限位。
当提升机达到上下限位时，装置会通过控制系统停止提升机的运行，防止发生安全事故。
4. 门禁保护装置：物料提升机往往需要进入封闭空间或有限区域进行运行，为了防止未经授权的人员进入，需要安装门禁保护装置。
门禁保护装置通常通过密码锁、磁卡、指纹识别等方式进行身份验证，只有获得授权的人员才能操作提升机，提高设备的安全性。
5. 急停装置：在紧急情况下，需要立即停止物料提升机的运行，以防止事故发生。
因此，需要安装急停装置。
急停装置通常位于操作台或设备周围方便操作，一旦发生紧急情况，操作人员只需按下急停按钮，即可迅速切断电源，停止提升机的运行。
6. 防碰撞装置：为了预防提升机在运行过程中发生碰撞事故，需要安装防碰撞装置。
防碰撞装置通常通过压力传感器或光电传感器等装置来检测物料提升机是否与其他物体接触或距离过近，若接触或距离过近，则会通过控制系统采取相应的措施，例如停止运行或发出警示信号。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本（3篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
谈矿井提升机的安全保护装置
谈矿井提升机的安全保护装置魏宝华(黑龙江省复员退伍军人精神病医院，黑龙江鸡西158100)[}商要】煤矿矿井提升装置的运转，如何安全保护装置的作用十分宝要。
提升装置的安全保护装置主要包括制动装置、微拖动装置、防止过卷装置、防止过速装置、深度指示器、闸瓦过磨损保护装置、过负荷和欠电压保护装置等。
法键词]矿井；提升机；保护装置；安全襄置1制动装置在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，正常停车；在减速阶段及下重物时，参与提升机的控制，既工作制动：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求的闸住提升机，既安全制动；双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时，应能闸住提升机的活滚筒，松开死滚筒。
制动装置是矿井提升机的重要安全装置。
制动装置要绝对保证处于正常可靠状态，一旦制动装置失灵，将会造成重大事故。
所以，应对制动装置提出了下列要求：1)提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用阐和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。
严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
对具有2套闸瓦只有1套传动装景的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
对现有的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可以继续使用。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0．8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下的凿井用稳车，可用手动闸。
3)立井、斜井缠绕式提升绞车除有制动装置(常用闸和保险闸)外，应加设定车装置，以变调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
4)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0．5s：储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0．6s：盘式制动闸不得超过0．3s。
提升机各种安全保护装置标准及试验规程
提升机安全保护装置标准1、影响安全的提升机外露旋转部件部位应装设防护装置。
2、盘形制动器装置和调绳离合器油路系统的设置，应避免渗漏的油液甩到制动盘上，以免影响制动盘和闸瓦之间的摩擦系数。
3、卷筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
4、钢丝绳头固定在卷筒上，应有特备的容绳或卡绳装置，不能系在卷筒轴上；绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。
5、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m 时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
6、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
7、过负荷和欠电压保护装置应灵活可靠。
8、限速装置：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
9、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
10、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
11、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
12、减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
13、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
14、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
15、如有与冷、热表面接触的危险，应有警告标志或防护装置。
16、压力管路的管子和管接头应满足压力要求。
高压系统用软管应标明许用压力。
在操作位置附近的管子应安装护罩，避免管子破裂伤害操作者。
17、提升机应设置总停开关。
18、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以免发生危险。
2024年提升机电气控制十大安全保护
2024年提升机电气控制十大安全保护
1. 限速器：用于检测提升机的运行速度，并在速度超过设定值时触发紧急制动，以确保提升机的安全停车。
2. 电气控制系统：包括各种传感器、开关和保护装置，用于检测提升机的运行状态并采取相应的控制措施，例如检测异常震动或倾斜等。
3. 电气保护装置：用于监测电气系统的电压、电流和功率等参数，并在异常情况下切断电源，以防止电气设备的故障或火灾。
4. 汇流箱和断电装置：用于对提升机进行电气隔离，并提供紧急断电按钮，以便在紧急情况下快速切断电源。
5. 门锁系统：用于监测提升机的门状态，并在门未完全关闭时阻止提升机的启动，以避免人员或物品掉落的风险。
6. 紧急停机按钮：布置在提升机内外的方便位置上，通过手动按下按钮可以立即切断电源，并停止提升机的运行。
7. 安全光幕：用于监测提升机进出口的通道，并在检测到有人或物体进入时停止提升机的运行，以避免夹伤或碰撞事故。
8. 安全绳、限位器和制动器：用于检测提升机的运行位置，并在超出规定范围时触发制动装置，以确保提升机的稳定停车。
9. 环境监测系统：用于检测提升机周围环境的温度、湿度和气体浓度等参数，并在异常情况下采取相应的安全措施。
10. 定期维护和检查：定期进行提升机的维护和检查工作，确保各项安全装置和设备的正常运行，并及时修复或更换损坏的部件。
以上是一些常见的提升机电气控制安全保护措施，供你参考。
请注意，具体的安全保护措施可能会因不同地区、不同提升机类型和使用环境而有所差异，建议在实际操作中遵循相关法规和标准要求。
提升机安全保护装置检查试验制度（四篇）
提升机安全保护装置检查试验制度提升机是一种用于垂直运输物品或人员的设备，为了保障使用时的安全，提升机必须配备安全保护装置。
为了确保安全保护装置的有效性，需要制定一套检查试验制度来测试和评估这些装置的功能和性能。
以下是一份提升机安全保护装置检查试验制度的参考：1. 检查试验目的：确保提升机安全保护装置的功能正常，能够在危险情况下及时发出警报或采取措施，以保障使用者的安全。
2. 检查试验内容：2.1 检查提升机是否配备了必要的安全保护装置，例如限位器、超速保护器、断绳器等。
2.2 检查这些安全保护装置是否连接正常、操作灵活，并且能够在需要时自动启动。
2.3 检查安全保护装置的灵敏度是否符合要求，能够在接近危险情况时及时触发。
2.4 检查安全保护装置的反应时间是否符合要求，能够在危险情况发生时及时发出警报或采取措施。
2.5 检查安全保护装置的复位功能是否正常，能够在解除危险情况后自动复位。
3. 检查试验方法：3.1 通过目视检查，确认提升机是否配备了必要的安全保护装置，并检查这些装置的连接状态和操作是否正常。
3.2 使用测试工具或设备模拟危险情况，观察和记录安全保护装置的反应情况和时间。
3.3 对每个安全保护装置进行功能性试验，测试装置的灵敏度和触发时间，并记录测试结果。
4. 检查试验频率：4.1 初次安装或更换提升机时，应进行全面的安全保护装置检查试验，并编制详细的检查报告。
4.2 日常使用中，应定期进行安全保护装置的检查试验，频率根据提升机的使用情况和要求进行确定。
5. 检查试验结果评估：根据检查试验的结果和要求，对提升机的安全保护装置进行评估，确定是否需要进行维修、更换或调整。
同时，制定相应的修复计划和跟踪措施。
6. 报告和记录：检查试验的结果和评估应及时记录，并编制检查报告。
报告中应包括提升机的基本信息、安全保护装置的检查项目和结果、问题和建议等内容。
通过制定和执行提升机安全保护装置检查试验制度，可以有效提升提升机的使用安全性，避免事故的发生。
矿井提升机制动与安全保护装置
安全法规要求
矿井提升机制动与安全保护装置必须符合国家相 关安全法规要求。
安全保护装置必须具备防坠、防超速、防过卷、 防过负荷等保护功能。
矿井提升机制动与安全保护装置必须定期进行安 全检查和维护，确保其正常运行。
矿井提升机制动与安全保护装置必须配备专业人 员进行操作和维护，确保安全操作。
制动装置通常包括制动器、控制阀、压力源、传感器等 部件，各部件协同工作，实现提升机的安全运行。
主要类型
01 液压制动器：利用液体的不可压缩性和粘 性来产生制动力
02 电磁制动器：利用电磁力产生制动力，具 有响应速度快、控制精度高等特点
03 气动制动器：利用压缩空气产生制动力， 具有结构简单、成本低等特点
对设备的冲击和磨损
2
安全保护功能
超速保护： 防止提升机 速度过快， 保障安全运
行
过卷保护： 防止提升机 过卷，避免 钢丝绳断裂
过负荷保护： 防止提升机 过负荷，避 免设备损坏
断绳保护： 防止钢丝绳 断裂，避免 提升机坠落
紧急制动保 护：在紧急 情况下，实 现快速制动，
保障安全
电气保护： 防止电气故 障，保障设 备安全运行
04 机械制动器：利用机械结构产生制动力， 具有可靠性高、维护方便等特点
性能特点
1
2
3
4
制动力矩大：能够提供 足够的制动力矩，保证
提升机的安全运行
响应速度快：能够快速 响ຫໍສະໝຸດ 制动指令，提高提升机的运行效率
安全可靠：具有多重安 全保护措施，确保提升
机的安全运行
制动平稳：能够保证提 升机的平稳制动，减少
主要类型
01
超速保护装置： 防止提升机速度
过快
提升机安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度安全闭锁和保护装置的可靠性，直接影响提升机的安全运行，所以必须定时进行检查和定期试验它的可靠性，才能保证提升机的安全运行性能。
一、检查过卷开关、松绳保护装置、闸瓦磨损开关、弹簧疲劳开关的可靠性和动作的灵活性，每班应必须断开试验一次。
二、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关，试验其可靠性和动作的灵活性，断开其触点应使高压开关跳闸。
架空乘人装置安全运行管理制度为保证架空乘人装置的安全运行，特制定本制度：一、机运队做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。
发现问题必须及时处理，不得拖延维修时间。
1、绳槽磨损不得小于原厚的三分之一，小于三分之一时必须更换，发现一次未更换，罚款200元。
2、绳偏轮或是掉轮时必须及时汇报调度并处理，否则一次罚款50元。
3、钢丝绳磨损不得超过直径的10％，发现一次罚款1000元。
4、轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，发现异常必须报调度并处理，发现一处罚款100元。
5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处罚款50元。
6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3 mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5 mm，沟宽总宽不超过闸轮有效宽度的10%。
发现一处罚款100元。
7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm；小于5mm必须更换，发现一处罚款100元。
8、托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移，发现一处罚款100元。
9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25 mm时必须更换新衬垫，未更换一处罚款50元。
二、人员乘坐管理规定：1、乘坐人员上车时应先双手握住吊椅杆，跨至吊椅座上，然后双脚置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。
2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3、运行时乘坐人员不得前后左右摆动吊椅；不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。
物料提升机的安全装置
物料提升机的安全装置物料提升机是一种用于垂直或倾斜提升物料的机械设备，常用于建筑工地、工厂和仓储环境中。
由于其工作环境相对复杂，对安全性要求高，因此需要配备一系列安全装置来保护工作人员和设备的安全。
下面将详细介绍物料提升机的安全装置。
1. 限位保护装置：限位保护装置用于限制物料提升机的行程，避免超出允许的范围。
一般采用机械限位开关或光电开关来实现，当物料提升机到达预定的上限或下限时，限位开关会触发信号，使物料提升机停止运行，从而保证行程的安全。
2. 重载保护装置：重载保护装置用于监测物料提升机的负载情况，当超过额定负载时会自动报警或停机。
一般采用压力传感器或力传感器来监测物料提升机的负载，当负载超过设定阈值时，装置会发出警报信号或直接切断电源，以防止物料提升机由于负载过重而发生意外。
3. 电气保护装置：电气保护装置用于保护物料提升机的电气系统，防止电气故障引发火灾或其他危险。
常见的电气保护装置包括漏电保护器、过载保护器、短路保护器等，它们通过监测电流、电压等参数，一旦发生异常就会切断电源，确保电气系统的安全运行。
4. 安全门和围栏：安全门和围栏用于防止工作人员在物料提升机运行时接触到危险区域，如提升机的运动部分或进出口。
安全门和围栏应具备防护作用，并且设有开关装置，当安全门或围栏打开时，物料提升机应自动停止工作，以保证工作人员的安全。
5. 过载提示装置：过载提示装置用于提醒工作人员物料提升机的负载接近超载状态。
通过在显示屏上显示负载状态或发出声音或闪光信号来提醒工作人员，避免超载引发事故。
6. 急停装置：急停装置通过一个或多个紧急停止按钮实现，当发生紧急情况时，工作人员可以立即按下急停按钮，使物料提升机停止工作。
急停装置通常与整个提升机的电源断开装置相连，以最大程度地保证工作人员的安全。
7. 防坠保护装置：防坠保护装置用于防止物料提升机在失去动力时发生坠落。
常见的防坠保护装置包括安全钢丝绳、恒速器、液压制动器等，它们在物料提升机失去动力时能够及时启动，防止提升机发生坠落。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度提升机是一种用于垂直运输货物或乘客的机械设备，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
由于提升机操作涉及到货物或乘客的安全，因此必须加强对提升机安全保护装置的检查试验制度，以确保其正常运行和使用的安全。
一、检查试验制度的必要性1.提升机是一种危险设备，不合理的操作或设备故障可能导致事故发生。
因此，建立完善的检查试验制度对于预防和减少提升机事故具有重要意义。
2.提升机安全保护装置是保障提升机运行和使用安全的关键组成部分。
通过检查试验制度可以检查安全保护装置的有效性和可靠性，及时发现和排除问题。
3.提升机安全保护装置的合理运行是保证乘客和货物安全的基础，也是防止事故的关键措施。
通过检查试验制度可以及时发现并排除安全装置的故障，确保提升机的安全运行。
二、检查试验内容1.机械部分的检查试验：包括提升机的传动系统、钢丝绳、制动器、安全钳、行程限制器等机械部分的检查。
检查机械部分的磨损程度和运行状态，确保其正常运转。
2.电气部分的检查试验：包括提升机的电气系统、控制器、电动机等电气部分的检查。
检查电气部分的接线、开关和传感器等是否正常工作，排查隐患。
3.安全保护装置的试验：包括安全门、紧急停车装置、报警系统、故障诊断系统等安全装置的试验。
检验这些安全装置的灵敏度、响应时间和可靠性，确保其正常工作并能及时起到保护作用。
4.急停装置的试验：执行急停试验，检验急停按钮是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时停止提升机运行，保护乘客和货物的安全。
5.定期维护和保养：按照规定进行定期维护和保养，确保提升机的各项功能正常，安全装置有效。
三、试验责任和频次1.试验责任：由提升机运营单位负责组织安排试验工作，可以委托专业检测机构进行试验。
同时，每个使用提升机的单位也要加强自身对提升机安全保护装置的检查试验工作，确保其安全使用。
2.试验频次：根据不同的提升机类型和使用环境，制定不同的试验频次。
通常情况下，可以采用以下频次进行试验：每年进行一次全面试验和检查，每季度进行一次简单试验，每月进行一次常规检查。
物料提升机的安全装置
物料提升机的安全装置物料提升机是一种用于垂直或近乎垂直方向上运输物料的设备。
它广泛应用于建筑、仓储、制造等行业。
然而，由于其特殊的工作环境和高风险性质，使用物料提升机时必须安装一系列安全装置来确保操作人员和设备的安全。
下面是物料提升机常见的安全装置：1. 防护门和围栏：物料提升机的工作区域应该设置防护门和围栏，防止未经授权的人员进入工作区域。
这样可以避免意外事故发生，同时保护操作人员的安全。
2. 安全传感器：物料提升机应配备安全传感器，用于检测和识别物料提升机及其周围环境的物体。
一旦检测到障碍物，传感器将停止提升机的运行，以避免物料提升机与物体碰撞，造成人员伤亡或设备损坏。
3. 紧急停止按钮：物料提升机上应设置紧急停止按钮，操作人员可以在紧急情况下快速停止提升机的运行。
这种安全装置可以在发现危险时迅速采取措施，防止安全事故的发生。
4. 电梯限位开关：物料提升机应配备电梯限位开关，用于监测提升机的升降高度。
当物料提升机超过预设的升降高度限制时，限位开关将自动触发，停止提升机的运行。
这可以避免物料提升机超载或超过设定高度的情况，保证了设备的安全运行。
5. 电气保护装置：物料提升机上应配备电气保护装置，用于监测电动机的运行状态。
当电动机出现过载、过热或电流异常时，保护装置将自动切断电源，停止物料提升机的运行，以防止设备故障和火灾的发生。
6. 安全制动装置：物料提升机应配备安全制动装置，用于在停止提升机时保持其位置不变。
该装置应能够防止提升机因重力或其他原因移动，确保操作人员的安全。
7. 安全告警装置：物料提升机应配备安全告警装置，用于向操作人员传递关于提升机状态和安全警告的信息。
这样操作人员可以及时了解设备运行情况，发现并解决潜在的安全隐患。
8. 定期检查和维护：除了以上安全装置外，还需要定期对物料提升机进行检查和维护。
这包括对安全装置进行测试和校准，以确保其正常工作。
此外，操作人员还需要接受相关培训，了解物料提升机的安全操作规程和应急措施。
物料提升机的安全装置(四篇)
物料提升机的安全装置物料提升机作为作为一种固定装置的机械输送设备，在很多建筑工程施工中都被广泛应用。
它内在的安全装置决定了它在固定高度运行时的安全系数。
下面就来简要讲述下物料提升机的安全装置。
（1）安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（2）断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。
停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
3、篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。
其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
5、上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
6、紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求（1）下极限限位器。
该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
提升机安全保护装置试验方法
提升机安全保护装置试验方法1、过卷保护：将容器运行至井口齐平位置，继续向上运行到0.5m 时，安全回路断。
甩过卷，合安全回路将容器松回齐平位置（4、5、6号井和6-8暗井）。
2、超速保护：4号井、5号井、6号井将操作台上超速开关打至“超速”位置开车，安全回路断。
将开关复位，合上安全回路后正常运行。
6-8和1705将操作台旋转按钮全部放置中间位置，将试验开关打至“试验”位置，然后按下向上翻转按钮，调出超速选择项，开车安全回路断。
恢复试验开关，合安全回路正常。
3、过负荷和欠电压保护：将开关保护按“确定”选择“硬件测试”，选择“开出量测试”，输入口令“1234”，进入“出口传动”，选择“保护过负荷和欠电压跳闸项目试验”1705将400开关保护调出“过负荷欠电压”，按“试验”钮开关跳。
4、限速保护：4、5、6号井将操作台限速开关打至“限速”位置，开车安全回路断。
恢复限速开关，合安全回路正常。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向下翻转按钮调至“限速选择”位置，开车安全回路断。
恢复试验开关正常。
5、提升容器位置指示保护：开车前将位置指示器（走尺）部位的编码器插头拔下，运行2米后安全回路断，恢复后合安全回路正常（4、5、6号井和6-8暗井）。
6、闸瓦间隙保护：将闸瓦传感器移开后，开车运行显示“闸瓦超标报警”到齐平位置后安全回路断，无法开车。
将闸瓦间隙传感器恢复后，合安全回路正常。
7、松绳保护：司机用手拉下松绳开关，安全回路断。
恢复后，合安全回路正常。
8、仓位超限保护：5号井电工手按“仓位满”继电器，发出声光报警且无法发出开车信号，提升机无法开车。
9、减速功能保护：提升机运行接近井口减速点时，位置指示器（走尺）上开关动作，减速铃响并开始减速。
10、错向运行保护：4、5、6号井将操作台上错向开关打至“错向”位置，反向开车安全回路断。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向上翻转按钮调至“错向”显示，反向开车安全回路断。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不行缺少的重要组成局部，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必需具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏牢靠。
2、试验人员必需定期对各种安全保护装置进展试验，觉察特别状况准时汇报，准时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必需由组长带队至少2 人参与，试验工作由组长负责，试验结果应具体作一记录，并由参与人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参与一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严峻对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进展各种安全保护装置试验时，严格依据试验方法进展试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应依据生产实际不断改进，尽可能的反映现场状况主井保护装置及试验方法一、日检工程：1、过卷保护：手动方式下，上提箕斗至正常停车位-0,5m 时，绞车自动施闸停车。
2、闸间隙保护：停车时，调整任意一只气隙传感器，使其显示值大于2.5mm^ 小于1.0mm 系统报警且安全回路断开为保护正常。
3、闸盘偏摆保护：停车状态下，人为使制动闸盘偏摆检测开关动作，系统报警且安全回路断开为保护正常；4、安全制动：1）、恒减速制动〔空载〕：绞车以2m/s 的速度运行于井筒中间位置，按下“紧停”按钮，实现恒减速制动，绞车按设定减速度进展制动停车为保护正常。
2）、恒力矩制动〔空载〕：绞车以1m/s 的速度运行于井口位置，按下“紧停”按钮，实现恒力矩制动，绞车马上施闸停车为保护正常。
5、满仓保护：停车时，人为遮挡卸载满仓监视装置接收端，模拟满仓保护动作，上位机显示满仓并且绞车闭锁为保护正常。
6、减速功能保护：箕斗空载全速经过减速点时，减速铃响并开头减速为保护正常。
7、重载下放保护：下放满载箕斗时，绞车报警并且最大速度限速在4m/s 以下为保护正常。
浅谈提升机液压制动系统的维护和保护装置
而使 机 械减 速 度 达 到 预 期 给定 值 ， 实 现 恒 减 速 制 即 动 ， 时它还 保 留 了原 有 的 二 级 制 动 的性 能 ， 旦 恒 同 一
减 速制 动 系统 失效 ， 自动 实现 二 级 制 动 ， 加 了系 能 增
Ｇ ４延 时断 电 ， 电磁 阀 Ｇ ３延 时通 电 ， 油压 迅 速 降 为 使
站 、 式 制动 器 、 管 路 等组 成 。液 压 站一 般 采 用 二 盘 油 级 制 动 பைடு நூலகம்恒力 矩 制动 的安 全制 动方 式 ， 的缺 点 是制 它 动 力矩 调 定 以后 ， 由于 负 载 的变 化 ， 成 实 际 的机 械 造 减 速度 与 调定好 的机械 减 速度相 差 很远 ， 往往 会产 生
（ Ｅ—ｍ ｉ ７７ ４ １４ ｑ ．ｏ ａｌ ５ ９ ８ ９ ＠ ｑ ｅｍ ）
山 西 焦 煤 科 技
２１ ０ ２年第 ４期
Ｐ
图 １ Ｔ ｌ ０液 压 站 原 理 Ｅ３
图 ２ Ｔ ｌ１ 压站原理 Ｅ３ 液
升机 安全 平稳 地 制 动 停 车 ， 防止 事 故 发 生 。 因此 ， 维 护好 制 动和 液压 系统 对提 升 机安全 运行 非 常重 要 。
目前 ， 矿井 大 部 分使 用 的 液压 站 见 图 １ 图 ２ 其 ， ， 工作 原 理 是 系 统 正 常 工 作 时 ， 磁 阀 Ｇ１ Ｇ 、 通 电 、２Ｈ
电 ， Ｔ ｌ０液 压 站 Ｇ 、 ４、 （Ｅ３ ３ Ｇ Ｈ１断 电 ， Ｅ ３ Ｔ ｌ １液 压 站 Ｇ ３断 电 ） 液 压油 分别通 过 电磁 阀进入 盘式 制动器 实 ， 现松 闸 ， 保证 提升 机正 常运行 。同时液 压油 经过减 压
目前 ， 升 机 使 用 的液 压 制 动 系 统 一 般 由液 压 提
2024年提升机安全保护装置检查试验制度(二篇)
2024年提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少____人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
2024年提升机安全保护装置检查试验制度（二）引言：提升机是工业领域中广泛使用的一种设备，常用于货物的垂直运输。
由于其操作复杂、载重重大等特点，提升机安全问题牵动着人们的心。
为了确保提升机的安全运行，特别是减少事故的发生，2024年我们将推出新的提升机安全保护装置检查试验制度，旨在全面提高提升机的安全性和稳定性。
提升机安全保护装置检查试验制度的目的在于确保提升机的安全运行，防止意外事故发生，保护人员财产安全，并促进提升机行业的健康发展。
通过加强对提升机安全保护装置的检查和试验，提高提升机设备的可靠性和稳定性，提升机行业的形象和信誉。
二、制度内容：1. 安全保护装置检查要求：（1）各类提升机应装备相应的安全保护装置，包括制动装置、限位装置、重载保护装置、紧急停机装置等；（2）安全保护装置应符合国家标准和行业规范的要求，确保其性能和质量达到标准要求；（3）安全保护装置应每月进行一次常规检查，检查内容包括但不限于检查装置是否完好、是否正常工作、是否存在故障；（4）安全保护装置应每年进行一次全面试验，试验内容包括但不限于检查装置的稳定性、可靠性、故障检测和处理、紧急停机指令的执行等；（5）安全保护装置检查和试验结果应记录并保存，以备查阅。
提升机的安全保护装置
ｌ ２ ４ ・
科技 论坛
提 升机 的安全保护装置
邓 林 （ 七煤 集 团公 司胜 利 煤矿 ， 黑 龙 江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ）
摘 要： 为使提 升设 备安全运 转， 保证提升人 员的安全及 维持 矿井正常生产 ， 矿 井提升设备 一定要装设具有灵敏 可靠的安全保护装 置。使得矿 井提升设备安全运转 ， 维护矿井正常的生产秩序 ， 确保提 升人 员等井下工作人 员的安全 ， 本文主要 阐述 了提升机 的防止过卷装 置、 矿 井提升机 防止过速装置 、 过 负荷和欠电压保护装置、 满仓保护装置、 松绳保护装置 、 深度指 示器失效保护装置等 问题。 关键 词 ： 提 升机 ； 安 全保 护 ； 装 置 为使 提升设备安全运转 ， 保证提升人员的安全及维持矿井正常 斗卡阻而发生松绳 。 这时如果煤仓放煤 ， 煤往下降 ， 箕斗就有可能解 生产 ， 矿井提升设备一定要装设具有灵敏可靠的安全保护装置。使 除卡 阻而突然下降 ，松弛 了的钢丝绳在 巨大 的冲击力作用下破断 ， 得矿井提升设备安全 运转 ， 维 护矿 井正常的生产秩序 ， 确保提 升人 箕斗 坠井 ， 砸坏井筒设施 ， 导致重大恶性提升事故 。所 以， 箕 斗提升 员等井下工作人员 的安全 ，提升装置一定要装设下列保 险装置 ， 并 定要设置满仓保护装置 。 满足以下几项技术要求 ： ５ 松 绳保 护装 置 １ 防止 过 卷 装 置 在缠绕式提升机钢丝绳松弛时能 自动报警或 自动断 电； 延 时后 ， 在提升容器超过正常终端停止位置 （ 或出车平台 ） ０ ． ５ ｍ时， 必 安全回路动作 ， 实现安全制动 。 须 自动 断电 ， 并 能使保 险闸发生作用 ， 不 然就可能导致过卷 事故的 对于缠绕式提 升机 ， 在 由于提升容器卡阻等原 因而使 提升容器 发生 。就是 在提升容器被提升到地 面或井 口正常停车位 置时未停 和提升机运行速度不 一致 时 ， 可能使提升钢丝绳松弛 ， 松 弛后常伴 车， 越过了正常停车位置继续 强行 上提 而导致安全事故 。此类安全 有钢丝绳 的扭结 ， 在钢丝绳松 到一 定程度时 ， 如果提升容器 突然下 事故 的后果是拉坏天轮 、 拉倒井架 、 拉断钢丝绳 ， 使提升容器坠落或 落 ， 则钢丝绳在 巨大 的冲击作用下会 破断 ， 可 能导致提升容 器坠井 跑 车、 撞坏井筒设施 ， 严重时导致人员伤亡等 ， 这是重大恶性提升事 的恶性事故。为防止这类事故的出现 ， 一定要装设松绳保护装置 。 故 。对双滚筒提升机提升时 ， 一钩出现过卷 ， 另一钩则出现过放 ， 过 ６ 深 度 指 示 器 失效 保 护 装 置 放会导致蹲罐事故。 有的井筒底部有水窝 ， 水又未及 时排净 ， 过放时 在提升机提升过程 中， 深度指示器能监视 提升容器在井筒 中的 导致罐笼浸入水窝 ， 极易伤害人员 ， 同时， 罐 笼或箕斗及井底设备也 相对位置 ， 发送减速和过卷信号 ， 进行过速 的限速保护 ， 还应加装后 可能受 到损坏 。所以 ， 提升机一定要装设防止过卷装置 。 备保护装置。 如果在提升机运上过程中 ， 由于断轴 、 脱销等故障使深 ２ 矿 井 提升 机 防止 过 速 装 置 度指示器不转 ，不仅操作人员看不到提升容器在井筒 中的位置 ， 而 在 提升机提升过程 中， 超过正常速度 ， 很可能 出现提升事故方 且提升机不能按设 定的行程进行减速 、 限速 、 过速保护 ， 使 安全保 护 面， 超速后 由于速度快 ， 提升系统 的动量就变大 ， 其正常停 车或事故 装置失灵 ， 出现严重 的过卷事 故 ， 导致设备损坏或人员伤亡 。所 以， 一定要设深度指示器失效保护装置。 停车时都变得更为困难 ， 所需工作制动力矩和紧急制动力矩都要超 提升机提升 ， 过设计 值 ， 造成事故 的可能性扩大。 同时 ， 超速后容易使提升机处于 参考文献 失控状态 ， 而 出现事故 ， 不仅容易导致过卷 和蹲罐 、 过放 等事故 ， 还 ［ １ 】 陈维健 等． 矿 山运输 与提升设备【 Ｍ ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学 出版社 ， ０ ０８， ７． 可能发生提升电动机 、 减速机等损坏。 所以《 规程》 规定 ， 在提升速度 ２ 超过最大速度 １ ５ ％时 ， 一定要 自动断电 ， 并使保 险闸发挥作用。 ｆ ２ ］ 徐从清． 矿 山机械『 Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学出版社 ， ２ ０ ０ ９ ， ８ ． ３ 过 负 荷 和 欠 电压 保 护 装 置 ｆ ３ １ 查丁杰 ， 王永祥 ． 采掘机械使 用与 维护［ Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大 学出 ２ ０ ０ ９， １ ＿ 提升电动机超过额定负载力矩运行是过负荷运行 。 过 负荷 的主 版 社 ， 要原 因是提升容器超载或提升容器卡阻。 过负荷运行可使 电动机 电 蒋卫 良． 高可靠性 带式输送 、 提升及控 制［ Ｍ】 ． 徐州： 中国矿 业 大学 ２ ０ ０ ８ ， ７ ． 流超过 额定电流 ， 造成 电动机和 电气设备严重损坏 ， 还使 提升钢丝 出 版 社 ， 绳受力增大 ， 安全系数降低 ， 可能导致事故 ， 影 响提升安全 。在有微 【 ５ ｙ ２ ， 宏毅 ， 刘 国华． 煤矿机械 与维护【 Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学 出版社 ， 拖装置时 ， 在进入拖动阶段还 可能 导致拖动 困难 ， 甚至倒转。所以 ， ２ ０１ １， ８ ． 《 煤矿安全规程 》 中规定 ， 提升设备一定要设 过负荷保护装置。
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第二节 提升机的安全保护装置
提升过卷以全速过卷破坏性为最大，全速 过卷就是提升机在减速段没有减速，以等 速段的最大速度碰撞过卷开关后，才投入 紧急制动。它会造成断绳、坠毁提升容器、 毁坏井筒设施、使井架和箕斗等装载设备 受到不同程度的损坏等事故，更为严重的 是会造成罐内人员的伤亡。
第二节 提升机的安全保护装置
造成全速过卷的主要原因有以下几点： （1）减速开关失效。 （2）电气制动系统、可调闸闭环系统及限 速保护系统的装置不完善，调试不正确。 （3）速度给定装置在减速段不起作用。
第二节 提升机的安全保护装置
防止全速过卷有以下措施： （1）对减速开关加强维修，深度指示器牌坊或限 速圆盘上安装后备减速开关，并在井架或天轮平 台上安装钢丝绳感应开关，使减速点实现“三保 一”。 （2）将电气制动、可调闸闭环及减速段限速保护 这三个系统分别按要求调试可靠。 （3）对深度指示器及速度给定自整角机和控制部 分加强维修，并增加减速段2rn/s的过速保护。 （4）将测速断线保护继电器整定可靠。
第二节 提升停止位置（或出车 平台）0.5 m时，必须能自动断电，并能使保险闸 发生制动作用。 （2）在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须 设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼做他用。防 撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤； 托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器 或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。 （3）立井提升装置的过卷高度和过放距离应符合 规定。
第二节 提升机的安全保护装置
9．减速功能保护装置 当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位 置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、 防止过速装置、限速装置和减速功能保护 装置应设置为相互独立的双线形式。 立井、斜井缠绕式提升绞车应加定车装置。
第二节 提升机的安全保护装置
二、相关安全保护的原理 1．过卷保护原理 过卷保护是由过卷开关实现的，防过卷装置主要由机械开 关或无触点开关组成，目前主要采用机械限位开关，并将 其成对地安装在井架上距正常卸载位置0.5m处，其接点串 入安全回路。为了起双重过卷保护作用，在深度指示器上 也安装一对防过卷开关，并超前动作。 当提升机过卷时．提升容器便碰击过卷开关．使安个回路 断路，主电动机断电，同时使提升机保险闸发生作用。
第一节 提升机的制动装置
3．原理 液压站为盘型制动器提供了不同油压的压 力油，油压的变化由电液调压装置来调节， 油压的变化通过操作工控制电液调压装置 的信号电流来实现，从而达到调节制动力 矩的目的。液压油中切忌气泡混入，否则 将引起系统的不稳定。
第一节 提升机的制动装置
4．电液调压装置 是液压站中的主要工作机构，主要作用是： （1）根据提升机的实际工作额定负荷，确定最大 工作油压值，是通过手把来实现的。 （2）通过改变线圈的电流大小来实现系统油压的 可调性，保证实际制动力矩的需要（定压和调 压）。 当操作手把在紧闸位置时，电液调节装置动线圈 没有电流流过，液压站所残存的压力即为残压。 通常残压不超过0.5MPa。
第二节 提升机的安全保护装置
4．限速装置 提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置， 以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的 速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在 1个提升行程内的旋转角度应不小于270度。 5．深度指示器失效保护装置 当深度指示器失效时，能自动断电并使保险闸发 生作用。
第一节 提升机的制动装置
3．盘形制动器 特点：结构紧凑，闸的个数可以根据制动力的大 小灵活增加，盘形制动器一般成对使用；动作快， 其制动空行程时间不得超过0.3s。 盘型制动器的闸瓦间隙按规定不得超过2mm，一 般调定在1～1.5mm之间。盘形制动器闸瓦间隙的 调整通常是靠调整螺钉来实现的，调整螺钉往里 旋，闸瓦间隙变小。
第一节 提升机的制动装置
2．主要作用 （1）可以为盘形制动装置提供不同油压值的压力 油，根据提升机的实际需要，产生不同的工作油 压，控制盘形制动器的工作制动力矩，从而实现 工作制动。 （2）在安全制动时，可以使制动器的油压经过延 时，迅速回到零，使制动器达到全制动状态。 （3）可以供给控制单绳双滚筒提升机调绳装置所 需要的压力油，打开离合器，进行调绳或更换提 升水平。
第一节 提升机的制动装置
2．制动装置的技术要求 按照《煤矿安全规程》及有关技术规范， 提升机（绞车）的制动装置必须达到下列 要求： （1）提升机必须装设操作工不离开座位即 能操作的常用闸（即工作闸）和保险闸 （即安全闸）。保险闸必须能自动产生制 动作用。
第一节 提升机的制动装置
《煤矿安全规程》（第428条）规定：常用 闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操作 和控制机构必须分开。双滚筒提升绞车的2 套闸瓦的传动装置必须分开。对具有2套闸 瓦只有1套传动装置的双滚筒绞车，应改为 每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。 提升绞车除设有机械制动器外，还应设有 电气制动装置。
第一节 提升机的制动装置
2．平移式制动器 工作制动力矩的大小由工作制动气缸的气压确定， 而气压的控制是利用压力调节器来进行的。利用 压力调节器，能保证制动力矩与操作工制动把手 位置相对应，与闸瓦磨损无关，性能较好。 平移式制动器的闸瓦间隙不得超过2mm，且上下 间隙相等，其制动空行程时间不得超过0.5s。
第一节 提升机的制动装置
思考题： 1．制动器主要有哪几种类型？ 2．盘型制动器的优点是什么？ 3．电液调压装置的作用有哪些？ 4．各种类型的制动器的闸瓦间隙和制动空 行程时间是如何规定的？ 5．什么是液压站的残压？
第二节 提升机的安全保护装置
一、《煤矿安全规程》对安全保护装置的 有关规定 《煤矿安全规程》（427条）规定：提升装 置必须装设下列保险装置，并符合下列要 求： 1．防过卷装置
第一节 提升机的制动装置
（2）特点 结构简单，但围抱角小，所产生的制动力 矩也较小，而且由于闸瓦表面的压力分布 不够均匀，故闸瓦上下磨损也不均匀。
第一节 提升机的制动装置
（3）原理 传动机构为油压传动进行制动。提升机的 工作制动与安全制动均由重锤来实现，松 闸则利用油压实现。角移式制动器的闸瓦 间隙，中心处不得超过2.5 mm，上下间隙 偏差不得超过0.5 mm，其制动空行程时间 不得超过0.5s。
第一节 提升机的制动装置
（2）《煤矿安全规程》（第429条）规定： 保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装 置，除可由司机操作外，还必须能自动抱 闸，并同时自动切断提升装置电源。常用 闸必须采用可调节的机械制动装置。 （3）提升机除有制动装置外，应加设定车 装置，以便调整滚筒位置或修理制动装置 时使用。
第一节 提升机的制动装置
三、液压站 液压站是矿井提升机制动系统的驱动和调节压力 的机构，其性能和质量的好坏直接关系到设备与 人身安全的重大问题。 1．组成 为了确保提升机正常工作，一台液压站分为两个 独立的工作制动部分和安全制动部分，一套工作， 另一套备用。两套工作制动部分均由相同的电动 机、油泵、滤油器、电液调压装置、液动换向阀 等部件组成。
第一节 提升机的制动装置
二、制动装置的原理 制动器主要有角移式、平移式、复合式三 种。角移式制动器结构简单，但压力及磨 损分布不均，制动力矩较小，多用于中小 型提升机。平移式及复合式制动器的压力 分布比较均匀，主要用于大型提升机。
第一节 提升机的制动装置
1．角移式制动器 （1）结构 主要由前制动梁、后制动梁、三角杆组成， 用拉杆彼此连接，闸瓦固定在制动梁上， 拉杆左端的螺母来调节闸瓦与制动轮之间 的间隙。顶丝用来支撑前制动梁，以保证 制动轮两侧的松闸间隙相同。
提升机制动与安全保护装置
机电教研室
第一节 提升机的制动装置
制动装置是矿井提升机的重要组成部分。 它由制动器（执行机构）和传动机构组成。制 动器又称为制动闸，是直接作用在制动轮或制 动盘上产生制动力矩的机构。 按其结构可分为块式和盘式两类。 传动机构是用来控制和调节制动力矩的，按传 动能源可分为油压、风压和弹簧三种传动机构。
第一节 提升机的制动装置
5．二级制动 为了满足《煤矿安全规程》对立井提升安全制动减速度的 要求，大型提升机的安全制动都要具有二级制动的特性。 盘形制动器由多副闸组成，实现二级制动很方便，可将闸 分为A、B两组，先投入A组产生第一级制动力矩（其数值 应保证提升机重物时安全制动减速度不大于5m/s2，下放 重物时减速度不小于1.5 m/s2，提升机在此制动力矩作用 下速度下降。）B组在滞后一定时间后（提升速度接近零 时）在投入，产生二级制动力矩，以保证及时可靠地将提 升机闸住。
第二节 提升机的安全保护装置
6．闸间隙保护装置 当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。 7．松绳保护装置 缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安 全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电 报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁 受煤仓放煤。 8．满仓保护装置 箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
第一节 提升机的制动装置
（8）制动器的工作行程不得超过全行程的 3/4，必须留有1/4作为调整时备用。主提升 机操作工操作台上制动把手的移动应当灵 活，在抱闸位置时应有定位器来固定把手， 防止把手从抱闸位置自动向前移动。 （9）制动轮的椭圆度在使前（新安装或大 修后）不得超过0.5～1 mm；使用中如超过 1.5mm时，应重新削或更换。
第一节 提升机的制动装置
《煤矿安全规程》（第433条）规定：对摩擦轮 式提升绞车常用闸和保险闸的制动，必须满足以 下防滑要求：①各种载荷（满载或空载）和各种 提升状态（上提或下放重物）下，保险闸所能产 生的制动减速度的计算值，不能超过滑动极限。 钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于0.25。 由钢丝绳自重所引起的不平衡重必须计入②在各 种载荷及提升状态下，保险闸发生作用时，钢丝 绳都不出现滑动。严禁用常用闸进行紧急制动。