装置停工应急预案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一装置停工要求
1.按照事先计划要求的进度停工。
2.停工过程中,始终坚持“安全第一”的原则,做到准备充分,稳妥可靠,不留隐患。
3.结合本装置特点,采取有针对性的切合实际的措施,精心操作,正确指挥。
4.停工前,对人员进行停工操作、事故处理、安全措施等培训。
①做到各项工作有专人负责,做到分工明确,条理清晰。
②做到服从指挥,认真按照本方案规定的步骤操作。
③力争在处理量、产品收率、产品质量、平稳率方面达到规定要求。
④做到“十不”,即“不跑油、不串油、不超温、不超压、不着火、不爆炸、不冲塔、不满塔、不抽空、不出次品”。
⑤严格仔细按要求扫线,不留死角。
⑥确保加、装育板,封堵下水井,开人口通风,测爆等工作一次合格。
二装置停工步骤
2016年6月27日接到生产负责人的停工通知后由车间负责人组织人员分工职责进行停工:车间主任负责指挥停工步骤、停工顺序及停工注意事项。
①装置生产车间当班班长负责开始降温降量工作。
②司炉工随着处理量降低逐渐停烧瓦斯系统,将低压瓦斯对天放空,保证加热炉炉膛温度均匀下降,出口温度不变。
③主操人员调节各项回流,中断回流,保证产品合格,调节冷却系
统保证冷后温度,关塔底注汽。
④副操人员调整塔顶注剂量或停注。
⑤原油量降到炉子不好烧时,以50℃/hr的速度降温,当炉出口温度降到350℃时破坏减顶真空度。减压炉出口温度低于200℃时灭炉后,停原油泵,送空各侧线液位后停泵,液位重新建立后随时送空。
⑥系统温度降到足够低时联系罐区扫减一、减二、减三蜡油出装置,罐区见汽后停注汽,装置内扫回流入塔。停工后,减压各侧线水冷甩,水放空,初顶温度降到不馏出汽油时送空汽油回流罐内存油,泵不上量后用水顶汽油至外送,罐区见水后停泵。
三装置扫线原则、注意事项及流程
(1)原则
①蒸汽集中使用
②扫线先扫系统,后扫单体;先扫原油系统,后扫侧线;先扫重油,再扫轻油。
③扫线时,需切断真空表引压阀,以防损坏。各流量计、流量靶走副线。
④先扫冷换,后扫副线。
⑤冷换器扫线,要防止憋压,串油。
⑥各泵体(包括备用泵)先扫泵体,后扫跨线。
⑦进出装置线分工清楚,加强联络。
⑧各冷换设备,污油线要扫出。
⑨扫线时一般单点注汽,走单线,单点放空。
⑩泵要轮换吹扫,跨线、副线也要扫,不能留死角。跨线、副线每4个小时倒一次。
(2)注意事项
1.吹扫注意事项
①吹扫给汽前,应先排尽蒸汽线内的冷凝水,再缓慢给汽,以防水击;
②冬天或无法用温度计、压力表、流量计帮助判断的情况下,可用蒸汽内介质流动的声音、阀门表面温度、阀门是否能打开或关死来判断管线是否畅通,是否有焊渣、铁锈等杂物;
③以放空口是否能放出蒸汽或冷凝水,以及放空量大小来判断从给汽点到放空点之间的管线是否堵塞。
2.试压注意事项
①管线设备试压时,压力表导管及控制阀必须畅通,压力表安装必须正确,指示必须准确无误;
②管线、设备试压其安全阀控制阀应先关死,然后再关死所有与外界联系的阀门,打开压力表控制阀、设备顶部的放空阀,然后再缓慢给汽增压,待设备顶部见汽后,关死其放空阀增压,达到=规定试压压力后,关死注汽阀,再稳定5-20分钟后,进行检查;
③单一管线、单一设备、单一系统试压时,要选择好给汽点和放空点,并尽量做到一个系统一个给汽点,严防管线、设备水击、憋压、超压。
3.贯通注意事项
①贯通时,应先走设备及其仪表,管配件的副线,待确定管线吹干净或能保证管线内焊渣、铁锈等杂物进不了设备时,再走设备;
②冷换设备吹扫贯通时,管程、壳程两路,一路吹扫、贯通,另一路
就必须打开放空阀就地放空,两路交替吹扫、试压贯通,以防设备憋压、超压。
③管线与管线、管线与设备、系统与系统之间,贯通前应拆除盲板,打开相应的连接阀门,保证贯通流程畅通。贯通流程改好后,要全面校对,严防水击,串线、憋压;
④管线、设备吹扫,试压,贯通时,与之连接的所有跨线、副线、高低放空点、排污口、安全阀、压力表、引压管导管、控制阀、液位计、流量计、调节阀等仪表控制阀、短管等都必须吹扫干净,确保畅通无堵。(3)扫线流程
①原油系统
P-101原油泵入口注汽→原油流量计→E-101/AB顶循换热器→E-102减一换热器 E-103减三换热器→E-104渣油三次换热器→E-105减二二次换热器→E-106渣油二次换热器 E-107减二一次换热器→E-108减渣一次换热器→T-101初馏塔A泵入口放空、B泵出口注汽 F-101炉→减压塔→减底泵A泵入口放空、B泵出口注汽→E-108减底渣油一次换热器→E-106
减底渣油二次换热器→E-104减底渣油三次换热器→E-115渣油水冷器→外送阀组放空或到成品。
②初馏塔系统
初馏塔底注→E-109初冷器/AB →V-101汽油回流罐→P-102汽油泵
A放空、B泵注汽→汽油外送阀组放空
→回流线→回流阀组→T-101初留塔顶
③初馏塔侧线系统
初馏塔来汽→E-1106初侧水冷器→水封罐放空
→瓦斯罐放空
④减顶系统
减压塔来汽→E-101/AB减顶水冷器→V-103一级泵油水分离器→一级
↓↓水封罐放空
真空泵泵→二级真空泵油气分液罐→炉前油气分液罐→炉区放空
排液
⑤顶循系统
减压塔来汽→E-101/AB顶循换热器→E-111顶循水冷器→P-106顶循泵A泵放空、P-106B泵注汽→回流阀组→T-102减压塔顶
⑥减一系统
T-102减压塔来汽→T-103一段汽提塔→E-102减一换热器→E-112减一水冷器→P-107减一线A泵入口放空、B泵入口注汽→外送阀组
⑦减二系统
T-102减压塔来汽→T-103汽提塔二段→P-108减二A泵入口放空、B 泵入口注汽→减二热回流阀组→T-102减压塔冷回流至T-102减压塔→E-107减二一次换热器→E-105减二二次换热器→E-113减二水冷器→外送组或罐区