生产过程控制培训教材PPT课件(26张)
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生产流程与质量控制培训ppt
加强员工的质量意识培训，提高员工对质量标准的认识和执行能力。
鼓励员工提出质量改进建议，不断优化生产流程和工艺参数，提高产品质量和稳定性。
CHAPTER
生产流程中的常见问题与解决方案
04
收集生产过程中的数据，通过数据分析找出问题所在。
数据分析
对生产现场进行实地观察，了解实际情况。
现场观察
听取员工的意见和建议，了解问题所在。
总结词：质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验、测量系统分析、实验设计等。这些方法和工具的应用可以帮助企业更好地进行质量控制，提高产品质量和生产效率。
CHAPTER
生产流程中的质量控制
03
原材料质量控制
工艺流程控制
设备维护与校准
环境控制
01
02
03
04
确保原材料的质量符合标准，从源头上控制产品质量。
建立完善的质量检测与监控体系，确保产品质量和可靠性，提高客户满意度。
总结词
某电子产品企业为了满足客户对产品可靠性的要求，决定建立完善的质量检测与监控体系。具体措施包括加强来料检验、过程控制和成品检验等环节，同时引入先进的检测设备和仪器，提高检测精度和可靠性。此外，企业还建立了实时监控系统，对生产过程进行全方位监控，及时发现和解决问题。这些措施使产品质量得到有效保障，提高了客户满意度和忠诚度。
制定科学合理的工艺流程，确保生产过程中的各项工艺参数符合要求。
定期对生产设备进行维护和校准，确保设备性能稳定、可靠。
保持生产环境整洁、卫生，避免环境因素对产品质量造成不良影响。
制定明确的质量目标，并将其纳入绩效考核体系，激励员工提高产品质量。
质量目标设定与考核
质量分析会
质量培训
持续改进
鼓励员工提出质量改进建议，不断优化生产流程和工艺参数，提高产品质量和稳定性。
CHAPTER
生产流程中的常见问题与解决方案
04
收集生产过程中的数据，通过数据分析找出问题所在。
数据分析
对生产现场进行实地观察，了解实际情况。
现场观察
听取员工的意见和建议，了解问题所在。
总结词：质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验、测量系统分析、实验设计等。这些方法和工具的应用可以帮助企业更好地进行质量控制，提高产品质量和生产效率。
CHAPTER
生产流程中的质量控制
03
原材料质量控制
工艺流程控制
设备维护与校准
环境控制
01
02
03
04
确保原材料的质量符合标准，从源头上控制产品质量。
建立完善的质量检测与监控体系，确保产品质量和可靠性，提高客户满意度。
总结词
某电子产品企业为了满足客户对产品可靠性的要求，决定建立完善的质量检测与监控体系。具体措施包括加强来料检验、过程控制和成品检验等环节，同时引入先进的检测设备和仪器，提高检测精度和可靠性。此外，企业还建立了实时监控系统，对生产过程进行全方位监控，及时发现和解决问题。这些措施使产品质量得到有效保障，提高了客户满意度和忠诚度。
制定科学合理的工艺流程，确保生产过程中的各项工艺参数符合要求。
定期对生产设备进行维护和校准，确保设备性能稳定、可靠。
保持生产环境整洁、卫生，避免环境因素对产品质量造成不良影响。
制定明确的质量目标，并将其纳入绩效考核体系，激励员工提高产品质量。
质量目标设定与考核
质量分析会
质量培训
持续改进
工业生产过程控制讲义PPT(29张)
来就构成控制系统。 3．被调量（被控制量） 表征生产过程是否正常运行并需要加以调节的
4．给定值 按生产要求被调量必须维持的希望值（简称给定
值）。 5．调节机构
6．控制量（调节量） 由操作者或调节机构(阀门、挡板等)改变的输入物
理量，用以控制被调量的变化。称为控制量。 7．扰动
引起被调量偏离平衡状态的各种原因称为扰动。
•
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。
•
9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。
过程控制
主讲人：马平
什么是过程控制？
工业生产过程 指原材料经过若干加工步骤转变成产品并具有一
定生 产规模的过程。
工业生产过程可分为： 连续生产过程 离散生产过程
间歇生产过程（批量生产过程）。
工业生产过程的目标
在可能获得的原料和能源条件下，以最经济的 途径将原材料加工成预期的合格产品。
理想条件
原材料
•
9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
•
10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
•
12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
学习要求：
绪论： 建立过程控制系统的基本概念，了解 现状及发展趋势
4．给定值 按生产要求被调量必须维持的希望值（简称给定
值）。 5．调节机构
6．控制量（调节量） 由操作者或调节机构(阀门、挡板等)改变的输入物
理量，用以控制被调量的变化。称为控制量。 7．扰动
引起被调量偏离平衡状态的各种原因称为扰动。
•
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。
•
9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。
过程控制
主讲人：马平
什么是过程控制？
工业生产过程 指原材料经过若干加工步骤转变成产品并具有一
定生 产规模的过程。
工业生产过程可分为： 连续生产过程 离散生产过程
间歇生产过程（批量生产过程）。
工业生产过程的目标
在可能获得的原料和能源条件下，以最经济的 途径将原材料加工成预期的合格产品。
理想条件
原材料
•
9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
•
10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
•
12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
学习要求：
绪论： 建立过程控制系统的基本概念，了解 现状及发展趋势
生产过程培训课件
加强员工培训
加强员工设备操作和维护的培训，提高员工的技 能水平，减少因操作不当导致的设备故障。
05
生产过程的物流管理
物流管理介绍
物流管理的定义
物流管理是指通过计划、执行、控制等手段，对产品、原材料、零部件等资源进 行有效的组织和协调，以达到降低成本、提高效率、满足客户需求的目的。
物流管理的环节
物流管理包括多个环节，如采购、仓储、运输、配送、信息管理等，这些环节相 互联系、相互制约，构成了一个完整的物流系统。
规范。
鼓励员工自我学习
通过提供学习资料和培训资源， 鼓励员工自我学习和提升。
实施技能等级认证
通过技能等级认证制度，激励员工 不断提高技能水平，提高工作效率 。
07
结论
生产过程培训课件总结
课件设计合理
生产过程培训课件按照生产流 程、设备操作、异常处理等方 面进行设计，有助于学员系统
掌握生产知识。
内容丰富翔实
物流不畅对生产过程的影响
生产计划受阻
如果物流不畅，可能导致 原材料、零部件等无法按 时到达生产现场，从而影 响生产计划的执行。
增加成本
物流不畅可能导致企业需 要增加库存，同时也会导 致运输、仓储等成本上升 。
产品质量下降
物流不畅还可能影响原材 料、零部件的质量和稳定 性，从而影响产品质量。
如何进行有效的物流管理
建立设备管理制度
制定和完善设备管理制度，明确设备管理流程和 责任，确保设备的采购、使用、维护、修理等有 章可循。
建立设备故障应急预案
建立设备故障应急预案，一旦设备出现故障，能 够及时采取措施进行修复，减少对生产的影响。
加强设备的维护和保养
定期对设备进行检查、保养、润滑等，保证设备 的正常运转，延长设备的使用寿命。
加强员工设备操作和维护的培训，提高员工的技 能水平，减少因操作不当导致的设备故障。
05
生产过程的物流管理
物流管理介绍
物流管理的定义
物流管理是指通过计划、执行、控制等手段，对产品、原材料、零部件等资源进 行有效的组织和协调，以达到降低成本、提高效率、满足客户需求的目的。
物流管理的环节
物流管理包括多个环节，如采购、仓储、运输、配送、信息管理等，这些环节相 互联系、相互制约，构成了一个完整的物流系统。
规范。
鼓励员工自我学习
通过提供学习资料和培训资源， 鼓励员工自我学习和提升。
实施技能等级认证
通过技能等级认证制度，激励员工 不断提高技能水平，提高工作效率 。
07
结论
生产过程培训课件总结
课件设计合理
生产过程培训课件按照生产流 程、设备操作、异常处理等方 面进行设计，有助于学员系统
掌握生产知识。
内容丰富翔实
物流不畅对生产过程的影响
生产计划受阻
如果物流不畅，可能导致 原材料、零部件等无法按 时到达生产现场，从而影 响生产计划的执行。
增加成本
物流不畅可能导致企业需 要增加库存，同时也会导 致运输、仓储等成本上升 。
产品质量下降
物流不畅还可能影响原材 料、零部件的质量和稳定 性，从而影响产品质量。
如何进行有效的物流管理
建立设备管理制度
制定和完善设备管理制度，明确设备管理流程和 责任，确保设备的采购、使用、维护、修理等有 章可循。
建立设备故障应急预案
建立设备故障应急预案，一旦设备出现故障，能 够及时采取措施进行修复，减少对生产的影响。
加强设备的维护和保养
定期对设备进行检查、保养、润滑等，保证设备 的正常运转，延长设备的使用寿命。
生产过程控制培训课件
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制产品生产周期控制图
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制计划交货期控制图（也称目标曲线图）
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图）
第三节 生产进度控制
2.图表控制法 坐标图控制法
第三节 生产进度控制
2.图表控制法
第三节 生产进度控制
┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━ 产┃累 计 ┃ 10 ┃ 30 ┃ 90 ┃110 ┃130 ┃170 ┃190 ━┻━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━
结 存 ┃150 ┃170 ┃150 ┃150 ┃150 ┃110 ┃130 ━━━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━
出产量（出产期） 投入量（投入期） 完工进度（完工的工作量或工序道数） 各个单位完成的工作任务 生产工人和设备的利用率
第五节 生产作业核算
二、过程: 汇总
原始凭证－－－－－台帐或图表 三、要求: 经常、系统、及时、准确和简便易行。
原始凭证: 产量报告表 个人生产记录 加工路线单 单工序工票 领料单 入库单 废品通知单 废品回用单
要正确、及时地进行记帐核对 注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用, 合
理地存放和保管在制品、半成品, 充分发挥库房 的作用, 做好在制品和半成品的清点、盘点工作
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念 生产作业核算是生产作业控制工作的重
要内容, 它及时地反映作业计划的实际执行情 况, 是进行作业控制的必要依据。
第三节 生产进度控制
三、准时制控制法
日本丰田公司开发的准时制生产控制方式, 采用“倒 过来”的形式, 从生产物流的相反方向来组织生产, 即后道 工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零 部件（或物料）, 接着前道工序只生产被领取走的那部分 零部件（在数量和种类上相同）。事实上, 这种“倒过来” 的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产计 划只下达到总装配线, 指示“何时生产多少数量的何种产 品”。总装配线则根据生产指令的计划需要, 分别向前方 工序领取装配所必需的零部件, 并要求“需要什么取什么, 何时需要何时取, 需要多少取多少”。前方各工序只生产 被领取走的那部分零部件。这种方式逆着生产流程, 一步 一步地上溯到原材料供应部门。
生产过程控制ppt课件
展消费方案与控制的方式包括： 监控车间消费过程 根据负荷控制义务投料 按交货期进展加工才干的方案和控制
8.3 消费进度控制
▪消费估计分析 ▪消费平衡性控制 ▪消费成套性控制 ▪消费调度
▪消费估计分析
消费估计分析的推算方法 差额推算法 相关推算法
▪消费估计分析
差额推算法步骤： 第一步：根据报告期曾经完成的日〔月〕消费 统计数据，计算从报告期至当前时间为止累计 实践与累计方案的差额以及方案完成的程度； 第二步：初步预测期末消费方案完成的能够性； 第三步：根据所掌握的情况及消费开展趋势， 调整初步估计数据。
▪消费绩效考核方法
消费绩效考核方法 定性考核方法，常用专家评价法 定量考核方法，常用目的评价与考核的方法 目的管理法
列〔在制品占用〕，经过一段时间后，进展加 工，加工终了分开任务地〔产出〕。
由于在制品库存主要取决于加工义务的投料 方法，这样就可以经过控制“漏斗〞的输入， 调整在制品数量和平均经过时间，同时控制其 输出，保证消费系统能平衡地进展消费。
▪利用“漏斗模型〞进展消费控制
4. “漏斗模型〞的运用 根据管理重点的不同，利用“漏斗模型〞进
▪消费绩效考核概述
消费绩效考核目的：经过对消费过程的行为 结果的考核，反映消费过程的各项任务的好坏、 整体程度的高低，为消费活动的方案与控制提 供信息，以便对消费过程进展调整、控制，有 效配置资源，实现消费过程的运转目的。
▪消费绩效考核概述
消费绩效考核要素 数量 质量 交货期 本钱
▪消费绩效考核内容与程序
8.2 消费作业控制
▪消费作业控制造用与内容 ▪消费作业控制要素和程序 ▪不同消费类型消费作业控制的特点 ▪利用“漏斗模型〞进展消费控制
▪消费作业控制造用与内容
8.3 消费进度控制
▪消费估计分析 ▪消费平衡性控制 ▪消费成套性控制 ▪消费调度
▪消费估计分析
消费估计分析的推算方法 差额推算法 相关推算法
▪消费估计分析
差额推算法步骤： 第一步：根据报告期曾经完成的日〔月〕消费 统计数据，计算从报告期至当前时间为止累计 实践与累计方案的差额以及方案完成的程度； 第二步：初步预测期末消费方案完成的能够性； 第三步：根据所掌握的情况及消费开展趋势， 调整初步估计数据。
▪消费绩效考核方法
消费绩效考核方法 定性考核方法，常用专家评价法 定量考核方法，常用目的评价与考核的方法 目的管理法
列〔在制品占用〕，经过一段时间后，进展加 工，加工终了分开任务地〔产出〕。
由于在制品库存主要取决于加工义务的投料 方法，这样就可以经过控制“漏斗〞的输入， 调整在制品数量和平均经过时间，同时控制其 输出，保证消费系统能平衡地进展消费。
▪利用“漏斗模型〞进展消费控制
4. “漏斗模型〞的运用 根据管理重点的不同，利用“漏斗模型〞进
▪消费绩效考核概述
消费绩效考核目的：经过对消费过程的行为 结果的考核，反映消费过程的各项任务的好坏、 整体程度的高低，为消费活动的方案与控制提 供信息，以便对消费过程进展调整、控制，有 效配置资源，实现消费过程的运转目的。
▪消费绩效考核概述
消费绩效考核要素 数量 质量 交货期 本钱
▪消费绩效考核内容与程序
8.2 消费作业控制
▪消费作业控制造用与内容 ▪消费作业控制要素和程序 ▪不同消费类型消费作业控制的特点 ▪利用“漏斗模型〞进展消费控制
▪消费作业控制造用与内容
相关主题
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管理事项 ・指导后、按手册实际进行操作（最少５次～觉得没问题为止） ・对做出来的产品进行质量确认（最少５个～觉得没问题为止） ・在容易发生安装等错误的工序时先用不良品试作（可能的情况下）
※要注意生产线整体是否在正常地运转，有没有替换人员在作 业， 掌握这类的不同点，根据自己的经验想象一下原因。
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第14页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
巡视生产现场-询问
② 发现不正常现象后。去 到生产线内，更仔细地进 行观察，有必要时向作业 者询问实情。
向作业者询问实情， 并进行机械点检
• 产量标准 • 质量标准 • 生产记录方法变更 • 换模时间记录方法 • 停产时间记录 • 质量状况记录 • 上岗认证
计划外的
• 质量异常 • 产量异常 • 停产时间异常 • 换模时间异常
第10页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
目录
• 生产过程变化点控制简介 • 生产过程变化点识别方法 • 生产过程变化点管理方法
方法变化点举例
计划内的
（人） （机） （料） （法） （量）
• 设计变更 • 工艺变更（临时、长期） • 循环时间变更 • 节拍时间变更 • 在制量变更 • 生产线工程 • 试行･测试･量试
计划外的
• 工艺错误 • 在制量超标 • 节拍时间变化 • 生产条件变化
第9页
测量变化点举例
计划内的
（人） （机） （料） （法） （量）
不易察觉的5M变化＝异常的先兆
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第17页
④ 通过询问作业者明确原因 ，明确5M是否存在问题。
生产过程控制培训教材(PPT26页)
确认生产进度
① 确认实际生产数和预定 生产数的差。 ② 如果实际和预定相差很 大时要调查生产线的状态。
※调查生产线的状况时要对和 平时不一样的人为动作、作业 方法、机械的状况 （有无发 生机械运转时间的变化、异常 停止）作为重点进行确认。
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第18页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
目录
• 生产过程变化点控制简介 • 生产过程变化点识别方法 • 生产过程变化点管理方法
生产过程控制培训教材(PPTPT26页)
针对需要管理的变化点制定行动方案
生产过程控制培训教材(PPT26页)
生产过程控制
5M变化点管理
讨论
“生产过程控制”控制什么？
第2页
目录
• 生产过程变化点管理简介 • 生产过程变化点识别方法 • 生产过程变化点管理方法
第3页
生产过程变化点管理的目的
可预期的 QCD输出
有竞争力的 运营系统
可控的生产 过程
• 针对生产过程中产生的变化点，建立预 防机制及应急反应机制
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第16页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
确认产品质量
① 调查不良品的种类及发生 地点
② 根据不良发生的重要程度 、频度等排列优先顺序
有些产品虽然合格，但用触摸 /目视等方法能找出与标准品 之间的微妙的差异 （防范于未然！）
③ 观察生产线，按优先顺序 ，设想引起问题的原因
第7页
物料变化举例
计划内的
（人） （机） （料） （法） （量）
• 设计变更 • 工艺变更 • 材料变更 • 油类变更 • 精度修正、调整 • 副资材变更 • 长期连休前后的对应 • 备用品 • 先行品流动的情况
计划外的
• 物料不及时到达 • 材料品质缺陷 • 送料品种错误 • 送料数量错误
第8页
找出生产过程变化点
确认生产进度 确认产品质量
现状确认
巡视生产现场（观察、询问、体验）
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第13页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
巡视生产现场-观察
① 进行生产线观察时，首先 在站在离生产线5米的地方， 反复观察作业。
※所站位置要能看到整条生产线，而且不会 对作业者造成压力。
第20页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
出现变化点时进行跟踪
※变化点管理的关键在于长 期的坚持执行！
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第21页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
1．变化点管理的例子 （之１）
４Ｍ
变化点
新人投入时
人
生产过程控制培训教材(PPT26页)
管理项目
①标准作业的指导
• 通过预防机制，减少突发性的变化； • 出现突发性变化时，通过应急反应机制
有条不紊地采取相应措施
第4页
生产过程的变化点管理对象
Man
（人）
变
Machine （机）
5M
化
Material （料）
变化时
点
管
Method （法）
理
Measure （量）
生产现场变化点管理看板
第5页
人员变化点举例
计划内的
计划内的
（人） （机） （料） （法） （量）
• 模具新设/更新/改造/改修 • 新设备导入 • 工装夹具检具的变更, • 定期点检、保全 • 周转箱、台车交换、清扫 • 设备部品更換 • 防呆装置的变更 • 架子、输送带的变更 • 生产布局变更
计划外的
• 设备故障、异常 • 模具故障、异常 • 工装夹具的老化/损坏 • 刀具的老化/损坏 • 工具和治具和刀具的故障 • 模具故障、破损 • 检具故障、破损 • 防呆装置损坏
（人） （机） （料） （法） （量）
• 工序変更 • 人员交换（新员工等） • 受援、职位变更 • 年休、短期休息返回 • 生产线外作业者变更 • 炎热时期､午休 • 作业前、下班时
计划外的
• 临时离岗（上厕所等） • 突发年休 • 作业中断 • 生产线停止和再起动 • 身体健康状况
第6页
设备变化点举例
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第11页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
发现变化点的关键
有变化吗？ 有没有跟平时不 同的地方？
• 以有变化为前提！ 有没有跟平时不同的地方呢？ 有没有变化点呀？
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第12页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
发现生产过程变化点的方法
※ 确认前工序有无引起此现象的原因。
生产过程控制培训教材(PPT26页)
第15页
生产过程控制培训教材(PPT26页)
巡视生产现场-体验
③ 作业者做的工作自己也试做看看。
等一下，这 个工作让我 做做看。
※即使动作与标准作业的要求一 致，也要确认有无作业上的不合 理，符不符合动作的目的，对观 察结果进行总结。