浓缩黑米工艺操作流程

黑米浓缩喷粉岗位操作流程

2.本岗位物料流程

2.1物理化学反应原理：

加热+抽真空 麦芽糊精

黑米解析液

黑米浓缩液 黑米色素粉 浓缩器 喷雾干燥塔

2.2物料流程示意图：

蒸汽 糊精 蒸汽

黑米解析液

回收溶剂 2.3本岗位工作任务

2.3.1负责黑米解析液的浓缩 2.3.2负责黑米浓缩液的喷粉 3.操作方法及要点 3.1准备工作

3.1.1检查所有原辅料是否准备好：

黑米解析液、麦芽糊精根。所用量根据实际生产情况决定。

3.1.2检查冷却水、蒸汽、压缩空气、电器是否正常，能否满足正常生产要求。 3.1.3检查温度计、真空表、压力表等仪表是否灵敏可靠。 3.1.4检查所需用到的泵、阀门是否运转正常。 3.1.5检查所有阀门是否处于正确的开闭状态。 3.2生产操作步骤： 3.2.1一次浓缩

3.2.1.1打开真空泵，通过软管将所需浓缩的黑米解析液抽入浓缩器中。

3.2.1.2解析液抽完后，打开蒸汽阀门，开始浓缩。浓缩时温度控制在55℃~65℃之间，浓缩器压力为-0.7Mpa 以下，时间控制在3小时之内。大孔树脂解析液浓缩至密度为1.05~1.10之间。浓好之后，浓缩液分装至50KgPE 桶中，贴标识。清洗浓缩器。 3.2.2二次浓缩

同一次浓缩一样，此次浓缩PRP 树脂黑米解析液，根据不同含量，抽取吸附岗位PRP 树脂解析下的黑米解析液进行浓缩。密度要求1.02~1.1之间，其他要求同一次浓缩。 3.2.3喷雾干燥

3.2.3.1将待喷粉的液体转移至喷雾干燥间，按照设备操作规程开启喷雾干燥机。

3.2.3.2进料几分钟后，收粉间用25KgPE袋收集黑米粉。贴标识。

3.2.3.3停机后，收取挂壁粉和除尘粉。拆洗设备。

4.重点操作点的复核

4.1浓缩前确认所浓缩的液体批号、含量、重量，这直接关系到最终产品的含量。

4.2冷却水不能停，时刻观察冷却塔中冷凝水以及喷塔冷却水出水口的情况。

4.3浓缩时的温度、压力、时间的控制范围严格按照工艺要求执行。

4.4浓缩放液时，放液口加80目滤布。

4.5喷粉机任何时候的停机操作前必须进清水3分钟。

4.6喷粉时的温度控制严格按照工艺要求执行。

4.8开始喷粉后一段时间收粉的频率要高，待物料进液稳定后确定具体时间间隔。

4.8所有设备的操作严格按照设备操作规程执行。

5.安全操作重点和劳动保护

5.1上岗前必须穿好工作鞋、工作服。

5.2收粉时要带上一次性手套和口罩。

5.3所有设备的操作严格按照设备操作规程执行

5.4浓缩器以及喷塔在工作时温度较高，注意烫伤。

5.5工作时打开排风扇。

6.异常状况的处理

6.1设备出现异常状况时，马上通知机修进行维护，注意人身安全。

6.2产品出现异常状况，马上汇报上级进行处理。

6.3出现停电情况，切断所有设备电源，关闭有关阀门。

6.4出现停水情况，马上正常关闭设备，等待供水正常。

9度量器的检查和校正

9.1认真做好液位计刻度的标记，保证液位计畅通，准确；

9.2称量用的磅秤以及电子秤要定期校验；

9.3温度计哦、压力表、真空表等要定期校验。

10.三废处理

本岗位无三废排放。

11.工艺卫生与环境卫生：

11.1生产区内不得存放与生产无关的物料和杂物。

11.2生产中产生的垃圾要及时清理至垃圾桶，生产结束后及时统一处理。

11.3生产时打开排风装置。

11.4工作服、工作鞋以及劳保用具及时清洗。