第十六章固体分散体
药剂学课件-固体分散体
04
固体分散体的评价方法
溶出度试验
总结词
溶出度试验是评价固体分散体性能的重要手段,通过测定药物在特定条件下的溶出速率和溶出量,可以评估固体 分散体的溶出度和生物利用度。
详细描述
溶出度试验通常在模拟生理条件的介质中进行,如pH值、温度、搅拌速度等。通过比较不同固体分散体中药物 的溶出曲线和溶出参数,可以评估固体分散体的效果和优化制备工艺。
分类
速释型固体分散体
药物在体内快速释放,迅速达到有效血药浓度。常采用水溶性载体如PEG、 PVP等制备。
缓释型固体分散体
药物在体内缓慢释放,延长药物作用时间,减少服药次数。常采用水不溶性载 体如EC、HPMCP等制备。
02
固体分散体的制备方法
熔融法
总结词
熔融法是一种常用的制备固体分散体的方法,通过将药物与载体材料混合加热至熔融状态,然后迅速 冷却固化,形成固体分散体。
05
固体分散体的研究进展与展 望
研究进展
固体分散体制备技术
近年来,随着药剂学研究的深入,固体分散体制备技术得到了不断改进和完善。采用新型 的制备方法,如喷雾干燥法、冷冻干燥法等,可以更有效地制备出高载药量、高溶出度的 固体分散体。
固体分散体在药物传递系统中的应用
固体分散体作为一种药物传递系统,在药物制剂中得到了广泛应用。通过将药物制成固体 分散体,可以改善药物的溶解性、溶出度和生物利用度,从而提高药物的疗效和降低不良 反应。
固体分散体在新型给药系统中的应用
随着新型给药系统的不断发展,固体分散体在新型给药系统中的应用也越来越广泛。例如 ,将药物制成固体分散体后,可以将其与纳米粒、脂质体等结合,制备出具有靶向、缓释 等功能的
目前,关于固体分散体的理论研究还不够深入,需要进一步探究其形成机制、药物释放机制等方面的内容,为固体分 散体的应用提供更加坚实的理论基础。
药剂学固体分散体ppt课件
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六、固体分散体的验证
物相鉴别
热分析法
差 示 热 分 析 法 ( DTA)
差示扫描量热法(DSC)
X射线衍射法
红外光谱法
方法
核滋共振谱法
溶出速率测定
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1、水溶性载体材料
(1) 聚乙二醇 (PEG)
规格:Mr=1500-20000 (PEG-4000、PEG-6000) 特性:熔点较低(55-65℃) ,毒性小,在胃肠道内易于吸收,
化学性质稳定,能与多种药物配伍,不干扰药物的含量分析, 能显著增加药物的溶出速率,提高药物的生物利用度。 应用:特别适于融熔法制备固体分散体;
不宜采用熔融法
7
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1、水溶性载体材料- PVP
分散药物的机制: 制备共沉淀物时,由于氢键作用或络合作用,黏度增大而抑制药物晶
核的形成及成长,使药物形成非结晶性无定形物。 抑制结晶作用的相关因素: PVP的链长度 随PVP链的增长:黏度增加,水中溶解度变差。 药物/PVP的比例量 PVP比例高:溶解度及溶出速率提高。 药物与PVP的相互作用 药物-PVP形成氢键的能力与其Mr有关。
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六、固体分散体的验证
DTA图谱—差热曲线 DSC图谱—差动曲线
横坐标
药剂学:第十六章固体分散体制备技术
(3)有机酸:枸橼酸、酒石酸、琥珀 酸、胆酸类
微晶,分子量较小,易溶于水,不溶于有机溶 剂,不宜作为遇酸不稳定的载体材料
(4)表面活性剂类
大多含有聚氧乙烯基的表面活性剂 常用:poloxamer,Myrj,聚氧乙烯蓖麻油 性质:毒性小,刺激性小,溶解性好,熔点较低,
应用:制备缓释载体
肠溶性载体材料
品种:纤维素(CAP、HPMCP、CMEC) 聚丙烯酸树脂( Eudragit L、 Eudragit S,Ⅱ、Ⅲ)
性质:不溶于胃液,溶于不同pH的肠液中 应用:制备胃中不稳定的药物在肠道释放和吸
收、生物利用度高的固体分散体。
三、固体分散体的速释与缓释原理 Releae modification by solid dispersion
第三篇 制剂新技术与新剂 型
第十六章固体分散体制备技术 Solid Dispersion Preparation
Techniques
固体分散技术
芦丁-PEG6000固体 分散体的制备
精密称取芦丁适量, 加入少量甲醇,加热溶 解后,按照重量比例加 入PEG6000,搅拌使完 全溶解,置80℃水浴上 蒸除溶剂,迅速低温冷 冻,干燥得淡黄色芦丁 -PEG6000固体分散体。
这些材料有良好的亲水性,除起到分散作用外, 本身还是优良的润湿剂、分散剂、助流剂或崩 解剂
难溶性载体材料
(1)乙基纤维素 EC
性质:溶于有机溶剂,溶液粘性大,无毒、无活 性、易成氢键。
特点:药物以分子、微晶状态分散,载药量大, 稳定性好,不易老化。缓释固体分散体
溶出影响:粘度、分子量、用量、致孔剂
(一)速释原理
1、药物的分散状态 产生速效作用重要原因
1000152药剂学_药剂学十六章_1002
2. 聚丙烯酸树脂类
3. 脂质类
胆固醇等
(三)肠溶性载体
1. 纤维素类
醋酸纤维素酞酸酯(CAP)
羟丙甲纤维素酞酸酯(HPMCP) 羧甲乙纤维素(CMEC)
12.0 <1.0 41.0 <1.0 53.0 <1.0
16.0 <1.0 17.0 <1.0
异丙醇
乙二醇 丙二醇 丙三醇 丙 酮
18.5
18.5 18.5 18.5 18.5
27.0
7.0 17.0 4.0 5.0
7.0
104 20.0 43.0 <1.0
40.0
40.0 40.0 40.0 40.0
(二)特点
增加药物的溶解度与溶出速度 掩盖药物的不良气味,降低刺激性 提高药物的稳定性 使液体药物粉末化 其他
二、包合材料
(一)环糊精(Cyclodextrins,CYD)分子结构
CYD单体
β-CYD的结构俯视图 (黑球:氧原子)
α-CYD的立体结构 (黑球:氧原子)
(二)CYD的性质
3、助乳化剂(auxilialy emulsifying agents)
可调节乳化剂的HLB值,并形成更小的乳滴。 助乳化剂应为药用短链醇或适宜HLB值的非离子 型表面活性剂。
常用的有正丁醇、乙二醇、乙醇、丙二醇、甘油、
聚甘油酯等。
亚纳米乳常作为胃肠外给药的载体,其特点
包括:①提高药物的稳定性;②降低毒副作
第三篇 固体分散技术与包合技术
药物与载体材料共同溶于有机溶剂 蒸去有机溶剂, 使药物与载体材料同时析出
药物 + 载体材料的共沉淀固体分散体
特点:溶剂法适用于对热不稳定或易挥发的药物, 但由于使用有机溶剂成本高,且有时难于除尽。 当固体分散体内含有少量溶剂时,易引起药物的 重结晶而降低主药的分散度。同时采用的有机溶 剂不同,所得固体分散体中药物的分散度也不同。
双炔失碳酯:聚维酮(PVP)的比例, 溶解速度,比原药增大了38倍。
20min 的溶解 速度
50 45 40 35 30 25 20 15 10
5 0
1:1—1:2
1:3-1:6
1:7-1:9
AD PVP 速度
(二)固体溶液
固体溶液 : 药物溶解于熔融的载体中而 成,溶质主要以分子状态分散于固体载体 中,成为一均相系统。固体溶液按药物与 载体的互溶情况,可分为完全互溶的固体 溶液和部分互溶的固体溶液两类,按晶体 结构,可分为置换型固体溶液和填充型固 体溶液两类。
优点: 1、简单经济,
2、适用于热稳定药物。
3、适用于熔点低,不溶于有机
溶剂的载体材料,PEC类、枸橼
酸、糖类等。
缺点:药物可能发生分解和蒸发。
2、溶 剂 法
制备方法:也称共沉淀法或共蒸发法。 将药物和载体同时溶于有机溶剂中或分 别溶于有机溶剂中后混合均匀,除去溶 剂而得固体分散体。
EC粘度和用量均影响释药速度
加入HPC、PEG、PVP等水溶性物质作致孔剂 可以调节释药速率。
加入表面活性剂如月桂醇流酸钠等,可增 加载体湿润性,调节释药速率
难溶性载体材料
含季铵基团的聚丙烯酸树脂类 可用溶剂蒸发共沉淀法制备。 由于它们含季铵基团的百分率不同而有不
(药剂学第七版)第七版第十六章固体分散体的制备技术和第十七章包合物的制备技术
(二)缓释原理
药物采用疏水或脂质类载体材料制成的 固体分散体均具有缓释作用。 缓释原理是载体材料形成网状骨架结构, 药物以分子或微晶状态分散于骨架内, 药物的溶出必须首先通过载体材料的网 状骨架扩散,故释放缓慢。
①增加表面积S:药物微粉化; ②增大溶出速度常数:提高温度、加速搅拌; ③提高药物的溶解度:提高温度、改变晶型、制成固体 分散物;
(一)速释原理
1.药物的高度分散状态
药物在固体分散体中所处的状态是影响药物溶出速率 的重要因素。 药物以分子状态、胶体状态、亚稳定态、微晶态以及 无定形态在载体材料中存在,药物所处分散状态不同 溶出速率也不同,分子分散时溶出最快,其次为无定 形,而微晶最慢。 药物分散于载体材料中可以两种或多种状态分散。 载体材料可阻止已分散的药物再聚集粗化,有利于药 物溶出。
固体分散体存在主要问题:
载药量小; 物理稳定性差; 工业化生产困难;
第二节 常用载体材料
常用载体材料可分为三大类:
(一)水溶性、 (二)难溶性、 (三)肠溶性、
(一)水溶性载体材料
多为水溶性高分子化合物、有机酸,其 它尚有糖类等。 1.聚乙二醇类 2.聚维酮类 3.表面活性剂类 4.有机酸类 5.糖类与醇类 6. 纤维素衍生物
本类不适用于对酸敏感的药物。
5.糖类与醇类
糖类常用有壳聚糖、右旋糖酐、半乳糖 和蔗糖等,醇类有甘露醇、山梨醇、木 糖醇等。它们的特点是水溶性强,毒性 小,因分子中有多个羟基,可同药物以 氢键结合生成固体分散体,适用于剂量 小、熔点高的药物,尤以甘露醇为最佳。
6.纤维素衍生物
如羟丙纤维素(HPC)、羟丙基甲纤维 素(HPMC)等,它们与药物制成的固 体分散体难以研磨,需加入适量乳糖、 微晶纤维素等加以改善。
制剂新技术
第十六章制剂新技术制剂新技术涉及范围广,内容多,本章仅对目前在制剂中应用较成熟、且能改变药物的物理性质或释放性能的新技术进行讨论。
内容主要有固体分散技术,包合技术,纳米乳与亚纳米乳,微囊与微球,纳米囊与纳米球,脂质体的制备技术。
第一节包合物包合物(inclusion compound)系指一种分子(客分子)被包嵌于另一种分子(主分子)的空穴结构内形成的复合物。
主分子具有较大的空穴结构,将客分子容纳在内,形成分子囊(molecule capsule)。
包合物可使药物溶解度增大,稳定性提高;将液体药物粉末化,可防止挥发性成分挥发;掩盖药物的不良气味或味道,降低药物的刺激性与毒副作用;调节释药速率,提高药物的生物利用度等。
一、包合物的形成制剂中最常见的主分子物质为环糊精(cyclodextrin,CYD)及其衍生物。
环糊精系淀粉用嗜碱性芽胞杆菌经培养得到的环糊精葡萄糖转位酶作用后形成的产物,是由6~12个D-葡萄糖分子以1,4-糖苷键连接的环状低聚糖化合物,为水溶性白色结晶状粉末。
CYD对酸较不稳定,但比淀粉和非环状小分子糖类耐酸;对碱、热和机械作用都相当稳定。
CYD与某些有机溶剂能形成复合物而沉淀,可以利用各种CYD在溶剂中溶解度不同而进行分离环糊精衍生物。
常见的环糊精是由6、7、8个葡萄糖分子、通过α-1,4苷键连接而成的环状化合物,分别称之为α-CYD、β-CYD和γ-CYD。
其中以β-CYD 的空洞大小为适中,因此最为常用。
CYD的立体结构是上窄下宽两端开口环状中空圆筒形状,空洞外部分和入口处为椅式构象的葡萄糖分子上的伯醇羟基,具有亲水性,空洞内部由碳—氢键和醚键构成,呈疏水性,故具有某些特殊性质,能与一些小分子药物形成包合物(见图11-1)。
药物与CYD所形成的包合物通常都是单分子包合物,药物在单分子空穴内包入,而不是在材料晶格中嵌入。
大多数CYD与药物可以达到摩尔比1∶1包合。
无机药物大多不宜用CYD包合,分子量在100~400之间的有机药物则宜用CYD包合。
【药剂学】16 固体分散体的制备技术
三、制备方法
• 熔融法(滴丸、热融/挤出法) • 溶剂法 • 溶剂-熔融法 • 溶剂-喷雾(冷冻)干燥法 • 研磨法
三、制备方法
� 熔融法
药物
载体材料
混匀
加热熔融
骤冷
干燥
滴丸
关键:需由高温迅速冷却,以达到过饱和态,使晶核形
成速度迅速,防止晶核增长。
载体材料:选用熔点低、不溶于有机溶剂的材料。
如PEG类、枸橼酸、糖类等。
(三)载体材料对药物溶出的促进作用
─ 提高了药物的溶解度(表面活性或可溶性材料) ─ 保证了药物的高度分散性(与用量有关) ─ 对药物有抑晶作用,使其保持无定形或微晶状态 ─ 润湿性,水溶性材料溶解可促进药物润湿
PVP与药物形成氢键及抑晶能力与PVP分子量有关,分子 越小越易形成氢键,抑晶作用越强。
度。受热时间短、产品稳定,质量好。
缺点:适用于小剂量药物。
三、制备方法
� 溶剂-喷雾(冷冻)干燥法
药物 载体材料
有机溶剂
喷雾干燥/冷冻干燥
载体材料:PVP类、PEG类、环糊精、甘露醇、乳糖、明胶
纤维素类、聚丙烯酸树脂类。
优点:冷冻干燥法适用于易分解或氧化、对热不稳定的药物。
缺点:使用有机溶剂成本高。
液、共沉淀物。
PEG 经熔融-凝结后分子中的螺旋的空间 晶格产生缺损,药物可插入缺损晶格, 形成填充型固体溶液。
� 无定形和微晶分散
药物
载体材料
混匀
加热熔融
骤冷
干燥
滴丸
黏度迅速增大,分散的药物难以聚焦、 合并,形成不同的分散状态
四、固体分散体的速释原理
(二)形成了高能状态
药物在骤冷时常以亚稳定晶型或无定形状态析出。亚稳 定型是同质多晶现象的一种状态,晶格能低、熔点低,因 而溶解度远高于稳定性晶型。
药剂学:固体分散体包合技术
2020/11/15
新技术与新剂型
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(三)肠溶性载体材料
(enteric carrier materials)
1、纤维素类(cellulose-like)
常用的有:
醋酸纤维素酞酸酯(CAP) 羟丙甲纤维素酞酸酯(HPMCP)/其商品有两种规格
HP50、HP55 羧甲乙纤维素(CMEC)等
使晶核长大,但又相互抑制不易长大,而均易微晶析出 如/20%氯霉素与80%尿素制成的固体分散体为低共熔混合物/
溶出速率比氯霉素快4倍
何谓简单低共熔混合物?
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新技术与新剂型
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2、 固态溶液(solid solution)
药物在载体材料中或载体材料在药物中以分子状态分散 时,称为固态溶液。/即药物溶解于熔融的载体中而成, 溶质(药物)主要以分子状态分散于固体载体中,成为 一均相系统(uniform phase system)。
羟丙纤维素(HPC)、羟丙甲纤维素(HPMC)/ 它们与药物制成的固体分散体难以研磨,需加入适 量乳糖、微晶纤维素(microcrystalline cellulose) 等加以改善
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新技术与新剂型
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(二)难溶性载体材料
(hard-soluble carrier materials)
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新技术与新剂型
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2、聚丙烯酸树脂类
(polyacrylic acid resins-like)
常 用 的 Eudragit L( 相 当 于 国 内 II 号 聚 丙 烯 酸 树 脂 ) 、 Eudragit S(相当于国内III号)/前者在pH6以上的微碱 性介质中溶解,后者在pH7以上的介质中溶解/一般用 乙醇等有机溶剂将药物和载体溶解后,蒸去溶剂而得固 体分散体/如将二种载体以一定比例联合应用,可得到 较理想的缓释速率的固体分散体
第十六章+固体分散体和包含物
第十六章 制剂新技术
• ③载体材料保证了药物的高度分散性 当药 物分散在载体材料中,由于高度分散的药 物被足够的载体材料包围,使药物分子不 易互相形成聚集体,从而保证了药物的高 度分散性、加快药物的溶出与吸收。
第十六章 制剂新技术
• 2.固体分散体的缓释原理 • 水溶性药物及难溶性药物均可用固体分散 技术制备缓释型固体分散体, • 其原理在于:采用水不溶性的高分子聚合 物(如乙基纤维素)作为载体材料形成不 溶性的网状骨架结构,使药物的释放受到 阻碍。
第十六章 制剂新技术
• • • • •
(2)聚丙烯酸树脂类 聚丙烯酸树脂(eudragit,简称EU) 广泛用于制备缓释固体分散体的材料 EU E,胃溶 EU RL,EU RS;胃肠不溶
第十六章 制剂新技术
• (3)脂质类 • 胆固醇、β-谷甾醇、棕榈酸甘油酯、巴西 棕榈蜡及蓖麻油蜡等。 • 可以降低药物的溶出速率 • 常采用熔融法制备缓释型固体分散体。
第十六章 制剂新技术
第十六章 制剂新技术
• (2)聚维酮类 • 聚维酮(PVP):无定形,熔点较高,易溶 于水和多种有机溶剂 • 溶剂法制备 • 抑晶作用 • 缺点:易吸湿而老化 • 吡罗昔康PVP 、替马西平-PVP
第十六章 制剂新技术
• (3)泊洛沙姆188(poloxamer188) • Poloxamer188易溶于水,能与多种药物形 成孔隙固溶体,制备的固体分散体增加药 物的溶出效果明显大于PEG载体。非离子 型表面活性剂。
第十六章 制剂新技术
第十六章 制剂新技术
第十六章 制剂新技术
• 2、固体分散体的主要特点 • 优点: • ①利用水溶性高分子载体,可增加难溶性 药物的溶解度和溶出速率,从而提高药物 的生物利用度。 • 如:PEG-尼莫地平低共熔混合物 • ②难溶性高分子载体可延缓或控制药物释 放。 • 如硝苯地平-HP-55(HPMCP)-PVP
第16章 固体分散体
传统剂型
4
药物传递系统(DDS)
发展
第一代 DDS
第二代 DDS
第三代 DDS
常规剂型 缓控释
靶向、透 皮、粘膜
细胞水平
普通剂型 方向
新剂型 药物传递系统
定速、定时、定位 高效、速效、长效
5
第十六章 固体分散体的制备技术
6
第一节 概述
一、概念 固体分散体(固体分散物,solid dispersion, SD) :
3. 红外光谱法
药物与载体物理混合: 红外图谱同药物与载体。
固体分散体: 药物和载体的某些吸收峰消失或产生位移
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4. 核滋共振谱法
确定固体分散体中有无分子间或分子内相互作用。 药物:
分子内的氢键具有独特的核滋共振谱 固体分散体:
药物与载体产生分子间氢键:产生峰的位移
40
(二) 溶出速率测定
用药物的溶出曲线判定固体分散体的形成。 药物制成固体分散体后,改变了溶解度和溶出速率。
37
若有药物晶体存在,则在衍射 图上物就理有混这合种物药的物衍晶射体图的谱衍是射各组分
2. X射线衍射法衍射图特谱征的峰简存单在叠。加,衍射峰位 置及强度无改变;药物在固体分 散体中以无定形状态存在时,药 物的结晶衍射峰消失。
1)定性地鉴别固体分散体中药物分布情况 2)分析固体分散体的分散性质
38
乙基纤维素 聚丙烯酸树脂类 脂质类
肠溶性载体材料
纤维素类 聚丙烯酸树脂类
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水溶性载体材料
水溶性高分子化合物
聚乙二醇(PEG) 聚维酮(PVP)
表面活性剂
泊洛沙姆 苄泽类
聚氧乙烯蓖麻油类
有机酸类
枸橼酸 琥珀酸 胆酸 去氧胆酸
第十六章固体分散体课件
四、固体分散体的制备方法(6种)
(一)熔融法 • 将药物与载体材料混匀,加热至熔融,
也可将载体加热熔融后,再加入药物搅熔, 然后将熔融物在剧烈搅拌下迅速冷却成固 体,或将熔融物倾倒在不锈钢板上成薄膜, 在板的另一面吹冷空气或用冰水,使骤冷 成固体。
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• 为防止某些药物析出结晶,宜迅速冷 却固化,然后将产品置于干燥器中,室温 干燥。经1至数日即可使变脆而易粉碎。放 置的温度视不同品种而定。
2.聚丙烯酸树脂类
常用Ⅱ号及Ⅲ号聚丙烯酸树脂,前者 在pH6以上的介质中溶解,后者在pH7以上 的介质中溶解,有时两者联合使用,可制 成缓释速率较理想的固体分散体。 例:布洛芬以Eudragit L-100及 Eudragit S100共沉淀物中5h释药50%,8h释药近于完 全。
24
*三、固体分散体的类型(3种)
5
• 固体分散体概念最早由Sekiguchi(1961 年)等人提出,并以尿素为载体,制备 了磺胺噻唑固体分散物,口服该制剂, 其吸收和排泄均比纯磺胺噻唑增加。
• 研究人员利用PEG,PVP等水溶性载体 材料制备难溶性药物的固体分散物,并 进一步证实了将难溶性药物制成固体分 散体是增加药物溶解度和溶解速度的有 效方法。
• 如果药物与载体的分子大小很接近, 则一种分子可以代替另一种分子进入其晶 格结构产生置换型固体溶液,这种固体溶 液往往在各种组分比都能形成,故又称完 全互溶固体溶液;
• 但在两组分分子大小差异较大时,则 一种分子只能填充进入另一分子晶格结构 的空隙中形成填充型固体溶液,这种固体 溶液只在特定的组分比形成,故又称部分 互溶固体溶液。
内容提要
• 固体分散技术、包合技术、聚合物胶 束、纳米乳和亚纳米乳、微囊和微球、 纳米粒和亚微乳、脂质体技术。
药剂学:第十六章 固体分散体制备技术
1
内容提要
固体分散体制备技术通过将药物高度分散于载 体中,从而提高难溶性药物溶出速度和生物利 用度的有效方法之一。
2
内容要求
掌握固体分散体的概念及特点; 掌握固体分散体的类型; 掌握固体分散体的速释原理。
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第一节 概述
固体分散技术(solid dispersion)是将药物高度分散在 适宜的载体材料中形成的一种固态物质。
作为载体材料的表面活性剂大多含聚氧乙烯基,其特 点是熔点低,可溶于水或多种有机溶剂,载药量大。
在蒸发过程中可阻滞药物产生结晶,是较理想的速效 载体材料。
常用有:泊洛沙姆类、卖泽类、聚氧乙烯蓖麻油类等 。
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4.有机酸类
常用有枸橼酸、琥珀酸、酒石酸、胆酸、去氧胆酸等 有机酸类载体材料的分子量较小,易溶于水而不溶于
它们的熔点低(55-65℃),毒性较小。化学性质稳定 (但180℃以上分解),能与多种药物配伍。
可使某些药物以分子状态分散,可阻止药物聚集。最常 用的PEG4000和PEG6000。
药物为油类时,宜用分子量更高的PEG类作载体,如 PEG12000或PEG6000与PEG20000的混合物作载体。
将药物高度分散在难溶性或肠溶性载体材料中,可使 药物具有缓释或肠溶特性,可降低药物的毒副作用。
存在的问题:
载药量小 物理稳定性差 工业化生产困难
5
第二节 常用载体材料
载体材料应具备的条件:
无毒、无刺激性; 化学稳定性良好,不与药物发生化学反应,不影响主
药的化学稳定性和含量测定; 能够维持药物的最佳分散状态; 具有适宜的理化性质,易于制备固体分散体; 廉价易得。
有机溶剂。 抑制药物结晶的能力较弱。 本类不适用于对酸敏感的药物。
固体分散体制备技术-姜同英
பைடு நூலகம்
t/min
制备水飞蓟素固体分散体其AUC是混悬剂的5倍。
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3)表面活性剂类
该类载体材料溶于水或有机溶剂,载药量大,在蒸发过程 中可阻止药物产生结晶,是较理想的速释载体材料。 泊洛沙姆类、卖泽类、聚氧乙烯蓖麻油类 常用泊洛沙姆188(Poloxamer 188)、聚氧乙烯(PEO)、 聚羧乙烯(CP)等。
固体分散体上市产品:
目前国内利用固体分散体制备技术生产且已上市 的产品有联苯双酯丸、复方炔诺孕酮丸、尼群地平片 等。
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二、常用载体材料
固体分散体的溶出速率在很大程度上取决于所用 载体材料的特性。 水溶性载体材料 难溶性载体材料 肠溶性载体材料
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固体分散体载体材料的类型
无定型态分散
<
分子态分散
1. 简单低共熔混合物
2.共沉淀物
3.固态溶液
共沉淀物也称共蒸发物、玻璃态 固溶体。 上述药物在载体中的分 散状态类型,在一般情况下不单独存 在。根据药物和载体的组成比例不 同,可形成不同类型的混合物。
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按释药特点分
1.速释原理 2.缓释原理
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1.速释原理
1.药物的高度分散---粒径减小有利于速释
药物以分子状态、胶体状态、微晶态高度分散于载体 材料中,有利于药物的溶出与吸收。 分子分散时溶出最快,其次为无定形,也有速释作 用,微晶药物释放就比较慢了。
溶解度
溶出速率
药物表面积
溶出速率
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1.速释原理
1.药物的高度分散状态有利于速释; 2.高能肽有利于速释-亚稳态和无定型态都属于高能态 3.载体材料(可溶性载体材料)对药物溶出的促进作用;
第16章 固体分散体、包合物和微粒
β-环糊精的衍生物
常用的包合方法:
1.饱和水溶液法 2.研磨法 3.冷冻干燥法 4.喷雾干燥法 5.超声波法
包合材料 包合材料
饱和水溶液
加水成糊状
加药搅拌
过滤 喷 雾 干 燥 洗涤 冷 冻 干 燥
加药研磨 干燥 洗涤 干燥
干燥
研磨法 饱和水溶液法
1、饱和水溶液法(重结晶或共沉淀法) 药物+CYD饱和液搅拌混悬液过滤、干燥包合物
固体 分散 体
溶 出 度 ( % )
80 70 60 50 40 30 20 10 0 固体分散体 片剂
隐丹参酮不同剂型的比较
80
生 物 利 用 度
70 60 50 40 30 20 10 0 固体分散体 普通片剂
隐丹参酮不同剂型的比较
五.固体分散体的验证
热分析法 X射线衍射法 红外光谱法
溶解度及溶出速率
固体分散体是制药中间体,可根据各种用 药目的,进一步制成各种制剂 胶囊剂
片剂
固体分散体
进一步加工
软膏剂
滴丸 栓剂 ………
目前,已上市的产品有:
• 诺华(Novartis)公司的抗真菌药 灰黄霉素 griseofulvin,Gris-PEG); • 礼莱(Lilly)公司的抗焦虑药 大麻隆 • 罗氏(Roche)公司的抗病毒药沙奎那韦( • 日本藤泽药业)的免疫抑制药他克莫司 • 西安杨森制药公司的抗真菌药伊曲康唑 (itraconazole , • 。阻碍SD广泛商业化的因素,主要包括贮存期稳 定性、释药机制、扩大生产问题。
聚丙烯酸树脂类
纤维素类(CAP) 肠溶性 聚丙烯酸树脂类(Ⅱ、Ⅲ号)
载体材料具备的条件:
(1)安全:无毒、无致癌。 (2)有效:使药物达到最佳的分散效果。 (3)稳定:不与药物反应 , 不影响药物的稳定 性、测定。 (4)经济: 价廉。
药剂学2复习资料
第十六章固体分散体的制备技术概述【固体分散体】药物高度分散在适宜的固态载体材料中形成的一种固态物质。
(分子、胶态或微晶态)【固体分散技术】将药物均匀分散于固体载体的技术。
如果采用水溶性载体,可制成速释的固体制剂;如果采用难溶性或肠溶性载体可制成缓释或肠溶固体分散体。
最大特点:药物高度分散于载体中,增加了药物的溶出表面积,从而提高药物的溶出速率和吸收速率。
固体分散体的三阶段:结晶性物质;水溶性聚合物;表面活性剂。
特性:高度分散性、调整药物溶出特性、液体药物固体化。
固体分散体的优点:(1)将难溶性药物高度分散于固体载体中;(2)大大提高药物的溶出速率,从而提高药物的口服吸收和生物利用度;(3)可用于油性药物的固态化;(4)利用性质不同的载体使药物高度分散以达到不同要求的用药目的(速释、缓释、肠溶)。
缺点:(1)载药量小;(2)物理稳定性差(老化);(3)工业化生产困难。
(所有新剂型的问题)【老化】固体分散体在储存过程中硬度变大、析出晶体或结晶粗化,从而降低药物的生物利用度的现象。
第一节常用载体材料(选择/简答)载体条件:无毒、无刺激性;化学稳定性良好;能够维持药物的最佳分散状态;适宜的理化性质;价廉易得。
常用的固体分散体载体:水溶性、难溶性、肠溶性。
(一)水溶性载体材料(速释)聚乙二醇类PEG(熔融法、溶剂法)、聚维酮类PVP(K30)、有机酸类、表面活性剂类、糖类与多元醇类、其他如纤维素衍生物(二)难溶性(缓释)和肠溶性载体材料(骨架结构)难溶性:乙基纤维素EC、聚丙烯酸树脂类RL&RS、脂质类材料肠溶性:纤维素类、聚丙烯酸树脂类第二节固体分散体的速释原理和类型一、速释原理(一)药物的高度分散性(药物角度):药物以分子状态、胶体状态、亚稳定态、微晶态以及无定形态在载体材料中存在,载体材料可阻止已分散药物的再聚集粗化,有利于药物溶出。
溶出速率:分子分散>无定形分散>微晶分散1.分子分散:固体溶液和共沉淀物2.无定形和微晶态分散:熔融法(二)载体材料对药物溶出的促进作用(载体角度)1.提高药物的溶解度2.抑晶作用:药物与载体形成氢键、络合。
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表面活性剂
常用的有泊洛沙姆188(poloxamer188,即 pluronic F68)、聚氧乙烯(PEO)、聚羧乙 烯(CP)等。能与许多药物形成空隙固溶体; 可用熔融法和溶剂法制备固体分散体;增加 溶出速率效果明显大于PEG 是理想的速效固 体分散体载体。
(一)、水溶性载体材料
糖、醇类
水溶性强、毒性小,因分子中富含多个羟基,可 与药物以氢键结合形成固体分散体,但熔点高,且 不溶于有机溶剂,一般在较高的温度下采用熔融法 制备固体分散体。适用于剂量小熔点高的药物。适 用于皮质甾醇类药物,如醋酸可的松、泼尼松等高 熔点难溶性药物。 常用的有果糖、蔗糖、半乳糖、甘露醇、木糖醇、 山梨醇等。
料中以分子状态分散。
按溶解情况分为:完全互溶和部分互溶;按晶体
结构,分为臵换型和填充型。
共沉淀物(coprecipitate)采用适当的溶剂溶
解药物与载体,除去溶剂共沉淀而得。固体药物
与载体(常为PVP等多羟基化合物)以恰当比例而
形成的非结晶性无定形物。
如磺胺噻唑(ST)与PVP(1:2)共沉淀物中ST分子
三、固体分散体的速释原理和类型
(一)速释原理
1、增加药物的分散度(形成高能状态)
分子>无定形>微晶
2、载体的作用:
提高药物溶解度;载体对药物有抑晶性;载体
保证药物高度分散 ;载体可提高药物的可润
湿性
与药物分散状态有关的因素:
载体材料用量;
载体用量越高,溶出速率越快。
载体材料与药物性质;
目前,已上市的产品有:
诺华(Novartis)公司的抗真菌药灰黄霉素 griseofulvin,Gris-PEG); 礼莱(Lilly)公司的抗焦虑药大麻隆 罗氏(Roche)公司的抗病毒药沙奎那韦 日本藤泽药业的免疫抑制药他克莫司 西安杨森制药公司的抗真菌药伊曲康唑 联苯双酯丸、复方炔诺孕酮丸等 阻碍SD广泛商业化的因素,主要包括贮存期稳定性、 释药机制、扩大生产问题。
2.热分析法
3.X-射线衍射法(X-ray diffraction)
系当能量在10-50keV(相应波长为25-120pm)范 围的X-射线射入晶体后,迫使原子周围的电子作 周期振动,产生相应新的电磁辐射,发生所谓X射 线现象,由于X-射线的互相干涉和互相叠加,因 而在某个方向得到加强,就出现了衍射现象。粉末 衍射法广泛应用于晶体材料的定性分析,作为一种 “指纹”鉴定法来辨认结晶材料的化学组成。因每 一种物质的结晶都有其特定的结构,其粉末衍射图 也都有其特征,犹如每个人都有特征的指纹那样, 用于鉴别。鉴别固体分散体时,如有晶体存在,则 在衍射图上就有这种药物晶体的衍射特征峰存在, 定性地鉴别药物在固体分散体中的分散状态。
物与载体材料同时析出,得到药物和载体材
料混合而成的共沉淀物。
常用载体材料有PVP、PEG、HPMC等。有 机溶剂有乙醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿等。
溶剂法(共沉淀法):除去溶剂的方法有 减压或加热干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、 流化床干燥、超临界流体法(超临界抗溶 解法)。 适用于对热不稳定的药物,但有溶剂 残留问题,易引起药物重结晶降低药物分 散度。
固体分散技术的特点:
增加难溶性药物的溶解度和溶出速率,以提 高药物的吸收和生物利用度;
控制药物释放,使药物具有缓释或肠溶特性;
利用载体的包蔽作用,掩盖药物的不良嗅味 和刺激性; 使液体药物固体化等。
缺点
–载药量小,固体分散体中药物与载体材 料的重量比一般为1:5~1:20,液体药 物通常不超过10%,仅适用于小剂量药物。 –药物分散状态的稳定性差,久贮易产生 老化现象。 –工业化生产困难。
速释型=难溶性药+强亲水性载体
– 例如:灰黄霉素+PEG6000----滴丸(口服2h内几乎完全吸收) – 灰黄霉素微粉片(30-80hr内吸收44.3%)
缓释型=药物+水不溶性(脂溶性)载体
– 磺胺嘧啶+EC 乙醇 药液 蒸发乙醇 固体分散体 – 布洛芬+EudragitL丙酮 固体分散体
肠溶性= 药物 +肠溶载体
常用制备方法
2、溶剂-熔融法:若药物不溶于熔融载体,将 药物先溶于适当溶剂中,将此溶液直接加入鱼肝油、维生素A、D、E
等)。
应注意搅拌均匀,防止药物析出较大结晶。
3、溶剂法(共沉淀法):将药物和载体共
同溶解于有机溶剂中,蒸去有机溶剂后使药
二、载体材料
(一)水溶性载体材料 (二)难溶性载体材料 (三)肠溶性载体材料
(一)、水溶性载体材料
常用的有高分子聚合物、表面活性剂、有机酸、 糖类等。 聚乙二醇(PEG):良好的水溶性,较低的 熔点(50-63º C),化学性质稳定。常用的 有PEG4000、PEG6000、PEG12000等。采用熔 融法或溶剂法制备固体分散体。
4、研磨法:将药物与较大比例的载体材料混合, 研磨后,降低药物粒度,或者使药物与载体
材料以氢键结合,形成固体分散体。
常用载体材料有微晶纤维素、乳糖、聚维
酮等。
无需溶剂和加热,但尽适用于小剂量药物,
研磨时间长短因药物而异。
五、 固体分散体的物相鉴定
溶解度及溶出速率 热分析法 粉末X射线衍射法 红外光谱法 核磁共振谱法
根据相似相溶机理选择药物相应的载体,载 体材料选择是否恰当是影响固体分散体稳定性 的首要因素。
制备方法。
(一)缓释原理
缓释:药物采用疏水或者脂质类载体材 料制成固体分散体。由于载体材料形成 了网状骨架结构,药物的溶出必须通过 载体材料的网状骨架扩散,达到缓释目 的。
(二)固体分散体的类型
1、药剂学释药性能:
2.热分析法 热分析方法包括差示热分析法DTA、 差示扫描量热法DSC和热重法TG。 差示热分析法DTA是使试样和参比物 在相同环境中程序升温或降温,测量两者 的温度差随温度(或时间)的变化关系。 DTA谱图的横坐标x轴=温度T(或时间t); 纵坐标y轴=试样与参比物之温差ΔT 在曲线中出现的差热峰或基线突变的温度 与测试物反应时吸热或放热有关。
– 例如:硝苯地平+HP-55 肠溶性固体分散体
(二)固体分散体的类型
2、制备原理
简单低共熔混合物
固体溶液
共沉淀物
玻璃溶液
(二)固体分散体的类型
2、制备原理
简单低共熔混合物:药物和材料共熔后,
骤冷固化。符合低共熔物的比例时,药
物以微晶形式分散在载体材料中。
固体溶液(solid solution):药物在载体材
难溶性、 易溶性 肠溶性
固体分散技术
固体分散技术1961年提出,最初是为了提高难 溶性药物的溶出速率和溶解度,从而提高药物的
吸收和生物利用度。现在将固体分散体作为中间
体,用来制备速释、缓释制剂、肠溶制剂,使固 体分散体的研究进入新的阶段。 依据:Noyes-Whitney方程,溶出速率随分散度 增加而提高。
糖、醇类与聚乙二醇的复合载体也在研 究中。
其他 聚乙烯醇(PVA)、聚维酮-聚乙烯共聚物 (PVP-PVA)、羟丙甲纤维素(HPMC)等
(二)、难溶性载体材料
纤维素类:乙基纤维素(EC)是一理想的不溶性载体材 料,广泛应用于缓释固体分散体。EC能溶于乙醇等多种有 机溶剂,采用溶剂分散法制备。EC的粘度和用量均影响释 药速率,可加入HPC、PEG、PVP等水溶性物质作致孔剂可以 调节释药速率,获得更理想的释药效果。 聚丙烯酸树脂类:为含季铵基的聚丙烯酸树脂Eudragit (包括RL和RS等几种)。此类产品在胃液中可溶胀,在肠 液中不溶,采用溶剂分散法制备。此类固体分散体中加入 PEG或PVP等可调节释药速率。 其他类:脂质材料、二氧化硅等
PEG分散药物的机制:
PEG由两条平行的螺状链组成,经熔融后螺旋 的空间晶格产生缺损,当药物分子量<1000时, 可插于螺旋链的缺损晶格,形成固态溶液。
(一)、水溶性载体材料
聚维酮类(PVP):无定型高分子聚合物,熔 点高,对热稳定,但易吸湿。溶于水和多种有 机溶剂,采用溶剂法来制备固体分散体。由于 氢键作用和络合作用,粘度增大而抑制药物晶 核的形成及成长,使药物形成具有较高能量的 非结晶性无定形物。
进入PVP分子的网状骨架中,药物结晶受到PVP的 抑制而形成非结晶性无定形物。
玻璃溶液 药物溶于熔融的透明状的无定形载体
中,骤然冷却,得到质脆透明状态的固体溶液, 称玻璃溶液。这种固体分散体加热时逐渐软化,
熔融后粘度大,无确定熔点。常用多羟基化合
物作载体。常用的多羟基化合物有:枸橼酸、
PVP、蔗糖、葡萄糖、木糖醇等为载体。有较强
药物制剂的基本理论
药物剂型概论
药物制剂的新技术与新剂型
新技术
新剂型
第16章
一、概述
固体分散体的制备技术
固态溶液
固体分散体(solid dispersion)系指 药物以分子、胶态、微晶等状态高度分 散在某一固态载体物质中所形成的分散 体系。 将药物制成固体分散体所采用的制剂技 水溶性 水不溶性 术称为固体分散技术。
1、溶解度及溶出速度
根据Nernst-Noyes-Whitney方程可说明其 主要原因:
因难溶性药物Ct极小,往往立即被吸收, 则Cs>>Ct,符合理想的漏槽条件, dC/dt=kSCs。
1、溶解度及溶出速度
–例如双炔失碳酯-PVP(1:8)共沉物20min溶出度 比原药大38倍 –亮菌甲素原药 溶解度32.3±1.85mg/L –亮菌甲素-PVP共沉物为249.97 ±13.53mg/L –亮菌甲素-PVP物理混合物为37.9±4.17mg/L
举例:硝苯地平(NFP) -水溶性-肠溶性材料固 体 分散体的DTA测试, 测试样品: a. NFP物理混合物; b. NFP固体分散体; c. NFP纯药; d.水溶性材料(WM); e.肠溶性材料(EM)。