最新机械原理齿轮传动课件
项目五齿轮传动工作原理课件

齿轮的润滑
总结词
齿轮润滑的主要目的是减小齿面摩擦和降低磨损。
详细描述
在齿轮传动过程中,齿面间的摩擦会产生大量的热量和 磨损,因此需要润滑剂来减小摩擦和降低磨损。润滑剂 的选择和使用对于齿轮的寿命和性能至关重要。常用的 润滑剂包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂等。为了达到 良好的润滑效果,需要根据不同的使用条件选择合适的 润滑剂,并采用适当的润滑方式,如油浴润滑、喷油润 滑和滴油润滑等。同时,还需要定期检查和更换润滑剂, 以保证齿轮的正常运转和使用寿命。
对新更换的齿轮进行性能检查,确保 其满足设计要求和使用条件。
更换操作
按照规定的操作规程进行更换,确保 新齿轮与原有齿轮的匹配和正常运转。
05
齿轮传动的发展趋势
新型材料的出 现
轻质材料
采用轻质材料如钛合金和铝合金, 降低齿轮的重量,提高传动效率。
高强度材料
研发高强度、耐高温的材料,提 高齿轮的承载能力和使用寿命。
03
齿轮传动的优缺点
优点
01
高效稳定
02
精度高
03
适用性强
04
寿命长
缺点
成本高
。
振动和噪音
安装要求高 不适合大范围变速
04
齿轮传动的维护与保养
齿轮的清洗
清洗方式
清洗剂选择
清洗频率
齿轮的润滑
润滑方式
润滑剂选择 润滑周期
齿轮的更换
更换标准
更换后检查
根据齿轮的磨损程度和设计寿命,确 定是否需要更换。
非金属材料
利用非金属材料如聚合物和复合 材料的优点,如耐腐蚀、低噪音
等,拓展齿轮的应用范围。
齿轮制造工艺的改进
精密加工 热处理 表面处理
齿轮机械原理课件

G2
b a
K1K3 K1'K3'
齿轮机械原理课件
• 问题2:G1、G3为同一基圆上所生成的两条反向渐
开线,试问 k1k 2 和 k '1 k 2 '有何关系?
k1 K2’
K1’
k2
齿轮机械原理课件
• 问题2:G1、G3为同一基圆上所生成的两条反向渐
开线,试问 k1k 2 和 k '1 k 2 '有何关系?
齿轮机械原理课件
齿轮传动机构的特点 (1)直接接触的啮合传动;可传递空间任意两轴之
间的运动和动力; (2)功率范围大,速比范围大,效率高,精度高; (3)传动比稳定,工作可靠,结构紧凑; (4)改变运动方向; (5)制造安装精度要求高,不适于大中心距,成本
较高,且高速运转时噪声较大。
齿轮机械原理课件
,齿条的齿距均相等.
斜角(齿形角)。
(3) 分度线至 齿顶线的 高 度为齿顶高 ,分
度线至齿 根线的高 度 为齿根高
齿轮机械原理课件
标准安装
N1
B1
01
C
02
N2
B1点进入啮合瞬时
齿轮机械原理课件
标准安装
N1
r b1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
B1
C
r r ,
2
2
02
r r ,
1
1
B2
r b2
, N2
B2点脱离啮合瞬时
齿轮机械原理课件
设计:潘存云
m=4 z=16 m=2 z=16
齿轮机械原理课件
m=1 z=16
rb rk c o k s rc os Vk
F
k
2024年机械设计基础课件齿轮传动

机械设计基础课件齿轮传动机械设计基础课件:齿轮传动1.引言齿轮传动是机械设计中的一种基本传动方式,广泛应用于各种机械设备的运动和动力传递。
齿轮传动具有结构简单、传动效率高、可靠性好、寿命长等优点,因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本课件将介绍齿轮传动的基本原理、分类、设计方法和应用。
2.齿轮传动的基本原理齿轮传动是利用齿轮副的啮合来传递动力和运动的一种传动方式。
齿轮副由两个或多个齿轮组成,其中主动齿轮通过旋转驱动从动齿轮,从而实现动力和运动的传递。
齿轮副的啮合是通过齿轮齿廓的接触来实现的,齿廓的形状和尺寸决定了齿轮传动的性能和精度。
3.齿轮传动的分类齿轮传动根据齿轮的形状和布置方式可分为直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等。
直齿圆柱齿轮传动是应用最广泛的一种齿轮传动方式,具有结构简单、制造容易、精度高等优点。
斜齿圆柱齿轮传动具有传动平稳、噪声低、承载能力强等优点,适用于高速和重载的传动场合。
直齿圆锥齿轮传动适用于空间狭小和角度传动的场合。
蜗轮蜗杆传动具有大传动比、自锁性和精度高等特点,适用于低速、大扭矩的传动场合。
4.齿轮传动的设计方法齿轮传动的设计主要包括齿轮的几何设计、强度设计和精度设计。
齿轮的几何设计是根据传动比、工作条件、材料等因素确定齿轮的齿数、模数、压力角等参数。
强度设计是保证齿轮传动在规定的工作条件下具有足够的承载能力和寿命,主要包括齿面接触强度和齿根弯曲强度的计算。
精度设计是保证齿轮传动的精度和运动平稳性,主要包括齿轮的加工精度和装配精度的控制。
5.齿轮传动的应用齿轮传动在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
在机床、汽车、船舶、飞机等机械设备中,齿轮传动用于传递动力和运动,实现各种复杂的运动轨迹和速度变化。
在风力发电、水力发电等能源领域,齿轮传动用于传递高速旋转的动力,实现能源的转换和利用。
在、自动化设备等高科技领域,齿轮传动用于实现精确的运动控制和动力传递,提高设备的性能和效率。
机械原理 课件 第十章 齿轮传动
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直齿圆锥齿轮传动 bevel gear 曲齿圆锥齿轮传动 spiral bevel gear
交错轴
交错轴斜齿轮传动 crossed helical gears
蜗杆传动worm and worm wheel
按照两轴相对位置分类分类
外啮合 直齿轮 内啮合 齿轮与齿条 外啮合 内啮合 齿轮与齿条
齿 轮 机 构
正确安装
二、安装中心距 正确(标准)安装 两个要求:(1) 顶隙为标准值(c=c*m);(2) 侧隙为0 证明:按照标准顶隙安装时能保证侧隙要求
a ra1 c r f 2
1、根据传动比分类
圆形齿轮(传动比恒定)
平面齿轮机构 2、根据两轴的相对位置分类 空间齿轮机构
外齿轮
平面齿轮机构(平行轴)
外齿轮 齿条 外齿轮
内齿轮
齿轮齿条
外啮合
内啮合
直齿圆柱齿轮Spur gear
斜齿圆柱齿轮Helical gear
人字齿齿轮Double Helical gear
空间齿轮机构
空间齿轮机构
1、能实现恒定的传动比(P固定) 2、渐开线齿轮传动的中心距可分离 3、传动过程齿廓正压力方向不变
渐开线
K
B
发生线
A
rb
基圆
O
用渐开线齿廓实现恒定的传动比(P固定)
渐开线任意点的法线与基圆相切
节点P,节圆r’
1 O2 P rb 2 r i12 2 O1 P r rb1
' 2 ' 1
m cos p cos
动画
模数的意义
不同模数齿轮尺寸比较
m=4
Z=16
m=2
m=1
机械设计基础课件-齿轮传动

04 齿轮的材料与制 造工艺
齿轮的材料选择
碳钢
适用于低速、低负载的 齿轮,价格相对较低。
合金钢
具有较好的力学性能和 耐磨性,适用于高速、
重载的齿轮。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性, 常用于食品、化工等行
业的齿轮。
塑料
轻便、低成本,适用于 轻载、低速的齿轮,如
玩具、家电等。
齿轮的热处理工艺
01
02
03
机械设计基础课件-齿轮传 动
汇报人: 202X-12-24
目录
• 齿轮传动的概述 • 齿轮的几何设计 • 齿轮的工作原理 • 齿轮的材料与制造工艺 • 齿轮传动的应用与维护
01 齿轮传动的概述
齿轮传动的定义
• 齿轮传动:通过一对或多对相互啮合的齿轮,将主动齿轮 的旋转运动传递给从动齿轮,实现转矩和转速的变换。
装配不当会导致齿轮传动系统运转不平稳 。排除方法包括重新检查和调整各部件的 装配关系等。
THANKS
感谢观看
压力角是指渐开线齿廓与 分度圆相切的切线与分度 圆之间的夹角。
齿轮的模数
定义
模数是决定齿轮大小的基本参数 ,它表示了齿距与圆周率π的比值 。
选择
在齿轮设计中,模数的选择直接 影响到齿轮的大小和传动能力, 需要根据实际需求和设计规范进 行选择。
齿轮的齿数
定义
齿数是表示在分度圆上齿的个数的参 数。
选择
齿轮传动的维护保养
定期检查
对齿轮传动系统进行定期检查,包括 齿轮、轴承、润滑系统等,确保各部 件正常运转。
清洁与润滑
保持齿轮传动系统的清洁,定期添加 润滑剂,以减少摩擦和磨损,延长使 用寿命。
调整与紧固
根据需要调整齿轮的啮合间隙和紧固 各部件,确保齿轮传动的稳定性和可 靠性。
机械原理—齿轮传动PPT课件

开线,试问 K1K3 和
K1' K
' 3
有何关系?
K1K3
K1' K
' 3
5.同一基圆上所生成的两条 同向渐开线为法向等距曲线。
机械原理—齿轮机构
问题2:G1、G3为同一基圆上所生成的两条反向渐
开线,试问 K1K2 和
K1'
K
' 2
有何关系?
K1K2
K1' K
' 2
6.同一基圆上所生成的两条 反向渐开线为法向等距曲线。
机械原理—齿轮机构
第4章 齿轮传动机构
4.1 齿轮传动机构的类型、特点和应用 4.1.1齿轮传动机构的类型
机械原理—齿轮机构
平面—直齿轮
机械原理—齿轮机构
外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动
两齿轮的转动 方向相反
两齿轮的转动 方向相同
机械原理—齿轮机构
平面—平行轴斜齿圆柱齿轮传动
机械原理—齿轮机构
4.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮
4.4.1 基本参数 1.模数m 压力角α
dk zPk
dk
zPk
机械原理—齿轮机构
定义分度圆上: 模数m= Pk /π,压力角α,均为标准值 国家标准α=20°,
2.齿顶高系数,顶隙系数 分度圆d mz
(50p)
齿顶高ha ha* m 齿根高hf (ha* C*) m
Pn1 Pn2
Pn1 Pn2
Pn1 Pn2
机械原理—齿轮机构
机械原理—齿轮机构
小结:直齿圆柱齿轮的正确 啮合条件(保证加工与互换性)
齿轮传动课件共48张PPT大纲

蜗杆传动
由蜗杆和蜗轮组成,具有 传动比大、结构紧凑等特 点,但效率较低。
传动比及计算方法
传动比定义
传动比是指输入轴转速与输出轴转速 之比,也等于两齿轮齿数之比(对于 圆柱齿轮)。
计算方法
传动比=输入轴转速/输出轴转速=齿 轮Z2的齿数/齿轮Z1的齿数(其中Z1 、Z2为两啮合齿轮的齿数)。
应用领域与发展趋势
正确啮合条件分析
模数和压力角相等
保证两齿轮能够正确啮合 的基本条件。
齿形角匹配
两齿轮的齿形角必须相等 ,以确保平稳的啮合过程 。
齿顶间隙适当
避免齿轮在啮合过程中发 生干涉或卡死现象。
滑动率与传动效率关系
滑动率定义
齿轮啮合过程中,主动轮与从动轮在 接触点处的线速度差与主动轮线速度 之比。
提高传动效率的措施
应用领域
齿轮传动广泛应用于机床、汽车、船舶、飞机、工程机械等各种机械设备中。
发展趋势
随着科技的进步和制造业的发展,齿轮传动正朝着高速、重载、高精度、低噪 声、高效率等方向发展,同时新材料、新工艺和新技术也不断应用于齿轮传动 中。
02
齿轮几何参数及啮合原理
齿轮基本几何参数
齿数
齿轮上齿的数量,决定 了齿轮的传动比和尺寸
油液分析法
通过对润滑油进行化验分析 ,了解油液污染程度、金属 磨粒含量等指标,判断齿轮 磨损情况和故障类型。
维护保养周期和作业内容
日常检查
每天对齿轮传动系统进行外观检查、温 度监测和噪声听诊等,及时发现并处理
异常情况。
清洗检查
定期对齿轮传动系统进行清洗和检查 ,清除内部杂质和金属磨粒,检查齿
轮磨损情况和轴承间隙等。
考虑轴承的润滑和密封问题
齿轮传动PPT

采取措施
1)材料及热处理; 2)增大模数; 3)增大齿根圆角半径消除刀痕; 4)喷丸、滚压处理; 5)增大轴及支承刚度。
2.齿面点蚀:
轮齿接触表面在变化的接触应力作用下,由于疲劳而产生的 麻点剥蚀损伤现象,开始是针尖大小麻点,逐渐扩展连成片状。
点蚀一般首先出现在齿根靠近节线处,再向其它部位扩展。
K 4)设计计算时, V、K、K 的确定也与 m 有关。
( 设计时:初选 K t 1.2 ~ 1.4)
计算mt
查取KV、K、K
K Kt
按mt计算几何尺寸
计算K
m mt 3
5)对开式齿轮:只按弯曲疲劳强度设计,然后将模数加大10%~15%
6)提高齿轮接触疲劳强度的主要措施:
(1) m (2)b (d )
MPa
2 KT1 YFa YSa m3 2 d z1 [ ]F
mm
—— 设计公式
注意事项: 1)F 与b 和 m有关;
2)两齿轮的Yfa、 Ysa不同,则: F1 F2 ,若F1 F2 Y Y YFaYsa Y Y 取: max Fa1 sa1 , Fa2 sa 2 代入公式计算 [ ]F [ ]F 2 [ ]F 1 3)两齿轮 齿宽,一般B1 B2 ,取接触齿宽 b min B1 ;B2 代入公式计算,一般: b = B2,B1 = B2+(5~10)mm
KF的值见P198图10-13
§10-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
一. 轮齿的受力分析: 力学模型简化:
1)作用在齿面上的分布载荷以作用在齿宽中点上的节点处的集中力代替; 2)忽略摩擦力。
受力大小:Fn分解为
Ft、 Fr
2T1 切向力Ft1 Ft 2 d1
机械原理-齿轮传动ppt课件

齿轮传动的分类
直齿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ传动
齿轮轴线平行,常用于需 承受较大转矩的传动系统。
斜齿轮传动
齿轮轴线倾斜,可以实现 变速传动和空间连接的需 求。
蜗杆传动
通过蜗杆和蜗轮的啮合传 递转矩,具有较大的减速 比。
齿轮传动的组成和构造
主动齿轮
传递动力的齿轮,通常由驱 动源提供动力。
从动齿轮
接受动力的齿轮,通过与主 动齿轮的啮合实现转动。
2
啮合线速度
齿轮上任意一点的线速度,与齿轮的模数、齿数和转速有关。
3
载荷分配
通过正确选择齿数和模数,使两齿轮之间的载荷合理分配,确保高效传动。
齿轮传动的计算方法
轴间传递力计算
通过计算两齿轮之间的传递 力,确定齿轮的尺寸和材料。
传动比计算
根据齿轮的齿数和模数,计 算传动系统的转速比。
啮合角计算
通过计算齿轮啮合时的角度, 正确选择齿轮齿数和装配位 置。
机械原理-齿轮传动ppt课 件
这份课件将带你深入了解机械原理中的关键概念和技术,重点介绍齿轮传动 的原理、计算方法、应用领域,以及与其他传动方式的比较和改进方法。
机械原理简介
机械原理是研究机械结构、动力传递和工作原理的学科,是机械工程的基础, 齿轮传动是其中的重要内容。
齿轮传动的基本原理
齿轮传动是利用齿轮的啮合传递动力和转矩的传动方式,具有平稳、可靠、 高效等优点。
轴
支撑齿轮的元件,确保齿轮 之间的正确对位。
齿轮的基本参数与表示
1 模数
描述齿轮齿数和模数之间的关系,常用于齿轮的参数计算。
2 齿轮模数
用来描述齿轮齿数和模数之间的关系,常用于齿轮的参数计算。
3 齿轮齿数
齿轮传动简PPT课件

z、m、α这三个参数称为渐开线齿轮的三个基本参数。
➢ 齿轮的主要几何尺寸 都与模数成正比。m 越大,p 越大,轮齿 就越大。
➢ 模数m是轮齿抗弯能 力的重要标志。
标准齿轮 —— m、α、ha*、c*均为标准值,
C
第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动
一、齿轮各部分的名称和主要参数
齿轮圆周上轮齿 的数目称为齿数, 用z表示。
齿距 pk :
任意圆周 pk=sk+ek
分度圆上
分度圆 d :
zp=πd
d=zp/π
规定p/π为标准值(整数或有限位小
数),其压力角定为标准值20°。
模数 m :
分度圆上的压力角简称为压力角,以α表示, 压力角为200。
轮基圆半径的反比,为一常数。 安装时若中心距略有变化不会改 变传动比大小,此特性称为中心 距可分性。
2.渐开线齿廓的啮合特点 3)四线合一: 啮合线(啮合点的轨迹)、力作用线、基
圆内公切线、齿廓接触点的公法线四线重
合。
4)啮合角不变: 啮合线与两节圆公切线所夹的锐角称为啮
合角,用α’表示 。显然,齿轮传动啮 合角不变,正压力的大小、方向不变。
第一节 齿轮传动的特点与类型
一、齿轮传动的特点
➢1)适用的功率和圆周速度范围广 传递的功 率可达数十万千瓦,圆周速度可达200m/s2。
➢2)效率高 常用的机械传动中,齿轮机构的效 率为最高,可达99%。
➢3)传动比稳定 齿轮机构能保证平均传动比 和瞬时传动比稳定。
➢4)结构紧凑 在同样的使用条件下,齿轮机构 所需的空间尺寸较小。
齿廓精度低 分度低
机械设计第五章 齿轮传动精品PPT课件

从动轮2:vs背离节线,Ff指向节线,塑 变后在齿面节线处形成凸脊。
改善措施:1)↑齿面硬度 2)采用η↑的润滑油
六、计算准则 失效形式→相应的计算准则 1、闭式齿轮传动 主要失效为:点蚀、轮齿折断、胶合 软齿面:主要是点蚀、其次是折断,按σH设计,按σF校核 硬齿面:与软齿面相反 高速重载还要进行抗胶合计算
直齿轮
齿宽b较大时,易偏载
斜齿轮:接触线倾斜
——载荷集中在齿一端
——局部折断
改善措施:
1)d一定时,z↓,m↑;
2)正变位;
齿根厚度↑
3)提高齿面硬度(HB↑)→[σF] ↑;
↑抗弯强度
4)↑齿根过渡圆角半径;
↓应力集中
5)↓表面粗糙度,↓加工损伤;
6)↑轮齿精度; 改善载荷分布
7)↑支承刚度。
二、齿面接触疲劳磨损(齿面点蚀) 常出现在润滑良好的闭式软齿面传动中。 现象:节线靠近齿根部位出现麻点状小坑。 原因:σH>[σH] 脉动循环应力 1)齿面受多次交变应力作用,产生接触疲劳裂纹; 2)节线处常为单齿啮合,接触应力大; 3)节线处为纯滚动,靠近节线附近滑动速度小,油膜不易形成, 摩擦力大,易产生裂纹。 4)润滑油进入裂缝,形成封闭高压油腔,楔挤作用使裂纹扩展。 (油粘度越小,裂纹扩展越快)
改善措施: 闭式:1)↑HB,选用耐磨材料;
2)↓表面粗糙度; 3)↓滑动系数; 4)润滑油的清洁; 开式:5)加防尘罩。
五、齿面塑性流动 该失效主要出现在低速重载、频繁启动和过载场合。 齿面较软时,重载下,Ff↑——材料塑性流动(流动方向沿Ff) 主动轮1:齿面相对滑动速度方向vs指向节线,所以Ff背离节线, 塑变后在齿面节线处产生凹槽。
1)采用抗胶合性能好的齿轮材料对。 2)采用极压润滑油。 3)↓表面粗糙度,↑HB。 4)材料相同时,使大、小齿轮保持一定硬度差。 5)↓m→↓齿面h→↓齿面vs(必须满足σF)。 6)角度变位齿轮,↓啮合开始和终了时的vs。 7)修缘齿,修去一部分齿顶,使vs大的齿顶不起作用。
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(5)斜齿内啮合圆柱齿轮机构
轮齿与其轴线 倾斜的内齿轮 加工困难,它 与斜齿外齿轮 啮合时两轮转 向相同。有轴 向力。
应用较少。
(6)直齿齿轮齿条机构
齿数趋于无穷多 的外齿轮演变成 齿条,它与外齿 轮啮合时,齿轮 转动,齿条直线 移动。
(7)斜齿齿轮齿条机构
斜齿轮斜齿条啮合 传动,应用较少。
(8)非圆齿轮机构
直齿传动 曲齿锥齿轮传动
弧齿锥齿轮传动 摆线齿锥齿轮传动 准渐开线齿锥齿轮传动
弧齿准双曲面齿轮传动
准双曲面齿轮传动 摆线齿准双曲面齿轮传动
交错轴斜齿轮传动
交错轴 齿轮传动
圆柱蜗 杆传动
阿基米德(轴向直廓)圆柱蜗杆传动 (ZA蜗杆) 渐开线圆柱蜗杆传动(ZI蜗杆) 法向直廓圆柱蜗杆传动(ZN蜗杆) 圆弧圆柱蜗杆传动(ZC蜗杆) 圆环面包络圆柱蜗杆传动 锥面包络圆柱蜗杆传动(ZK蜗杆)
齿廓形状不同,则传递运动和动力的情况也 就不同。
§5-2 瞬时传动比与齿廓曲线
一、齿廓啮合基本定律
任意齿廓的两齿轮啮合时,其 瞬时角速度的比值等于齿廓接 触点公法线将其中心距分成两 段长度的反比。
i1
2
1 2
O2P O1P
节点与节圆的概念
在齿轮机构中,相对速度瞬心P
称为啮合节点,简称节点。
两齿轮啮合传动时,节点P在
两轮各自运动平面内的轨迹分 别称为齿轮1和齿轮2的节曲线。 当该节曲线为圆时,称其为齿 轮的节圆。
节曲线是齿轮的动瞬心线,齿轮 的啮合传动相当于其两节曲线作 无滑动的纯滚动。
点P为节点
分析:
K1 K
K2
P
O1
O2
i1
2
1 2
O2P O1P
(1)节点P为中心线上的一个固定点的情况。
(2)节点P在中心线上按一定规律移动的情况。
(2)斜齿圆锥齿轮机构
轮齿倾斜于圆锥母线, 制造困难,应用 较少。
(3)曲齿圆锥齿轮机构
轮齿是曲线形,有圆 弧齿、螺旋齿等,传 动平稳,适用于高速、 重载传动,但制 造成本较高。
现在汽车后桥都采用 这种齿轮。
3、交错轴之间传递运动 (1)交错轴斜齿圆柱齿轮机构
两螺旋角数值不等的斜齿轮啮合时, 可组成两轴线任意交错传动,两轮 齿为点接触,且滑动速度较大,主 要用于传递运动或轻载传动。
(2)斜齿圆柱齿轮机构
轮齿与其轴线倾
斜,两轮转向相 反,传动平稳,适 合于高速传动,但 有轴向力。
(3)人字齿圆柱齿轮机构
由两排旋向相反的 斜齿轮对称组成, 其轴向力被相互抵 消。适合高速和重 载传动,但制造成 本较高。
(4)直齿内啮合圆柱齿轮机构
轮齿与其轴线平 行且分布在空心 圆柱体的内部, 它与外齿轮啮合 时两轮的转向相 同。
轮齿分布在非圆柱体上,可实现一对齿轮的变 传动比。需要专用机床加工,加工成本较高, 设计难度较大。
这是利用非圆齿轮变传动比的工作原理,设计的 一种容积泵。现已获得实用新型专利。
2、相交轴之间传递运动 (1) 直齿圆锥齿轮机构
轮齿沿圆锥母 线排列于截锥 表面,是相交 轴齿轮传动的 基本形式。制 造较为简单。
(2)蜗杆蜗轮传动
蜗杆蜗轮传动多用于两轴交错角为90的传动,其 传动比大,传动平稳,具有自锁性,但效率较低。
(3)准双曲线齿轮传动
其节曲面为单叶双曲线回转体的一部分。它能实现 两轴线中心距较小的交错轴传动,但制造困难。
4、特种齿轮
这是一种同向传 动齿轮机构。
二、齿轮机构的机构运动简图
三、齿轮机构的功能
相交轴外啮合齿轮传动不仅改变齿轮的回转方 向还改变运动的传递方向
交错轴外啮合齿轮传动不仅改变齿轮的回转方 向还改变运动的传递方向
(4) 改变运动特性
齿轮齿条传动可以把一个转动变换为移动,或者把一个移动 变换为转动
非圆齿轮传动可以把一个匀速转动变换为非匀速转动,或者 把一个非匀速转动变换为匀速转动
齿轮机构是依靠轮齿直接接触构成高副来传递两轴 之间的运动和动力的。
齿轮机构是通过一对齿面的依次啮合来传递两轴之间的运动 和动力的,根据一对齿轮实现传动比的情况,它可以分为定传动 比和变传动比齿轮机构。
本章仅讨论实现定传动比的圆形齿轮机构。
一、齿轮机构的类型与功能
平行轴齿轮传动
圆柱齿轮传动 非圆齿轮传动
渐开线齿轮传动 变齿厚渐开线齿轮传动 偏心渐开线齿轮传动 渐开线—非渐开线齿轮传动 圆弧圆柱齿轮传动 摆线齿轮传动 摆线针轮空轴传动
蜗杆传动
环面蜗 杆传动
锥面蜗 杆传动
平面齿包络环面蜗杆传动(TP蜗杆) 直廓环面蜗杆传动(TA蜗杆) 锥面包络环面蜗杆传动(TK蜗杆) 渐开面包络环面蜗杆传动(TI蜗杆)
齿轮机构有以下常见类型: 1、平行轴之间传递运动
(1)直齿圆柱齿轮机构
轮齿分布在圆柱体 外部且与其轴线平 行,啮合的两外齿 轮转向相反。应用 广泛。
机械原理齿轮传动课件
§5-1 齿轮机构的类型与功能
典型的齿轮传动
齿轮机构是现代机械中应 用最广泛的一种传动机构,与 其它传动机构相比,齿轮机构 的优点是:结构紧凑,工作可 靠,效率高,寿命长,能保证 恒定的传动比,而且其传递的 功率与适用的速度范围大。但 是其制造安装费用较高,低精 度齿轮传动的振动噪声较大。
二、共轭齿廓的形成
凡能满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓称为共轭齿廓。
什么是共轭曲面?
当曲面 (1) 按某一运动 v (1) 运动时,曲 面 (1) 与曲面 (2) 始终保持接触,并 推动曲面 (2) 完成运动v (2) ,则称曲面 (1) 和 (2)在共轭运动 v (1) 、v (2) 条件下互 为“共轭曲面”。
v (1)
(1)
v (2)
(2)
啮合传动的齿轮齿面就是“互为共轭曲面”
共轭齿廓啮合时,两齿廓在啮合点相切,其 啮合点的公法线通过节点P。理论上,只要给定一 齿轮的齿廓曲线,并给定中心距和传动比i12,就 可以求出与之共轭的另一齿轮的齿廓曲线。
共轭齿廓可以用包络线法、齿廓法线法或动 瞬心线法等方法求得。
齿轮用于传递(变换)运动和力
(1)转速大小的变换
1 z1
2
z1 z2
1
2
z2
齿数比 z 1 决定转速变换量 z2
注意: z 1 z2
1
4 ,z1 与 z 2 应互为质数
(2) 转速方向的变换 平行轴外啮合齿轮传动改变齿轮的回转方向
平行轴内啮合齿轮传动不改变齿轮的回转方向
(3) 改变运动的传递方向