第一章 制造工艺基本概念.

确定工件在机床上或夹具中有正确位置的过程为定位；
定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变 的操作为夹紧；
将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹。
• 工件在加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹， 就会增加装夹的时间，还会增加装夹误差。
3. 工位
在一次安装过程中,工件在机床上每占据一 个工作位置,称为工位。在大批大量生产中,为 了提高生产率,往往采用多工位加工。
• 3.制造过程中，除了研究物质流，还研究控制物质流 的信息流、能量流。
综上所述，制造过程比生产过程的含义更广 更丰富。
它拓宽了制造工艺学科的研究范畴,其中现代制 造技术中的柔性自动化技术和控制技术涉及电子学 科，物质流中的经营决策和管理、物料供应链管理， 以及市场开发和服务等内容涉及经济管理学科，产 品开发和设计的内容涉及产品设计学科，信息流涉 及信息学科、产品设计学科相互渗透、融合的产物， 这也是现代科学技术发展的一大特点。
• 二. 机械加工工艺过程及组成 • (一) 工艺过程
是指在生产过程中,改变原材料的形状尺寸、性质和相 互位置关系,使之成为成品或半成品的过程。如:毛坯 的制造,机械加工等。
• 机械加工工艺过程概念
在工艺过程中,采用机械加工的方法,按照一定的顺序,逐
步改变毛坯的尺寸、形状、性质及表面质量,使之成
为合格零件的过程。
减少了装夹次数,缩短了辅助时间,不单提高 了生产率，也有利于保证加工精度。常采用各 种回转工作台、回转夹具或移动夹具，使工件 在一次装夹中，先后处于几个不同的位置进行 加工。
• 4. 工步
在一个工序中,加工表面,刀具，机床转速及进给量都不变,所完 成的那部分工序（工艺过程）。
构成工步的任一因素改变后,一般均变为另一工步。
•
第二节 制造过程
• 生产什么产品，为什么要生产
• 需要把产品生产过程的两端向市场延伸到研究产品 的整个生命周期，即“市场需求—产品开发和设 计—产品的生产过程—市场对产品的评价 称之为制 造过程。
• 1. 制造业为适应由计划经济向市场经济转变的必然 响应，是现代制造技术所必须的条件；
• 2. 生产过程中人们关注的重点是将原材料转变为成 品（产品）的物质形态转变，即物质流；
• 第三节 系统的概念、工艺系统和制造系统
• 一 系统的概念
• 有若刚相互作用和相互依赖的元素（或部分）组成、 具有特定功能和目标的有机整体。
• 1. 整体性 最核心 反映在寻求整体目标的最佳效 果；
• 2. 环境适应性 在市场环境下很好适应和生存；
• 3.元素集合性 协调各相关元素之间及其和整体之间 的关系；
先了解制造工艺的一些术语，然后逐 步树立制造系统的概念，从整体把握制 造技术的发展思路。
• 第一节 基本概念生产过程及工艺过程及组成
• 一.生产过程与工艺过程
• (一) 生产过程
wenku.baidu.com在机械制造行业,是指由原材料转变（制成）成品（机 器）的全过程。
• 1. 原材料,半成品,成品 的运输与保管； • 2. 生产和技术准备工作 包括:工艺设计,专用工艺装
• (二) 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序
组成的，工序又分为安装、工位、工步、行程4个 组成部分。毛坯依次通过这些工序就成为成品。 • 1. 工序 由一个或一组工人,在一个工作场地,对一个或多个工 件所连续完成的那部分工艺过程。 划分工序的依据是工作地点是否变更;加工是否连续。
生产批量较小时的 机械加工工艺过程
工序号 工 序
内容
1 车端面钻中心孔,粗车各外圆,半精车
各外圆,切槽,倒角,车螺纹
2 磨Φ30±0.0065, Φ35 ±0.008, Φ45 ±0.008
靠磨Φ50台肩面
3 检验
机床 车床
磨床
生产批量较大时的机械加工
工艺过程
• 工 序号 工 序 内 容
机床
• 1 两端同时铣端面钻中心孔
• 2. 对一个机械制造厂来说，除了机加工外，还有铸 造、锻压、焊接、热处理和装配等工艺，各种工艺 都可以形成各自的工艺系统。
• 三 制造系统
• 用系统工程的理论和方法，分析和研究制造过程。
• 1. 整体性 从全局出发寻求整体目标的最佳效果；
• 2. 系统具有最大的环境适应能力即柔性，能适应市 场动态的变化，及时改变和调节生产，不断更新产 品，以最大的速度满足市场和社会需求。
• 4. 层次性 分解成各层次的子系统来研究，最终解 决复杂的系统问题。
• 二 工艺系统
• 工序就是一个简单的工艺系统。（工作地点、机床、 机床装备（（夹具、辅具、刀具、量具等））工件、 技术工人）
• 以一个零件的机械加工工艺过程作为高一级的工艺 系统，那么该系统的元素就是组成工艺过程的各个 工序，必须全面协调组成该零件机械加工工艺过程 的各个工序的有关工艺参数，才能实现一个零件机 械加工的最佳化目标；
专用机床
• 2 粗车各外圆。
车床
• 3 半精车各外圆 ,切槽,倒角。
多刀车床
• 4 车螺纹。
车床
• 5 磨削Φ30±0.0065, Φ45 ±0.008
外圆至尺寸要求,靠磨Φ50台肩
磨床
面。
• 6 磨削Φ35 ±0.008外圆至尺寸要求。 磨床
• 7 检验。
• 2. 安装
在工件的加工过程中,需要多次装夹工件,那么,每一次装 夹所完成的那部分工艺过程称为安装。
在工件一次安装中,连续进行若干相同工步,为简化工艺文件,可 视为一个复合工步。
采用多刀加工若干相同的
表面或不相同的表面
均可可视为一个复合工步。
• 5. 行程（走刀）
在工步中,需切除的金属层较厚,
图1-3 简化相同工步
应分几次切削,每一次切削,所完成的那部分工艺过程,称为行程。
为了反映工步中的进给次数和工序卡中相吻合，并能精确计算工步工时。
备的设计制造,材料与工时定额的制订,生产资料的 准备,生产组织的调整等； • 3. 毛坯的制造 如:铸,锻,冲压,焊接等； • 4. 零件加工,机械加工,热处理及其他表面热处理等；
• 5.部件和产品的装配； 包括:装配、调整、检验、试验、油漆、包装、出厂。
为便于组织生产，机械制造业采用专业化生产，即一种产品的生产是分散在若干个专 业化工厂进行的，最后集中在一个工厂制成完整的机械产品。