电动脱模器操作规程

合集下载

电动脱模器操作规程

电动脱模器操作规程
1、接通电源，指示灯亮，检查电机升降是否正确（如不正常互换火线一根），使用电动脱模器时，将摇把推入前面板孔中摇动即可；
2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杆上升，试模脱出后立即停车，以防丝杆脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杆的上升试件即可脱出；
3、将电源开关放在下降位置，此时脱模器下降；
注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动体上端30mm，应立即停车以防回车时造成内部构件的损坏。

多用电动脱模器操作规程

多用电动脱模器
操作规程
1．脱模前，首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距离略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。

2．用来脱出直径φ150φ152的试样时，可将φ100φ50上档圈卸下，将试样筒放在下托盘上，须放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后将开关旋到“上升”即可脱出试样，自动停机后，将开关旋到“下降”位置，便自动下降到规定位置后，自动停机，推动座即自动回到原来位置。

3．用来脱出直径φ50φ100φ102的试样时，可将档圈用固定螺钉固定在上托盘上。

其余方法同上条。

电动脱模器操作规程

电动脱模器操作规程一、引言电动脱模器作为一种常用的工业设备，在模具制造和产品加工中起着至关重要的作用。

为了确保电动脱模器的安全和有效使用，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电动脱模器。

二、安全操作要求1. 操作人员应接受充分的培训，并熟悉电动脱模器的使用方法和技巧。

2. 在操作之前，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。

3. 确保电动脱模器处于稳定的工作环境中，避免任何不稳定因素带来的意外伤害。

4. 严禁在使用过程中戴手表、项链或其他松动物品，避免卡入电动脱模器中造成危险。

三、操作步骤1. 准备工作a. 操作人员应检查电动脱模器是否处于正常工作状态，如有异常应立即维修或更换设备。

b. 确保使用的模具和产品符合规范要求，并清洁无损坏。

c. 将电动脱模器连接至电源，并确保电源稳定。

2. 调整设备a. 调整电动脱模器的压力和速度，根据具体产品和模具的要求进行设置。

注意不要设置过高或过低，以避免因过度压力或过快速度而损坏模具或产品。

b. 调整电动脱模器的位置和角度，确保在操作过程中能够顺利脱模，避免产品粘连或模具破损。

3. 开始操作a. 将准备好的产品放置在模具中，并确保产品的位置正确。

b. 按下启动按钮，电动脱模器开始工作。

c. 观察脱模过程，确保产品能够顺利脱离模具。

如有异常情况出现，应立即停止操作并检查问题原因。

d. 脱模完成后，及时关闭电动脱模器，并断开电源。

四、常见故障处理1. 电动脱模器无法启动a. 检查电源线是否连接稳固。

b. 检查电源开关是否打开。

c. 检查电动脱模器是否存在故障，如电机故障或控制器故障。

2. 电动脱模器无法正常工作a. 检查压力和速度设置，确保符合产品和模具的要求。

b. 检查模具是否清洁无损坏。

c. 检查电动脱模器是否存在故障，如导轨卡滞或传动机构松动。

3. 产品脱模异常a. 检查产品和模具的适配性，如有不匹配的情况应及时更换模具。

b. 检查模具位置和角度是否正确，调整至最佳状态。

电动脱模器操作规程实用版

YF-ED-J4972
可按资料类型定义编号
电动脱模器操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
电动脱模器操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面
上。

2、接通380V电源，搬动电机开关，使
（脱模丝杠）上下运动。

3、选择适当的“定位板”及“支撑板”
上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，
且使“定位板”的凹台对正试模。

开动电机使
“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开
动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试
模取下，一次工作完毕。

4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。

电动脱模器使用说明书

电动脱模器使用说明书电动脱模器使用说明书一.产品概述电动脱模器是一种用于制造过程中去除模具的电动设备。

本产品具有高效、安全、方便等特点，适用于各种模具的脱模作业。

本使用说明书将详细介绍电动脱模器的操作方法及注意事项，以确保用户能正确、安全地使用该设备。

二.产品组成电动脱模器由以下部分组成：1. 主机：包含电动机、控制面板、按钮、连接线等；2. 脱模夹具：用于固定模具、帮助脱模；3. 配电设备：用于为电动脱模器供电。

三.操作步骤1. 准备工作在使用电动脱模器前，请确保以下准备工作已完成：- 检查电源是否正常连接；- 检查设备是否处于良好的工作状态；- 检查脱模夹具是否固定牢固。

2. 开启电动脱模器按下开关按钮，启动电动脱模器。

确保主机正常工作后，即可进入下一步操作。

3. 固定模具将待脱模的模具放置在脱模夹具上，并使用紧固装置将其牢固固定。

4. 调整脱模夹具位置根据模具的尺寸和形状，调整脱模夹具的位置，使其与模具紧密接触。

5. 开始脱模根据需要，选择适当的脱模模式（例如旋转、振动等），并按下相应按钮启动脱模操作。

6. 监视脱模过程在脱模过程中，监视模具的状态，并根据需要进行调整。

确保模具在脱模过程中不受损。

7. 完成脱模当脱模完成后，停止脱模操作。

检查模具是否完整地脱离脱模夹具。

四.注意事项1. 在使用电动脱模器前，请务必阅读本使用说明书，并按照指引进行操作。

2. 在使用过程中，请勿将手指或其他物体靠近脱模夹具或转动部件，以免发生意外。

3. 在操作过程中，如发现设备异常或发生故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。

4. 请勿随意更改电动脱模器的内部部件和电路，以免影响设备的性能和安全性。

5. 在清洁维护电动脱模器时，请先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。

附件：1. 电动脱模器产品说明书；2. 电动脱模器保修卡；3. 电动脱模器维修手册。

法律名词及注释：1. 保修卡：指购买产品时由制造商提供的保修证明文件，用于标明产品的保修期限和保修范围等信息。

电动脱模器操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A93788 电动脱模器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A93788第2页/ 总2页电动脱模器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。

2、接通380V电源，搬动电机开关，使（脱模丝杠）上下运动。

3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模。

开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

电动脱模器使用说明书

电动脱模器使用说明书电动脱模器使用说明书一、概述电动脱模器是一种用于模具中产品脱模的设备，广泛应用于各类工业生产线上。

本使用说明书将详细介绍电动脱模器的使用方法、注意事项以及常见故障排除等内容，方便用户正确使用和维护设备。

二、产品组成1.电动脱模器主机：包括电机、减速器、脱模器机构等部件，负责驱动和执行脱模动作。

2.控制面板：提供控制电动脱模器的按钮和开关，以及相应的指示灯。

3.电源线：连接电动脱模器主机和电源插座，为设备提供电力供应。

4.附属配件：如脱模模具、螺丝刀、说明书等。

三、使用方法1.准备工作a.将电动脱模器主机固定在工作台上，确保其稳固。

b.将脱模模具固定在电动脱模器主机上，确保模具和脱模器机构对应正确。

c.将电源线插入电源插座。

d.检查控制面板上的按钮和开关是否处于关闭状态。

2.开机操作a.打开电源插座的电源开关。

b.按下控制面板上的启动按钮，电动脱模器主机开始运行。

c.根据需要，调节控制面板上的相关参数，如脱模速度、脱模力度等。

3.脱模操作a.将待脱模的产品放置在脱模模具中，确保其位置正确。

b.按下控制面板上的脱模按钮，电动脱模器主机根据设定的参数进行脱模操作。

c.等待脱模完成后，取出脱模产品。

4.关机操作a.脱模完成后，按下控制面板上的停止按钮，电动脱模器主机停止运行。

b.关闭电源插座的电源开关。

四、注意事项1.在使用过程中，禁止将手指或其他物体插入电动脱模器主机或脱模模具中，以免造成伤害。

2.使用前应仔细阅读本使用说明书，并了解电动脱模器的操作方法和注意事项。

3.在使用过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。

4.使用地点应干燥、通风良好，并避免水或其他液体接触电动脱模器。

5.定期清洁电动脱模器的外壳，并定期检查设备的电源线和控制面板是否完好。

五、常见故障排除1.电动脱模器无法启动a.检查电源线是否插紧且插座是否通电。

b.检查控制面板上的按钮和开关是否处于正确的位置。

LQ-200D型电动液压脱模器使用规程

LQ-200D型电动液压脱模器操作规程
1、使用前首先向机箱加注9L液压油，检查各油管接头和
紧固件是否松动。

2、开始操作时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油
阀旋至慢速位置，然后按启动按钮接通电源，油泵开
始工作，顺时针旋紧回油阀，再慢慢打开送油阀，使
活塞上升到极限回油，以排尽液压系统内的空气，观
察左侧油缸上的回油管无气泡就可以正常使用。

3、脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模。

把带有试
件的试模放在托盘上（注意定位是否准确），关闭回油阀，打开送油阀，使活塞快速上升，当接近试件时再缓慢上升，以防试件快速脱出而破碎，试件脱出后应及时关闭送油阀，打开回油阀，使活塞停止上升靠自重下降到最低点。

4、工作结束应切断电源，将试筒放回原位，清扫干净并作
好使用前后状态记录。

电动液压脱模器的操作使用及维护保养(恒泰鸿基)

电动液压脱模器的操作使用及维护保养（恒泰鸿基）电动脱模器操作规程1、通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好)，再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到最低时，自动停机。

如再做，换上另一试模，3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。

电动脱模器操作要点1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。

使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。

使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。

随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。

如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。

6．电气安全接地。

LD141—Ⅲ型大功率电动脱模器操作规程

LD141—Ⅲ型大功率电动脱模器操作规程
1．根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杆至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杆即可，其间距离应尽量小些。

2．将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，随机附件有脱模垫铁，定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。

3．将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝，固定模托板距模筒底部距离以不超过2公分为宜，即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。

4．检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杆下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。

电动脱模器操作规程

电动脱模器操作规程1. 简介电动脱模器是一种用于对混凝土、砌块等材料进行脱模处理的设备。

本文将介绍其使用方法及操作规范。

2. 使用前的准备2.1 设备检查使用电动脱模器前，应先对设备进行检查，包括但不限于：•检查电源线和插头是否正常，是否损坏；•检查机器表面是否有明显的损坏或松动的部件，如有问题需要及时修理；•检查模具是否安装正确，是否有破损或裂纹；•确保设备周围的环境干燥、整洁、无可燃物和易燃物。

2.2 操作前的准备•操作者应戴好防护手套和护目镜，同时穿上紧身的工作服；•将电源插头插入电源插座，并调整合适的适配模具；•将要脱模的材料准确地放置在模具中，并用压实机进行压实。

3. 操作步骤3.1 打开电源操作者需要先打开电源，此时可以看到屏幕上有模具编号以及设备状态等提示。

3.2 选择模具在电动脱模器的面板上，可以看到有各种不同的模具编号，操作者需要根据实际需要选择相应的模具。

3.3 安装模具将选好的模具放置在电动脱模器上，并确定其安装位置。

在安装模具时，要注意模具与设备之间的间隙需要保持适当。

3.4 开始脱模选择好模具后，可以按下操作按钮，设备会自动开始进行脱模处理。

此时，操作者需要时刻注意设备的运行状态，确保其正常运转。

3.5 停止设备当脱模完成后，电动脱模器会自动停止运行。

此时，操作者需要切断电源，以确保设备的安全停机。

4. 注意事项•操作者在进行脱模处理时，一定要佩戴好防护手套、护目镜等个人防护装备；•操作者在使用设备过程中需要时刻关注设备的运行状态，确保其稳定运行；•操作者需要及时处理设备上的异常情况，如发现异常，应及时切断设备电源并进行维护。

5. 结论电动脱模器是一种常用于混凝土、砌块等材料脱模处理的设备。

在使用电动脱模器时，操作者需要注意个人防护、检查设备、选择模具、安装模具、启动脱模器等操作步骤，同时要遵守相关操作规范，确保设备正常运行。

电动脱模机操作规程(优.选)

电动脱模机操作规程
一、接通电源；
二、根据试模内径，选择合适的顶板，顶帽；
三、将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相匹配；
四、按下降钮，使螺杆下降至最低位置；
五、将装有试件的试模放在顶帽上，按上升扭至试模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准；
六、继续上升至试件全部脱出；
七、取下试件及试模，按下降钮至螺杆到低位置；
八、经常保持仪器清洁、整齐，特别是注意脱模丝杠的清洁，使用前应向丝杆滴注适量机油。

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更
改。

中心试验室电动脱模器操作规程

二、将转换开关手柄放在上升位置，此时脱模丝杠以47mm/min上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱Φ50mm，Φ100mm试件需换上可装卸压板）下端以丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升试件即可脱出。
中心试验室电动脱模器操作规程
仪器
名称
LD-140型电动脱模器
主要
用途
用于各种直径试件脱模。
性能
指标
脱模器丝杠最大移动距离：240mm;脱模器丝杠最高上升极限距离L270mm
脱模器丝杠最低下降极限距离L 30mm环境要求来自常温操作
规
程
一、接好电源，检查电机升降速度是否正常，上升和下降速度为47mm/min，若不正常调整。

工程试验检测中心电动脱模器操作规程

工程试验检测中心电动脱模器操作规程
一、操作程序及方法：脱模时，试模筒定位的准确，是保证脱模工作顺利进行和仪器安全运行的关键之一。

因各种仪器所用的试模筒结构不一，因此，对不同试模应采用不同的定位方法：
1、制抗压试模都带有垫块，可以垫块中心Φ45孔定位。

2、Φ100击实仪试模没有垫块，可使用本仪器附带的脱模垫块定位。

3、Φ152击实仪试模有垫块但不带孔，可借用脱模板上凹槽，按试筒外圆定位。

脱模时，先将试模连同试件一并置于脱模杠顶端或垫块上，用手扶持对正。

然后缓慢上升丝杠，使试模筒上端对正顶梁(或压板)上的凹槽并靠紧，确保试模筒定位准确，不偏斜。

随即停止丝杠上升。

再将支承板上移托住试模筒底。

拧紧两侧紧定螺钉，即可进行脱模。

二、维护与保养
1、应经常保持仪器的整洁，每次使用完后须擦拭干净，尤其要注意脱模丝杠的清洁和防锈。

一般每工作12小时应向丝杠滴注适量润滑幅（20号机油），以保证丝杆在工作中的正常润滑，减少磨损。

2、不使用时应用塑料套将仪器罩好。