煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告批复流程
煤矿通风能力核定报告批复流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤矿通风能力核定是保障煤矿安全生产的重要环节，其报告批复流程如下：1. 煤矿企业组织编制通风能力核定报告- 煤矿企业应根据《煤矿安全规定》等相关法律法规和标准要求，组织专业人员编制通风能力核定报告。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风是矿山安全生产的关键保障。
煤矿通风系统要合理设计、配套完善、操作管理精细，确保矿井内空气的流动和质量达到满足人员作业的需求，并能有效控制瓦斯等有害气体的积聚，保障矿井安全。
在煤矿通风系统的建设和使用过程中，要开展通风能力核定工作，以确保通风系统的可靠性和安全性。
通风能力核定是指对矿井通风系统进行实验、计算等手段，确定矿井通风系统的理论通风量，并评估通风系统的实际通风能力，以检查矿井通风系统的合理性和安全性。
在煤矿通风能力核定报告中，含有一些关键的内容，如：
1. 煤矿基本情况
包括矿井名称、所属公司、矿井地址、矿井负责人、通风系统使用年限等信息。
2. 通风系统概要
内容包括通风主筒、副井、回风井、风机等通风系统组成部分和参数，包括关键参数如风量、风压、电机功率等。
3. 煤矿通风系统的运行指标
这些指标包括风量、风压、洁净系数、风道阻力、电机负载等数据指标，需要在通风系统运行中进行实测，并在报告中详细说明。
4. 煤矿通风系统设计总量的核实
该部分主要是通过计算确定通风系统的设计风量，按照相关标准对计算结果进行核对和调整，确保通风设计总量的合理性和安全性。
5. 实测通风量核实
实测通风量是指在实际操作中实时测量风井内的风压、风量等指标数据。
通过对实际操作中的数据进行核定，确定通风系统的实测通风量，以便对矿井通风的实际情况进行评估。
总之，通风能力核定报告是煤矿通风系统的关键文件之一，对确保矿井的安全、提高通风系统的可靠性和效率具有重要意义。
各煤矿企业应注重通风能力核定工作，保障矿山安全生产。
2020年矿井通风系统生产能力核定报告
矿井通风系统生产能力核定报告第一部分矿井概述一、矿井概况***煤矿是*****煤电有限公司下属矿井，矿井设计生产能力为150万吨，矿井采用主斜副立单水平开拓方式，进风立井采用混凝土浇注，用于矿井进风；副立井采用混凝土浇注，用于矿井矸石提升、设备材料和人员升降，矿井进风；主斜井采用锚喷支护，用于原煤运输和矿井进风。
矿井采用分区式通风，通风方式为抽出式，三个进风井（进风立井、副立井、主斜井），三个回风井，其中1#回风斜井安装有型号为FBCDZ№28对旋轴流式主要通风机两台，（一台运行，一台备用），风机叶片角度为+20°，电机功率为2×450 KW，总排风量5570m3/min，实际负压为2320 Pa；2#回风斜井安装有型号为FBCDZ№34对旋轴流式主要通风机两台（一台运行，一台备用），叶片角度为+16°，电机功率为2×800 KW，总排风量为6993m3/min，负压为2410 Pa；3#回风斜井安装有型号为FBCDZ№34对旋轴流式主要通风机两台（一台运行，一台备用），叶片角度为-6°，电机功率为2×800 KW，总排风量为7985m3/min，负压为2430 Pa。
三个回风斜井通风系统相对独立。
1#回风斜井服务221采区，2#回风斜井服务521采区，3#回风斜井服务213、513采区。
521、221采区均为下山采区，213、513采区为上山采区，采区巷道布置为两进一回。
矿井各采区队组分布情况如下：采煤工作面分布明细掘进工作面分布明细521区进风量6676m3／min，回风量6720 m3／min，用风地点有有一个综采工作面、一个回撤面、一个掘进工作面、三个配电室、绞车房、避难硐室、联巷等其余地点。
221区进风量为5361m3／min，回风量为5397 m3／min，用风地点有一个综采工作面、三个掘进工作面、三个配电室、火药库、充电硐室、联巷等其余地点。
通风能力核定报告
绝对涌出量，m3/min；
KCH4------采面瓦斯涌出不均衡系数取1.8。 （2）、按回采工作面温度计算：
Q采=60×V采×S采 式中：V采------与计算工作面的温度相对应的风速，为1m/s；
第一部分 矿井概况
一、矿井概况
山西潞安环能上庄煤业有限公司（简称“上庄煤业”）隶属于山西
潞安环保能源开发股份有限公司，公司位于襄垣县城北西17km，东南距
下良镇、东北距西营镇各3.5km，是一座股份制矿山企业。
1、井田范围及储量
行政区划隶属襄垣县西营镇管辖，含观岩、上庄、白杨岭、丰岩等
自然村。地理坐标为：东经113°01′37″～113°03′11″，北纬
6、4061768.04 38414110.68
7、4063406.68 19682123.43
7、4061903.28 38413975.89
8、4063282.68 19681987.43
8、4061783.63 38413836.12
9、4064583.68 19681131.42
9、4363110.36 38413021.49
二、通风系统
1、矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式， 全矿井有两个进风斜井（主井和副井）和一个回风立井。回风立井安装 有两台FBCDZ№18（2×160KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。 叶片安装角度为4º，目前矿井总进风量为3850m3/min，矿井总回风量为 3975m3/min。矿井有效风量率为90.31%。
36°40′47″～36°42′24″。井田范围由下列9个拐点坐标圈定：
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告背景煤矿是我国主要的能源供应来源之一，但由于煤矿井下环境复杂，通风不良容易引发一系列安全问题。
因此，煤矿通风能力的核定是确保矿井安全运营的必要步骤。
能力核定的意义通风能力核定是指对煤矿井下通风系统进行量化测定和分析，以确定其在不同情况下的通风能力。
其目的是为了满足煤矿生产需求，保证井下工作面达到预定的瓦斯和粉尘安全指标，同时确保矿工在井下工作的健康和安全。
通风能力核定能够帮助煤矿有效规划生产和工作，以保证矿井的正常生产和矿工的安全，减轻安全事故的发生和损失。
同时，在通风系统存在问题时，通风能力核定可帮助煤矿找到并解决问题，以确保煤矿通风系统正常运转。
能力核定的实施煤矿通风能力核定应该由有资质的通风专家进行，确保测定结果真实可靠。
其主要包括以下步骤：1.确定测量范围首先，应确定需要测量的通风系统范围。
应包括煤矿的主要通风系统，如主风井、辅风井、通风巷道等。
2.选择测量方法在确定测量范围后，需要选择合适的测量方法。
通风能力核定的测量方法有多种，如风量计法、测压法、正压法等。
应根据实际情况选择适合的方法。
3.布置测量点为保证测量结果准确可靠，应在煤矿通风系统中合理布置测量点。
一般应在主要通风风道的进出口处、主要分支风道进出口处、通风机室、井口等处进行测量。
4.测量数据处理测量数据处理是通风能力核定的重要步骤。
将测量所得的数据进行计算，得到通风系统风量、风压、速度等参数。
根据这些参数，可以评估煤矿通风系统的通风能力。
5.编制报告根据测量数据和处理结果，编制通风能力核定报告。
报告应包括通风系统测量结果、评估结论和改进建议等内容。
结论煤矿通风能力核定是实现煤矿安全生产和保护矿工生命安全的必要过程。
通过正确的方法和技术，能够评估煤矿通风系统的通风能力，为后续煤矿生产提供科学依据。
煤矿应该定期进行通风能力核定，并按照报告中的改进建议，适时进行调整和改善。
通风能力核定报告讲解
贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。
通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。
各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。
第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。
2024年度矿井通风能力核定报告
一、概述矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。
为确保矿井通风系统的安全运行，我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告，以下是相关情况的汇报。
二、核定范围本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统，包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。
三、核定依据本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。
四、核定结果根据通风规程和通风系统设计图纸，以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录，对矿井通风系统能力进行了综合分析。
核定结果如下：1.通风系统总风量：根据矿井进出口风量差值计算，矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
2.所在工作面通风量：根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算，工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
3.通风系统风速：根据风速传感器记录的数据，通风系统风速控制在合理范围内，平均为XXX米/秒。
4.风压分布情况：根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸，核定了各部分通风系统的风压分布情况，并进行了修正和调整。
5.系统运行可靠性：通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录，核定了系统的运行可靠性，并提出了改进建议。
五、问题和建议在核定过程中，我单位发现了一些问题，并提出了相应的建议，以改善通风系统的运行效率和安全性。
1.部分巷道通风不畅：根据传感器数据和巡检反馈，部分巷道的通风效果不如预期。
建议对相关巷道进行清理和改造，以提高通风效果。
2.部分风口损坏：根据通风系统设计图纸和传感器数据，发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。
建议及时维修和更换相关设备，以保证通风系统正常运行。
3.部分通风设备老化：根据设备的使用寿命和巡检记录，发现部分通风设备已经超过预期的使用寿命，存在故障隐患。
建议对这些设备进行替换或维修，以确保通风系统的稳定运行。
六、总结通风系统的核定是矿山生产安全的重要环节。
通风能力核定报告
贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。
通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。
各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。
第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。
矿井通风核定能力报告样本(审定：唐开永)
目录前言 (2)第一章矿井基本情况 (4)1.1企业简况 (4)1.4矿井通风现状 (5)1.5矿井灾害情况 (6)第二章矿井通风能力核定 (8)2.1矿井通风能力核定的参照依据 (8)2.2矿井通风网络能力核定 (8)2.3矿井通风设备能力核定 (17)第三章矿井通风合理性分析 (20)3.1主通风机运行可靠性分析 (20)3.2矿井通风网络的合理性分析 (22)3.3矿井通风有效程度分析 (22)3.4矿井通风难易指标分析 (24)第四章结论与建议 (25)4.1通风能力核定结论 (25)4.2建议 (26)前言矿井通风是矿山安全生产最基本的先决条件，矿井要维持安全、正常的生产，就必须进行通风，供给井下足够的新鲜空气，冲淡并排除井下有毒、有害气体，创造适宜的气候条件和良好的工作环境。
《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条规定：“矿井应当采取机械通风，其风质、风量、风速应当符合有关规定的要求，开采与煤伴生、共生的金属与非金属矿床的通风条件，应当符合煤矿开采有关安全规程要求”。
2005年5月，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发《关于<煤矿通风能力核定办法（试行）>的通知》规定，煤矿企业必须每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
按照《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条的要求，开采与煤伴生、共生的金属非金属矿床的矿山应参照执行。
矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气，排出有毒、有害气体的通风网络、通风动力和控风设施的总称。
主通风机是矿井通风系统的动力提供者，通风动力与通风网络的合理匹配，是主通风机运行合理、可靠性的反映，这一特性直接关系到整个矿井通风系统的合理性。
矿井通风能力包括主通风机能力和通风网络能力两部份，它是矿井安全生产能力的重要构成，即矿井通风能力必须大于(或等于)矿井安全生产能力或矿井实际最大生产能力。
富顺县五家口煤矿通风能力核定报告
目录前言 (1)第一章矿井大体情形 (2)第一节企业简况 (2)第二节自然条件 (4)第三节矿井生产现状 (5)第二章通风系统概况 (8)第一节通风 (8)第二节矿井瓦斯治理 (10)第三节矿井防尘及防火系统 (12)第四节矿井安全监控系统 (12)第五节矿井供电 (13)第六节建矿以来的通风事故 (14)第三章矿井通风能力核定 (15)第一节矿井通风能力初步核算 (15)第二节矿井通风能力验证 (16)第三节矿井通风能力最终核定结果 (26)第四节矿井通风能力和通风系统存在问题 (26)第五节安全对策办法 (27)附图：一、矿井通风系统图二、矿井通风网络图附件：一、煤矿采矿许可证二、煤矿生产许可证3、矿井瓦斯品级鉴定报告4、矿井各煤层煤尘爆炸性鉴定报告五、矿井开采煤层自燃偏向性鉴定报告前言为了避免矿井超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，富顺县安溪五家口煤矿按照川经办煤炭［2005］54号文件《关于开展煤矿通风能力核定工作的通知》的要求，委托我院对五家口煤矿进行矿井通风能力核定。
为了做好五家口煤矿的通风能力核定工作，我院组成7人项目组，于9月16日至五家口煤矿进行相关内容调查工作。
在矿井有关人员配合下，分为两个小组(井下小组和地面主要通风机小组)进行有关参数全面、系统的测定，包括矿井和井下各用风地址的风量、风速、温度、气压、瓦斯浓度、局部通风机安设处巷道的全压风量、局部通风机的吸入风量、掘进碛头的风量，主要通风机的风量、风压及电机有关参数等。
在进行参数测定的同时，对主要通风机和局部通风机运行状态、矿井和采掘工作面通风系统的合理性和稳固性、通风设施好坏及其是不是正常利用，局部通风管理情形，安全监控设备的安设和运行状况、防尘和防火的管路系统及其办法等进行全面检查和分析。
8月18~19日，在地面搜集相关资料及对井下测定资料进行整理，以后召开全部项目人员、矿井领导及相关人员参加的交流会，一路验证矿方提供资料的准确性，同时就现场测定和调查的情形及存在的问题与矿方互换了意见，并就矿井重大通风安全问题向矿方提出了整改意见。
矿井通风能力核定报告
山西介休市东沟煤业有限公司通风能力核定报告2013年六月山西介休市东沟煤业有限公司矿井通风能力核定报告第一节矿井通风条件概况一、矿井瓦斯、煤尘、自燃性、煤与瓦斯突出及地温情况山西介休市东沟煤业有限公司瓦斯等级鉴定结果，2012年瓦斯相对涌出量为1.48m3／t，绝对瓦斯涌出量1.56m3／min。
为低瓦斯矿井。
9号和11号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层。
本区地温普遍偏低，据详查报告，平均地温梯度为1.6℃／100m，属地温正常区。
二、通风方式和通风系统的选择1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式煤层开采技术条件设计开采,9号、11号煤层，煤厚0.97m，稳定可采，其顶板岩性为石灰岩，底板岩性为泥岩。
矿井属低瓦斯矿井，煤层有爆炸危险性，属自燃煤层，地温正常，无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险，无冲击地压现象。
矿井水文地质条件简单。
2、通风方式和通风系统本矿井采用中央并列式的通风方式，采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，矿井采用抽出式通风方法，主扇通风机型号为FBCDZ-No18，功率为2×160 kW。
局部通风采用机械式压入式通风，井下设置了完整的通风构筑物。
二、风井数目、位置、服务范围本矿井共布置三个井筒，即主斜井、副斜井、副立井、回风立井。
主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。
三个井筒均位于工业场地内，服务于山西介休市东沟煤业公司井田所有用风地点。
三、掘进工作面及硐室通风掘进工作面采用机械压入式通风。
井下硐室除变电所采用独立通风外，其余硐室均采用全风压通风。
四、矿井风量山西介休市东沟煤业有限公司实际测量的总入风量为3274m3／min，总回风量为3363m3／min。
第二节矿井需要风量计算一、矿井需要风量计算原则矿井需要风量，按下列要求分别计算，并采用其中最大值。
（1）按矿井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。
（2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
矿井通风能力核定报告
矿井通风能力核定报告元宝山区平庄镇向阳一矿2016年2月20日第一章矿井通风概况一、通风方式及方法矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。
二、进、回风井筒数量开拓方式为立井石门开拓，矿井分为两个采区，共4个井筒，其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统，3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统，另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。
三、矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量矿井2015年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井，矿井瓦斯相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min，二氧化碳相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min。
四、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定矿井于2010年7月委托煤炭科学研究总院重庆研究院对2煤、3煤进行了自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果如下：2#煤层，I03采区I030201运输巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量为0.77cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为44天；挥发份V daf为25.88%，有煤尘爆炸性。
3#煤层，I01采区6#联络巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量0.74cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为46天；挥发份V为34.47%，有煤尘爆炸性。
五、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井目前设计需要风量为11685m3/min，实际进风量为12050m3/min，回风量为12115m3/min，实际有效风量为11470m3/min，有效风量率为93.21％，矿井一号回风立井负压为650Pa，一号回风斜井负压为1285Pa，矿井等积孔为2.32m2，符合《煤矿安全规程》相关规定。
六、主要通风设备及运行参数，风压、风量，通风阻力一采区2号回风井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机，配套电机功率18.5KW，通风机额定风量为780～1800m3/min，额定风压为100～500Pa，目前，一台运转，一台备用，总排风量为1050m³/min，负压363Pa；二采区4号回风井井口安装两台FBCZNo13轴流式通风机，配套电机功率18.5Kw，额定风量为780～1800m3/min，额定风压100～550Pa，一台运转，一台备用，总排风量1006m3/min，负压275Pa。
某煤业有限公司通风能力核定报告
某煤业有限公司通风能力核定报告某煤业有限公司通风能力核定报告随着我国煤炭产业的快速发展，尤其是近年来煤矿事故频发，通风系统的重要性愈发凸显。
某煤业有限公司为了确保煤矿生产安全与经济效益，制定了“通风能力核定报告”。
本文将对该报告进行详细的介绍及分析。
一、通风能力核定概述通风系统是煤矿生产的重要支撑系统，主要作用是保证矿井内的空气流通，排除有害气体，调节温度和湿度，为煤矿生产提供安全、舒适的工作环境。
通风能力核定指对煤矿通风系统进行评估、测算和分析，以确保其能够满足煤矿生产的需要，保证煤矿生产的安全与效益。
通风能力核定报告是对煤矿通风系统进行评估和测算的结果，全面反映煤矿通风系统的运行情况和效率。
该报告对煤矿通风系统的设计、安装和运行提出了指导性意见，对煤矿通风系统的改进和优化具有积极的意义。
二、通风能力核定报告主要内容1. 通风系统基本资料该部分主要介绍煤矿通风系统的设计参数、运行方式、通风设备类型及数量等基本信息，为通风能力核定提供必要的依据和参考。
2. 通风系统测量数据该部分通过实地测量，对煤矿通风系统的风量、风速、风压等数据进行详细的测算和分析，全面反映煤矿通风系统的运行情况。
3. 通风系统运行评价该部分对煤矿通风系统运行效率进行评估和分析，包括通风系统的稳定性、效率、安全性、经济性等方面，旨在揭示通风系统的问题和瓶颈，并提出相应的解决方案。
4. 通风系统改进措施根据通风系统核定的结果和评价的情况，该部分提出了相应的通风系统改进措施，为煤矿通风系统的改进和优化提供了指导性意见。
三、通风能力核定报告的意义通风能力核定报告具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 保障煤矿生产安全通风系统是煤矿生产安全的重要支撑系统，通风能力核定报告能够全面反映通风系统的运行情况和效率，及时发现通风系统存在的问题和隐患，为煤矿生产安全提供及时保障。
2. 优化通风系统运行通风能力核定报告能够评估和分析通风系统的运行效率和问题，提出改进措施和优化方案，为通风系统的运行和管理提供科学依据和指导。
煤矿通风能力核定报告
清镇市卫城镇红稗地煤矿2013年度通风能力核定报告矿长：总工程师：生产矿长：通防矿长：安全矿长：机电矿长：副总工程师：编制：矿通风科2013年8月15日清镇市卫城镇红稗地煤矿2013年度通风能力核定报告(2013年8月)根据《煤矿安全规程》的有关规定，我矿成立了通风能力核定小组，进行了通风能力核定，现将红稗地煤矿通风能力核定及实际通风情况汇报如下：一、组织机构：成立红稗地煤矿矿井通风能力核定小组：组长：朱伯荣（总工程师）副组长：邹志平（通防矿长）、陈敏（副总工程师）成员：张贵全（通风科科长）、赖际华（技术员）王玉贵（安全矿长）吴朝庆（生产矿长）、吴金平（机电矿长）二、矿井通风概况一）、通风方式和通风系统（一）、煤层开采技术条件及矿井开拓方式（1）、开采技术条件1）、含煤性矿区内区内含煤地层为上二叠统龙潭组(P21)，厚约300m。
含煤层（线）7—16层，含煤平均总厚约14.71m，含煤系数4.90％，其中可采煤层2层，编号分别为K4、K5，煤层总厚5.50—9.10m，平均厚8.10m。
占该组总厚的2.7％，其它为不可采煤层。
2）、可采煤层矿区主要可采煤层为K4、K5煤层，由上往下叙述如下；K4煤层位于含煤地层龙潭组第三段（P213）中下部，上距K3煤层约35m，下距K5煤层约120m。
煤层厚度2.10—2.30m，平均2.20m。
该煤层无夹矸、结构较简单，煤层层位稳定，厚度变化较小，属稳定煤层。
顶板：直接顶板为灰色薄—中厚层粉砂岩、粉砂质粘土岩，强度较低。
间接顶板为灰色中厚层粘土质粉砂岩。
粘土质粉砂岩为钙质胶结，坚硬，局部裂隙较发育。
底板：直接底板为灰色薄—中厚层粉砂质粘土岩，强度较低，稳定性较差。
间接底板为灰色薄粘土岩，强度较低，易风化破碎。
K5煤层为矿区目前主采煤层，全区稳定可采。
位于含煤地层龙潭组第三段（P312）中下部，上距K4煤层约120m，下距龙潭含煤地层底部富含黄铁矿、菱铁矿、菱锰矿等的灰色薄层粘土岩、含黄铁矿鲕绿泥石岩、鲕状铝土岩（B2）约135m。
矿井通风能力核定报告
矿井通风能力核定报告一、矿井概况1、山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司位于和顺县城北约10km的李阳镇温源村—三奇村—李阳村一带，始建于1991年，2003年投产，原生产能力90万吨/年，现属于基建矿井，核定生产能力为120万吨/年。
行政区划隶属于和顺县李阳镇管辖。
其地理坐标为：东经113°35′17″—113°38′24″，北纬37°22′51″—37°25′24″。
批准开采8、9、15号煤层，主要开采15号煤层。
2、矿井现有开拓方式为斜井——立井混合开拓方式，有两个斜井，以及两个立井。
采煤方法为走向长壁、倾斜长壁综采放顶煤、全部垮落式管理顶板。
二、通风系统1、矿井现采用通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。
即现有两个进风斜井，一个进风立井，以及一个回风立井。
2、矿井风量①、现矿井总进风为m³/min，总回风为4800m³/min.主要通风机排风量为m³/min，矿井有效风量为，有效风量率为86.5%，符合规程规定。
②、通风路线:旧采区150105工作面通风路线：主斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150105风巷、150105存矸巷→150105运巷、150105高抽巷→105150回风顺槽→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风150103工作面通风路线图：混合斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150103运巷→150103高抽巷、150103瓦排行、150103回风巷→15103总回风→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风新采区15101工作面通风路线图：副立井→井底车场、4#-5#交叉点→+1024水平轨道运输大巷、+1024水平胶带大巷→一采区辅助运输下山进风、一采区胶带运输下山进风→2#联络巷→15101运巷、15101运巷绕道→15101高抽巷、15101回风巷→15101施工巷→总回风3、我公司于2011年8月17日由北京煤海精卫科技有限公司对全矿进行了矿井通风阻力测定三、主要通风机情况目前运转的主扇风机型号为VMVF-3200/1800-1H，额定功率为1400KW；风机负压为2260-3350pa；叶片角度为+34.5°；吸风量为12750-22680m³/min，电压为10000V；电流为103.8A；实际功率为KW；矿井等积孔为1.88㎡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***煤矿2018年度矿井通风能力核定报告编制单位：***煤矿通防科编制时间：2018年4月5日会审表目录第一章矿井概况 (4)第一节矿井地理位置与交通 (4)第二节通风系统现状 (4)第三节井田及周边小窑 (5)第四节瓦斯现状 (7)第五节矿井防灭火现状 (8)第六节矿井突出危险性情况 (9)第二章矿井通风需风量计算 (9)第三章矿井通风能力计算 (15)第一节计算公式 (15)第二节参数选取 (15)第三节能力计算 (16)第四章矿井通风能力验证 (17)第一节矿井通风动力验证 (17)第二节矿井通风网络能力验证 (17)第三节矿井用风地点有效风量验证 (18)第四节矿井稀释瓦斯能力验证 (19)第五章煤矿通风能力核定结果 (20)第六章问题与建议 (20)第七章附件 (21)第一章矿井概况第一节矿井地理位置与交通息烽***煤矿位于息烽县城西北，直距约28Kｍ，行政区划属贵阳市息烽县养龙司乡管辖。
地理坐标：东经106°43′15″～106°44′08″；北纬27°13′59″～27°15′02″。
贵（阳）—遵（义）高速公路从矿区东部通过，矿山距贵（阳）—遵（义）高速公路小寨坝站5Kｍ,息烽—茅坡公路通过矿区，使矿山与干线公路相联，交通较为方便。
***煤矿交通位置图见图1-1-1。
***煤矿第二节通风系统现状矿井采用2台FBCDZ-№15/2*55kw型矿用防爆通风机供风，一台运行、一台备用，电机功率2×55KW，风量2990～1700m3/min，风压900～2880Pa。
矿井采用中央并列抽出式通风，即主平硐和副斜井进风，回风平硐回风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
矿井目前总进风2332m3/min，总回风2335m3/min，有效风量2081m3/min，有效风量率89 %，采掘通风：2018年计划布置1个炮采采面，2个掘进工作面。
采煤工作面采用“U”型通风方式。
井下绞车房、中央变电所等实现了独立通风，小于6米的临时硐室采用扩散通风。
矿井至建井以来未发生过“一通三防”安全事故。
第三节井田及周边小窑1、矿井井田范围根据贵州省国土资源厅2016年11月25日换发的息烽县养龙司乡***煤矿《采矿许可证》证号：C52000020131041120129292）；生产规模:15万t/a,有效期限：六个月（自2017年12月至2018年6月）；经济类型:其他有限责任公司。
开采矿种：煤，开采方式：地下开采，生产规模15.00万吨/年，矿区面积2.6192平方公里。
矿区范围由4个拐点圈定，其拐点坐标（西安80坐标）详见矿区拐点坐标表。
矿区拐点坐标表开采深度为+1190m～+550m，面积2.6192Km2。
2、矿井周边小窑情况当地小煤窑开采历史悠久，调查的21处老窑、多沿煤层露头线的浅部分布，开采深度20～80m，最大采深约110m，采空区极不规则，采空面积不清，大部分老窑都有积水。
当矿井开采揭穿老窑采空区，老窑水向矿井渗入或突入矿井，为矿井直接充水水源。
因此老窑水对矿床充水的影响较大。
附：老窑调查统计表老窑调查统计表第四节瓦斯现状根据我矿2018年采掘部署，矿井计划布置一个采煤工作面，两个掘进工作面，所有作业地点全部在+822m水平以上。
根据贵州省能源局文件黔能源发[2012]495号《关于贵阳市工业和信息化委员会<关于审批贵阳市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示>的批复》，鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为0.97m3/min，该矿井为低瓦斯矿井。
贵州省能源局文件黔能源煤炭[2015]16号<关于对《息烽县工业和信息化局关于呈报息烽县2014年度煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的请示》的批复>:鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为1.29m3/min，矿井为低瓦斯矿井。
2016年瓦斯等级鉴定：绝对瓦斯涌出量1.09m3/min，无原煤产量所以未计算相对瓦斯涌出量。
连续三年瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿井。
1、矿井瓦斯防治情况***煤矿2016年度鉴定为瓦斯矿井，矿井瓦斯防治采用风排瓦斯方式；目前暂无采煤工作面，2301运输巷掘进工作面最大瓦斯浓度为0.16%，回风侧最大瓦斯浓度为0.24%，矿井总回风量2332m3/min，总回风2335m3/min，矿井总回风瓦斯浓度为0.06%（依据矿井2018年4月上旬测风报表和瓦斯日报表），矿井瓦斯涌出量小。
2、矿井瓦斯防治评估***煤矿为瓦斯矿井（2016年度），目前矿井瓦斯防治采用风排方式，掘进工作面及掘进回风瓦斯浓度等均控制在合理范围以内，各硐室瓦斯浓度均在合理范围内，总体来看，目前矿井的瓦斯涌出量小，矿井采用风排瓦斯方式能满足现阶段矿井瓦斯防治要求。
第五节矿井防灭火现状根据煤炭科学研究总院重庆分院2009年11月、2004年7月及2005年10月提交的《贵州省息烽县***煤矿K3、K4、K5煤层煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿K3、K4 、K5层煤尘无爆炸性；因此、矿井按无煤尘爆炸性管理。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院2005年7月提交的《贵州***有限公司（息烽县养龙司乡***煤矿）K4、K5煤层煤炭自燃倾向性等级鉴定报告表》及2009年11月提交的《贵州***有限公司（息烽县养龙司乡***煤矿）K3煤层煤炭自燃倾向性等级鉴定报告表》，K3、K4、K5煤层煤炭自燃发火倾向性为三类，即不易自燃。
因此，矿井按三类不易自燃煤层管理。
后期矿井布置的2301采煤工作面采用炮采一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。
工作面回采率高、采空区丢煤量少，对工作面采空区防灭火有利。
矿井在主井工业广场西南侧山坡上+1052m标高建有300m3消防水池一座，高位水池至井下主要巷道敷设ф108×4mm焊接钢管，以静压供水方式向井下供水，各用水地点支管采用ф57×3.5mm无缝钢管供水，各机电硐室及电气设备集中点均配备有消防器材。
第六节矿井突出危险性情况根据贵州省安全监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》中煤与瓦斯突出区域划分，息烽县为煤与瓦斯突出区域。
根据2010年8月中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提交的《***煤矿K3、K4、K5煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》。
根据黔能源发[2010]195号、[2010]213号和[2010]549号等贵州省能源局文件，确定该矿K3煤层+700m标高以上、K4煤层+670m标高以上、K5煤层+550m标高以上无突出危险性。
矿区范围内K3煤层最低开采标高为716m，K4煤层最低开采标高为+682m，K5煤层最低开采标高为+626m。
第二章矿井通风需风量计算（一）采煤工作面需风量计算根据《煤矿安全规程》中的有关规定：回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算Q=100qK式中：Q——工作面实际需要风量，m3/min；q——工作面回风巷风流中最大绝对瓦斯涌出量，q=1.09m3/min（因鉴定时无煤工作面，按照矿井绝对瓦斯涌出量计算1.09）m3/min；K——回采工作面涌出不均衡系数，正常生产时连续观察一个月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取1.6。
则：Q=100×1.09×1.6=174.4m3/min。
Q取整数最大值，故风量确定为175m3/min。
2、按气象条件计算Q＝60×70%×Vc×S C×K Ch×K Cl=60×70%×0.8×5.02×1.0×1.4=236.14(m3/min)式中：Vc——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/sS C——采煤工作面的有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值，5.02m2K Ch——采煤工作面采高调整系数从表2-2中选取，mK Cl——采煤工作面长度调整系数从表2-3中选取，m70%——有效通风断面系数,5.02；60——为单位换算生产的系数。
表2-1 Vc——采煤工作面进风流气温与对应风速表2-2 K Ch——采煤工作面采高调整系数表2-3 K Cl——采煤工作面长度风量系数表3、按最大班出勤人数计算Q＝4×N＝4×29＝116（m3/min）式中：N——工作面最大班出勤人数，29人。
4、按炸药使用量计算Q＝25AcQ＝25×12=300m3/min式中：Q——回采工作面需要风量，m3/min；Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取12kg；5、按风速进行验算根据煤矿《安全规程规定》，采掘工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算：工作面允许的最小风量和最大风量为最低风速时： Q≥0.25×60×5.02≥75.3m3/min最高风速时： Q≤4×60×5.02≤1204.8m3/min根据验算结果，回采工作面需风量为300m3/min，符合工作面通风要求，风速为1m/s。
（二）掘进工作面需风量计算1、按照瓦斯涌出量计算Q掘=100·q·k=100×0.26×1.5=39m3/min式中:q—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据2016年瓦斯等级报告掘进工作面取0.26m3/min；k—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取值1.5；100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1％的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67·q·k =67×0.13×1.5=13m3/min式中:q—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取0.13m3/min；k—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取值1.5；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算a) 三级煤矿许用炸药Q掘≥10A =10×18.6=186 m3/min式中：A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，取20kg4、按工作人数计算4N=4×20=80 m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，（按交接班最多人数20人）。
5、按局部通风机实际吸风量计算Q掘=Q·I+60×0.25S=186×1+60×0.25×12.9=379.5m3/min式中：Q—局部通风机实测吸风量为186m3/minI—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；取10.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，取12.9m2。