对轮找中心培训课件
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利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙， 这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过 计算求出调整量，故较为适用。
百分表测量法
把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）半联轴器上，用百分 表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大 提高。
测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。
表圈 表盘
毫米指针 指针
副杆
加装套筒
主杆
表夹
测杆 测头
磁力开关
磁力底座
准备好磁性标座、百分表、塞尺、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具 及需用扳手、大锤、撬杠、手电等工具。
百分表及磁力表座使用注意事项
① 使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得 松动，当测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。 ②百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆， 夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转动百分表。 ③ 在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头，使之与联轴器接触，不 准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。 ④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测量圆柱形工件时，测杆 轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见下图。
对轮找中心培训
汽机国泰二班荣保军
培训内容及达到目的
• 熟悉百分表正确使用（正确架表）； • 学习转机找正的基本方法； • 对轮找正的四种状态； • 学会画中心状态分析图； • 会利用公式计算； • 会做记录。
找中心前工具的准备工作
精度：0.01mm， 量程：0-10mm。 外圆每刻度为0.01mm 内部小圆每刻度为1mm。
百分表测量法
• 双表测量法(又称一点测量法)
泵
• 三表测量法（又称两点测量法）
泵
双表法的特点： 优点：这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的
安装精度要求。 缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面
的轴向度数会产生误差。 适用范围：适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜
动比较小的中，小型机器。
三表测量法 1、准备工作与两表法相同，不同之处是在与轴中心等距 离处对称布置两块百分表。 2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和轴向（端面）读 数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测 量相对两方位上的轴向读数， 优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，降低 测量误差。
记录数据
a13 b2
a21
360°转回复查图 将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不大。相差不
大既可以认定
测量数值有效，数值相差很大则之
b1
测量数据无效，需重新测量并记录。
a12
a24
a11 b4
a23
a13 b2
a21
盘动
a14 a22
b3
最终数据
• 双表测量法原始数据采集
泵
正确架表方法图示
以泵找电机（双表法）
转机找正的基本方法
1 • 角尺和塞尺的测量法
2 • 中心卡（对轮卡）测量法
3
• 百分表测量法 双表测量法、三表测量法
角尺和塞尺的测量方法
这种方法操作简单，但 精度不高，对中误差较大。 只适用于机器转速较低，对 中要求不高的联轴器的安装 测量。
中心卡（对轮卡）、塞尺测量法
数据测量与记录
0°记录图
b1
a11 a21
记录数据
数据测量与记录
90°记录图
b1 a12
a11
盘动
a22
记录数据
b2 a21
数据测量与记录
180°记录图
盘动
b1 a12
a11 a23
a22 b3
记录数据
a13 b2
a21
270°记录图 盘动
wk.baidu.comb1
a12 a24
a11 b4
a23
a14 a22
b3
联轴器找中心原理
（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合； （2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。
泵
电机
对轮找正的四种状态
（1）两轴同心、平行 （3）两轴同心、不平行
（2）两轴不同心、平行 （4）两轴不同心、不平行
对轮找正的四种状态
a1
b1
泵
电机
电机前脚
b3 a3
联轴器找中心方法
⑦架表 架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护，设备都已经安装
完毕，泵或风机进出口管道已经连接好，不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴 器端，表针指到电机联轴器端。
在水平位置端面处架两块表用来检查张口（俯视图如下）。
联轴器找中心方法
在圆周位置架一块表检查外圆（侧视图如下）。
D L1 L2
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3 b3
测量原始记录
常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。 上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4，端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时， 必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。
电机后脚
a1 a3
a1
a1
b1
b1 b3
b1
b3 a3
a3 b3
（a）两对轮同心，端面平行。 （b）两对轮同心，端面不平行。 （c）两对轮不同心，端面平行。（d）两对轮不同心，端面不平行。
联轴器找中心方法
①准备好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。 ②清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。 ③检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。 ④将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。
注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm～7mm之间
数据测量与记录
架表后示意图及记录简图
数据测量与记录
将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读数，观看方向见下图。 联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。
黄色星标识背面端面表A1位置 蓝色星标识背面端面表A2位置
绿色星表示外圆表B位置
螺栓
作记号
联轴器找中心方法
⑤用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整， 紧固地脚螺栓。 用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值：
联轴器找中心方法
⑥用量块检查上、下、左、右四个位置张口：
一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。
大型 中型 小型
8-12mm 6-8mm 3-6mm
百分表测量法
把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）半联轴器上，用百分 表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大 提高。
测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。
表圈 表盘
毫米指针 指针
副杆
加装套筒
主杆
表夹
测杆 测头
磁力开关
磁力底座
准备好磁性标座、百分表、塞尺、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具 及需用扳手、大锤、撬杠、手电等工具。
百分表及磁力表座使用注意事项
① 使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得 松动，当测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。 ②百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆， 夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转动百分表。 ③ 在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头，使之与联轴器接触，不 准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。 ④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测量圆柱形工件时，测杆 轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见下图。
对轮找中心培训
汽机国泰二班荣保军
培训内容及达到目的
• 熟悉百分表正确使用（正确架表）； • 学习转机找正的基本方法； • 对轮找正的四种状态； • 学会画中心状态分析图； • 会利用公式计算； • 会做记录。
找中心前工具的准备工作
精度：0.01mm， 量程：0-10mm。 外圆每刻度为0.01mm 内部小圆每刻度为1mm。
百分表测量法
• 双表测量法(又称一点测量法)
泵
• 三表测量法（又称两点测量法）
泵
双表法的特点： 优点：这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的
安装精度要求。 缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面
的轴向度数会产生误差。 适用范围：适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜
动比较小的中，小型机器。
三表测量法 1、准备工作与两表法相同，不同之处是在与轴中心等距 离处对称布置两块百分表。 2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和轴向（端面）读 数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测 量相对两方位上的轴向读数， 优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，降低 测量误差。
记录数据
a13 b2
a21
360°转回复查图 将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不大。相差不
大既可以认定
测量数值有效，数值相差很大则之
b1
测量数据无效，需重新测量并记录。
a12
a24
a11 b4
a23
a13 b2
a21
盘动
a14 a22
b3
最终数据
• 双表测量法原始数据采集
泵
正确架表方法图示
以泵找电机（双表法）
转机找正的基本方法
1 • 角尺和塞尺的测量法
2 • 中心卡（对轮卡）测量法
3
• 百分表测量法 双表测量法、三表测量法
角尺和塞尺的测量方法
这种方法操作简单，但 精度不高，对中误差较大。 只适用于机器转速较低，对 中要求不高的联轴器的安装 测量。
中心卡（对轮卡）、塞尺测量法
数据测量与记录
0°记录图
b1
a11 a21
记录数据
数据测量与记录
90°记录图
b1 a12
a11
盘动
a22
记录数据
b2 a21
数据测量与记录
180°记录图
盘动
b1 a12
a11 a23
a22 b3
记录数据
a13 b2
a21
270°记录图 盘动
wk.baidu.comb1
a12 a24
a11 b4
a23
a14 a22
b3
联轴器找中心原理
（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合； （2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。
泵
电机
对轮找正的四种状态
（1）两轴同心、平行 （3）两轴同心、不平行
（2）两轴不同心、平行 （4）两轴不同心、不平行
对轮找正的四种状态
a1
b1
泵
电机
电机前脚
b3 a3
联轴器找中心方法
⑦架表 架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护，设备都已经安装
完毕，泵或风机进出口管道已经连接好，不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴 器端，表针指到电机联轴器端。
在水平位置端面处架两块表用来检查张口（俯视图如下）。
联轴器找中心方法
在圆周位置架一块表检查外圆（侧视图如下）。
D L1 L2
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3 b3
测量原始记录
常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。 上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4，端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时， 必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。
电机后脚
a1 a3
a1
a1
b1
b1 b3
b1
b3 a3
a3 b3
（a）两对轮同心，端面平行。 （b）两对轮同心，端面不平行。 （c）两对轮不同心，端面平行。（d）两对轮不同心，端面不平行。
联轴器找中心方法
①准备好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。 ②清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。 ③检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。 ④将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。
注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm～7mm之间
数据测量与记录
架表后示意图及记录简图
数据测量与记录
将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读数，观看方向见下图。 联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。
黄色星标识背面端面表A1位置 蓝色星标识背面端面表A2位置
绿色星表示外圆表B位置
螺栓
作记号
联轴器找中心方法
⑤用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整， 紧固地脚螺栓。 用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值：
联轴器找中心方法
⑥用量块检查上、下、左、右四个位置张口：
一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。
大型 中型 小型
8-12mm 6-8mm 3-6mm