封口工艺技术ppt课件
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封口工艺技术课件
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n 3 带式热封：将叠合的两层薄膜夹在一对回转的 聚四氟乙烯（钢带）之间，经带内侧的加热部和 冷却部使薄膜封合。
n 特点：结构稍为复杂,一般用于袋口的最后封口上, 即能在运动中封合,以能适应受热易变形的薄膜。
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3
4
5
2
1聚四氟乙烯带 2薄膜 3密封部4加热部5冷却部
演示
•11
n 4 滑动滚压式热封：将叠合的两层薄膜从一对加 热板之间通过，然后用压轮压紧粘合。
•5
n 2．热熔胶粘合 n 热熔胶粘合是用一种热熔胶加热后溶化，涂敷于
被粘合表面，经冷却固化而粘合。热熔胶是一种 不含水分的固体粘合剂。在一定温度下呈流体状， 经涂敷器涂敷到被粘合表面上，再压合使之散热， 冷却而固化，完成粘合作用。 n 在包装作业中，常用的热熔胶是以乙烯—醋酸乙 烯共聚物为基础，与低分子量树脂和蜡组成的。
•7
n 3．胶带粘合 n 将粘合剂预先涂敷于带状基材上制成胶带。然后
用胶带进行粘合。按基材上涂敷的粘合剂种类不 同，胶带分为普通胶带和压敏胶带两类。 n （1）普通胶带：通常采用纸质，布质，纤维增强 纸质，复合材料制作，用于瓦楞纸箱的中央及端 部的结合处。 n （2）压敏胶带：是在基材上涂以橡胶或树脂为主 要成分的粘合剂。使用时不需要加热或用水湿润， 只要贴上去压一压短时间内即可达到满意的粘合 效果。这是当前包装用得最多的胶带。
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4 5
1加热板 2密封部 3薄膜4耐热橡胶5底座
演示
•9
1 2
1加热滚轮 2薄膜 3密封部
n 2 滚轮式热封：加热一对 滚轮中的一个或两个，使 叠合的薄膜从两滚轮之间
3 通过而热封。
n 特点：连续封合，主要适 合于复合包装薄膜,因单层 薄膜受热易变形会导致封 缝外观质量较差而不宜应 用。
n 3 带式热封：将叠合的两层薄膜夹在一对回转的 聚四氟乙烯（钢带）之间，经带内侧的加热部和 冷却部使薄膜封合。
n 特点：结构稍为复杂,一般用于袋口的最后封口上, 即能在运动中封合,以能适应受热易变形的薄膜。
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1聚四氟乙烯带 2薄膜 3密封部4加热部5冷却部
演示
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n 4 滑动滚压式热封：将叠合的两层薄膜从一对加 热板之间通过，然后用压轮压紧粘合。
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n 2．热熔胶粘合 n 热熔胶粘合是用一种热熔胶加热后溶化，涂敷于
被粘合表面，经冷却固化而粘合。热熔胶是一种 不含水分的固体粘合剂。在一定温度下呈流体状， 经涂敷器涂敷到被粘合表面上，再压合使之散热， 冷却而固化，完成粘合作用。 n 在包装作业中，常用的热熔胶是以乙烯—醋酸乙 烯共聚物为基础，与低分子量树脂和蜡组成的。
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n 3．胶带粘合 n 将粘合剂预先涂敷于带状基材上制成胶带。然后
用胶带进行粘合。按基材上涂敷的粘合剂种类不 同，胶带分为普通胶带和压敏胶带两类。 n （1）普通胶带：通常采用纸质，布质，纤维增强 纸质，复合材料制作，用于瓦楞纸箱的中央及端 部的结合处。 n （2）压敏胶带：是在基材上涂以橡胶或树脂为主 要成分的粘合剂。使用时不需要加热或用水湿润， 只要贴上去压一压短时间内即可达到满意的粘合 效果。这是当前包装用得最多的胶带。
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1加热板 2密封部 3薄膜4耐热橡胶5底座
演示
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1加热滚轮 2薄膜 3密封部
n 2 滚轮式热封：加热一对 滚轮中的一个或两个，使 叠合的薄膜从两滚轮之间
3 通过而热封。
n 特点：连续封合，主要适 合于复合包装薄膜,因单层 薄膜受热易变形会导致封 缝外观质量较差而不宜应 用。
封口工艺技术
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1加热板 2密封部 3薄膜4耐热橡胶5底座
演示Leabharlann 123
1加热滚轮 2薄膜 3密封部
2 滚轮式热封：加热一对 滚轮中的一个或两个，使 叠合的薄膜从两滚轮之间 通过而热封。 特点：连续封合，主要适 合于复合包装薄膜,因单层 薄膜受热易变形会导致封 缝外观质量较差而不宜应 用。
演示
封缄也称封闭、封合，是指包装容器
装过产品后，为了确保内装物品在运 输、储存和销售过程中保留在容器中， 并避免受到污染而进行的各种封闭工 艺。包装封缄的方法和使用的材料和 元件种类很多，如粘合、封盖（塞、 帽等）、热封和钉封等。
演示
第一节 粘合
两种同类或不同类的固体，由于介于两者表面之 间的另外一种物质（粘合剂）的作用而牢固结合 起来的现象叫粘合。 特点：工艺简单，生产率高，结合强度大，应力 分布均匀，密封性好，适应范围广，并有增加绝 热、绝缘性能 应用：纸、布、木材、塑料、金属等各种材料的 结合。在封口、复合材料的制造、封箱（盒）、 贴条、贴标等过程中，起重要作用。
4 2 3
1薄膜 2密封部 3压轮4加热板
演示
5 滑动式热封：用于裹 包包装，用薄膜包住 被包装物，使其在加 热板上滑动，靠被包 装物所加的轻微压力 和加热板的热量来粘 合两层薄膜叠合部分。
1 2
3 1密封部2被包装物 3薄膜4加热板
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6 脉冲热封：镍铬合金条 将薄膜压在耐热橡胶上， 瞬间通过大电流加热镍铬 合金条，利用这种热进行 热封,接着用空气或通冷却 水强制封缝冷却。 特点：结构上略比热板状 封合复杂,但适用于易热变 形与受热易分解的薄膜,所 得封口质量较好,因冷却占 有时间,故生产率受到限制, 只适用于间歇封合,在电热 丝与薄膜间常用耐热防粘 的聚四氟乙烯织物,薄膜另 一端承压台上带耐热的硅 橡胶衬垫,使焊缝均匀。
包装工艺学课件第九章
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包装工艺学
第 九 章 辅 助 包 装 工 艺
③涂水温度。涂水温度越高，初期黏合力越 强，但水温超过40℃时，经过一定开放期， 持久黏合力会降低。所以一般使用20 ～40 ℃的水。即使在冬季也要避免使用开水。 ④涂水量。涂水器的种类不同，涂水量各不 相同，涂水越多则持久黏合力越强。一般 辊轮涂水量为10~20g/m2，海绵涂水量为 20~30g/m2，抹布涂水极不均匀，尽最不 用。
包装工艺学
第 九 章 辅 助 包 装 工 艺
热熔胶常用的涂布方法有3种: ①滚轮涂胶法。热熔胶的滚轮式涂布设备可以说 是加热的冷胶涂布系统，但是因为热熔胶是有机 化合物，在高温加热状态下长期滞留于系统中， 会产生热熔胶的热老化，引起黏合不良的现象， 为此，热熔胶涂布设备应使供料罐和储胶槽分离， 以防止热老化。 图9-2(a)所示为滚轮涂胶法。热熔后的胶液从 供料罐用输胶管1送至储胶槽2内，涂胶滚轮3与 储胶槽接触。当滚轮转动时黏附着胶液，瓦楞纸 箱5由传送带4送至涂胶位置，需要涂胶的折页与 滚轮接触而涂胶，然后进行折叠、压合、冷却， 完成黏合。
17
包装工艺学
第 九 章 辅 助 包 装 工 艺
②喷嘴涂胶法如图9-2(b)所示。热熔后的胶液放在 储胶筒6内，储胶筒与涂胶喷嘴7连接；瓦楞纸箱 10由传送带9送至涂胶位置，喷嘴将加压的胶液 喷出，在纸箱片上形成涂胶层8，经折叠、压合 和冷却即完成黏合。由于喷嘴与纸箱不接触，而 且胶液在压力下喷出，因此涂布速度较快且均匀。 在各种黏合方式中，是应用最广泛的一种。
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包装工艺学
二、胶带及其黏合工艺
第 九 章 辅 助 包 装 工 艺
胶带是预先涂有黏合剂的带状材料，主要用 于封合包装容器。常用的胶带有两种。 1.普通胶带 普通胶带又称再湿型胶带，简称胶带。它是在 不同基材上涂布一层水活化性黏合剂。使用时在 胶面上涂一层水，溶解黏合剂而产生黏结力，即 可粘贴被黏合物。基材有纸质、布质、纤维增强 纸质、复合材料等多种。主要用于密封瓦楞纸箱 的中央和箱端的接合处。
第六章-食品包装基本技术方法PPT课件
•24
3.转盘式计数装置 适合于形状、尺寸规则的球形和圆片状食品的计
数。如图所示，卸料盘4和料筒1由支架夹板2固 定在底盘上。物料装在料筒1内，装料筒底盘3是 一个转动的定量盘。定量盘3上每隔120°的位置 上设有若干数量的小圆孔带，共分三组。定量盘 上的孔径比物料直径稍大0.5~1mm，定量盘厚度 比物料直径稍大，以确保计量孔只能容纳1粒产品。 定量盘下装有带卸料槽的卸料盘4，在计量过程中， 卸料盘4承托住充填在计数定量盘中的物料，只有 当定量盘带有物料的一组孔转到卸料槽时，才使 已定量的物料自由落入卸料槽5并进入包装容器中。 当定量盘的一组孔带卸料时，其他两组孔带进行 上料。
•25
•26
二、灌装技术及设备 灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内
的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金 属罐及塑料软管、塑料袋等。 影响灌装的主要因素是黏度，其次为是否 含有气体、起泡性、微小固体物含量等。
•27
（一）液体食品的种类
根据灌装的需要，将液体按黏度分为3类：流体、 半流体和黏滞流体。
•32
4.机械压力灌装 利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将被灌装液
料压入包装容器内。主要适用于黏度较大的黏稠 性物料如果酱类食品的灌装。
•33
（三）灌装机常用定量方法 1.高度定量法 通过控制容器中的液位高
度来达到定量灌装的目的， 即每次灌装液料的容积等 于一定高度的瓶内容积。
•34
2.容积定量法 用容量杯或一定行程的
食品的充填、灌装、封口或密封为食品包 装主要过程。包装容器或材料的清洗、烘 干、消毒等为食品包装的前期过程。贴标、 盖印、装箱、捆扎等为食品包装的后期过 程。
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（二）食品包装技术和方法 形成一个食品独立包装件的基本技术和方法称为
3.转盘式计数装置 适合于形状、尺寸规则的球形和圆片状食品的计
数。如图所示，卸料盘4和料筒1由支架夹板2固 定在底盘上。物料装在料筒1内，装料筒底盘3是 一个转动的定量盘。定量盘3上每隔120°的位置 上设有若干数量的小圆孔带，共分三组。定量盘 上的孔径比物料直径稍大0.5~1mm，定量盘厚度 比物料直径稍大，以确保计量孔只能容纳1粒产品。 定量盘下装有带卸料槽的卸料盘4，在计量过程中， 卸料盘4承托住充填在计数定量盘中的物料，只有 当定量盘带有物料的一组孔转到卸料槽时，才使 已定量的物料自由落入卸料槽5并进入包装容器中。 当定量盘的一组孔带卸料时，其他两组孔带进行 上料。
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二、灌装技术及设备 灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内
的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金 属罐及塑料软管、塑料袋等。 影响灌装的主要因素是黏度，其次为是否 含有气体、起泡性、微小固体物含量等。
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（一）液体食品的种类
根据灌装的需要，将液体按黏度分为3类：流体、 半流体和黏滞流体。
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4.机械压力灌装 利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将被灌装液
料压入包装容器内。主要适用于黏度较大的黏稠 性物料如果酱类食品的灌装。
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（三）灌装机常用定量方法 1.高度定量法 通过控制容器中的液位高
度来达到定量灌装的目的， 即每次灌装液料的容积等 于一定高度的瓶内容积。
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2.容积定量法 用容量杯或一定行程的
食品的充填、灌装、封口或密封为食品包 装主要过程。包装容器或材料的清洗、烘 干、消毒等为食品包装的前期过程。贴标、 盖印、装箱、捆扎等为食品包装的后期过 程。
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（二）食品包装技术和方法 形成一个食品独立包装件的基本技术和方法称为
封堵工艺简介ppt课件
30
下封堵管柱
若管柱下到油层以 下，就会导致“插 旗杆”事故，即油 管被水泥固结在套 管内，致使油管乃 至整个油水井都报 废，因此管柱的下 入深度要严格按照 设计执行。
封堵管柱示意图
封堵层
笔尖
砂面
31
封堵施工
封堵施工主要由设计单位负责组织施工 和技术指导，监督的工作是清点用料， 施工完毕与设计单位和作业单位核对。
触变水泥
适用于浅层套管堵漏以及严重漏失井的封堵炮眼。
适用单层封堵。
高水膨胀粉
初凝时间和固结强度可调，微膨性，流动悬浮性好，具有良好的可泵性，
易钻塞，适用于浅层套管堵漏、严重漏失井的封堵井。
5
适用多层封堵。
技术原理 低滤失炮眼封堵剂
降失水剂JS-1是通过化学合成反应,在水溶性高分子聚 合物上引入磺甲基(-CONHCH2SO3Na)基团而成的。磺甲 基(-CONHCH2SO3Na)基团在水泥浆中成为阴离子吸附在 带正电荷的水泥颗粒表面，一个聚合物大分子可以吸附很 多水泥颗粒，阻止水泥颗粒聚结，保持水泥颗粒大小的适 当分布，形成的滤饼致密、坚韧、失水量降低，CONHCH2SO3Na越多，吸附的水泥颗粒越多，使水泥的 级配好，更易形成致密的滤饼，阻止了水的流过，水泥浆 的失水大大降低，降失水性能更好。
封堵工艺技术简介
胜采工艺研究所
1
套管漏失 封堵炮眼
由于油水井老化、腐蚀以及压 力等因素的影响，油水井套管 会出现不同程度的损坏而导致 油水井无法正常生产
由于层系调整、改层等措施， 使采油生产管柱复杂，增加 了维修难度且不能保证生产 管柱的正常生产
2
工作原理：
封堵是以一定 的排量将测量好 密度的水泥浆挤 压到封堵点，通 过地层温度、水 泥浆滤失凝固在 封堵点形成坚实、 致密的水泥环， 达到炮眼、漏失 点堵死不漏失的 目的。
下封堵管柱
若管柱下到油层以 下，就会导致“插 旗杆”事故，即油 管被水泥固结在套 管内，致使油管乃 至整个油水井都报 废，因此管柱的下 入深度要严格按照 设计执行。
封堵管柱示意图
封堵层
笔尖
砂面
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封堵施工
封堵施工主要由设计单位负责组织施工 和技术指导，监督的工作是清点用料， 施工完毕与设计单位和作业单位核对。
触变水泥
适用于浅层套管堵漏以及严重漏失井的封堵炮眼。
适用单层封堵。
高水膨胀粉
初凝时间和固结强度可调，微膨性，流动悬浮性好，具有良好的可泵性，
易钻塞，适用于浅层套管堵漏、严重漏失井的封堵井。
5
适用多层封堵。
技术原理 低滤失炮眼封堵剂
降失水剂JS-1是通过化学合成反应,在水溶性高分子聚 合物上引入磺甲基(-CONHCH2SO3Na)基团而成的。磺甲 基(-CONHCH2SO3Na)基团在水泥浆中成为阴离子吸附在 带正电荷的水泥颗粒表面，一个聚合物大分子可以吸附很 多水泥颗粒，阻止水泥颗粒聚结，保持水泥颗粒大小的适 当分布，形成的滤饼致密、坚韧、失水量降低，CONHCH2SO3Na越多，吸附的水泥颗粒越多，使水泥的 级配好，更易形成致密的滤饼，阻止了水的流过，水泥浆 的失水大大降低，降失水性能更好。
封堵工艺技术简介
胜采工艺研究所
1
套管漏失 封堵炮眼
由于油水井老化、腐蚀以及压 力等因素的影响，油水井套管 会出现不同程度的损坏而导致 油水井无法正常生产
由于层系调整、改层等措施， 使采油生产管柱复杂，增加 了维修难度且不能保证生产 管柱的正常生产
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工作原理：
封堵是以一定 的排量将测量好 密度的水泥浆挤 压到封堵点，通 过地层温度、水 泥浆滤失凝固在 封堵点形成坚实、 致密的水泥环， 达到炮眼、漏失 点堵死不漏失的 目的。
封口工艺技术
封口工艺技术封口工艺技术是一种在包装行业中常用的技术，它的作用是将产品包装完整地封口，保护产品的完整性和安全性。
封口工艺技术有很多种，常见的有热封、冷封、超声波封口等。
热封是一种利用热能来将包装袋或薄膜封口的技术。
热封是通过加热封口部位，使其熔化并与袋子或薄膜相互粘合，从而达到封口的目的。
热封技术的优点是封口牢固、速度快、效率高，适用于各种不同材质的包装袋或薄膜。
但热封技术也存在一些缺点，例如热封温度的控制需要精确，过高或过低都会影响封口的效果，同时对一些材质敏感的产品，热封可能会导致产品变形或破损。
冷封是一种利用压力来将包装袋或薄膜封口的技术。
冷封是通过将封口部位置于一定的压力下，使其与袋子或薄膜相互粘合，从而达到封口的目的。
冷封技术的优点是不需要加热，可以避免因高温导致产品变形或破损的问题。
同时，冷封技术也适用于一些特殊材质的包装袋或薄膜，如铝箔袋等。
然而，冷封技术的缺点是封口速度较慢，效率相对较低。
超声波封口是一种利用超声波振动来实现封口的技术。
超声波封口技术是将超声波振动传导至封口部位，使其产生高频振动，从而将袋子或薄膜的分子间结合起来，实现封口。
超声波封口技术具有封口速度快、封口牢固、无污染等优点，尤其适用于一些对封口精度要求很高的产品。
但是，超声波封口技术的设备成本较高，并且对操作人员的技术要求较高。
综上所述，封口工艺技术在包装行业中起到了至关重要的作用。
根据不同的产品和需要，可以选择适合的封口工艺技术，从而保证产品在运输和使用过程中的完整性和安全性。
随着科技的不断发展，封口工艺技术也在不断创新和进步，相信未来会有更多更高效、更环保的封口工艺技术出现。
封口工艺技术在包装行业中扮演着不可或缺的角色，它不仅能够保护产品的完整性和安全性，还能够提升产品的市场竞争力和品牌形象。
在现代社会中，消费者对于产品质量和安全性的要求越来越高，因此，封口工艺技术的改进和创新显得尤为重要。
除了热封、冷封和超声波封口技术外，还有一些其他的封口工艺技术也值得关注。
密封知识培训PPT课件
kcBiblioteka 0.35-23
第五章 密封件
O形密封圈的拉伸量和压缩率的选用范围，见表5-5。
表5-5 O形密封圈的拉伸量和压缩率的选取范围
密封型式 静密封
往复动密封
旋转动密封
密封介质
液压油 空气
液压油 空气
液压油
拉伸量α/mm
1.03~1.04 <1.01
1.02 <1.01
0.95~1
压缩率εc(%) 15~25 15~25
接触式动密封中的压型密封，是通过由预压缩力和介质压力产生的 压紧力，在密封件与偶合面之间形成接触压力，介质压力愈高，接 触压力愈大，使密封件与耦合面紧密贴合，以阻塞泄漏通道，达到 自密封。而自封式自紧型密封，则是利用密封件自身变形所产生的 反压力也随介质压力的增加而增大，从而达到自密封。
本章介绍常用的O形、Y形和V形密封圈的主要性能、密封原理及 其应用。
适用于制作挡圈、支承环、导向 支承环及压环，与O形圈等组合 成同轴密封圈。喷涂、贴粘在密 封件工作面，以降低摩擦因数， 提高耐热性。制作生料带
耐磨性能佳（优于铜和一般 钢材），耐弱酸、弱碱和水、 适用于制造挡圈、压环、导向支 醇等溶剂。冲击性好，有一 承环等。三元尼龙与丁腈并用制 定的机械强度，抗强酸腐蚀 作往复动密封，可改善密封件性 性差，溶于浓硫酸、苯酚， 能 有吸水性及冷流性
组合密封垫圈 金属垫圈
空心金属O形密封圈 密封胶
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非接触式密封\间隙密封 自封式压紧型密封
动 密 封
接触式密封
自封式自紧型密封 (唇形密封)
活塞环
旋转轴油封
液压缸导向支承件
液压缸防尘圈
其他
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中药厂药材封口工艺流程
中药厂药材封口工艺流程英文回答：The process of sealing medicinal herbs in a traditional Chinese medicine factory involves several important stepsto ensure the quality and safety of the herbs.Step 1: Inspection and Sorting.The first step in the process is to inspect and sortthe medicinal herbs. This involves carefully examining the herbs for any signs of mold, insects, or other contaminants. Any herbs that do not meet the quality standards are removed from the batch.中文回答：第一步，检查和分类。
工艺流程的第一步是检查和分类药材。
这涉及仔细检查药材是否有发霉、虫害或其他污染。
任何不符合质量标准的药材都会被从批次中移除。
Step 2: Cleaning.Once the herbs have been inspected and sorted, they are thoroughly cleaned to remove any dirt or debris. This is typically done using a combination of washing and drying techniques to ensure that the herbs are clean and free from any foreign matter.中文回答：第二步，清洁。
药材经过检查和分类后，会被彻底清洁，以去除任何污垢或杂质。
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2．热熔胶粘合
热熔胶粘合是用一种热熔胶加热后溶化，涂敷于 被粘合表面，经冷却固化而粘合。热熔胶是一种 不含水分的固体粘合剂。在一定温度下呈流体状， 经涂敷器涂敷到被粘合表面上，再压合使之散热， 冷却而固化，完成粘合作用。
在包装作业中，常用的热熔胶是以乙烯—醋酸乙 烯共聚物为基础，与低分子量树脂和蜡组成的。
特点：工艺简单，生产率高，结合强度大，应力 分布均匀，密封性好，适应范围广，并有增加绝 热、绝缘性能
应用：纸、布、木材、塑料、金属等各种材料的 结合。在封口、复合材料的制造、封箱（盒）、 贴条、贴标等过程中，起重要作用。
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分类：
按基质材料分类
无机粘合剂；有机粘合剂；
按物理形态分类
水溶性；溶剂性；热熔性；
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第二节 热封法
一. 常用的热封法有以下几种 1 板式热封：将要封合的薄膜
紧压在耐热橡胶与加热到一定 温度的加热板之间实现热封。 特点：这是热封原理与结构最 为简单的一种,封合速度较快, 可恒温控制,这种方法常应用 于封合聚乙烯等复合薄膜,而 对受热易收缩与分解的薄膜, 如各种热收缩薄膜,聚氯乙烯 等不宜应用。
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7
（1）热熔胶的特点 a．粘合速度快，这是热熔胶的突出特点。冷却后即完成了粘合作用。加压时间很短就
可得到很好的粘合效果。所需粘合时间只有2～3s，在很多粘合剂中，是粘合速度最快 的一种，适用于自动化和高速化的封缄工艺。 b．无溶剂。不含水分及溶剂等，完全为固体成分，因而不存在因有机溶剂引起的中毒 或火灾危险，也不需要蒸发水分和溶剂的设备、热源和时间。 c．经济效益高。虽然单位重量的价格比其它胶高一些，但由于完全是固体成分，用胶 量减少，生产效率高，设备占地面积少，操作费用低，所以综合衡量仍是经济的。 d．无毒。适合食品工业的要求。 e．需要使用涂敷机。因为作业时需加热至120～200℃，操作要迅速，手工操作难以满 足要求，而且容易烫伤，所以必需有涂敷设备。 f．作业时易受环境温度的影响。胶加热后，必需达到一定的流动性和湿润性，才符合 涂敷胶和粘合的要求。因此，车间温度、胶和被粘合表面的温度对粘合质量有直接影 响。 g．耐热性差。多数热熔胶在60℃以上，其粘合强度显著下降，少数耐热的热熔胶，也 只能在70℃以下保证强度。因此，耐热性差是热熔胶的主要缺点。
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3 带式热封：将叠合的两层薄膜夹在一对回转的 聚四氟乙烯（钢带）之间，经带内侧的加热部和 冷却部使薄膜封合。
特点：结构稍为复杂,一般用于袋口的最后封口上, 即能在运动中封合,以能适应受热易变形的薄膜。
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1聚四氟乙烯带 2薄膜 3密封部4加热部5冷却部
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演示
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4 滑动滚压式热封：将叠合的两层薄膜从一对加 热板之间通过，然后用压轮压紧粘合。
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3．胶带粘合 将粘合剂预先涂敷于带状基材上制成胶带。然后
用胶带进行粘合。按基材上涂敷的粘合剂种类不 同，胶带分为普通胶带和压敏胶带两类。 （1）普通胶带：通常采用纸质，布质，纤维增强 纸质，复合材料制作，用于瓦楞纸箱的中央及端 部的结合处。 （2）压敏胶带：是在基材上涂以橡胶或树脂为主 要成分的粘合剂。使用时不需要加热或用水湿润， 只要贴上去压一压短时间内即可达到满意的粘合 效果。这是当前包装用得最多的胶带。
特点：本方法结构简单,能适应那些热变形大的薄
膜的连续封合。
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1薄膜 2密封部 3压轮4加热板
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演示
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5 滑动式热封：用于裹
包包装，用薄膜包住
被包装物，使其在加
热板上滑动，靠被包
装物所加的轻微压力
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和加热板的热量来粘
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合两层薄膜叠合部分。
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1密封部2被包装物
3薄膜4加热板金条 将薄膜压在耐热橡胶上， 瞬间通过大电流加热镍铬 合金条，利用这种热进行 热封,接着用空气或通冷却 水强制封缝冷却。
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1加热板 2密封部 3薄膜4耐热橡胶5底座
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1加热滚轮 2薄膜 3密封部
2 滚轮式热封：加热一对 滚轮中的一个或两个，使 叠合的薄膜从两滚轮之间
3 通过而热封。
特点：连续封合，主要适 合于复合包装薄膜,因单层 薄膜受热易变形会导致封 缝外观质量较差而不宜应 用。
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第五章 封口工艺技术 （封缄技术）
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封缄也称封闭、封合，是指包装容器 装过产品后，为了确保内装物品在运 输、储存和销售过程中保留在容器中， 并避免受到污染而进行的各种封闭工 艺。包装封缄的方法和使用的材料和 元件种类很多，如粘合、封盖（塞、 帽等）、热封和钉封等。
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演示
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第一节 粘合
两种同类或不同类的固体，由于介于两者表面之 间的另外一种物质（粘合剂）的作用而牢固结合 起来的现象叫粘合。
按操作温度分类
冷胶；热熔胶；
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一. 粘合方法
1．冷胶粘合 2．热熔胶粘合 3．胶带粘合
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1．冷胶粘合：水溶型和乳液型 在包装中使用最多，具有操作简单，安全，节能，成本低和粘合强度高等特
点。 （１）水溶型：有淀粉基和蛋白基的，如糊精、酪素、骨胶等。以纸制品粘
合应用最多，其优点是不需要加热，节省能源，耐热性好，价格便宜。缺点 是固化时间长，易霉腐，不能适应高速包装机的要求和卫生条件。广泛用于 手工操作的普通包装场合。 化学溶剂的冷胶虽然粘合速度快，但多有挥发物质，易燃或有毒性，适合粘 合疏水性材料，因此，用途受到限制。 （２）乳液型粘合剂：具有粘合作用的热塑性树脂，在水中被分散乳化，待 水分挥发或被吸收后固化的物质。其特点是，粘合力强，能得到可靠的和长 期稳定的粘结效果，操作简便，具有足够的耐水、耐油性，比水溶性粘合剂 固化快。常用的有醋酸乙烯乳胶。乳胶型粘合剂是具有粘合作用的天然橡胶 和合成橡胶的分散物。多用于纸箱、纸袋和包裹产品的封合。 冷胶的粘合过程：由人工将纸箱的大折页打开，放到输送带上，送入封箱机， 涂胶器即将胶水同时喷涂到箱子上下折页上，然后折页器将大折页压下，完 成封箱过程，在纸箱送出前还要通过上下加压，使胶水凝固。生产能力为9～ 15箱／min；全自动封箱过程，从纸箱输入到完成均为机械操作，生产能力 为20～25箱／min。