封口工艺技术ppt课件

第五章 封口工艺技术 （封缄技术）
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封缄也称封闭、封合，是指包装容器 装过产品后，为了确保内装物品在运 输、储存和销售过程中保留在容器中， 并避免受到污染而进行的各种封闭工 艺。包装封缄的方法和使用的材料和 元件种类很多，如粘合、封盖（塞、 帽等）、热封和钉封等。
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演示
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第一节 粘合
两种同类或不同类的固体，由于介于两者表面之 间的另外一种物质（粘合剂）的作用而牢固结合 起来的现象叫粘合。
特点：工艺简单，生产率高，结合强度大，应力 分布均匀，密封性好，适应范围广，并有增加绝 热、绝缘性能
应用：纸、布、木材、塑料、金属等各种材料的 结合。在封口、复合材料的制造、封箱（盒）、 贴条、贴标等过程中，起重要作用。
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分类：
按基质材料分类
无机粘合剂；有机粘合剂；
按物理形态分类
水溶性；溶剂性；热熔性；
特点：本方法结构简单,能适应那些热变形大的薄
膜的连续封合。
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1薄膜 2密封部 3压轮4加热板
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5 滑动式热封：用于裹
包包装，用薄膜包住
被包装物，使其在加
热板上滑动，靠被包
装物所加的轻微压力
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和加热板的热量来粘
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合两层薄膜叠合部分。
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1密封部2被包装物
3薄膜4加热板
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6 脉冲热封：镍铬合金条 将薄膜压在耐热橡胶上， 瞬间通过大电流加热镍铬 合金条，利用这种热进行 热封,接着用空气或通冷却 水强制封缝冷却。
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2．热熔胶粘合
热熔胶粘合是用一种热熔胶加热后溶化，涂敷于 被粘合表面，经冷却固化而粘合。热熔胶是一种 不含水分的固体粘合剂。在一定温度下呈流体状， 经涂敷器涂敷到被粘合表面上，再压合使之散热， 冷却而固化，完成粘合作用。
在包装作业中，常用的热熔胶是以乙烯—醋酸乙 烯共聚物为基础，与低分子量树脂和蜡组成的。
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3．胶带粘合 将粘合剂预先涂敷于带状基材上制成胶带。然后
用胶带进行粘合。按基材上涂敷的粘合剂种类不 同，胶带分为普通胶带和压敏胶带两类。 （1）普通胶带：通常采用纸质，布质，纤维增强 纸质，复合材料制作，用于瓦楞纸箱的中央及端 部的结合处。 （2）压敏胶带：是在基材上涂以橡胶或树脂为主 要成分的粘合剂。使用时不需要加热或用水湿润， 只要贴上去压一压短时间内即可达到满意的粘合 效果。这是当前包装用得最多的胶带。
按操作温度分类
冷胶；热熔胶；
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一. 粘合方法
1．冷胶粘合 2．热熔胶粘合 3．胶带粘合
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1．冷胶粘合：水溶型和乳液型 在包装中使用最多，具有操作简单，安全，节能，成本低和粘合强度高等特
点。 （１）水溶型：有淀粉基和蛋白基的，如糊精、酪素、骨胶等。以纸制品粘
合应用最多，其优点是不需要加热，节省能源，耐热性好，价格便宜。缺点 是固化时间长，易霉腐，不能适应高速包装机的要求和卫生条件。广泛用于 手工操作的普通包装场合。 化学溶剂的冷胶虽然粘合速度快，但多有挥发物质，易燃或有毒性，适合粘 合疏水性材料，因此，用途受到限制。 （２）乳液型粘合剂：具有粘合作用的热塑性树脂，在水中被分散乳化，待 水分挥发或被吸收后固化的物质。其特点是，粘合力强，能得到可靠的和长 期稳定的粘结效果，操作简便，具有足够的耐水、耐油性，比水溶性粘合剂 固化快。常用的有醋酸乙烯乳胶。乳胶型粘合剂是具有粘合作用的天然橡胶 和合成橡胶的分散物。多用于纸箱、纸袋和包裹产品的封合。 冷胶的粘合过程：由人工将纸箱的大折页打开，放到输送带上，送入封箱机， 涂胶器即将胶水同时喷涂到箱子上下折页上，然后折页器将大折页压下，完 成封箱过程，在纸箱送出前还要通过上下加压，使胶水凝固。生产能力为9～ 15箱／min；全自动封箱过程，从纸箱输入到完成均为机械操作，生产能力 为20～25箱／min。
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（1）热熔胶的特点 a．粘合速度快，这是热熔胶的突出特点。冷却后即完成了粘合作用。加压时间很短就
可得到很好的粘合效果。所需粘合时间只有2～3s，在很多粘合剂中，是粘合速度最快 的一种，适用于自动化和高速化的封缄工艺。 b．无溶剂。不含水分及溶剂等，完全为固体成分，因而不存在因有机溶剂引起的中毒 或火灾危险，也不需要蒸发水分和溶剂的设备、热源和时间。 c．经济效益高。虽然单位重量的价格比其它胶高一些，但由于完全是固体成分，用胶 量减少，生产效率高，设备占地面积少，操作费用低，所以综合衡量仍是经济的。 d．无毒。适合食品工业的要求。 e．需要使用涂敷机。因为作业时需加热至120～200℃，操作要迅速，手工操作难以满 足要求，而且容易烫伤，所以必需有涂敷设备。 f．作业时易受环境温度的影响。胶加热后，必需达到一定的流动性和湿润性，才符合 涂敷胶和粘合的要求。因此，车间温度、胶和被粘合表面的温度对粘合质量有直接影 响。 g．耐热性差。多数热熔胶在60℃以上，其粘合强度显著下降，少数耐热的热熔胶，也 只能在70℃以下保证强度。因此，耐热性差是热熔胶的主要缺点。
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3 带式热封：将叠合的两层薄膜夹在一对回转的 聚四氟乙烯（钢带）之间，经带内侧的加热部和 冷却部使薄膜封合。
特点：结构稍为复杂,一般用于袋口的最后封口上, 即能在运动中封合,以能适应受热易变形的薄膜。
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3Biblioteka Baidu
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1聚四氟乙烯带 2薄膜 3密封部4加热部5冷却部
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4 滑动滚压式热封：将叠合的两层薄膜从一对加 热板之间通过，然后用压轮压紧粘合。
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1加热板 2密封部 3薄膜4耐热橡胶5底座
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1加热滚轮 2薄膜 3密封部
2 滚轮式热封：加热一对 滚轮中的一个或两个，使 叠合的薄膜从两滚轮之间
3 通过而热封。
特点：连续封合，主要适 合于复合包装薄膜,因单层 薄膜受热易变形会导致封 缝外观质量较差而不宜应 用。
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第二节 热封法
一. 常用的热封法有以下几种 1 板式热封：将要封合的薄膜
紧压在耐热橡胶与加热到一定 温度的加热板之间实现热封。 特点：这是热封原理与结构最 为简单的一种,封合速度较快, 可恒温控制,这种方法常应用 于封合聚乙烯等复合薄膜,而 对受热易收缩与分解的薄膜, 如各种热收缩薄膜,聚氯乙烯 等不宜应用。