日企管理模式-品质管理基础培训

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日本食品企业5S培训教程精编版

清扫篇
二、清扫规则 1.地板（作业区域和通路）的清扫A 作业中休时、下班时以扫帚扫除或以拖把擦拭规定的区域。 B 漏掉油或水于通路时，需迅速擦试。
整理篇
3.公告A 需贴在公告板或主管准许的场所。（尽量不要贴在墙壁、柱子上）B 到期的公告，不要一直排放着，需及时揭下。
பைடு நூலகம்
整顿篇
一、整顿的定义1.使有条不紊，把散乱的事物整理好。2.使容易看到放置何物的场所（场所的表示）放置何物（物品的表示）
整顿篇
3.使容易取用（使容易收拾）简单的取用需要的物品4.取出的物品能即时使用无生锈保管方法无损伤保管前的处置方法
清洁篇
一、清洁的定义 1.清洁就是：A 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。B 随时都能了解工作上需要的标示。
清洁篇
二、清洁的规则 1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽
素养篇
一、素养的定义 1. 秩序---正确的顺序组织规律---生活上须遵守的规定 2. 有素养的状态用一句话说就是：
素养篇
整理整顿清扫清洁
素养
有活气的工作岗位有品位的工作岗位
『素养』是提高『 4S 』的基础
素养篇
二、素养的规则 1.执行作业时，需穿戴相应的保护用具，如： A 眼镜 B 口罩 C 手套 2.安全装置有安全装置的，先使装置工作后才开始作业。
清扫篇
2. 地板状态的维持 A 定期保养地面。 B 确认地面的凸凹，必要时修补。
清扫篇
3.为了断绝垃圾，污秽来源而改善 A 机械的漏油以机械的清扫点检找出漏油位置面改善。 B 为防止出入带出垃圾和污秽，于出入口放置擦试垃圾板。
素养篇

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训
品质管理基础知识培训
质量管理的意义，对于一个企业的经营和发展来说，非常重要。

高质量的产品和服务，满足客户的实际需求，有助于企业赢得客户的长期满意，从而获得更大的报酬和行业竞争优势。

因此，质量管理是企业持续发展的保证和基础。

品质管理基础知识培训，包括质量管理理论、工具和方法以及ISO质量体系的知识，它是实施和促进质量管理的重要内容，旨在培养一批有质量管理头脑的企业员工。

首先，通过培训，应让参训者充分了解质量管理的理念、原则和有效原理，同时，在理解这些理论基础之上，传授有关实践技能，如质量计划、客户服务、质量认证、质量过程控制等。

其次，结合实际业务和经验，适时引入一些实用的质量工具和方法，使参加者可以应用到实践中，并建立起更好的质量流程，提高质量管理水平。

此外，培训应当建立在ISO质量体系的基础上，使学员全面深入了解ISO9001国际标准的精神、实施各项要求和实现目标。

以上都是关于品质管理基础知识培训的一些建议，希望能够帮助企业更好地实施质量管理，最终实现企业经营持续发展。

品质管理培训资料

品质管理培训资料品质管理培训资料（一）品质管理是现代企业发展的重要组成部分，能够帮助企业提高产品和服务的质量，增强竞争力。

对于企业来说，开展品质管理培训是非常必要的，可以帮助员工了解品质管理的重要性，学习相关的理论和方法，提升工作能力和技巧。

本文将介绍品质管理培训的基本内容和方法。

一、品质管理的基本概念和原理品质管理是一种以客户为中心的管理理念，通过全员参与、持续改进的方法，不断提高产品和服务的质量。

品质管理的核心是满足客户需求和期望，追求零缺陷的目标。

品质管理的重要原则包括：领导承诺、以过程为基础、持续改进、全员参与、数据驱动和合作伙伴关系。

二、品质管理的重要工具和技巧品质管理的实施需要借助一系列工具和技巧。

其中，常用的包括：流程图、因果图、直方图、帕累托图、控制图、散点图、6Sigma等。

这些工具和技巧可以帮助企业发现问题、分析问题、找出问题的根本原因，并制定改进措施。

三、品质管理的核心任务和要点1. 建立和完善品质管理体系企业应建立适合自身的品质管理体系，包括质量目标设定、品质控制和品质改进等方面。

建立合理的组织架构和流程，明确责任和权限，确保质量管理的顺利进行。

2. 进行过程管理和过程改进品质管理强调全员参与和过程管理，在每个环节都应进行过程控制和改进。

通过流程图等工具，及时发现问题，找出问题的根本原因，并制定改进计划，实施改进措施。

3. 重视数据分析和决策品质管理注重数据的收集和分析，通过收集和分析数据，可以了解产品和服务的质量状况，发现问题，找出问题的原因。

基于数据的决策可以更准确和科学，提高改进的成功率。

四、品质管理培训的方法和技巧1. 建立培训计划企业应根据员工的职位和工作需要，合理安排品质管理培训的内容和形式。

培训计划应包括培训的目标、培训的内容和时间、培训的方式和教材等。

2. 确定培训评估标准企业培训的效果需要进行评估，因此，需要确定培训的评估标准和评估方法。

评估结果可以让企业了解培训的效果，及时调整培训方案，提高培训的效果。

品质管理技能培训内容

品质管理技能培训内容品质管理技能培训是现代企业中非常重要的一部分，它涉及到了企业的生产流程、产品质量以及顾客满意度等多个方面。

通过培训，员工能够掌握品质管理的基本知识和技能，从而提高产品的质量，满足客户的需求。

品质管理技能培训的内容之一是了解品质管理的基本概念。

员工需要明确品质管理的定义、目标和原则，了解品质管理在企业发展中的重要性。

只有明确了品质管理的重要性，员工才能够对品质管理工作充满信心并积极主动地参与其中。

品质管理技能培训还包括了解品质管理体系。

员工需要了解企业建立和实施品质管理体系的过程，了解体系中包括的各项要素和流程，以及员工在其中的角色和责任。

品质管理体系的建立和运行是保证产品质量稳定的基础，员工需要掌握相应的知识和技能，才能够有效地参与到品质管理工作中。

品质管理技能培训还包括了解品质控制的方法和工具。

员工需要学习一些常用的品质控制方法，如统计过程控制、六西格玛等，了解如何应用这些方法来监控和改进生产过程，以提高产品的一致性和稳定性。

此外，员工还需要学习一些常用的品质管理工具，如流程图、因果图、直方图等，以便能够分析问题、找出问题的根源并采取相应的措施进行改进。

除了以上内容，品质管理技能培训还应包括沟通和团队合作等方面的培训。

品质管理需要各个部门之间的协作和配合，需要员工之间的有效沟通和团队合作。

因此，员工需要学习一些沟通和团队合作的技巧，以便能够更好地与同事合作，共同推动品质管理工作的开展。

品质管理技能培训内容涵盖了品质管理的基本概念、品质管理体系、品质控制方法和工具，以及沟通和团队合作等方面的知识和技能。

通过这些培训，员工能够更好地参与到品质管理工作中，提高产品的质量，满足客户的需求。

只有不断提升品质管理能力，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

品质部品质基础知识培训教材

一、品质
日本品管大师石川馨有一句名言：“品质，始于教育，终于教育”。品质，它本身是个很模糊的名词，但它却代表着企业生命，再者，产品品质的好坏，服务品质的好坏，往往都要看企业内每一个成员对品质的认识及心态。因之品质教育的第一个要务是要唤起企业全体成员对品质的“重视”，尤其是高层主管方面要树立起 “品质意识”及“危机意识”。
对于初、中阶管理人员，主要以“品质意识”为灌输，诸如：
1.购入不好的材料，就难有好的成品。 2.不依照标准的作业方法操作，不良率会增高。 3.工作场所不讲究（清理），会造更多的不良。 4.机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品。 5.不良品多，效率就低，生产奖金受影响。 6.不良品多，经常返修补货，交期有问题，就得加班赶生产。 ⒎不良品多，是一种不光荣的事情。
• 1950年，美国的戴博士到日本推广品质管制时，即以各企业的高阶主
管为对象，唤起各企业主管的重视，以此作为品质管制导入的突破口。
• 品质意识是一种理性认知成分,指人们对产品品质、工作品质、服务品
质的认识、了解、掌握品质知识的程序，对品质的认识信念以及质量素养，对品质的评估等，都属品质意识范围，品质意识以态度影响最大，可以说品质意识是品质态度的基础，所以要培养员工的品质意识。
• 第二阶段领班的品质管制
19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一领班的临督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
• 第三阶段检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检验。
也就是层别法提供了统计的基础，柏拉图法则可帮助我们抓住关键性的事情。

品管内部培训计划

品管内部培训计划一、培训背景品质作为企业竞争的重要因素，对企业的发展具有重要的影响。

为了提高企业的品质管理水平，不断提升产品的质量，提高品质管理人员的专业素质和技能，公司决定开展品质管理内部培训计划，以提升整个企业的品质管理水平。

二、培训目标1. 了解品质管理的基本概念和原理，掌握品质管理的基本方法和技能；2. 掌握品质管理的实际操作技能，提高品质管理人员的综合素质；3. 培养品质管理人员的团队合作意识和创新意识，提高企业整体运作效率；4. 提高员工的品质意识，确保产品的安全、稳定、可靠。

三、培训内容1. 品质管理的基本概念和原理1.1 品质管理的含义和目标1.2 品质管理的基本原则1.3 品质管理的基本流程2. 品质管理的基本方法和技能2.1 统计质量控制方法2.2 六西格玛管理方法2.3 故障模式和效果分析方法3. 品质管理的实际操作技能3.1 客户投诉处理3.2 工艺改进技术3.3 品质检验技术4. 团队合作和创新意识的培养4.1 团队合作的重要性4.2 如何发挥团队的协同作用4.3 创新意识的培养和提升5. 员工的品质意识培养5.1 着重强调员工对产品品质的认识和要求5.2 提高员工的品质自律性5.3 让员工在工作中养成良好的品质意识四、培训方法1. 讲解法通过专家授课的方式，向学员系统地传授品质管理的基本概念和最新的理论成果。

2. 案例分析法通过分析真实的品质管理案例，引导学生思考、讨论，帮助学员辨别问题的症结所在，提高解决问题的能力。

3. 现场实操法通过现场操作，学员亲自动手进行实际操作，提高品质管理的实际操作技能。

4. 团队合作法通过小组合作，让学员认识到团队合作的重要性，增强团队合作的意识。

五、培训时间和地点时间：本次培训计划为期1个月地点：公司内部指定培训场地六、培训对象本次培训计划主要面向公司的品质管理人员，也欢迎其他部门员工参加。

七、培训评估在培训结束后，对参加培训的学员进行考核评估，根据学员的表现和成绩，对培训效果进行评估。

品质管理培训(东风日产)

品质管理活动基本的考虑方法
７）尊重人性
确立一个作业员能心情愉快（自主性和主体性）工作的职场。
为了达到目的
构建一个易于工作的作业环境、每个人职责和责任明确的品质管理体制是重要的。
８）５现主义
无论是在日常管理中，还是在解决问题时实践。为了达到目的不能依赖经验，必须去问题发生的现场，确认、把握实物的状况，采取现在最好的、现实的对策。日常的作业观察很重要。
●
●●
●
满足度指数＝产品品质和营业品质两方面的客户的综合满足度
● ●●
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●
●●
优良的品质●在●企● 业●竞●争中是不可或缺的
●
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●
１０
低
６０
悪
８０
１００
１２０
客户的満足度指数
１４０
１６０
良
美国ＪＤパワー出展
３．合理的品质是、、、
三个品质
１）企划・设计的品质
（目标品质）
图纸上的目标品质
２）制造的品质现场实现的品质
６．品质管理活动（５）
品质管理活动基本的考虑方法
８）重视品质的同时，也要考虑纳期、成本、安全、士气等。
遵守已决定的合理品质产品的纳期，并・安全等作为日常管理项目行管理的体制，徹底排除浪费的体系是重要的。
７．浪费的徹底排除
3个浪费机会损失的浪费・・・
８．自已工程的全数品质保证
自已工程的全数品质保证（5个规则）
标准作业书等的改定
１．标准作业的徹底化（管理点的明确化）
整备徹底化所需的条件
不制造不良品
理维
改
持
２．变更点管理（４Ｍ変化的把握）

日本企业的有效管理(精髓)

在制造类公司，制造现场的管理水平直接影响公司整体的利益，一个制造公司的管理水平主要体现在生产现场的管理水平。

制造现场生产的产品能不能保证达到设计质量标准，这在很大程度上取决于制造部门技术能力以及生产和制造过程的质量管理水平。

生产和制造过程的质量管理重点要抓好工艺准备、基本制造过程、辅助服务过程的质量控制等工作.一、生产和制造过程质量管理的含义和内容（一）、生产和制造过程质量管理的含义1.质、量、期三位一体（顾客期望的QGD）2.按质量职能办事(公司的管理体系）3.点、线、面相结合（管理手册、管理程序、作业指导书)4。

预防和把关相结合，以预防为主(持续的改善)(二）、生产和制造过程的质量职能和活动1.严格贯彻执行制造质量控制计划，对影响工序质量的因素（5M1E)进行有效控制.2。

保证工序质量处于控制状态（实施SPC统计控制管理）3。

有效地控制生产节拍，及时处理质量问题，确保均衡生产二生产和制造过程质量管理的内容（一)工艺准备的质量控制1.制定制造过程的质量控制计划2。

工序能力的分析和验证3.工艺文件的质量控制（二)基本制造过程的质量控制1。

工序质量控制点2。

防误措施和质量可追查性（三）辅助服务过程的质量控制1.物料供应的质量管理2。

工具供应的质量管理3.设备维修的质量管理作为现场的责任者,要掌握生产管理的基本知识,严格遵守作业指导书的规定，坚持预防、改善的思维方式,指挥生产的实施。

生产管理部门为了能够在规定的交期内达到所要求的品质/成本/数量等客户要求,要综合地管理生产资源,经济地实施管理活动。

以此为中心就产生了中心计划即「生产计划」。

因为生产计划是关系到生产运营的大事，所以一定要制定出精度很高的计划.作为基础数据需要「在库，设备能力，个别机种的标准作业时间，工数，不良率,（又叫成品率）、纳期拖延率等」各种各样的数据。

并且，为了要制定生产计划需要「操作计划,在库计划等」的前提计划。

制定生产计划，必须有的几个前提条件.第一条,为了要检验生产能力就必须正确地把握设备能力及作业标准时间。

日企管理模式-品质管理基础培训

体系推进 ISO
• ISO中对各工作岗位人员的要求：
1、重要工作岗位的工作人员:指从事关键工序操作、监控人员、校准及检验和试验工作人员、设备鉴定人员、内部质量审核员、其他验证工作人员等；
a.熟悉岗位职责；
b.熟悉工作依据的规范、程序等；
c.熟练掌握所使用工具、设备等；
d.熟悉使用的统计方法;
e.经过培训、持证上岗。
受入检查 IQC
• IQC（Incoming Quality Control）
• 部门职能:
部品来料检验，标识、记录；部品来料不良的反馈，跟进供应商改善处理；
部
品
异
常
时
车间收集、分类并
的
填写〈退料确认单〉
处
理
流
程
《车间退料
管理规定》
车间生产出现部品NG时标识，区别放置
部品 OK
《品质异常处理管理规定》
1.负责顾客投诉的受理，改善报告的回复； 2.顾客满意度的调查； 3.RMA（Return Material Authorization ）品处理责任区分的确定。
• 定义：
1.顾客投诉：顾客（SANYO）用电传、电话、书信或寄不良样品等方式反馈产品存在的某种不良；顾客对产品进行抽验判定不合格或顾客在使用产品过程中发现存在重大缺陷； 2.顾客满意度：顾客对工厂各部门评价的分数与评价表总分数之间的比值； 3.顾客退货（RMA品）：顾客正常生产过程中，投入本工厂产品产生的不良品。
出现部品ng时标识区别放置车间收集分类并填写退料确认单来料不良联络sanyopo改善对策确认效果确认车间退料管理规定生技分析部品ng部品ok部品ok部品ng车间生品质异常处理管理规定pqcprocessqualitycontrol部门职能

品质管理的基本(初级)1

５：强化组织活动
＊有问题并不是坏事，发现不了问题才比较麻烦，最麻烦的是发现了问题，但是放置不管。＊因为已经明确了从产生不良开始到纠正处理阶段的体系以及各自的行为所对应的责任和权限，所以各部门，各课、各自认识到对品质的责任，从而履行职责。
品质管理的4个原则
＊品质管理就是要预防和防止再发生不良。＊品质管理是以产品的生产、发货过程为对象，合理的管理制造的基本要素即4M：原材料、部品、设备、机械、作业者、制造方法，有计划的预防不良或尽早发现不良，作出纠正措施并以该数据为基础不重复发生不良的考虑方式。＊品质管理有如下的4个原则。
QC考虑方式（１）
＊对品质的考虑方式１）品质第一的观点２）顾客意向３）后工序是客户
QC考虑方式（２）
＊对管理的考虑方式１）PDCA循环２）据实管理３）过程管理４）源头管理
QC考虑方式（３）
＊对改善的考虑方式１）重点指向２）分阶段３）探求偏差
品质保证体系
＊是提高满意度的品质保证、不产生不满意的品质保证。
品质管理的职责
企业要确保利润，让人多买制品，减少不良损失是很重要的。
收益扩大
销售额增长
提供符合顾客要求的东西不流出不良、不生产不良
损失减少
品质管理的目标
品质管理的效果
１．提高品质（降低不良）２．降低制造成本３．保证交货期、稳定生产量４．保证安全５．加强组织活动
２：降低制造成本
＊有变为废材的不良品的材料费、检查费及修理不合格品多花费的作业费用等这些可以具体计算的费用，以及处理因发出不良品产生的抱怨等计算较困难的费用，可以通过减少这些费用来降低成本。
品质管理基础教材
员工培训资料

品管管理基础知识培训

品管管理基础知识培训随着全球贸易的发展，制造业、服务业等领域的竞争愈发激烈。

因此，品质管理的重要性也越发显著。

品质管理可以帮助企业实现产品和服务的稳定、可靠、高品质。

因此，对于企业来说，品质管理不是可有可无的，它是企业成功的关键之一。

然而，什么是品质管理？品质管理是针对产品和服务进行把控并提高其标准，从而实现顾客满意的过程。

它可能涉及到各种事项，如程序制定、属性测量、不良问题解决等等。

因此，品质管理需要专业的知识和技能来实施。

在品质管理中，常常需要培训工作人员，以确保其充分理解品质管理的基础知识。

如果企业没有正确的品质管理培训，那么他们很难做好管理工作并达到产品和服务的高标准。

培训可以帮助工作人员达到以下目的：1、全面了解品质管理的基本要素品质管理的基本要素包括品质测量、品质控制、品质保证、品质改进等方面。

在培训过程中，员工们可以学习这些要素，以充分了解品质管理的理论与实践。

2、掌握品质管理的方法品质管理可能涉及到许多方法。

例如，六西格玛、质量函数展开法、散点图、控制图等等。

这些方法能够帮助企业确定高质量标准，并帮助员工们提高他们的工作效率和品质，最终以提高顾客满意度为目的。

3、实施品质管理实践品质管理培训不仅是理论知识的学习，也需要实践活动的实施。

例如，员工们可以模拟某个业务流程，并使用六西格玛的方法来优化这个流程，以提高流程的效率和质量。

因此，品质管理培训应该是一个全面的过程，充分包含了理论和实践。

品质管理培训大致可以分为三个步骤：第一步：识别员工的培训需求在品质管理培训之前，企业必须了解员工的基本需求。

通常来说，企业可以通过定期沟通、员工的工作经验、工作档案、员工的评估报告等来识别他们的培训需求。

第二步：制定培训计划根据员工的培训需求，企业应制定一份详细的培训计划，以确保员工可以获得全面的培训。

这个计划应包括培训的目标、培训的地点和时间、培训内容、培训形式等方面。

第三步：实施培训并评估培训效果一旦准备好了培训计划，企业就可以开始进行培训。

日本工厂的管理制度

一、引言日本作为世界制造业的领军者，其工厂的管理制度备受瞩目。

日本工厂的管理制度以严谨、高效、精细著称，为全球制造业提供了宝贵的经验和借鉴。

本文将从以下几个方面介绍日本工厂的管理制度。

二、质量管理1. 全面质量管理（TQM）日本工厂实行全面质量管理，即从产品设计、生产、销售到售后服务，全方位地追求质量。

全面质量管理强调全员参与，让每位员工都成为质量管理的主体。

2. 质量控制方法日本工厂广泛应用质量控制方法，如六西格玛、PDCA（计划-执行-检查-行动）等。

这些方法有助于提高产品质量，降低不良品率。

3. 质量标准日本工厂制定严格的质量标准，包括国家标准、行业标准和企业标准。

这些标准覆盖了产品的各个方面，确保产品质量。

三、生产管理1. 精益生产（Lean Production）日本工厂推行精益生产理念，通过消除浪费、提高效率，实现生产过程的优化。

精益生产主要包括以下五个原则：价值、价值流、流动、拉动和追求完美。

2. 柔性生产日本工厂具备较强的柔性生产能力，能够根据市场需求快速调整生产计划。

这种能力得益于高效的生产设备、熟练的工人和灵活的生产组织。

3. 生产线平衡日本工厂注重生产线平衡，确保生产线的各个环节都能高效运作。

生产线平衡有助于提高生产效率，降低生产成本。

四、人员管理1. 培训与教育日本工厂重视员工培训与教育，通过定期的培训，提高员工的专业技能和综合素质。

此外，企业还鼓励员工参加外部培训，拓宽知识面。

2. 人才选拔与培养日本工厂实行公平、公正的人才选拔制度，为员工提供广阔的发展空间。

企业注重培养内部人才，通过轮岗、晋升等方式，激发员工潜能。

3. 员工激励日本工厂采用多种激励方式，如绩效考核、薪酬福利、员工持股等，激发员工的工作积极性。

五、安全管理1. 安全生产责任制日本工厂实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，确保生产过程安全。

2. 安全检查与整改企业定期进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。

品质管理培训教程

品质管理培训教程
5. 持续改进： - Kaizen：一种追求持续改进的哲学和方法。 - PDCA循环：通过反馈和学习，不断优化和改进过程。
这只是一个简要的品质管理培训教程，品质管理领域有很多更深入的概念和工具。建议参考相关的培训课程、书籍和在线资源，以深入了解和学习品质管理的知识和实践。
品质管理培训教程
品质管理是一种关注产品或服务质量的管理方法，旨在提高组织的运作效率和客户满意度。以下是一个简要的品质管理培训教程，涵盖了一些重要的概念和工具。
1. 品质管理基础概念： - 品质：符合规范和客户期望的特征和属性。 - 品质管理：通过计划、控制和改进过程，以确保产品或服务符合质量要求。 - 客户满意度：客户对产品或服务的感受和评价。
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2. 品质管理体系： - ISO 9001：一种国际标准，定义了组织建立和实施品质管理体系的要求。 - PDCA循环：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（工具： - 流程图：用于描述和分析过程中的各个步骤和关系。 - 帕累托图：用于识别问题中最重要的因素和根本原因。 - 控制图：用于监控过程的稳定性和可控性。 - 散点图：用于分析两个变量之间的关系和趋势。
品质管理培训教程
- 核查表和问卷调查：用于收集数据和评估质量问题。 - 5W1H分析：用于确定问题的来源和解决方案。
4. 品质管理方法和技术： - 6σ（Six Sigma）：一种以减少变异性和缺陷为目标的管理方法。 - DMAIC方法：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（ Improve）、控制（Control）的阶段性步骤。 - 故障模式和影响分析（FMEA）：用于识别和评估潜在问题和风险。

品管培训方案

品管培训方案1. 简介品质管理（Quality Management）是现代企业的重要组成部分，而品质管理人才也是企业中不可或缺的一部分。

品质管理人才需要具备扎实的专业知识、灵活的思维能力、高度的责任感与使命感，以及良好的团队协作精神。

本文档旨在为企业建立一套完善的品质管理人才培训方案，帮助企业打造高效、专业、有责任心的品质管理人才队伍。

2. 培训内容2.1 品质管理基础培训品质管理基础培训主要包括品质概念、品质管理原则、品质管理体系等内容。

通过本阶段的培训可以使培训对象深入了解品质管理的基本理念、方法与工具，并学会正确运用这些工具和方法。

2.2 工具与技能培训工具与技能培训主要包括品质管理中使用的各种工具、技术和方法，例如图解法、统计工具（如SPC、FMEA等）、流程分析、质量审核、报告与文件管理等。

通过本阶段的培训可以使培训对象掌握品质管理中各种实用技能，使其在工作中能够熟练运用各种工具和技能。

2.3 团队协作能力培训团队协作能力培训主要针对品质管理人才团队的组建、领导与管理、团队协作等问题进行培训。

本阶段培训强调品质管理人才在团队里的协作能力、团队沟通能力、团队管理能力等方面的提升，使培训对象能够更好地与同事、客户等合作，提高团队绩效。

2.4 情境模拟培训情境模拟培训主要是利用模拟的方式来让培训对象进一步掌握品质管理的方法和技能。

该阶段的培训可以让培训对象在虚拟的情境下进行品质管理，如模拟客户投诉、处理异常品等情境模拟，使培训对象能够更好地应对实际工作中的各种问题。

3. 培训方式3.1 线下培训线下培训是传统的培训方法，通常采用课堂教学、实践操作、情境模拟等方式进行，能够使学员同步学习、面对面沟通、互动汇报，是一种比较传统、实效较高的培训方式。

3.2 线上培训随着互联网的发展，线上培训成为新兴的培训方式。

线上培训可以通过网络直接向学员传递培训信息，具有时效性强、可存档、方便学员等特点。

在培训品质管理人才之前，可以先采用线上方式进行基础培训，再采用线下方式进行实践操作和情境模拟。

日本企业里的品质管理培训教材

-品质管理担当用教材第一章何谓品质管理1.1 品质管理连接着客户和企业我们是在利用着各种商品的特殊性，但从生产商的立场来考虑的话，比如说按下烘烤按钮就能理所当然的烤出面包来。

但是如何烤出美味的面包却是应该探讨的。

面包也有许多种类，面包的厚度、消费者对面包烧烤口味的喜好、操作的难易程度等各种各样的要求如何处理才能得到最好的结果，这些都必须应对。

提供这种商品的是企业。

企业是担当一般生产阶段的制造商(如秀爱食品公司)和成品到消费者的流通、销售业组成的。

消费者接受的是物品和服务合为一体的“商品”。

所谓品质管理是指公司方面不断追求的通过商品、服务如何与客户交往合作的实践性的活动。

1.2 品质管理定义首先品质管理的定义应从何处下手来理解。

日本的工业规格中定义的品质管理指“经济的制造出符合买主要求品质的商品或者服务的手段体系”。

定义中“买主的要求”是指客户希望的怎样的商品和服务，我们有必要把握其中的变化。

另外还利用“品质”的好坏来满足买主的要求是最重要的，而不是通过降价来讨好顾客。

“面向顾客”·“重视品质”才是品质管理的基本理念。

然后，在品质管理的发展史上为了达成这两种理念也是也是一个不断讨论方法、充实活动体系的过程。

1.3 品质管理的历史品质管理（quality control）在美国产生发展，然后传到日本的。

当时的品质管理是指在生产过程中作为安定成品的对策以统计学的手法管理品质的活动。

其后，产品得以大量生产，竞争更加激烈，买主的要求也变得严格起来，所以公司也引进更高水平的全方位的品质管理体系（TQC）。

包含设计、开发部门及事务部门等组织的企业也相应增加。

1.4 品质管理的发展经过（1）从手工作业到机械作业—品质管理以前我们使用的工具和衣服等有史以来很长一段时间都是人手工制作的，18世纪后半叶到19世纪前半叶的英国产业革命确立了机械化生产，生产力有了显著的提高，但同时也带来了诸多的问题。

在产品的品质方面，产业革命以前生产者和买主距离很近影响不大，产品品质也就没有被重视。

日本式品质管理PPT课件教材讲义

便 • ⑧有诚意履行契约条件
NQST.ppt
38
对卖方应调查的项目（一）
• ①对于卖方的经营者，干部的经营之想法
• ②对买方的的意志 • ③调查别的卖方对此卖方的评价 • ④企业的历史
NQST.ppt
39
对卖方应调查的项目（二）
• ⑤生产品种 • ⑥设备的内容、制程能力及生产能力 • ⑦品质保证体制、品质管理教育、实施
• 以企业内部来看，品质保证是设计部门、生产部门的责任。
NQST.ppt
14
品质保证方法的进步
• 1、检查重点主义主样的品质保证 • 2、工程管理重点主义的品质保证 • 3、新制品开发重点主义的品质保证
NQST.ppt
15
制程管制管理主义的品质保证
• 依赖检查的品质保证，有种种问题：由于检查重点主义尽不理想，所以在一九四九年QC开始推行后不久，日本就淘汰了这种思想。于是，出现了以制程管制为重点的QA—全力推行制程能力研究，妥善地管制生产工程。
其概略如下：
1、如何有效的营运品质的PDCA。 2、具有统计的变异常识是重要的。 3、以管制图法为中心的制程管制的
想法和管制图的使用法。
NQST.ppt
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SQC偏重的时代
• 1、对那些一直靠经验和直觉来运转的企业 • 2、管理工厂所必要的技术标准 • 3、为了实施QC • 4、收集数据的抽样方法 • 5、为要收集数据而安装上计测或自动记录器
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QC改善途径（二）
• ⑥确认效果 • ⑦标准化、再发防止 • ⑧反省、未解决的问题点 • ⑨今后的计划
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品质圈活动之评价的实例
• 选出题目
20分

日本企业的基础管理标准到底是什么

日本企业的基础管理标准到底是什么日本企业的基础管理标准到底是什么。

第一：100%的设备都具有完全准确的《设备操作指导书》；第二：有着一整套完整的《工资及绩效考核管理制度》；第三：每月组织一次物料大盘点，盘点准确率必须在99.5%以上。

第四：ISO9000文件的实际执行率达到99%以上；第五：产品图纸、《BOM材料清单》、《生产作业指导书》、《工艺流程图》、《材料消耗定额表》的齐全率达到100%，准确率达到99.8%；第六：有《年度培训计划》和《月度培训计划》，实际执行率达100%，公司每年举办的各种培训不低于150次。

第七：有一整套完整的《物料编码表》，且科学合理，日常业务运作完全按照《物料编码表》执行；第八：有一整套完整的《会议管理制度》，有公司主管周例会、生产周例会、品质月例会、营销月例会、月度产销协调会、季度财务分析会。

公司97%以上的决策都是在正常的工作会议上作出，而不是在老板办公室和老板家里作出；第九：新产品开发严格按照ISO9000《设计控制程序》进行严格立项评审、设计评审、样机评审和小批量试产。

只有在这一套程序完成之后才能够进行批量生产。

第十：《供应商档案》和《客户档案资料》的齐全率和准确率达到100%。

第十一：组织结构科学合理：必须符合三项原则, 1.计划与执行功能相分离；2.职能部门功能强化；3.领导跨度宽、中间层次少。

第十二：人事行政管理必须有一整套管理制度：公司有人事、行政、财务、办公用品管理、固定资产管理、消防安全管理、薪资管理等全方位的管理制度。

并被严格执行，实际执行率高达98%以上。

第十三：公司内任何区域都禁止吸烟：一个管理良好的企业应该是100%禁烟企业，不仅是生产区和仓库，包括办公室、会客厅及会议室都必须禁烟。

很多火灾就是从就是身揣打火机刚从会客厅走出来的人所造成的。

第十四：公司所有例会的应参加人员都必须全部到齐，不允许个别干部因为“重要事情”而请假。

第十五：公司全体人员必须都穿工作服上班：正规企业人员必须穿工作服上，包括老板本人在内。