EN一般测试方法解析
EN581-2椅子机械安全要求和测试方法
EN581-2:2000 户外家具: 椅子机械安全要求和测试方法6. 2 座椅强度和疲劳度6.2.2.1 座位静载加载点: 首先为加载模板确定的A点, 其次为离外边缘向内80mm的座面中心线上的最薄弱处.位置: 通过加载垫,在下述位置同时加载:a ) 单人或双人椅: 在每一座位上都做测试b) 三人椅: 在中间座位和两边任一个座位上做测试c) 四人或以上的椅子: 在最边上相邻的两个座位上做测试, 然后是中间相邻的两个座位;加载重量和次数: 先在A点做测试, 然后再在D点做测试.野营家用公用加载重量 1100 N 1600 N 2000 N次数: 10次(9次/10秒 + 1次/30分)6.2.2.2座位疲劳测试加载点: 通过加载模板确定, 然后把加载垫放在该点上.位置: 在一个或多个位置依次进行测试:a ) 单人或双人椅: 在一个座位上做测试b) 三人椅: 在中间座位和两边任一个座位上做测试c) 四人或以上的椅子: 在最边上和中间两个座位中的一个上做测试.测试重量和次数:野营家用公用测试力 1000 N 1000N 1000N次数 12,500 25,000 100,000频率: 每分钟约15次备注: 对座位数不明显的椅子, 用座面的 (L总长度(单位: mm) 除以600mm, 用除数最q接近的最大值来确定座位的个数.6.2.2.3 座位冲击测试冲击点: A点= 由加载模板确定;B点 = 座面中心线上距座面几何中心向前50mm处;位置: 在一个位置或连续在两个位置做测试:a) 单人或双人椅: 在一个座位上做测试;b) 三人椅: 在任一边上座位和中间座位上做测试;c) 四人或以上椅: 在任一边上和中间一对座位上做测试.冲击重量,高度和次数:野营家用公用重量: 50 kg 50 kg 50 kg高度: 100 mm次数: 10次6. 3 靠背强度和疲劳度6.3.2.1靠背静载测试可调节档位的椅子,测试时要调到最后一档,使靠背尽量垂直于地面;对座位进行加载, 用阻块防止椅子向后移动;位置: 通过靠背加载垫,在下述位置上同时做测试:a) 单人或双人椅: 在一个靠背上做测试;b)三人椅: 在任一边上位和中间靠背上做测试;c) 四人或以上椅: 在任一边上相邻的两个靠背, 和中间相邻的两个靠背上做测试.测试参数:野营家用公用加载力-- 410 N 560 N次数-- 10次10次6.3.2.2靠背循环测试1. 把椅子放在测试地面上, 用阻块防止其滑动;2. 在座面上加载100kg的重量;3. 通过靠背加载垫, 在靠背中心线上, 离座面300~400 mm的高度垂直施加力.4. 测试参数:野营家用公用次数 6,250 次 12,500次 25,000次)测试力75 N(最大) 100 N (最大) 100 N (最大)频率: 15次/分, 每次保持2秒6.3.2.3 躺椅靠背交替测试1. 把椅子放在测试地面上，用阻块防止椅子的滑动。
冰箱压缩机 en测试标准
冰箱压缩机 en测试标准
冰箱压缩机是冰箱的核心部件之一，其性能的稳定和可靠性对整个冰箱的运行起着至关重要的作用。
因此，对冰箱压缩机进行测试是非常必要的。
冰箱压缩机的测试标准通常包括以下几个方面：
1. 性能测试，包括制冷量、制冷效率、制冷速度等。
制冷量是指压缩机在单位时间内所能制冷的能力，通常以千瓦或英吨为单位进行测量。
制冷效率是指在相同工况下，压缩机所消耗的电能与制冷量的比值，通常以千瓦时/英吨为单位进行测量。
制冷速度则是指压缩机启动后达到稳定制冷状态所需的时间。
2. 耐久性测试，主要包括压缩机的运行寿命、耐高温、耐低温等。
通过长时间运行测试和在不同环境温度下的测试，评估压缩机的使用寿命和适用环境范围。
3. 噪音测试，测试压缩机在运行时产生的噪音水平，以确保压缩机在工作时不会产生过多的噪音，影响用户的使用体验。
4. 安全性测试，包括过载保护、漏电保护、短路保护等安全性能的测试，以确保在异常情况下能够及时停机，避免安全事故的发
生。
5. 环保性测试，测试压缩机在工作时的能耗情况，以及对环境的影响，确保符合相关的环保标准和法规要求。
总的来说，冰箱压缩机的测试标准涵盖了性能、耐久性、安全性、环保性等多个方面，以确保压缩机在生产和使用过程中能够稳定可靠地工作，同时符合相关的法规和标准要求。
en397阻燃测要求__概述说明以及解释
en397阻燃测要求概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在工业和实验环境中，人们经常需要佩戴头盔来保护头部免受外部伤害。
阻燃性能是头盔设计中至关重要的一项要求，其目的是确保头盔在遭受火灾等突发事件时能够有效地延缓燃烧并减小火势对使用者造成的伤害。
因此，EN397标准中涵盖了对阻燃性能的测试要求，并对材料、结构和性能指标进行了详细的规定。
1.2 文章结构本文将首先介绍EN397标准及其背景，以便读者全面了解该标准的起源和意义。
接着，我们将深入探讨阻燃性能测试方法，包括目前常用的测试技术和方法，并分析其特点和适用范围。
随后，在第三部分中，我们将详细说明EN397标准对材料、结构和性能指标的要求，并解释这些要求与头盔实际使用场景之间的关联性。
最后，在第四部分中，我们将探讨现有技术和解决方案，并提出技术推进和创新发展的建议。
1.3 目的本文旨在对EN397阻燃测要求进行全面而详细的介绍和解释，以帮助读者更好地理解该标准的重要性和实际应用意义。
通过阅读本文，读者将了解到EN397标准在保护头部安全方面所起到的作用，并能够对如何提高头盔的阻燃性能有更深入的认识。
同时，本文还将探讨当前技术推进和创新发展的情况，并分析实施这些技术和解决方案时可能面临的挑战和相应的对策。
最后，结论部分将总结文章中的观点和主要发现结果，并对未来头盔阻燃性能发展提出展望和建议。
2. EN397阻燃测要求概述2.1 EN397标准介绍EN397是欧洲标准化组织（European Standardization Organization）制定的一项涉及个人防护装备的标准。
该标准主要关注头部保护装备，特别是工业安全帽。
EN397标准规定了头盔的基本性能要求，以确保工作场所中穿戴者的安全。
2.1.1 安全帽外观根据EN397标准，安全帽应具备一定的外观特征。
例如，帽壳应具有光滑表面，并有明显可见的边缘或棱角，方便识别和检查使用情况。
2.1.2 帽壳结构EN397要求帽壳必须耐冲击、阻燃和适应各种恶劣环境条件。
en71-12标准测试方法
en71-12标准测试方法
EN71-12是一种针对玩具的标准测试方法，用于评估玩具中可
能存在的热变形和燃烧危险。
根据EN71-12标准测试方法，玩具需要在特定的温度下进行
测试，以评估其在受热时是否会发生形状变化或燃烧。
首先，将玩具置于一个适当的加热设备中，根据玩具的材料和预期使用条件，设定适当的温度。
然后，通过观察玩具在加热过程中是否产生明显的形状变化，评估其热变形风险。
接下来，将玩具暴露在火焰或其他燃烧源下，以评估其燃烧危险。
在测试过程中，观察玩具是否能够快速自熄，并评估任何潜在的燃烧危险。
根据EN71-12标准测试方法的结果，玩具可以被分为不同的
安全等级，以确保符合相关的安全标准和法规。
这有助于保护儿童免受热变形和燃烧等危险的影响。
总之，EN71-12标准测试方法是一种用于评估玩具热变形和燃
烧危险的测试方法，旨在确保玩具符合相关的安全标准和法规，以保护儿童的安全。
en61000-6-1 测试标准
en61000-6-1 测试标准一、概述en61000-6-1测试标准是欧洲电工安全标准的重要组成部分，旨在确保电气设备在欧洲市场上销售和使用时的安全性能。
本篇文章将详细介绍en61000-6-1测试标准的主要内容、测试范围、测试方法等。
二、测试标准的主要内容1.测试项目：en61000-6-1测试标准涵盖了电气设备的多个测试项目，包括电气绝缘、机械强度、过电流保护、电击防护等。
这些测试项目旨在确保电气设备在正常使用情况下不会对人员和财产造成危害。
2.测试标准：测试标准规定了电气设备的各项性能指标的最低要求。
对于不同的电气设备类型，测试标准还规定了不同的测试方法和测试环境。
3.测试流程：测试流程包括样品接收、测试前检查、实际测试、结果分析和报告等环节。
在测试前，需要对样品进行初步检查，确保其符合测试要求。
在实际测试中，需要按照测试标准进行操作，并记录测试数据。
结果分析需要结合测试数据和相关标准进行，以确保电气设备的安全性能符合要求。
三、测试标准的适用范围en61000-6-1测试标准适用于在欧洲市场上销售和使用的各种电气设备，包括但不限于家用电器、电动工具、灯具、医疗设备等。
对于不同类型的电气设备，测试标准也规定了相应的测试方法和测试环境。
四、测试方法的应用实例在实际测试中，企业需要按照en61000-6-1测试标准进行操作，以确保电气设备的安全性能。
下面以一个实际案例为例，介绍如何应用测试方法：某企业生产了一批电动工具，计划将其销往欧洲市场。
在发货前，企业需要按照en61000-6-1测试标准进行安全性能测试。
具体来说，企业可以按照测试标准的规定进行电气绝缘、机械强度、过电流保护等项目的测试。
在电气绝缘测试中，需要模拟电气设备在使用过程中可能出现的异常电压或电流情况，检查电气设备的绝缘材料和结构是否符合要求。
在机械强度测试中，需要模拟电动工具在操作过程中可能出现的冲击和振动情况，检查电动工具的壳体和结构是否能够承受这些应力。
EN一般测试方法
31.07.03 ETL SEMKO Division Template
潮态后的高压测试附表
31.07.03 ETL SEMKO Division Template
变压器及辅助电路的过载测试 (Cl. 17)
产品电路带有变压器供电须承受万一变压器短路而不应造成变压器或及 其辅助电路的过温. 采用最不利的短路或过载, 产品以1.06倍或0.94倍额定电压(二者最不 利的情况)进行测试. 要求: 安全特低电压电路的导线绝缘温升不应超过正常温升(表3)中规定的有 关值15K.
31.07.03 ETL SEMKO Division Template
正常温升测试 (Cl. 11)
产品带有自动绕线结构的, 拉出1/3长的电源线, 电源线的温升必须考虑尽 可能靠近绕线盘的毂以及最外的两层线之间的点. 对于带有盘线结构的, 解开50cm长的电源线, 电源线盘线位的温升必须考 虑最严酷位置. 测试角的温升点, 将热电耦贴在直径为15mm, 厚度为1mm正面涂黑的铜片 背面. 铜片固定在测试角温度最高的位置, 并与测试角表面平齐. 热电耦的要求线径小于等于0.3mm (目前我司采用的为30AWG, 约0.254mm) 马达/变压器等的绕组需要用电阻法来测试. 直流小马达用表面温升代替绕组温升
采用所附泄漏电流网络进行测试,泄漏电流等于U2的峰值/500. 对于产品带有电容并带有单极断开开关的产品, 要求在重复测试产品开关处于OFF位时 的泄漏电流. 如产品带有一个在Cl. 11中动作的温控器, 则需测试温控器动作之前瞬间的泄漏电流值. 泄漏电流限值参照标准要求 (如Class II 0.25 mA, 便携式Class I 0.75 mA)
变压器的线圈温升不可超过表8的要求. 但如果变压器满足IEC 61558-1 的Fail-safe模式的要求, 则不考虑变压器线圈的温升.
电动平车 en测试标准
电动平车en测试标准电动平车是目前市场上应用广泛的一种物流设备，其主要功能是搬运货物，提高工作效率。
在实际应用中，为了确保电动平车的质量和性能，需要制定一系列的测试标准。
本文将从以下几个方面详细介绍电动平车的测试标准以及测试方法。
一、外观检测首先，在对电动平车进行测试之前，需要对其外观进行检查。
主要包括电动平车的整体结构是否完好、有无明显的变形、划痕或者损坏。
同时还需要检查电动平车的焊接工艺是否合格，以及牢固度是否符合要求。
外观检测可以使用目测和触摸等方法进行。
二、性能测试1. 载重能力测试电动平车的主要功能是搬运货物，因此对其载重能力进行测试是非常重要的。
测试方法可以使用最大载荷或者按照标准荷载进行测试，同时需要记录下测试时的电池电量和工作时间等参数。
2. 提升高度测试电动平车还具备提升货物的功能，因此需要对其提升高度进行测试。
测试方法可以通过将货物放置在一定高度的平台上，观察电动平车是否能够顺利提升货物到相应高度，并记录下提升过程中的时间和动作。
3. 行驶速度测试电动平车的行驶速度也是测试的重要指标之一。
可以通过在一定距离内测量其行驶时间来得出平均行驶速度，也可以通过使用红外测距仪等工具来实时测量电动平车的速度。
4. 制动性能测试为了保证电动平车的安全性，制动性能的测试也是必不可少的。
可以通过在规定的距离内加速，然后使用制动系统进行减速和停车，观察电动平车的制动效果是否良好，以及停车距离是否符合标准要求。
5. 转弯半径测试电动平车在实际应用中可能需要进行转弯操作，因此需要测试其转弯半径。
可以在室外场地或者特定的测试环境中设定转弯半径，观察电动平车在不同转弯半径下的转弯灵活性和稳定性。
三、电池测试电动平车的电池是其动力的重要来源，因此对电池性能的测试也十分重要。
1. 续航测试续航能力是测试电动平车电池性能的关键指标之一。
可以将电动平车在满电状态下进行一系列的工作操作，记录下其工作时间和电池电量变化情况，从而评估其续航能力。
en71跌落测试标准
en71跌落测试标准EN71是玩具安全标准中的一项重要测试项目-跌落测试。
跌落测试是为了研究玩具在使用和运输过程中可能出现的意外情况，以保证玩具的安全性和质量。
在这篇文章中，我们将探讨EN71跌落测试标准的背景、目的和实施方法。
第一部分：背景介绍EN71标准是欧盟针对玩具安全性制定的一系列标准的总称，旨在确保市场上销售的玩具符合安全要求。
这些标准包括了许多测试项目，如物理和机械性能测试、化学成分测试等。
而跌落测试就是其中之一。
跌落测试是通过模拟玩具在使用过程中被不慎摔落的情况，以评估其可能引起的危险程度。
这样的测试在市场上推出新玩具之前必不可少，以确保消费者的安全，减少不必要的事故。
第二部分：跌落测试的目的EN71跌落测试旨在评估玩具对过度使用或意外撞击的耐受能力。
这些测试目的在于模拟玩具在日常使用中可能遭遇的跌落情况，以评估其结构和材料的强度和耐用性。
通过合格的跌落测试，可以降低儿童因玩具摔落导致的伤害风险。
第三部分：跌落测试的实施方法EN71跌落测试有针对不同类型玩具的具体实施方法。
以下是一些常见的跌落测试方式：1. 坠落测试：对于小尺寸的玩具，如积木、小型模型玩具等，常用的测试方法是将玩具从一定高度坠落在坚硬的平面上，模拟出跌落的情况。
测试人员会记录下跌落的高度，以及玩具可能引起的潜在危险。
2. 倾倒测试：对于较大或较重的玩具，如大型玩偶、娃娃车等，一般会进行倾倒测试。
测试人员将玩具放在倾斜的平面上，并记录下倾倒的角度，以及玩具是否会因倾倒而引起伤害。
3. 指向性冲击测试：对于带有较尖锐或硬质边缘的玩具，如塑料匕首、弹弓等，测试人员会采用指向性冲击测试。
这种测试通过将玩具以一定速度撞击在特定区域，以评估玩具在使用过程中可能造成的伤害。
第四部分：跌落测试结果的评估跌落测试的结果通常通过标准和限值进行评估。
如果玩具在跌落测试中表现良好且符合相关标准，就可以认为其通过了这项测试。
然而，如果玩具在跌落测试中出现破损、松动、或可能引起伤害的情况，则需要重新设计或改进。
EN50121-3测试方法
EN50121-3测试方法介绍EN50121-3是关于铁路车辆电磁兼容的标准，其中EN50121-3-1规定了铁路车辆对外界环境电磁发射限值，而EN50121-3-2规定了铁路车辆上的具体电气设备发射限值及抗扰度（抗电磁干扰的程度）。
EN50121-3相应铁标是TB3034(两者有一定差别，注意TB3034已被GB替换)。
1. EN50121-3-1测试方法EN50121-3-1的测试目标为铁路车辆对外界环境的电磁发射值，符合标准规定的发射限值的铁路车辆一般不会对外界的电气设备造成严重的电磁干扰。
（注意：在车辆上有主动发射设备时，其频谱覆盖区域可不满足测试限值）测试步骤如下：（1）在轨道上没有车辆的情况下，进行背景电磁噪声的测试。
测试工具为天线（天线接收的信号送到频谱分析仪中进行分析，数据在仪器面表显示出来，亦可导入EXCEL中），测试距离为十米（无法在十米处测量时，可以得到测试结果后，用公式进行折算）。
磁场天线的测量范围为0.15MHz-30MHz；双锥天线的测量范围为30MHz-300MHz；对数天线的测量范围为300MHz-1GHz。
而频谱分析仪的数据处理范围一般包括从0.15MHz到1GHz的频谱范围。
所以需要进行多次测试，才能得到整个频谱范围内的发射值。
背景噪声的实际测量值与标准中电磁发射的限定值进行比较。
假如有大于(限值-6db)，那么应予以记录，假如在有电车辆测试的情况下，能够作为一个可能的原因。
（2）对车辆进行静止测试。
在单辆铁路车辆受电但并未牵引的情况下（辅助、牵引变流器均工作），进行发射限值的测试。
使用频谱分析仪中的准峰值功能进行测试，得到的结果同标准中的限值进行比对。
（不同电压等级的车辆，其限值有区别，电压越高，限值越高）（3）在车辆运动情况下进行测试。
保证牵引力或制动力大小一定（亦可在一定的速度范围下），使用频谱分析仪中的峰值测试功能进行测试（一般电磁兼容测试推荐准峰值测试方法，因为轨道车辆运行速度较快，为了在短时间内能够捕捉到频谱上的较大变化，此处选用峰值测量方法）。
en1021阻燃标准
EN1021阻燃标准详解：定义、测试方法与实际应用阻燃标准是确保材料在火灾时能够减缓火势蔓延、降低烟雾密度以及减少有毒气体排放等关键因素的重要指标。
在众多阻燃标准中，EN1021阻燃标准是欧洲地区广泛应用的一种。
本文将详细解析EN1021阻燃标准的定义、测试方法以及在各个领域中的实际应用。
一、EN1021阻燃标准的定义EN1021阻燃标准是欧洲地区制定的一项关于材料阻燃性能的标准。
它规定了材料在燃烧时的火焰蔓延速度、烟雾密度以及毒性等关键指标的测试方法和评价标准。
EN1021阻燃标准适用于各种建筑材料、电线电缆、交通工具内饰材料以及其他相关领域的产品。
二、EN1021阻燃标准的测试方法EN1021阻燃标准的测试方法主要包括以下几个步骤：1. 样品制备：根据标准要求，制备符合规定尺寸的样品。
2. 燃烧测试：将样品置于燃烧设备中，点燃后观察火焰蔓延速度、燃烧时间等关键指标。
3. 烟雾密度测试：通过专用仪器测量燃烧过程中烟雾的密度，以评估材料在火灾时产生的烟雾对人体的影响。
4. 毒性测试：收集燃烧产生的气体，通过化学分析手段检测其中有毒物质的含量，以评估材料燃烧时对人体健康的危害程度。
通过以上测试，可以全面评价材料的阻燃性能，为相关领域的产品设计和生产提供重要参考。
三、EN1021阻燃标准在各个领域中的实际应用1. 建筑材料领域：在建筑行业中，EN1021阻燃标准对于保障建筑物的消防安全具有重要意义。
符合EN1021标准的建筑材料能够在火灾时有效减缓火势蔓延，为人员疏散争取宝贵时间。
例如，阻燃墙面材料、防火门、阻燃窗帘等产品在公共场所和住宅建筑中广泛应用，有助于降低火灾发生的风险和损失。
2. 电线电缆领域：电线电缆在火灾时容易燃烧，一旦燃烧会产生大量有毒烟雾，加剧火势蔓延。
因此，符合EN1021阻燃标准的电线电缆在电力、通信、交通等领域具有广泛应用。
这类电线电缆在火灾时能够延缓燃烧速度，减少烟雾和有毒气体的排放，为灭火和人员疏散创造有利条件。
实验室比对en值算法
实验室比对en值算法实验室比对en值算法是一种最近新开发出来的衡量分析表面中物质质量的方法，是目前实验室预测物质质量的最新技术。
该算法先将样品与一个预期结果的样品进行比较，然后利用得到的结果计算出该样品的en值。
本文将详细介绍实验室比对en值算法的原理和实用方法。
实验室比对en值算法的基本原理是将待测试样品与一个预测样品进行比较，然后使用预测样品的en值计算出测试样品的en值。
en值代表着样品质量的一个指数值。
当en值越高，表明样品的质量越好。
比对en值算法的具体实现方法如下：1. 从同一批次、同一分析工具分析出的一组样品中，随机选择一个作为预测样品，将其en值设为1。
2. 将待测试的样品与预测样品进行对比，计算两者之间的比对值（B值）。
3. 根据比对值计算出待测试样品的en值。
如下公式所示：en值 = 1 / (1 + B)其中，B值由下式计算：B值= ∑w i ×(Xi - Yi)2其中，Xi为待测样品的测试结果，Yi为预测样品的测试结果，wi为样品的权重。
4. 根据测试结果和预测结果的相似程度计算样品的en值，然后将其与其他样品进行比较。
1. 该算法处理结果简单、明确，并且容易理解。
2. 该算法可以在实验室中使用，对于复杂的样品处理，也能快速、准确地处理样品的结果。
3. 该算法可以保证对于同一批次、同一工具下处理的样品，en值表现出出色的稳定性。
4. 该算法具有可重复性，可以确保在不同的实验室和不同的测试人员之间获得相似的测试结果。
实验室比对en值算法是一项值得广泛应用的技术，可以应用于以下方面：1. 建立分析方法实验室比对en值算法可以用来建立分析方法，例如制定质量控制计划或者修改分析方法，可用于维护和监测实验室内部和实验室间的分析质量和精度。
2. 质量控制实验室比对en值算法可以用于质量控制，用于定义分析质量标准，来确保分析数量的质量水平。
通过对分析过程的监测，可以降低实验室实验的误差而使得结果更加精确可靠。
en407耐高温测试标准
en407耐高温测试标准
EN 407是一项测试标准，用于评估防护手套在高温环境下的性能。
该标准包括了多个测试方法，以评估手套对热源的保护能力。
以下是EN 407测试标准中的测试方法和评级体系：
1. 燃烧性能（A级）：测试手套在火焰接触下的燃烧性能，评估其抗火能力。
2. 接触热传导（B级）：测试手套在接触热源时的传热性能，评估其热传导抑制能力。
3. 辐射热（C级）：测试手套在高温辐射下的热阻抗能力，评估其对辐射热的保护能力。
4. 熔融喷溅金属（D级）：测试手套在熔融金属喷溅时的热阻抗能力，评估其对熔融金属的保护能力。
5. 碳化物熔融（E级）：测试手套在碳化物熔融时的热阻抗能力，评估其对碳化物熔融的保护能力。
每个测试方法都有相应的评级，从1到4，其中4表示最高级别的保护能力。
手套需要通过所有测试方法，并达到相应的评级要求才能符合EN 407标准。
EN 407测试标准适用于需要高温保护的工作场景，如焊接、熔炼、玻璃制造和金属加工等。
这个标准可以帮助用户选择适合他们工作环境的防护手套，并提供一定程度的安全保护。
EN50332—1：2000耳机最大声压级测试方法
美 观 时 尚 等 诸 多 优 点 ，成 为 时 尚
一
方
ＥＮ ０ ３ 在 欧 洲 是 一 套 强 制 ５ ３２
的 耳 机 标 准 ， 该 标 准 自２ ０ 年 ７ ０４ 月
１ 起 ， 已 成 为 欧 洲 国 家 的 国 内 法 日
■■、 ¨ 族 的 日 常 必 需 品 。 但 就 在 人 们
尽 情 享 受 媒 体 播 放 器 带 来 的 美妙
音 乐 的 同 时 ， 这 些 数 码 产 品 也 在
Ｏｌ ｛ 法 ｌ ～
规 ，并 在 德 国进 行 强 制 实 施
（ 德
国 标 准 为ＤＩ ＮＥＮ５ ３ ２） 。 值 得 一 ０３
提 的 是 ， 目前 中 国 国 内 尚 无 等 同 国 家 标 准 。ＥＮ５ ３ ２ 准 适 用 于 消 费 ０ ３标 类 便 携 式 的 音 频 设 备 和 头 戴 式 以及 耳塞 式 耳机 ，不适 用于 高保真 家庭 影 院 的 耳 机 、 医学 上 保 护 或 者 治 疗 听 力所 使 用 的 耳 机 以及 无线 耳 机 。 整 套 标 准 分
标 准 Ｅ ５ ３ ２１ ０ ０ 耳 机 能 作为测 试 用的信 号 。平 时很 多测 Ｎ ０ ３ － ：２ ０ 的 最 大 声 压 级 测 试 方 法 采 用 头 和 躯 试 中 所 用 的 １ Ｈｚ 于 是 单 频 点 信 ｋ 由
《 认证技术 》 ０ ２・ ３ ２ １ ０
ｊ ｌ
图２ 头和躯干模拟器 （ Ａ Ｓ Ｈ Ｔ）
二 、Ｅ ０ ３ 一 ：２ ０ 测试 Ｎ５ ３ ２ ｌ ０ ０
普 通 的 音 乐 信 号 因 为 在 幅 度 和
方法 计 和 结构 应 能 防 止 用 户 在 正 常 及
en581测试要求及方法
en581测试要求及方法
嘿，朋友们！咱今天就来好好唠唠 en581 测试要求及方法。
你可别小瞧这 en581 测试，它就像是一场对产品的大考呢！就好比
咱上学时的考试，得达到一定标准才行呀。
先说这测试要求吧，那可得严谨细致得很呐！就像盖房子，根基得
打牢不是？各种参数、指标都得符合规定，不能有丝毫马虎。
这可不
是闹着玩的，要是要求没达到，那可就像那根基不牢的房子，说塌就
塌啦！
再说说这测试方法，那也是有讲究的哟！不同的环节有不同的办法，就像咱做菜，煎炒烹炸各有各的门道。
而且得根据具体情况灵活运用，不能死板教条呀。
比如说，有些测试需要在特定的环境下进行，温度啦、湿度啦都得恰到好处，不然得出的结果能准吗？这就好比让运动
员在不合适的场地比赛，能发挥好吗？
测试的时候还得仔细观察，不能放过任何一个小细节。
就像侦探破
案一样，任何蛛丝马迹都可能是关键线索呢！要是粗心大意，那可就
容易出岔子。
这可不是开玩笑的，一个小失误可能就会导致整个测试
结果都不准确啦！
还有啊，做测试的人也得专业呀！得像经验丰富的老司机一样，熟
练地掌握各种技巧和方法。
不然，再好的测试要求和方法，交给不靠
谱的人来做，那不也白搭嘛！
咱再想想，要是没有这些严格的测试要求和方法，那产品质量能有保障吗？咱用起来能放心吗？那肯定不行呀！所以说呀，en581 测试可不是随便玩玩的，那是相当重要的呢！
总之呢，en581 测试要求严格，方法多样，咱可得重视起来。
只有这样，才能保证产品的质量，让我们用得安心、放心。
大家说是不是这个理儿呀？别不当回事儿哟，这可是关系到我们每个人的呢！。
EN14619滑板车安全要求和测试方法
EN14619 滑板车安全要求和测试方法产品范围：使用者体重在35～100kg之间，以人力驱动。
安全要求：1，在日常使用中，滑板车上所有使用者身体可按触到的突出部件和边缘必顺无毛刺或以防止伤害产生的结构出现。
可能造成绞入或伤害的坚硬部分各突出部分必须被保护起来，保护装置在之后的测试之中不得松动。
2，可接触活动间的间距在任意位置应小于5mm或大于18mm，此要求不适用于轮子/轮子支撑系统或刹车/后刹车系统。
如果此间距不满足要求，则需提供其它保护设计以防止非故意的伤害发生。
3，所有设计被用于固定滑板车的折叠机构应能简单、可靠、安全地使用。
折叠机构应能承受所有测试而不破损。
折叠部件在任意位置时都不得触及前轮。
折叠机构不允许出现随意开启的情况。
4，调节机构应防止随意的脱开或失效。
5，如果弹簧相邻两螺旋结构间的间隙允许直径5mm的测试棒插入10mm，则弹簧应不可被触及。
6，操纵杆不得触及滑板车的轮子和其它部分。
若长度可调，调节锁定机构应防止随意的开启。
若操纵杆长度可调，操纵杆上应有一说明最小插入深度的永久性标记。
插入深度不得小于操纵杆直径的2.5倍，且此标记不影响操纵杆的强度。
把手的末端需安装有手柄或管塞，且可以承受至少70N的拉力。
在之后的测试中，操纵机构应无破裂或功能性破损。
7，滑板车的甲板应有一面积不小于200cm2的防滑面，在之后的测试中，甲板应无功能性破损。
8，所有测试结束后轴承功能应正常。
9，轴承设计应确保在使用中无松动、脱落、变形。
轮子应固定在轴承上以防止非顾意的松动，轮子与轮轴在之后的测试中应满足上述要求。
滑板车的轮子应由防滑材料制成（摩擦系数小于0.3）。
所有测试结果后，轮子应无破损、松动、变形、锁死的情况出现。
如果后轮和后轮轮轴与前轮和前轮轮轴不同，则后轮轮轴也需进行疲劳测试。
10, 如果如果滑板车使用锁定装置，则全部的螺纹包括锁紧部分都必须与螺栓接触。
生产商在使用说明书中指出：自动装置何时会失效。
en388耐磨检测方法
en388耐磨检测方法
EN388是欧洲标准中的一种手套测试方法，用于衡量手套的耐磨性能。
这种测试方法采用一台机器，通过机器上的一个旋转轮子来模拟手套在使用时所受到的磨损程度。
测试结果以数字形式表示，数字越高表示手套的耐磨性越好。
测试方法分为四个部分，每个部分代表一种不同的耐磨性能。
这些部分分别是抗磨损性能、切割耐受性、撕裂耐受性和穿刺耐受性。
每个部分都有自己的测试方法和评分标准。
抗磨损性能测试方法：在这个测试中，手套材料被放置在一个旋转轮子上，旋转轮子在一定的速度下旋转。
测试人员使用一定的力量来推动手套材料，直到它们损坏为止。
测试结果以数字形式表示，数字越高表示手套的抗磨性能越好。
切割耐受性测试方法：在这个测试中，手套材料被放置在一个切割机上，机器上的一个旋转轮子会在一定的速度下旋转。
测试人员使用一定的力量来推动手套材料，直到它们被切开为止。
测试结果以数字形式表示，数字越高表示手套的切割耐受性越好。
撕裂耐受性测试方法：在这个测试中，手套材料被放置在一个张力测试机上，测试人员会拉扯手套材料，直到它们被撕裂为止。
测试结果
以数字形式表示，数字越高表示手套的撕裂耐受性越好。
穿刺耐受性测试方法：在这个测试中，手套材料被放置在一个穿刺测试机上，测试人员会使用一定的力量插入手套材料，直到它们被穿刺为止。
测试结果以数字形式表示，数字越高表示手套的穿刺耐受性越好。
EN388测试方法是一种重要的手套质量检测方法，可用于评估手套的耐磨性能和保护性能。
通过使用这种测试方法，人们可以选择最适合他们需求的手套，以确保他们在工作中得到最佳的保护。
en值判定法
en值判定法【原创实用版】目录1.EN 值的定义与意义2.EN 值的判定方法3.EN 值的应用领域4.EN 值的影响因素5.EN 值的发展趋势与展望正文一、EN 值的定义与意义EN 值，全称为“Engineering Note”，即工程备注，是一种用于描述产品、设备或系统性能的技术指标。
EN 值通常由制造商或工程师在产品设计、生产和测试过程中提供，用于评估产品在某一特定条件下的性能表现。
EN 值的设定有助于确保产品在实际应用中能够满足设计要求和用户需求，因此在工程领域具有重要的参考价值。
二、EN 值的判定方法EN 值的判定方法通常包括以下几个步骤：1.确定测试条件：根据产品的实际应用场景，选定合适的测试条件，如温度、湿度、压力等。
2.进行测试：在选定的测试条件下，对产品进行实际测试，获取相关性能数据。
3.分析数据：将测试数据与预设的性能指标进行对比分析，评估产品在实际应用中的性能表现。
4.判定 EN 值：根据分析结果，给出产品在特定条件下的 EN 值。
EN值可能是一个范围，也可能是一个具体的数值。
三、EN 值的应用领域EN 值广泛应用于以下领域：1.电子产品：如半导体器件、光电子器件等，EN 值可用于评估产品在不同工作温度下的性能表现。
2.机械设备：如轴承、齿轮等，EN 值可用于评估产品在特定负载和转速下的性能表现。
3.化工产品：如塑料、橡胶等，EN 值可用于评估产品在不同环境下的性能表现。
4.建筑材料：如混凝土、钢材等，EN 值可用于评估产品在特定温度和湿度下的性能表现。
四、EN 值的影响因素EN 值的判定受多种因素影响，主要包括以下几点：1.产品设计：产品的设计直接影响其性能，如材料选择、结构设计等。
2.测试条件：测试条件的不同可能导致 EN 值的差异，因此在判定 EN 值时需充分考虑测试条件的影响。
3.生产工艺：生产工艺的优劣会影响产品的性能表现，如生产过程中的温度、压力等参数。
4.环境因素：产品在使用过程中所处的环境会对其性能产生影响，如温度、湿度、氧气浓度等。
en值判定法
en值判定法
摘要：
一、en 值判定法的定义和背景
二、en 值判定法的原理和计算方法
三、en 值判定法在实际应用中的优势和局限性
四、与其他听力测试方法的区别和联系
五、结论
正文：
en 值判定法是一种评估人类听力敏感度的测试方法，它的全称是“Equal-loudness level difference”，中文意思是“等响度级差”。
该方法由美国声学家艾伯特·贝茨（Albert B.Bats）于1933 年首次提出，是研究人类听力感知的重要手段之一。
en 值判定法的原理是基于人类听力系统的等响度特性，即在相同音压级下，不同频率的声音在人类的感知中具有相同的响度。
具体计算方法是，首先确定一个基准频率（通常为1000Hz），然后计算其他频率与基准频率之间的等响度级差，以分贝（dB）为单位表示。
en 值判定法在实际应用中有以下优势：
1.操作简便，只需要一个听力计和一些测试音即可进行；
2.能够较好地反映人类听力的频率特性；
3.对于评估听力损失、耳科疾病等有一定的临床应用价值。
然而，en 值判定法也存在一些局限性：
1.受个体差异影响较大，不同个体可能存在一定的en 值差异；
2.仅能反映人类听力的响度感知，对其他方面的听力评估（如音调、空间感知等）作用有限；
3.不能完全替代其他更复杂的听力测试方法。
与其他听力测试方法相比，en 值判定法具有较高的实用性和便捷性。
然而，在具体应用时，需要根据不同个体的听力状况和需求，综合运用其他测试方法，以获得更全面准确的听力评估结果。
总之，en 值判定法作为一种评估人类听力敏感度的方法，在实际应用中具有一定的价值和优势。
en 粘接 标准
en 粘接标准EN粘接标准粘接是一种常用的连接材料的方法，可以使两个或多个材料牢固地结合在一起。
EN粘接标准是指欧洲标准（European Norm）中关于粘接性能和测试方法的规范。
本文将介绍EN粘接标准的背景、分类以及常见的测试方法。
一、背景EN粘接标准起源于欧洲标准化组织（CEN）的工作，旨在为粘接剂和设备的制造商、使用者等提供一种统一的方法来评估和比较不同材料的粘接性能。
这些标准不仅适用于工业领域，还适用于建筑、航空航天、汽车等多个领域。
二、分类EN粘接标准根据粘接的材料类型和应用领域进行分类。
具体分类如下：1. EN 1465X系列——用于金属、陶瓷和玻璃等无机材料的粘接；2. EN 1372X系列——用于木材、胶合板等有机材料的粘接；3. EN 1542X系列——用于钢筋混凝土的粘接；4. EN 1382X系列——用于纤维复合材料的粘接；5. EN 12076X系列——用于玻璃纤维增强塑料的粘接。
三、常见测试方法根据EN粘接标准，对于不同的粘接材料和应用，有一系列标准的测试方法可以进行粘接性能评估。
以下为常见的测试方法：1. 剪切强度测试（EN 1465X-1）：用以测定粘接面之间抵抗切割力的能力；2. 拉伸强度测试（EN 1372X-1）：用以测定粘接面之间抵抗拉伸力的能力；3. 剥离强度测试（EN 1542X-1）：用以测定粘接面之间抵抗剥离力的能力；4. 压缩强度测试（EN 1382X-1）：用以测定粘接面之间抵抗压缩力的能力；5. 疲劳性能测试（EN 12076X-1）：用以测定粘接材料在循环加载下的耐久性。
四、特殊要求EN粘接标准还针对一些特殊使用条件和应用领域提出了特殊要求。
例如，在航空航天领域，对于粘接剂的耐高温性能和耐腐蚀性能有着严格的要求，相关的EN标准也进行了相应的规定。
EN粘接标准作为一种规范，为粘接剂和设备的制造商提供了技术参数和测试方法，这样就可以确保粘接产品的质量和性能符合国际标准。
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带有PTC发热元件的，在(1.15)1/2倍额定电压下进行测试
测试时间: 正常工作中最不利的那种条件直至稳定 测试过程中, 保护装置不许动作, 密封材料不许流出. 具体测试方法须参照Part II部分要求.
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正常工作状态下的泄漏电流及高压测试 (Cl. 13)
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正常温升测试 (Cl. 11)
发热类产品在正常工作状态 以1.15倍额定功率条件下工作(如果产品额 定参数标称采用电压范围, 平均功率的形式, 则须进行功率的折算) 例: 220-240V, 1000 W, 那么测试应在(240/230)2x1000x1.15状态下测试. 马达类产品在正常工作状态下以0.94倍或1.06倍额定电压最严酷的那种 状态工作. 组合类产品正常工作状态下以0.94倍或1.06倍额定电压最严酷的那种状 态工作.
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测试条件
•除非有特殊说明, 测试按标准中章节顺序进行，在同一 个样板上完成。(而第20, 22-26 (除22.11 及22.18), 28, 30, 31等条款可在单独的样板进行测试, 22.3 采用全新 的样板进行) •试验一般在20±5°C ，无通风的环境中进行。 •试验通常选择可能发生的最恶劣条件(包括电压, 频率, 安装条件等)进行。
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电流偏差表
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正常温升测试 (Cl. 11)
产品测试的固定/放置: •手持式产品参照正常使用位置固定. •嵌入式产品参照说明书 •其他发热类或组合类产品:
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功率输入及电流测试 (Cl. 10)
•器具工作在额定电压和正常操作条件下 •测量的输入功率/电流不应超出额定功率/电流相应的偏差限值(参 考附表) •标有一个电压范围，而功率/电流只标一个的，认为该功率/电流对 应的是平均电压值 (例如: 220-240 V, 1000 W, 那么对应的功率为 230V状态下) •如果一个额定电压范围的上下限间的差超过该范围算术平均值的 10%，则对应的额定功率/电流也必须标一个范围, 那么测试必须分 别测试产品在电压的上下限所对应的功率或电流（例如：100240V对应要标800-1000W, 则需测试100V及240V时的功率） •如果产品的功率/电流在整个测试过程中不停的变化, 则功率/电流 测试采取测试一个代表性的周期内的平均功率/电流 •对于组合类器具, 如果其中马达的功率/电流超过整个产品额定功 率/电流的50%, 则采用马达类产品的偏差判定
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正常温升测试 (Cl. 11)
产品带有自动绕线结构的, 拉出1/3长的电源线, 电源线的温升必须考虑尽 可能靠近绕线盘的毂以及最外的两层线之间的点. 对于带有盘线结构的, 解开50cm长的电源线, 电源线盘线位的温升必须考 虑最严酷位置. 测试角的温升点, 将热电耦贴在直径为15mm, 厚度为1mm正面涂黑的铜片 背面. 铜片固定在测试角温度最高的位置, 并与测试角表面平齐. 热电耦的要求线径小于等于0.3mm (目前我司采用的为30AWG, 约0.254mm) 马达/变压器等的绕组需要用电阻法来测试. 直流小马达用表面温升代替绕组温升
泄漏电流:
发热类产品以1.15倍额定功率正常工作状态条件下测试 马达类产品及组合类产品以1.06倍额定电压在正常工作状态下测试. 保护阻抗及无线电干扰滤波测试前要求断开. 产品非金属表面采用10x20cm的锡箔纸包住 (或采用沙包压住,压力要求为0.5N/cm2), 待测产品的电源要求采用隔离变压器进行供电. 测试产品达到正常温升状态下, 测试产品可接触部分到电源两极(L N)之间的泄漏电流.
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测试前的准备工作
明确测试要求和目的 测试Data sheet是否准备好? 检查设置: 环境(温度,湿度等方面)是否合适? 确认设备是否计量,日 期,精度是否达到要求? 有无需要特殊测试设备? 测试样板状况, 数量是否足够? 测试物料有无准备好? 是否有长久测试项目或特殊测试要求? 布置设备: 装载测试装置. 进行测试: 观察和如实详细记录测试数据和现象. 结果分析: 分析现象和结果
EN一般测试方法
FOR EN 60335-1
Presented by: Hero Luo Testing everywhere for markets anywhere.
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： 主要测试条款
基本测试条款:
➢功率输入测试 (Cl.10) ➢温升测试 (Cl. 11) ➢正常工作条件下的泄漏及高压测试 (Cl. 13) ➢防潮测试 (Cl. 15) ➢潮态后的泄漏及高压测试 (Cl. 16) ➢变压器及辅助电路的过载测试 (Cl. 17) ➢非正常测试 (Cl 19) ➢稳定性测试 (Cl. 20) ➢机械强度测试 (Cl. 21) ➢结构部分 (Cl. 22) ➢电源线连接及外部连线测试 (Cl. 25) ➢接地测试 (Cl. 27) ➢螺钉及其连接 (Cl. 28) ➢材料测试 (Cl. 30)