样品生产通知单范本
样品制作标准
MORELIGHT HARDWARE & ELECTRICAL (HUI-ZHOU) CO., LTD.
样品制作标准
文件编号
7.2.1-1.1
版
初
页次
1/2
版次
1
1.目的：提供客户确认。
2.适用范围：各类型样品均属之。
3.用语定义：无
4.相关文件：无
5.流程及说明：
5.1流程：
3.2厂内若没有所需之材料，则需与供货商联系，请供货商提供样品。
3.3若供应商不能提供样品时，则须开立“公务连络单”给采购，请采购协助处理。
研发课
物料课
采购课
4
样Байду номын сангаас制作
4.1将材料进行组装，并进行测试，填写“样品测试表”。
研发课
5
交业务
5.1将制作OK之样品和“样品测试表”一并交给业务。
研发课
业务课
6.附件：6.1领料单
6.2样品测试表
6.3公务连络单
5.2.2已批量生产产品流程说明：
序号
流程
重点及注意事项
责任者
1
样品制作通知单
1.1接到业务课之《样品制作通知单》，经部门经理确认批准后，交研发课制作。
研发课
业务课
2
查材料
2.1根据“产品B.O.M”，查询厂内是否有所需的材料。
研发课
3
材料取得
3.1厂内若有所需之材料，则开立“领料单”，到仓库领取材料。
研发课
4
材料取得
4.1厂内若有所需之材料，则开立“领料单”，到仓库领取材料。
4.2厂内若没有所需之材料，则需与供应商联系，请供货商提供样品。
样件制作管理程序(样品制作流程)
《订单评审表》
5.3
技术部
5.3技术部根据图纸和工件尺寸要求计算所需材料后填写《下料单》给资材部采购材料。
5.9
品管部
5.9完工后的样件，由样件组送交品管部检测，品管按检验标准进行检测，并提供《成品检验报告单》。不合格则返工或报废重做。检验合格样件品管负责送交仓库。
《成品检验报告单》
5.10Βιβλιοθήκη 仓库5.10仓库负责按客户包装要求对样件进行包转和入库。
5.11
业务部
5.11业务部负责送样或交货给客户，具体按《产品交货管理程序》执行。
5.13
技术部
5.13技术部将《样件确认记录表》及相关图纸技术资料归档，作为后续订单生产的依据。
《产品交货管理程序》
5.12
客户
业务部
5.12客户对我公司提供的样件或产品进行验收.对于样件确认,业务人员需请客户提供书面的确认记录,如果客户无法提供,业务人员在和客户口头确认验收通过后,应填写我公司的《样件确认记录表》,代表客户确认该样件合格，交回给技术部。如客户验收不合格则返回5.2执行
《样件确认记录表》
《图纸技术资料管制程序》
5.7
技术部
5.7技术部负责规划和设计样件所需的工装，工装的制作具体按《工装管理程序》执行。
《工装管理程序》
5.8
样件组
5.8样件组负责按产品图纸和工艺要求进行加工，并做好自检工作。加工中若有与工艺文件不一致时，要记录实际的作业工序和加工方法，包括加工时间等，在样件生产完成后及时将情况反馈给相应的工艺工程师。
新产品样品打样操作规范
工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决.
工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度
品质部须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM制作正式BOM和SOP.
样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
(接上页)
流程部门所用记录事项说明NGY
客户、业务
业务
业务
工程部
封样卡
制样书、内部联络单
当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行.
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
NG
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
工程部
工程部
样板组
品保
业务
内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件
产品生产情况通知单模板3
制造单号
确认
裁决
审核
填单
产品名称
产品编号
订购数量
客户名称
胶布规格
样品数量
生产数量
代理商
色说明
出货日期
出口条件
交货地点
单价
总价
制 造 说 明ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
包
装 说 明
包装纸
尺寸
印刷
说明
标纸
尺寸
内盒/成打
外箱含量
外箱尺寸
才数
箱数
箱号
正面
箱标
侧面
箱标
备注
用
途
项
次
名
称
规
格
单
位 用 量
标
准 用 量
备
注
日
期
本 日 产 量
本
日
补
本 日 不 良
本 日 良 品
累 计 良 品
日
期
本 日 产 量
本
日
补
本 日 不 良
本 日 良 品
累 计 良 品
原 物 料 用 量
生 产 数 量 记 数
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
说明
裁剪印刷熔制
品检包装
合计
制造日期
实用工时
实际产量
超产量
每千件工
裁决
审核
填表
委托加工生产合同范本【7篇】
委托加工生产合同范本【7篇】委托加工合同篇一委托方：（以下简称甲方）被委托方：（以下简称乙方）甲方委托乙方加工为维护甲乙双方的利益，经双方协商，就有关委托加工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。
第一条委托加工内容甲方委托乙方为其加工系列产品，加工数量、酒样、标准、质量要求由甲方提供，价格由双方协商确定，另在订单上详述。
第二条甲方责任：1、按计划委托乙方为其加工甲方2、向乙方提供加工酒样、数量、质量要求、交货时间等。
3、负责向乙方提供加工品有关的内容。
4、甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督，并提出意见和建议，确认的样品验收货品。
5、甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。
6、甲乙双方严守商业秘密。
·本合同所签订的上述加工酒样图案文字为甲方所有，乙方不得为他人生产或提供。
第三条乙方责任1、严格按照甲方的委托内容及要求从事委托加工生产。
2、甲方确定的款式、数量、质量等标准打版进行生产，执行标准符合GB/T10781.1-20xx 质量要求。
3、负责原材料的采购、验收、供应，并按照甲方确定的原材料质量要求进行。
4、严守甲方的商业秘密。
第四条付款方式：甲方确定委托加工酒样、数量、质量标准后，与乙方签订委托加工通知单，并于签订之日起7日内乙方支付总货款的50%作为预付款，乙方生产完毕后，甲方支付本批次剩余货款给乙方。
乙方收到此批全额货款立即发货。
第五条验收标准：双方确认的样品验收货品。
执行标准符合GB/T10781.1-20xx质量要求。
第六条违约责任：1、因乙方未按甲方要求的时间交货，乙方应承担此批货总价1%的违约金；如甲方没按合同要求支付货款，甲方应承担此批货总价1%的违约金。
2、如乙方擅自销售甲方产品给其他商家，一经查证，无论数量多少乙方应付甲方人民币50万元违约金，并追究乙方法律责任。
3、甲、乙双方如有一方违约，除追究违约责任外，另一方有权终止本合同。
因甲方提供的商标、图案文字及授权手续不完备或虚假产生的法律责任由甲方承担，甲方赔偿因此给乙方带来和直接和间接经济损失。
产品生产通知单三)
超产 量
每千件
工
裁决
审核
填表
标 准 用 量
备 注
日 期
本 日 产 量
本 日 补
本 日 不 良
本 日 良 品
累 计 良 品
日 期
本 日 产 量
本 日 补
本 日 不 良
本 日 良 品
累 计 良 品
原 物 料 用 量
生 产 数 量 记 数
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
说明
裁剪
；印刷 熔制
品检包装合计
制造日
期
实用工 时
实际产
产品生产情况通知单
制造单 号
确 认
裁审
决核
填 单
产品名称
产品编号
订购数量
客户名称
胶布规格
样品数量
生产数量代理商色说明Fra bibliotek出货日期
出口条件
交货地点
单价
总价
制 造 说 明
包 装 说 明
包装纸
尺寸
印刷
说明
标纸
尺寸
内盒/成打
外箱含量
外箱尺寸
才数
箱数
箱号
正 面 箱 标
侧 面
箱 标
备注
用 途 项 次
名称规格
单 位 用 量
首件确认通知单
产品型号
产品名称
订单号
客户名
生产车间
生产数量
首件类型
组装样品 包装成品
操作员
首件说明
QC确认（不良描述）
接收首件时间
质检员
外观：
判定：
结构：
判定：
功能：判定：ຫໍສະໝຸດ 包装：判定：最终判定
OK，可批量生产 NG，不可生产
备注
1，生产车间在每日生产开始前先将组装样品连同此单交给QC确认结构；
2，生产车间做出的第一件成品须在10分钟内交给QC确认包装，QC在10分钟内给出明确回复；3，若生产车间未填写此单或未送样品而直接量产，其品质责任完全由车间承担；
4，若QC在首件检验中出错，导致生产批量不良，由相应QC承担主要责任。
毛衫工艺制程【范本模板】
15。
流程图16.附表16.1《样品生产计划表》16。
2《样品生产通知单》16。
3《样品规格单――针织/梭织》16.3《预纺纱计划单》16。
4《定货模拟计划表》毛衫制作基本工艺要求1 供应商应按以下流程生产毛衫1。
1款式设计与审核：款式设计并审核→针织工艺设计并审核→电脑工艺审核1。
2编织：横机编织→拉密工检验→编织坯检→成衣坯检→合身套口→半检1→手缝→半检2→上领套口→半检3→手缝→半检4→缩前灯检各项内容说明如下：①拉密工检验:拉密、毛长、坯重②编织坯检：是否按工艺执行、破洞、半丝、薄厚档、色档、粗纱、紧捻纱、匀斑、花针、等各类疵点③成衣坯检:衣坯是否符合工艺要求如：拉密、毛长、坯重等④半检1：检验线迹拉伸、吃针、跳针等⑤半检2:吃针、半套、线迹均匀、下摆、袖口平齐⑥半检3:吃针、掉套、半套、缝耗均匀、起圈⑦半检4:吃针、半套、线迹均匀、领口平齐⑧缩前灯检：吃针、半套、半丝、修痕1.3后整理：缩绒→缩后灯检→小烫→打眼→钉扣→半检→整烫各项内容说明如下：①缩绒:机洗、手洗、缩前浸泡、固色、剂洗、水洗、脱水、烘干②缩后灯检：绒面、成衣风格、破洞、开线③半检：丝线与衣坯对色、扣眼平整、线迹均匀1.4检验：半检→成检→质检各项内容说明如下：①半检：产品是否符合成品尺寸②成检：成品尺寸、成品外观、及各类疵点③质检：按百分比抽样检验成品尺寸、成品外观、及各类疵点1.5包装:包装→半检→大包装（按客户要求装大箱）各项内容说明如下:①包装：钉主标、洗标、尺码标、挂吊牌②半检:是否符合客户钉辅料要求③大包装：按客户要求装大箱1。
6入库2重点工序控制要点2.1编织生产过程质量控制重点①编织质量员控制衣坯毛长、坯重、拉密（横拉、纵拉）检验确认不同颜色的拉密是否与针织工艺要求相符;②检验确认各种组织衣坯、附件起头的松紧是否达到要求；③检验确认附件编织第一条领子下机时，要求拉伸（圆领、半高领、樽领）男衫＞33cm 女衫＞32cm；2。
样品制作管制程序完整表格
样品制作管制程序1.目的：确保所提供样品适时、适质、适量之顺利取得及正确性,以提供客户做为承认之用.2.范围：凡本公司所生产、销售之产品于送交客户承认之相关作业等均适用之。
3.权责：3.1 业务单位：依客户样品需求提出申请及管理追踪、样品寄发、样品保留。
3.2 工程单位：依业务单位转发客户要求整理制作(修订)工程参考图、.样品保留。
3.3样品生产安排:生管3.4生产单位：样品制作3.5采购单位：样品所需材料零件之请购。
3.6品保单位：样品测试记录及报告之提供。
4.作业内容：4.1 样品制作送样流程(附件一).4.2 规格品：业务单位依客户之需求填写「样品明细单」予仓管单位，依一般出货程序办理之；或依客户之需求由业务向文件管制中心申请承认书，经工程检查承认ok转业务，由业务单位寄给客户。
4.3 非规格品：4.3.1业务单位依客户之需求填写「样品申请书」，同时与生产单位确认样品交期，生产单位须知一个工作天内回复，业务据此回复客户。
确定交期后，「样品申请书」发给工程。
4.3.2工程课根据客户图面资料或样品整理（修订.制作）图面、《新样加工流程》,转生管单位安排生产单位进行生产。
4.3.3若在这时间点之前业务尚未报价(在《样品申请书》上增加□已报价、□未报价勾选字段)，工程提供报价数据给业务向客户报价。
4.4 样品制作：4.4.1 生管接到工程转入的图面、《新样加工流程》进行检视，对没有的材料零件由物管单位提出请购,经品保承认后方得以使用于样品之制作;对现有的材料零件由生管负责备料.客人环保方面的要求则依《环境管理物质技术标准》予以管控.4.4.2生产单位依工程转来的《样品申请单》、图面和《新样加工流程》进行制造4.4.3生产单位制作完成后转工程，由工程进行确认。
4.4.4 样品或外购材料、零件及成品，经工程课审核确认并制作规格书交品保单位检验(客户要求附规格承认书时必须附规格承认书) ,品保单位检验合格后再转工程; 若检验不合格则退回生管单位安排重作.若客人有要求环保低毒的,则需在承认书上附相关的证明或报告.4.4.5 业务人员统筹寄送给客户。
产品生产情况通知单格式
制造确
单号认
裁
决
审 核
填 单
产品名称
产品编号
订购数量
客户名称
胶布规格
样品数量
生产数量
代理商
颜色说明
出货日期
出口条件
交货地点
单价
总价
制 造 说 明
包 装 说 明
标纸
尺寸
印 刷 说 明
内盒/成打
外箱含量
外箱尺寸
才数
箱数
箱号
止面
箱标
侧面
箱标
备注
用途
项次
名称
规格
单位
用量
标准
用量
日期
裁剪
项目
数量
累计
数量
本日
工时
日期
裁剪
项目
数量
累计
数量
本日
工时
1
21
2
22
3
23
4
24
原
5
25
生
6
26
物
7
27
产
8Hale Waihona Puke 28料929
10
30
11
31
用
记
12
32
13
33
旦
14
34
量
录
15
35
16
36
17
37
4^
38
19
39
20
40
合计
合计
厂 长
审 核
填 表
更丰富更权威的资料尽在:
生产通知单格式(完整版)
生产通知单
编号：NO:
需方单位名称
合同号
联系人联系典花序号来自制造产品名称规格型号
数量
技术标准、质量要求
１
2
技术说明
发货时间
年月日
交货地点
交货时间
通知任务时间
年月日
通知人
预计工时
小时
生产起始时间
年月日
生产完
成时间
年月日
实际工时
小时
包装格式
运输方式
生产班组
项目负责人
技术
负责人
现场硬件负责人
质量工时确
认签名
负责人签名：主管签名：经理签名：
1.本通知一式三份，分别由通知人、批准人、生产主管经理及生产班组存备，相关人员必须按规定要求认真填写并检查执行不得有误。
2.本通知单产品：其技术标准，产品规格型号、数量已清，生产部门必须按通知时间优质完成。
3.本通知制造产品质量工时由项目工程师.主管.经理审核后交财务部作为月绩效奖金及年终奖金发放标准之一。
生产计划通知单
生产计划通知单尊敬的各位员工：根据公司生产情况和市场需求，我们制定了新的生产计划，并将其通知如下：一、生产目标。
根据市场需求和公司实际情况，本月生产目标为提高产量，确保产品质量，满足市场需求。
二、生产安排。
1. 生产时间，根据市场需求和订单情况，制定了详细的生产时间表，确保按时完成生产任务。
2. 生产流程，严格按照生产流程操作，确保生产过程中的质量和效率。
三、生产任务分配。
1. 生产人员，根据生产计划，合理安排生产人员的工作任务，确保生产线的正常运转。
2. 质检人员，加强对产品质量的检验，确保产品达到标准要求。
四、原材料采购。
1. 原材料储备，根据生产计划，提前储备足够的原材料，确保生产过程中不会出现原材料短缺的情况。
2. 原材料质量，严格把关原材料的质量，确保生产出的产品符合标准。
五、生产设备维护。
1. 设备检修，对生产设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运转。
2. 设备更新，根据生产需要，适时更新生产设备，提高生产效率。
六、安全生产。
1. 安全意识，加强员工安全生产意识培训，确保生产过程中的安全。
2. 安全措施，严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。
七、生产效益。
1. 生产成本，加强对生产成本的控制，提高生产效益。
2. 生产效率，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
以上是本次生产计划通知的内容，请各位员工严格按照生产计划执行，确保生产任务的顺利完成。
希望大家共同努力，为公司的发展贡献力量。
谢谢大家的合作！此致。
敬礼。
样品打样管理制度
打样管理制度一、目的：为规范我司PCB板样板打样流程，保证产品打样的顺利进行及样品的及时交付、以确保样品满足顾客的需求和期望，特制定本制度。
二、适用范围：适用于我司样品制作中心《打样通知单》的下达至样品交付的过程。
三、管理职责：3.1 市场部：负责将顾客对样品的需求以《打样通知单》的形式及时反馈到工程部。
对应窗口：客户 、工程部3.2 工程部：负责按照《打样通知单》来制定《样板制作卡》完成样品跟踪和交付等工作。
对应窗口：市场部、生产部、品质部3.3 生产部：负责按照《样板制作卡》对样品进行生产。
对应窗口：工程部3.3 品质部：负责样品的确认、检验及样品交付前检验等工作。
对应窗口：工程部 生产部四、程序：4.1 打样的评审4.1.1 市场部人员根据顾客提供的技术资料，组织工程、生产等部门对此样品能否完成和交付的能力进行评审，确认是否需要打样。
4.1.2 评审通过后，由市场部人员根据客户打样要求及产品情况确定是否需要收费(收费标准按《PCB收费标准》执行)，经市场部经理确认后，由市场部人员发出《打样通知单》 下发至工程部，通知工程部打样。
4.2 样品的制作4.2.1 工程部人员接到《打样通知单》后，根据市场部提供的“客户打样需求”等资料制作成《样板制作卡》，工程部负责人签字确认后，经市场部人员盖上“允许打样”印 章，方可下放至生产部进行打样。
4.2.2 生产部必须接到盖有“允许打样”印章的《样板制作卡》原件才给予进行打样作业。
4.2.3 工程部人员对客户提供的技术资料有疑问的，应当向市场部人员反应，由市场部人员处理，再将处理结果反馈给工程部。
4.3 样品的确认4.3.1 品质部人员根据《样板制作卡》标准负责对样品进行检验确认工作。
4.4 样品的交付4.4.1 有偿样品的交付收费样品制作完成后，由工程部人员负责根据客户要求开出《送货单》，送货单编号统 一在包装出货处编排，货单底单交至财务处，便于财务部准备收款后期工作。
试产通知单精选全文完整版
采购必须
之前
将所有物料订购回厂
产前准备，评估是否可以 投入生产
确保
之前所有物料
（包括PCBA及结构件）发
放生产部
相关责任人
审核：
批准：
表单编号：HPT-YF-S-012 A0
产品名称产品规格
共100PCS
■首次试产
□第
次试产
■样机 □新品小批量
要求完成时间 □设计更改小批量 □新材料
2014/6/19 □材料更改 □其它
试产目的
输出功率升级
资料准备
■BOM（研发） ■丝印图 □Gerber图 □PCB图 □电性原理图 □样机 □检验标准 □产品规格书 □特殊要求 □样机总结报告 □样机测试问题跟踪表 □物料规格书/承认书
试产产品处理
相关日程如下: 部门 研发部 品质部 PE
采购
生产部 仓库 编制：
預定完成時間
BOM: 规格书：
测试培训： 测试要求: PCBA测试： 治具：
PCB板回来时间： 电子料回来时间： PCBA回来时间：
预计生产日期：
说明
规格书，测试报告，手工 BOM，样机给PE1台,生产 注意事项
完成QC，较机培训，
工厂大货生产通知单
工厂生产通知单
确认人 下单日期 样品数量 订单说明
审核人 出货日期 订购数量
产品图一
填单人 交货地点 生产数量
产品图二
产品编号 代理商
□ 本厂
制造 说明
备注：
颜色及数量Leabharlann 明□ 代理供应商：包装纸
包装 说明
标纸 内盒/成
打 外箱尺寸
箱数
正面箱标
单价 尺寸 尺寸 外箱含量 才数 箱号
总价 印刷 说明
侧面箱标
用途项目 物料名称
规格/颜 色
单位用量 合计用量
单价
实际成本
备注
生产计划表
项目/部 件
开始日期
完成 日期
原
物
料
用
成本汇总表
量
项目/部 件
单位成本
实际 成本
合计成本：