生产计划管理实务
生产计划的管理实务
生产计划的管理实务首先，生产计划的管理实务需要充分考虑市场需求。
制定生产计划时，企业要对市场需求进行充分的调研和分析，了解产品的需求量和销售趋势，从而合理制定生产计划，避免产能过剩或者供不应求的情况出现。
其次，生产计划的管理实务需要充分考虑生产资源的合理配置。
企业要根据生产能力和资源状况，合理安排生产计划，避免资源的浪费和闲置，提高生产效率和资源利用率。
再次，生产计划的管理实务需要充分考虑生产过程中的风险和挑战。
企业要对生产过程中可能出现的风险和挑战进行充分的预判和规避，避免生产计划的推迟和产品交付的延迟。
最后，生产计划的管理实务需要充分考虑团队合作和沟通。
生产计划的执行需要全员参与和配合，企业要建立有效的团队合作机制和沟通机制，确保生产计划的顺利执行和生产任务的及时完成。
总之，生产计划的管理实务是制造企业中非常重要的一个环节，企业要充分考虑市场需求、资源配置、风险挑战和团队合作等因素，合理制定和执行生产计划，确保产品的及时交付，提高企业的竞争力和盈利能力。
生产计划的管理实务在制造企业中占据着核心地位。
它的有效管理对企业的整体生产运营和运转至关重要。
在实践中，生产计划管理实务不仅仅是一个简单的流程安排，更是一个涉及资源、技术、市场和人力等多方面因素的综合规划。
因此，它需要系统化思维、高效的执行以及不断的调整和优化。
首先，企业需要关注生产计划的准确性和实施性。
制定生产计划时，企业需要准确地了解产品的市场需求和环境变化。
要充分考虑到原材料的供应情况、人力资源的调配和机器设备的使用情况。
只有充分了解这些因素，才能制定出准确、可操作的生产计划，确保生产进度和产品质量。
其次，优先考虑生产计划的灵活性和变通性。
市场环境变幻无常，新需求不断涌现，制造企业需要不断调整和优化生产计划以适应这种变化。
因此，在制定和执行生产计划时，企业要保持开放的思维和灵活的态度，随时根据市场的变化和生产的需求来进行调整和变通，确保生产计划的灵活性和实施性。
生产计划管理控制实务
生产计划管理控制实务引言生产计划管理控制是指组织和协调生产活动的过程，确保生产任务按时完成，并在资源和成本方面做出有效的决策。
实施有效的生产计划管理控制可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。
本文将介绍生产计划管理控制的实务方法和技巧。
生产计划编制生产计划的编制是生产计划管理控制的第一步。
生产计划编制需要对市场需求、物料供应、生产能力等因素进行综合考虑，制定出合理的生产计划。
以下是生产计划编制的一般步骤：1.收集市场需求信息：通过市场调研和销售预测等方式，收集市场需求的数据和信息。
2.分析物料供应情况：根据物料库存、供应商情况等因素，分析物料供应的可靠性和稳定性。
3.确定生产能力：评估生产设备的容量、生产人员的数量和技能等因素，确定生产能力。
4.制定生产计划：根据市场需求、物料供应和生产能力等信息，制定出合理的生产计划，并进行相关的调整和优化。
生产计划执行生产计划执行是将生产计划转化为实际生产活动的过程。
在生产计划执行阶段，需要进行生产进度管理和资源调度。
以下是生产计划执行的一般步骤：1.生产进度管理：监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题，确保生产任务按时完成。
2.资源调度：合理调度生产资源，包括人力资源、物料资源和设备资源等，以最大化资源的利用率和生产效率。
生产计划控制生产计划控制是对生产计划进行监控和调整，以确保生产计划的实施效果达到预期。
生产计划控制需要进行生产数据分析和决策制定。
以下是生产计划控制的一般步骤：1.生产数据分析：收集和整理生产数据，包括生产量、生产效率、物料消耗等指标，进行数据分析，了解生产情况。
2.决策制定：根据生产数据的分析结果，制定合理的决策，包括生产任务调整、资源调度、生产流程改进等。
生产计划管理系统为了有效实施生产计划管理控制，可以借助生产计划管理系统来支持和辅助。
生产计划管理系统可以对生产计划进行自动化管理和控制，提高工作效率和决策能力。
生产计划管理系统通常包括以下功能：1.生产计划编制：支持生产计划的编制，包括市场需求分析、物料供应分析和生产能力评估等。
生产计划管理实务及管理制度分析
生产计划管理实务及管理制度分析首先，要建立健全的生产计划管理实务。
这包括确定生产需求、制定生产计划、调配生产资源、监控生产进度、优化生产流程等。
在确定生产需求上，通常会通过市场调研、销售预测等手段来确定产品的需求量和种类。
在制定生产计划的过程中，需要考虑到生产资源、人力、设备、原材料等的配合情况，以及生产周期、交货期等因素，才能够制定出具体可行的生产计划。
其次，要建立规范的生产计划管理制度。
这包括确定责任部门、制定操作规程、设立考核激励机制等。
责任部门的设立能够明确生产计划管理的责任人和责任范围，确保落实到位。
操作规程的制定则能够帮助企业制定出一套严谨的工作流程和标准操作程序，从而保证生产计划的执行效果。
考核激励机制的设立则能够激励员工积极参与生产计划管理工作，提高工作效率。
综上所述，生产计划管理实务及管理制度对企业的生产经营有着非常重要的作用。
只有建立健全的生产计划管理实务，制度化的管理制度，企业才能够更好地提高生产效率、降低成本，从而提高企业的竞争力。
因此，企业应该引起足够的重视，并着手建立完善的生产计划管理体系。
生产计划管理实务及管理制度的建立和实施对于企业的发展具有重要意义。
这不仅涉及到生产效率、产品质量、成本控制等方面的问题，同时也影响到企业的市场竞争力和长远发展规划。
下面将从不同方面分析生产计划管理实务及管理制度的重要性以及有效实施的方法。
1. 生产计划管理实务的重要性生产计划管理实务是确保企业生产运营的正常进行的重要保障。
通过合理的生产计划和资源配置，可以有效避免生产中出现资金、物料、工时等方面的浪费，提高生产效率和产品质量。
此外，合理的生产计划管理也能保证生产进度的顺利进行，保证产品按时交付，满足市场需求，提高客户满意度。
2. 生产计划管理制度的重要性生产计划管理制度的建立和规范化执行，是实现生产计划管理的重要保障。
通过制定相关制度和规章制度，可以明确生产计划管理的责任部门和责任人，规范各项操作流程，确保生产计划的执行效果。
生产计划管理实务-多种少量生产方式
生产计划管理实务-多种少量生产方式1. 引言生产计划管理是指企业根据市场需求和资源条件，制定并实施生产计划，以保证产品的及时供应和生产效率的提高。
在实际生产中，不同企业采用不同的生产方式，其中多种少量生产方式被广泛应用。
本文将就多种少量生产方式的具体实施方法和管理要点进行介绍。
2. 批量生产与多种少量生产的区别批量生产是指按照一定的生产数量进行连续生产的方式，该方式适用于市场需求相对稳定的产品。
而多种少量生产则是指按照不同产品的需求进行灵活调整生产方式，以满足市场多样化的需求。
与批量生产相比，多种少量生产具有以下特点：•灵活性更强：多种少量生产可以根据市场需求快速调整生产计划，避免大批量生产带来的库存压力。
•降低库存风险：多种少量生产可以减少库存积压风险，降低存货成本。
•提高产品质量：通过控制生产数量和时间，多种少量生产可以更好地保证产品质量和交货期。
3. 多种少量生产方式的实施方法3.1 订单生产订单生产是指根据现有订单的需求进行生产，每个订单根据客户需求进行个别生产。
具体实施方法如下：1.接受订单：根据市场需求和客户的具体要求，接受相应的订单。
2.生产准备：根据订单要求，调整生产线和工艺流程，准备生产所需的设备和材料。
3.生产执行：根据订单要求进行生产操作，确保产品质量和交货期。
4.订单跟踪：跟踪订单的生产进度和交货情况，及时与客户沟通并解决可能出现的问题。
3.2 转制生产转制生产是指在生产线上通过调整设备和工艺流程，实现多种不同产品的生产。
具体实施方法如下：1.多品种设计：在产品设计阶段考虑到多种不同产品的生产要求，确保设备和工艺流程的通用性。
2.快速切换：通过合理安排生产顺序和准备工作，实现设备的快速切换，从而实现多种不同产品的连续生产。
3.技术支持：提供必要的技术支持，培训工人操作多种不同产品的生产设备，提高生产效率和产品质量。
3.3 定制生产定制生产是指根据客户个性化需求进行生产，每个产品根据客户要求进行定制。
生产计划管理控制实务
生产计划管理控制实务引言生产计划管理控制是指企业根据市场需求和生产能力，制定出合理的生产计划，并通过有效的管理和控制手段来实现计划的顺利进行。
在现代企业管理中，生产计划管理控制是非常重要的一个环节，它直接影响着企业的生产效率和产品质量。
本文将介绍生产计划管理控制的实际操作过程，以及一些常用的管理工具和方法。
一、生产计划的制定1.1 了解市场需求在制定生产计划之前，企业首先要了解市场需求。
通过市场调研、客户需求分析等方式，获取相关的信息，包括产品需求量、需求周期、优先级等。
这些信息将为制定生产计划提供重要依据。
1.2 确定生产能力企业需要评估自身的生产能力，包括人力资源、设备设施、原材料供应等方面。
通过合理的评估，企业能够确定自己能够承接的订单数量和交货期。
1.3 制定生产计划根据市场需求和生产能力的评估结果，企业可以制定出合理的生产计划。
生产计划应该包括以下内容：订单数量、交货期、生产工序、生产线安排等。
同时，企业还需要考虑生产过程中可能遇到的不确定因素，如设备故障、原材料供应延迟等，进行风险评估并做出相应调整。
二、生产计划的管理2.1 任务分解生产计划制定完成后，企业需要将计划分解为具体的任务，分配到各个相关部门或岗位上进行执行。
任务分解的过程中，应该明确任务的目标、关键路径和完成时间，确保任务的顺利进行。
2.2 进度跟踪企业需要建立起生产进度跟踪系统，及时掌握生产进展情况。
通过与实际生产情况的比对，发现问题并及时采取措施解决，确保生产进度顺利。
2.3 资源调度在生产计划的执行过程中，可能会遇到资源不足或者资源浪费的情况。
通过合理的资源调度，对生产过程进行优化，提高资源利用率，降低生产成本。
2.4 品质控制生产计划的执行过程中，企业需要进行品质控制，确保产品符合质量标准。
通过建立完善的品质控制体系和执行相应的标准操作流程，提前识别潜在问题，及时进行调整和改进。
三、生产计划的控制3.1 进度控制企业需要通过建立起生产进度控制机制，对各个任务的执行情况进行监控和控制。
生产计划管理实务培训课件
生产计划管理实务培训课件生产计划管理实务培训课件随着市场竞争的日益激烈，企业对于生产计划管理的重视程度也越来越高。
一个良好的生产计划管理系统可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提升客户满意度。
因此，为了帮助企业提升生产计划管理能力，我们开设了生产计划管理实务培训课程。
一、生产计划管理的重要性生产计划管理是企业生产活动的核心环节，它关系到企业的运营效率和盈利能力。
一个好的生产计划可以合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。
同时，它还可以帮助企业更好地满足客户需求，提升客户满意度，增强企业竞争力。
二、生产计划管理的基本原则在进行生产计划管理时，我们需要遵循一些基本原则，以确保计划的有效性和可行性。
首先，我们需要确保计划的准确性和及时性，及时获取和分析市场信息，以便做出合理的生产计划。
其次，我们需要充分考虑生产资源的利用率，合理安排生产能力和人力资源，避免资源浪费和过度投入。
此外，我们还需要与供应链上下游企业进行有效的沟通和协调，确保生产计划的顺利执行。
三、生产计划管理的方法和工具为了更好地进行生产计划管理，我们可以采用一些方法和工具来辅助决策和执行。
首先，我们可以使用物料需求计划（MRP）系统来进行物料需求的计算和管理，以确保生产所需物料的及时供应。
其次，我们可以使用生产排程系统来进行生产任务的分配和调度，以提高生产效率和减少生产周期。
此外，我们还可以使用一些生产计划管理软件来进行计划编制和执行跟踪，以提高工作效率和准确性。
四、生产计划管理的挑战和解决方案在实际的生产计划管理中，我们常常会面临一些挑战和问题。
例如，生产需求的不确定性、供应链的不稳定性、生产能力的限制等。
为了应对这些挑战，我们可以采取一些解决方案。
首先，我们可以建立一个有效的市场预测和需求管理系统，以准确预测市场需求，避免过量或过少生产。
其次，我们可以与供应链上下游企业建立紧密的合作关系，共享信息和资源，以应对供应链的不稳定性。
生产计划与管理实务
生产计划与管理实务一、引言生产计划与管理是企业生产过程中至关重要的一环。
在现代化生产环境中，有效的生产计划与管理可以帮助企业降低成本、提高效率、优化资源利用，并实现生产目标。
本文将以生产计划与管理实务为主题，探讨生产计划与管理的重要性、常见的生产计划与管理方法，以及如何优化生产计划与管理。
二、生产计划与管理的重要性2.1 提高生产效率生产计划与管理通过合理安排生产任务和资源，可以提高生产效率。
通过合理的生产计划，可以避免生产过程中的闲置资源现象，提高资源利用效率。
同时，生产管理可以帮助企业识别生产过程中的瓶颈环节，并通过调整资源配置，以避免生产过程中的阻塞点，提高生产效率。
2.2 降低生产成本生产计划与管理可以帮助企业降低生产成本。
通过制定合理的生产计划，可以避免生产过程中产生过剩或缺货的情况，从而降低库存成本和物流成本。
同时，生产管理可以通过控制生产过程中的浪费和损耗，有效降低生产成本。
2.3 提高产品质量生产计划与管理可以帮助企业提高产品质量。
通过合理的生产计划和管理能力，可以确保在生产过程中的每个环节都符合标准和要求。
同时，生产管理可以及时发现和解决生产过程中的质量问题，确保产品质量的稳定性和可靠性。
三、生产计划与管理方法3.1 MRP（物料需求计划）MRP是一种基于物料需求的生产计划与管理方法。
它通过计算物料需求量和时间，制定出合理的生产计划。
MRP可以帮助企业实现物料的准确控制和适时供应，避免产销失衡和库存过高的情况。
3.2 JIT（Just-In-Time）JIT是一种按需生产的生产计划与管理方法。
它通过准确预测市场需求和及时调整生产计划，将物料、组装和配送的时间推向最短。
JIT可以帮助企业减少库存成本和物流成本，提高资源利用效率。
3.3 APS（高级计划与调度系统）APS是一种基于生产计划和订单的生产计划与管理方法。
它通过动态调整生产计划和资源分配，以满足订单的及时交付和生产效率的最大化。
生产计划管理的理论与操作实务
生产计划管理的理论与操作实务引言生产计划管理是企业生产管理中至关重要的一环，它涵盖了从产品设计到生产交付整个过程中的组织、协调和控制等方面。
本文将介绍生产计划管理的相关理论和操作实务，帮助读者更好地理解和应用该管理方法。
生产计划管理的概念生产计划管理是指为了达到企业生产目标、提高生产效率和质量，进行生产工艺和生产能力的合理规划和调度，最终实现生产计划的有效执行。
它包括生产计划的制定、下达、执行和监控等环节。
生产计划管理的理论基础MRP理论物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是一种基于主生产计划的物料需求量计划方法。
MRP理论通过对产品的需求进行分析，进而计算出所需的物料数量和时间，并通过提前订购和调整生产进度来满足生产计划的要求。
MRP理论为生产计划管理提供了重要的理论基础。
JIT理论精益生产（Just-In-Time，简称JIT）是一种以零库存为目标的生产管理方法。
其核心思想是在生产过程中实现部件和材料的按需制造和供应，最大程度地减少库存和浪费，提高生产效率和品质。
JIT理论强调生产计划与实际需求的高度匹配，通过精确的计划和快速的响应来实现生产计划管理的优化。
生产计划管理的操作实务生产计划的制定生产计划的制定是确定产品生产数量和时间的过程。
首先，需要根据市场需求和销售预测等信息，确定生产计划的时间范围和目标。
然后，结合物料需求计划和生产能力等要素，进行生产计划的量与时的匹配，并考虑到库存、交付时间和生产成本等因素进行优化。
生产计划的下达生产计划的下达是将制定好的生产计划传达给相关部门和人员，确保生产计划得以有效执行。
下达计划时应明确生产任务、数量、时间和要求，同时与供应链和采购部门进行沟通，保证物料的及时供应和生产进度的协调。
生产计划的执行生产计划的执行是按照制定好的计划，组织和协调相关资源、人员和设备，以实现产品的生产和交付。
执行过程中需要密切关注生产进度、质量和成本等关键指标，并进行实时调整和优化，以确保计划的顺利执行。
生产计划管理实务培训
生产计划管理实务培训一、序言生产计划是生产管理的核心环节，对于企业的运作和发展至关重要。
一个优秀的生产计划管理团队可以有效地提高生产效率、降低成本、提高产品质量和企业竞争力。
因此，生产计划管理实务培训对于企业来说非常重要。
本次培训在深入理论的基础上，结合企业实际情况，旨在提高生产计划管理人员的实际操作能力和综合素质，帮助企业建立起高效、灵活、全面的生产计划管理体系，提高企业的生产绩效和市场竞争力。
二、培训内容1. 生产计划管理概述1.1 生产计划管理的定义1.2 生产计划管理的目标和意义1.3 生产计划管理的基本原则2. 生产计划编制2.1 各种生产计划类型及其特点2.2 生产计划编制的基本流程2.3 生产计划编制的关键要点3. 生产计划执行3.1 生产计划发布流程3.2 生产计划执行调整3.3 生产计划执行的实战经验4. 生产计划优化4.1 生产计划调度的流程和方法4.2 生产计划优化的关键技术4.3 生产计划优化的实际案例5. 生产计划管理工具5.1 生产计划管理系统的选择与应用5.2 生产计划管理软件的使用技巧5.3 生产计划管理工具的实际应用6. 生产计划管理的监控与评估6.1 生产计划管理的监控要点6.2 生产计划管理的评估方法6.3 生产计划管理的改进策略三、培训形式1. 理论授课培训专家将针对以上内容进行深入讲解，结合企业实际情况，分享实战经验和案例分析，使学员了解生产计划管理的基本知识和流程，掌握实际应用技巧。
2. 案例讨论安排学员分组进行案例分析讨论，由专家辅导，引导学员根据课程内容进行案例分析和解决方案讨论，培养学员的分析和解决问题的能力。
3. 教学实践根据培训内容，设计多个实际操作环节，鼓励学员亲自动手，加强实践操作技能训练，增强学员的操作能力。
4. 考核评估培训结束后，安排学员进行理论知识和实际操作的考核，通过考核评估学员的掌握情况，提供个性化的指导和培训建议。
四、培训目标1. 掌握生产计划管理的基本概念和基本流程，了解生产计划的编制、发布、执行、调整、优化和评估等各个环节。
生产计划与管理实务
• 3.半年(或季)生产计划：依年度适当修正
• 4.月份生产计划：营业销售计划与实际订单计划作 比较，并作成生产计划。
• 5.周、日生产计划管理(适用于订单管理)
• 6.生产管理应包括 • (1)产销管理 • (2)用料计划与控制 • (3)委外加工管理 • (4)制程管理 • (5)品质管理 • (6)设备保养
三、工作進度安排： 生產計劃之安排
生產類型 計劃類型
計劃生產
訂單生產
大日程計劃
年˙半年˙季
半年˙季˙月˙旬
小日程計劃
月
周 ˙三日
每日˙每班
• 2.大日程计划、其用途（年、月、週） • (1)指导小日程计划安排 • (2)作为原料、物料，请(采)购依据 • (3)作为人力运用与依据 • (4)作为交期管理之依据 • (5)作为安排加工之计划参考 • (6)其它 • 3.小日程计划：依大日程计划，投入其生产，
(7)操作标准 (8)IE改善 (9)提案管理 (10)安全卫生 (11)绩效评估
• 7.产销计划
• (1)产能设定： 【设备产能分析表】
• (2)产销目标设定：【年度营业销售(制造) 计划】【季(月)产销计划 】(淡旺季分开)
• (3)订单交期管理：召开《产销协调会》作 为营业部门与生产部门及相关单位沟通协 调事宜。
七、负荷计划不平衡之对策措施：
• 1.长期(订单不足） • (1)发展新产品。 • (2)发展新市场。 • 2.中期（淡季订单不足）（旺季订单太多） • (1)扩充或缩短減少设备。 • (2)增加(或减少)员工。 • (3)员工训练：增加员工多方面能力，以适应技术变迁。 • （订单不均衡）(多品种少量生产）
年度生产计划管理实务
年度生产计划管理实务1. 引言在现代企业中，生产计划管理对于实现高效生产、提高竞争力至关重要。
年度生产计划管理是指企业在每年初制定的生产计划，以确保企业能够按时交付产品或提供服务，并实现公司整体战略目标。
本文将介绍年度生产计划管理的实务，包括计划制定、执行和监控等方面。
2. 年度生产计划制定2.1 目标确定在制定年度生产计划之前，企业需要先确定明确的目标。
这些目标应该符合公司的整体战略方向，并考虑到市场需求、资源可用性以及竞争对手的情况等因素。
目标的确定需要充分的数据分析和市场调研，以确保计划的可行性和可靠性。
2.2 产能规划年度生产计划制定的关键是对产能的准确规划。
企业需要评估当前的产能情况，并预测未来的产能需求。
这涉及到生产设备、人力资源、原材料供应等方面的考虑。
通过合理的产能规划，企业可以确保在年度计划期间满足市场需求，避免生产过剩或供应不足的问题。
2.3 时间安排年度生产计划还需要合理的时间安排。
这需要综合考虑产品生产周期、交付日期、季节性需求等因素。
通过制定详细的时间表和计划，企业可以避免生产过程中的拖延和错误，确保按时交付产品。
3. 年度生产计划执行3.1 生产调度生产调度是年度生产计划执行过程中的关键环节。
通过制定详细的生产调度计划，企业可以确保生产资源的合理利用和生产过程的高效运行。
生产调度需要综合考虑生产能力、设备状态、员工工作安排等因素，以最大限度地提高生产效率。
3.2 原材料管理在年度生产计划执行过程中，原材料管理是一个重要的环节。
企业需要保证原材料的供应充足，同时避免过多的库存。
通过建立供应链管理系统、与供应商建立长期合作关系等方式，企业可以降低原材料的采购成本，并确保按计划进行生产。
3.3 质量控制年度生产计划执行过程中，质量控制是一个关键的环节。
企业需要建立完善的质量管理体系，进行质量监控和质量改进。
通过设置质量标准、执行质量检查和培训员工等方式，企业可以提高产品质量，满足客户需求。
生产计划管理实务多种少量生产方式
生产计划管理实务多种少量生产方式1. 引言生产计划管理是企业生产活动中至关重要的一环。
通过有效的生产计划管理，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。
在实际生产过程中，由于不同产品种类、市场需求的不同，企业往往需要采取不同的生产方式。
本文将介绍多种少量生产方式，并探讨其在生产计划管理中的应用。
2. 批量生产方式批量生产方式是传统的生产方式之一，适用于需求量稳定、产品稳定的情况。
它以大批量生产为主要特征，通过一次性生产大量产品，以求降低单位产品成本。
在批量生产方式中，生产计划管理主要包括生产时间安排、原材料采购、生产线配置等方面。
在生产时间安排方面，企业需要根据产品的制作周期、交付期限等因素，确定生产开始和结束的时间，并结合实际生产进度进行调整。
同时，企业还需积极采购原材料，并确保供应链的畅通，以保证生产线的正常运转。
此外，为了提高生产效率，企业还需合理配置生产线，优化工序布局，降低生产周期。
3. 集中生产方式集中生产方式是针对需求量大、产品相似的情况而提出的一种生产方式。
与批量生产方式不同的是，集中生产方式着重于提高生产效率，并减少库存数量。
在集中生产方式中，生产计划管理主要包括需求预测、订单派发、产能平衡等方面。
在需求预测方面，企业需要仔细分析市场需求趋势，预测未来一段时间的产品需求量。
利用预测结果，企业可合理安排生产计划，并根据订单信息进行生产任务派发。
此外，为了实现产能平衡，企业还需根据生产线的实际情况，合理分配订单，确保各个生产线的负荷均衡。
通过采取这些措施，企业可以有效地减少库存数量，提高生产效率。
4. 定制生产方式定制生产方式适用于需求量不稳定、产品个性化的情况。
在定制生产方式中，生产计划管理主要包括订单处理、生产调度、资源利用等方面。
在订单处理方面，企业需要及时处理客户提出的各类定制需求，并与客户沟通，明确需求细节。
根据订单信息，企业可制定相应的生产计划，并进行生产调度。
生产计划管理实务
生产计划管理实务一、前言1、生产计划管理的重要性和现实意义生产计划管理是企业管理中不可或缺的一环，它对于企业的生产经营活动具有重要的作用和现实意义。
本文将通过分析生产计划管理的定义、目的和重要性，阐述生产计划管理在企业中的作用，并探讨生产计划管理的现实意义。
首先，让我们了解一下生产计划管理的定义。
生产计划管理是指对企业内部的各项生产活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。
它通过对生产任务的分配、安排和调整，实现对生产过程的有效管理。
生产计划管理的主要目的是确保企业按照预定的生产计划顺利完成生产任务，同时优化生产过程，提高生产效率和产品质量，以便更好地满足市场需求。
生产计划管理的重要性体现在以下几个方面。
首先，通过制定合理的生产计划，企业能够有计划地组织各项生产活动，确保生产过程的有序进行。
其次，生产计划管理有助于提高企业生产效率，减少资源浪费和生产成本。
最后，生产计划管理还能提高企业的市场竞争力，使企业在激烈的市场竞争中占据优势地位。
生产计划管理的现实意义主要体现在以下三个方面。
首先，通过优化生产过程，提高生产效率和产品质量，企业能够以更低的成本提供更优质的产品，从而提高市场竞争力。
其次，生产计划管理有助于降低生产成本，减少资源浪费和库存积压，使企业的经营更加稳健。
最后，生产计划管理有利于提高企业的组织协调能力和管理水平，使企业在不断变化的市场环境中保持稳健的发展态势。
总之，生产计划管理在企业管理中具有重要的作用和现实意义。
企业应当重视生产计划管理，通过制定合理的生产计划，优化生产过程，提高生产效率和产品质量，以便更好地满足市场需求。
企业还应当加强生产计划管理人员的培训和素质提升，提高企业的组织协调能力和管理水平，为企业的稳健发展提供有力保障。
2、本书的目标和结构2、本书的目标和结构《生产计划管理实务》是一本专门针对生产计划管理的实用指南，旨在帮助读者了解生产计划的全过程，并提供实用的操作技巧和方法。
生产计划管理实务课程
生产计划管理实务课程一、引言生产计划管理是现代企业生产运营中的重要组成部分，它直接影响着生产效率、成本控制和客户满意度。
为了有效地提高生产计划管理水平，许多企业会开设生产计划管理实务课程，培养员工的生产计划管理能力和技巧。
本文将讨论生产计划管理实务课程的内容、意义和实施方式。
二、课程内容1. 生产计划管理概述•生产计划管理的定义和作用•生产计划管理与企业运营的关系2. 生产计划编制•生产计划编制的原则•生产计划编制的方法和工具3. 生产计划执行与监控•生产计划执行的关键问题•生产计划执行与监控的指标和工具4. 生产计划优化•生产计划优化的原则•生产计划优化的方法和案例分析三、课程意义生产计划管理实务课程的开设对企业和员工都具有重要意义。
•对企业而言，通过培养员工的生产计划管理能力，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而提升竞争力。
•对员工而言，掌握生产计划管理技能可以提高个人职业素养、促进个人职业发展，为未来的职业生涯打下坚实基础。
四、课程实施方式生产计划管理实务课程可以通过以下方式来实施：•线上培训：利用网络平台和在线课程，让学员随时随地学习生产计划管理知识。
•线下培训：组织开展面对面的授课和实践操作，加深学员对生产计划管理的理解和应用能力。
•知识分享会：组织专家讲座和座谈会，促进学员之间的交流和学习。
五、总结生产计划管理实务课程是提高企业生产运营水平的重要途径，通过系统学习和实践操作，可以帮助员工掌握生产计划管理的核心理念和实际操作技巧，进而提高生产效率、降低成本、提升企业竞争力。
企业和员工都应该重视生产计划管理实务课程的学习和实施，不断提升自身的生产计划管理能力。
生产计划管理实务
如何安排日程计划
从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成 一个日程计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节， 它主要包括以下几个方面： 产品设计需要的时间（有的已提前设计好则不必考虑）。 接到订单到物料分析需要的时间。 采购物料需要的时间。 物料运输需要的时间。 物料进货检验需要的时间（包括等待处理宽裕的时间）。 生产需要的时间。 半成品/成品完成到下制程/出货准备时间。 其它方面(人员、设备、原材料、作业方法、环境、品质等)
完整的生产排程系统应具备的特性
应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和 使用。 通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不 会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的 事情。 能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正 确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。 能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要 的修正，因为偏差是排程不能达到预期目标的最主要原 因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很 紧迫而重要，必须严格控制。 必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先 排程。
生产计划指标体系
产品品种指标 产品产量指标 产品质量指标 产值指标 产品品种指标 概念：指企业在计划期内规定生产的产品项（种）数 考核指标： 品种计划完成率=报告期完成计划产量的品种/ 报告期计划品种数×100%
生产计划指标体系
产品产量指标 概念：指企业在计划期内生产的合格（符合质量 标准）的产品的实物数量 考核指标： 产量计划完成率=报告期实际完成产量/报告期 计划产量×100% 产品质量指标 概念：指企业在计划期内产品质量方面应达到的水平
生产计划管理实务
主讲：严 平 生
生产计划的重要意义：
☺公司层面：
生产计划的管理实务
生产计划的管理实务在任何制造业企业中，生产计划的管理是非常关键的。
一个良好的生产计划可以确保生产过程的顺利进行，产品的质量得以保障，同时还可以有效地控制成本、提高效率。
本文将介绍生产计划的管理实务，包括生产计划的制定、执行过程中可能遇到的问题以及相应的解决方案。
生产计划的制定生产计划的制定是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。
首先，企业需要根据市场需求和销售预测来确定生产计划的总体规模。
然后，需要进行产能分析，确定生产资源的可用性。
接下来，要根据产品的制造流程和工艺要求，制定详细的生产计划，包括生产任务的分解、生产排程等内容。
最后，要将生产计划与其他部门协调，确保各项工作的顺利进行。
企业通常会利用生产计划管理软件来辅助制定生产计划，这样可以提高工作效率，减少人为错误。
同时，生产计划需要不断地根据实际情况进行调整，保持与市场需求和生产资源的平衡。
生产计划的执行生产计划的执行是生产过程中最重要的环节之一。
在执行生产计划时，企业需要密切关注生产进度、质量控制和成本管理等方面的问题。
只有在各个环节都能得到有效的控制，才能确保生产计划的顺利实施。
在生产计划的执行过程中，企业可能会遇到一些问题，比如生产进度延误、资源紧张、质量问题等。
对于这些问题，企业需要及时采取相应的措施，例如加班加点、优化资源配置、提高工艺水平等，以确保生产计划的顺利执行。
此外，企业还可以通过信息化手段对生产计划的执行情况进行监控和分析，及时发现问题并做出调整。
生产计划管理的实践经验在生产计划的管理实践中，有一些经验是非常有价值的。
首先，要注重团队合作，各部门之间要加强沟通，形成一个紧密的协作体系。
其次，要关注生产过程中的关键环节，及时发现并解决问题，确保生产计划的顺利执行。
此外，企业还可以通过建立绩效考核机制来激励员工，使他们能够更加积极地参与生产计划的执行过程。
同时，企业也可以定期对生产计划的执行情况进行评估和总结，及时调整管理策略，不断提高生产计划管理水平。
生产计划管理制度实务
生产计划管理制度实务一、引言生产计划管理是企业生产运营中至关重要的一环。
通过科学、合理的生产计划管理，可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业竞争力。
为确保生产计划管理的顺利实施，制定生产计划管理制度是必要的。
本文将针对生产计划管理制度，从以下几个方面进行详细阐述：生产计划编制、生产计划执行、生产计划调整和生产计划评估。
二、生产计划编制生产计划编制是生产计划管理的第一步。
生产计划应根据企业的生产能力和市场需求进行制定，确保生产任务能够按时完成。
以下是生产计划编制的具体步骤：1.收集市场需求信息：通过市场调研和销售部门的反馈，了解市场对产品的需求情况，包括数量、交货日期等。
2.分析生产能力：根据企业的生产设备、人力资源情况，评估企业的生产能力，确定每个生产环节的产能。
3.制定生产计划：根据市场需求信息和生产能力评估结果，制定合理的生产计划，包括生产数量、生产时间和生产顺序等。
4.完善生产计划：将生产计划与各部门进行沟通，收集意见和建议，进行必要的调整和修改。
三、生产计划执行生产计划执行是生产计划管理的核心环节。
通过有效的控制和管理，确保生产计划能够按时、按量完成。
以下是生产计划执行的具体内容：1.确定生产任务：将生产计划详细拆分为具体的生产任务，明确每个生产环节的责任人和工作内容。
2.分配资源：根据生产任务的要求，合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等，确保生产过程的顺利进行。
3.跟踪进度：及时跟踪生产进度，发现问题和延误情况，及时采取措施进行调整，确保生产计划的顺利执行。
4.质量控制：在生产过程中，进行质量检测和质量控制，确保产品符合质量标准。
5.记录数据：记录生产过程中的关键数据，包括生产数量、产能利用率、产品质量等，为生产计划评估提供数据支持。
四、生产计划调整生产计划调整是生产计划管理的灵活应对方案。
由于市场需求、生产资源等因素的变化，可能需要对生产计划进行调整。
以下是生产计划调整的主要内容：1.收集调整需求：及时了解市场需求、生产资源和技术进展等方面的变化，收集生产计划调整的需求。
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一多种少量订货式生产工厂的特性与问题
产销方式与生产形态关系图 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 多种少量生产方式特性剖析 多种少量订货式生产工厂的问题 多种少量订货式生产工厂的管理对策
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产销方式与生产形态关系图
产销方式
品种与产量
工作方式
订货生产 计划生产
多种少量生产 中种中量生产 少种多量生产
计划管理:生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量； 例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适
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C、通过生产分析制定多种少量订货 式生产管理对策
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管理对策
要项 1 订货生产形态 2 生产变更方式
3 多种少量生产
4 交期管理
5 产销配合方式
6 事务管理
生产分析 1 产品PQ分析 2 管理二分法分析 1 变更次数分析
2 变更时间分析
1 产品ABC分析 2 模组化分析 3 零组件共用性分析 1 生产周程分析 2 前置分析 3 自制外包分析 1 产能负荷分析
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多种少量订货式生产工厂的问题
(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实 际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情 形；
(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上 的工时通常较多从而相对减少主作业工时；
(8)产品不良率偏高不易追踪.； (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多
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多种少量订货式生产工厂的问题
多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多： (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且
估价不够准确； (2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划； (3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁； (4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题； (5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题；
多种少量生产方式
生产计划管理实务
PRODUCTION PLANNING AND CONTROL
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课程介绍
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、多种少量订货式生产管理的手法 3、如何进行产销管理 4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 5、多种少量订货式生产管制 6、多种少量订货式物料管制 7、多种少量订货式外包管理 8、交期延误之预防与对策 9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善
个别生产 批次生产 连续生产
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多种少量订货式生产工厂的特性
依据客户之个别或分批订货而生产工作，若无订单则 停工，若订单过多，则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点，一般而言，订货式生产大都是生产形 态，其单一产量少，制程变更频繁,而且因每月的订货 量变动大，作业度也容易变更，换句话说，其特点为 生产工作非常不稳定，实施生产计划管制较困难。
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生产管理的含义及目的
广义：对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行, 以达成生产之目的。 目的:
A.合乎品质水准 B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
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生产管理的推行原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的 改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则 以避免生产管理手法变得拙劣。其推行原则为:
2 订期分析
1 订单出货流程分析
2 表单流程分析
管理对策 转换为计划式
1 实施小批量生产 2 快速换模 3 弹性生产线 1 机能布置 2 多能工培训 3 成立机动小组 1 共用件库存生产 2 加班支援 3 外包方式 1 固定排程 2 平准化 3 定期销售协调 1 订单合并 2 表单简化 3 电脑化
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订货式生产形态的特征
由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之 交期是管理重点
A、依照客户订货进行生产，大都为多种少量生产方式， 少部分为中种中量生产方式；
B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备，特别 是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式，则较 有弹性应变能力，亦即可视实际状况预备零件或半组件之 库存；
项目 1标准化 2生产计划方式
3生产管制方式
4异常管理方式
5设备使用 6人员调配
具体内容 较困难 1紧急订单多 2交期短 3数量变更频繁 4生产变换次数多 1作业指示方式为略图、样品、口头指示 2以分散式调配工作 3产能负荷调整困难 4进度掌握较困难 1制品库存吸收比较难 2短交期造成零组件之大量库存 3加班多,支援需求亦多 4外包频繁 5生产异常多,生产管理较难 以泛用设备为主 以多能工为主
C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线； D、产品制造期随制程变更而异； E、所用之零组件除部分共用件外，其非规格件则依每批
需求而采购； F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。
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多种少量生产方式特性剖析
由于订货的产品种类多,且数量大 小不一,其新开发的产品多,工作经 常会有变化,亦即生产工作转换次 数增多是其特性,因此缩短生产准 备时间是其管理重点
之现象； (10)员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生
产效率的影响颇大.
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多种少量订货式生产工厂的管理对策
A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点
1 类型 2 生产形态 3 作业方式 4 备料方式 5 人员
中种中量生产 多种少量生产
计划式
批次式
专用线
泛用线
库存作业
分批作业
物料需求计划 批次需求计划
二多种少量订货式生产管理的手法
为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种少量订货式生产形 态势在必行,在顾客对产品趋向于小批量订货方式及多样化品种, 需求品质愈来愈高,交货期愈来愈短的企业环境下,生产成本高居 不下,且生产效率不易控制,因此,如何运用多种少量订货式生产管 理的手法以改善产销活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题.
单能工
多能工
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多种少量订货式生产工厂的管理对策
B、 多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽 要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工
作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识， 使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料, 而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换 句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力 的关键。