第3章 高分子流体的流变模型.
流变模型
27
弹性参数
28
弹性参数
Newtonian fluid
t11 t22 t33
N1 0 N2 0
Polymer melt
t11 t33 t22
| N2 |;
1 10 | N1 |
N1
1•
•
2
0
N2
2•
•
2
0
29
弹性参数
2、Recoverable Shear 可回复剪切 SR
第三章 高分子流体的流变模型
3.1 牛顿流体模型 3.2 广义牛顿流体 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型 3.5 触变性流体 3.6 震凝型流体 3.7 黏弹性流体
1
牛顿流体模型
牛顿流体的稳态剪切流动
线性黏性理论认为,要保持稳定的流动,所需剪切应力与剪切速率成正比, 即牛顿定律:
黏度的一般表达式:
SR 越小,法向应力差越小, 流体弹性越不明显;
SR << 1时,可当作黏性流体处理
30
弹性参数
3、Weissenberg Number 魏森贝格数 WS
4、Deborah Number 得博拉数 De
31
黏弹性模型
线性粘弹性
理想粘性体 理想弹性体
❖ 理想弹性体
服从虎克定律
❖ 理想粘性体
服从牛顿定律
11
幂律流体模型
右图:从曲线上任一点引斜率
为1的直线与
的
直相线交得:
表观粘度
a
s &
第一牛顿区
假塑区
第二牛顿区
假塑区
无穷剪切速率黏度
零切黏度
高分子流变学(PDF)
ΔP = F
1 4
πd
p
2
式中,dp 为活塞直径(料筒内径) 。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
35
那么毛细管管壁处的剪切应力就等于
τw
=
ΔP ⋅ R 2L
=
4F ⋅ R
2πd p 2 L
=
π
D ⋅dp2L
⋅F
式中,D 为毛细管直径,而 R 为毛细管半 径。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
2
第三章 流变学测量
本章主要讨论几种重要并且常见的流变仪的工作原 理及简单使用方法。 强调其实用性,加入了有关双转子转矩流变仪及门 尼粘度计方面的内容。 与前面所讲过的粘度测量不同,这里所要测定的参 数多,计算过程复杂。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
3
目录
第一节 引言 第二节 毛细管流变仪 第三节 双转子转矩流变仪 第四节 旋转流变仪
郝文涛,合肥工业大学化工学院
4
第一节 引言
1. 流变测量的目的
① 物料的流变学表征; ② 工程的流变学研究和设计; ③ 检验和指导流变本构方程理论的发展。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
5
1)物料的流变学表征
最基本的流变测量任务。 通过测量掌握物料的流变性质与体系的组
分、结构及测试条件的关系,为材料设 计、配方设计、工艺设计提供基础数据, 控制、达到期望的加工流动性和主要物理 力学性能。
41
lgτ
T1
lgη
T2
T3
lg γ&
T1 T2 T3
lg γ&
图4-3 毛细管流变实验曲线示意,T1 < T2 < T3
高分子液体的流变性Nov课件
说明
(1)已知柔性链大分子在溶液或熔 体中处于卷曲的无规线团状。结构 研究表明,当熔体处于平衡态时, 熔体中大分子链构象接近Gauss链 构象(见图6-5)。
(2)当在外力或外力矩的作用下熔体流动时,大分子链的 构象被迫发生改变。同时由于大分子链运动具有松弛特性, 被改变的构象还会局部或全部地恢复。
K n
(6-4)
或 a Kn1
(6-5)
该公式称幂律方程。式中K(常数) 和 n 为材n料参dd数llnn,
称材料的流动指数或非牛顿指数,等于在 lnln
双对数坐标图中曲线的斜率。
K 是与温度有关的粘性参数。
高分子液体的流变性Nov课件
简单讨论
(1)对牛顿型流体,n =1,K = 0;
对假塑性流体,n <1。n 偏离1的程度越大,表明材料的假 塑性(非牛顿性)越强;n与1之差,反映了材料非线性性质 的强弱。
律 速,率其之粘间度不称再零呈剪直切线粘 关度 系, (也 图记6-3为)。 0 ;流速较高时,剪切应力与剪切
表观粘度 a ——定义曲线上一点到坐
标原点的割线斜率为流体的表观粘度
a /
(6-3)
可以看出,表观粘度是剪切速率(或剪切应力)的函数。 剪切速率增大,表观粘度降低,呈剪切变稀效应。
我们称这类流体为假塑性流体(大多数高分子熔体和浓溶液)。 表观粘度单位与牛顿粘度相同。
高分子液体的流变性Nov课件
链段
分子整链
分子整链的运动如同一条蛇的蠕动
高分子液体的流变性Nov课件
几点说明
(1)交联和体型高分子材料不具有粘流态,如硫化橡胶 及酚醛树脂,环氧树脂,聚酯等热固性树脂。
(2)某些刚性分子链和分子链间有强相互作用的聚合物, 如纤维素酯类、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇等,其 分解温度低于流动温度,因而也不存在粘流态。
高分子物理 第3讲 聚合物的粘性流动
聚合物的非晶态
聚合物的粘性流动 Viscous flow (Rheology)
5.4 聚合物的粘性流动
----聚合物流变学基础
当高聚物熔体和溶液(简称流体)在受外力作
用时,既表现粘性流动,又表现出弹性形变, 因此称为高聚物流体的流变性或流变行为 流变学是研究物质流动和变形的一门科学,涉 及自然界各种流动和变形过程。 高聚物流变学 ( rheology of polymers ) 研究 的主要对象包括高聚物固体和流体,本节主要 以后者为对象,着得讨论聚合物熔体的流动行 为,介绍聚合物流变学的基本观点和结论。
5.3.4 聚合物熔体的流动曲线
n K
log
第一牛顿区
lo g lo g lo g lo g lo g K n lo g
幂律区 假塑区 第二牛顿区
I
II
III
lo g
表观粘度和剪切速率的关系
第一牛顿区
a 0
零切粘度
Ae
E RT
E称 为 粘 流 活 化 能
(2) 高分子流动不符合牛顿流体的流动规律
对于牛顿流体,粘度不随剪切速率和剪切应力的 大小而改变。
切应变
d dt
切应力
d dt
称 为 剪 切 速 率 ,为 流 体 的 粘 度
1N s / m
2
1 P a s , 1泊 ( p o i s e ) 1 d yn s / cm
在外力作用的方向有所伸展(取向), 当外力撤除后,
高分子链又会卷曲(解取向), 因而整个形变要回复
一部分, 表现出高弹形变的特性
弹性:分子链构象不断变化 高聚物流体 粘性:流动中分子链相对移动 —— 非牛顿流体 非牛顿流体的流变行为用幂律方程表示
《高分子流变学》复习资料
第二章 流变学的基本概念
1、单位张量和对称张量:
单位张量
对称张量(������������������������������������ = ������������������������������������ )
2、无穷小位移梯度张量
������������11 σ = �������������21 ������������31
������������������������������������ ⎤ ������������������������ ⎥ ������������������������������������ ⎥ ������������������������ ⎥ ⎥ ������������������������������������ ⎥ ������������������������ ⎦
0 0 1 0� 0 1
������������12 ������������22 ∙
������������13 ������������23 �。 ∙
3、应变张量 ������������������������������������ ������������ = ������������������������������������ = ������������������������������������� ������������������������������������
������������12 ������������22 ������������32
1 ������������ = �0 0
������������13 ������������11 ������������23 � = � ∙ ������������33 ∙
第三章 高分子流体的流变模型03-OK
3.1 牛顿流体模型
3.2 广义牛顿流体模型 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型
3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
@ By Haitang YANG
3.7.3 高分子流体的黏弹行为
作为黏弹性材料的聚合物, 作为黏弹性材料的聚合物,其力学性质受到σ,T, t,ε , 的影响,在不同条件下, 同类型的黏弹现象。 的影响,在不同条件下,可以观察到不 同类型的黏弹现象。 蠕变 静态黏弹性 应力松弛 力学松弛 动态黏弹性 滞后现象 力学损耗(内耗) 力学损耗(内耗)
t →0
J 0 为瞬时剪切柔量或玻璃
态剪切柔量
lim J (t ) = J e
t→∞ t →∞
Je
为平衡柔量
J (t ) = J 0 + (t )
(t )
为推迟剪切柔量
J (∞ ) = J e = J 0 + (∞ )
@ By Haitang YANG
黏弹性液体
@ By Haitang YANG
2
应力同相位 比应力落后 普弹性 黏性
@ By Haitang YANG
用复数表示
ε (t ) = ε 0 sin ωt
σ (t ) = σ 0 sin(ωt + δ )
ε
= ε 0e
iw t
σ = σ 0e
i ( wt +δ )
@ By Haitang YANG
动态模量: 动态模量: 复数模量: 复数模量:
@ By Haitang YANG
无定形线形高聚物蠕变曲线
log J (t ) / MPa
[
-1
高分子流变学讲义 第三章
流变测量的最高级任务。这种测量必须是 科学的,经得起验证的。 通过测量,获得材料真实的粘弹性变化规 律及与材料结构参数的内在联系,检验本 构方程的优劣。
郝文涛,合肥工业大学化工学院
7
郝文涛,合肥工业大学化工学院
8
2. 流变测量学的具体任务
①
2. 流变测量学的具体任务
②
理论上,要建立各种边界条件下的可测之 理论上,要建立各种边界条件下的可测之 变量(如压力、扭矩、转速、频率、线速 度、流量、温度等)与描述材料流变性质 但又不能直接测量的物理量(如应力、应 变、应变速率、粘度、模量、法向应力差 系数等)间的恰当联系,分析各种流变测 量实验的科学意义,估计引入的误差。
31
郝文涛,合肥工业大学化工学院
32
整理得到 根据
w
1
R 3
( w
dQ 3Q ) d w
问题(1)
' w
4Q R 3
变形后代入上式
w
' ' ' ' w dw w d ln w ( w 3 ) ( 3) ' d w 4 w 4 d ln w
30
5
3. 剪切速率的一般推导过程
作变量替换。令: 又因为
rR
w
, dr d w
R
对于非牛顿型流体,剪切速度的计算比较 复杂。为此重新考虑体积流量积分,但不 指明流体的具3 Q w 2 d R 3 0
通过哪些实验可以直接测量得到的参数计 算得到诸如剪切应力、剪切速率等未知且 不可直接测定的参数?举例说明。
此式称Rabinowich-Mooney公式,用于计 算非牛顿型流体流经毛细管时,在毛细管 管壁处物料承受的真实剪切速率。
第三章 高分子流体的流变模型02
数 学 描 述
线性黏性流体 (t ) 0 黏弹性固体
黏弹性液体
t0
线性黏性流体的应力瞬 时松弛,不能储存能量
G(t ) (t ) / 0
黏弹体固体,应 力不是无限下降, 而是趋于一定值
t0
黏弹体液体,应 变随时间下降并 趋于零
无定形线形高聚物应力松弛曲线
log t
由实验曲线
f
A and B are constants v0 is the occupied volume vf is the specific free volume
T 1 1 ln B f T T f Tg f g g g
1 ln B 1 ln A f f f g f T Tg
C、聚四氟乙烯容易蠕变,但其摩擦系数小,虽不能用其 作机械零件,却是很好的密封材料,作生料带、密封垫片。
•
• •
D、橡胶制品交联,也是由于线型高分子易滑移而产生蠕 变,交联可使橡胶制品抗蠕变。
静态黏弹性
应力松弛
(t ) 0
t0
线性弹性体 (t ) G 0
t0
线性弹性体的应力 不随时间而变
0
Da t a d a a
历史效应部分
线性黏弹 性的基本 方程之一
无历史效应部分
Application to Stress Relaxation
波耳兹曼叠加原理在应力松弛中的应用
多步骤形变过程 t 1 2 3 ... n i i E t ui
i 1
m
m t
(t )
高分子流体的流变模型
移,不伴随有高
弹形变 ;符合牛
顿定律。第二牛
0
顿区
lg
3.3.2 假塑性流体
0 为 →0时的粘度, lg
也称为零切黏度。
a 为表观黏度
a
K n1
为 →∞时的黏度。
0 > >
. 0 ..
0
lg
3.3.2 胀塑性流体
表观黏度随剪切速率增加而增大,形成“剪切增稠” 现象; 流体在很小的剪切应力作用下即可能留流动,在很 高的剪切应力下,黏度会无限增大,导致物料的破 裂。
聚合物熔体剪切变稀的解释:
1)高分子构像改变说
2)类橡胶液体理论
聚合物熔体中高分子间有位相几何学缠结和 范德华交联点,这些物理交联点在高分子热 运动中处于不断解开和重建的动态平衡中。 也就是说,聚合物熔体具有瞬变交联的空间 网状结构——拟网状结构。 在剪切流动时,在不同的条件下,拟网状结 构破坏和重建的速度不同,会使聚合物表现 出不同的流变行为。
(3)所有影响材料非线性性质的因素也必对n 值有影 响。如温度下降、分子量增大、填料量增多等,都会 使材料非线性性质增强,从而使n 值下降。如填入软化 剂,增塑剂则使n 值上升。
3.3.2 假塑性流体
假塑性流体的黏度随剪切速率的提高而下降, 表现出“剪切变稀”现象; 多数的高分子溶液、熔体均属于假塑性流体, 这样的熔体黏度降低是加工变得更加容易, 降低了成型过程中所需的能量。
主要是固含量很高的悬浮液、糊状物……
特点:颗粒是分散的,分散相的黏度足够大, 受分散介质的浸润很小或完全不浸润。
3.4 宾汉塑性流体模型
宾汉流体是指当所受的剪切应力超过临界剪切应力
y 后,才能变形流动的流体,也称塑性流体。但一
高分子流体的流变模型课件
高分子流体的流变学基础01总结词源自高分子流体的流变特性和流变模型
02
高分子流体的流变特性
高分子流体在流动过程中表现出粘性、弹性、屈服等流变特性,这些特
性与高分子化合物的分子结构和分子量有关。
03
高分子流体的流变模型
高分子流体在科研领域的应用
高分子流体用于生物医学工程, 如药物载体、组织工程和人工器
官,提高治疗效果和安全性。
高分子流体用于化学反应介质, 调控反应过程,优化反应条件和
提高产率。
高分子流体用作模拟地球深部环 境的介质,研究地球科学中的物
理和化学过程。
高分子流体在其他领域的应用
高分子流体用于食品工业,作为食品添加剂和包装材料,延长保质期和提高食品安 全性。
增加,剪切应力也随之增加。
流动行为的影响因素
03
高分子流体的流动行为受到多种因素的影响,如温度、压力、
分子量等。
高分子流体的弹性行为
弹性模量
高分子流体的弹性模量是描述其 弹性行为的物理量,通常随着剪 切速率的增加而减小。
弹性与粘性的关系
高分子流体的弹性行为和粘性行 为之间存在相互影响,随着剪切 速率的增加,弹性模量减小,粘 性行为更加明显。
生物医学应用
高分子流体在生物医学领域也有广泛应用,如药物输送、组织工程、人工器官等。通过研究高分子流体 的流变行为,可以优化相关应用的性能,提高治疗效果。
THANKS
感谢观看
02
该模型适用于低分子量高聚物溶液和某些非晶态塑料熔体,但不适用于高分子量 高聚物熔体和结晶态塑料熔体。
幂律流体模型
第三章 高分子流体的流变模型01
➢ 其流动曲线的特性表现为剪切应力的下降曲线,并 与上升曲线相比向左迁移。在图上表现为环状滞后曲 线。也就是说,用同一个g值进行比较,曲线下降时黏 度低,上升时被破坏的结构并不因为应力的减少而立 即恢复原状,而是存在一种时间差。即所谓的触变性 是施加应力使其流体产生流动时,流体的流动性暂时 性增加。
• 胀性流动的特点:没屈服值;过原点;
剪
切应速度很小时,液体流动速度较大,当
切
切应速度逐渐增加时,液体流动速度逐渐 减小,液体对流动的阻力增加,表观黏度
增
增加,流动曲线向上弯曲。
稠
• 在制剂中表现为胀性流动的剂型为含有
大量固体微粒的高浓度混悬剂如50%淀粉
混悬剂、糊剂等。
脚踩海滩汀线时发生的变化
3.4 宾汉塑性流体模型
第三章 高分子流体的流变模型
3.1 牛顿流体模型
3.2 广义牛顿流体模型 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型
3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
高分子流体的流动形式
• 简单剪切流动又称测黏流动,其定义为: 在两个无限大的平行板之间充满液体,其 中一板固定,另一板平行移动。流体在此 移动板曳引作用下所形成的流动称为简单 剪切流动(见图3-1)
N1>0, N1随 g的增大而增加,在低 g区,N1∝ g 2,g
高,N1>d12
第一法向应力差系数
1
N1
g 2
d11 d 22 g 2
第二法向应力差系数
2
N2
g 2
d 22 d33 g 2
可回复剪切SR(Recoverable Shear)
SR
N1
2 12
N1
第3章-高分子流体的流变模型
第一法向压力差为正值,说明 大分子链取向引起的拉伸力与 流线平行; 第二法向压力差一般为负值, 绝对值约为第一法向应力差的1/10。
3.7.1 弹性参数
(2)可回复剪切SR
SR (Txx Tyy ) / 2 xy
层流:雷若准数<2100~2300 混流:Re=2300~4000 湍流:Re>4000
第3章 高分子流体的流变模型
简单剪切流动:
流体内任意一坐标为y的流体流动
的速度vy正比于其坐标y,若为稳 定层流,则正比于流体的高度:
则剪切应变有
dx dy
tan
0
剪切应变速率有
dx
dy dx dt dv
在恒定剪切塑料下,黏度随时间增加,或者 所需的剪切应力随时间增加的流体,称为震 凝性流体,或反触变性流体。
震凝性流体 触变性流体
3.6 震凝性流体
震凝性流体是一种具有时间依赖性的胀塑性 流体。 如碱性的丁腈橡胶的乳胶悬浮液、饱和聚酯 等 流变阻力的增加不利于高分子的加工,要尽 量避免。 机理:剪切增稠效应具有滞后性 凡是震凝性流体必然是胀塑体,但胀塑性材 料不一定是震凝体。
3.2 广义牛顿流体
对于高分子流体来说,在一定的流场作用下 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度 的变化。这样的流体称为广义牛顿流体。
广义牛顿流体的黏度模型:
1)幂侓定律
n 1
=k
1 2
I
2
2
I2 =2 2
k是黏度系数,单位是Pa•sn;n是流动指数,
无量纲。适合剪切速率大于10s-1的场合
lg 剪切速率很大,
拟网状结构破坏
《聚合物加工流变学基础》课程教学大纲
《聚合物加工流变学基础》课程教学大纲FoundationofPoIymerRheo1ogy一、课程基本信息学分:2.0学时:32考核方式:各教学环节占总分的比例:作业及平时测验:30%,期末考试:70%中文简介:聚合物加工流变学基础是高分子材料与工程专业成型加工方向的一门专业基础课程。
该课程介绍了聚合物流变学的基本概念、聚合物溶液和熔体的基本流变特性及主要影响、以及聚合物流变性能的测试等。
高分子材料的加工成型几乎都是在流动状态下进行的。
通过该课程的学习,学生应掌握聚合物的流变性质,为改进聚合物加工工艺条件、制品性能以及加工机械的设计提供理论上的指导。
二、教学目的与要求1.使学生对高分子材料加工过程的基本原理,主要包括高分子材料在成型加工过程中的基本流变学原理和传热学原理有比较全面的认识。
结合高分子物理学、材料加工工艺学、加工机械及模具设计,理解高分子材料的流变性质与材料的结构、性能、制品配方、加工工艺条件、加工机械及模具的设计和应用之间的关系。
2.掌握高分子材料的基本流变学性质;了解研究高分子材料流变性质的基本数学、力学方法;掌握测量、研究高分子材料流变性质的基本实验方法和手段。
为进一步学习《聚合反应工程》、、《高分子材料成型加工工艺学》、《高分子材料成型加工机械》、《模具设计》等课程打下基础。
3.讨论典型高分子材料成型加工过程的流变学原理,讨论多相聚合物体系(复合材料)的流变性质,为分析和改进生产工艺、指导配方设计、开发和应用高分子材料提供一定的理论基础。
三、教学方法和手段授课方式为课堂讲授为主,辅以实验教学,且与学生自学相结合,通过习题使学生加深对教学内容的理解,通过思考题鼓励学生思考问题和参阅文献。
教学方法上,通过讲授高分子流变的特点和原理,同时将课程学习与高分子的热点研究相结合。
课程教学中引入多媒体教学,采用新颖、多样的教学方式,引导学生,激发学生的学习兴趣与求知的欲望。
五、推荐教材和教学参考资源推荐教材:1.史铁钧,吴德峰.高分子流变学基础.北京:化学工业出版社,2009.06教学参考资源:2.吴其晔.《高分子材料流变学》(第一版).北京:高等教育出版社,2002.103.顾国芳,浦鸿汀.《聚合物流变学基础》(第一版).上海:同济大学出版社,2000.014.王玉忠,郑长义.《高聚物流变学导论》(第一版).成都:四川大学出版社,1993.07O5.周彦豪.《聚合物加工流变学基础》(第一版).西安:西安交通大学出版社,1988.03o六、其他说明该教学大纲依据教育部工科学校教学基本要求,借鉴国内同类专业办学经验,并结合我校的特色,在本专业教师的共同商讨下编写而成。
第三章 高分子流体的流动模型
弹簧代表胡克固体,遵循胡克定律; 粘壶代表粘性流体,遵循牛顿定律。 在串联情况下,粘壶与弹簧的应力相等,τd=τe=τ 总应变等于粘壶与弹簧的应变之和,ε= εe+εd 应变速率
εe
G
e=
.
τ
τ
εd
因此,麦克斯韦模型的表达式: τ+λ =ηe
.
λ 是松弛时间, λ=η/G
3.7.3 高分子流体的粘弹行为
① =常数 ② N1=N2=0,或1=2=0
(2)可回复剪切SR
txx-tyy 2τxy
SR=
SR越小,法向应力差越小,说明流体的弹性越不明显。 当SR远小于1时,可将流体作为粘性流体处理。 反之,SR越大,弹性效应越明显。
(3)魏森贝格数Ws
Ws=N1/τ
魏森贝格数跟回复剪切一样,也可以判断流体弹性的大小, Ws越小,弹性作用越不明显 反之,Ws越大,弹性作用越强。
缠结点被解开和大分子规则排列的程 度是随应力的增加而加大的。
对 聚 合 物 溶 因为粘度大小与粒子或大分子的平均大 液 小成正比,但不一定是线性关系。 来 说
当它承受应力时,原来由溶剂化作用而 被封闭在粒子或大分子盘绕空穴内的小分子 就会被挤出,这样,粒子或盘绕大分子的有 效直径即随应力的增加而相应地缩小,从而 使流体粘度下降。
不同的材料具有不同的响应
J:弹性常数柔量
这种
蠕变 静态的粘弹性
应力松弛
力学松弛 滞后现象 动态粘弹性 力学损耗(内耗)
3.7.3 静态粘弹行为
静态粘弹性:应力和应变恒定,不是时间的函数时,聚合 物材料所表现出来的粘弹现象。
(一)蠕变Creep
1、定义: 在不同的材料上瞬时施加一个恒定应力(拉力,扭力或压 力等),材料的应变随时间的变化规律。 若除掉外力,形变随时间变化而减小--称为蠕变回复。 物理意义:蠕变大小反映了材料尺寸的稳定性和长期负载能力。
第三章 高分子流体的流变模型
粘度曲线上的Ⅰ和Ⅱ点的剪 切速率相同,但粘度不同, 这是由于Ⅱ处受应力的历史 比点Ⅰ长,凝胶破坏的程度 大,来不及恢复
3.6 震凝性流体
剪切速率不变,黏度随着时间的增加而增加,或者所需 要的剪切应力随着时间的增加而增加,反触变流体。
3.7 黏弹性流体
黏性流动中弹性行为已不能忽视的液体,例 如聚乙烯、PMMA以及聚苯乙烯的熔体等。
由于大分子的长链结构和缠结,聚合物熔体 的流动行为远比低分子液体复杂。 在广阔的剪切速率范围内,这类液体流动时: 切应力和剪切速率不再成正比关系;熔体的粘度 也不再是一个常数; 聚合物熔体的流变行为不服从牛顿流动规律。 非牛顿型流动: 不服从牛顿流动规律的流动. 非牛顿流体: 具有不服从牛顿流动规律的流动行为的液体。
1 [1 ( ) ]
1 n a a
• 对于大多数高分子液体来讲,当剪切速率达到一定值时, 大分子链发生降解, ∞可以取零。
3.3 幂律流体模型
3.3.1幂律方程
幂律方程: K n 1 K 微分后变形为: d n2 ( n 1) K d d 当n 1 , 0,流体是牛顿流体 d d 当n 1 , 0,流体是假塑性流体 d d 当n 1 , 0,流体是膨胀性流体 d
屈服假塑性流体
宾汉塑性流体 剪 切 应 力
屈服胀塑性流体
剪切速率
广义宾汉流体:塑性流体;剪切变稀;剪切变稠。
时间依赖性液体
时间依赖性液体:流动时的应变和粘度不仅与剪应力
或剪切速率的大小有关,而且还与应力作用的时间有 关。 典型特征:
• 较长时间作用与较大应力作用有相同的结果;
• 应变存在滞后效应,增加应力和降低应力两个过程 的应变曲线不能重合,存在滞后环。
高分子流变学
♦假塑性流体:黏度随剪切速率的增加而降低的流体,粘度与剪切应力之间的关系服从幂律定律,其中,非牛顿指数n<1♦膨胀性流体:黏度随剪切速率的增加而升高的流体,粘度与剪切应力之间的关系服从幂律定律,其中非牛顿指数n>1♦宾汉流体:指当所受的剪切应力超过临界剪切应力后,才能变形的流动的流体,亦称塑性流体,其中剪切应力与剪切速率服从τ=τy+ηpγ♦牛顿流体:剪切应力与剪切速率之间呈线性关系,表达式为τ=μγ的流体♦剪切变稀:粘度随剪切速率升高而降低♦爬杆效应:当金属杆在盛有高分子流体的容器中旋转,熔体沿杆上爬的现象♦挤出胀大:聚合物熔体挤出圆形截面的毛细管时,挤出物的直径大于毛细管模直径♦熔体破裂:聚合物熔体在毛细管中流动时,当剪切速率较高时,聚合物表面出现不规则的现象,如竹节状,鲨鱼皮状♦无管虹吸:当插入聚合物溶液中的玻璃管,提离液面之上时,聚合物溶液继续沿玻璃管流出的现象♦第一法向应力差:高聚物熔体流动时,由于弹性行为,受剪切的作用时,产生法向应力差,其中满足关系式N1=τ11−τ22=φ1∗γ212(N1通常为正值)♦第二法向应力差:同上,关系式为N2=τ22−τ33=φ2∗γ212(N2通常为负值)♦本构方程:是一类联系应力张量和应变张量或应变速率张量之间的关系方程,而联系的系数通常是材料的常数。
♦剪切应力:单位面积上的剪切力,τ=FA♦剪切速率:流体以一定速度沿剪切力方向移动。
在黏性阻力和固定壁面阻力的作用力,使相邻液层之间出现速度差,γ=d vdy也可理解成一定间距的液层,在一定时间内的相对移动距离。
♦高分子流变学:研究高分子液体,主要是指高分子熔体干分子溶液在流动状态下的非线性粘弹性行为。
以及这种行为与材料结构及其他物理化学的关系。
♦挤出膨胀现象:高分子熔体被迫基础口模时,挤出物尺寸大于口模尺寸截面积形象黄也发生变化的现象♦常用的聚合物流变仪有:毛细管型流变仪、转子型流变仪、组合式转矩流变仪、振荡型流变仪、落球式黏度计、其他类型流变仪(拉伸流变仪、缝模流变仪和弯管流变仪等)♦流变测量的目的:1)物料的流变学表征2)2)工程的流变学研究和设计3)3)检验和指导流变本构方程理论的发展♦高聚物的粘性流动的特点:1)流动机理是链段相继跃迁2)流动粘度大,流动困难,而且粘度不是一个常数3)流动时有构象变化,产生“弹性记忆”效应♦影响挤出胀大效应的因素:链结构、配方、切变速率与温度稳定♦挤出的措施:1)加料口供料速度必须均匀2)减少螺槽深度h和减少机筒与螺杆突棱的间隙δ3)调节机头流通系4)适当降低挤出温度5)适当增加螺杆长度♦影响熔体挤出破裂行为因素:1)口模的形状和尺寸2)挤出成型过程的工艺条件3)挤出物料的性质。
高分子流体的流变模型.
3.3.2 胀塑性流体
粒子在静止状态充填最密,空隙最小,其中 有少量的液体填充空隙,在小的剪切应力下 进行流动时,起到了“润滑剂”的作用,所 以黏度不高。 随着剪切应力的增大,固体颗粒原有的堆砌 状况已经不能维持而被逐渐破坏,密集的颗 粒体系变成松散的排列,孔隙率增大,体积 膨胀造成位阻的增加。黏度增大。
3.2 广义牛顿流体
对于高分子流体来说,在一定的流场作用下 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度 的变化。这样的流体称为广义牛顿流体。
3.2 广义牛顿流体
广义牛顿流体的黏度模型: 1)幂侓定律
1 =k I 2 2
n 1 2
2 =2 I 2
k是黏度系数,单位是Pa•sn;n是流动指数, 无量纲。
dy
v y vy
0
dx dy dx dt dv 剪切应变速率有 dt dt dy dy
第3章 高分子流体的流变模型
简单流动的类型 1)剪切流动
定义 速度梯度方 向垂直于流动方向 的流动
几个物理量
dv 切应变 dr
常数
d 剪切速率 dt
3.3.2 假塑性流体
第一牛顿区: 剪切速率 很低,拟网 状结构破坏 与重建速度 相同;只有 粘性流动, n=1,符合 牛顿流动定 律。 随着剪切速率增大,拟网状结构破坏速度 增大,交联点减少;流动形变中除粘性流 动外,还有高弹形变,假塑性区
lg
lg
0
剪切速率很大, 交联点已最大程度 被破坏,只有高 分子重心相对位 移,不伴随有高 弹形变 ;符合牛 顿定律。第二牛 顿区
3.3.2 假塑性流体
假塑性流体的黏度随剪切速率的提高而下降,
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3.1 牛顿流体模型
符合牛顿定律的流动称为牛顿流动,或线性 黏性流动,相应的流体则称为牛顿流体或线 性黏性流体。 牛顿流体的黏度随温度的上升而下降,不随 剪切速率的改变而改变,应力与应变速率之 间符合简单的线性关系。 如,水,酒精,脂类,油类等低分子液体 而相应的高分子流体,如PE、PP、PVC等,则 表现出与牛顿流体完全不同的流体性质。
3.2 广义牛顿流体
包含较低剪切速率区域的三参数模型:
= 0
k 1 1 I2 0 2
1 n 2
是零剪切黏度。 2)卡洛模型(Carreau Model)
0
= 0
1 1 1
a 1 n 2
d ( n 1) K n 2 d
d n 2 ( n 1) K d
当n=1时, d 当n<1时,
d
d 0
流体为牛顿流体; 流体为假塑性流体;
d
0
当n>1时, d d 0
流体为胀塑性流体。
简单讨论: (1)对牛顿型流体, n =1,K =0 ; 对假(胀)塑性流体, n <1(>1); n 偏离1的程度越大,表明材料的假塑性(非牛 顿性)越强;n与1之差,反映了材料非线性性 质的强弱。 (2)同一种材料,在不同的剪切速率范围内, n 值也不是常数。通常剪切速率越大,材料的非 牛顿性越显著, n 值越小。
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体张量形式的本构关系: =eij
= 牛顿流体的简单剪切流动:
=3 =e 牛顿流体的单轴拉伸流动:
e =3 特鲁顿(Trouton)公式:
3.1 牛顿流体模型
牛顿流体流动的一般特点: (1)变形的时间依赖性:稳定后 剪切速率不变; (2)流体变形的不可回复性; (3)能量耗散:外力对流体所做的功在流动 中转化为热能而散失,流动不具有记忆效应; (4)正比性:应力与应变速率成正比,黏度 与应变速率无关
3.3 幂律流体模型
对于一维方向的简单流动,幂律定律可简化为:
度越高,流动阻力越 大 n:非牛顿指数;等于在双对数坐标图中曲线的 斜率。 幂律定律一般适用于中等剪切速率的范围,在变 化不太宽的情况下,K 和n 可以看作是常数。
3.3.1 幂律流体
K n K n1
第3章 高分子流体的流变模型
该章节的主要内容
3.1 牛顿流体模型 3.2 广义牛顿流体 3.3 幂律流体模型 3.4 宾汉塑性流体模型 3.5 触变性流体 3.6 震凝性流体 3.7 黏弹性流体
第3章 高分子流体的流变模型
拉伸流动
简单流动 剪切流动 …………
流体流动 复杂流动
多种流动的叠加
简单流动的类型
凝性)
非触变性(震
流体
Re=ρvd/η,其中v、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏 性系数,d为特征长度。例如流体流过圆形管道,则d为 管道直径。
层流:雷若准数<2100~2300 混流:Re=2300~4000 湍流:Re>4000
第3章 高分子流体的流变模型
简单剪切流动: 流体内任意一坐标为y的流体流动 的速度vy正比于其坐标y,若为稳 定层流,则正比于流体的高度: 则剪切应变有 dx tan
1)剪切流动
定义 速度梯度方 向垂直于流动方向 的流动
几个物理量
dv 切应变 dr
d 剪切速率 dt
F 切应力 A
按照流动的边界条件,剪切流动分为: 拖动流—由运动边界造成的 流动,也称库爱特流动
泊萧叶流—由流体静压差或外部施加在流体上的压 力而引起的流体在管道内或间隙中的流动。
3.2 广义牛顿流体
对于高分子流体来说,在一定的流场作用下 其内部结构可能会发生变化,从而引起黏度 的变化。这样的流体称为广义牛顿流体。 广义牛顿流体的黏度模型: n 1 1)幂侓定律 2 1 2
=k I 2 2
I 2 =2
k是黏度系数,单位是Pa•sn;n是流动指数, 无量纲。适合剪切速率大于10s-1的场合
(3)所有影响材料非线性性质的因素也必对n 值有 影响。 如温度下降、分子量增大、填料量增多等,都会 使材料非线性性质增强,从而使n 值下降。如填 入软化剂,增塑剂则使n 值上升。 (4)幂律方程由于公式简单,在工程上有较大的实 用价值。许多描述材料假塑性行为的软件设计程序 采用幂律方程作为材料的本构方程。
3.3.2 假塑性流体
假塑性流体的黏度随剪切速率的提高而下降,
表现出“剪切变稀”现象;
多数的高分子溶液、熔体均属于假塑性流体,
这样的熔体黏度降低是加工变得更加容易, 降低了成型过程中所需的能量。
聚合物熔体的结构特征: 聚合物熔体中高分子间有位相几何学缠结和范 德华交联点,这些物理交联点在高分子热运动 中处于不断解开和重建的动态平衡中。也就是 说,聚合物熔体具有瞬变交联的空间网状结 构——拟网状结构。在剪切流动时,在不同的 条件下,拟网状结构破坏和重建的速度不同, 会使聚合物表现出不同的流变行为。
2)拉伸流动
速度梯度方向与流动方向 一致的流动 拉伸流动的类型 按照拉伸力方向,拉伸流动分为: 定义
单轴拉伸流动
双轴拉伸流动
第3章 高分子流体的流变模型
高分子流体有以下流动类型
宾汉塑性流 体 牛顿流体 高分子流体 触变性(摇溶 性)流体 与时间有关 与时间无关 假塑性流体 粘性流体 膨胀性流体
非牛顿流体
dy
v y vy
0
dx dy dx dt dv 剪切应变速率有 dt dt dy dy
v v 进一步 = y h
线性黏性理论认为:要保持稳定的流动,需 的剪切应力与剪切速率成正比: 牛顿流体定律
常数, 称为黏度
黏度(η)体现了流体的性质,表示流体流动阻 力的大小。 单位:Pa•s Attention: 1)对所有流体,都可以通过上式定义剪切黏 度η; 2)此公式不是牛顿定律的简单变形,即不是 牛顿定律的表达式。